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EFECTOS SECUNDARIOS

Docente: Ing. Angel Herbas Ortega


Correo: aherbas@gmail.com
Cel.: 75004119

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Temario
Introduccin

Problemas de circulacin

Pega de tubera

Otros problemas

Ejemplos
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INTRODUCCION
Si bien el fluido de perforacin debe realizar las funciones para las
que ha sido diseado, se debe tener un seguimiento constante de
las propiedades del mismo para evitar que por diferentes causas
(Contaminaciones, malos tratamientos, rendimiento de los
materiales y otros) las mismas cambien a otras que no son las
requeridas y contribuyan a problemas que causaran perdidas de
tiempo en el mejor de los casos y perdidas de la herramienta y el
pozo en los peores casos.

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INTRODUCCION
El tener pleno conocimiento de lo relacionado a la perforacin del
pozo como tambin de las limitaciones del fluido, ayudara al
ingeniero de fluidos a anticiparse a los posibles problemas que se
puedan presentar durante la operacin.

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION.
Uno de los problemas que mas incide en los costos de
perforacin es la perdida de circulacin pues esta es la
generadora de otros muchos problemas como por ejemplo el
pegamiento de la tubera, descontrol de pozo e inestabilidad de
la formacin, entre otros.
El evitar o solucionar la perdida de circulacin es prioritaria para
que el fluido pueda cumplir con las funciones para las que ha
sido diseado.

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION.
La perdida de circulacin puede producirse de dos maneras
bsicas, las que son:
A. Invasin.-
La perdida del fluidos va a las formaciones fracturadas,
fisuradas, inconsolidadas o a cavernas.
B. Fracturacin.-
El fluido se pierde a causa de una fracturacin hidrulica de la
roca por aplicar presiones inducidas excesivas.

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PROBLEMAS DE CIRCULACION a

PERDIDA DE CIRCULACION.
d
Secciones de prdida de circulacin:
a. Arenas no consolidadas y grava de alta
permeabilidad. b
b. Zonas cavernosas o fisuradas en carbonatos
(caliza o dolomita). a
c. Fracturas naturales, fallas y zonas de d
transicin en carbonatos o lutitas duras.
d. Fracturas inducidas por el exceso de presin
de las formaciones. c

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION.
A. INVASION
Las formaciones de grano grueso no consolidas (arenas, lechos de
grava poco profundos, arrecifes y bancos de ostras) pueden tener
una permeabilidad suficientemente alta para que el lodo invada la
matriz de la formacin, resultando en la prdida de circulacin.
Es importante impedir la prdida de lodo en los intervalos poco
profundos, ya que esto puede producir el socavamiento de estas
formaciones no consolidadas.

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION.
A. INVASION
Las formaciones agotadas (generalmente arenas), son zonas
potenciales de perdida de circulacin.
Debido a la produccin de estas zonas la presin de las mismas baja
y al perforar pozos adyacentes los mismos requieren presiones
hidrulicas menores que al principio. Si fuese el caso se debera
planificar la perforacin evitando la perdida de circulacin o
pegamiento de la herramienta, empleando materiales de sello y
formado un buen revoque al atravesar la zona agotada.
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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION.
A. INVASION
Las zonas cavernosas o fisuradas estn generalmente relacionadas
con las formaciones volcnicas o de carbonatos (caliza y dolomita)
de baja presin.

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PROBLEMAS DE CIRCULACION

POZO PRODUCTOR PESO DEL LODO 12.5 LPG

LUTITA
CALIZA

ZONA DE POTENCIAL PERDIDA


LUTITA

ARENA AGOTADA 10,5 LPG ARENA AGOTADA


10,5 LPG 10,5 LPG

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION
B. FRACTURACION
Cuando la presin hidrulica ejercida sobre la formacin excede a
la de su fractura, se produce la misma y como consecuencia se
produce la perdida de fluido, una vez que se ha creado la misma
es muy difcil repararla y es posible que no se pueda restablecer la
integridad original de la formacin.

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION
B. FRACTURACION
Dos de las causas para que ocurra la fracturacin son las siguientes:
a. Deficiente diseo de caeras.
b. Presin excesiva en el fondo del pozo.
Las causas pueden ser:
b.1.- Fuerzas mecnicas.
b.1.1.- Hidrulica inapropiada, alto galonaje que produce alto
ECD.

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION
B. FRACTURACION
b.2.- Prcticas de perforacin.
b.2.1.- Sbito incremento del galonaje luego de los viajes.
b.2.2.- Suaveo.
b.2.3.- Atravesar puentes sin limpiar los mismos.
b.2.4.- Alta ROP, causa alto ECD

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION
B. FRACTURACION
c.- Condiciones del pozo.
c.1.- Derrumbes de lutitas (alto ECD).
c.2.- Acumulacin de recortes.
c.3.- Camas de recortes o asentamiento de barita.
c.4.- Puentes.
c.5.- Surgencias de pozo

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION
B. FRACTURACION
d. Propiedades del lodo.
d.1.- Viscosidades y esfuerzos de gel excesivos.
d.2.- Deficiente limpieza de solidos perforados
d.3.- Revoques gruesos.
d.4.- Densidad excesiva del lodo.
d.5.- Columnas de lodo desbalanceadas.
d.6.- Asentamiento de barita.

