GEOMEMBRANAS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

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INDICE

INTRODUCCIN Pg. 2

RESUMEN Pg. 3

HISTORIA Pg. 5

DEFINICIN Pg. 8

PROCESO DE OBTENCIN Pg. 9

TIPOS DE GEOMEMBRANAS Pg. 13

PARMETROS DE CALIDAD Pg. 17

APLICACIONES Y FUNCIONES Pg. 18

INSTALACIN Pg. 22

CONCLUSIN Pg. 25

BIBLIOGRAFA Pg. 26

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INTRODUCCIN

Los recursos hdricos no siempre estn disponibles cuando se necesitan, por ello, la
necesidad de almacenarlos. La impermeabilizacin de las obras de infraestructura en
diferentes campos de aplicacin con el empleo de Geomembranas sintticas, cada da
es ms frecuente, debido a que este sistema trae consigo ventajas econmicas,
tcnicas y ambientales. Estas ltimas se constituyen en un tema de vital
importancia debido a la normativa que en los ltimos aos se ha creado para regular
el uso y manejo de los recursos naturales.

En respuesta a estas necesidades presentamos las Geomembranas de Polietileno de

Alta Densidad, (High Density Polyethylene HDPE) y las Geomembranas de
Polietileno Ultraflexible, (LLDPE), como una solucin para asegurar la
impermeabilidad del terreno y de las estructuras de confinamiento dirigidas a una
amplia gama de sectores industriales.

La utilizacin de geomembranas de polietileno como revestimiento impermeable es

bastante extensa y presenta una gran versatilidad y multiplicidad de aplicaciones
siendo normalmente utilizada para el revestimiento de estructuras de hormign,
presas de tierra, canales de conduccin, tneles, estanques de contencin y/o
regulacin, pilas de lixiviacin, estanques decantadores, etc.

Desde el punto de vista de la resistencia qumica de las geomembranas de

polietileno, estas se utilizan como revestimiento impermeable para la contencin de
gran diversidad de soluciones agresivas y/ slidos, tanto cidas como alcalinas

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RESUMEN

Las geomembranas es uno de los geosinteticos que se utiliz en el mundo y el ms

desarrollado tecnolgicamente, las geomembranas son una barrera impermeable con
diferentes fines, como por ejemplo. Se emplean para impedir o prevenir el paso de
fluidos. Las primeras fueron hechas de arcilla, en lo que fue el primer concepto de
creacin de una barrera impenetrable, posteriormente se observ que haba ciertos
problemas con este material ya que cuando disminuye su humedad o se producen
movimientos ssmicos es posible que se fracture y se pierda la contencin.

Entonces fue necesario recurrir a materiales sintticos, se inici con hule butilo y
PVC, pero a partir de la dcada de los ochenta se comenz a desarrollar el polietileno
de alta y baja densidad como principal materia prima para las geomembranas. El
uso de geomembranas de polietileno presenta diversas ventajas, como una eficiente
retencin de varios compuestos qumicos, enorme resistencia a la luz ultravioleta,
entre otras.

Las geomebranas de polietileno de baja y alta densidad son capaces de resistir

agentes qumicos y residuos peligrosos, evitando que el suelo o manto fretico se
contaminen. Este tipo de geomembranas tienen una aplicacin generalizada en
agricultura, construccin y minera como elemento de contencin de lquidos.
Adems pueden ser usadas como revestimiento en pilas de lixiviacin, depsitos,
canales, embalses, estanques de almacenamiento, entre otros. Esta tecnologa surgi
en Europa, pero donde realmente se extendi fue en Estados Unidos, y ambas
regiones son las principales proveedoras de este tipo de materiales.

En Mxico se comenz a utilizar desde hace aproximadamente 20 aos, y

actualmente se elabora un tipo de geomembrana que presenta la desventaja de ser
muy angosta por lo que requiere gran cantidad de soldadura, las membranas que se
utilizan generalmente tienen un ancho mnimo de seis metros.

