MICROSILICE

Qu es el micro slice?
Micro slice es un mineral compuesto de esferas de bixido de silicio (SiO2) ultra-
fino, amorfo y cristalino, producido durante la fabricacin de silicio o
ferro-silicio. Este proceso involucra la reduccin de cuarzo de alta pureza en
hornos de arco elctrico a temperaturas superiores a 2000 C.
Produccin
El micro slice se forma cuando el gas SiO producido conforme el cuarzo se
reduce, se mezcla con el oxgeno en la parte superior del horno. En este punto
el SiO se oxida a SiO2, condensndose en las partculas esfricas puras de micro
slice que forman la mayor parte de los vapores o humo del horno. De aqu los
nombres alternos para el material vapores de slice condensados o vapores de
slice.
Los vapores del horno se conducen a travs de tuberas de enfriamiento, por un
pre-colector y cicln para quitar las partculas gruesas que pudieran haberse
arrastrado del horno y luego se soplan hacia filtros bolsa diseados
especialmente donde se recolectan.
El tamao promedio de partcula est por debajo de 0.5 micras, lo que significa
que cada micro esfera es 100 veces ms pequea que un grano de cemento
promedio. En una mezcla tpica, con dosificacin de 10% de micro slice, habr
entre 50, 000 y 100, 000 partculas de micro slice por grano de cemento. La
calidad de las materias primas y la operacin de los hornos determinan la pureza
del micro slice. Aunque el material se recolecta como un polvo muy fino con una
densidad a granel en el rango de 200 kg/m3, se le puede procesar para
densificarlo, haciendo la densidad a granel de alrededor de 650 kg/m 3 , o puede
hacerse lechada. Este proceso posterior involucra el mezclado del micro slice,
normalmente en forma directa de los filtros de los silos, con un peso igual de
agua. La lechada es fcil de transportar, almacenar, dosificar y de mezclarse con
el concreto.
El micro slice se prueba en un anlisis qumico completo y distribucin de
tamao de partcula. La lechada se evala tambin en contenido de slidos,
densidad y color.
Cmo trabaja el micro slice?
Las esferas ultra finas llenan los huecos entre los granos de cemento reduciendo
los vacos en el concreto fresco. Las partculas actan como balines de
chumacera y mientras hacen al concreto mucho ms adherente, realmente le
dan ms movilidad a la mezcla permitiendo que el concreto fluya ms fcilmente
al aplicarle energa.
Se mejoran el bombeo, formado y acabado, y las mezclas de bombeo de
micro slice se emplean a menudo sin ajustar los contenidos de arena.

Se reducen o eliminan la segregacin y el drenado.

Esto permite lograr acabados en la superficie ms pronto que con el concreto
normal.

El micro slice es una puzolana.

Esto significa que reaccionar con el hidrxido de calcio derivado de la
hidratacin del cemento y formar ms del silicato de calcio hidratado que
mantiene unido al concreto.
Debido a que las partculas de micro slice son ultra finas, con un rea de
superficie especfica de alrededor de 20, 000 m 2 /kg y un contenido de SiO2 de
aproximadamente 90%, la reactividad es muy alta. Por el tamao muy pequeo
de las partculas de micro slice, la estructura cristalina formada por esta reaccin
es tambin muy pequea y ocupa los espacios vacos dentro de la matriz. Esto
densifica la estructura completa del concreto, resultando en una resistencia
mayor y reducciones significativas en permeabilidad.

