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PRACTICA N 1
PRODUCCION DE FRIO
I. FUNDAMENTO
Mezclas refrigerantes
2) Medios fsicos
Atendiendo al principio bsico que produce el frio, se clasifican los
sistemas de produccin frio por medios fsicos en:
Cambios fsicos:
Fusin {hielo
{Mezclas eutcticas
Sublimacin {CO2 solidificacin
{Nitrgeno liquido
Vaporizacin {Por medio directo {CO2 liquido
{Mquinas de compresin
Por medio indirecto {Maquinas de absorcin
{Mquinas de adsorcin
{Mquinas de eyeccin
3) Sistema discontinua
Fusin de hielo
30
B
20
Hielo + disolucin
-------------------------------------------- E------------------------------------------------------
-10 -----------------------------------------------------------------
Hielo + cristales de sacarosa
-20
0 20 40 60 80 100
Sacarosa %
IV. BIBLIOGRAFIA
CUESTIONARIO
1) Importancia del uso de sistemas de enfriamiento criognico en el uso de la Industria
Alimentaria
2) Diferencias entre un sistema criognico y el sistema de compresin mecnica
3) Explique la cadena de frio para la produccin de leche y derivados
PRAVTICA N 2
ALMACENAJE POR REFRIGERACION
I. INTRODUCCION
Una de las formas de incrementar la vida til de los alimentos (frutas y hortalizas), durante
el almacenaje en el sistema de refrigeracin es mediante cambios y combinacin de
temperatura y humedad relativa de la cmara de almacenamiento, mediante el uso de
empaque flexible, esta prctica contribuye a mejorar el manejo post cosecha, que es uno
de los principales factores que oscila grandes mermas en la comercializacin de frutas y
hortalizas, en algunos caso de tubrculos y races.
II. OBJETIVOS
- Conocer y analizar los fundamentos de la conservacin de los alimentos por el
sistema de refrigeracin.
- Determinar los parmetros ptimos de resistencia al frio de las frutas y hortalizas
(temperatura y humedad relativa)
- Determinar la vida til por el sistema de refrigeracin
III. ASPECTOS GENERALES
El medio ms importante de conservacin de los alimentos frescos durante su
comercializacin es la refrigeracin es a unos 2-14C dependiendo de la variedad de
frutas y hortalizas. El mtodo ms comn es el empleo de una cmara de refrigeracin o
formacin de frio mediante sustancias eutcticas.
La reduccin de la temperatura por debajo del ptimo de conservacin puede afectar el
estado fisiolgico de las frutas y hortalizas.
Entre los cambios que pueden producirse durante el almacenamiento por refrigeracin se
hallan:
Incapacidad para madurar
Formacin de manchas inadecuadas que cambian su apariencia y su calidad, pardea
miento enzimtico externo e interno
Deterioro del flavor
Degradacin de la clorofila y vitamina
La velocidad de reaccin no enzimtica aumenta a valores que se hallan por encima de
los obtenidos a la misma temperatura en sistemas de enfriamiento.
Una mejor conservacin del color de hortalizas verdes, es bajando el contenido oxigeno
se debe al descenso del ritmo de destruccin de la clorofila
La atmosfera con alto contenido de dixido de carbono inhibe la degradacin de las
sustancias ppticas de manera que permiten la retencin de cidos orgnicos, siendo
inverso para el caso de los esprragos.
Reduccin de la sensibilidad al etileno por consiguiente de la senescencia
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INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
v) Anlisis sensorial
- Color, sabor, aroma, consistencia, aceptacin general
V. RESULTADOS Y DISCUSIONES
Se discute en base a los resultados obtenidos, correctamente tabulados y citando
algunos autores que sustentan mediante una revisin bibliogrfica terica cientfica.
VI. CONCLUSIONES
Se concluye en una forma puntual y en base a lo que se realiz en prcticas
VII. BIBLIOGRAFIA
Briceo, I. 1994: Utilizacin de envases flexibles para el almacenamiento refrigerado de
la palta (Persea american) variedad hass en atmosfera modificada autogenerada
Molinas, F. y Duran, S. 1970. Frigoconservacion y manejo, frutas y hortalizas, editorial
Aedos, Espaa.
Wills, R. Lee, T; Mc Glasson, W; Hall, G. Gram, D. 1984. Fisiologa y manipulacin de
frutas y hortalizas Post recoleccin.
VIII. CUESTIONARIO
1. Importancia de los gases en la industria de los alimentos
2. Usos del nitrgeno en la industria de alimentos
3. Importancia del fenmeno de respiracin y transpiracin en frutas no climatricas
4. Fenmeno de maduracin de frutas no climatricas
5. Problema de almacenaje de frutas: en un frigorfico a -4C con un incremento del
coeficiente calrico superficial de 16W/m2k, se estn enfriando tomates recin
cosechados, de 7.5 cm de dimetro, desde 19C a 8C, antes de su procesamiento,
se mantiene en una almacenaje frigorfico a 0C durante 12 horas.
El almacn mide 3m de altura, 20m de largo y 20cm de ancho, contiene un promedio
de 12.5 toneladas de producto. Las paredes y techos estn aislados con una capa de
300mm de espuma de poliuretano y el suelo est constituido por 450mm de hormign.
La temperatura ambiental es de 12C y la del suelo de 9C. En el trabaja durante 45
minutos al da transportando recipientes con productos un operario que enchufa 4
luces de 100watios. Cada recipiente peso 50kg. Calcule?
a) El tiempo necesario para refrigerar con una potencia de 15 W Sera suficiente?
Datos adicionales:
- Conductividad trmica del tomate 0.138W/kgK la del aislamiento 0.026W/mK, la del
hormign 0.87W/mk
- Calor especifico del tomate 2.77J/kgk el de los envases es de 480J/kgk
- Densidad de los tomates es de 1.080kg/m3, el calor desarrollado por el operario es de
240W y el calor de respiracin de los tomates 0.375J/kgk.
PRACTICA N 3
CURVA DE CONGELACION
I. OBJETIVOS
II. FUNDAMENTO
Las curvas de congelacin proporcionan informacin til acerca de proceso de congelacin
relacionando temperaturas de producto con el calor extrado o tiempo de congelacin.
Si se representan las variaciones que sufren durante la congelacin, las temperaturas del
agua y de una solucin binaria se obtienen curvas las de la figura 1.
En la figura 1 se presenta la curva de congelacin para una solucin binaria donde se observa
las siguientes fases:
OD extraccin de calor sensible, desde el origen de la curva al punto D lo que producir un
descenso uniforme de la temperatura.
