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MINADO
PROYECTO DE EXPLOTACION
MINERA SUYCKUTAMBO
Preparado Por:
Abril 2011
FORMATO
PLAN DE MINADO
Goldplata Resources Per S.A.C.
INDICE
1. FORMATO SOLICITUD
3. AUTORIZACION DE TERRENOS
1. FORMATO DE SOLICITUD
Entregado por el MINEM-DGM
3. AUTORIZACION DE TERRENOS
Las vetas tienen una orientacin N50E (Chila Santa Ursula) con afloramientos hasta
de 800 m. y potencias hasta 13 m. (Santa Ursula).
Extraccin:
En el caso de la veta Santa rsula, el mineral de los tajos del Nivel 120 se extraer por el
Nivel 120 y de los niveles inferiores, niveles 80 y 40, se extraer por el Nivel 40 con una
locomotora a batera con 5 carros mineros U-35 hasta el ore pass 700 del Nivel 20 y
luego transportarse a la Planta Concentradora con volquetes.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Minado Subterrneo
El minado subterrneo, comprende actividades de preparacin y
desarrollo
La etapa de preparacin y desarrollo se refiere a la excavacin en el
rea de labores como galeras, piques, chimeneas que delimiten la
estructura mineralizada, la
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Debido a que es una labor relativamente corta, requiere mayores estudios geolgicos
para continuar con el Avance de la galera, realizacin d epiques y chimeneas.
Presenta mineralizacin tipo veta (relleno de fractura), constituida por tres estructuras
principales: El Diablo, El ngel y El Santo, con una orientacin aproximada Este-Oeste,
con inclinacin subvertical y afloramientos entre los 150 y 300 metros, los que han sido
desarrollados en tres niveles 0, 20 y 60 (galeras). Es del tipo filoniano (vetas),
epitermal con mineralizacin econmica de Esfalerita, Galena, Calcopirita, Tetraedrita y
con contenido de Plata y Oro, y como minerales de ganga el cuarzo, rodocrosita,
calcedonia y pirita. En la zona predominan principalmente rocas volcnicas del grupo
Tacaza, conformada principalmente por derrames andesiticos y daciticos
Minado Subterrneo
La etapa de preparacin y desarrollo se refiere a la excavacin en el
rea de labores como galeras, cruceros, chimeneas que delimiten la
estructura mineralizada, la
perforacin ser realizada con perforadoras manuales tipo Jackleg y
Stoper, empleando
para la voladura dinamita, fulminantes y mecha lente o detonador
ensamblado, una vez
ventilado el frente de trabajo se proceder al desatado de la roca
colgada producto del
disparo, culminando el desatado se realizara la limpieza de carga
utilizando Scoop de 2,5 yd3.
Para el caso de la mina El Diablo, el nivel principal de extraccin ser el Nivel 0 y se
extraer el mineral de las vetas El Diablo y El ngel con locomotora a batera a
superficie. En superficie deber construirse una tolva para carguo de los volquetes.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La parte alta de las vetas El ngel, El Santo y El Diablo deben utilizarse scoop para la
limpieza.
En el Nivel 0 de las vetas El ngel y el Diablo no debe usarse scoop para la limpieza
porque podra daar las lneas de riel y perjudicar la extraccin con locomotora.
Las reservas de la mina El Diablo deben ser clasificadas de acuerdo a los blocks que
se muestran en los planos de cubicacin.
Evaluar la opcin de realizar pozos artesianos cerca a la quebrada para Captar agua
para uso domstico y operativo,
6. ESTUDIO GEOMECNICO
precisin el tonelaje a cubicar de reservas y estril a mover para obtener los costos
unitarios.
Tipos de Martillos
Como todo instrumento de medicin; existen diferentes tipos de Martillo, segn los fines y
objetivos que se planifica.