Los aumentos en resistencia pueden ser desde 20 hasta 50% al usar micro
slice como una simple adicin.
Sin embargo, si el concreto est diseado para tomar ventaja de la accin
puzolanica e incluye el uso de super-plastificantes para mantener muy bajas
relaciones agua / cemento, se pueden lograr grandes mejoras.
Se han registrado resistencias diseadas de ms de 100 MPa para entregas de
mezcla preparada de concreto. El efecto sobre la permeabilidad es an ms
pronunciado. Cuando se usa un 10% de dosis en una mezcla que contiene
alrededor de 400 kg de cemento, el coeficiente de permeabilidad se puede
reducir hasta 1/100 del nivel del concreto equivalente sin micro slice.
Este incremento en resistencia y la reduccin en permeabilidad del concreto,
combinados con la reduccin de hidrxido de calcio, significan que las
caractersticas de durabilidad del concreto son enormemente mejoradas.
Las resistencias sulfato y cloruro son aumentadas, la susceptibilidad a la
reaccin lcali slice se elimina virtualmente y la resistencia y adherencia
mejoradas significan que la resistencia a la abrasin y erosin de una micro
slice excede por mucho las de una mezcla ordinaria.

El micro slice se puede usar para reducir el calor de hidratacin un factor

muy importante en construcciones de concreto masivas. Esto puede
lograrse reduciendo el contenido de cemento y empleando el micro slice para
elevar la resistencia debido a su eficiencia cementante. Otra manera es usar un
alto porcentaje de otro material puzolanico de reemplazo y emplear la reactividad
del micro slice para dar resistencia en etapa temprana e impermeabilidad,
permitiendo as que los materiales ms lentos trabajen en un perodo mucho ms
largo de tiempo.
Uso del micro slice en hormigones de alto desempeo
- Concreto con una permeabilidad excepcionalmente reducida que limita el
ingreso de agua, cloruros, sulfatos y agentes qumicos agresivos.

-Tableros de puentes, pavimentos de estacionamientos, estructuras marinas y

en cualquier construccin que requiere la proteccin de un concreto
impermeable.

- Proporcionar una alta resistencia a la compresin. Esto permite mayor

flexibilidad en el diseo, resultando en elementos de tamao reducido
permitiendo aumentar distancia entre apoyos, y mejorando la economa
completa de la estructura.

- Mejorar las caractersticas del concreto pretensado, prefabricado y las

aplicaciones de concreto premezclado.

- Usarse con cementos Portland aprobados bajo ASTM, AASHTO o CRD.

- Usarse junto con aditivos reductores de agua de alto rango tales como los
aditivos WRDA.

- Usarse junto con aditivos inhibidores de corrosin tales como los aditivos DCI

Modo de Uso

Preparacin:

MICROSILICA se dosifica en la planta de premezclado en una forma similar al

cemento o a otros materiales cementicios tales como cenizas y escoria
granulada. Se recomienda que se utilice MICROSILICA con los reductores de
agua de alto rango, para as obtener la mxima trabajabilidad mientras se
mantenga la baja relacin agua cemento deseada.

Dosis:

MICROSILICA se recomienda para usarse a una dosis de 1 a 20% del peso del
cemento dependiendo de la cantidad de incremento de resistencia o
impermeabilidad deseada.

La dosis exacta requerida para los requerimientos de durabilidad y resistencia

especificada deber determinarse haciendo ensayos de prueba con los
materiales que se usaran para el proyecto.
Las dosis antes mencionadas aplican a casi todas las mezclas de concreto que
usan los ingredientes normales. Variaciones en las condiciones de campo y en
los materiales de concreto pueden hacer conveniente el uso de dosis fuera de
los rangos recomendados.

Seguridad:

- Usar:
Guantes, Respiradores de polvo, guantes.
- No es Toxico
- Anlisis Granulomtrico por Tamizado
- Anlisis para Sedimentacin

Endurecimiento
El tiempo de fraguado de concreto es influenciado por la composicin fsica y
qumica de los ingredientes bsicos del concreto, la temperatura del concreto,
las condiciones climticas, y el uso de aditivos qumicos. Se debern elaborar
ensayos previos con los materiales y las condiciones del proyecto para
determinar la dosis requerida para un tiempo de fraguado determinado.

