INTRODUCCIO N

Los criterios de redaccin de este manual para la instalacin de pavimentos ligeros

no pretende utilizar tecnicismos ni profundizar en formulaciones qumicas, ni
justificar legalmente con normas y protocolos los criterios y contenidos que en el
mismo se encuentran; su finalidad es ayudar a la correcta interpretacin de las
circunstancias ms habituales de las obras y lugares de trabajo que solemos
encontrarnos.

Obviamente, todo lo anterior sin despreciar la necesidad de consultar cualquier

ficha tcnica o realizar llamadas a los comerciales de las distintas marcas
comerciales y fabricantes, como consultar toda norma que nos obligue a la
realizacin de determinados procesos.

Aprovecho para recordar que la empresa de instalacin asume su propia

responsabilidad cuando se acepta la obra, esto es, cuando la asume como ptima e
inicia su trabajo.

Todo cuanto se contiene en este manual y su interpretacin es decisin del

encargado o jefe de la obra designado por la empresa instaladora.

Es de especial mencin la subcontratacin, la cesin y posterior instalacin por

montadores autnomos o terceros a los que habitualmente consideramos
suficientemente preparados pero que, a menudo, la experiencia demuestra que no
es as; bien por motivos econmicos, bien por motivos de tiempo, bien por razones
de ignorancia o por despreocupacin.

Por ltimo quiero destacar que es mucho ms econmico prevenir que curar como
dice el refrn y que las circunstancias que hay al comienzo de los trabajos son ms
beneficiosas que las que hay cuando aparecen los problemas.

Espero ser de ayuda para vosotros.

Atte: Rafael David Prez Corb

I NDICE
Soleras 3

Tipologa e identificacin 3

Acondicionamiento y preparacin 4

Pastas y recrecidos 4

Imprimaciones y consolidantes 5

PAREDES 7

Tipologa e identificacin 7

Acondicionamiento y preparacin 7

ADHESIVOS 9

Tipologa e identificacin 9

Acondicionamiento y uso 10

PAVIMENTOS Y REVESTIMIENTOS 12

tipologa y clasificacin 12

instalacin pvc, linleo y moqueta 13

Resumen 18
SOLERAS

Solera, (del latn solara > de solum, suelo), pieza de madera que se coloca horizontal en la parte
superior de un muro en el mismo sentido de ste, y sobre el cual se apoya la estructura que
soportar la techumbre. Esta pieza tambin es llamada durmiente. Por extensin llmese as a toda
pieza de construccin puesta en forma horizontal y sobre la cual se asentarn otras piezas
verticales.

En la antigedad las soleras se construan con piedras planas puestas en el suelo a modo de una
losa. De ah que tambin se extienda su uso a las aceras y/o calzadas por donde transitan personas
o carros rodantes, que tambin eran construidas con piedras planas dispuestas horizontalmente
conformando una losa.

En la actualidad estas losas se construyen con una capa de hormign horizontal con un espesor de 5
a 25 cm que depender del uso, vertida sobre un terreno compactado. Puede ser de hormign
armado, para soportar la flexin. Entre el suelo compactado y la capa de hormign, se conforma
otra capa de grava de tamao grande, de dimetro similar y limpia. sta sirve para impedir el paso
de humedad del terreno al hormign, por capilaridad (absorcin).

TIPOLOGA E IDENTIFICACIN

Podemos separar las soleras en varios tipos:

C OMPACTAS :

Suelen ser las que encontramos en obra nueva o que todava no se ha instalado pavimento alguno.

Dentro de las soleras compactas encontramos entre otras, por ejemplo:

1. Hormign Alisado

2. Asflticas y/o Bituminosas

3. Anhidrita

4. Con recrecido incorporado

5. Fratasados

E STRUCTURADAS :

Como su nombre indica forman estructura. Normalmente las encontraremos en obras de

rehabilitacin y por lo general suelen ser pavimentos existentes. Debajo de ellas encontraremos
normalmente una solera compacta.

1. Terrazo, mrmol, cermicas, baldosas

2. Entarimado de madera, parquet, etc.

3. Suelos tcnicos o sobre-elevados

4. PVC, Linleo, Laminados, moqueta, etc.

Casi todas ellas pueden incorporar sistemas de calefaccin radiante que hemos de conocer tanto
para la correcta preparacin de la misma como para saber la repercusin que tendr sobre el
pavimento instalado.

Es de consideracin destacar que en las soleras estructuradas se corre siempre el riesgo de

desprendimiento del pavimento viejo de su base; conviene, pues, tener la certeza de que la
estabilidad del revestimiento sobre el que vayamos a instalar es seguro y estable.

ACONDICIONAMIENTO Y PREPARACIN

Para la recepcin de una solera exigiremos al menos estas consideraciones:

Debe ser lisa y regular, sin abultamientos y sin restos de materiales contaminantes.

Planimetra 2-3 mm debajo de la regla de 2 m.

Flecha mxima 1 mm debajo de la regla de 0,20 m.

No debe presentar fisuras o grietas y debemos asegurarnos de que ha terminado su

contraccin y retraccin.

Puede ser absorbente, poco absorbente o nada absorbente. Las soleras muy absorbentes
deben ser tratadas.

Debe ser dura, compacta, no espolvorear y que no disgregue partculas al realizar ensayo
de dureza.