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PROBLEMAS DE CIRCULACION

Presin de fractura
Densidad LPG

Interrumpiendo la
circulacin
Ensanchando

Aumento de ECD debido a los


recortes

RIH, Bajando Hta. Perforando Circulando POOH Sacando Hta.

Presin Poral

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION
MEDIDAS PREVENTIVAS.-
Buena planificacin y prcticas de perforacin apropiadas
1. Colocar la tubera de revestimiento en la zona apropiada
2. Minimizar las presiones de fondo.
Evitar la presin de suaveo.
Evitar movimientos rpidos de tubera durante la circulacin.
Controlar la ROP.
Evitar el incremento brusco de galonaje.

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION
MEDIDAS PREVENTIVAS.-
2. Minimizar las presiones de fondo.
Diseo del BHA evitara el golpeteo de la sarta con las paredes del
pozo. Diseo de una buena hidrulica para evitar ECD excesivas.
Lavar y ensanchar con cuidado los puentes
Evitar los amagos
Controlar las propiedades del lodo, Reologia, geles, solidos
perforados filtrado, densidad, sello.

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION
ANLISIS DEL PROBLEMA
Se debera tomar en cuenta el momento del incidente (durante la
perforacin, circulacin o los viajes), el tipo de prdida (infiltracin, parcial o
completa) y la severidad de la prdida respecto a las formaciones expuestas.
Esta informacin ayudar a determinar la causa de la prdida, la posicin en
el pozo donde ocurri la prdida y el mejor remedio para la situacin. La
posicin probable de la zona de prdida puede ser determinada a partir de
la informacin disponible en el equipo de perforacin.
Cambio de ROP, presin, formacin, maniobras, entre otros ayudaran a
localizar la zona de perdida.

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION, Localizacin de la zona
Es muy importante restablecer la circulacin lo antes posible, ya que la
prdida de circulacin aumenta el costo del lodo y puede causar otros
problemas del pozo que resultan en costos adicionales de operacin.
Para le determinacin del zona de perdida se emplean diferentes tcnicas:
Estudio de temperaturas.
Estudio con trazador radioactivo.
Estudio de temperatura con cable.
Estudio con transductor para medir presiones.
Ecmetro.
La logstica y la dificultad de la interpretacin de varios de esos mtodos hacen que estos
estudios no sean realizados

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION, Severidad de la perdida
Estas pueden ser:
Zonas de prdida por infiltracin (1 a 10 bbl/hora).
Zonas de perdida parcial (10 a 500 bbl/hora).
Zonas de perdida total (pozo lleno hasta el nivel de lodo de
200 a 500 pies).
Zonas de perdida parcial o total hacia fracturas inducidas
profundas.
Zonas de perdida total grave (pozo lleno hasta el nivel de lodo de
500 a 1.000+ pies).

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION
Determinar el tipo de prdida
Esta determinacin se la realiza de mejor forma conociendo la litologa
con los cuatro tipos de formacin donde generalmente se producen
las prdidas de lodo.

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION, Medidas correctivas
Dependiendo del anlisis previo se deber considerar las
siguientes medidas:
Aplicar la tcnica de sacar Herramienta y esperar.
Mesclar una lechada de LCM finos a medianos e inyectar en la
zona de perdida.
Reducir el peso del lodo
Emplear un tapn duro. tapn de cemento, cemento-bentonita,
cemento-gilsonita o aceite diesel-bentonita- cemento.
La tcnica de perforacin ciega o con lodo aireado y colocacin de
la tubera de revestimiento debera ser considerada.
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PROBLEMAS DE CIRCULACION
PERDIDA DE CIRCULACION, Medidas correctivas
Al ser este un problema que deber ser solucionado a la brevedad y al
ser un problema que se podra tornar complejo, lo recomendables es
que en base al historial y las caractersticas propias del pozo a perforar
se debe elaborar un diagrama de flujo para cada pozo en cada uno de
sus tramos para que sean aplicados lo mas rpidamente posible y dar
solucin al problema a la brevedad.
Los ejemplos mostrados a continuacin muestran el procedimiento de
control de perdida para diferentes tramos para el pozo HCY-2

