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FACULDADE PITGORAS UNIDADE DIVINPOLIS

JUST IN TIME E KAMBAN

DIVINPOLIS 2017
INTEGRANTES GRUPO

Douglas Souza Moura


Emerson
Italo Rosa Muniz
Joo Henrique do Amaral
Kleyson Lucas
Larissa Beirigo
Wesley

DIVINPOLIS 2017

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SUMRIO

INTRODUO ............................................................................................................................... 4

RESUMO ........................................................................................................................................... 5

OBJETIVO........................................................................................................................................ 6

JUST IN TIME ................................................................................................................................ 7

KANBAN............................................................................................................................................ 9

CONCLUSO ................................................................................................................................ 13

REFERNCIAS ............................................................................................................................ 14

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INTRODUO

Bond (2002) define cadeia de suprimentos como: uma metodologia criada para alinhar
todas as atividades de produo, armazenamento e transporte de forma sincronizada
visando obteno na reduo de custos, minimizar ciclos e maximizar o valor percebido
pelo usurio final em busca de resultados superiores. A cadeia de suprimento parte
fundamental da logstica, esta que definida como o conjunto de Planejamento, Operao
e Controle do Fluxo de Materiais, Mercadorias, Servios e Informaes da Empresa.

A cadeia de suprimentos pode ser definida como sendo, uma rede empresas que possuem
um objetivo comum, a comercializao de determinado produto ou servio, visando
sempre satisfao do cliente final. Geralmente estas empresas se diferenciam em seus
tipos desempenhos e de responsabilidades na cadeia, podendo ser realizada desde a
extrao de um minrio ou a manufatura de um componente, at a prestao de servio
logstico ou de vendas, tudo depende do produto.

Nascida no incio dos anos 1950, a filosofia JIT veio com o determinado objetivo de
reerguer suas empresas das cinzas do ps-guerra. A pioneira no uso dessa nova ferramenta
foi a Toyota Motor Company, e no por acaso, j que o Japo sendo um pas
superpovoado e com escassez de recursos, adquiriu por si s a cultura de pouco
desperdcio e alto valor agregado. Por isso, tambm podemos encontrar JIT como Sistema
Toyota de Produo. Atualmente a filosofia do JIT permeia o cotidiano de muitas
empresas, ocidentais e orientais, que buscam atravs dela uma vantagem competitiva no
mercado.

Para o alcance dos seus objetivos estoque zero, qualidade perfeita, sem desperdcios
e/ou retrabalho o JIT conta com um leque de tcnicas que controlam a produo de bens
ou servios. Uma dessas tcnicas, que ser abordada nesse trabalho, o Kanban, palavra
japonesa que significa carto, que consiste "na transferncia de material de um estgio a
outro da operao" (SLACK, CHAMBERS, JOHNTON, 2002).

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RESUMO
Atravs da abordagem dos temas Just in Time e Kanban, procuramos levantar os pontos
positivos e negativos da implantao de ambos nas empresas, bem como a sua
importncia na reduo dos custos logsticos relacionados a estoques, movimentao e
desperdcios.

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OBJETIVO

Nesse trabalho, sero abordados os conceitos do JIT e Kanban, com o objetivo de explicar
seu funcionamento, assim como suas contribuies e desvantagens que ela acarreta para
a empresa adepta.

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JUST IN TIME

Segundo Slack, Chambers, Johnton (2002), JIT " uma abordagem disciplinada, que visa
aprimorar a produtividade global e eliminar os desperdcios". Os mesmos autores alegam
que o JIT possibilita que a produo de bens ou servios da empresa seja feita de forma
eficaz em termos de custo, pois fornecendo a quantidade correta, no momento e locais
corretos, a empresa utilizar o mnimo de instalaes, equipamento, materiais e recursos
humanos. Porm a eficcia alcanada mediante o envolvimento total dos funcionrios
e trabalho em equipe.