Ha de estar seca.

< de 2,5 % CM para PVC y 3 3,5 % CM para madera y linleo.

En el caso de suelos existentes se ha de verificar que estn perfectamente adheridos y que

son estables.

En el caso de que alguno de estos factores no sea correcto deberemos proceder al

acondicionamiento, preparacin o reparacin de la solera. Enumeramos a continuacin los
procedimientos de preparacin segn su necesidad.

Problema Reparacin
No es plana Rebajar bultos y rellenar desniveles
Presenta grietas o fisuras Abrir juntas y reparar
No es compacta, o disgrega Compactar en superficie o en profundidad
No es seca Aplicar barreras en orden a su porcentaje
Pavimento pre-existente Retirar completamente si no se apto; tratar segn los criterios
anteriores de esta lista.
Es muy absorbente Limitar la absorcin mediante selladores, fijadores u otros
productos.

PASTAS Y RECRECIDOS

Para la preparacin y renovacin de las soleras es imprescindible el conocimiento de las pastas

mal llamadas niveladoras- y de los recrecidos. Los recrecidos son tiles para la renovacin de
grandes medidas (ms de 30 mm) y suelen ser morteros secos los ms prcticos para nuestros
fines por su rapidez de secado. Distinguimos entre niveladores y tixotrpicos. Para el uso de todos
estos productos es importante la absorcin de la solera pues determina el proceso de fraguado de
cualquier producto que apliquemos.

N IVELADORAS

Las niveladoras son las que estn formuladas con fluidificantes, los cuales trabajan aportando
fluidez a la masa para que proporcione un buen nivelado. Es importante destacar que no podemos
confundir el trmino NIVELADO. ste trmino hace alusin a su capacidad de igualarse por la
accin de los fluidificantes; no alude a la capacidad de devolver un determinado NIVEL
PLANIMETRA a un pavimento; para obtener una buena planimetra ser necesario recurrir al
mtodo de amaestrado o bien practicar un nivelado por bombeo.

T IXOTRPICAS

Las tixotrpicas son aquellas que conservan su forma y son moldeables o autoportantes. Son muy
tiles para el relleno de juntas en suelos cermicos y tambin para el trabajo en paredes,
pendientes y circunstancias donde no interese la nivelacin. Es muy til el uso de ambos productos
en un mismo escenario.

Actualmente existen multitud de fabricantes y productos para atender cualquier necesidad, ya sea
de tiempo como de secado y grosor.

IMPRIMACIONES Y CONSOLIDANTES

Llamamos consolidantes a aquellos productos que confieren a la solera actual el grado de

compactacin y la dureza necesaria para la instalacin de otros pavimentos. stos pueden ser
superficiales o en profundidad dependiendo del estado de la solera. Trabajan adems controlando
la absorcin de la solera y como promotores de adherencia la mayora de ellos.

Para determinar cual hemos de utilizar es necesario conocer el esfuerzo al que va a estar sometida
la solera segn el pavimento a instalar y cuales las exigencias a cubrir.

I MPRIMACIONES

Se utilizan como puente de unin entre la solera y la pasta alisadora. Su uso en el mbito de los
resilientes es prcticamente obligatorio. Tiene dos aspectos que las convierten en imprescindibles:

1. Impiden o limitan la absorcin de humedad en la solera evitando la deshidratacin de los

nivelantes a la vez que consolidan el polvo y dan consistencia al soporte.

2. Promueven la adherencia a la solera; se tiene la falsa creencia de que los nivelantes, al ser
un producto derivado del cemento, adhieren perfectamente sobre bases absorbentes sin
necesidad de imprimacin. Hoy en da es posible aplicar pastas sobre soportes como
vidrios, cermicos o porcelnicos, metal, etc. gracias a estos puentes de unin.

Muchos de los problemas que encontramos en la obra tienen su origen los

promotores de adherencia!

C ONSOLIDANTES EN P ROFUNDIDAD
Los consolidantes en profundidad suelen tener mucho aporte de agua por lo que pueden retrasar
negativamente el plazo de ejecucin. Tambin se encuentran en base alcohlica, orgnicos y
minerales.

Al igual que con las pastas encontraremos consolidantes para cualquier necesidad. Muchos de ellos
actan tambin como barreras antihumedad como se muestra en la tabla ms adelante.

C ONSOLIDANTES EN SUPE RFICIE

Son los que se utilizan para obtener una superficie estable y sin disgregacin; a diferencia de los
consolidantes en profundidad muchos de estos actuan como barreras contra remontes de humedad
o humedad residual. La eleccin del ms indicado es una relacin directa entre GRADO DE
CONSOLIDACIN HUMEDAD COSTE ECONOMICO.

B ARRERAS ANTIHUMEDAD

En funcin de los porcentajes de humedad que tengamos en la obra deberemos evitar los remontes
de humedad o la humedad residual a fin de lograr los mejores resultados. Estas barreras son
altamente eficaces y las encontramos en tramos de aplicacin. Tambin estn las mantas que
actan como barrera; stas no van pegadas a la solera y podemos llamarlas flotantes. Tambin
son tiles para solucionar otros problemas como la poca compactacin o la recuperacin de la
solera o pavimento existente. Los valores mostrados en la tabla son orientativos y nicamente con fines didcticos;
consultar fichas tcnicas de cada producto.