El martillo tipo L es el que se adecua a la aplicacin de la Mecnica de Rocas, para los
efectos de los trabajos se dispone de una frmula que lo relaciona con el Martillo tipo N;
en cuanto se refiere al nmero de rebote R :
RL = -3.4 + (0.83 RN) + (0.00295 RN)
Donde:
RL = Nmero de rebote en el martillo tipo L
RN = Nmero de rebote en el martillo tipo N
Procedimiento de Ensayo
Con el Martillo Schmidt de Dureza, se determina la cantidad de rebotes necesarios para
un mejor anlisis, considerando que a mayor cantidad de ensayos mayor ser el grado de
confiabilidad en los resultados t Student, en diferentes posiciones, en un mismo tipo de
roca, tomando en cuenta la longitud ensayada o el rea; procedindose adems a
recolectar una muestra de la roca ensayada.
A continuacin se presenta una tabla para la correccin por la posicin del martillo
Schmidt de Dureza, al momento de realizarse el ensayo, considerando que para los
clculos en gabinete se debe corregir sobre cada uno de los rebotes ejecutados:
Trabajo de Gabinete
Para el calculo de la estimacin de la resistencia compresiva se debe tomar en cuenta los
estndares del ISRM (Society International For Rock Mechanics), considerando el
Tipo de Excavacin
Excavacin minera permanente ESR H (m)
Galeras, cruceros 0.6 4
Ventanas 0.8 5
Piques 2.5 15.0
ISOCONCENTRACION DE POLOS
Los resultados del software indican estabilidad en las paredes laterales de la labor y en el
techo tambin.
DENSIDAD RESISTENCIA
ROCA INDICE Compres. c
CTE. KN/m3 REBOTE Log (c) (MPa)
Andesita(Suyckutambo) 0,00088 26,56 32 1,7579296 57,26
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1.- Para los diferentes tipos de rocas de las unidades, tener en cuenta:
Abertura Tiempo
Roca Labor RMR Tipo roca Q Max. (m) Autosoporte
SUYCKUTAMBO
ANDESITA GALERIA 50 IIIA 7.3 4 3 meses
COMENTARIOS:..........................................................................................................
Tipo de Excavacin
Excavacin minera permanente ESR H (m)
Galeras, cruceros 0.8 3
Ventanas 0.8 5
Piques 2.5 10
MARTILLO SMITH
RESULTADOS EN PROMEDIO
DENSIDAD RESISTENCIA
ROCA INDICE Compres. c
CTE. KN/m3 REBOTE Log (c) (MPa)
Andesita (Tarucamarca) 0,00088 26,56 30 1,711184 51,42
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1.- Para los diferentes tipos de rocas de las unidades, tener en cuenta:
Abertura Tiempo
Roca Labor RMR Tipo roca Q Max. (m) Autosoporte
TARUCAMARCA
ANDESITA GALERIA 55 IIIA 5.9 4 3 meses
RECOMENDACIONES
Recomendacin de sostenimiento
En caso de ser necesario el sostenimiento puntual, con pernos aislados Split Set de 8 de
largo.
Ancho mximo de excavacin (H - Sin sostenimiento)
Q = 7.3 (Roca buena), categora 13 (Tabla)
DE (Dimensin equivalente) = 6.2 (tabla)
ESR = Relacin de sostenimiento de la excavacin (Tabla).
Span = DE x ESR
Tipo de Excavacin
Excavacin minera permanente ESR H (m)
Galeras, cruceros 0.6 4
Ventanas 0.8 5
Piques 2.5 15.0
Tipo de Excavacin
Excavacin minera permanente ESR H (m)
Galeras, cruceros 0.6 4
Ventanas 0.8 5
Piques 2.5 15.0
Recomendacin de sostenimiento
Sostenimiento sistemtico con pernos split set, de 8 pies de longitud, espaciados cada
1.5 m, si el terreno lo requiere se puede utilizar malla electrosoldada.
Ancho mximo de excavacin (H - Sin sostenimiento)
Q = 6.5 (Roca regular), categora 17 (Tabla)
DE (Dimensin equivalente) = 5.2 (tabla)
ESR = Relacin de sostenimiento de la excavacin (Tabla).