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
Diagramas de flujo

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
Diagramas de flujo

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PROBLEMAS DE CIRCULACION

Diagramas de flujo

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
SUABEO (SWAB) Y PISONEO (SURGE).
Un problema comn que puede ocurrir durante los viajes tanto de
sacada como de bajada de tubera para el cambio de trepano u otra
herramienta son el suabeo y pistoneo que causan efectos indeseados
sobre la formacin y por consiguiente en el pozo.
Suabeo.-
Llamado tambin SWAB, es el efecto de incremento de presin
hidrulica sobre el fondo del pozo debido a la bajada de la
herramienta al pozo con demasiada rapidez, este efecto puede
ocasionar la fractura de formaciones, perdida de circulacin y
posteriores consecuencias impredecibles

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
SUABEO (SWAB) Y PISONEO (SURGE), Pistoneo-
Es el efecto de reduccin de la presin hidrulica sobre la formacin al
sacar la tubera con mucha rapidez, este efecto puede inducir ingreso
de fluidos de la formacin, lo cual inclusive puede ocasionar amagos y
descontrol de pozo.
a. Causas.-
Altas velocidades de sacada y bajada de tubera.
Pozos en calibre.
Pozos de dimetro reducido.
Fluido con altos valores reolgicas.
Fluidos con altos valores tixotrpicos
BHA
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PROBLEMAS DE CIRCULACION
SUABEO (SWAB) Y PISONEO (SURGE)
b. La gravedad.-
La gravedad del problema estar dado por:

La profundidad del pozo.


Las presiones de formacin.
Tipo de fluido en el reservorio.
Tipo de Herramienta que se baja al pozo (caera)

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PROBLEMAS DE CIRCULACION
SUABEO (SWAB) Y PISONEO (SURGE)
c. Medidas preventivas.-

Mantener el fluido en condiciones.


Monitoreo constante de los volmenes del pozo.
Verificar el llenado tanto del pozo como de la tubera.
Correr Hidrulica para determinar las mximas velocidades de
sacada y bajada de Hta.
Empleo de Porta mechas con canales de flujo.

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PEGA DE TUBERIA
Llamada tambin pega de tubera, representa uno de los
problemas de perforacin ms comunes y ms graves que puede
variar de una inconveniencia menor que puede causar un ligero
aumento de los costos, a complicaciones graves que pueden
tener resultados considerablemente negativos, tal como la
prdida de la columna de perforacin, la prdida parcial o total
del pozo.
Para evitar y corregir eficazmente los problemas de pega de
tubera, es importante entender las diferentes causas y sntomas,
para aplicar las medidas correctivas a tiempo
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PEGA DE TUBERIA
Si la tubera se pega, ser necesario hacer todo lo posible para
liberarla rpidamente. La probabilidad de que la pega de tubera
sea liberada con xito disminuye rpidamente con el tiempo.
Entonces es muy importante determinar la causa del
pegamiento, para realizar las correcciones inmediatamente de
otro modo el problema se complicara.
Una evaluacin de los sucesos que resultaron en la pegadura de
la tubera indica frecuentemente la causa ms probable y puede
llevar a medidas correctivas apropiadas.

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PEGA DE TUBERIA
TIPOS DE ATASCAMIENTO
La tubera puede pegarse mecnicamente o por presin diferencial.
La pegadura mecnica es causada por una obstruccin o restriccin
fsica.
La pegadura mecnica ocurre generalmente durante el movimiento de
la columna de perforacin. Tambin es indicada por la circulacin
bloqueada, ocasionalmente se observara movimiento ascendente y
descendente restringido y tal vez rotatorio

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PEGA DE TUBERIA
TIPOS DE ATASCAMIENTO
La pega mecnica de la tubera puede ser clasificada en:
1. Empaquetamiento del pozo y puentes.

Recortes depositados
Inestabilidad de la lutita
Formaciones no consolidadas
Cemento o basura en el pozo

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PEGA DE TUBERIA
TIPOS DE ATASCAMIENTO
2. Perturbaciones de la geometra del pozo
Ojos de llave
Pozo por debajo del calibre
Conjunto de perforacin rgido
Formaciones mviles
Bordes y patas de perro
Roturas de la tubera de revestimiento

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PEGA DE TUBERIA
EMPAQUETAMIENTO DEL POZO Y PUENTES,
Recortes depositados:
ROP excesiva, hidrulica anular, propiedades reolgicas y
tixotrpicas inadecuadas, pozos desviados, derrumbes, limpieza
mala e incompleta de pozo, perforacin ciega,

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PEGA DE TUBERIA
Las principales advertencias e indicaciones de la sedimentacin de los
recortes son:
Relleno en el fondo despus de realizar las conexiones y los
viajes
La cantidad de retornos que regresa a las zarandas es pequea
en relacin con la velocidad de perforacin y el tamao del
pozo.
Aumento del torque, arrastre y presin de bombeo.
Sobre-tensin en las conexiones y durante el retiro de la
tubera.
Aumento de la cantidad de Slidos de Baja Gravedad Especfica
(LGS) y posible aumento del peso y/o viscosidad del lodo.
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PEGA DE TUBERIA
Inestabilidad de la lutita.
Las lutitas inestables pueden causar la obturacin y pegadura cuando
caen dentro del pozo. Pueden ser clasificadas de la siguiente manera:
Lutitas reactivas.
stas son lutitas sensibles al agua
Lutitas presurizadas.
Estas lutitas estn presurizadas y sometidas a esfuerzos mecnicos
por diferentes factores,