Tramo Barrera adecuada

De 2,5 a 5 % Solucin con barreras simples en base agua, poliuretnicas o
bien mediante adhesivos PU que trabajen como barrera
De 5 a 10% Solucin con barreras poluretnicas o epoxidicas de alto
rendimiento.
Flotantes (humedades altas Barreras tipo manta que no van adheridas a la solera
por remontes no controlables) garantizando la ventilacin de la misma.

La elaboracin de soleras y recrecidos no supone mayor humedad que la que implica la mezcla;
cuando se habla de valores superiores a 10% se est haciendo uso de otras modalidades de
medicin de la misma que no se aplica en Espaa. En Espaa solamente se utiliza la del Mtodo de
Carburo (CM) o sus equivalencias en el uso de aparatos electrnicos.

La mayora de las barreras de base poluretnica o epoxidica requieren que se derrame rido sobre
su superficie para la posterior aplicacin de pastas alisadoras y/o nivelantes.
PAREDES

Un paramento es cada una de las caras de todo elemento constructivo vertical, como paredes o
lienzos de muros.

TIPOLOGA E IDENTIFICACIN

Al igual que en las soleras cabe destacar que, lgicamente, todas las paredes no son iguales. No voy
a separar grupos porque bsicamente nos interesa la consistencia de las mismas y los criterios de
seleccin no son de importancia para mi objetivo. S voy a listar aquellas que merecen nuestra
atencin por ser habituales en nuestro trabajo.

1. Paredes de escayola (tipo pladur)

2. Paredes con soporte de cemento

3. Paredes con soporte de fibrocementos

4. Paredes de madera

5. Paredes recubiertas con otros revestimientos como pinturas, papeles pintados, vinilo, loza,
revestimientos proyectados, etc.

Todas ellas, en principio, son vlidas para la instalacin de revestimiento, tanto mural como del
mismo pavimento y los criterios sern los mismos que para los pavimentos tal como hemos
mencionado en el captulo anterior.

ACONDICIONAMIENTO Y PREPARACIN

Para la recepcin de una pared exigiremos al menos estas consideraciones:

Debe ser lisa y regular, sin abultamientos y sin restos de materiales contaminantes.

Planimetra 3 mm debajo de la regla de 2 m.

Flecha mxima 1 mm debajo de la regla de 0,20 m.

No debe presentar fisuras o grietas.

Debe estar fijada, compacta, no espolvorear.

Ha de estar seca.

En el caso de revestimientos existentes se ha de verificar que estn perfectamente

adheridos y que son estables. En caso contrario eliminar hasta el soporte base.

Los revestimientos murales suelen ser muy finos y dejan huella de

cualquier imperfeccin de la base!

En el caso de que alguno de estos factores no sea correcto deberemos proceder al

acondicionamiento, preparacin o reparacin de la pared. Enumeramos a continuacin los
procedimientos de preparacin segn su necesidad.

Problema Reparacin
No es plana o tiene fallos Rebajar bultos y rellenar desniveles mediante emplastes
adecuados y lijado
 Presenta grietas o fisuras
Espolvorea
No es seca
Pavimento pre-existente
Abrir juntas y reparar o encintar y masillar
Aplicar fijadores o productos de consolidacin
Aplicar barreras en orden a su porcentaje
Retirar completamente si no se apto; tratar segn los criterios
anteriores de esta lista.

Como norma general servir decir que siempre se debe dar imprimacin a las paredes o tener la
certeza de que el adhesivo y posterior revestimiento no lo necesita. Debemos aplicar la
imprimacin por los siguientes motivos:

Limitan la absorcin y permiten que el adhesivo trabaje de modo uniforme

Favorecen la adherencia del adhesivo

Eliminan el riesgo de formacin de bolsas por traccin del material

Actan de fijador en las paredes de yeso y escayola

ADHESIVOS

El adhesivo es un producto que mantiene unidos a dos o ms cuerpos por contacto superficial.

TIPOLOGA E IDENTIFICACIN

Gracias a los avances de la qumica disponemos de una amplia gama de productos y soluciones para
un sin fin de circunstancias. De modo genrico listaremos los tipos ms habituales. Podramos
separarlos de varios modos: por su composicin , por su curado, por su polimerizacin, etc. Por ello
vamos a listarlos en orden a su base no siendo vinculante a otros criterios de ordenacin.
Obviamente esta lista no pretende ser exhaustiva.

1. Adhesivos en emulsin acuosa

2. Adhesivos a base de resinas en alcohol

3. Adhesivos policloroprnicos y elastomricos de contacto

4. Adhesivos reactivos:

5. Epoxdicos

6. Poliuretnicos

7. Epoxi-poliuretnicos

8. Adhesivos cementosos

Como vemos el mercado nos ofrece una gran cantidad de adhesivos prcticamente para cualquier
situacin. Elegir el adhesivo adecuado es importante por la estrecha relacin entre PRESTACIONES
RENDIMIENTO PRECIO. La eleccin del adhesivo no debe ser meramente econmica sino
atenerse a las condiciones de la obra y de los materiales a instalar.