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La Geomembranas son lminas de muy baja permeabilidad que se emplean como

barreras hidrulicas; se fabrican en diversos espesores y se impacan como rollos que
se unen entre s mediante tcnicas de termofusin, extrusin de soldadura, mediante
aplicacin de adhesivos, solventes o mediante vulcanizado, segn su naturaleza
qumica. Segn el proceso de su fabricacin tenemos Geomembranas No Reforzadas
y Geomembranas Reforzadas

Los revestimientos de geomembranas han sido utilizados en la industria minera

aproximadamente desde de 1970, como respuesta a las necesidades de revestimiento
en pozas de evaporacin, presas de relaves y pozas de lixiviacin en pilas. Las presas
de relaves han sido histricamente revestidas de tierra en su mayora, pero el uso de
revestimientos de geomembrana ha aumentado en los ltimos aos. Las pozas de
evaporacin y de lixiviacin en pilas son las aplicaciones ms grandes en las que se
utiliza geomembranas en la minera, y por ende sern el principal objetivo de esta
visin general de la historia de este tipo de revestimientos.

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HISTORIA
Las primeras geomembranas fueron hechas de arcilla, pero posteriormente se
observaron ciertos problemas con ese material, ya que al disminuir su
humedad o al existir movimientos ssmicos, la arcilla se fracturaba y perda la
contencin. Debido a esto, fue necesario recurrir a materiales sintticos, como
el hule butilo y PVC. Posteriormente se introdujo el polietileno de alta y baja
densidad como principal materia prima para las geomembranas.

El uso de geomembranas de polietileno presenta diversas ventajas, como una

eficiente retencin de varios compuestos qumicos, enorme resistencia a la luz
ultravioleta, entre otras.

35 aos de historia

Arcilla, geomembrana y revestimientos compuestos

El primer uso de geomembranas a gran escala en la minera se dio

probablemente en las pozas solares de Tenneco Minerals en Utah,
EEUU, o en las de la Sociedad Qumica y Minera de Chile S.A. (SQM)
en el Norte de Chile. Tenneco instal 230 hectreas (ha) en 1970, y las
primeras instalaciones de SQM se llevaron a cabo aproximadamente
durante el mismo tiempo y con el mismo tamao. Antes de esto, su
aplicacin en la minera se daba mayormente en pequeas pozas
qumicas. Los primeros proyectos de lixiviacin en pilas fueron
instalaciones de lixiviacin de botaderos de cobre, y en estas se utilizaba
nicamente contencin natural. Con el inicio de la lixiviacin de oro y
plata en pilas, en Montana y Nevada, EEUU, a mediados de los
setentas, se introdujo el cianuro en la tecnologa de la lixiviacin en
pilas y la contencin natural ya no era polticamente (ni tcnicamente)
viable. En muchas de las primeras operaciones de oro y plata,
construidas entre 1974 y 1983 en Nevada, se utilizaba revestimientos
de tierra de baja permeabilidad, si bien para 1983 los revestimientos de
geomembrana ya se hacan ms comunes. La lixiviacin en pilas de
cobre a gran escala empez en Chile en 1980 con el proyecto Lo Aguirre.
A principios de 1990 Chile tena alrededor de 10 operaciones grandes de
lixiviacin en pilas; hoy existen docenas de ellas y estas utilizan
geomembranas. SQM empez a lixiviar en pilas de mineral de nitrato
en el norte de Chile en 1985, escogiendo revestimientos de policloruro
de vinilo (PVC) por las altas propiedades de elongacin multiaxial, dada
la presencia de hasta 30% de sales solubles en los terrenos que servan
como base. Estas sales permiten que incluso un pequeo defecto se
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convierta gradualmente en una falla mayor, si el revestimiento no

puede contener el asentamiento diferencial resultante.
El hoy tristemente clebre proyecto de oro de Summitville, en Colorado,
EEUU, ltimamente clasificado como un sitio potencialmente
contaminado, fue originalmente diseado en 1984 para utilizar PVC en
el revestimiento de las pozas de lixiviacin de relleno en valle, pero en
su construccin se cambi a polietileno de alta densidad, (HDPE), en
1985.

