CONTRAZOCALO

Elemento de proteccin de las paredes que

se coloca en la interseccin del piso con el
muro.
Usualmente se utiliza para corregir las
irregularidades de la carpeta que se reflejan
en la unin del piso con el zcalo.
Generalmente es de madera, pero se usa
tambin de otros materiales, de acuerdo con
el piso: cermica, porcelanato, vinlico,
MARMOL loseta, cemento, etc.

NORMA TECNICA DE METRADOS PARA OBRAS DE EDIFICACION Y H. Urbanas

Remate inferior de un paramento vertical. En forma convencional se considera Contrazocalo

todo zcalo cuya altura sea inferior a 30 cm. Los Contrazocalo pueden ser prefabricados, o
vaciados, in situ a base de cemento gris a las cuales deben medirse en partidas
independientes.

Forma de medicin

Se medir su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven
de acuerdo con las especificaciones de arquitectura. En consecuencia, para obtener la medida
de Contrazocalo en un ambiente, se mide el PERMETRO TOTAL, se descuenta la medida de
umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega la parte de Contrazocalo que va en los
derrames de 5 a 10 cm. Por derrame en la mayora de los casos.

CONTRAZOCALOS DE MADERA PLASTICA

Contrazcalos fabricados por extrusin, resistentes

al agua, humedad, polillas y hongos. Se pueden
clavar, atornillar, pegar, serruchar como cualquier
madera natural.

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VENTAJAS:
Fciles mantenimientos No requieren tratamientos ni productos especiales
Fcil de limpiar con pao hmedo Son de larga vida. En la parte posterior
cuentan con 2 canales pasa cables, para alojar cables elctricos
CONTRAZOCALOS Sanitarios vinlicos
USOS:
Clnicas. Restaurantes. Locales comerciales. -
Panaderas. - Hospitales. Cocinas.
CARACTERSTICAS TCNICAS:
Medidas: 5cm x 2ml / 8cm x 2ml.
Colores: negro, blanco, gris, matizados.
Hecho de PVC con aditivo antibacterial, perfecta
adaptacin al piso y a la pared.
Fcil instalacin.
Reutilizable. Alta durabilidad y fcil mantenimiento.

RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACION DE CONTRAZOCALO VINILICO

SUPERFICIE: Deber estar limpia de polvo, grasas, pintura.

Estar lisa y sin irregularidades. Deber estar seca

PAREDES de CONCRETO: Debe emparejarse con un cincel todas las irregularidades. Limpiar
rincones y las esquinas.

TRAZADO: Usando como referencia un pedazo de Contrazocalo, trace sobre la pared, su altura,
determinando el rea sobre la que se deber aplicar el pegamento.

PEGAMENTO: Para vinlico, puede utilizar brocha. El pegamento se aplicar tanto en la

superficie sobre la que colocar el Contrazocalo y sobre el lado del Contrazocalo que ir
pegado a la pared. Esta aplicacin deber hacerse en capas delgadas.

SECADO: Espere que seque el pegamento tanto en pared y Contrazocalo al menos 10.

COLOCACION de CONTRAZOCALO:

Empiece la colocacin del Contrazocalo contra pared, cerciorndose que la pestaa presione
contra el piso. Pase el rodillo horizontalmente sobre la superficie

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CONTRAZOCALO ENCASTRADO DE CEMENTO PULIDO H = 10 cm.

Unidad de medida. - Metro lineal (m.)

Norma de medicin: Se medir su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros
elementos que los lleven de acuerdo con los planos de arquitectura.

En consecuencia, para obtener la medida de Contrazocalos, se mide el permetro total, se

descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega la parte de
Contrazocalos que va en los derrames 5 a 10 cm. por derrame en la mayora de los casos.

Condiciones de Pago

El pago de estos trabajos se har de acuerdo con el precio que figura en el presupuesto, previa
aprobacin del Supervisor,

incluyndose en el precio la mano de obra, materiales, equipo o cualquier gasto necesario para
la realizacin de la partida.