Para la correcta eleccin deberamos tener en cuenta y por el siguiente orden estos criterios:

T IPO DE SOLERA

1. Absorbente

2. No absorbente

T IPO PAVIMENTO

1. Vinilo Homogneo

2. Vinilo heterogneo

3. Linoleo

4. Moqueta

5. Autoportante

6. Caucho
 7. Corcho

8. Madera

9. Etc

P RESTACIONES

1. Uso domstico

2. Uso industrial

3. Trnsito moderado

4. Trnsito alto

5. Condiciones de humedad del soporte

6. Exigencias de traccin

7. Flexibilidad

8. Curado

De manera general asumiremos que el adhesivo utilizado es idneo para el uso al que se destina. Es
muy frecuente que profesionales de dilatada experiencia sufran determinados problemas al
cambiar de adhesivos y/o pavimentos pues pese a tratarse de productos similares con toda
seguridad sus formulaciones son distintas, como tambin sus tiempos, y sus capacidades y la
prctica habitual de un determinado adhesivo/pavimento puede tener comportamientos distintos
pudiendo ser causa y origen de determinados problemas.

Otra eleccin importante es la de la esptula de encolar. Nuestro consejo es ceirse a los gramajes
indicados en la ficha tcnica y utilizar esptulas de recambios que adems de ser econmicas
ofrecen todas las variedades de triscado, el cual garantiza la cantidad necesaria de adhesivo.

La cantidad de adhesivo a aplicar, tal como suele indicarse, vara en funcin del sustrato (base) ya
que en funcin de la rugosidad y absorcin de la base se modificarn las cantidades a utilizar y los
tiempos de trabajo.

ACONDICIONAMIENTO Y USO

El correcto acondicionamiento y uso de los adhesivos es parte importante aunque podemos pasarla
por alto con facilidad; la recomendacin es seguir escrupulosamente las normas de almacenaje y
uso de cada fabricante.

Respecto del uso prcticamente solo har hincapi en los criterios que nos garantizarn buenos
resultados; para ello comenzar explicando conceptos muy sencillos que nos dejarn una buena
base en la concepcin de los adhesivos ya que todos no son iguales y la gran variedad en el mercado
actual puede llegar a confundirnos.

Un factor muy importante de los adhesivos es lo que en el argot se denomina TAC. Este trmino es
el que refiere la pegajosidad y su capacidad mordiente al tacto y la tenacidad inicial; normalmente
inicia cuando no se transfiere al tacto humedad del adhesivo y termina cuando pierde su
pegajosidad o est muy mermada. En ste ltimo trmino hemos de ser muy cuidadosos pues es
muy habitual que, por razones de tiempo, un mal uso de la esptula o que sta sea incorrecta, una
excesiva aireacin de la sala, etc. suceda un FILM sobre el adhesivo; esto supondra que no
tendramos la capacidad de romper el cordn para la transferencia del adhesivo y por lo tanto
tendramos un deficiente encolado del pavimento. Por ello hemos de cuidar los tiempo de encolado
que pasamos a detallar.

En los tiempos de un adhesivo podemos llegar a distinguir hasta cuatro tiempos:

1. Tiempo abierto: es aquel que necesita el adhesivo (normalmente en dispersin acuosa)

para la evaporacin y/o absorcin del lquido encargado de portar las resinas.

2. Tiempo de trabajo o Pot-Life: Es aquel que comienza al trmino del tiempo abierto y
que termina cuando el adhesivo se ha cerrado o ya no es posible el correcto encolado;
ste tiempo puede ser distinto en funcin del tipo de revestimiento que estemos
instalando. En condiciones normales este tiempo se extiende mientras haya transferencia
de adhesivo o humectacin en el reverso; hemos de garantizar la transferencia y/o
humectacin pues es lo que nos garantizar el trabajo del adhesivo.

En el uso de los adhesivo qumicos se denomina Pot-Life ya que este tipo

de adhesivos no suele tener TAC. El Pot-Life es el tiempo que determina la
validez de la mezcla y su tiempo de uso, ya que estos adhesivos no suelen
tener tiempo abierto al no tener que liberar lquidos sino que su principio
es por reaccin qumica; s hemos de cuidar los tiempos de fraguado ya que
suelen ser largos.

3. Tiempo de Curado: Es el tiempo en el que el adhesivo comienza a endurecer, bien por

evaporacin bien por reaccin qumica. En los adhesivos con un tac inicial alto suele ser
menos importante ya que la tenacidad del adhesivo antes de su curado permitir nuestra
ausencia y su tenacidad nos permitir una buena correccin de circunstancias del
pavimento como arrugas, vicios, burbujas, etc. Como se puede deducir en los adhesivos
qumicos, o en los que el tac es muy bajo o ausente as como en aquellos en los que el
fraguado resulte muy lento, ste tiempo puede ser un poco ms problemtico ya que no
tendremos el trabajo solidario del tac y es probable que vicios, arrugas, burbujas, etc
requieran de posteriores masajeados mientras se cierra el tiempo de curado.

4. Puesta en servicio: Es el tiempo necesario para su completo curado y su puesta en uso por
parte de la propiedad o cliente. Suele ser un tiempo que reviste poca importancia a
excepcin de los pavimentos acsticos ya que en stos puede resultar el encolado de la
base acstica en las partes que soporten peso con el fraguado del adhesivo impidiendo su
retractabilidad y su retorno a su forma original.