D Punto de sobre enfriamiento necesario para la Nucleacin
DE Calentamiento producido por la liberacin de calor del ncelo lo cual contribuye al
crecimiento de los cristales. (Estimulacin trmica)
EF Cambio de estado (lquido a solido)
No se realiza a temperatura constante debido a que conforme se va cristalizando el agua, la
concentracion de la solucin va incrementndose con el consiguiente decrecimiento del punto
de congelacin
F La fase liquida se satura con el soluto y empieza a nuclearse de la solucin sobre saturada.
FG calentamiento producido por la liberacin de calor por cristalizacin del soluto.
G Temperatura eutctica
Se define el punto eutctico como la temperatura ms alta a la que una mxima cristalizacin
de agua y soluto pueden ocurrir, en un sistema acuoso el termino criohidrico se aplica solo
cuando el solvente es agua, siendo el termino ms general el de eutctico, que es aplicable a
cualquier solvente.
GH cambio de estado de la solucin sobresaturada en donde la cristalizacin de agua y soluto
es proporcional por lo que la concentracin no vara siendo por lo tanto un proceso a
temperatura constante. Se realiza a la concentracin correspondiente al punto eutctico.
H La cristalizacin de la solucin sobresaturada es completa
HI Al ser ya todo slido, y seguir extrayendo calor, solo se producir una disminucin de la
temperatura, por liberacin de calor sensible.
En el caso de agua pura, despus de la sobrefusin (S) ocurre la formacin de los cristales
de hielo y liberacin de calor, la temperatura sube a 0C (punto crioscopico) y permanece
constante durante toda la cristalizacin. Cuando toda el agua se transforma en hielo se inicia
el descenso de la temperatura a una marcha ms rpida por que el calor especfico del hielo
es inferior al del agua.
Se define al punto crioscopico como el punto en el cual el agua de un alimento comienza a
cambiar de estado.
Como los alimentos son sistemas heterogneos desde el punto de vista qumico y fsico: el
fenmeno de congelacin est caracterizado por una temperatura a la que aparecen los
primeros cristales de hielo y de un intervalo de temperatura para que el hielo se forma.
Mientras que el hielo se encuentra localizado en el exterior de las clulas, no se produce una
lesin grave o irreversible.
A medida que el producto se enfra mas, por debajo de su punto de congelacin inicial, el
agua se congela cada vez ms, de tal forma que las soluciones residuales son cada vez ms
concentradas. En los alimentos congelados, la relacin de hielo formado con la disolucin
residual es funcin de la temperatura y de la concentracin inicial de solutos.
Si la congelacin es muy rpida, el fenmeno de la concentracin de las disoluciones, que
est ligada al movimiento de los solutos es muy reducido. Una vez que el agua a comenzado
a congelar la cristalizacin es funcin de la velocidad de enfriamiento, al mismo tiempo que
de la velocidad de difusin del agua a partir de las disoluciones o geles que baan la superficie
de los cristales de hielo, si la velocidad de congelacin es dbil, se forman pocos ncleos de
cristalizacin y los cristales crecen ampliamente como el agua comienza a congelarse fuera
de las clulas, estas estn sometidos a una presin osmtica y pierden agua por difusin a
travs de las membranas plasmticas, en consecuencia, se colapsan parcialmente o
totalmente. Si la velocidad de congelacin aumenta el nmero de cristales de hielo crece,
mientras su tamao disminuye.
Todos los alimentos naturales y la mayora de los alimentos manufacturados poseen muchos
constituyentes en solucin y los puntos eutcticos de los diferentes solutos cubren un amplio
rango de temperaturas.
Las soluciones alimenticias deben lgicamente producir complicadas curvas de congelacin,
con pequeas interrupciones que aparecen cada vez que se pasa por un punto eutctico, esto
sin embargo generalmente no ocurre, Las razones son bien explicadas por Sommer (1974):
en una solucin que contienen varias sustancias disueltas se pueden presagiar lo siguiente:
Cuando el punto de saturacin (debido a la extraccin de agua como hielo) ha sido alcanzado
con respecto a la sustancia A en la porcin no congelada la concentracion permanecer
constante aumentara las concentraciones de B y C , etc. Por lo tanto la temperatura no
permanecer constante en el congelamiento ulterior como lo fue en la solucin con un solo
componente. Habr solamente un descenso en la velocidad de cambio de temperatura
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INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
despus que A ha alcanzado su punto de saturacin. Lo mismo ocurrir cuando los puntos de
saturacin de B y C etc. Son alcanzados en la porcin excedente sin congelar.
Lgicamente la forma exacta de las curvas de congelacin en una solucin mezclada estar
influenciada por las cantidades de los diversos componentes, sus solubilidades en presencia
de los otros y sus efectos sobre el punto de congelacin.
El punto eutctico final es alcanzado solo cuando la ltima de las sustancias disueltas alcanza
su punto de saturacin y en mezcal de soluciones la porcin sin congelar en ese punto,
tambin est saturada con respecto a todos los otros componentes. Por lo tanto, el punto
eutctico de la mezcla deber ser menor al del componente de ms bajo punto eutctico.
A medida que la velocidad de congelacin aumento las diferentes etapas que constituyen la
congelacin van siendo menos aparentes, hasta que al llegar a las velocidades ms altas de
extraccin de calor donde ellas no se distinguen.
3.3 Mtodos
3.3.1 Elaboracin de curva de congelacin de alimentos lquidos
Armar la disposicin que se muestra en la figura 2, el tubo de ensayo debe contener
aproximadamente 2 ml del alimento lquido, colocar en el interior el sensor Pt 100
(termmetro) y colocarlo en la cmara de congelacin
3.3.2 Elaboracin de curvas de congelacin de alimentos slidos
Cortar el alimento elegido en una forma caracterstica (esfera, cubo, cilindro) insertar el sensor
Pt 100 (termmetro) en el centro del alimento y dejar en congelacin el tiempo necesario.
4 RESULTADOS Y DISCUSION
4.1 Curva de congelacin de alimentos lquidos
Graficar la temperatura con el tiempo de congelacin trascurrido para la solucin simple
binaria y alimentos lquidos y compararlas
4.2 Curva de congelacin de alimentos slidos
Graficar la temperatura con el tiempo de congelacin transcurrido
Determinar las zonas tpicas de una curva de congelacin sealando los tiempos de
cada zona y el tiempo total de congelacin
Velocidad de congelacin utilizando el siguiente concepto.
La velocidad media de congelacin de una masa de alimento es la zona entre la misma
distancia desde la superficie hasta el centro geomtrico y el tiempo transcurrido desde que la
superficie alcanzo 0C hasta que el centro trmico alcance 5C por debajo de la temperatura
de inicial de formacin de hielo; donde la profundidad es medida en cm y el tiempo en horas,
expresndose la velocidad media de congelacin en cm/h.