Span (H) = DE x ESR
Tipo de Excavacin
Excavacin minera permanente ESR H (m)
Galeras, cruceros 0.8 4
Ventanas 0.8 4
Pique 2.5 13
MARTILLO SMITH
RESULTADOS EN PROMEDIO
DENSIDAD RESISTENCIA
ROCA INDICE Compres. c
CTE. KN/m3 REBOTE Log (c) (MPa)
Cuarcita(Diablo) 0,00088 27,44 29 1,7102688 51,28
Cuarcita (El ngel) 0,00088 26,56 31 1,7345568 54,26
cuarcita (El Santo) 0,00088 27,44 29 1,7102688 51,28
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1.- Para los diferentes tipos de rocas de las unidades, tener en cuenta:
MEDIDAS DE SEGURIDAD
Extintores
Requisitos Generales
1.- Los extintores estn instalados en lugares accesibles, libres de obstculos y visibles
en todo momento. As mismo su ubicacin numerada.
2.- Si no fueran totalmente visible desde todos los puntos de la habitacin o local, se
usarn seales y/o figuras.
3.- Los extintores estn instalados en sus respectivos porta - extintores, ganchos
colgadores o gabinetes y que no presenten dificultad al tratar de ser retirados de estos.
4.- Todos los extintores estn correctamente instalados a la altura adecuada (El extremo
superior de los extintores de ms de 18 Kg. de peso bruto estn ubicados a una altura
mxima de 1,10 m., cuando el peso bruto sea inferior, la altura no ser ms de 1,50m.).
5.- Cada extintor cuenta con su etiqueta de control, instrucciones de operacin y
rotulados completos
Sealizacin
1.- El sistema de sealizacin que se adopte deber hacer comprender, con la mayor
rapidez posible, la posibilidad de accidente y el tipo de accidente y tambin la existencia
de ciertas circunstancias particulares.
2.- Nivel de claridad.- No menos de 50 lux sobre la superficie de la seal.
3.- Si el nivel de claridad mnima de 50 lux no se lograra con la luz propia del ambiente,
se dispondr de iluminacin especial para la seal. En ciertos casos es an mejor el uso
de seales luminiscentes o reflejantes.
ALMACENAMIENTO DE EXPLOSIVOS
1. Los explosivos se almacenarn solamente en los polvorines.
2. Los explosivos, accesorios de voladura y agentes de voladura, se almacenarn en
depsitos diferentes.
3. Los explosivos se colocarn sobre parihuelas de madera con tratamiento ignfugo.
4. Las cajas se colocarn de tal modo que su lado mayor sirva de base.
5. Cada ruma de cajas no tendr una altura mayor de 02 metros medidos desde el piso.
6. Cada caja se colocar de modo que pueda leerse la etiqueta
7. Entre cajas laterales deber dejarse un espacio de por lo menos 05 cm. para la
circulacin del aire.
8. Las rumas de cajas no debern apoyarse sobre las paredes del polvorn, debiendo
estar distanciados de stas no menos de 01 metro.
Plan de Minado 2011 Proyecto Minero Suyckutambo
MINEM-Direccin General de minera 26
Goldplata Resources Per S.A.C.
9. Los polvorines estarn sealizados con carteles grficos y letreros visibles con la
indicacin: Peligro-Explosivos y otros indicativos de seguridad.
10. Est terminantemente prohibido almacenar en los polvorines otro material distinto a
los explosivos.
11. Los polvorines auxiliares subterrneos no debern almacenar una cantidad de
explosivos mayor que la necesaria para 24 horas de trabajo.
12. No podrn almacenarse en los polvorines, explosivos que no estn autorizados por la
DICSCAMEC.
SEALES DE SEGURIDAD
1.- El propsito de las seales de seguridad y de los smbolos que pueden contener, junto
con el uso de colores de seguridad para reforzar sus efectos, es el de atraer rpidamente
la atencin sobre un peligro y facilitar su identificacin especificndolo, si fuera necesario,
mediante leyendas explicativas.
2.- Deben de ser usadas igualmente para indicar la localizacin de aparatos y equipos
que desde el punto de vista de la seguridad, son importantes, as como actitudes a tomar
e informacin en general.
3.- Las seales de seguridad refuerzan las medidas de prevencin de accidentes.