Como siempre remitimos cualquier uso a la lectura de la ficha tcnica del fabricante como a la
consulta al personal tcnico de cada marca para la correcta eleccin y uso de los adhesivos.
Tambin como indicacin aadir que la eleccin del adhesivo debe estar relacionada con el
esfuerzo y exigencia del pavimento permitiendo as la remocin y reparacin de las partes que
resultaren daadas y/o defectuosas y se hubieran de reparar. As, un adhesivo que trabaje
excesivamente puede suponer un problema tan complejo como un adhesivo que trabaje
pobremente; tan solo ser un orden de circunstancias.
PAVIMENTOS Y REVESTIMIENTOS

El pavimento (del latn pavimentu), en arquitectura, es la base horizontal de una determinada

construccin (o las diferentes bases de cada nivel de un edificio) que sirve de apoyo a las personas,
animales o cualquier pieza de mobiliario. Un pavimento puede tener diversos tipos de
revestimiento (madera, cermica, pvc, linleo, etc.).

TIPOLOGA Y CLASIFICACIN

En el mbito de los pavimentos podemos distinguir cuatro tipos de pavimento que actualmente
fabrica Armstrong y que podemos separar por tres grupos claramente diferenciados.

Dentro de estos tres grupos hay grandes diferencias aunque se traten de pavimentos con una
instalacin muy similar pues normalmente se suministran en rollo y varan muy poco en su manejo
y ajuste. Para la correcta asimilacin de las diferencias entre ellos recurrir a trminos que si bien
se pueden olvidar su comprensin nos ser de gran ayuda.

PAVIMENTOS DE PVC

1. PVC Homogneo

2. PVC Heterogneo

3. PVC Suelos de diseo

El pavimento de PVC, como material (cloruro de polivinilo), es un producto TERMOPLSTICO lo

cual supone que a temperaturas altas puede ser deformable y flexible y se endurece al enfriarse.
Esto es de mucha importancia respecto de las condiciones de obra pues afectarn al producto tanto
en su fase de instalacin como en su vida til. Normalmente est teido en masa. El pvc es
recuperable y fcilmente renovable mediante el decapado y aplicacin de Ceras y Emulsiones.

El pavimento de PVC Homogneo, como su nombre indica, es un producto teido en masa

confiriendo a la totalidad del grosor las propiedades y beneficios del pavimento. Normalmente est
terminado con un acabado en base de poliuretano (PUR) como tratamiento.

El pavimento de PVC Heterogneo, a diferencia del homogneo, siendo como material la misma
base est compuesto por varias capas siendo una de ellas estampada con diseos variados y otra
capa de uso de pvc transparente de distintos grosores. Normalmente est terminado con un
acabado en base de poliuretano (PUR) como tratamiento.

El pavimento de PVC (heterogneo) de Diseo, como principal caracterstica y como su nombre

indica, favorece la creacin de ambientes y facilita la instalacin y diseos. Est compuesto por
varias capas siendo una de ellas estampada con diseos variados y otra capa de uso de pvc
transparente de distintos grosores. Normalmente est terminado con un acabado en base de
poliuretano (PUR) como tratamiento.

LINOLEO

1. Linleo

2. Pavimentos deportivos
El Linleo, a diferencia del PVC, es un material homogneo compuesto exclusivamente por aceite
de linaza, harina de madera y partculas de corcho, adems de resinas y pigmentos naturales
sobre una base de yute natural, teido en masa, calandrado y compactado. Es por ello un material
HIGROSCPICO, esto es, que toma y desprende humedad segn determinadas circunstancias. Dado
que los principales componentes del Linleo tienen esta caracterstica higroscpica es de vital
importancia en la instalacin tener los conocimientos necesarios sobre el producto para no tener
problemas en la instalacin. La superficie de acabado suele ser bien de ceras acrlicas de alta
calidad o bien con tratamiento de poliuretano (PUR) con lo que se reducen los costes de
mantenimiento. El linleo es recuperable y fcilmente renovable mediante el decapado y aplicacin
de Ceras y Emulsiones.

Para la instalacin del linleo sern de riguroso cumplimiento los criterios que establece
Armstrong, tanto en las condiciones de la solera como en la aclimatacin del material.

En la aclimatacin del material debemos de cuidar de no crear ambientes

que no se ajustan a la obra como por ejemplo: calentar una sala que das
ms tarde estar bastantes grados por debajo aclimatar los rollos
con su embalaje o sin aflojarlos.

Los pavimentos deportivos Armstrong, estn realizados en linleo de una sola capa, con la carga de
corcho necesaria para potenciar la propiedad mas importante de los linleos de Armstrong: la
elasticidad.

TEXTILES

1. Moqueta punzonada

La moqueta punzonada Armstrong es un pavimento orientado al alto trnsito siendo ste un

pavimento ideal para oficinas, cines, vestbulos, hoteles, centros comerciales, etc. Como
caracterstica propia y de cara a una correcta instalacin habramos valorar que se trata de fibras
textiles por lo que la absorcin e impregnacin de adhesivo a de ser cuidada con ms esmero que
otros pavimentos as como en las juntas que son las que, en el caso de instalaciones industriales y
comerciales, sufrirn los champuneados de inyeccin/extraccin y sern sensibles de encogerse.
Debe darse instrucciones al cliente para que estos trabajos sean hechos de acuerdo a las
indicaciones de Armstrong.