Revestimientos de doble geomembrana

Se comenzaron a utilizar los revestimientos dobles en las pozas de
procesamiento de Nevada en los ochentas, pero el uso de revestimientos
dobles en aplicaciones ms grandes, como las pozas de lixiviacin,
todava no es muy comn. La minera se ha resistido a la tecnologa de
la doble membrana por varias razones, que van desde costos ms
elevados hasta una estabilidad menor, pero principalmente debido al
xito de los revestimientos compuestos y de una sola membrana. Para
1995 existan solamente seis pozas de lixiviacin de doble
revestimiento, siendo algunas de las ms grandes: La del proyecto El
Guanaco de Amax Gold (Chile), la del proyecto La Cholla de Hecla
(Mxico) y la del proyecto Mother Load de Piedmont (Nevada, USA).
Actualmente existen varias operaciones de lixiviacin de oro primario
en valles, en las cuales se embalsa agua dentro de las pilas pudiendo de
esta manera desarrollar significativas cabezas hidrulicas sobre el
revestimiento, que llegan hasta los 40 m. en uno de los casos. Las ms
conocidas son la de la mina Pierina (Foto 1) en Per, la de la mina
Veladero en Argentina, y la de la mina Cripple Creek en Colorado,
EEUU, las cuales utilizan sistemas de doble revestimiento por debajo
del nivel mximo de agua. La profundidad del mineral en estos
sistemas de revestimiento vara entre los 125 y los 160 m, en estos
proyectos. La resistencia al uso de los revestimientos dobles se debe
parcialmente al costo. Las pozas de lixiviacin convencionales en Chile
cuestan entre USD $5 y $11/m2 (Smith, 2002). Aadir una
geomembrana secundaria y un sistema de recuperacin y coleccin de
fugas (LCRS) aadira de un 30 a un 100% al costo instalado. La
constructibilidad tambin es un factor importante. Por ejemplo, las
pozas de lixiviacin ms grandes de Chile pueden exceder las 150 has.

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Pozas de lixiviacin dinmicas (on/off)

Cuando la tecnologa dinmica de lixiviacin en pilas fue introducida en
la industria, primero para el procesamiento de oro y luego para el de
cobre, muchas de las pozas de lixiviacin on/off fueron construidas con
concreto asfltico (AC por sus siglas en Ingls) debido a las necesidades
de soporte estructural en los momentos la carga y descarga.
Se plantearon varios enfoques para crear una barrera de baja
permeabilidad, que fueron desde simplemente utilizar AC con alto
contenido de bitumen (como por ejemplo la mina de cobre Bluebird en
Arizona, EEUU, 1967 y la mina de oro Borealis en Nevada, 1982) hasta
soluciones ms creativas que incluyeron el colocar capas de bitumen
entre capas de AC (como por ejemplo la mina Gilt Edge en South
Dakota, 1986). En general, este enfoque no fue muy exitoso y la
industria se ha decantado por los recubrimientos de geomembrana con
agresivas capas protectoras, siendo posiblemente la primera aplicacin
a gran escala la de la mina de cobre Cerro Colorado en Chile (1991).
Actualmente el diseo estndar es de 1.5 a 2.0 mm de grosor en HDPE
o LLDPE con un recubrimiento de grava de 1 a 2 metros.

Estudios geoelctricos para la ubicacin de fugas

Tomando en cuenta el valor de los metales y los reactivos de la solucin

de lixiviacin, Theil y otros (2005) han demostrado que los estudios
geoelctricos son factibles, desde el punto de vista econmico, sin
mencionar la reduccin en los riesgos medioambientales, polticos y
sociales. Sin embargo, la industria minera se ha mostrado reacia a esta
tecnologa, si bien esto podra estar cambiando en los ltimos tiempos.
Una de las primeras aplicaciones de esta tecnologa en la minera fue
una operacin de lixiviacin en pilas de relleno en valle, en Nevada, en
1995, en donde se pens que la colocacin del sistema de sobre-
revestimiento haba daado la geomembrana. Esta tecnologa est
siendo ms utilizada en Chile, y las primeras aplicaciones en Per y
Argentina se dieron en operaciones de relleno en valle, en el 2005. En
Chile, en pozas solares, actualmente se llevan a cabo estudios
geoelctricos para la ubicacin de fugas, en una extensin de 500 a
1,000 has al ao. Datos informales sugieren que la frecuencia comn de
defectos encontrados en estos estudios, despus de un proceso de
aseguramiento de la calidad convencional de la industria de la
construccin, es de 1 a 8 agujeros por hectrea.

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DEFINICIN

Qu son las geomembranas?

Son productos Geosintticos en forma laminar, continua y flexible, utilizadas
como barrera impermeable de lquidos u otros fluidos en proyectos
ambientales o de ingeniera civil, especficamente diseadas para condiciones
expuestas a rayos UV. Pueden ser fabricadas a base de diversos polmeros,
siendo las ms comunes las Geomembranas de Polietileno (HDPE - LLDPE),
las cuales poseen propiedades mecnicas apropiadas, alta resistencia fsica,
gran inercia qumica, aislamiento elctrico alto, no absorben humedad y son
inertes a agentes biolgicos.

