Você está na página 1de 18

GESTIN DE EQUIPO PESADO

Extraccin de 75 125 666 toneladas de desmonte


(grava y arena) en una mina de tajo abierto en la
provincia de Islay, regin de Arequipa, por un lapso
de 7 aos

INFORME

Integrantes del grupo:


Paucar Sndiga, Erick
Torres Norabuena, Elber
Vera Pineda, Stalyn
Seccin:

C12 - 6 B

Profesor:

Juan Carlos La Torre

Fecha de entrega: 04 de setiembre

2017 - II
Gestin de equipo pesado

1. NECESIDAD:
Tabla 1. Necesidad

Necesidad Extraer de cobre de una mina


Extraccin de cobre de una mina
Lugar Distritos de Cochacra, Meja y Den Valdivia, provincia
de Islay, Regin de Arequipa
Tiempo de extraccin 7 aos
Tipo de suelo Arena-gravosa seca
Tipo de material Cobre
Relacin de desmonte-material 1:0.95
Densidad del material de 1720 kg/m3
cantera
Ley de cobre (concentracin de 0.29% del mineral
cobre del material)
Cantidad de material a extraer 75 125 666 Tn
Condiciones climatolgicas Altura Entre 700 1000 msnm
Temporada de lluvia Entre Agosto y diciembre
Nivel de lluvias Casi nulas (5 mm promedio
anuales anual)
Temperatura 18 C
promedio
% humedad 80%
promedio
Vientos Fuertes
Tipo de explotacin Tajo abierto
Traslado de material Distancia 10 km hasta la planta
concentradora
Pendiente 10
Fuente: Autora propia
Planteamiento de la necesidad:
Extraccin de 75 125 666 toneladas de desmonte (grava y arena) en una
mina de tajo abierto en la provincia de Islay, Regin de Arequipa por un lapso
de 7 aos
2. PLANIFICACIN:

2.1. Seleccin de maquinarias a emplear:


Tabla 2. Seleccin de tipos de equipos a emplear
Funcin Tipo de equipos
Extraccin Cargadores frontales
Acarreo Volquetes
Fuente: Autora propia

2
Gestin de equipo pesado

2.2. Marcas en el mercado y modelos disponibles:

Tabla 3. Identificacin de productos en el mercado

EQUIPOS MARCAS MODELOS CAPACIDADES


972M(Tier 4/Stage IV) De 2.9 a 9.9 m3
972M (Tier 3/ Stage IIIA) De 2.9 a 9.9 m3
CATERPILLAR 980M (Tier 4/Stage IV) De 4.2 a 12.2 m3
980H De 3.8 a 6.1 m3
CARGADORES FRONTALES
982 M De 4.6 a 12 m3
WA430-6 De 3.5 a 5.2 m3
KOMATSU WA470-6 De 3.6 a 5.2 m3
WA500-6 De 4.3 a 5.6 m3
FMX 480 (8X4) 17 m3
VOLVO
FMX 440 (6X4) 15 m3
P 440 CB (8X4) 17 m3
VOLQUETES SCANIA
P 460 CB (6X4) 15 m3
MERCEDES ACTROS 3344K (6X4) 15 m3
FOTON AUMAN BJ3253 (6x4) 15 m3 17 m3
Fuente Autora propia

2.3. Clculo de produccin horaria requerida:

Material total a movilizar = 75 125 666 Tn de xido de cobre


Relacin desmonte-material = 1:0.95
Lo que nos menciona que la cantidad de desmonte extrado del tajo solo el 0.95%es
xido de cobre

3
Gestin de equipo pesado

Figura 1. Tabla de propiedades de materiales

Fuente: Manual CAT

Densidad del material de la cantera = 1.72 Tn/m3


75 125 666
Volumen total a movilizar = 1.72

Volumen total a movilizar = 43 677 712.79m3


43 677 712.79
Volumen anual = 7

Volumen anual = 6 239 673.256 m3


6 239 673.256
Volumen diario = 360

Volumen diario = 17 332.43 m3


17 332.43
Volumen horario = 20

Volumen horario requerido = 866.62 m3

4
Gestin de equipo pesado

2.4. Seleccin de cargadores frontales:


Para esto procederemos a elaborar una fiche tcnica con las caractersticas ideales
que necesitamos en base a los modelos existentes en el mercado.
Tabla 4. Ficha tcnica ideal para el cargador frontal

