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FACULTAD DE INGENIERA.
LABORATORIO DE MATERIALES.
Prctica No: 6
Grupo: 04.
Observaciones:
A veces conviene examinar los elementos estructurales y defectos que modifican las propiedades
de los materiales. La importancia de realizar estas investigaciones radica, en primer lugar, en asegurar
la idnea comprensin de la asociacin entre propiedades y estructura (y defectos) y, en segundo lugar,
en predecir las propiedades de los materiales una vez establecidas estas relaciones. Seguidamente se
discuten varias tcnicas utilizadas en estas investigaciones.
Microscopa: En microscopa normalmente se utilizan el microscopio ptico y el electrnico. Estos
instrumentos contribuyen a la investigacin de las caractersticas microestructurales de todo tipo de
materiales. La mayora de estas tcnicas llevan acoplado un equipo fotogrfico; la fotografa que
recoge la imagen microscpica se denomina fotomicrografa. [1]
Para preparar las muestras que se desean observar microscpicamente, se efectan las siguientes
operaciones: Eleccin y corte de la muestra, desbaste y pulimento, y ataque qumico. Es importante
proceder metdicamente a elegir el sector de una pieza o conjunto de piezas de la que se desea conocer
la estructura microscpica, deber tomarse en cuenta que la excesiva compresin, la temperatura y los
golpes pueden transformar la estructura. Las superficies destinadas a la observacin microscpica
deben tener una superficie plana y pulida hasta presentar un aspecto especular. Despus de obtener una
superficie plana por el corte mismo con que se separ la muestra, se procede a desbastarla y pulirla por
operaciones sucesivas y evitando su calentamiento.
El desbaste: se emplean piedras esmeriles en forma de disco, montadas sobre mquinas que le
imprimen gran velocidad giratoria y dejan una de sus caras libres para desbastar el trozo de metal, por
aplicacin, a mano, contra dicha superficie. Se redondean los cantos o lmites de la superficie, a fon de
no daar los discos que se emplearn en las operaciones siguientes. Debe tenerse cuidado de no
presionarla excesivamente, para evitar lneas profundas en el desgaste que sufre, ni un calentamiento
muy rpido. Cada vez que se apoya nuevamente la muestra sobre el esmeril, se gira aquella en 90
grados, respecto de la primitiva posicin de desbaste, para destruir las lneas dejadas anteriormente.
El pulimento: las dos ltimas fases del pulimento se hacen con discos de grueso pao, embebido
en agua que lleva almina, finamente molida, en suspensin. La humedad de estos discos se obtiene
proyectando contra ellos, mientras giran, un pequeo chorro que contiene agua y cierta cantidad de
almina. A pesar de que esta operacin de suprimir pulimento puede controlarse con ayuda del una
lupa, es indispensable recurrir al microscopio para cerciorarse de que la muestra no ha quedado con
rayas propias de un pulimento incompleto o mal ejecutado. Al final, la muestra debe lavarse,
primeramente, bajo el chorro de una llave de agua, y despus, con alcohol o teralcochol, antes de la
observacin microscpica.
Las muestras pulidas deben ser sometidas a algn procedimiento que haga visible la estructura
cristalina y que algunas veces, permitir reconocer impurezas. El procedimiento que se aplica con ms
frecuencia es el ataque qumico que consiste en poner la superficie pulida en contacto con algn
reactivo qumico, por cierto tiempo. [2]
2. OBJETIVOS
Objetivo general.
Realizar el estudio metalogrfico de las probetas metlicas.
Objetivos especficos.
Comprender y realizar el procedimiento para preparar una probeta para realizarle un anlisis
metalogrfico.
Aprender a evitar y reconocer los defectos que pueden ocurrir durante de la preparacin de la
probeta.
Determinar cul es el tiempo de ataque qumico ms efectivo para poder observar las diferentes
fases en la composicin de las probetas.
Materiales.
7 probetas para anlisis metalogrfico de acero al carbono.
Papel de lija 400 y 600.
Abrasivo: solucin de almina y agua. (almina de 0.1 micras para pulido grueso y de 0.05 micras
para pulido fino).
Alcohol isoproplico.
Nital al 2%. (cido ntrico diludo en alcohol).
Equipos.
Banco de pulido. Marca: Buehler LTD.
Microscopio. Marca: Union. Modelo: MC 86267. Capacidad: 100-200-400-1000x.
Computadora. Marca: Genius.
Cmara. Marca: Panasonic. Modelo: WV-cp230.
Televisor. Marca: Toshiba.
4. PROCEDIMIENTO EXERIMENTAL
4. RESULTADOS OBTENIDOS
Lneas paralelas en
algunas zonas, en otras
lneas ms profundas y Lneas poco profundas Poros y lneas poco
Caractersticas lneas en diferentes y colas de cometa. profundas.
direcciones (Rayas).
Colas de cometa.
Lneas poco
profundas.
Figura 5. Tiempo de ataque qumico: 5 segundos. 200x Figura 6. Tiempo de ataque qumico: 12 segundos. 400x
5. ANLISIS DE RESULTADOS.
6. CONCLUSIONES
El tiempo de ataque qumico ptimo entre los realizados fue el de 5 segundos, los granos se
observan mejor diferenciados y de un color puro (negro o blanco), y los lmites de granos se ven
bien definidos.
Es importante al cambiar de lija durante el desbaste, verificar que no hayan quedado rastros de
partculas de la lija anterior, para que no se produzcan lneas muy profundas en la muestra, ya que
stas pueden daar el desbaste.
El pulido con movimiento circular ayuda a eliminar el efecto de cola de cometa porque ataca a los
poros desde varias direcciones.
Debe cuidarse la direccin en la que se realiza el desbaste para que todas las lneas sean paralelas
entre s, para as eliminarlas ms fcilmente mediante el pulido.
Durante el desbaste es recomendable eliminar los bordes filosos para evitar que durante el proceso
de pulido se rompa el pao de pulido.
Es necesario observar la probeta durante todo el proceso de desbaste y pulido para cerciorarse de
que se est haciendo de forma correcta.
Cuando una probeta es muy pequea es recomendable realizarle un embutido en baquelita para
mejorar el agarre sobre la pieza.
7. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.
[1] Callister William D. Ciencia e ingeniera de los materiales. Editorial Revert. Barcelona, Espaa.
p. 84-85.
[2] R. L. Berneau (1958) Elementos de metalografa y de acero al Carbono Editorial Andrs Bello.
p.77- 83.
[3]Militza J. Iriza Castro Manual de Practicas del Laboratorio de Materiales, Venezuela,
Universidad de Carabobo, p. 5-8.