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Trabajo final de Maestra presentado como requisito parcial para optar al ttulo de:
Magister en Ingeniera Ingeniera de Petrleos
Director (a):
Marco A. Ruiz, M.Sc
Lnea de Investigacin:
Yacimientos
Grupo de Investigacin:
Yacimientos de hidrocarburos
Albert Einstein
Agradecimientos
A Dios gracias por sus bendiciones, a mi familia, infinitamente agradecido por su
paciencia, soporte y apoyo en este captulo de mi vida.
Resumen
El Piedemonte llanero tiene como una de sus principales caractersticas la
complejidad estructural, la diversidad de campos y formaciones productoras y un
gran nmero de pozos con diferentes tipos de completamiento cuya productividad
los convierte en los ms importantes del pas. Las condiciones iniciales de
yacimiento, presiones, propiedades petrofsicas, caractersticas de los fluidos y las
condiciones iniciales de saturacin, hacen que los pozos se diseen para producir
por flujo natural, es decir no contemplan ningn tipo de sistema de levantamiento
artificial.
Este trabajo sirve como punto de partida para extender la tecnologa exitosamente
probada en pozos tan complejos como los del campo Cusiana, e implementarla a
futuro en todos los campos de Colombia, especialmente los del Piedemonte
llanero, Cupiagua, Recetor, Florea, Pauto y Niscota.
Palabras claves: Gas Lift, Coiled Tubing, levantamiento artificial, bajo costo.
Contenido VII
Abstract
The foothills of the Llanos basin of Colombia is characterized by the structural
complexity, the diversity of the fields and the producing formations, and the huge
amount of wells with different type of completions with a unique productivity
becoming some of the most important contributors to the economy of the country.
Wells are designed for natural flow, no need for any artificial lift system is considered
due to initial reservoir conditions, pressure, petrophysical properties, fluid
properties, and the initial saturations.
The Cusiana field was discovered at the beginning of the 1990s with a production
peak of 300,000 barrels per day. Currently, this field is considered mature and have
a considerable amount of inactive wells due to reservoir depletion because of lack
of energy to flow, increase in the water cut, decrease in the reservoir pressure and
increase in the gas sales. All the above mentioned factors promote the analysis of
alternative options to allow increase of the production and hence, reserves
associated with such fields.
Keywords: Gas Lift, Coiled Tubing, Artificial Lift, Low Cost technology
Contenido VIII
Contenido
Resumen ......................................................................................................................... V
Abstract......................................................................................................................... VII
1. INTRODUCCION ....................................................................................................... 1
5. CONCLUSIONES .................................................................................................... 46
6. RECOMENDACIONES ............................................................................................ 47
Bibliografa .................................................................................................................... 48
Anexo B: Evidencia Fotogrfica del montaje del sistema de Gas Lift Coiled
Tubing en cabeza de pozo .......................................................................................... 52
Lista de Figuras
Pg.
Lista de tablas
Pg.
Abreviaturas
Abreviatura Trmino
CT Coiled Tubing
GOR Gas Oil Ratio Relacin Gas Aceite
BSW Corte de agua
MMPC Millones de Pies Cbicos
mD Milidarcy
BHA Ensamblaje de fondo de Pozo
Bbl Barriles
MMUSD Millones de dlares
HP Caballos de fuerza
BOP Blow out preventers Preventor de Reventn de Pozo
1. INTRODUCCION
de los pozos, flujo de burbujas y/o flujo de burbujas dispersas, las presiones de
fondo fluyendo, que estn en el orden de 2500 psi a 3500 psi y su modelamiento a
nivel de anlisis nodal que es muy aproximado y ajustado con los registros de
produccin, adicionalmente la presin en cabeza a la cual fluyen los pozos es de
800 psi aproximadamente lo cual da un margen amplio para generar la cada de
presin necesaria para que los pozos fluyan por si solos.
La expansin por capa de gas y la migracin del gas en solucin buzamiento arriba
contribuye a mejorar el factor de recobro puesto que las saturaciones de petrleo
residual detrs del frente de avance gas-petrleo sern menores que en la
correspondiente zona invadida por agua.
Por ltimo, la evolucin del gas en solucin ocasiona el empuje que ayuda a
mantener la presin de yacimiento, mejorando el recobro total.