5 CUESTIONARIO
Investigar sobre la produccin de hielo en escamas y las ventajas que tiene en la industria de
los alimentos.
6 BIBLIOGRAFIA
BATTY, J. C Y FOLKMAN, S.L Fundamentos de la ingeniera de los alimentos.
Compaa editorial Continental S.A. Mxico
FELLOWS, P. 1994 Tecnologa del Proceso de los Alimentos, Editorial Acribia.
Zaragoza Espaa
GRUDA,Z., POSTOLOSKI,J. 1986 Tecnologa de la Congelacin de los Alimentos
LESCANO, C. 1973. Prediccin de la curva de congelacin de filetes de bacalao
utilizando el criterio binario de solucin binaria ideal y la depresin del punto de
congelacin.
LEWIS, M.J. 1993 Propiedades fsicas de los alimentos y de los sistemas de
procesado. Editorial Acribia, Zaragoza, Espaa
MORALES, E. 1993 Simulacin numrica de congelacin de alimentos de forma
esfrica utilizando el criterio de la depresin del punto de congelacin binaria ideal.
E
0 .C D G H
D
F
I
Tiempo Tiempo
Temperatura
Alimento liquido
Salmuera
PRACTICA N 4
CONGELACION DE ALIMENTOS (PAPAS PRECOCIDAS)
I. OBJETIVOS
En general, se prefieren papas con un alto contenido de slidos totales (20 -22%) y
alta densidad (1.102 1.106) para la fritura, puesto que dan productos fritos con
menor contenido de grasa y de mayor preferencia en las pruebas sensoriales.
Adems, acumulan menores azucares. Almacenando papas a una temperatura de
12.8C hay un cambio relativamente pequeo en el contenido de azucares de las
papas, pero si el almacenamiento es prolongado, la germinacin puede causar graves
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INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
- Congelador
- Cuchillos
- Peladoras de papas
- Cortadora de papas en cubitos
- Pirofosfato de sodio o piro sulfito o sales de calcio o magnesio
FLUJO DE PROCESAMIENTO
1) Materia prima: tres variedades de papas, a las que se le debe realizar los anlisis de azucares
reductores y slidos solubles.
2) Recepcin: Pesar las papas, para realizar su balance de masa y rendimiento
3) Lavado: con abundante agua potable para eliminar tierras y sustancias extraas
4) Seleccin: Eliminar aquellas papas que tengan ojos profundos, sean pequeos o estn daados con
pudricin blanca o con gusano.
5) Clasificacin: la clasificacin se realiza por tamao de acuerdo a las normas establecidas
6) Pelado: Puede realizar en forma manual o mecnicamente
7) Cortado: en rodajas rectangulares de espesor uniforme
8) Re- clasificacin: en funcin al tamao uniforme y eliminar aquellas que sean muy pequeas
9) Blanqueado: se realiza en agua a 90-95C por 2 4 minutos, a la cual puede agregrsele
sustancias que previenen la decoloracin o enmaraamiento (pirosulfito o piro fosfato de sodio) o
que mejoran las texturas (sales de calcio o magnesio)
10) Escurrido: Es necesario remover el exceso de humedad de la superficie de las papas escaldadas
para mantener una baja hidrlisis del aceite y prevenir la formacin de cidos grasos libres de el.
11) Fritado 1: En aceite a una temperatura T1 ( pre- frito)
12) Fritado 2: En aceite a una temperatura T2 (donde T2 > T1). El pre fritura es adems necesaria para
inactivar enzimas que permanecen activas despus del escaldado y al eliminar la humedad
superficial previene que los trozos se peguen durante el congelado.
13) Eliminacin de aceite (escurrido): Dejar escurrir el aceite de las papas y enfriarlas
14) Congelamiento: A -20C, debe pasar rpidamente por la zona de formacin de cristales grandes (0
a -5C)
15) Envasado: En bolsas de polipropileno/polietileno sellados, separado los lotes y rotular el producto
(variedad, peso, fecha, etc).
16) Almacenamiento: Mantener la temperatura uniforme de -20C
17) Controles fsico qumico y sensoriales: despus del mes de almacenamiento se debe realizar las
pruebas de peso, humedad, slidos solubles, azucares reductores
18) Reporte: Hacer llegar su informe tcnico con discusin y recomendaciones.
V. BIBLIOGRAFIA
PROBLEMAS RESUELTOS:
SOLUCION
P
3 + 30C 2
4 - 25C 1
H
Figura 9: Diagrama P-h de un sistema frigorfico con ciclo simple.
Los valores de las entalpias y del volumen especfico obtenidos del diagrama P-h son:
h1 = 393.72 kcal/kg; ve.1 =) 0.77 m3/kg
h2 = 468,49 kcal/kg
h3 = h4 = 133,84 kcal/kg
i) Produccin frigorifica especfica, qo.
v) Caudal en volumen, V.
V= = 100,000 kcal/h / 336,98kcal/m3 = 296,75 m3/h
P
3 + 30C 2
- 25C
4 1 1
H
Figura 10: Diagrama P-h de un sistema frigorfico con ciclo simple y recalentamiento en el evaporador.
Los valores de las entalpias y volmenes especficos obtenidos del diagrama P-h son:
h1 = 393.72 kcal/kg; ve.1 = 0,77m3/kg
h1= 402,50 kcal/kg; ve1= 0,83m3/kg
h2= 479,95 kcal/kg
h3 = h4 = 133,84 kcal/kg
i) Produccin frigorifica especifica, qo.
qo = h1 h4 = 402,50 133,84 kcal/kg = 268,66 kcal/kg
ii) Caudal en peso, G.
100000
G=
= 268,66
= 372,21 kg/h
3,4
n=
= 4,50
= 0,76
P
3 + 30C 2
4 - 25C 1
h
Figura 11: Diagrama P-h de un sistema frigorfico con ciclo simple y recalentamiento en la tubera de
aspiracin.
Los valores de las entalpias y volmenes especficos obtenidos del diagrama P-h son:
259,88
qv = 1
= 0,88
= 311.60 kcal/m3
P
3 + 30C 2
- 25C
4 1
Figura 12: Diagrama P-h de un sistema frigorfico simple y sub enfriamiento en el condensador.
Los valores de las entalpias y volumen especfico obtenidos en el diagrama P-h son:
27325
Ec = = 25(25) = 4,50
Conclusiones:
En el rgimen recalentado en el evaporador se obtiene una produccin frigorfica especfica de 3,4%
superior que en el rgimen seco.