ESPECIFICACIONES DATOS DEL EQUIPO


Fecha de fabricacin mximo 2016
Capacidad mnima colmada 5 m3
Potencia neta mnima 290 kw
Potencia bruta 300 kW
Par mnimo 2000 N-m
Tiempo de ciclo hidrulico mximo 11 segundos
Norma de emisiones Tier 4
Tipo de transmisin Automtica
Fuerza de desprendimiento mnimo 250 kN
Eje delantero Fijo
Precio promedio en el mercado 600 0000 dlares
Fuente: Autora propia
Luego realizaremos a extraer los principales datos de cada uno de los modelos en el
mercado indicados anteriormente y procederemos a seleccionar al equipo.

Tabla 5. Ficha tcnica ideal para el EQUIPO DE CARGA


ESPECIFICACIONES DATOS DEL EQUIPO
Fecha de fabricacin mximo 2015
Capacidad mnima colmada 15 m3
Potencia neta mnima 283 Kw
Potencia bruta --
Par mnimo 1835 N-m
Tipo de transmisin Automtica/Mecanica
Ejes Fijo
Precio promedio en el mercado 145 000 dlares

5
Gestin de equipo pesado

Tabla 5. Especificaciones de los cargadores frontales disponibles en el mercado

MARCA CATERPILLAR KOMATSU


972M (Tier 4 972M (Tier 4 980M (TIER 4
MODELO 972M XE 982M 980H WA430-6 WA470-6 WA500-6
/Stage IV) /STAGE IV) /stage IV)
ESPECIFICACIONES
FECHA DE FABRICACIN
2016 2017 2016 2017 2017
MXIMO
MODELO DEL MOTOR C9.3 C9.3 C9.3 C13 C13 C15 SAA6D114E-3 SAA6D125E-5 SAA6D140E-5
POTENCIA NETA 223 kW 223 kW 232 kW 317 kW 297 kW 237 kW 173 kW 204 kW 263 kW
PAR MXIMO 1654 N-m 1654 N-m 1618 N-m 2054 N-m 2058 N-m 1615N-m 1040 N-m 1360N-m
POTENCIA BRUTA 251 kW 201 kW 264kW
PESO EN ORDEN DE
24897 kg 24897 kg 24896 kg 30090 kg 35563 kg 30519 kg 20395 kg 24290 kg 32470 kg
TRABAJO
CAPACIDAD DEL
CUCHARN PARA LA 4.8 m3 4.8 m3 4.8 m3 5.4 m3 6.40 m3 5.40 m3 3.4 m3 4.2 m3 5.2 m3
APLICACIN
CAPACIDAD COLMADA
5.016 m3 5.016 m3 5.016 m3 5.17 m3 6.72 m3 5.616 m3 3.47 m3 4.24 m3 5.356 m3
DEL CUCHARN
TIEMPO DE CICLO
HIDRULICO TOTAL 10.7 10.7 11 10.1 10.1 11.5 11.6 10.5 13.1
(SEGUNDOS)
EJE DELANTERO Fijo Fijo Fijo Fijo Fijo fijo Semiflotante Semiflotante Semiflotante
TIPO DE TRANSMISIN Powershift Powershift Powershift Powershift Powershift Powershift Powershift Powershift Powershift
Tier 4/Stage Tier 4 /Stage Tier 4 Tier 3/Stage Tier 3/Stage Tier 3/Stage
NORMA DE EMISIONES Tier 4/Stage IV Tier 4/Stage IV
IV IV /Stage IV IIIA IIIA IIIA
FUERZA DE
196 kN 196 kN 196 kN 224 kN 260 kN 199 kN -
DESPRENDIMIENTO
Fuente: Autora propia

6
Gestin de equipo pesado

DESCRIPCIN
De estos cargadores seleccionados se eligi al cargador frontal Caterpillar 982M dado
que este es el cargador con mayor capacidad dentro del universo de cargadores
seleccionados para el trabajo, dado que este modelo nos presenta una gran cantidad
de ventajas como el hecho de ser el cargador con mayor capacidad para esta
prestacin. Adicionalmente cuenta con el tiempo de ciclo hidrulico ms bajo que todos
y el par de traccin mximo de todos los modelos. Su precio en el mercado se encuentra
alrededor de los 700 000 dlares.