INSTALACIN PVC, LINLEO Y MOQUETA

Para la instalacin de pvc, linleo o moqueta los principios son los mismos. Como norma podemos
establecer dos criterios fundamentales:

Para el pvc el adhesivo debe estar libre de los elementos que deben
evaporar o ser absorbidos por lo que el tiempo abierto es fundamental
ya que el pvc no tiene ninguna capilaridad ni absorbe ninguna humedad.

Para el linleo y la moqueta punzonada el adhesivo debe ser aplicado

todava hmedo y asegurar que humecta y transfiere parte del cordn
al reverso del pavimento provocando una impregnacin total del mismo.
Estos pavimentos pueden derivar problemticos si no se realiza
correctamente el encolado. Lgicamente, en el caso del linleo tendremos
en cuenta su correcta aclimatacin y su posterior dilatacin por la
humedad del adhesivo.
Estas indicaciones son nicamente para los adhesivos en dispersin acuosa o alcohlica; para los
adhesivos de reaccin qumica, normalmente carentes de tiempo abierto y tac, proceder segn
indicaciones del fabricante y tiempos de curado.

D ISTRIBUCIN , CORTE Y ENCOLADO

Una vez verificada la solera, elegido el adhesivo y aclimatado el material procederemos a su

distribucin y corte. Es importante sealar que dadas las dimensiones de los rollos las mermas y
desperdicio de material pueden ser considerables. Una buena planificacin puede ayudarnos a
reducir costes y optimizar el material. Las juntas realizadas a testa, esto es las cabezas de los
rollos, no suelen ser estticas por lo que deben de evitarse en lo posible o tratarlas de modo eficaz
bien mediante calor, adhesivo de contacto o asegurando su perfecto encolado para que no salgan
vicios del rollo.

Normalmente procederemos a presentar los rollos haciendo los cortes necesarios para su
presentacin sin adhesivo; tras presentarlos voltearemos la mitad del rollo hacia atrs, aplicaremos
adhesivo, esperaremos el tiempo necesario y colocaremos el pavimento masajeando con una tabla
de madera o corcho para eliminar vicios y burbujas; pasaremos posteriormente un rodillo de 50/80
kg a fin de eliminar los picos de cordn de adhesivo y asegurando su humectacin y contacto del
adhesivo.

Conviene recordar el peligro de que filme el adhesivo ya que nos puede

dar sensacin de encolado pero no resultar como tal.

Procederemos igualmente con la otra mitad de la habitacin que estemos realizando; mientras
tanto se pueden ir realizando los ajustes a las paredes, puertas y la realizacin de juntas. stas
deben de realizarse a la mayor brevedad a fin de encontrar el adhesivo todava en condiciones.

R EALIZACIN DE JUNTAS

El corte de juntas es uno de los aspectos ms importantes de la instalacin de pisos. Es

relativamente fcil reparar cortes mal hechos al ajustar la mayora de los materiales, pero es casi
imposible reparar un corte mal hecho en una junta y hacer que parezca una junta bien cortada.

Para la realizacin de juntas es importante conocer el mtodo que vamos a utilizar. Solemos utilizar
varios mtodos para ello, cada uno con sus bondades e inconvenientes. Saber qu tipo de soldadura
vamos a realizar es determinante ya que si soldamos en caliente las juntas tenemos ms margen de
fallo. No aconsejamos, aunque es prctica habitual para muchos montadores, la realizacin de las
juntas a testa tal cual salen de fbrica.

Hablaremos de tres maneras de cortar juntas: corte doble, marcas de escotaduras o marcas abajo
de juntas y a tope.

J UNTA DE DOBLE CO RTE

Las juntas de doble corte son las ms habituales para los productos heterogneos ya que no
presentan la dureza de los materiales homogneos. Para realizar este tipo de juntas extenderemos
el material y solaparemos el rollo siguiente sobre el mismo un mnimo de 4 cm; tendremos que
alinear, en su caso, el diseo estampado del pavimento si lo tiene. Este tipo de junta se debe realizar
sin adhesivo debajo de la junta. Cortaremos las dos capas de pavimento de un solo corte,
retiraremos el sobrante de la pieza de abajo. Es conveniente encolar el pavimento antes dejando
unos 20 cm a lo largo de la junta sin encolar para abrir la junta una vez realizada y encolar debajo.
J UNTA DE E SCO TADU RA O MAR CAS ABAJO

Las juntas de escotadura o marcas abajo son el mejor medio para los materiales ms duros como
los homogneos y los linleos. Para realizar estas juntas sin trazador hay que hacerlo por marcas
abajo; colocaremos el primer rollo y el segundo lo solaparemos como en el caso anterior de 2 a 4
cm. Nos habremos asegurado un corte recto y limpio en el pao superior; sobre este borde
marcaremos con la cuchilla o un clavo bien afilado sobre el pao de abajo para luego invertir el
orden de los paos y cortar por la marca que nos ha realizado el primer corte; luego ya tendremos
la junta perfectamente realizada. Este proceso supone realizar las juntas antes de aplicar el
adhesivo.

