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Soldagem Subaqutica

David Carvalho dos Santos


Julio Cezar V. Zaikievicz
Luana Patrcia Bezerra
Matheus Felipe R. da Costa
Sumrio
Introduo
Soldagem Subaqutica
Molhada;
Seca.
Equipamento Necessrios
Aspectos Gerais
Problemas da Soldagem
Fissurao a frio;
Porosidade em soldas molhadas.
Inspeo na Solda Subaqutica
Consideraes Finais
Referncias
Introduo
Historicamente:
Figura 1: Industrias de extrao de leo e gs natural.

A escassez das reservas mundiais de petrleo leveu as


petroqumicas a recorrer, com mais intensidade, a
explorao martima de petrleo (offshore).

Os primeiros relatos de soldas subaquaticas datam da


Segunda Guerra Mundial casco de navios.

Comeou a ser documentada a partir da dcada de 70.


Soldagem Subaqutica
Molhada ou mida: descrita como uma soldagem em
um ambiente presurizado com o soldador/mergulhador
na gua sem barreiras fsicas entre a gua e o arco de
soldagem.

Figura 2: Fotos da realizao de soldagens subaquticas molhadas.

Semelhante ao processo de eletrodo revestido ao ar.


Soldagem Subaqutica
Seca: realizada a presso ambiente em uma
cmara na qual a gua foi removida, sendo possvel
a produo de soldas de alta qualidade.

Figura 3: Esquema da realizao da soldagem subaqutica seca.

Todos os tipos de procedimentos de soldagem


podem ser ser utilizados, como: TIG e MIG/MAG.
Equipamento Necessrio
Solda:
Eletrodos ipermeabilizados: verniz e acetato de celulose;
Porta eletrodos deve ser isolado;
Elevadas corrente.

Soldador:
Equipamento de megulho completo;
Capacete com culos de solda; Figura 4: Soldadores/mergulhadores preparados.

Mergulhador isolado por uma grossa capa de borracha;


Carrega: raspador e escova de ao.
Aspectos Gerais
O aumento da presso eleva a instabilidade do arco
eltrico pela constrio do arco do plasma e
aumento da densidade de energia;

A dissociao da gua que promove a absoro de


hidrognio pela solda;

As taxas de resfriamento so bem mais altas devido


a gua que envolve o arco eltrico e o metal de
base.
Aspectos Gerais
Maior ocorrncia de tricas e poros se comparado
ao processo convencional ao ar;

Bolhas de gases que se deslocam do arco de


soldagem;
Aspectos Gerais

Figura 5: Tempos e taxas de resfriamento em soldagem subaqutica


molhada para depsitos de cordes sobre chapa utilizando eletrodos
rutlicos, com aporte trmico variando de 0,9 a 1,0 KJ/mm.
Fonte: SILVA, 2012
Aspectos Gerais

Figura 6: Desenho esquemtico ilustrando a diferena da transferncia de calor na soldagem ao ar (a) e


em soldagem subaqutica molhada (b).
Fonte: SILVA, 2012
Problemas da Soldagem

Figura 7: Efeito do meio aquoso sobre as propriedades mecnicas de juntas obtidas


por soldagem subaqutica molhada.
Fonte: SILVA, 2012
Problemas da Soldagem
Fissurao a Frio: trincamento por hidrognio o
defeito metalurgico mais recorrente na soldagem
de aos ferrticos.

Teorias Propostas:
Petch (1952): reduo da energia superficial da trinca;
Troiano (1960): reduo das foras coesivas do material;
Beachem (1972): auxilia na deformao microscpica;
Bailey (1994): reportou que os tomos de hidrognio
que ficam dissolvidos intersticialmente na matriz
ferrtica interferem no movimento das discordncias .
Fissurao a Frio

Figura 8: a) Trincamento sob cordo na ZTA em um ao baixa-liga com ampliao de 8 vezes, b)


Fissurao a frio em solda de filete em um ao 1040 com ampliao de 4,5 vezes.
Fonte: SILVA, 2012
Fissurao a Frio
Kou (2003):

Figura 9: Esquema de difuso do hidrognio para a ZTA durante a Soldagem.