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PEGA DE TUBERIA
Inestabilidad de la lutita. Presin mas alta
Bolas de arcilla

Las lutitas inestables pueden causar la


obturacin y pegadura cuando caen dentro
del pozo. Pueden ser clasificadas de la
siguiente manera:
Embotamiento del
Lutitas reactivas. estabilizador y
agujero reducido Lutita
stas son lutitas sensibles al agua reactiva
blanda
Lutitas presurizadas.
Estas lutitas estn presurizadas y sometidas a
esfuerzos mecnicos por diferentes factores.

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PEGA DE TUBERIA
Formaciones fracturadas y falladas.
stas son formaciones frgiles que son mecnicamente incompetentes.
Son especialmente inestables cuando los planos de estratificacin se
inclinan hacia abajo con altos ngulos (ver la Fig.)

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PEGA DE TUBERIA
FORMACIONES NO CONSOLIDADAS.
Este problema afecta las formaciones
que no pueden ser soportadas por el
sobrebalance hidrosttico solo, por
ejemplo, la arena y la gravilla no
consolidadas caen frecuentemente
dentro del pozo y obturan alrededor de
la columna de perforacin.

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PEGA DE TUBERIA
CEMENTO O BASURA EN EL POZO.
Cuando el cemento alrededor de la
zapata de cementacin de la tubera de
revestimiento o los tapones de pozo
abierto y tapones de desvo (ver la
Figura 6) no se adhieren a la
formacin pueden caer pedazos o
bloques de cemento los que pueden
ocasionar el atrapamiento de la
tubera.
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PEGA DE TUBERIA
CEMENTO O BASURA EN EL POZO.
Si el BHA se encuentra dentro de un
cemento blando, la temperatura
generada por la presin al circular o
intentar circular puede causar el fraguado
instantneo del cemento y pegar la
columna de perforacin.

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PEGA DE TUBERIA
CEMENTO O BASURA EN EL POZO.
BASURA METALICA.
La misma puede caer del piso al hueco y
generar perdidas de tiempo importantes.
Las recomendaciones para evitar este
incidente son las siguientes:
Limitar el hueco del ratn
Fraguado del cemento.

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PEGA DE TUBERIA
CEMENTO O BASURA EN EL POZO.
BASURA METALICA.
Las recomendaciones para evitar cadas de objetos:
Distancia suficiente entre los pozos.
Lavar el pozo dos tiros antes del TTC.
Luego de la cementacin, si se observa resistencia al bajar, antes de
circular sacar dos tiros de tubera.
Al estar en cemento blando controlar el reperforado del mismo.
El pozo cubierto cuando la sarta esta afuera.
El piso de perforacin debe estar limpio.

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PEGA DE TUBERIA
GEOMETRA DEL POZO
El dimetro y/o ngulo del pozo en relacin con la geometra y
rigidez del BHA no permitir el paso de la columna de
perforacin.
En general, cuanto ms grande sea el cambio de ngulo o de
direccin del pozo, ms alto ser el riesgo de pegadura mecnica
de la tubera. Los pozos en forma de S son an peores y
aumentan el riesgo de pegadura de la tubera debido a los
aumentos de friccin y arrastre.

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PEGA DE TUBERIA
GEOMETRA DEL POZO
Asentamientos ojo de llave.
Los ojos de llave se forman cuando la columna de perforacin roza
contra la formacin en la parte interior de una pata de perro. La tensin
mantiene la columna de perforacin contra el pozo mientras que la
rotacin y el movimiento de la tubera forman una ranura en el lado del
pozo. Cuanto ms largo sea el intervalo por debajo de la pata de perro y
ms marcada la pata de perro, ms grande ser la carga lateral y ms
rpido el desarrollo de un asentamiento ojo de llave.

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PEGA DE TUBERIA
GEOMETRA DEL POZO
Asentamientos ojo de llave.

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PEGA DE TUBERIA
GEOMETRA DEL POZO
Pozo por debajo del calibre.
Las secciones abrasivas del pozo no slo desafilan las barrenas,
sino que tambin reducen el calibre del pozo y los estabilizadores.
Una corrida de la barrena demasiado profunda dentro de las
formaciones abrasivas resulta en un pozo por debajo del calibre.
La introduccin de un conjunto de dimetro completo dentro de
un pozo por debajo del calibre puede atascar y pegar la columna
de perforacin

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PEGA DE TUBERIA
GEOMETRA DEL POZO
Pozo por debajo del calibre.