2.2 Yacimientos de Gas Condensado
2.2.1. Generalidades
El gas condensado es un fluido monofsico a condiciones originales de yacimiento,
se encuentra en fase gaseosa y est compuesto principalmente de metano (C1),
etano (C2), y otros hidrocarburos de cadena corta, pero tambin contiene
hidrocarburos de cadena larga denominados fracciones pesadas (C7+). Bajo
condiciones de presin y temperatura adecuadas ocurre un fenmeno llamado
condensacin retrgrada en el cual el gas se convierte en un fluido bifsico, (fase
gaseosa y lquida). En el diagrama de fase presin-volumen-temperatura,
caracterstico de este fluido mostrado en la Figura 4, se puede evidenciar el
comportamiento del gas con la variacin de la presin en el yacimiento asumiendo
una temperatura constante. [4]
Sin embargo, estas soluciones deben ir acompaadas con una estrategia clara de
desarrollo del yacimiento que incluyan pozos horizontales o inclinados, que ayuden
a aumentar el rea de contacto entre las formaciones alargando el tiempo de
produccin sin problemas de blanco de condensado.
Previo a este trabajo, se realiz un estudio con todos los sistemas de levantamiento
artificial disponibles en la industria y se clasificaron los que podran funcionar para
estos campos del Piedemonte llanero teniendo en cuenta su viabilidad operativa,
concluyendo que solamente tres mtodos aplican: Bombeo electrosumergible,
bombeo hidrulico y gas lift. [5]
La longitud la tubera flexible puede ser de hasta 9144 m (31000 pies) segn el
tamao del carrete y el dimetro de la tubera que oscila entre 1 y 4 pulgadas.
Ventajas Operativas
Su principal ventaja es que se puede usar con pozo vivo, incluso mientras
se estn circulando fluidos o nitrgeno en forma continua.
El dao a la formacin se minimiza cuando la terminacin o reparacin se
realiza sin matar el pozo.
Su versatilidad para una amplia gama de trabajos y el permanente desarrollo
de nuevas tecnologas permitiendo integrar servicios.
Rapidez operativa por su fcil movilizacin y el bajo costo.
La tubera se puede bajar y recuperar mientras se estn circulando los
fluidos en forma continua.
Habilidad para trabajar con presin de superficie presente. No requiere
matar el pozo.
Tiempo de servicio reducido comparados con los equipos de tubera por
tramos que requieren taladro.
Se necesitan cuadrillas menos numerosas por ser unidades de fcil
movilizacin.
Habilidad para efectuar operaciones del control contino del pozo,
especialmente con la tubera en movimiento.
Actualmente hay materiales alternativos para fabricar la tubera que
permiten mayor resistencia a la corrosin, tales como aceros templados y
revenidos, en aleaciones de cromo-molibdeno.
Desventajas:
Limpieza
Caoneos
El uso del C.T para operaciones de caoneo se viene incrementando con el paso
de los aos, principalmente en pozos horizontales. Aunque es ms costoso que
una operacin convencional con cable, tiene ventajas operativas en relacin a
pegas por levantamiento del can, y en pozos de difcil acceso por altas
tortuosidades. Adicionalmente se puede caonear bajo balance permitiendo un
diferencial de presin ptimo que ayuda a la limpieza del pozo y disminuye el dao.
Estimulaciones Qumicas
Los lavados con cido permiten mantener el pozo limpio de posibles obstrucciones
principalmente de carbonato de calcio. La principal ventajas de realizar estos
bombeos con C.T es que se puede hacer con el pozo vivo lo que permite una
limpieza rpida, adicionalmente se tiene un posicionamiento preciso de los fluidos.
En pozos donde la obstruccin en tan alta que impide el bombeo de los fluidos se
puede realizar una limpieza mecnica con motor de fondo y fresa especialmente
diseada para este tipo de tubera.
Cementaciones
Las operaciones de abandono de pozos son muy comunes con el uso del C.T,
permitiendo ubicar los tapones de abandono de una forma precisa.
Pesca de Herramientas
Los trabajos de pesca con C.T han venido creciendo con el tiempo gracias al
diseo de nuevas herramientas para operar con dimetro pequeo.
Las ventajas que tiene sobre las operaciones con guaya, son su capacidad de
carga y de realizar lavados hidrulicos y la habilidad de pescar en pozo vivo
ayudando a prevenir el dao de formacin.
Para confirmar que esto fuera posible, se tuvo en cuenta los diferentes trabajos de
levantamiento con Nitrgeno realizados por el equipo de intervenciones de pozo.
En estos se ubica la punta de la tubera entre 10000 y 12000 pies de profundidad
y se bombea Nitrgeno, con la limitante que solo es posible alcanzar 1 MMpcd, aun
as esto nos permite levantar pozos muertos bien sea por bloqueo de fluidos
durante las estimulaciones qumicas, por baja relacin gas lquido o por baja
presin de fondo fluyendo.