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 PROCESO CONSTRUCTIVO
Revisar que todo el piso est terminado
Limpieza de piso y pared
Abanicado: corte Alos 45en la esquina para el encuentro
Fijacin de Contrazocalo

RECOMENDACIONES: Es conveniente pedir la ayuda de otra persona, que

pueda sostener un extremo de la manguera, mientras se hace la medicin
con la otra punta. La manguera debe tener el largo suficiente como para
alcanzar distintos puntos en cada muro de la habitacin. Tener cuidado de
que no se rebalse y no queden burbujas.

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COSTOS UNITARIOS

LADRILLO PASTELERO

Se suelen poner los ladrillos pasteleros al final de una edificacin, yendo

en la parte ms alta, siendo su mayor propiedad la de poder disipar los
males del clima dependiendo de la poca del ao.

DIMENSIONES
Ladrillo pastelero lark

PROCESO DE ELABORACIN
Las partculas del material son capaces de absorber higroscpicamente
hasta un 70 % de su peso en agua. Durante la fase de endurecimiento, por
secado o por coccin, el material arcilloso adquiere caractersticas de
notable solidez experimenta una disminucin de masa, por prdida de
agua, de entre un 5 y un 15 %. Proceso puede resumirse en:
Maduracin
Tratamiento mecnico previo
coccin
Depsito de materia prima procesada almacenaje
Humidificacin
Moldeado
Secado

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 Tratamiento mecnico previo
Despus de la maduracin, que se produce en la zona de acopio,
sigue la fase de pre-elaboracin, que consiste en una serie de
operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia
prima.
Rompe-terrones: sirve para reducir las dimensiones de los
terrones hasta un dimetro de entre 15 y 30 mm.
Eliminador de piedras: est constituido generalmente por
dos cilindros que giran a diferentes velocidades, capaces de
separar la arcilla de las piedras o chinos.
Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor
tamao, ms duros y compactos, por la accin de una serie
de cilindros dentados.
Laminador refinador: est formado por dos cilindros
rotatorios lisos montados en ejes paralelos, con separacin,
entre s, de 1 a 2 mm

PROCESO DE EJECUCION COLOCACION DE LADRILLO PASTELERO

Paso 1- Emplantillar y asentar el ladrillo pastelero en los bordes
con un mortero
Paso 2- Tomando como base el emplantillado de los bordes,
asentar el ladrillo pastelero colocando los puntos de nivel
Paso 3- Comenzar el proceso de fraguado.
Paso 4- Limpiar los excesos de mezcla
Paso 5- Realizar la limpieza general.

RECOMENDACIONES
Cuando los ladrillos pasteleros se encuentran desgastados, se les
puede dar un tratamiento
Tener cuidado en el transporte a la obra.
De un tratamiento a los ladrillos pasteleros, reemplazando los que
estn en mal estado
Si los techos son de ladrillos pasteleros y no tienen inclinacin,
mejor es desmontarlos
Antes de asentar el ladrillo pastelero se debe humedecer

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PRECIOS UNITARIOS DE LADRILL PASTELERO PARA TECHOS

PLANCHAS ONDULADAS
Fibra cemento, lminas de cinc, calaminas de aluminio, tejas de arcilla y
tejas de pizarra. Las planchas onduladas de fibrocemento an dado una
solucin en el mejoramiento de coberturas de almacenes y todo espacio
que necesite
proteccin, ya que no
proponga el fuego ni
generan gases
txicos.

Normas para planchas onduladas

Las planchas onduladas siempre se colocan (de forma similar a las tejas)
de manera sola pada entre s: en horizontal contra la direccin principal
del viento del lugar y en vertical desde abajo
Dimensiones
Las planchas ondulas para cubiertas las podemos encontrar en las
siguientes dimensiones, en largos de: 1,22 1,52 1,83 2,14 y 2,44
metros, en las clases AR (alta Resistencia) o N (Resistencia Normal)

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PROCESO DE EJECUCION:
1. Armar la estructura
2. Atornillar a estructura de madera
3. Estirar y orientar las planchas sobre la madera
4. Cortar excedentes
5. Sellar con silicona

RECOMENDACIONES

Cubrir el 10% del rea techada

CERRAJERA
Es un oficio dedicado a la reparacin y mantenimiento de cerraduras,
candados, cerrojos y cilindros, tanto de puertas comunes como as
tambin de vehculos.
1. Oficio de cerrajero.
2. Taller y tienda donde se fabrican o venden cerraduras y otros
instrumentos de hierro.
3. Calle donde haba cerrajeras (talleres o tiendas).
4. Conjunto de cerraduras,
5. picaportes y dems herrajes
6. de un edificio o de una vivienda.