CARGADOR FRONTAL CATERPILLAR 982M

FUENTE: GOOGLE.COM

7
Gestin de equipo pesado

FICHA TCNICA IDEAL DE VOLQUETES

MARCA VOLVO SCANIA MERCEDES - BENZ FOTON


MODELO FMX 480 (8X4) P 440 CB (8X4) ACTROS 3344K (6X4) AUMAN BJ3253 (6x4)
PESOS Y CAPACIDADES
Peso bruto de maquinaria en operacin 21 T
Peso de distribucin eje delantero vaco 10 T -- 9T 9T
Peso de distribucin eje trasero vaco 18 T 18 T 16 T --
Peso de distribucin eje delantero cargado 18 T -- -- --
Peso de distribucin eje trasero cargado 32 T 32 T 31 T 32 T
MOTOR
Modelo de motor D13K500(368KW) SCANIA D13 OM501 Euro III ISMe 385 - 30
Potencia mxima 368 Kw 1800 rpm 440 HP 1900 RPM 320 Kw 1800 RPM 283 kw 1900 RPM
Torque mximo 2500 Nm 1400 rpm 2300 Nm 1300 RPM 2100 Nm 1080 RPM 1835 Nm 1200 RPM

ESPECIFICACIONES DE OPERACIN
Capacidad de tolva 19 m3 15m3 15 m3 15 m3 17 m3
Velocidad mxima vaco 98 Km/h
Radio de giro : delantero 9500 mm
COMBUSTIBLE
Tanque izquierdo -- 75 Lt -- --
Tanque derecho 400 Lt 400 Lt 400 Lt 90 Gal
FRENOS
| Tipo Tambor (ABS) Tambor (ABS) Tambor Tambor (ABS)
Freno de motor WEB500 JACOBS Top Brake JACOBS
CAJA DE CAMBIOS
Tipo AT 2612D (I-shift) GRSO 925R G24 16 12JSD220TA
CANT. marchas de avance 12 12 + 2 sobremarchas 12
CANT. marchas de retroceso 4 2 2
PRECIO EN EL MERCADO

8
Gestin de equipo pesado

DESCRIPCIN
Para la seleccin del equipo de transporte, tomamos en cuenta la capacidad de tolva,
potencia del motor y torque. Tomando como seleccin el equipo VOLVO FMX CB (8X4)
por ser uno de los ms grandes en su gama del transporte y tambin por tener una
capacidad de entre 15 a 19 m3 y ser un equipo muy comercial en el pas.

VOLVO FMX CB (8X4)

FUENTE: GOOGLE.COM

9
Gestin de equipo pesado

Clculo de produccin de los equipos:


Sucursal de komatsu en arequipa
Provincia de Islay, Per
Sucursal comercial de caterpillar

Figura 2. Distancia entre la mina y la sucursal de Komatsu

DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA DE LOS EQUIPOS:


Tabla 2. Tabla de eficiencia de equipos

10
Gestin de equipo pesado

Matriz de evaluacin de condiciones de mantenimiento:


Valores:
1 = Mayor debilidad
2 = Menor debilidad
3 = Menos fortaleza
4 = Mayor fortaleza
Tabla 3 Matriz de evaluacin de condiciones de mantenimiento

FACTORES DETERMINANTES DEL XITO PESO VALOR PONDERADO


Repuestos originales 0.20 4 0.80
Aceites, grasas y aditivos 0.20 4 0.80
Stock de repuestos 0.25 2 0.50
Planes y programas de mantenimiento 0.12 2 0.24
Equipamiento del taller 0.12 2 0.24
Experiencia y capacitacin del personal tcnico 0.11 3 0.33
Total 2.91

Comentario de la Tabla 2
Se estableci el valor de 4 las categoras de repuestos originales y aceites, grasas y
aditivos, colocndolas como nuestras mayores fortalezas dado que las maquinarias
seleccionadas son de empresas reconocidas y que poseen sucursales muy cerca de la
mina como se puede apreciar en las figura 1, ubicndose a menos de 2 horas de la
mina, adems, los repuestos son muy comerciales. En cuanto a los lubricantes y aditivos
tenemos la facilidad de que ellos mismos los venden.