O JIT trabalha de forma que a garantia da qualidade, ou seja, de que no ocorrero defeitos
durante a produo, esteja diretamente ligada na eliminao de estoques adicionais, pois
se o processo anterior gerar peas defeituosas o processo seguinte deve parar a linha de
produo, e a pea defeituosa levada de volta ao processo anterior. Nos sistemas
convencionais de produo, h a gerao de estoques justamente para evitar a
descontinuidade da produo, impedindo que o processo seguinte fique parado
aguardando a soluo do problema. Com uma reduo dos estoques atravs de lotes cada
vez menores de produo, estes problemas ficam muito mais aparentes. Desta forma o
JIT contribui para a identificao destes problemas, tornando as solues muito mais
geis e de fcil eliminao. Segundo Corra (1993), os elementos mais importantes do
JIT so os lotes de fornecimento reduzidos, recebimentos frequentes e confiveis, lead
times cada vez menores e altos nveis de qualidade.

Diante do exposto, o JIT contribui para que a empresa tenha melhorias como reduo de
custo, melhoria na qualidade, reduo de lead times, maior visibilidade dos problemas e
soluo dos mesmos, gerando assim uma vantagem competitiva. Por outro lado, nem
todas as empresas podem aderir ao JIT, pois suas principais limitaes esto ligadas a
prpria flexibilidade do sistema produtivo, em relao variedade de produtos e
demanda, ou seja, o JIT precisa de uma demanda estvel, o que nem sempre possvel,
pois quanto mais instvel o mercado mais necessidade de estoques, o que vai contra a
filosofia do JIT.

Para o alcance efetivo de seus objetivos, O JIT possui uma coleo de ferramentas e
tcnicas que fornecem condies operacionais (Slack, Chambers, Johnton, 2002), sendo
uma delas a tcnica Kanban. De acordo com Gianesi e Corra (1993) o JIT se trata no

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apenas de uma tcnica ou conjuntos de tcnicas de administrao, mas sim uma filosofia
completa de trabalho, incluindo aspectos ligados administrao de materiais, gesto da
qualidade, arranjo fsico, projeto de produto e gesto de pessoas.

VANTAGENS E DESVANTAGENS

A vantagem de utilizar este conceito est na agilidade e na reduo de custos que ocorrem
em toda cadeia produtiva. Algumas plantas j so estruturadas com clulas onde so
alocados os fornecedores para que eles possam fornecer em pequenas quantidades e em
fluxo contnuo. Toda a lgica do sistema contribui para otimizar o espao utilizado na
planta. Podemos relacionar ainda as seguintes vantagens:

Rpida converso dos materiais;


Reduo do trabalho em processo;
Reduo de espao e manuseio;
Rpida resposta aos problemas;
Reduo de agendamentos e rastreamentos;
Maior responsabilidade;
Melhor qualidade;
Menos desperdcios e retrabalhos;
Melhor resposta ao mercado;
Melhoria de atitude.

A desvantagem que este conceito no pode ser aplicado em produtos com demanda
pouco previsvel e com grandes oscilaes. Outro ponto que ele funciona com maior
eficincia com pequenos nmeros de fornecedores sendo necessrio que os mesmos
tenham estabilidade no fornecimento de materiais.

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KANBAN
O Kanban, palavra japonesa que significa sinal, utiliza cartes para sinalizar que h
necessidade de se produzir mais. Na forma mais simples, seu funcionamento consiste no
uso de cartes por um estgio de produo para avisar ao seu estgio de produo
antecessor (tambm chamado como fornecedor) que est precisando de mais material.
Cada estgio de produo mantm um contentor de estoque com a quantidade necessria
de material para ser processados. Cada um desses contentores possui um carto com a
descrio do material, a quantidade e localizao exata. Quando um estgio de produo
requer mais material, ele envia o contentor de estoque para o seu fornecedor. A chegada
de um contentor vazio o sinal para o incio da produo naquele estgio fornecedor.
Terminada a produo, o contentor encaminhado para o estgio de produo que
solicitou tambm chamado de cliente.

Dentro de uma fbrica de sapatos, por exemplo, h uma linha de produo formada por
dois estgios de produo, A e B. O estgio A responsvel por costurar o couro,
enquanto que o estgio B por juntar o couro ao solado. Por ser uma sequncia,
determinado que o estgio B s ter andamento quando munido de estoque oriundo do
estgio A. O funcionamento da tcnica Kanban nesse caso se daria assim: tendo o estoque
de couro do estgio B terminado, este envia o contentor vazio com o Kanban requisitando
mais material para o seu fornecedor, que o estgio A. Esse Kanban colocado pelo estgio
B sinaliza que o estgio A precisa produzir e entregar a quantidade de couro descriminada
no carto.