Formas de engrasar una cerradura

es realizar la seleccin de un producto que comnmente se llama Grafito
en Polvo
Luego de haber conseguido este producto se deben leer las indicaciones
para que mismo pueda ser aplicado.
No solo se debe aplicar grafito en polvo, puesto que tambin puede ser
utilizado algn aceite o vaselina.
Otra de las opciones es realizar el mtodo casero, el cual es eficaz y se
basa en frotar la mina de un lpiz en una llave.

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PROCESO DE COLOCACION
CERROJO
1.Marcar el lugar donde se va a poner el cerrojo
2.Ubicar el cerrojo en el lugar deseado
3.Alinear el recibidor al cerrojo
4.Fijar ambos con tornillos autorroscantes

RECOMENDACIONES

VIDRIOS
El vidrio es un material inorgnico duro, frgil, transparente y amorfo que
se encuentra en la naturaleza
El vidrio es un fluido que cuenta con una densidad muy alta, tan alta que
parece estar slido, una forma de entender la fluidez del vidrio

Caractersticas del vidrio:

1.- El vidrio es un fluido descubierto en la antigedad, su conocimiento
comenz al mezclar arena y carbonato en altas temperaturas.
2.- Descubrimiento. - Segn las teoras, su descubrimiento se debi a una
coincidencia, que describimos arriba, pero arqueolgicamente se sabe que
ya era utilizado con mucha anterioridad, en este sentido se sabe que ya
era usado en Egipto y Mesopotamia.

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Usos. - Los usos del vidrio son muy diversos, inicialmente su uso fue
meramente ornamental, pasando al mbito religioso

PROCESO DE EJCUCION
Un horno para templado de vidrios se compone bsicamente de dos
partes:
Una cmara de calentamiento, generalmente por resistencias
elctricas, donde el vidrio permanece hasta alcanzar su temperatura
de ablandamiento.
Una cmara de enfriamiento, consistente en sopladores conectados
a ventiladores de alta potencia, con regulacin de la presin de aire
en funcin del tipo de vidrio y del espesor de la pieza a templar (a
mayor espesor, menor presin).
Verticales o de pinzas El vidrio se desplaza en posicin vertical,
suspendido mediante pinzas, a lo largo de un riel. Estas pinzas
sujetan al vidrio por uno de sus bordes, y al alcanzar el punto de
ablandamiento producen en el mismo una pequea depresin
irreversible, conocida como marca de pinza o impronta. Estas
pequeas deformaciones impiden que los vidrios templados con
este sistema puedan ser posteriormente laminados y ha dejado en
desuso este tipo de hornos.

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 Horizontales En este proceso, ms moderno que el anterior, el
vidrio se desplaza horizontalmente sobre rodillos cermicos o de
silicio.
RECOMENDACIONES
1. los materiales vidrios son de gran importancia en la vida del ser
humana, pues es parte del ambiente cotidiano que existe en
cualquier parte.
2. las variedades de elementos pueden ser utilizados para conseguir
el material deseado y as obtener acabados ms interesantes.
3. las aplicaciones de los vidrios son extensas e importantes, y no se
reducen a el hecho de ocuparlo en las ventanas, al contario nos
abren una gama de opciones para usos que nos convengan

LA PINTURA
Pintura es un concepto con varios usos y significados, Como material, la
pintura es un fluido que se aplica sobre una superficie en capas delgadas.
Cuando se seca, la pintura se convierte en una pelcula slida que recubre
dicha superficie.
FUNCIONES DE LA PINTURA
1.- Proteccin: la pintura es la que sufre el ataque externo protegiendo al
soporte
2.- Decoracin ( pintura, del snscrito significa adornar)
Colorear
Modificar textura
TIPOS DE PINTURAS
Segn su finalidad
Imprimaciones: base para protecciones metlicas.
Selladoras: disminuyen la absorcin del soporte.
Tapa poros: recubrimientos pigmentados de relleno.
Macillas y plastes: pastas para rellenar desperfectos.
Barnices: transparente y translucido, sin poder cubriente.