4.- Dimensiones.- Las medidas generales de las seales de seguridad debern ser tales
que el rea S de la seal y la distancia L de observacin satisfagan la frmula:
S _L2_
2000
Ubicacin:
Coordenadas UTM
N = 8320745
E = 196343
H = 4761 msnm
UNIDAD SUYCKUTAMBO
CIRCUITOS SECUNDARIOS
By Pass Principal:
El aire limpio proveniente de la bocamina se inyectar a los frentes de las alas norte y
sur mediante ventiladores de 30,000 cfm (14 m/s), cuando los avances lleguen a ms de
30 metros.
Galeras en Veta:
Cuando los avances lleguen a estar con una longitud de ms de 30 m, ser necesario
instalar ventiladores secundarios en las galeras.
El aire contaminado se evacuar a travs de la Ch 900.
CONCLUSIONES
1. Se requerirn 02 ventiladores de 30,000 cfm.
2. Se deber llevar energa en 440 Voltios a la cabeza de la chimenea 900.
3. Se debern colocar 02 tapones.
UNIDAD TARUCAMARCA
UNIDAD EL DIABLO
El ingreso de aire limpio ser por la Bocamina en el Nv. 20, la toma de aire limpio ser
por la Bocamina ubicada en este nivel.
CIRCUITOS SECUNDARIOS
By Pass Principal:
Galeras en Veta:
Cuando los avances lleguen a estar con una longitud de ms de 30 m, ser necesario
instalar ventiladores secundarios en las galeras.
El aire contaminado se evacuar a travs de la Chimenea 010 a superficie.
CONCLUSIONES
1. Se requerirn 01 ventilador de 30,000 cfm.
El ingreso de aire limpio ser por la Bocamina en el Nv 0, la toma de aire limpio ser por
la Bocamina ubicada en este nivel.
El flujo del aire contaminado se evacuar a travs de la Chimenea 105 a Nv.20 luego por
Chimenea 010 a Superficie.
CIRCUITOS SECUNDARIOS
By Pass Principal:
El aire limpio proveniente de la bocamina se inyectar a los frentes de las alas norte y
sur mediante ventiladores de 30,000 cfm (14 m/s), cuando los avances lleguen a ms de
30 metros.
Galeras en Veta:
Cuando los avances lleguen a estar con una longitud de ms de 30 m, ser necesario
instalar ventiladores secundarios en las galeras.
El aire contaminado se evacuar a travs de la Chimenea 150 y por Ch. 010 a Superficie.
Instalar un ventilador como extractor.
CONCLUSIONES
1. Se requerirn 01 ventilador de 30,000 cfm.
Objetivos de un SSMA
El objetivo principal de un Sistema es guiar, educar, entrenar y motivar a todos los
trabajadores y gerentes en las tcnicas del manejo de riesgos, para de esta manera
prevenir todas las formas de prdidas humanas, procesos, propiedad y medio ambiente.
El siguiente procedimiento clarifica el aspecto enunciado:
Identificar todas las exposiciones a los riesgos.
Evaluar el riesgo de cada exposicin.
Desarrollar un plan que solucione la exposicin al riesgo.
Implementar el plan.
Monitorear, medir, elogiar o corregir.
Periodo de Implementacin
Debe darse obligatoriamente sobre una plataforma base segmentada en etapas/fases,
que en su conjunto oscilan entre los 2 a 4 aos inicialmente, pudiendo continuar de
manera indefinida; por esta razn las acciones deben priorizarse de acuerdo al anlisis y
evaluacin del perfil de riesgos, aunado a programas colaterales, adems de
concentrarse en los aspectos de cambio de conducta/comportamiento relacionados a la
Ruta de implementacin
Es un gran beneficio designar un lder del equipo del proyecto, conformando una fuerza o
equipo de trabajo que impulse y haga caminar el sistema. Esta situacin debe incluir la
designacin de personas claves del nivel de supervisin y gerencial (incluyendo
contratistas) para que se transformen en la espina dorsal de los programas desde su
nacimiento.
Beneficios
* Provee el marco estratgico de trabajo, capacitacin en calidad y uso de herramientas
de gestin (de comprobada eficacia) para reducir daos, enfermedades y prdidas por
accidentes, al mnimo.
* El control de riesgos, mejora: el bienestar de los trabajadores, las operaciones, la
calidad, la productividad, las utilidades y la imagen de la gerencia ante los accionistas, la
comunidad y el mercado financiero.