Distribuidores en el Per

Sika Fume

- Presentacin: Bolsa de 25kg

- Tiempo de Vida: 2 aos(Lugar seco y bajo techo)

Z Aditivos

- Presentacin: Bolsa de 20kg

- Tiempo de Vida: 2 aos(Lugar seco y bajo techo)
 NANOSILICE
El Nanosilice es un nano aditivo en estado lquido, a base de partculas de
tamao nanomtrico. Es una gran reductora de agua, de alta actividad. Las
reacciones qumicas en el hormign convierten las nano partculas de slice en
nano partculas de cemento. Nanoslice a 100 nm Tamao microsilice-nanosilice.
La nanoslica es un nanoaditivo, a base de slice con partculas esfricas de alta
pureza de tamao manomtrico, con una distribucin de tamaos idnea. Por su
elevado poder de fluidificacin y su capacidad de favorecer la evolucin de
resistencias, lo hace ideal para su empleo en cementos y hormigones. La
nanoslice tiene gran poder plastificante y reductor de agua, permeabilidad nula
o casi nula por lo que aumenta la durabilidad del hormign, evita la segregacin
y la excesiva exudacin y no produce retrasos de fraguado. Las reacciones
qumicas en el hormign convierten las nanopartculas de slice en
nanopartculas de cemento.

El estudio en laboratorio llevado a cabo muestra que la nanoslice aplicada al

cemento u hormign en una proporcin adecuada proporcionar a la mezcla
propiedades mecnicas y reolgicas mejoradas. La adicin de nanoslice mejora
la produccin de geles CSH y aumenta la velocidad de hidratacin. Adems,
aumenta el tamao de las cadenas de silicato, rellenando huecos y aumentando
las propiedades mecnicas del cemento. Este efecto es mayor porque la
reaccin es ms energtica ya que se genera ms portlandita al comienzo.
Este estudio de laboratorio ha sido aplicado a un caso real en la cpula de un
depsito de gas licuado en Cartagena (Espaa). Este depsito requiere de:

o Ausencia de contraccin y grietas, pero altas propiedades de resistencia

mecnica (contenido de cemento alto
o Estructura en rampa de 30 . Consistencia baja para evitar segregacin y
prdidas de hormign en el permetro de la cpula, pero una buena
trabajabilidad para llenar la barra de refuerzo de acero.
o Buen acabado superficial

El uso de nanosilica compensa la menor cantidad de cemento que debe

emplearse y mejora la reologa y trabajabilidad del cemento con baja
consistencia. Adems, se obtiene un excelente acabado superficial sin presencia
de fisuras. Adems, se consigue reducir en un 12 % el empleo de materiales con
lo que se obtiene un beneficio econmico considerable.
Propiedades reolgicas y mecnicas de un hormign autocompactante
con adicin de nano-slice y micro-slice
E. Snchez, J. Bernal, A. Moragues, N. Len

Propiedades reolgicas y mecnicas de un hormign autocompactante con

adicin de nano-slice y micro-slice

El hormign autocompactante es el resultado de disear mezclas de calidad con

capacidad para asegurar su correcta colocacin en estructuras fuertemente
armadas en las cuales el proceso del vibrado resulta muy complicado y con
riesgo de alterar la posicin de las armaduras. Unido a las ventajas de este
hormign y debido a la mayor demanda de hormigones de altas prestaciones, se
utiliza humo de slice y, ms recientemente, nanomateriales como adiciones.
Principalmente nano-slice. El objetivo de este trabajo es obtener hormigones
autocompactantes con nano-slice, humo de slice y mezclas binarias de ambas
adiciones que satisfagan la demanda de altas resistencias mecnicas y durables,
determinando que la dosificacin con mejores prestaciones es la que contiene
2.5% de nano y 2.5%.de humo de slice.

NANOTECNOLOGIA EN EL CONCRETO

NANOSILICE
Aditivo Superplastificante
Descripcin
El nanosilice est especialmente diseado para obtener 180 min de
mantenimiento de la consistencia. Al igual que el resto de productos de la lnea
NANOFLUID, se trata de un aditivo en estado lquido, fruto de combinar
nanoparticulas de ltima generacin con partculas de nanoslice.
Es un aditivo reductor de agua de alta actividad.