Figura 2. Ubicacin de la sucursal de Caterpillar ms cercana a la minera

11
Gestin de equipo pesado

Se estableci un valor de 3 para la categora de Experiencia y capacitacin del personal


tcnico colocndola como nuestra menor fortaleza, dado que el personal reclutado por
la minera son expertos en su campo.
Se estableci un valor de 2 a las categoras stock de repuestos y planes y programas
de mantenimiento, categorizndolas como nuestras menores debilidades, esto porque
en cuanto al stock de repuestos el tener un gran stock de repuestos es muy costoso, y
en los planes y programas de mantenimiento el construir un taller grande dentro de la
mina resultara muy costoso y dificultoso por la geografa montaosa de los alrededores.
Ponderado obtenido = 2.91
Determinacin del nivel de condicin de mantenimiento:
Dado que se tiene 5 niveles (Excelente, bueno, normal, regular, malo) de condicione de
mantenimiento va de 1 a 4, por lo que procedemos a dividirlos de la siguiente forma:

3
. = = = 0.6
5

Los rangos para los niveles sern:

Tabla 4. Rangos de niveles de condiciones

Nivel Rango
Malo 1 a 1.6
Regular 1.6 a 2.2
Normal 2.2 a 2.8
Bueno 2.8 a 3.4
Excelente 3.4 a 4

12
Gestin de equipo pesado

En este caso nuestro ponderado se encuentra entre 2.8 y 3.4, ubicndonos en un rango
de bueno.
Matriz de evaluacin de condiciones de operacin:

Valores:
1 = Mayor debilidad
2 = Menor debilidad
3 = Menos fortaleza
4 = Mayor fortaleza
Tabla 4. Matriz de evaluacin de condiciones de operacin

FACTORES DETERMINANTES DEL XITO PESO VALOR PONDERADO


Condiciones climatolgicas y ambientales 0.30 2 0.60
Vas de trnsito 0.30 3 0.90
Capacitacin y experiencia del operador 0.30 2 0.60
Polticas y normas de seguridad 0.10 2 0.30
Total 1 2.4

Comentario de la tabla 2:
Se estableci un valor de 3 para la categora de Vas de trnsito, ubicndola como
nuestra menor fortaleza por la gran ventaja de que la minera se encuentra muy cerca
de la carretera panamericana sur, como se observa en la figura 1, sin embargo no es
nuestra mayor fortaleza por la geografa que presenta la zona.
Se estableci un valor de 2 para la categora de Condiciones climatolgicas y
ambientales, ubicndola como nuestra menor debilidad, dado que la zona de
explotacin se encuentra entre 700 a 1000 msnm, presenta fuertes vientos y la humedad
presente que es del 80%.
Se estableci el valor de 2 a las categoras Capacitacin y experiencia del operador y
Polticas y normas de seguridad, dado que la ubicacin y el tipo de explotacin de la
minera (Tajo abierto), hacen que las polticas y normas de seguridad y la preparacin la
capacitacin de cada uno de los operadores sean muy estrictas.
Determinacin del nivel de condicin de operacin:
Para esto emplearemos la tabla que calculamos anteriormente. En este caso nuestro
ponderado es de 2.4 ubicndonos en el rango entre 2.2 y 2.8, en una condicin de
operacin de normal.
Con las condiciones de mantenimiento y operacin determinadas procedemos a
ubicarnos en la tabla de eficiencia del equipo, obteniendo un porcentaje de eficiencia de
69%.