UNIDAD SUYCKUTAMBO
12.4 CALCULO DE RESERVA DE MINERALES
.Al terminar el programa de exploraciones las reservas de mineral que se calcularon se
clasifican de la siguiente manera:
Mineral Econmico
Es aquel en que su precio de venta es mayor que sus gastos de operacin (sobre el cut
off). Este mineral segn su certeza se divide en: Probado, Probable, Recurso.
Mineral Marginal
Mineral con ley igual o ligeramente superior al cut off que por variacin de costos de
produccin, podra convertirse en mineral econmico. De acuerdo a su certeza se la ha
dividido en probado, probable y recurso
Recurso
Es el mineral adyacente a las zonas probadas del mineral, que con labores de
exploraciones a corto plazo, son considerados con un factor de 60 % de probabilidades.
Tambin se considera al mineral que por observaciones e interpretacin geolgica existe
en la zona, pero an no ha sido evidenciado. Este mineral necesita labores de
exploracin y desarrollo a mediano y largo plazo y se le considera con un factor de
probabilidad de 40%.
Con estas reservas la explotacin del yacimiento se realizar por el mtodo subterrneo.
Se uso como factor de volumen/peso 1m3 = 2.95 Toneladas Mtricas
UNIDAD EL DIABLO
En el Cuadro 3.2 se muestra el resumen de las reservas y recursos de la mina El Diablo,
que en total suman: 86,897 TMS lo que le da una vida de 1 ao y medio a un ritmo de
produccin de 150 ton/da.
Cuadro 3.2
RESERVAS Y RECURSOS DE MINA EL DIABLO
a.- Buzamiento; en vetas este parmetro se le puede considerar vertical y casi vertical.
b.- Caja dura y bien definida en sus estructuras sobre todo a lo largo de los rellenos de
fractura
c.- Buena distribucin del mineral en las vetas
d.- Mineral consistente, con una estabilidad homognea en tajos
Es la que limitar el tamao y la forma final de las labores de explotacin. Este plan sirve
como ayuda en la evaluacin de las reservas del depsito y delimita el rea de influencia
de las estructuras mineralizadas consideradas: U.P. de Suyckutambo, Tarucamarca y el
Diablo.
El plan de mina se llev a cabo en programas trimestrales y anuales para la vida de la
mina; las reservas actuales son suficientes para una operacin de 2.5 aos.
Planeamiento operacional
Son las operaciones que se realizan dentro del plan a corto plazo. Cada plan vara
usualmente al ao con periodos de meses, semanas y das. La configuracin final del
diseo de las labores se dar en forma paulatina conforme avance los programas de
explotacin.
Este mtodo se utilizara en tajeos con cajas semi competentes y competentes avanzando
con cortes horizontales desde el sub-nivel hacia el nivel superior, en los blocks
preparados, en este caso los buzones estarn distanciados a 5.0 m entre eje y eje. La
perforacin es vertical con perforadoras jack leegs y barrenos integrales de 6 y 8 y los
mismos conexos y explosivos que para el anterior mtodo, la variacin esta en que el
mineral sirve de piso para el siguiente ciclo de perforacin, por lo que se extrae el mineral
a travs de los buzones provocando el hundimiento hasta tener una altura (2.5 m) que
permita la perforacin, por lo general el volumen de extraccin del mineral roto es de 30%
a 40%, se prepararan ventanas hacia las chimeneas laterales cada 4.0 m para el acceso
del personal y ventilacin la que ser asistida con aire comprimido, se tendr bastante
cuidado en el proceso de extraccin la que se deber realizar con rigurosa coordinacin
con los chuteros; los perforistas y sus ayudantes trabajaran con arns conectados en
todo momento a una lnea de vida (soga) tensada a lo largo del tajo.
Asimismo se emplea este mtodo de explotacin cuando las caractersticas
determinantes lo permitan, pudiendo realizarse el Dinmico Esttico. Muchas veces se
cambiara de mtodo de explotacin debido a estos factores para el aprovechamiento
racional de las reservas.