Aplicaciones
NANO fluid AR posee un elevado poder de fluidificacin, aunque en funcin de
su dosificacin podra actuar como un reductor de media actividad. La nanoslice
produce un incremento notable de la resistencia mecnica, sobre todo a edades
muy tempranas, disminuyendo la permeabilidad y la porosidad del hormign.
Este aditivo es ideal para todos los hormigones preparados en planta:
-- Hormign convencional.
-- Hormign de Altas Prestaciones (HAP).
-- Las aplicaciones tradicionales de microslice.

Esta gama de productos posee adems, en funcin del tiempo abierto de

trabajabilidad:
-- NANO fluid, sin mantencin especfico.
-- NANO fluid AR2H, 120 min mantencin.
Propiedades
-- Gran poder plastificante y reductor de agua.
-- Incremento de la resistencia mecnica a edades iniciales y finales.
-- Reduccin de la permeabilidad del hormign, y, por tanto, aumento de la
durabilidad potencial del mismo.
-- No produce retrasos anmalos del fraguado.
-- Evita la segregacin y la exudacin excesiva.
-- Mejora el acabado y la textura superficial del hormign.

Caractersticas Tcnicas

-- No contiene cloruros, ni ningn ingrediente promotor de la corrosin. Ideal

para la produccin de hormign armado.
-- Hormigones convencionales, 20 a 50 MPa.
-- Hormigones especiales, > 50 MPa.
-- Puede producir el incremento en ms del 50% de la resistencia mecnica a
flexotraccin.
-- Evita en gran medida las eflorescencias.

Adicionalmente, al eliminar por completo del humo de slice/microslice en

polvo, dada su elevada absorcin de agua, permite reducir al mnimo
plastificantes y sper plastificantes, obteniendo finalmente una menor relacin
agua/cemento.

Normas

Cumple con los requisitos y especificaciones de Aditivos para hormigones:

Reductores de agua de alta actividad/sper plastificantes de la norma con
todos los requerimientos ASTM C494. Tipos A y F.

Mtodo de aplicacin

-- NANO fluid AR se utiliza en dosis del 0,5 al 3,0 % sobre el peso del cemento.
Lo ideal es contactar el servicio tcnico Soluteq para optimizar su uso.

-- NANO fluid AR debe agregarse una vez mezclados los ridos con el cemento
y despus de haber echado al menos parte del agua correspondiente, para evitar
as la absorcin de parte del aditivo por los ridos. No disolver con el agua. El
tiempo de mezcla depende de los materiales y de la planta. No adicionar el
producto sobre la masa seca de cemento y ridos.
-- NANO fluid AR 3H puede ser utilizado en conjunto con otros aditivos Soluteq,
recomendndose la realizacin de ensayos preliminares para ese fin. Lo ideal es
contactar el servicio tcnico Soluteq para optimizar su uso.

-- En la produccin, colocacin y curado del hormign se deben seguir las reglas

de buena prctica establecidas por los reglamentos y cdigos de construccin
existentes.

Aspecto Fsico Lquido ligeramente viscoso

Color Miel
pH a 20 C 5,2 1,0
Densidad a 20 C 1,03 0,02 g/ml
Extracto seco 14,7 1,5 %
Contenido de cloruros < 0,1%
Almacenamiento Puede almacenarse durante 12 meses en su envase original
cerrado, en lugar y protegido del sol, a temperaturas entre 5 y 35.

En caso de congelamiento del NANO fluid puede ser utilizado si se descongela

lentamente y se agita de forma intensa.
 UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

MATERIA:
Tecnologia del Concreto

DOCENTE:
Ing. Rafael Cachay Huamn

INTEGRANTES:
- Quiroz Goveya, Pedro Moises
- Santisteban Sanchez, Anthony
- Tocas Nonones, Claudia Mirella Susana
- Ochoa Navarro, Jaime Raul
- Montellanos German, Eduardo

CICLO:
QUINTO CICLO (V)

AO:
2017