13
Gestin de equipo pesado

DETERMINACIN DE TIEMPOS
TIEMPOS:
Horarios de trabajo:
La mina tiene una poltica de trabajo que establece que se trabajarn todos los das del
ao con dos turnos de doce horas por da que son los siguientes:
Primer turno: 6:00 am a 6:00 pm
Segundo turno: 6:00 pm a 6:00 am
Dentro de estos turnos se maneja una hora de refrigerio que son entre 12:00 m y 1:00
pm en el primer turno y en el segundo de 9:00 pm a 10:00 pm.
Rutina por da:
- Check list de entrega - recepcin de equipo: 17 min durante el da se realizan 3
procesos de entrega y recepcin de equipos
- Abastecimiento de combustible: 20 min cada 2 das

Mantenimientos preventivos:
CATEGORA ACTIVIDADES INTERVALO DURACIN
Inspeccin y ajuste de los inyectores
unitarios electrnicos, obtener
muestra de aceite, comprobar juego
de las vlvulas del motor, Primeras
Primeras 250 h
inspeccionar rotovlvulas del motor, 250 h
cambio de filtro de aceite de la
transmisin, cambio de aceite del
motor.
Limpieza de bateras, Comprobar
niveles de aceite del diferencial y
mandos finales, Obtener muestra de
refrigerante del sistema de
enfriamiento (nivel 1),
PM1 Inspeccin/Ajuste/Reemplazo de 250 h
correa, Probar sistema de frenos,
comprobar acumulador de frenos,
cambio de filtro y aceite del motor,
verificar juego de la columna de
direccin

14
Gestin de equipo pesado

Actividades de MP1 cambio de filtros


de combustible, limpieza de la tapa y
colador del tanque de combustible,
PM2 cambio de filtro de sistema hidrulico, 500 h
muestro de aceite de transmisin,
sistema hidrulico, diferencial y
mandos finales
Actividades de MP2, lubricacin de
cojinetes de la articulacin, cojinetes
de soporte de eje motriz, juntas
PM3 1000 h
universales del eje motriz, ajuste de
sujetadores de bateras, cambio de
aceite de transmisin.
Actividades de PM3 cambio de aceite
de diferenciales y mandos finales,
comprobacin de discos de freno,
PM4 2000 h
inspeccionar rotavlvulas del motor,
inspeccin del inyector unitario
electrnico.

Determinacin de tiempo calendario:


Das al ao que trabajan: 360 das/ao
Dos turnos de 2 por da de 12 horas cada uno:

= 360 12 2

= 8640 /
Tiempo de stand by: este el tiempo total que los equipos que van a estar sin ser
utilizados.
= . . + . +
. = (0.283 3 360 ) + (0.33180) + (2 360)
. = 1085.04
Tiempo utilizado:
. = . .
. = 8640 1085.04
. = 7554.96
Tiempo neto:
Tneto = 43 677 712.79m3 / 296.76 m3 /hrs
Tneto = 147 181 hrs

Produccin horaria del cargador


Cantidad de cargadores = 866.62 m3 / hrs/ 296.76 m3 /hrs
Cargadores = 2.92

15
Gestin de equipo pesado

Entonces necesitamos 3 cargadores

Tiempo neto:
Tneto = 43 677 712.79m3 / 296.76 m3 /hrs
Tneto = 147 181 hrs / 3
Tneto = 49 060.3 hrs

Para hallar la cantidad de camiones

Productividad
Recorrido = 10 km
Potencia mxima = 368 Kw = 493.5 HP

Vmax = 273.75 *N / PV*RT


Vmax = 273.75 * 493.5 / 21000 * 0.50
Vmax = 12.867 Km/hr

16
Gestin de equipo pesado

Velocidad media

Vmedia = 0.8 * 12.867 Km/hr


Vmedia= 10.29 km/hr

Luego: 10km/ 10.29 km/hr = 0.97 hr

Tiempo de carga:
TC = N*Cm
TC = (19/6.72) * 0.75
TC = 1.5 min

Duracin del ciclo total = TC + Ttraslado + Tdescarga


Duracin del ciclo total = 1.5 + 0.97*60 + 1.3
Duracin del ciclo total = 61 min

Luego:
Productividad: Q = q * 60/Cm * E
Q = 15* 60/ 61 * 0.69

17
Gestin de equipo pesado

Q = 10.18 m3

18

Você também pode gostar