Fonte: SILVA, 2012
Porosidade das Soldas Molhadas
Maior problema da soldagem molhada;

Provoca uma reduo das propriedades mecnicas:


limite de escoamento e ruptura, tenacidade e
ductilidade;

A formao do poro pode resultar do


aprisionamento mecnico, supersaturao de gases
dissolvidos ou gases produzidos por reaes
qumicas.
Porosidade das Soldas Molhadas
O oxignio, ao reagir com o carbono, formando
monxido de carbono, o que pode acarretar na
formao de poros no metal de solda.

A formao dos poros controlada pela


solubilidade de vrios gases (principalmente o
hidrognio) na poa de fuso. O subsequnte
rpido resfriamento reduz a solubilidade e rejeita
os gases dissolvidos na qual formam bolhas na poa
de fuso
Porosidade das Soldas Molhadas

Figura 10: a) Bolha de gs formada no interior da gota metlica e b) gotas metlicas


coletadas aps a remoo da escria.
Fonte: SILVA, 2012
Porosidade das Soldas Molhadas

Figura 11: Modelo fsico ilustrando a absoro de hidrognio pela poa de fuso lquida e
em sequncia, a migrao de tomos de hidrognio para bolha de vapor no metal de
solda lquido.
Fonte: SILVA, 2012
Inspeo na Solda Subaqutica
Inspeo Visual:
1. Descontinuidades;
2. Corroso;
3. Respingos;
4. Poros;
5. Deposio insuficiente.
Figura 12: Inspeo visual em solda topo a topo.
Inspeo na Solda Subaqutica
Partculas Magnticas:
1. Trincas de fadiga;
2. Materiais ferromagnticos.

Figura 13: Trinca de fadiga.


Inspeo na Solda Subaqutica
Potencial Eletroqumico:
1. Corroso;
2. Nvel de proteo.

Figura 14: Trinca de fadiga.


Figura 15: Equipamento de potencial eletroqumico.
Consideraes Finais
Baixa segurana;

Alta capacitao do soldador;

Risco de exploso;

Crescimento no nmero de estudos.


Referncias
Figura 1: https://www.linkedin.com/pulse/gcc-oil-gas-industry-maturation-transformation-
fayaz-haq-mcips-scmp
Figura 2: http://blogdosoldador.com.br/soldagem-subaquatica-em-poucas-palavras/
Figura 3: http://docslide.com.br/documents/soldagem-subaquatica.html
Figura 4: http://www.propulservice.com.br/site/underwater/
Figura 12: http://docslide.com.br/documents/aula-3-descontinuidades-em-soldagem.html
Figura 15: http://www.multiendsubaquatica.com.br/br/aempresa.php?conteudo=3
Referncias
SILVA, W. C. D. Efeito da Profundidade de Soldagem sobre o Hidrognio Difusvel das
Soldas Molhadas. 2012. 122 f. Dissertao (Ps-Graduao em Engenharia Mecnica)
Universidade Federal de Minas Gerais. Belo Horizonte. 2012.
OLL, L., LEAL, A., BAIXO, C., DUTRA, J., POPE, A. e TEIXEIRA, J. C. G, Desenvolvimento de
Metodologias Aplicadas ao Controle da Corrente na Soldagem a Arco em Ambiente
Molhado, XXV Encontro Nacional de Tecnologia da Soldagem, Minas Gerais, Brasil, 1999.
MARQUES, P.V. MODESI, P.J. BRACARENSE, A.Q. Soldagem: Fundamento e Tecnologia. 3
edio. Belo Horizonte. Editora UFMG. p.182. 2011.
https://blogbarragas.wordpress.com/2016/05/23/a-curiosa-soldagem-subaquatica/
http://smcontinental.com/index.php/servicos/inspecao-subaquatica/ensaio-por-
particulas-magneticas
http://www.infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/ensaios-nao-destrutivos-e-
mecanicos/216-ensaio-nao-destrutivo-particulas-magneticas.html
http://www.fbts.org.br/quantum/cursos/000071/downloads/M4_D16_4_AP_Ensaio%20vi
sual%20e%20dimensional.pdf

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