Las Geomembranas son fabricadas con resinas vrgenes de polietileno,

especialmente formuladas y certificadas. Las Geomembranas estn
disponibles en espesores que van desde los 20 mils (0,5 mm) hasta los 100 mils
(2,5 mm) y en anchos de rollo de 7,01 m. Estos anchos representan menos
soldadura, rpida y fcil instalacin, menor desperdicio y mnimo riesgo de
infiltracin.

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PROCESO DE OBTENCIN

De que esta hechas las geomembranas?

Las geomembranas estn compuestas de diversos polmeros pero las ms comunes
son fabricadas del polietileno; a continuacin se dar una breve explicacin de la
obtencin de polietileno.

El Polietileno
Es un polmero que ms se ve en la vida diaria, el ms popular
del mundo. Por ser un material tan verstil, tiene una estructura muy simple,
la ms simple de todos los polmeros comerciales.
Una molcula del polietileno no es nada ms que una cadena larga de tomos
de carbono, con dos tomos de hidrgeno unidos a cada tomo de carbono.

Esta forma es el ideal de la molcula, sin embargo, en la realidad una cadena

lineal como ella no existe absolutamente debido a que algunos de los carbonos
en lugar de tener hidrgenos unidos a ellos, tienen asociadas otras cadenas de
polietileno. Esto se designa como polietileno ramificado. De acuerdo a su
forma y cantidad de ramificaciones se denominan de baja densidad o LDPE y
una ramificacin mnima se dice polietileno lineal, de alta densidad, o HDPE.
El Polietileno se obtiene por la polimerizacin del Eteno o Etileno, C2 H4:

Este es un gas incoloro que a su vez se obtiene a partir del Gas natural, el
Nafta, de los Subproductos del Craqueo del petrleo.

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Sntesis del Polietileno

El proceso se inicia por la excitacin del doble enlace C = C de la molcula de

Etileno y la energa necesaria para la rotura de los dobles enlaces se consigue
por aportacin calorfica o radiacin en presencia de determinados
catalizadores.
Este catalizador generalmente es una molcula llamada iniciador. Por
ejemplo, el perxido de benzoilo. Lo que hace especial a estas molculas, es que
poseen la inexplicable habilidad de escindirse de un modo bastante inusual.
Cuando lo hacen, el par de electrones del enlace que se rompe, se separa. Esto
es extrao, dado que siempre que sea posible, los electrones tienden a estar
apareados. Cuando ocurre esta escisin, nos quedamos con dos fragmentos
llamados fragmentos de iniciador, provenientes de la molcula original, cada
uno con un electrn desapareado. Las molculas como stas, con electrones
desapareados reciben el nombre de radicales libres.
La mecnica de reaccin es importante conocer un poco lo que sucede con esta
qumica orgnica. Supongamos que el iniciador es el perxido de benzoilo:

Estos electrones desapareados no se sentirn cmodos estando aislados y

tratarn de aparearse. Si son capaces de encontrar CUALQUIER electrn con
cual aparearse, lo harn. El doble enlace carbono-carbono de un monmero
como el Etileno, tiene un par electrnico susceptible de ser fcilmente atacado
por un radical libre. El electrn desapareado, cuando se acerca al par de
electrones, no puede resistir la tentacin de robar uno de ellos para aparearse.

La activacin de los dobles enlaces se perpetua y se convierte en una reaccin

progresiva que va alargando la cadena, formando de esta forma el polmero.

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Ahora, la pregunta es hasta cundo crecen?. Los radicales son inestables y

finalmente van a encontrar una forma de aparearse sin generar un nuevo
radical. Entonces esta pequea reaccin en cadena comenzar a detenerse. La
manera ms simple consiste en que se encuentren dos cadenas en crecimiento.
Los dos electrones desapareados se unirn para formar un par y se establecer
un nuevo enlace qumico que unir las respectivas cadenas. Esto es lo que se
llama, acoplamiento.

En la figura siguiente se observa la transferencia de cadena, en la cual una

cadena lineal pasa a ser activada en su centro acoplndose otra cadena
polmera.

Estas ramificaciones ejercen un notable efecto en el comportamiento del

polietileno.

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Proceso de Alta Presin.

Este es el proceso descrito anteriormente, se remonta a 1939 realizando la

polimerizacin del Etileno a altas presiones (1.000-3.000 atm.) y a
temperaturas entre 100 y 300 C, en presencia de oxgeno, perxido o
benzofenonas como catalizadores como ya se seal. Con el proceso de alta
presin se obtienen densidades en torno a 0.920 gr./cm3.