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 Esmaltes: es ms tersa y lisa que la pintura

PINTURAS DECORATIVAS
VINILO
Es un medio que permite al pigmento adherirse a las superficies. Es
incoloro y es soluble en agua. Tiene menor tiempo de secado que la
pintura leo
Segn sus propiedades
Antioxidantes y anticorrosivas
Ignfugas y/o intumescentes
Impermeables
Lavables
Plsticas
Anticido

CARACTERSTICAS DE LAS PINTURAS

Rendimiento.- Es la superficie que puede cubrirse con cierta
cantidad de pintura.
Secado entre manos: es el tiempo que debe transcurrir para que
puede aplicarse una nueva mano o capa de pintura.
Secado al tacto: Es el tiempo en el que tarda la pintura en seca
superficialmente pero no se trata de un secado completo.
Poder cubritivo: Es la capacidad de la pintura de cubrir o tapar el
color del material o pintura anterior.
Resistencia a la intemperie: Es una propiedad que se valora en
pinturas especiales para exteriores.
Resistencia a la abrasin: Los distintos materiales que estn
preparados para resistir productos abrasivos como detergentes y
otros que causaran daos en pinturas convencionales
Resistencia a altas temperatura: Tienen esta caracterstica pinturas
que deben soportar temperaturas mayores a la ambiental. Hay
pinturas que pueden resistir hasta 500 C.

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 Resistencia al trfico o trnsito: Son materiales de gran dureza y
desgaste prolongado.
Resistencia a la limpieza: En estos casos se utilizan pintura con
buena resistencia al roce y fregado
Durabilidad: Esta es una propiedad que presumen todos los
envases de pintura, diciendo que se trata de una pintura con gran
durabilidad e
Lavabilidad: es una pintura que admite una limpieza con agua y
elementos no abrasivos peridicamente,
Terminacin: se habla de terminacin se hace referencia a el
aspecto que tendr la pintura una vez halla secado
Acabado o brillo: Puede confundirse terminacin con acabado.
Generalmente se denomina acabado al brillo que tendr la pintura
una vez haya secado, que va desde el opaco hasta el super brillante.
TIPOS DE PINTURA
TEMPLE
Es el tipo de pintura ms utilizado para paredes interiores. Es una
pintura permeable, porosa, de aspecto mate. No se puede lavar, ni colocar
en zonas expuestas a la lluvia ni condensaciones de agua.

PINTURA PLSTICA
Es una pintura de la cual se pueden limpiar las manchas que pueda recibir.
Se usa en ambientes, comedores, dormitorios, etc. No conviene usarla en
ambientes donde se produce vapor, como baos o cocinas, pues debido a
que genera una capa impermeable no permite el pasaje de los vapores, por
esa razn es comn que se formen ampollas en su superficie. En estos
recintos conviene usar pinturas de diferente composicin y ms
permeables que permitan el pasaje de los gases. Se aplica principalmente
sobre revoques de yeso o cemento y derivados.
ESMALTE ACRLICO
Se utiliza tanto para el interior como para el exterior, y tanto para paredes
y techos como para muebles, puertas, ventanas, metales, etc. Ofrece
resistencia al agua, pierde brillo si est expuesto al sol, es fcilmente
lavable, buena resistencia al frote, secado lento, especialmente a bajas
temperaturas, y buena extensibilidad.