En el rgimen recalentado en la tubera de aspiracin se obtiene la misma produccin frigorfica que
en el rgimen seco
En el rgimen sub enfriado se obtiene una produccin frigorfica especifica de 2,2% superior que en
el rgimen seco
En el rgimen con recalentamiento en el evaporador se obtiene una produccin frigorfica
volumtrica en un 4,6% menor que en el rgimen seco
En el rgimen con recalentamiento en la aspiracin se obtiene una produccin frigorfica volumtrica
en un 8,1% menor que en el rgeme seco
En el rgimen sub enfriado se obtienen una produccin frigorfica volumtrica en un 2,2% menor que
en el rgimen seco
En el rgimen recalentado en el evaporador se necesita un compresor de un 4,6% mayor que en el
rgimen seco
En el rgimen recalentado en la tubera de aspiracin se necesita un compresor de 8,1% mayor que
en el rgimen seco
En el rgimen sub enfriado se necesita un compresor de 2,2% menor que en el rgimen seco
En el rgimen recalentado en el evaporador se consume 0,3% ms de potencia indicada que en el
rgimen seco
En el rgimen recalentado en la tubera de aspiracin se consume un 3,6% ms de potencia indicada
que en el rgimen seco
Debe siempre realizarse el sub enfriamiento y debe evitarse el recalentamiento en la tubera de
aspiracin.
2. Para el funcionamiento de una cmara frigorfica se requiere evacuar 20.000 kcal/da. La instalacin
frigorfica correspondiente utiliza el R-12 como fluido frigorfero, evaporando a -10C, con una
produccin frigorfica especifica de 30,09kcal/kg y un volumen especifico en la lnea de saturacin de
Calcular:
SOLUCION
Si se conoce que:
qo = h1 h4 = 30,09 kcal/kg x 4,187 Kj/Kcal = 125,77 Kj/kg
125,77 = 346-h4 ; h4 = 346 125,77 = 220,23 Kj/kg
Por tanto corresponde a la temperatura de condensacin es de 20C
P
3 + 20C 2
- 10C
4 1
h
Figura 13: Diagrama P-h de un sistema frigorfica con siclo simple.
Los valores de las entalpias y del volumen especfico obtenidos del diagrama P-h son:
Carrera de pistn:
. 2 3.14(40103 )2
Vr = 4
n.N.L.60 2.59 = 4
x 4 x L x 400 x 60
L = 21,4 mm
PROBLEMAS PROPUESTOS
1. Una instalacin frigorfica de compresin simple trabaja entre las siguientes temperaturas:
- Evaporacin. 30C
- Condensacin: 25C
- El fluido Frigorigeno es R-134a
a) Dibujar el diagrama P-h y calcular:
b) Produccin frigorfica especifica
c) Calor total eliminado en el condensador
d) Calor de compresin
e) Coeficiente frigorfico
f) Comparar el rendimiento de este ciclo con el de carnot
3. Una instalacin frigorfica de compresin mecnica que utiliza R-134a como fluido Frigorigeno ha de
evacuar 30.000kcal/h de un foco frio que se quiere mantener a 0C. La condensacin de los vapores
comprimidos se efecta mediante agua de pozo que entra en el condensador a 18C.
Si la temperatura mxima admisible del fluido en el compresor es de 40C, calcular:
i) Temperatura razonable de evaporacin y condensacin
ii) Calor eliminado en el condensador
iii) Produccin frigorfica especifica
iv) Equivalente trmico del trabajo de compresin
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INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
v) Coeficiente frigorfico
vi) Relacin de rendimiento con respecto al de carnot
vii) Gasto msico terico de R-134a
viii) Potencia frigorfica especifica.
4. Una instalacin frigorfica con una capacidad de 50.000frig/h se ha diseado para trabajar a una
temperatura de evaporacin de -4C al objeto de conservar esprragos. Si se modificase la
temperatura de evaporacin a -10C parece lgico pensar que se influira sobre la potencia del
compresor, el consumo energtico, la potencia del condensador y la prdida de peso del producto.
Razonar estos supuestos y aplicarlos al caso de una instalacin que trabaja con R-134a y condensa
a 35C.
Justifique el diseo inicial de la instalacin por parte del ingeniero es o no el correcto.
NOTA:
Desplazamiento del pistn o caudal msico:
El desplazamiento de un pistn de un compresor reciproco es el volumen total barrido en el cilindro
por el pistn en un cierto tiempo, generalmente se expresa en pies3/min o cm3/min. Para un compresor
reciproco de accin simple, el desplazamiento del pistn se calcula del siguiente modo:
0,7854.2....
VD = 1728
16
Trabajo de compresin:
1
2 ]
11[1 )
1
W= 1
17
Los compresores de embolo no se desplazan hasta tocar la parte superior del cilindro, por lo
cual da cierto espacio alrededor de la vlvula que es conocido como volumen de espacio muerto y que
generalmente se expresa como una fraccin del volumen de desplazamiento total: tal fraccin recibe el nombre
de coeficiente de espacio muerto y se define como:
7. Un compresor de doble accin con un desplazamiento volumtrico del embolo de 0,05m3 por carrera,
opera a 500rpm. El espacio muerto es de 5%, toma gas a 100 KPa y la descarga a 666 KPa. La
compresin es isoentropica (n = 1.35). Determinar la potencia requerida, si como la descarga de gas
en ( m3/s).
8. Determinar el desplazamiento del compresor de 4 cilindros que funciona a 1750 rpm. Los cilindros
tienen un dimetro interior de 3 plg y la carrera de 2,5 plg.
2- PROBLEMAS APLICATIVOS
SOLUCION
Se trata de un estudio terico, es decir, se utiliza ciclos ideales. Los ciclos utilizados se dibujan en el
diagrama de Mollier.
Eleccin de la presin intermedia. Pi, en el sistema de compresin directa.
Pi = .
P
Pc 7 5 4
Pi 6 3 2
Pe 8 1
Figura: 1 Diagrama P-h de un sistema frigorfico de doble salto directo con inyeccin de
refrigerante en enfriador intermedio tipo cerrado.
El lquido es subenfriado hasta una temperatura de 10C superior a la que existe en el enfriador
intermedio, es decir hasta una temperatura de -14C (punto 7 del diagrama).
Los valores de las entalpias obtenidos del diagrama P-h son:
h1 = 323,84 cal/kg
h2 = 443 cal/kg
h3 = 337.46 cal/kg
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G = Qo / qo 37
= 100.000 / 269.46 = 371.11 kg/h
27 44354.39
G + G = 36 . G = 337.4677.47 x 371.11 = 554.7kg/h 38
Qc = Qo + AtA + AtB 41
= 100.000 + 4462.7 + 117987.25 = 222449.95cal/h
(7) Caudal en volumen en el circuito de baja, VB.