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PEGA DE TUBERIA
GEOMETRA DEL POZO
Conjunto rgido.
Los pozos perforados con un BHA flexible
parecen estar rectos cuando se saca la
tubera, pero si se mete un BHA ms rgido,
el pozo recin perforado actuar como si
fuera por debajo del calibre.
Los BHA rgidos no pueden adaptarse a los
grandes cambios de ngulo/direccin del
pozo y pueden atascarse.

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PEGA DE TUBERIA
GEOMETRA DEL POZO
Formacin mvil.
El peso de la sobrecarga o los esfuerzos
tectnicos pueden apretar la sal plstica o la
lutita blanda dentro del pozo, causando la
pegadura o el atascamiento del BHA en el pozo
por debajo del calibre. La magnitud de los
esfuerzos es generalmente ms grande para las
formaciones ubicadas por debajo de 6.500 pies
(2.000 m) y para las formaciones de sal con
temperaturas mayores que 250F (121C)
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PEGA DE TUBERIA
GEOMETRA DEL POZO
Bordes y micro patas de perro.
Las formaciones blandas se derrumban por
varios motivos: hidrulica excesiva, falta de
inhibicin, mientras que las rocas duras
mantienen su calibre. Esta situacin es agravada
por formaciones buzantes y cambios frecuentes
del ngulo y de la direccin. Las aletas del
estabilizador pueden atascarse por debajo de los
bordes durante las maniobras.

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PEGA DE TUBERIA
GEOMETRA DEL POZO
Roturas de la tubera de revestimiento.
Las roturas relacionadas con la tubera de revestimiento pueden
causar la pegadura de la columna de perforacin, por colapso de la
misma frente a formaciones plsticas, tambin puede ocurrir que las
mismas puedan desenroscarse por mala cementacin y atrapar a la
sarta al realizar maniobras.

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PEGA DE TUBERIA
GEOMETRA DEL POZO
Recomendaciones para minimizar el problema
Si se anticipa algn asentamiento ojo de llave, usar un escariador.
Si se perforan formaciones abrasivas, usar estabilizadores y barrenas
con superficies resistentes.
Calibrar tanto las antiguas como las nuevas barrenas y estabilizadores
despus de cada viaje.
Repasar el ltimo tiro de tubera luego de cada viaje.
Optimizar el diseo y la rigidez del BHA.
Prever una viaje de ensanchamiento si se introduce un BHA rgido y/o
si se sospecha que hay algn problema relacionado con la geometra
del pozo.
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PEGA DE TUBERIA
GEOMETRA DEL POZO, Recomendaciones para minimizar el problema
Perforar la sal con lodos base aceite o base sinttico para obtener un
pozo de calibre a travs de la sal y una mejor cementacin con una
distribucin ms uniforme de los esfuerzos impuestos sobre la tubera de
revestimiento.
Reducir la velocidad de descenso de la tubera antes de que el BHA
alcance un desvo o una pata de perro.
Minimizar la magnitud de la pata de perro y/o los cambios marcados y
frecuentes de direccin del pozo.
Evitar la circulacin prolongada frente a las formaciones blandas para
evitar el socavamiento del pozo y la formacin de bordes.

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PEGA DE TUBERIA
PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL
Este problema es causado por las fuerzas de presin diferencial de una
columna de lodo sobrebalanceada que actan sobre la columna de
perforacin contra un revoque depositado en una formacin permeable,
este pegamiento ocurre cuando la herramienta esta detenida (Conexin o
cuando se realiza un registro), se observa circulacin y ausencia de
movimiento ascendente y descendente o rotacional.

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PEGA DE TUBERIA
PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL
Las condiciones para que ocurra:
1. La presin hidrosttica del lodo debe exceder la presin de la
formacin.
2. Debe existir una formacin permeable porosa.
En el ejemplo la presin hidrosttica del lodo (5000 psi) es 500 psi mayor
que de la formacin ms alta que la presin de la formacin (4500 psi).
En A, los portamechas estn centrados en el pozo y no estn pegados.

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PEGA DE TUBERIA
PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL
A Lodo B C Pozo de 7 5/8
Lodo
Portamechas de 6
Seccin de portamechas de
Tubera
20 pies
pegada Revoque

Presin hidrosttica del lodo


5000 psi.

Revoque

Portamechas a
Portamechas

Lodo

Lodo
Portamechas Presin hidrosttica del
lodo 4500 psi.
b

a-b=3,75 pulgadas

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PEGA DE TUBERIA
PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL
La presin hidrosttica acta igual en todas las direcciones.
En B y C, los portamechas hacen contacto con el revoque frente a una
zona permeable y se pegan.
Como se muestra en C, la presin hidrosttica ahora acta a travs de la
zona de contacto entre el revoque y los portamechas.
Esta presin mantiene firmemente a los portamechas contra la pared del
pozo.