ESMALTE SINTTICO

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Este es el tipo de pintura que mejor conserva el brillo, incluso a la
intemperie. El acabado es liso, con aspecto mate, satinado o brillante. Se
utiliza mucho para proteger superficies de metal y de madera, tanto en el
exterior como interior. A diferencia del esmalte graso esta se seca con
mayor rapidez.

PINTURA AL CEMENTO
Es de aspecto mate y relativamente resistente al desgaste y a la erosin
provocados por la lluvia, viento, etc. Se utiliza en el exterior, en superficies
que deben ser rugosas para que se adhiera sin problemas. Este tipo de
pinturas cementicias ha sido superado ampliamente desde hace unos aos
por pinturas especficas para exteriores, entre las que podemos encontrar
las pinturas de piso, etc.

PINTURA A LA CAL
La gran ventaja de esta pintura, adems de su
bajo costo, es que debido a su alcalinidad
tiende a destruir la materia orgnica, por lo
tanto, es til para pintar habitaciones de casas
abandonadas o que no se han usado por
tiempo donde existe la presencia de insectos.

LACADO
La superficie queda totalmente lisa y
brillante. Es un tipo de pintura muy
popular, sobre todo para pintar
muebles, puertas, etc. Hay que saber
utilizar bien esta tcnica, ya que se dan
varias capas de productos distintos y
pueden surgir problemas de adherencia
entre ellas, si no se aplican
correctamente.

PROCESO DE EJECUCION

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 Destapar y homogeneizar el recubrimiento con una paleta
Agitar el contenido de recipiente original hasta lograr que todos los
slidos adheridos
Pasar con agitacin continua la mezcla original
Si el recubrimiento es de 2 componentes, estos debern mezclarse
poco antes de la aplicacin hasta obtener una mezcla homognea
Filtrar el recubrimiento pasndolo a travs de manta de cielo o una
malla equivalente a fin de eliminar natas, grumos, pintura seca
Ajustar la viscosidad del recubrimiento con los solventes apropiados
para su correcta aplicacin

RECOMENDACIONES
Tapar muy bien los envases, esto evita la evaporacin del solvente,
formacin de gel y pelculas insolubles.
Si es pintura base agua y se desea diluir un poco, agregar el agua slo
a la parte que se va a aplicar de inmediato.
El rendimiento de las pinturas se ve afectado si se les agrega
diluyente en exceso, ya que al bajar el cubrimiento se debe usar ms
cantidad de pintura.
No se deben mezclar calidades distintas de pinturas.
La pintura puede guardarse en su envase original y bien tapado slo
hasta su fecha de vencimiento, la cual aparece en la etiqueta.
Las funciones principales de la pintura son y decoracin, pero estas
funciones se alcanzan slo si se hace un uso adecuado de la pintura.

CARPINTERA DE MADERA
Caractersticas
Las caractersticas de la madera varan segn la especie del rbol
origen e incluso dentro de la misma especie por las condiciones del
lugar de crecimiento. Aun as, hay algunas caractersticas cualitativas
comunes a casi todas las maderas.
La madera es un material anistropo en muchas de sus
caractersticas, por ejemplo, en su resistencia o elasticidad
Si al eje coincidente con la longitud del tronco le nombramos como
axial y al eje que pasa por el centro del tronco (mdula vegetal) y sale
perpendicular a la corteza le llamamos transversal, podemos decir

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 que la resistencia de la madera en el eje axial es de 20 a 200 veces
mayor que en el eje transversal.
La madera es un material orttropo ya que su elasticidad depende
de la direccin de deformacin.
Tiene un comportamiento higroscpico, pudiendo absorber
humedad tanto del ambiente como en caso de inmersin en agua, si
bien de forma y en cantidades distintas.6
La polaridad de la madera le hace afn con otros productos polares
como agua, barnices, pegamentos con base de agua, etc.7
La densidad de la madera vara notablemente entre especies. Una
vez secas, hay especies que apenas alcanzan los 300 kg/m (Cecropia
adenopus) mientras que otras pueden llegar a superar los
1200 kg/m (Schinopsis balansae).8 No obstante la densidad habitual
de la mayora de especies se encuentra entre los 500 y los 800 kg/m
(peso seco). La densidad tambin puede variar significativamente en
una misma especie, o incluso en un mismo rbol, en funcin de la
altura del fuste y de la distancia al centro del tronco

APLICACIN DE CALPINTERIA DE MADERA (MARCO DE VENTANA).