VB = G. ve1 42
= 371,11 x 4.7810 = 1774.52 m3/h
VA = (G + G) . ve3 43
VA = 554.7 x 0.1106 = 61.35 m3/h
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INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
100 000
E= +
= 75209.14 = 1.329 44
(10) Coeficiente frigorfico referido al ciclo de carnot, Ec.
Ec = 45
Ki = 860 x E 47
Ki = 860 x 1.329 = 1142.94 cal/kw-h
100 000
NiBt= =1142.94=87.49Kw 48
117987.4
NiAt = = = 13719Kw 49
860
b) Sistema de doble compresin directa con inyeccin total de refrigerante en enfriador intermedio, o
con enfriador intermedio tipo abierto.
El ciclo elegido se muestra en la figura siguiente-
P +30
Pc 5 4
Pi 7 6 3 2
Pe 8 -60 1
H
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INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
Figura 2: Diagrama P-h de un sistema frigorfico de doble salto directo con inyeccin de
refrigerante en enfriador intermedio tipo abierto
100 000
G = = 269.44
= 371.14Kg/h
27 44354.39
G+G= 36 x G = 39477.47 x 371.14
G+G= 3743.28 kg/h
100 000
E= = = 0.3225
+ 309997.92
27360
Ec = = 30(60) = 2.36
0.3225
n = = 2.36
= 0.136
100 000
Nit = 277.35
= 360.55Kw
44225.04
NitB =
= 860
= 51.42 Kw
265772.88
NtA =
= 860
= 309.04 Kw
P P R-22
R-717 3 +30 2
3 -25 2
4 -30 1
4 -60 1
Entalpia h
Los valores de las entalpias y de los volmenes especficos obtenidos de los diagramas P-h para
los dos refrigerantes utilizados son:
R- 717:
H1 = 323.84 Cal/kg
H2 = 363.46cal/kg
H3 = h4=16,06
Ve1 = 0.7716m3/kg
R-22
H1= 56.978cal/kg
H2 = 70.000cal/kg
H3= h4= 20.156cal/kg
Ve1= 0.1352m3/kg
100 000
GB =
= 307.78
= 324.91 kg/h
(4) Caudal en peso en el circuito de alta, GA.
324.822
GA =
= 36.822
= 8.82kg/h
(5) Equivalente trmico del trabajo de compresin en el circuito de baja temperatura, AtB.
100 000
E= = = 7.70
+ 12984.3
(12) Coeficiente frigorfico referido al ciclo de carnot, Ec.
27360
Ec = = = 2.36
30(60)
(13) Rendimiento econmico, n.
7.70
n= = = 3.26
2.36
(14) Potencia frigorfica especfica, Ki.
100 000
NiBt = = = 356.38 Kw
2803.6
(16) Potencia indicada terica en el compresor de baja temperatura, NiBt.
12869.46
NiBt =
= 860
= 14.96 Kw
(17) Potencia indicada terica en el compresor de alta. NiAt
Gua de Practicas de Ingeniera de frio M.sc. Benigno Dueas Snchez 36
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
114.85
NiAt =
= 860
= 0.133 Kw
d) Conclusiones:
En el sistema de doble salto directo, la produccin frigorfica especifica es un 3.7% mayor en el caso de
utilizar el enfriador de tipo abierto que en el de tipo cerrado
En el doble salto directo, el volumen del refrigerante movido por el compresor de baja es 4,5 veces superior
al de compresor de alta presin
El doble salto directo con enfriador de tipo cerrado necesita un compresor de baja un 3,7% mayor que en
el caso de utilizar el enfriador de tipo abierto
El coeficiente frigorfico en el caso de utilizar el enfriador de tipo abierto es un 1,65% mayor que si se utiliza
el enfriador tipo cerrado, y un 8,13% mayor que si se utiliza una instalacin en cascada.
2. Calcular la potencia necesaria para dos compresores de un sistema de refrigeracin que utiliza amoniaco
con un evaporador a -34C y 25 ton-ref. El sistema utiliza dos compresiones en dos etapas, con enfriador
de vapor y separador de vapor saturado si la temperatura de condensacin es de 32C.
Determinar:
- El grafico de la instalacin frigorfica
- Diagrama P-h y determinar los valores de entalpias y volmenes especficos
- Por criterio tcnico las funciones del enfriador y del depsito separador se realiza en nico
recipiente
- Balance trmico y de masa en el enfriador separador.
4
5 Compresor
3 A
6 2
B
7
Evaporador
8 1
Figura 4 instalacin frigorfica de doble compresin con intercambiador separador
Pc 5 32C 4
6
Pi 7 6 3 2
Pe 8 -34C 1
h
Figura 5 Diagrama P-h sistema de instalacin con doble compresin en enfriador separador.
m 3 h3
m6h6 m2h2
m7 h7
m2h2 +m3h6 = m7h7 + m3h3 --------- (a)
2550,4 /
m2 = (334,136,9)/
= 4,24 /
4,24
2 ( 12) /
min(372,4334,1)
g) PCB = .
= = 16 51
10
4
5 Compresor
A
6 3
Evaporador
40Ton-Ref
6 2
B
7
8 1
Evaporador
20Ton-Ref
Pc 5 26C 4
6
Pi 7 6 3 2
-12
Pe 8 -40C 1
T
4
Tc 5 26C
2
Ti 7 6 -12C 3
Te 8 -40C 1
S
Valores de entalpias y volmenes especficos de los diagramas de Mollier
h1 = 332 cal/kg
h2 = 383 cal/kg
h3= 341,68cal/kg
h4= 387cal/kg
h5 =h6 = 75,54cal/kg
h7=h8= 30,12cal/kg
50,4
40
min
m3 = (341,6876,54)/ = 7,60 kg/min 53
d) Potencia de compresor:
- En el compresor de baja:
Pc 3 32,2C 2
Pe 4 -34,4C 1
25 Ton Ref
h
Valores de entalpia
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INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
H1 = 334,4 cal/kg
H2 = 428,8 cal/kg
H3 = h4 = 79,7 cal/kg
k) Potencia de compressor:
PC = m1 (h2 h1)/ 10,7 = ( 4,95 x 94,7) / 10,7 = 43,80 HP
4. En una cmara de congelador para mantener una temperatura de -22C se est proporcionando un
sistema de frio de mltiples presiones como el que se muestra en la figura, manteniendo una presin de
evaporacin del 1,88 Bares y una presin de condensacin de 17 Bares. Trabajando con dos
compresores con relacin de compresin iguales. Algunos datos de refrigerante son los siguientes:
Caudal msico de refrigerante que circula en el condensador 3184,52kg/h; h3 = 434 kj/kg , h9 =
220 kj/kg, h4 = 408kj/kg, h8= 248kj/kg.