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PEGA DE TUBERIA
PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL
El segmento sobre el cual acta esta fuerza est indicado por la lnea de
puntos trazada frente al portamechas, de a a b.
La distancia de a a b depende de la profundidad enclavada del
portamechas/tubera dentro del revoque, as como del tamao del pozo y
del DE (dimetro exterior) de la tubera.
La profundidad enclavada depende del espesor del revoque, el cual
determina el rea de contacto entre la tubera y el revoque.

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PEGA DE TUBERIA
PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL
El espesor del revoque es determinado por la concentracin de slidos en
el lodo y el filtrado.
En este ejemplo, para cada pulgada cuadrada de rea de contacto, hay una
fuerza de confinamiento de 500 lb.
Para una seccin de 20 pies de portamechas de 6 pulgadas, dentro de un
pozo de 7 5/8 pulgadas, que se ha empotrado 1/8 pulgada dentro del
revoque (a b = 3,75 pulg.), la fuerza diferencial calculada es:
(500 psi) (3,75 pulg.) (20 pies) (12pulg./pies) = 450.000 lb

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PEGA DE TUBERIA
PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL
Para calcular la fuerza vertical necesaria para liberar la tubera, se
multiplica esta fuerza por el coeficiente de friccin.
El coeficiente de friccin est generalmente comprendido entre 0,2 y 0,35
en los lodos base agua, y 0,1 y 0,2 en los lodos base aceite o sinttico.
En este caso, la fuerza vertical necesaria para liberar la tubera es 45.000 lb
con un coeficiente de friccin de 0,1, y 135.000 lb con un coeficiente de
friccin de 0,3.

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PEGA DE TUBERIA
PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL
Medidas preventivas
Todas las condiciones relacionadas con la pega de tubera por presin
diferencial no pueden ser eliminadas; sin embargo, la posibilidad de
pegadura por presin diferencial puede ser reducida mediante la aplicacin
de buenas prcticas de perforacin. stas incluyen las siguientes:
Reducir la presin de sobrebalance.
Reducir el rea de contacto entre el pozo y la tubera
Reducir el espesor del revoque.
Mantener una baja tasa de filtracin

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PEGA DE TUBERIA
PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL
Medidas preventivas
Controlar la ROP excesiva.
Minimizar el coeficiente de friccin del lodo
Mantener la tubera en movimiento
Utilizar los martillos de perforacin
Estar atento a las zonas depletadas.
En general, la tubera pegada puede ser liberada. Sin embargo, es crtico
que se determine antes la causa de su pegamiento por qu la tubera est
pegada.

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PEGA DE TUBERIA
PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL
Mtodos para liberar
Existen varios mtodos entre ellos podemos mencionar:
Colocacin de fluidos de emplazamiento.
Las tcnicas de preparacin y colocacin dependern de las
recomendaciones del fabricante del librador de herramienta que la mayor
de la veces son surfactantes que destruyen la pelcula.
Colocacin de cido clorhdrico para liberar la tubera pegada en
formaciones de carbonato.
Lo que se pretende es disolver la formacin para liberar la herramienta.

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PEGA DE TUBERIA
PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL
Mtodos para liberar
Reduciendo la presin sobre la formacin afectada.
Fluidos de baja densidad
DST
Tubo en U
Todos los mtodos nombrados se los debe realizar mediante una
planificacin conjunta detallada con la compaa de servicios y la
operadora tanto logstica como tcnicamente, tomando en cuenta todos
los aspectos de seguridad posibles.

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PEGA DE TUBERIA, Determinacin del tipo de pegamiento

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PEGA DE TUBERIA, Determinacin del tipo de pegamiento

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PEGA DE TUBERIA, Determinacin del tipo de pegamiento

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PEGA DE TUBERIA, Determinacin del tipo de pegamiento

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PEGA DE TUBERIA, Determinacin del tipo de pegamiento

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EROSION
Se llama erosin del pozo al lavado o ensanchamiento del pozo por
causas mecnicas o qumicas.
Este ensanchamiento causara problemas de limpieza, recoleccin de
informacin litolgica y muy posiblemente en las maniobras de sacada
y bajada de herramienta y registros pues creara cavernas donde se
acumularan recortes. Estos recortes recircularan en la caverna durante
la perforacin y al detenerse la misma caern, pudiendo ocasionar
inclusive el atrapamiento de la herramienta.
La erosin es un problema generado por la mala aplicacin del fluido,
el cual debe se lo mas compatible con la formacin para evitar generar
el lavado del pozo.