Proceso de Baja Presin.

En 1952 se desarrolla un segundo procedimiento de polimerizacin a presiones

y temperaturas inferiores, obtenindose productos ms lineales, con menos
ramificaciones en su cadena polimrica y por tanto ms cristalino y con
densidades mayores, desde 0.94 gr./cm3.
En este proceso, los catalizadores que se utilizan y que dan nombre a los
diferentes tipos son:
Catalizadores Zieggler: Sales inorgnicas + Compuesto
organomtalico.
Catalizadores Phillips: xidos de Cromo soportados sobre otros
xidos metlicos (Aluminio, silicio)

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TIPOS DE GEOMEMBRANAS
Forma parte de los dos grupos ms grandes de los Geosinteticos conjuntamente con
los Geotextiles. Los materiales en si son hojas delgadas de material plstico o de
caucho impermeables, utilizadas principalmente como revestimiento y cobertura de
dispositivos de almacenamiento de lquidos o slidos. As su funcin bsica es
siempre como barrera de lquidos o de vapor. El rango de aplicaciones, sin embargo,
es muy grande y adicionalmente al rea medioambiental, tiene aplicaciones
crecientes en ingeniera geotcnica, de transportes e hidrulica.

Son muchos los tipos de geomembranas que se encuentran disponibles en el

mercado, los trminos y descripciones de cada una de ellas es de acuerdo a los
polmeros que la componen. Entre las geomembranas ms usadas en la construccin
tenemos.

A. Geomembrana HDPE:
Estn consideradas hoy en da como una de las geomembranas ms
importantes para impermeabilizar las obras de ingeniera, sobre todo si han
de quedar a la intemperie, por sus especiales caractersticas fsico-qumicas y
excelente tcnica de soldadura entre ellas.
Las Geomembranas de HDPE (polietileno de alta densidad) son producidas a
partir de una resina que constituye un 97% y el resto es negro humo como
estabilizante ante la luz solar y un mnimo de lubricantes para el proceso de
extrusin.
Por lo tanto, sus propiedades esta principalmente controladas por la calidad
de la resina empleada y por la dispersin del negro humo.
La resistencia del HDPE a ser expuesta a los rayos UV se ve incrementada al
aadir el carbn negro. Tiene una alta densidad, mayor de 0,934 gr/cm3. La
geomenbrana de HDPE tiene un 70% Cristalinidad.

Al incrementar la cristalinidad obtenemos:

Incremento de la rigidez o dureza.
Incremento de la resistencia al calor.
Incremento de la resistencia a la traccin.
Incremento de mdulos.
Incremento de la resistencia qumica.
Disminucin de la permeabilidad.
Disminucin de la elongacin.
Disminucin de la flexibilidad.
Disminucin de la resistencia al impacto.

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1. Ventaja en el uso de la geomembrana HDPE:

La principal ventaja de las geomenbranas de HDPE es su mejor
resistencia qumica a los hicrocarbonos y solventes ya que presenta
buen comportamiento a la agresin qumica, debido a su alta
cristalinidad.
Podemos decir, por tanto que el polietileno de alta densidad resiste
bien al: agua, cidos, sales inorgnicas, cidos orgnicos, alcoholes,
teres, hidrocarburos, acetonas, gases y aceites.
Son muy conocidas por sus resistencia al tiempo y a los rayos UV
esta resistencia se ve incrementada al aadir el carbn negro,
factores que contribuyen a su reputacin de larga durabilidad. Estos
forros tiene flexibilidad natural que se acomoda al subsuelo, sin
tener que usar plastificantes que se puedan lixiviar al ser expuestos
a la luz del sol, la tierra, y los qumicos del abono como son el
nitrato, amonio y contenido de cido fosforito. Debido a que estas
sustancias son altamente corrosivas al concreto, las geomenbranas
de HDPE proveen una solucin de larga duracin, mayor
durabilidad y ms econmica.
Resistente a la accin de bacterias, termitas, roedores y races.
Permite un mejor control de calidad a las uniones por soldadura.
No contienen plastificantes que podran migrar, causando un
envejecimiento prematuro de la membrana o contaminar el agua
potable que contenga el recipiente o reservorio impermeabilizado.