Se solicita:
a) La presin de succin de l compresor de alta
b) Haciendo un balance en el recipiente deposito en el separador y enfriador encuentre el flujo
msico del refrigerante que es succionado por el compresor de baja.
c) Si el flujo msico por el compresor de baja fuera 355,87kg/h con un volumen especifico de
0,42m3/kg y las caractersticas del compresor son de dos efectos y un pistn eficiencia
volumtrica 0,781 Dimetro = L de carrera, N= 800rpm.
Solucin:
2 mh
B A
3 mh 5mh 6mh
1 mh 4 mh
C
7 mh E 8 mh o
v m
a p
p
10 mh mh 7 r
o 9mh e
r s
a o
d r
o
r
P5 9 7 6 5
6
P3 8 6 4 3
8
P2 10 1 2
Flujo msico del recipiente. Balance de masa y energa en el recuadro de mezclador separador.
m 3 h3
m4h4 m3h8
m 3 h9
- Volumen de succin:
- Vsuc = mc x ve = 355,87kg/h x 0,42m3/kg = 149,1m3/h
- Volumen desplazado:
- VD =
54
4. 4 191
D = L = ...60 = 3.13280060 = 0,136m 55
D = 0,136m
5. Se tiene un sistema de refrigeracin que trabaja con R-12 con 3 evaporadores, dos compresores, un
intercambiador de calor y tantas vlvulas de expansin como se requieran, la condensacin ocurre a
70psia.Las caractersticas de los tres evaporadores es como sigue:
m6h Condensador m 5h
m4h
7 m8h Evapo 1 3 mh
ador 3 m 2h
m8h B
m9h
m10h 11 m 1h
Evapor. 2
12
6 5
70 7
P
9 3
8 4 2
20 10 11
6 13 14 1 12
14 1 12
V3 = V3/VD 57
V3= 0,05 = V3 / (V1 V3)
V3 = 1,255x10-5m3
4 2
( 3) = 1
58
K = (2,2960x10-5/1.255x10-5)k = (70/35,736)
K = 1,11
1
2 ]
1(14)[1 )
1
W= 1
59
1.111
70 1.11
1,1135,736(2.63541052.2980105)[1(
W= 35.736
x2
1.111
WC = - 113.2777 BTU/min
PRTOBLEMAS PROPUESTOS
1. En una cmara frigorfica es necesario eliminar 70.000Kcal/h para mantener una temperatura de -
22C, la temperatura de condensacin es de 40C, subenfriandose el lquido condensado 4C a costa
de recalentar el vapor que sale del evaporador. Si se utiliza un sistema de doble salto con inyeccin
parcial en un enfriador intermedio y R-22 como fluido refrigerante, calcular (1) los caudales msicos
del fluido que circula por los distintos elementos de la instalacin; (2) el volumen terico aspirado por
cada compresor; (3) la potencia eliminada en el compresor y (4) el caudal volumen de agua usado en
el proceso de condensacin.
2. En una cmara de congelados es necesario eliminar 100000frig/h para mantener una temperatura de
-22C. La condensacin se realiza por aire siendo la temperatura ambiente media de 30C, por lo que
ser necesario subenfriar el lquido condensado 8C recalentando el vapor que abandona el
evaporador. La instalacin, que utiliza refrigerante R-22, consta de un sistema de doble salto con
inyeccin parcial en el enfriador intermedio.
Se pide presentar un esquema de funcionamiento de la instalacin frigorfica, su ciclo en un diagrama
P-h y calcular. (1) los caudales msicos de fluido frigorigeno que circula;(2) los volmenes horarios
aspirados por los compresores y (3) la potencia eliminada en el condensador.
3. Una instalacin frigorfica de compresin mecnica en dos etapas con inyeccin total tiene las
siguientes caractersticas:
- Temperatura de evaporacin: -50C
- Temperatura de condensacin: +30C
- Temperatura enfriador intermedio: -20C
- Potencia frigorfica: 100000kcal/h
- Fluido frigorfico: R-717
Calcular:
a) Los volmenes desplazados por los compresores
b) Dimensiones de los compresores si ambos son cuadrados con 4 cilindros y sus rendimientos
volumtricos son: nv.B = 0,85; nv.A = 0,87, y giran a 1.600 y 1.400RPM, respectivamente
c) Potencias elctricas de los motores de acondicionamiento de los compresores, siendo el rendimiento
elctrico de 0,88 para ambos compresores.
4. Una instalacin frigorfica de amoniaco requiere una potencia frigorfica de 126.000 frig/h a una
temperatura de evaporacin de -40C y de +32,2C en condensacin, realizndose una compresin,
realizndose una compresin en dos etapas con inyeccin total.
Calcular los volmenes reales movidos por ambos compresores si las temperaturas de entrada del
fluido a dichos compresores son de -17,8C y 10C, respectivamente.
5. Una instalacin para conservar congelados, que emplea como fluido frigorigeno amoniaco, ha de
mantener una temperatura de -27C en la cmara de conservacin mientras que el fluido empleado
en la condensacin abandona dicho equipo a una temperatura de 30C, En estas condiciones la carga
trmica total es de 130.000kcal/h.
Si las condiciones de funcionamiento corresponden al mes de Junio, estimar el cargo de la factura de
electricidad.
Datos:
Diagrama entalpico del amoniaco
Los cambiadores de calor: evaporador y condensador, estn econmicamente dimensionados
Precio de la energa elctrica: 5,74pta/Kw.h
Rendimiento volumtrico total a cualquier presin: 0,85
Rendimiento indicado: 0,9
Rendimiento mecnico: 0,91
Rendimiento de trasmisin y elctrico: 0,92
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III. PREDICCION
DEL TIEMPO DE ENFRIAMIENTO,
CONGELACION Y DESCONGELACION DE ALIMENTOS
CONSTANTES TERMOFISICAS
Cambios de las propiedades de los alimentos por enfriamiento y congelamiento:
3.1. Determinacin de calor especfico (Cp = KJ/kg.k) para alimentos en estado
refrigerado y congelado:
i) Para alimento sin congelar, estimacin segn el mtodo de Sibebels.
Cp = 4.186Xw + 1.4Xss + 1.9Xfat 3-1
Donde:
Cp = calor especifico en (KJ/kg.K)
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INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
1
P= 3-12
+ +
1000 1300 850
K= 1873
+ 433
+ 5306
+ 4722 3-16
Xvi= 3-18
Tf=-1.8+Xw 3-19
Donde:
= peso especfico del producto (Kg/l)
w = peso especfico del agua (1000kg/m3)
X = Tasa de agua en peso (kg/1000)
g = peso especfico de grasa (920 kg/m3)
Y = contenido de grasa en el producto en (kg/1000)
s = peso especfico de solido (1320kg/m3)
Z = contenido de slidos en peso (kg/1000)
i) Para carnes:
a= 0.316 0247 (Xw 0,73) 0.688 (Xw -0.73)2
b = 22.95 + 54.68(a 028) 5589.03 (a 0.28)2
t ef = N t 1/2
Donde:
N = nmero de duracin media
t = tiempo medio en segundos
()
N= 0,693
Donde:
Y media= relacin de temperatura Y
Ti = temperatura del alimento
To = temperatura del medio de enfriamiento
TL = temperatura de la superficie
1/2 2
1 =
3-36
2
1
..