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EROSION
Erosin fsica
La erosin es causada por la turbulencia del fluido en las formaciones
blandas, areniscas inconsolidadas, las tizas blandas y las arcillas y
lutitas ms blandas.
El flujo turbulento puede ser el causante de la erosin, sin embargo, la
informacin reciente indica que la alta velocidad de corte de la tobera
constituye la causa principal de la erosin causada por el fluido. La
misma que es empleada para incrementar la ROP.
Lodos de alta reologa son usados pues los mismos fluyen en rgimen
laminar y no producen turbulencia.
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EROSION
Erosin fsica
Se ha demostrado que la erosin en las lutitas y las areniscas es ms
importante si la velocidad de corte de la tobera es > 100.000 seg-1.
Al perforar arenas no consolidadas, puede que sea necesario usar otras
tcnicas para limitar la erosin. En estas arenas, los lodos viscosos con
caractersticas de disminucin de la viscosidad con el esfuerzo de corte
y altos contenidos de bentonita (para formar un buen revoque) han
producido los mejores resultados.
La densidad del fluido es un factor importante en el control de la
erosin mecnica.
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EROSION
Erosin Qumica
Las formaciones de sal, los sulfatos de calcio (El yeso y la anhidrita),
son solubles en lodos base agua.
La estabilidad del pozo queda comprometida si se permite que la
formacin soluble se disuelva y se lave.
La solubilidad es un fenmeno complejo que es afectado por la
temperatura, la presin, la salinidad y el pH.
La sal es muy soluble en un lodo base agua subsaturado. El yeso y la
anhidrita se vuelven ms solubles a medida que la salinidad aumenta.
La sal es muy soluble en un lodo base agua fresca y no saturado.
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EROSION
Erosin Qumica
Si no se puede lograr la estabilidad del pozo y obtener un pozo de
calibre uniforme en una zona de yeso o anhidrita, ser necesario usar
un sistema de yeso o calcio a base de cal.
Para la perforacin de tramos peliticos no consolidados, ser
importante aplicar lodos con capacidad de sello, inhibicin y filtrado
controlado para obtener revoques resistentes que eviten la erosin del
pozo.
Muchas de la veces la erosin puede deberse a factores fsico-
qumicos, como en las lutitas sensibles al agua.

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DECANTACIN EN LAS PILETAS
El asentamiento de los solidos en piletas, ocurre cuando el fluido no
tiene la capacidad de suspensin adecuada y no se tiene la suficiente
agitacin en superficie.
El asentamiento de solidos en las piletas es un indicio de que el
asentamiento de material densificarte puede ocurrir en el pozo y se
deber tomar medidas correctivas para prevenir el hecho, pues este
asentamiento puede ser la causa de graves problemas, prdida de
circulacin, pega de la tubera, empaquetamiento del pozo,
inestabilidad del pozo y problemas de control del pozo.

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DECANTACIN EN LAS PILETAS
Causas:
Propiedades reolgicas insuficientes.
Sistema de agitacin deficiente.
Mallas de zaranda con mal diseo o rotas.
Tanques de lodo mal comunicados.
Efectos:
Perdidas de tiempo no programadas.
Malas dosificaciones de aditivos al fluido.
Degradacin de los materiales orgnicos

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DECANTACIN EN LAS PILETAS
Medidas preventivas
Revisin del fondo de los tanques.
Monitoreo constante de la densidad de entrada y salida.
Verificacin de las propiedades reolgicas.
Realizar la prueba de BOYLOTT.
Revisin de las unidades de control de solidos.
Verificacin del circuito de lodo.
Propiedades reolgicas insuficientes

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DECANTACIN EN LAS PILETAS
Medidas preventivas
Prueba de Boylott.

Fluido Clarificado

Zona de suspensin
del solido
Zona de asentamiento o
sedimentacin

Cada de solidos

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DESGASTE DE LA BOMBA DE LODO.
Otra de las propiedades que es muy importante es el contenido de
arena, pues al ser la misma cuarzo, esta en determinadas
concentraciones es sumamente abrasiva, lo que desgasta no solo las
partes mviles de la bomba de lodo sino que puede desgastar todo el
sistema metlico de inyeccin de lodo al pozo, por lo que es muy
importante un adecuado control del contenido de arena verificando un
buen funcionamiento de las unidades de control de solido, la
recomendacin del contenido de arena es mantener lo mas baja
posible (0-3% en volumen)

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CONTAMINACIN CON CEMENTO.-
Previa a los trabajos de cementacin se deben realizar ensayos de
compatibilidad del fluido con la lechada a emplearse, para verificar las
condiciones de flujo de la interface, de esa manera se realizaran el
diseo de los espaciadores y baches limpiadores.
Una ves realizada la cementacin, la siguiente operacin consiste en re
perforar los accesorios y limpiar el cemento fraguado, parte del
cemento se ionizara en iones Calcio con efectos contraproducentes
para el fluido, pues el mismo puede ocasionar floculacin e incremento
en el filtrado, afectando entonces el rendimiento del fluido.