Decidir de qu tipo de madera se desea realizar la venta.

Decidir el tamao que va a tener la ventana en permetro.
Recortar 4 trozos de madera, cada uno de 5 centmetros de ancho y 5
centmetros de largo.
Hacer dos parejas de madera con las mismas dimensiones, es decir dos
trozos de madera de 1 metros y dos de 1.5 metros.
Recortar las esquinas de cada trozo de madera, realizar cortes de
cuarenta y cinco grados cada uno. Las caras de los cortes sobre un mismo
trozo de madera debern mostrar las caras hacia la misma direccin.
Tomando como referencia la parte interna de la ventana en donde se
colocar el vidrio, medir y marcar el centro exacto de una tabla.
Realizar la medicin y marcar la parte interna del resto de las tres tablas
restantes.
Realizar a lo largo de las tablas una abertura de un cuarto de profundidad.
Hacer agujeros en cada uno de los extremos de las tablas, atravesando
la el ngulos de cuarenta y cinco grados creado anteriormente.

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 Aumentar la resistencia de la ventana realizando de uno a tres agujeros
en cada extremo de las tablas, opcionalmente.
Utilizando pegamento para madera, colocar una gota dentro de cada uno
de los orificios realizados.
Introducir clavijas en los orificios realizados nicamente en uno de los
extremos de cada trozo de madera.
Embonar tres de los extremos de madera introduciendo las clavijas en los
orificios restantes formando ngulos de noventa grados.
Introducir el vidrio a travs de los orificios de un cuarto de pulgada por la
seccin contraria a donde se tiene el ngulo de 90 grados.
Colocar y pegar el extremo de madera faltante en la ventana.
Enmasillar alrededor del vidrio.
Barnizar y pintar el marco de la ventana a gusto personal

CARPINTERA METLICA

La carpintera metlica consiste en la fabricacin y comercializacin de

productos de acero, hierro, aluminio, cobre, latn, bronce para ser
empleados en la construccin, industria, sector agrario, decoracin y
hogar.
Tambin podemos considerar como los trabajos de puertas y rejas de
hierro, mamparas, cerramientos, escaleras, barandillas, celos-
as, ventanas, toldos, persianas, y trabajos como construccin de
estructuras metlicas y naves industriales.
Entre las ventajas de la carpintera metlica podemos citar su durabilidad,
el bajo coste de mantenimiento y las dimensiones reducidas del perfil.

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La formacin tcnica de los mismos debe incluir los siguientes
contenidos:

Conocer los materiales empleados en carpintera metlica y PVC, sus

caractersticas y presentacin.
Interpretar planos y esquemas de carpintera metlica y PVC.
Conocer las medidas y tiles ms usados en la profesin.
Comprender y aplicar las normas de construccin aplicables a los
trabajos de carpintera metlica y PVC.
Aplicar tcnicas de verificacin y control de calidad en carpintera
metlica.
Saber preparar piezas a medida en los distintos materiales.
Saber realizar distintos tipos de uniones fijas, desmontables y
soldaduras.
Conocer los distintos tipos de acabados.
Estar capacitado para preparar materiales, herramientas maquinaria y
procesos de trabajo para construccin de ventanas de varios tipos.
Preparar materiales herramientas maquinaria y procesos de trabajo
para construccin de puertas de varios tipos y sus accesorios.
Saber realizar el montaje de vallas y rejas.
aplicacin de la Carpintera Metlica

Aluminio: cerramientos, techos, puertas,

ventanas, barandillas, porches, toldos,
venecianas, estores, persianas, mallorquinas,
divisiones modulares, mamparas de bao,
mosquiteras, reparaciones, muro cortina,
estructuras diversas, etc.

Hierro: cerramientos, barandillas, rejas, puertas,

escaleras, mobiliario, decoracin en forja, vallas,
reparaciones, estructuras diversas, etc.