2
Fo = N Bi = =
1
2
Fo =
Fo = nmero de furrier para la vida media y se calcula en funcin al nmero de
Biot ( NBi) y factor de forma (E ).
. .
NBit = =
El valor de Fo , tanto para lmina como para esfera se puede determinar tabulando
desde la tabla conociendo el NBit.
Tablas modelos de tiempo de enfriamiento, congelamiento y descongelamiento.
Se sugiere usar un factor de forma E de un alimento determinado que se calcula
mediante la siguiente expresin:
2 2
[ 1 [1+ ]
E=1+ 21 + 22 3-37
[12 +( )] [22 +( )]
El factor de forma contempla sus tres ejes. R, B1R y B2R, del alimento, as para su
forma elipsoidal.
B1R
R
B2R
B1 = B2 = 4
2 1( )( 3 )
3
2,32
tef = . log
[ ][ ]
.
A = () = () 3-29
APLICACIN
Solucin
A) Caso Planks
a) Con la ecuacin de Planks : tenemos: Ti = 15c , To = -25C , Tf = Tic = -1.08C,
a= 0,08m , = 1320kg/m3 , K = 1.5 W/m.k , hc=60 W/m2k , P = y R = 1/8;
con la ecuacin (1-52)
1
(1320 220 0.08 (1/8 0.08)2
3 2
tef = [ 60 + 1.5 ]
1.08(25)
tef = 15 h
10 . 2 1.65
= ( [ + ] [1 ] 3-31
)() 10
Donde:
H10 = cambio de entalpia de Tf a la temperatura de -10C en (J/m3)
To = temperatura del medio de congelamiento
Tf= temperatura final que alcanza el alimento
EHTD = Equivalencia de transferencia de calor dimensional, definido como la
relacin del tiempo para congelar una placa de espesor medio a por el tiempo
requerido para congelar el mismo slido a.
Para una plancha con longitud, espesor y ancho de tal manera que el calor transferido
es efectivo solo en una direccin.
Para una esfera: 3 ; para un cilindro, 1 y para un paralepipedo es 3.
hc= transferencia de calor de una superficie
K = conductividad trmica del solido congelado
P y R, parmetros en funcin del nmero de Stefani (NSTE ) y el nmero de Planks
(NPk)
() 1()
NSTE = NPk =
10 10
APLICACIN
227.6 262.72227.6
Tr = = 272.72227.6 = 0.78
227.6
Por tanto la entalpia H = Hf [a .Tr + (1 a)(Tr)b ] a y b son constantes que se
calculan con la siguiente relacin:
a = 0.362 + 0.0498( Xw 0.73)- 3.456 (Xw 0.73)2
a = 0.362 + 0.0498 (0.86 0.73) 3.456(0.86 0.73)2
a = 0.36 - 0.655 = 0.3
a= 0.3
b = 27.2 129.04(a 0.23) 481.46(a 0.23)2
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88507.951
W= = = 37-22
334.944
W = 37.22%
K = 2 027W/mk
h) Para el tiempo de congelamiento variacin de entalpia en J/m3
j) Numero de Planks
NPk = C1 (Ti - T) / H10
NPk = 2.708x106 (18 0) / 3634722 = 13.41
P = 0.5 [1.026 + 0.5808 NPk + NSTE (0.2296 NPk + 0.105)]
P = 0.5 [1.026 + 0.5808x13.41 + 64 (0.2296 x 13.41 + 0.105)]
P = 106.31
R = 0.125[1.202 + NSTE(3.41 NPk + 0.7336)]
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3634722
te = ----------- [(106.31 x 0.3/ 120)] [371.84x 0.32)/2067] [1- (1.65x 64) ]/2067]
(T - To)EHTD [Ln ((Tc To)/(-10-To)]
3634722
te = --------------- [(106.31 x 0.3/120) ] [371.84 x 0.32)/2067] [ 1 (1.65x64)/2067]
(0 (-45) 3 [Ln ( 18 (45) / (10 (45)]
te = 170.8 [0.266 ] [0.06] [0.98] = 2.75h
te = 2.68 h
R H1 H2 NBi
t lamina = ----- [ ------ + ------ ] (1 + ------)
hc T1 T2 2
Donde
H1 = C1 (Ti T3) H2 = + Cs(T3 TF)
T1 = (Ti T3)/ 2 - To T2 = T3 To
T3 = 1.8 + 0.263Tf +0.105To
Estas ecuaciones sern vlidas para los siguientes intervalos de NBi, NSTE y NPk
0.02 < NBi < 11 0.11 < < 0.36 0.03 < < 0.61
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hc D hc a
NBi = ---------- = ---------- D = dimetro del alimento
K K a = espesor o ancho
K1 = conductividad trmica del medio sin congelar valido dentro de los intervalos:
0.3 < NBi,< 41 0.08 < NSte < 0.77 0.06 < NPk < 0.27
B1R
R
B2R
Para otras formas diferentes como la forma cbica o un cilindro infinito el factor de forma
E puede calcularse definiendo un cilindro modelo.
El elipsoide modelo se considera que tiene las similitudes con la forma de un objeto
determinado
La misma dimensin caracterstica a R igual a la figura expuesta, distancia
ms corta del centro a la superficie.
La misma rea de la menor seccin transversal A; es decir la menor seccin
transversal que contienen a R.
El mismo volumen
B1 y B2 se calcula mediante las siguientes relaciones:
B1 = A / R2 B2 = V / B1[ ( 4/3) R3] 34
APLICACIN
4. Se desea congelar carne de res (1/4) cuyas dimensiones y condiciones fsicas y tcnicas
son 71.5% de humedad, longitud 0,9 m, ancho 0,7m, espesor 0,3m, se usa chorro de aire
a -35C, siendo la temperatura inicial de la carne 3C, estimar el tiempo requerido para
reducir la temperatura a -15C, temperatura inicial de congelamiento -1.5C, K =
1,9W/mk; Cp = 3.1Kj/kgk; densidad 1020 kg/m3 ;
Co = 1,9 Kj/kgk.