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CONTAMINACIN CON CEMENTO.-
Efectos sobre el fluido.-
Incremento de las propiedades reolgicas y tixotrpicas.
ROP ms lentas y problemas
Mayor taza de dilucin.
Mayor dificultad en las maniobras.
Posibilidad de pintoneo.
Mayores costos.

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CONTAMINACIN CON CEMENTO.-
Recomendacin para minimizar el efecto del cemento.-
Antes de realizar al reperforacion de accesorios y limpieza del
cemento, se debe estimar la cantidad de cemento que se tiene en la
caera y realizar un pretratamiento con Bicarbonato de Sodio, el cual
precipitara el Ion Calcio del cemento.
0,5 a 0,75 lbs/bbl de bicarbonato de sodio para precipitar el calcio de
acuerdo a la ecuacin:
Ca(OH)2+ NaCO3 CaCO3 + NaOH + H2O

Como tratamiento alternativo se emplea empleo Soda Ash.

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CONTAMINACIN CON CEMENTO.-
Recomendacin para minimizar el efecto del cemento.-
Antes de realizar al reperforacion de accesorios y limpieza del
cemento, se debe estimar la cantidad de cemento que se tiene en la
caera y realizar un pretratamiento con Bicarbonato de Sodio, el cual
precipitara el Ion Calcio del cemento.
0,5 a 0,75 lbs/bbl de bicarbonato de sodio para precipitar el calcio de
acuerdo a la ecuacin:
Ca(OH)2+ NaCO3 CaCO3 + NaOH + H2O

Como tratamiento alternativo se emplea empleo Soda Ash.

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CONTAMINACIN CON CEMENTO.-
Recomendacin para minimizar el efecto del cemento.-
Se deben emplear dispersantes, dilucin y las unidades de control de
solidos deben remover todo el cemento solido posible, posteriormente
se deber realizar limpieza de completa de tanques para evita la
disolucin de posibles partculas solidas que hayan ingresado al fluido.

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PEGA DE TUBERIA
PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL (Ejemplo)
1 2 3

6.796 pies

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PEGA DE TUBERIA
PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL(Ejemplo)
DATOS:
Profundidad Vertical Verdadera (TVD) = 13.636 pies
Gradiente del lodo = 11,0 lb/gal, 11, 0 x 0,052 = 0,5720 psi/pie
Gradiente de disel = 6,8 lb/gal, 6,8 x 0,052 = 0,3536 psi/pi
Gradiente de presin diferencial = 0,5720 0,3536 = 0,2184 psi/pie
Tub.a de rev. 9 5/8 pulg. a 2.000 pies, Vol. E.A = 0,0548 bbl/pie
Capacidad de la tubera de perforacin de 4 1/2 pulg.= 0,01422 bbl/pie
Presin hidrosttica = 0,572 x 13.636 = 7.800 psi

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PEGA DE TUBERIA
PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL (Ejemplo)
Propsito
Reducir 600 psi de presin hidrosttica a la TD para liberar la tubera
pegada
Procedimiento
Presin hidrosttica reducida: 7.800 600 = 7.200 psi
Longitud del lodo para 7.200 psi: 7.200/0,572 = 12.587 pies
Reduccin de la columna de lodo para 7.200 psi: 13.636 12.587 =
1.049 pies
Volumen de 1.049 pies en el espacio anular: 1.049 x 0,0548 =
57,5 bbl de aceite disel.
(A purgar despus del flujo de retorno).
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PEGA DE TUBERIA
PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL (Ejemplo)
Longitud de aceite disel a dejar en la tubera de perforacin para
compensar el espacio anular a 7.200 psi: 600/0,2184 = 2.747 pies
Volumen de aceite disel en la tubera de perforacin para una
reduccin de 600 psi: 2.747 x 0,0142 = 39 bbl
Volumen total de aceite disel requerido: 57,5 + 39 = 96,5 bbl
Longitud total de aceite disel en la tubera de perforacin:
96,5/0,0142 = 6.796 pies
Longitud de lodo de 11,0 lb/gal en la tubera de perforacin:
13.636 6.796 = 6.840 pies

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PEGA DE TUBERIA
PEGAMIENTO POR PRESIN DIFERENCIAL(Ejemplo)
Presin hidrosttica del aceite disel: 6.840 x 0,3536 = 2.419 psi
Presin hidrosttica del lodo: 6.796 x 0,5720 = 3.887 psi
Presin hidrosttica en la tubera de perforacin: 2.419 + 3.887 =
6.306 psi
Contrapresin sobre el tubo vertical con todo el aceite disel dentro de
la tubera: 7.800 6.306 = 1.494 psi
Presin de fondo despus de la purga:
Espacio anular: 12.587 x 0,572 psi/pie = 7.200 psi
Tubera de perforacin Diesel: 2.747 x 0,3536 = 971 psi
Tuberia de perforacin Lodo 10.889 x 0,5720 = 6.229 psi
Presion total Tuberia= 971 + 6.229 = 7.200 psi
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