Inoxidable: decoracin, mobiliario, barandillas, escaleras, estructuras,

puertas, reparaciones, mamparas de bao, rejas, etc. Acabados en brillo
espejo, mate o satinado.

PVC: todo tipo de cerramientos exteriores e interiores.

Servicio de cristalera: nuevos, reparaciones y cambios.

Automatismos y cerrajera: Automatizacin de puertas, persianas,

toldos, etc. Reparacin de motores.

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CARACTERSTICAS DE LOS METALES:

Los metales tienen la circunstancia de ser elementos brillantes

variando de un metal a otro la intensidad de brillo.

Otro aspecto importante de los metales es que permiten formar

aleaciones como el bronce, acero alnico latn, etc.

Los metales tambin tienen algunas cualidades aprovechables en el

servicio mdico, tal como el titanio, el acero inoxidable y el oro, que
son hipoalergnicos y permiten realizar intervenciones quirrgicas
como prtesis y en odontologa curaciones dentales.

En los metales existe otro fenmeno, que es el de poder conducir

en mayor o menor capacidad la electricidad, causa por la cual es
utilizado como conductor hacindose de cobre y aluminio la mayora
de alambres y cables de conduccin, aunque tambin se utilizan el
oro y la plata, para realizar tanto cables como conexiones elctricas,
sobre todo en los procesadores de las computadoras.

El magnetismo es otra cualidad de los metales, pero si bien muchos

son magnticos, otros no lo son, como sucede con el hierro.

Aun as al formarse campos de cobre o aluminio, se forman campos

magnticos, y de esa forma se realizan los estatores de los motores
elctricos, que giran el rotor por medio de campos magnticos.

Los metales tienen la cualidad o capacidad de ser de ser maleables,

de fundirse a una temperatura determinada, esto permite que sea
vaciado en moldes y es lo que les permite formar las aleaciones
como las que se mencionan arriba y por su misma ductilidad se
pueden deformar.

Al poder fundirse puede ser vaciado en moldes, los cuales le dan la

forma deseada a la pieza de metal, tambin puede ser troquelada,
doblada o formarse laminas.

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 ETAPAS DEL PROCESO
Diseo del modelo

La fundicin en arena requiere un modelo a tamao natural de

madera, plstico y metales que define la forma externa de la pieza
que se pretende reproducir y que formar la cavidad interna en el
molde.
En lo que atae a los materiales empleados para la construccin del
modelo, se puede emplear desde madera o plsticos como el
uretano y el poliestireno expandido (EPS) hasta metales como el
aluminio o el hierro fundido.

Para el diseo del modelo se debe tener en cuenta una serie de

medidas derivadas de la naturaleza del proceso de fundicin:

Debe ser ligeramente ms grande que la pieza final, ya que se

debe tener en cuenta la contraccin de la misma una vez se haya
enfriado a temperatura ambiente. El porcentaje de reduccin
depende del material empleado para la fundicin.

A esta dimensin se debe dar una sobre medida en los casos en el

que se d un proceso adicional de maquinado o acabado por
arranque de viruta.

Las superficies del modelo debern respetar unos ngulos mnimos

con la direccin de desmold (la direccin en la que se extraer el
modelo), con objeto de no daar el molde de arena durante su
extraccin. Este ngulo se denomina ngulo de salida. Se
recomiendan ngulos entre 0,5 y 2.

Incluir todos los canales de alimentacin y mazarotas necesarios

para el llenado del molde con el metal fundido.

Si es necesario incluir portadas, que son prolongaciones que sirven

para la colocacin del macho.
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 Los moldes, generalmente, se encuentran divididos en dos partes, la
parte superior denominada cope y la parte inferior denominada
draga que se corresponden a sendas partes del molde que es
necesario fabricar. Los moldes se pueden distinguir:

Moldes de arena verde: estos moldes contienen arena hmeda.

Moldes de arena fra: usa aglutinantes orgnicos e inorgnicos para

fortalecer el molde. Estos moldes no son cocidos en hornos y tienen
como ventaja que son ms precisos dimensionalmente pero
tambin ms caros que los moldes de arena verde.