Datos:
L = d2 = 0.9m hc= 30 W/m2k Tic = -1.5C ancho = d1 = 0.7m
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Solucin
Ti T3 3 (-5.82)
vi) Valor de la T1, T2 , T1 = --------- = -------------- = 0.24C
2 To 2 (-35)
T1 = 0.24C
T2 = T3 To = -5.82 (-35) = 29.28C
98415.72 s/3600s = 27 h
t lamina = 27h
t = t lamina / E = 27 / 1.266 = 21.3 h
t lamina = 21.3 h
Donde:
= Difusin trmica del producto sin congelar
Tf = temperatura final en el centro trmico (-10 o -18C generalmente)
a = -1.272 C = 0,184
b = 65.489 n = 0.096 m = 1.070
T congelacin = T lamina / E
Para placas de espesor L y cuerpos de formas diferentes y de menor semiespesor L bajo las
mismas condiciones de congelacin.
E = G1 + G2E1 + G3E2
E1 y E2 dependen de la relacin de tamao B1, B2 y NBi
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L2 1
t descong. = ---- (aTf + b) (---- + C)( - 1 Ti) n (o +1) m
3-36
NBi
Ejemplo
Solucin:
2.32 ti t o 2.32
e = ------------ log ----------- = ----------------------------------- log
(A/m) (.p/Cp) tcon - to (12,41/2000) (13,4 x 1.03/0,76)
25 2.32
Log --------- = ---------- x 0,14 = 9,84 x10 4 h
18 329,8
e = 9,84 x 10 h
-4
Donde:
= t(, t) coeficiente de temperatura de enfriamiento de medio
o = ti , to = dt1 = diferencia de temperatura entre el material a enfriar y el medio
que enfra
1 = t , to = dt2 = diferencia de temperatura entre la temperatura de enfriamiento
elegido y la temperatura del medio de enfriamiento.
X/R = L = forma geomtrica del producto
X = coordenada punto ms lejano del producto que se enfra
Bij = criterio biolgico y para calcular
Bi = . R / 3-38
Fo = criterio fsico
Fo = . / R2 3-39
m N2 = 19.48 kg
1) Determinar la temperatura final, y la masa de la carne de cerdo que se enfra con
adicin de nitrgeno lquido, si su accin con la masa de carne de cerdo se compone
del 10% en una hora de enfriamiento si empieza con una temperatura de 36C.
Solucin
mN2 = 0.1% , t = 1h , f = 23.86 kcal/kg , T1 = 36C
H1 = [(0.75 x 0.73) + 0.25)36 + 11.4 12.2] = 80.5675 kcal/kg
H1 - H2 = mN2 x fN2 = (80.5675 H2) kcal /kg = 0.1 x 23.86 Kcal /kg
En el caso del agua pura todo el agua se congela, en el caso de las soluciones y
tejidos biolgicos, para un producto dado, la proporcin de agua congelada solo
depende de la temperatura. Esto significa que si el producto, a lo largo de su
conservacin, se somete a fluctuaciones de temperatura, se someter igualmente
a ciclos mltiples de congelacin y de descongelacin que se traducirn en un
deterioro de calidad del producto almacenado.
Sin embargo, la mayor parte de agua (50 a 80%) est congelada a T = -5C,
siempre existe una cierta proporcin de agua (alrededor del 10%) permanece sin
congelar que corresponde a la fraccin de agua ligada.
Entonces la proporcin de agua congelada puede circular con la ecuacin de
Bartlett (1944).
L 1 1
Ln X= ---- ( --- ----) 3-42
R To T
L = calor latente de fusin del agua: 6.003 J/mol
R = constante de gases ideales: 8,314 J /mol K
To = temperatura de fusin del agua (273,1 K
X = fraccin molar de agua no congelada
E
-------
18 18 S X
X = -------------- E = ----------- 3-43
E S M (1 X)
---- + ------
18 M
E
-------
18 18 S X
X = -------------- E = ----------- 3-45
E S E (1 X)
---- + ------
18 M
Segn ello:
S RTo2
Con: H- = (T T*) [0.37 + 0.3 S + ---- . ------------------------]x4.18 3-49
M (T To)(T* - To)
Si T* la temperatura de referencia
Si Hc es la entalpia a la temperatura Tc.
H- = Hc H-
H+ = 4.18 (T Tc) (1 0.55 S 0.15 S3)
Con estas relaciones podemos calcular la variacin de entalpia de carnes,
pescados los zumos de frutas.
c) Conductividad trmica
Kopelman (1966) considera el producto formado por una fase continua liquida
de conductividad trmica L y de una fase discontinua solida de conductividad
trmica s. Para un producto fibroso propone la ecuacin siguiente:
Vs2
= L [1 - ----- ] 3-53
s
1 - ----
L
= conductividad trmica de producto
Vs = fraccin volumtrica de solido
1) Es necesario que se realicen determinaciones exactas, para poder hacer el clculo del
tiempo preciso de refrigeracin y de congelacin.
Conociendo el coeficiente de conductividad trmica del agua lquida que es
2,095kj/mhk, y para el agua en estado slido es de aproximadamente de 8,374Kj/mhk;
entonces tiene que existir tambin para el producto (carnes, pescado etc.. Por sobre y
debajo del punto de congelacin considerables diferencias refiere R. Plank.
Por otro lado Tuehsehneid recomienda para otras carnes como reces, aves, peces
utilizar la combinacin de temperaturas en el punto crtico de cristalizacin entre -5
y -10C los valores de = 4.187 y 5.02Kj/mhk y entre las temperaturas de
refrigeracin o sobre enfriamiento lento entre -10 y -65C los valores de = 5.02 a
5.86KJ/mhk.
Por lo que es aconsejable realizar trabajos en las zonas de Pc, y mxima cristalizacin
y sobre enfriamiento entre las temperaturas de -1 a -20C con el coeficiente promedio
= 4.81 para peces magros, con = 4.39 para peces grasos.
2) Los alumnos debern estructurar una tabla de los valores termofisicos estudiados en
todos los caso, con las temperatura de 20C, 15 , 10, 5, 0 ; -1 , -5, .10, -15, -20, -25
y -30, para los siguientes productos:
a) Carne de alpaca,
b) Ovino graso
c) Cerdo, criollo y porky
d) Carne de pollo parrillero, pollo de carne, pavo, pato, gansos
e) Cuye y conejos
f) caprino
3) Estructurar una tabla de los valores de , , H, Tm, Cc, W, Qw, Ch para los siguientes
alimentos:
a) Gallina,
b) Buey
c) Leche fresca
d) Requesn
e) Mantequilla
f) Harina entera
g) Harina en masa
h) Palta
i) Mango
j) Uva
k) Lechuga
A las temperatura de 25, 20, 18, 15, 13, 11, 10 , 8, 5, 1, 0 , -1, -3, -5, -8, -10, -12,
-18, -20, -25, y -30C