2. Aplicaciones:
Reservorios agrcolas para almacenamiento de aguas limpias.
Piscinas de recoleccin de lodos petroleros
Diques
Presas
Rellenos Sanitarios
Pilas de lixiviacin
Lagunas de Oxidacin
Tanques de almacenamiento de lquidos
Lagos Ornamentales
Tapas flotantes siempre y cuando se tenga controles en el manejo de
presiones

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B. Geomembrana PVC:
Entre otras geomenbranas existentes en el mercado encontramos las de PVC,
utiliza PVC virgen 100%, plastificantes, aditivos importados de primera
calidad (tales como anti UV y para resistir derivados del petrleo) y fillers en
distintas proporciones las que en definitiva definen las aplicaciones o uso del
material, apropiados para las caractersticas de uso que se describen.

Se caracterizan principalmente por su alta flexibilidad biaxial que le permite

acomodarse a la superficie de apoyo incluso en asentamientos diferenciales
importantes, y por mantener sus propiedades constantes en un amplio rango
de temperaturas. La densidad del PVC es de 1,42 gr/cm3, su punto de fusin
es de 60C. en muchos casos ser necesario enterrar la geomembrana de PVC
con el suelo, shotcrete, bloques, etc. Para protegerla contra la radiacin UV.
La Geomembrana de PVC tiene un 30% de Cristalinidad.

Son lminas impermeabilizantes fabricadas a base de un 50% de resina virgen

de PVC (Cloruro de Polivinilo) y un 50% de aditivos que generaran una gran
gama de pelculas con diferentes cualidades de resistencia y propiedades.
Para su fabricacin se utiliza tecnologa de calandrado que garantiza la
calidad y uniformidad de la misma.
Por esta misma razn son Geomembranas muy flexibles, lo cual permite la
premodulacin en planta de secciones hasta de 1500 m2, minimizando los
sellos y trabajo en campo.
Los procesos de modulacin y sellado en planta son rigurosamente controlados
para garantizar la calidad de los mismos.
Entre las ms comerciales encontramos:
- Geomembranas de PVC Temporales
- Geomembranas de PVC Estndar (S)
- Geomembranas de PVC de Alta Resistencia (HR)

1. Ventaja en el uso de geomembrana PVC:

Una de las ventaja de estas geomembranas es que dado su bajo

modulo y alta flexibilidad es capaz de resistir mejor los
asentamientos diferenciales que son en algunas instancias la causa
de falla, en consecuencia se acomoda fcilmente a la superficie del
terreno impermeabilizar.
El PVC puede resistir excesos de deformacin de hasta 100% antes
romperse, y con ello su mayor resistencia a la traccin.

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El PVC tiene menor coeficiente de expansin trmica y su alta

elongacin le permite un mejor rendimiento en terreno ya que estas
geomembranas muestran arrugas ms pequeas debido al mayor
esfuerzo en la interfaz.

2. Aplicaciones:

Reservorios agrcolas para almacenamiento de aguas limpias

Piscinas de recoleccin de lodos petroleros
Diques
Presas
Coberturas finales de Rellenos Sanitarios
Pilas de lixiviacin
Lagunas de Oxidacin
Cimentaciones
Lagos ornamentales
Cubiertas arquitectnicas ( Tens estructuradas)
Piscinas recreativas
Cubiertas y terrazas

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PARMETROS DE CALIDAD

Las Geomembranas son fabricadas con resinas de Alta Densidad, Media

Densidad y/o Baja densidad Lineal, para entregarles las propiedades
necesarias de optimizacin de procesamiento y calidad requerida por los
Clientes. En tablas siguientes se presentan los valores de los parmetros de
calidad para la Geomembrana. Especificaciones para la Resina de HDPE y
LLDPE

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APLICACIONES Y FUNCIONES
1. Manejo de Desechos Urbanos
Rellenos sanitarios.
Zonas de almacenamiento para el tratamiento de suelos contaminados.

El diseo de rellenos
sanitarios, hoy en da, se
hace utilizando una amplia
gama de productos
Geosintticos para
maximizar la eficacia,
integridad y comportamiento
de este tipo de proyectos, al
mismo tiempo que permite
minimizar costos. A efectos
de la proteccin del medio
ambiente, el componente esencial de un relleno sanitario es la capa
impermeable primaria, encargada de confinar los residuos nocivos para
proteger los recursos subterrneos.
Esta capa impermeable puede ser construida con Geomembranas debido a su
alto desempeo como reemplazo eficiente, en trminos econmicos, de los
sistemas tradicionales de recubrimiento con arcillas, al ofrecer grandes
ventajas por su alta durabilidad en condiciones expuestas, amplia resistencia
a sustancias qumicas, as como por su fcil y rpida instalacin.