Moldes no horneados: estos moldes no necesitan ser cocidos

debido a sus aglutinantes (mezcla de arena y resina). Las aleaciones
metlicas que tpicamente se utilizan con estos moldes son el latn,
el hierro y el aluminio.

Las etapas que se diferencian en la fabricacin de una pieza

metlica por fundicin en arena comprende:
Compactacin de la arena alrededor del modelo en la caja de
moldeo. Para ello primeramente se coloca cada semi modelo en una
tabla, dando lugar a las llamadas tablas modelo, que garantizan que
posteriormente ambas partes del molde encajarn perfectamente.

Actualmente se realiza el llamado moldeo mecnico, consistente en

la compactacin de la arena por medios automticos,,
generalmente mediante pistones (uno o varios)hidrulicos o
neumticos.

Colocacin del macho o corazones. Si la pieza que se quiere fabricar

es hueca, ser necesario disponer machos, tambin llamados
corazones que eviten que el metal fundido rellene dichas
oquedades. Los machos se elaboran con arenas especiales debido a
que deben ser ms resistentes que el molde, ya que es necesario
manipularlos para su colocacin en el molde. Una vez colocado, se
juntan ambas caras del molde y se sujetan. Siempre que sea posible,
se debe prescindir del uso de estos corazones ya que aumentan el
tiempo para la fabricacin de una pieza y tambin su coste.
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 Colada. Vertido del material fundido. La entrada del metal fundido
hacia la cavidad del molde se realiza a travs de la copa o bebedero
de colada y varios canales de alimentacin. Estos sern eliminados
una vez solidifique la pieza. Los gases y vapores generados durante
el proceso son eliminados a travs de la arena permeable.

Enfriamiento y solidificacin. Esta etapa es crtica de todo el

proceso, ya que un enfriamiento excesivamente rpido puede
provocar tensiones mecnicas en la pieza, e incluso la aparicin de
grietas, mientras que si es demasiado lento disminuye la
productividad. Adems, un enfriamiento desigual provoca
diferencias de dureza en la pieza. Para controlar la solidificacin de
la estructura metlica, es posible localizar placas metlicas enfriadas
en el molde. Tambin se puede utilizar estas placas metlicas para
promover una solidificacin direccional. Adems, para aumentar la
dureza de la pieza que se va a fabricar se pueden aplicar
tratamientos trmicos o tratamientos de compresin.

Desmoldeo. Rotura del molde y extraccin de la pieza. En el

desmoldeo tambin debe retirarse la arena del macho. Toda esta
arena se recicla para la construccin de nuevos moldes.

Desbarbado. Consiste en la eliminacin de los conductos de

alimentacin, mazarota y rebarbas procedentes de la junta de
ambas caras del molde.

Acabado y limpieza de los restos de arena adheridos.

Posteriormente la pieza puede requerir mecanizado, tratamiento
trmico, etc

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 INSTALACIN DE APARATOS SANITARIOS Y ELCTRICAS

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DETALLES DE INSTALACIN SANITARIOS

APORTES Y ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS DE SANITARIAS

PARTIDA: SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA PVC C -10 10
Rendimiento Pto/da MO- 10.000 EQ-10.000 COSTO UNITARIO Pto 25.89
descripcin unidad cuadrilla cantidad Precio /s Parcial /s
MANO DE OBRA
Capataz HH 0.1000 0.0800 20.60 1.65
Operario HH 1.0000 0.0800 17.17 13.74
pen HH 0.5000 0.4000 13.11 5.24
MATERIALES 20.63
Tubera pvc1 x und 1.0000 1.80 1.80
5mm
Codo pvc sap x und 2.0000 1.00 2.00
90
Pegamento pvc und 0.0500 14.50 0.73
GLN
Cinta teflon und 0.0700 1.50 0.11
EQUIPOS 4.64
HERRAMIENTAS % MO 3.0000 20.63 0.62
MANUALES 0.62

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Villanueva herrera Leonardo