Si por el contrario disponemos de trazador simplemente utilizaremos el trazador para el marcado

en el pao superior y cortaremos sin ms pudiendo tener el adhesivo ya aplicado sin ms
problemas. De este modo rentabilizaremos nuestro tiempo mejor.

B ORDE A TO PE

Las juntas de borde a tope es el equivalente a las marcas de escotadura o marcas abajo pero sin
marcado; es un corte que requiere mucha destreza y que pocos profesionales utilizan (muchos lo
sustituyen por la junta a testa). Este corte se realiza colocando los paos como en los mtodos
anteriores pero la junta se realiza a pulso localizando el borde de abajo con la punta de la cuchilla
de gancho y recortando sin ms; con la prctica, dependiendo de la inclinacin de la cuchilla se
puede decidir la holgura de la junta con mucha precisin.

S OLDADURA

Las juntas pueden estar selladas de dos formas:

1. Termosoldadas

2. Soldadas en fro

La soldadura termosoldada, como su nombre indica implica el sellado de la junta mediante un

cordn de material adecuado para el pavimento que estemos instalando; se utiliza este
procedimiento tanto para pvc homogneo, heterogneo (aunque no es muy habitual) y para el
linleo. Ms adelante explicaremos los detalles para realizar las soldaduras. Para la soldadura en
caliente es necesario biselar el material convenientemente, bien manualmente, bien con ayuda de
fresadoras.

La soldadura en fro es aquella que proporciona un sellado mediante lquido aplicado en funcin del
grosor de la junta. Cabe decir que este tipo de soldadura es ms bien esttico y que no est
diseado para soportar esfuerzos. Normalmente Armstrong recomienda la soldadura en caliente.

S OLDADURA EN P VC

El tratamiento de soldadura en el pvc debe hacerse segn las indicaciones del fabricante y una vez
ha secado el adhesivo; sucede con cierta frecuencia pensar que por aplicar ms calor o soldar ms
lentamente pueda resultar en mejores soldaduras: es completamente falso. El pvc debe ser soldado
a la temperatura idnea con el fin de garantizar la soldadura y a la vez evitar el achicharramiento
del cordn que generar en dificultades de limpieza y corrugado del pvc. El calor debe ser dirigido
lo ms posible sobre el pavimento y atemperando el cordn a su paso por la boquilla. Un
correcto biselado facilitar los trabajos de soldadura. Los pasos de enrasar el cordn se pueden
hacer en dos pasos tras la soldadura.
S OLDADURA DE LIN LEO

El tratamiento de soldadura en el linleo debe ser prcticamente al contrario del pvc, esto es,
calentando el cordn fundamentalmente. El linleo debe ser biselado convenientemente para que
el material quede receptivo al paso del cordn que debe estar al punto de comenzar a fundir. Esto
es lo que garantiza una soldadura eficiente. Nuestro consejo es biselar las zonas que se vayan a
soldar ese da ya que si se deja ms tiempo puede cerrarse el poro que recibe el cordn. El enrase
del cordn debe hacerse en dos fases: la primera cuando est todava templado y la segunda fro
completamente.

R EALIZACIN DE REMONTES

En ocasiones se nos puede pedir la instalacin remontada sobre las paredes en zonas hmedas,
salas geritricas, duchas, quirfanos o incluso por razones estticas o de higiene. stas
instalaciones requieren de una cierta destreza con el manejo del material si bien cualquiera puede
iniciarse evitando incurrir en algunos detalles:

1. Evitar remontar el material ms de 12-15 cm. Superar esta medida puede provocar
pliegues, arrugas o cualquier otra deformacin de la lmina con facilidad.

2. El giro del material sobre la escocia debe de quedar bien pegado sobre la misma pues
con el tiempo se puede desgarrar el material.

3. No remontar nunca material del tipo Acustic ya que la espuma, fieltro o el material de
base nos provocar arrugas y defectos que no podremos corregir adems de dificultar
mucho la soldadura.

Los trabajos de remonte se realizan normalmente con adhesivo

policloroprnico de doble encolado y con base de disolventes; estos
adhesivos son ALTAMENTE INFLAMABLES por la alta concentracin de
disolvente en el aire. Mantener alejadas las herramientas de calor que
tienen elementos incandescentes.

4. Evitar remontar sobre superficies mal preparadas como paredes cementosas que
desgranan o muy irregulares; estas circunstancias son habituales cuando no se utiliza
tabiquera de cartn yeso o en reformas.

5. Evitar en las zonas donde haya soldadura que quede el material sin relleno ya que al
intentar soldar se ablandar y nos resultar muy complicada la soldadura.

Teniendo en cuenta qu no debemos hacer es relativamente sencillo realizar remontes;

normalmente utilizamos dos o tres procedimientos:

1. Remonte continuo del rollo.

Procederemos como en la instalacin normal pero calculando el material para la subida por la
pared; tendremos colocada ya la escocia correspondiente y, colocadas ya las piezas de los ngulos
salientes (hay quien las prefiere poner despus). Habremos encolado la parte del suelo y para el
remonte utilizaremos adhesivo de contacto. Comenzaremos por el centro de la pared, si es
necesario calentando el pavimento, hasta realizar un pliegue en la esquina para realizar los cortes
despus; seguiremos con el resto de paredes. Para los cortes de los rincones cortaremos una parte a
45 calentando despus el pavimento para que nos permita hacer el giro del material
convenientemente y realizando el corte sobre el que ya tenemos realizado.
Para el caso de las esquinas o salientes habremos puesto una pieza tipo V para cubrir el corte del
material; tan solo realizaremos el ajuste del material cortando la junta de la pieza V.