O nmero de Kanbans colocados na linha de produo o mesmo nmero de contentores,


e representa o estoque que pode ser acumulado. S se retira um Kanban se pretende
reduzir o estoque.

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EXEMPLOS DE KANBAN
Kanban de 2 caixas: no kanban de duas caixas o material disposto como no exemplo
da figura abaixo (lado esquerdo). O operador de linha de produo, ao consumir o
material da primeira caixa, a coloca na parte superior do rack, e passa a consumir o
material da caixa que estava atrs. O abastecedor da linha poder, ento, ver o sinal visual
que indica a necessidade de abastecimento, sinal este que a caixa vazia na parte superior
do rack. Ao retornar com a caixa cheia, o abastecedor de linha a recoloca atrs da caixa
que est sendo utilizada. Deve-se ter em mente que a quantidade e o tamanho das caixas
deve ser dimensionado de acordo com a demanda de produo e com a disponibilidade
de abastecimento. E assim o processo segue sem interrupes.

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Kanban de 2 cartes: no kanban de 2 dois cartes, um deles indicar a autorizao para
produzir, e o outro indicar a autorizao para movimentar uma caixa de material.
Funciona da seguinte maneira, quando o operador consome todo o material da caixa, ele
retira o carto de movimentao da caixa vazia, colocando-a no local de caixas vazias.
Com esse carto, ele vai ao local de caixas cheias e substitui o carto de produo, que
est na caixa, pelo de movimentao, levando a caixa cheia para sua rea de trabalho,
para consumo. O carto de produo que estava na caixa, ele o deixa no painel de
produo, o que serve como autorizao para que o operador daquele setor produza o
equivalente a mais uma caixa. Veja a figura abaixo:

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JUST IN TIME E KANBAN
Para os iniciantes, uma dvida comum: O just in time e o kanban no so as mesmas
coisas?. A resposta : No, Explicando a resposta: O kanban uma ferramenta de
trabalho utilizada para o controle de produo (muito importante no conceito do just in
time). No kanban, so utilizados cartes que controlam o estoque e a produo de forma
visual. O just in time mais do que uma tcnica de gesto de produo. No just in
time esto includos conceitos de administrao de produtividade, gesto de materiais,
projeto do produto, gesto de qualidade, recursos humanos e a administrao do trabalho.
Na prtica o que ocorre os dois conceitos operando em complemento, ou seja,
o kanban funcionando de forma conjunta com o just in time.

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CONCLUSO
Dentro do JIT, imprescindvel a viso e interpretao sistmica. To ou mais importante
do que a prpria eficincia na aplicao do JIT e do Kanban, a interao que eles so
capazes de desenvolver dentro da organizao. Os resultados positivos da aplicao do
JIT e o Kanban decorrem muito mais da sinergia entre os estgios de produo do que do
somatrio das contribuies isoladas de cada um.

O JIT busca promover a otimizao de todo o sistema, eliminando estoques atravs da


produo na quantidade exata no momento certo, e com esse mtodo garante a qualidade,
j que um material defeituoso no segue na linha de produo.

O uso do Kanban fornece um mtodo simples e transparente de solicitar material, somente


quando necessrio e na quantidade certa, evitando que o estoque se acumule entre os
estgios. Trabalhar com o sistema Kanban requer muita disciplina e organizao fsica
dos estoques. preciso que exista uma cultura de preocupao com os aspectos de
limpeza, organizao e disciplina para que um programa Kanban tenha xito.

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REFERNCIAS
CORRA H. L. et al. Planejamento, Programao e Controle da Produo: MRP/ERP:
Conceitos, uso e implantao. 4a ed. So Paulo: Atlas, 2001.

CORRA, H.L.; CORRA, C. A. Administrao de Produo e Operaes: Manufatura


e Servios uma abordagem estratgica. So Paulo: Editora Atlas, 2004.

SLACK, N. et al. Administrao da Produo. 2a Ed. So Paulo: Atlas, 2002.

https://www.citisystems.com.br/just-in-time-conceito-significado/, maio, 2017.

http://www.blogdaqualidade.com.br/o-sistema-kanban-de-producao/, maio, 2017.

http://www.mundocarreira.com.br/produtividade/o-que-e-e-como-funciona-o-sistema-
kanban/, maio, 2017.

Arquivo interno VLi, maio, 2017.

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