La veta Santa rsula ya ha sido explotada por el mtodo de explotacin de corte y
acumulacin dinmica Shrinkage en la zona NE de la veta en los niveles 40, 80 y 120.
Cada bloque tendr una longitud de 60 metros de largo y 30 metros de altura con un
ancho de minado promedio de 2 metros.
Plan de Minado 2011 Proyecto Minero Suyckutambo
MINEM-Direccin General de minera 44
Goldplata Resources Per S.A.C.
La galera 670 del Nivel 120 de la veta Santa rsula ha sido ejecutada de seccin de 3m
x 3m el cual la preparacin para la explotacin ser con By pass y ventanas de extraccin
para limpieza con Scoop de 2,5 yd3.
Para los niveles 40 y 80 la explotacin se har por corte y acumulacin dinmica
convencional De igual manera en el Nivel 0 de la mina El Diablo
El desmonte de los desarrollos de los By Passes y exploraciones servir para rellenar
los tajos vacos ya explotados por el mtodo de Shrinkage.
Ciclo de Minado
Corte y Relleno Ascendente
Perforacin
Voladura
Limpieza (Rastrillado)
Enmaderado
Acarreo a la Tolva Principal
Transporte a Planta
Cuadro 5.2
Clculo del Tonelaje Explotable Unidad Suyckutambo
Shrinkage C. y Relleno
P.E. mineral 3 3
Malla: E x V 0,5 x 0,5 0,5 x 0,5
Numero de dias /mes: 30 30
Longitud de tajo 120 m. 60 m.
Altura de corte: 1,5 m. 1,5 m.
Ancho de minado: 1,0 m. 2,0 m.
Volumen roto en un corte: 180 m3. 180 m3.
Tonelaje roto/corte: 540 tn. 540 tn.
Nmero de taladros/corte: 480 tal. 480 tal.
Nmero de taladros/guardia (2 perforistas) 50 50
Numero de guardias perforacin por corte: 10 10
Guardias de pampillado por corte: 6 5
Guardias de relleno: 0 6
Tonelaje rotas/mes: 2077 1110
Tonelaje explotable/mes: 692 700
Produccion mensual 4500 4500
Numero de tajos a explotarse 7 6
Para el caso de mina El Diablo, que tiene vetas con menor potencia, el tonelaje roto seria
de 1,493 ton/mes y el tonelaje extrado seria de 498 ton/mes con lo que se necesitaran 9
tajos para cumplir la produccin, en este caso debern trabajar simultneamente las
vetas El ngel y El Diablo. Tambin se puede optar por el mtodo de Corte y Relleno
Convencional, en sta opcin de necesitara 6 tajos, El tonelaje explotable para la mina El
Diablo se muestra en el Cuadro 5.3.
Cuadro 5.3
Clculo del Tonelaje Explotable Unidad El Diablo
Caracteristicas Shrinkage C. y Relleno
P.E. mineral 3 3
Malla: E x V 0,5 0,5 0,5 0,5
Numero de dias /mes: 30 30
Longitud de tajo 60 m. 60 m.
Altura de corte: 1,7 m. 1,5 m.
Ancho de minado: 0,8 m. 1,8 m.
Volumen roto en un corte: 81,6 m3. 162 m3.
Tonelaje roto/corte: 244,8 tn. 486 tn.
Nmero de taladros/corte: 192 tal. 432 tal.
Nmero de taladros/guardia (2 perforistas) 50 50
Numero de guardias perforacin por corte: 4 9
Guardias de pampillado por corte: 6 5
Guardias de relleno: 0 6
Tonelaje rotas/mes: 1493 1069
Tonelaje explotable/mes: 498 700
Produccion mensual 4500 4500
Numero de tajos a explotarse 9 6
Explosivos
De los Cuadros 5.1, 5.2 y 5.3 se tiene que el requerimiento de explosivos para labores de
avance es de: 66 toneladas de explosivos. Para las labores de explotacin para una
produccin anual de 108,000 ton de mineral y con un factor de potencia de 0,6 kg/ton se
necesitaran 64,8 ton de explosivos.
Total se necesitaran 130 toneladas de explosivos para las labores de avances y
explotacin durante los doce primeros meses de operacin.