2. Remonte tipo zcalo

En este tipo de remonte realizaremos el remonte como si de un zcalo de madera se tratara; esto
es, cortaremos tiras de material de la medida que consideremos oportuna para ir colocndolas a
modo de rodapi; los cortes en ambos ngulos se harn a 45 como si se tratara de madera
quedando para colocar el pavimento y realizar junta en todo su permetro.

3. Remonte combinado

Tambin podemos combinar (no es aconsejable para zonas hmedas) los dos procedimientos
eligiendo las partes ms interesantes de cada uno; ste modo de remontar es prctico y elegante
pero requiere de un poco ms de destreza. El material va continuo como en el primer caso pero las
juntas de los remontes se realizan del modo que hemos descrito en el segundo; lgicamente en los
ngulos salientes habremos de realizar una pieza a modo de injerto para cubrir lo que el material
no alcanza. Las soldaduras en este tipo de remonte suelen ser de menor precisin y estanqueidad.

4. Remonte del Linleo

Para el remonte del linleo se utilizar nicamente el mtodo nmero 2; esto se debe a que el
linleo no posee las caractersticas de un plstico y por tanto no es tan manejable sino que se
rompe y agrieta con facilidad cuando no se maneja con cuidado. Para ello Armstrong pone a
disposicin de todos el Zcalo HSLA que incorpora la escocia y se presenta ya en tiras y encolado
listo para su colocacin. Procederamos para instalarlo las indicaciones del remonte tipo zcalo
descrito en el nmero 2.

I NSTALACIN EN PAREDE S

La instalacin de estos materiales en paredes rene la mismas caractersticas que en el suelo con
las siguientes salvedades que conviene tener en cuenta:

1. El material suele ser pesado

2. La presin y masajeado del material no es tan homognea y no podemos pasar el

rodillo de peso

3. Hemos de afrontar esquinas y salientes

4. Las soldaduras han de ser ms cuidadosas

5. El encolado es ms penoso y laborioso

En Espaa es habitual que los arquitectos prescriban el mismo pavimento para la pared o bien una
combinacin de colores con el mismo grosor aunque la concepcin de los revestimientos para
pared son ms delgados y ms livianos. Tambin para los revestimientos ms delgados Armstrong
recomienda la soldadura en caliente mediante cordn.

La instalacin bsicamente comprende los mismos criterios que para el pavimento; obviamente no
podemos extender los rollos previamente, por lo que una vez hecho el reparto y los cortes de los
rollos procedemos a encolar; una buena prctica es aplicar la carga de adhesivo con rodillo y
repartirlo sobre la pared con la esptula dentada segn el gramaje correspondiente, garantizando
as un correcto tiempo abierto al adhesivo. Es frecuente, sobre todo en paredes de cartn yeso
que se aplique adhesivo solo con rodillo y que su tiempo abierto sea irregular en toda la zona
donde se aplica generando luego burbujas y fallos de encolado que son de difcil reparacin.

Normalmente los trabajos sern de modo vertical, de techo a suelo. Muchos profesionales utilizan
adhesivo de contacto para una pequea franja en la parte superior garantizando un buen TAC
inicial. Para pegar este tipo de paos dejaremos un sobrante superior e inferior; pegaremos desde
arriba teniendo cuidado de mantener la lnea de plomada en su lugar; despus haremos los ajustes
a techo y al pavimento que remota por la pared, bien a testa con un escantilln o trazador o bien
pasando sobre el remonte (para los materiales finos) de 2 a 3 cms.

D ECAPADO Y ENCERADO

Actualmente los productos que salen de fbrica lo hacen provistos por una capa PUR (acabado de
poliuretano Sistema PUR Eco System) que facilitan la limpieza y mantenimiento de los mismos. No
obstante existen protocolos de mantenimiento, que adjuntamos en este manual, y que debemos
recomendar y ayudar a que se realicen en funcin de la necesidad del pavimento.

Para la realizacin de estos trabajos solo indicaremos (los pasos estn en los protocolos) que en
ocasiones la aplicacin de emulsiones o ceras brillantes pueden resaltar falos o defectos de la base
o adhesivo que cuando est el suelo desgastado no se aprecien. Es mejor en estos casos aplicar
emulsiones mate o de bajo brillo.

RESUMEN

Despus de ver ligeramente los factores ms importantes y caractersticos de las soleras y paredes
cabe destacar que la eleccin de los productos para la preparacin y ejecucin de una obra es
determinante; cabe destacar que no es menos importante el uso y manejo de los materiales tal
como lo informa el fabricante y, en su caso, segn lo indique la norma, en su caso.

Lgicamente tambin debemos conocer la ficha de seguridad y salud de los productos que estemos
manipulando y la accin para los primeros auxilios ya que algunos de ellos son muy peligrosos.

La consulta al fabricante o proveedor de dichos productos debera proporcionarnos informacin

ms que solvente sobre la experiencia de otros profesionales con estos materiales.