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2. Industria Petrolera y Gasfera

Depsitos de contencin secundarios.
Proteccin de diques.
Depsitos de lodos industriales.

Las Geomembranas son

utilizadas comnmente
en el almacenamiento de
combustibles o lquidos
peligrosos para la
construccin de
contenedores secundarios,
diseados con el fin de
evitar la contaminacin
del suelo cuando exista la
posibilidad de un derrame
de los tanques de
almacenamiento primario.
La construccin de dichas reas de contencin secundaria se ha convertido en
una prctica comn, debido a que cada da se hace mayor nfasis en la
proteccin del medio ambiente.
La utilizacin de las Geomembranas es una opcin muy econmica y duradera
para este tipo de proyectos, debido a la alta resistencia que ellas presentan a
la degradacin que se puede generar por reacciones qumicas y exposicin a
los rayos UV. Adicionalmente, se adaptan muy bien a los requerimientos
necesarios para la contencin de un amplio espectro de sustancias qumicas.

3. Operaciones Mineras
Plataformas de lixiviacin en pilas.
Diques de contencin de residuos mineros.
Depsitos de salmueras.
Depsitos de relaves.
Las prcticas de minera actuales requieren de un alto desempeo en los
sistemas de revestimiento para contencin de lquidos, lo cual puede ser
logrado a travs de la utilizacin de Geomembranas.

El componente esencial de un patio de lixiviacin es la capa impermeable

primaria, construida comnmente con Geomembranas, la cual sirve para un
doble propsito: el de confinar los lixiviados para su recoleccin, y el de
proteger los recursos subterrneos y el nivel fretico del suelo para evitar su
contaminacin

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 GEOMEMBRANAS

.En muchas ocasiones, estas piscinas son revestidas con una segunda capa de
Geomembrana por debajo de la capa primaria, en combinacin con un
Geodrn Planar para formar sistemas permanentes de deteccin de fugas, y
con ello evitar la prdida de esta valiosa solucin, al mismo tiempo que
prevenir la contaminacin del medio ambiente.

4. Sector Acufero
Piscicultura.
Depsitos de contencin.
Canales de irrigacin.
Reservorios de agua potable.
El rendimiento de los estanques, depsitos y canales de derivacin, utilizados
para la crianza de peces y camarones, se puede mejorar considerablemente
por medio del uso de revestimientos impermeables con Geomembranas que
reemplazan los sistemas tradicionales de revestimiento de arcillas o concreto
y, en trminos de explotacin y costos,
ofrecen ventajas importantes como:
Seguridad de la retencin de agua.
Mejora del control de calidad del
agua.
Facilidad de limpieza y
desinfeccin.
Proteccin contra la erosin.
Reduccin de los costos de
bombeo.
Control consecuente del volumen
de los depsitos.
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5. Arquitectura Paisajstica y Recreativa

Piscinas para proyectos paisajsticos.

Estanques y lagos artificiales.
Las Geomembranas son utilizadas
comnmente en la construccin de
lagunas artificiales de diversos tamaos
y formas, as como en proyectos de
jardines y campos de golf, donde las lagunas artificiales proveen beneficios
tanto estticos como prcticos al almacenar gr andes cantidades de agua
utilizada para el riego del csped. La utilizacin de Geomembranas en la
construccin de lagunas artificiales, proveen una solucin ms econmica y
duradera que asegura la contencin del agua, incluso en lugares de riesgo
ssmico donde pueden presentar asentamientos diferenciales y los sistemas
convencionales de revestimiento se pueden agrietar.

6. Construccin Civil
Canales.
reas sujetas a infiltracin.
Las Geomembranas son utilizadas comnmente para el revestimiento de
canales y en reas sujetas a infiltracin donde protegen e impermeabilizan
dichas estructuras.
El uso de las Geomembranas para el revestimiento de canales utilizados en la
conduccin de agua, contituye una solucin eficaz y econmica como
reemplazo de sistemas tradicionales de revestimiento de concreto, pues estos
son propensos al agrietamiento por su excesiva rigidez, y causan prdidas
considerables de agua y erosin circundante a las fisuras, lo que finlamente
puede causar una falla al sistemas.

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INSTALACIN
Preparacin de la Superficie
La superficie a recubrir debe estar lo ms lisa posible, libre de objetos corto
punzantes, piedras angulosas y/o races que puedan rasgar la Geomembrana.
No deben presentar depsitos de agua, suciedad o humedad excesiva.
El terreno debe ser estable y firme. Si no fuere as, el diseador o contratante
deber contemplar la compactacin del terreno para evitar asentamientos
excesivos o en su defecto, utilizar un Geotextil No Tejido para la proteccin de
la Geomembrana.

Procedimiento de Instalacin
La instalacin de las Geomembranas HDPE se debe realizar totalmente en
obra, mientras que las Geomembranas LLDPE se pueden modular en fbrica
hasta reas de 800 m2. AMANCO Geosintticos recomienda que la instalacin
de este sistema sea realizada por personal especializado, para garantizar la
estanqueidad de la obra.

1) Cargue, transporte y descargue de materiales

Los rollos que pesan aproximadamente 1.5 Ton, sern llevados a la obra en
camin y tendrn eslingas o correas para facilitar el descargue mediante la
utilizacin de equipo (cargador, retroexcavadora, entre otros).

2) Extensin de los rollos

Para el manejo de los rollos en la
obra es necesario contar con la
disposicin de equipo de carga que
permita mover los rollos entre los
frentes de trabajo. Durante el da
de trabajo no se deben desplegar
rollos que no vayan a sellarse. Los
rollos de Geomembrana se
desenrollarn usando mtodos que
no ocasionen daos, estiramientos
o cizalladuras al material. El
personal que camine sobre la Geomembrana deber estar provisto de zapatos
y ropa adecuada para no ocasionar daos. Slo se debe permitir el acceso a
personal autorizado y bajo ninguna circunstancia se debe fumar dentro del
permetro de trabajo de la Geomembrana.

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3) Sellado en campo
El sellado en campo de los mdulos de Geomembrana se ejecutar con equipo
de sellado por cua caliente.
La superficie de sellado de la Geomembrana se limpiar para evitar
contaminacin por grasas, aceites, polvo y/o cualquier otro elemento
indeseado.
Los nicos mtodos aprobados para efectuar los sellados y reparaciones son
los procesos trmicos, ya sea soldadura por extrusin o por fusin. Todo el
equipo de sellado debe tener indicadores de temperatura y velocidad para
efectuar las mediciones y calibraciones.

Sellado por Fusin

Sistema que se realiza mediante la aplicacin de energa generadora de
calor que se funde con la ayuda de presin mecnica ejercida por un
juego de rodillos. El trabajo se efecta tomando como referencia dos
puntos paralelos sobre el traslapo, generando una cavidad vaca en el
centro (canal de prueba) que, posteriormente, permitir efectuar
pruebas no destructivas mediante inyeccin de aire.

Sellado por Extrusin

Sistema de soldadura efectuado por un cordn continuo de polietileno
de alta densidad, con el que se logra una ptima fusin por ser de la
misma calidad de la Geomembrana. Este proceso es usado,
principalmente, para reparaciones, parches y detalles especiales de
fabricacin.

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4) Reparaciones
Cuando se presenten defectos, huecos, cizallamientos o roturas, se proceder
a realizar las reparaciones mediante la colocacin de un parche del mismo
material, utilizando equipo de extrusin.

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CONCLUSIONES

La industria minera est utilizando revestimientos de geomembranas con

mayor frecuencia en los ltimos aos, para pozas solares, pozas de lixiviacin
en pilas y para la contencin de relaves. El promedio anual de instalacin
excede las 2,000 has. de sistemas de revestimiento de base, con reas
adicionales de geomembranas utilizadas como impermeables y como
revestimientos entre capas (en algunos casos el tamao de estas reas
adicionales es significativo). Los revestimientos de HDPE y LLDPE dominan
la industria de las pozas de lixiviacin (los de LLDPE van incrementando
anualmente su participacin en el mercado) siendo las de 1.5mm y 2.0mm las
de espesor ms comn. El PVC an domina la industria de las pozas solares,
siendo las de 0.75mm y 1.0mm las de espesor ms comn. Los problemas
emergentes en la industria de la lixiviacin en pilas, incluyen: Las cargas
extremas aplicadas sobre la geomembrana y sobre los tubos de drenaje (las
que pronto excedern los 200 m de profundidad de mineral); la estabilidad de
las pendientes y la respuesta a sismos; las zonas de sobreesfuerzo en la
geomembrana cercana a los tubos de drenaje sujetos a altas cargas, los efectos
de la temperatura (especficamente el riesgo de perforacin de las
geomembranas); y el creciente uso de los estudios geoelctricos.

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BIBLIOGRAFA

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