El completamiento actual de los pozos en Cusiana es de 7 y de 5 pulgadas, esto
permite instalar dentro de la tubera de produccin, un CT entre 2 y 1.75 pulgadas,
a una profundidad de entre 12000 y 14000 pies, para inyectar gas a travs del CT
y fluir por el anular formado entre el CT y la tubera de produccin, como se ve
reflejado en la Figura 6. Adicionalmente en el ensamblaje de fondo de pozo se
requiere instalar un juego de vlvulas de seguridad tipo flapper para prevenir que
haya fluido del pozo dentro del CT.
Figura 6 Esquemtico de gas lift coiled tubing en superficie y en fondo de pozo (Fuente
Equin Energa)
Esta nueva tubera puede dar una vida til al sistema tres a cuatro veces mayor,
es decir entre 2 y 3 aos.
El segundo filtro que se aplic tiene en cuenta los pozos, que estn clasificados
con medio o bajo riesgo de integridad, y que tengan instalaciones de produccin
funcionales.
de yacimiento es significativamente mayor que Mirador, 5000 psi vs 3000 psi, las
saturaciones de aceite son altas y que la relacin gas-lquido es tan baja que no
permite que el pozo fluya naturalmente.
Tabla 3 Lista de candidatos disponibles para aplicar Gas Lift Coiled Tubing
(Fuente: Equion)
Tabla 5 Resultados probabilsticos de Gas Lift Coiled Tubing Pozo 9 (Fuente: Equion)
El caso contempla las siguientes consideraciones para el diseo del gas lift:
Luego del ejercicio de anlisis nodal para el pozo 10, seguido del anlisis
probabilstico, el beneficio estimado en el caso base para este pozo es de 180 bpd
de aceite como se refleja en la tabla 6.
El caso contempla las siguientes consideraciones para el diseo del gas lift:
Figura 13 Diseo de anlisis nodal con gas lift coiled tubing para el pozo 10
(Fuente: Equion)
Luego del diseo de anlisis nodal para el pozo 13, seguido del anlisis
probabilstico, el beneficio estimado se calcul entre 140 y 250 bopd provenientes
de las formaciones Barco y Guadalupe, con un corte de agua entre 90 y 94%.
Adicionalmente el GOR asumido es entre 2000 y 3000 scf/stb. La informacin del
beneficio se resume en la tabla 7.
El caso estima las siguientes consideraciones para el diseo del gas lift:
Figura 15 Diseo de anlisis nodal con gas lift coiled tubing para el pozo 13
(Fuente: Equion)
Luego del diseo de anlisis nodal para el pozo 15, seguido del anlisis
probabilstico, el beneficio estimado es del orden de 100 bopd provenientes de las
formaciones Barco y Guadalupe, con un corte de agua estimado del 98% que fue
el ltimo reportado en las pruebas de produccin. El resumen de los tres casos
evaluados se muestra en la tabla 8.
El caso estima las siguientes consideraciones para el diseo del gas lift:
Figura 17 Diseo de anlisis nodal con gas lift coiled tubing para el pozo 15
(Fuente: Equion)
4. IMPLEMENTACION Y RESULTADOS DE LA
TECNOLOGIA
Una vez estimados los beneficios para cada uno de los cuatro pozos disponibles
para aplicar la tecnologa de gas lift coiled tubing, se decidi implementarla en los
pozos 9, 10 y 13, descartando el pozo 15 por su alto corte de agua y su bajo
beneficio estimado. El proyecto se propuso para ser ejecutado en el segundo
semestre del 2016 empezando con el pozo 13, cuya viabilidad tcnica y operativa
se consider ms alta en el anlisis previo, debido a que este fue el ltimo en dejar
de producir, hecho que reduce la incertidumbre del premio final del proyecto. La
evaluacin econmica se realiz a 7 meses, tiempo estimado de vida til del CT
por corrosin.
El trabajo de intervencin de los tres pozos fue bsicamente el mismo, con una
duracin aproximada de una semana por pozo y consisti en instalar el colgador
del CT en el rbol de navidad y correr la tubera hasta la profundidad de diseo,
posteriormente habilitar la inyeccin de gas a travs del CT y producir por el
anular entre el CT y la tubera de produccin del pozo. Para definir el beneficio
inicial se realiz una prueba multifsica con equipo en superficie y se propuso
realizar pruebas mensuales para el monitoreo del trabajo y su evaluacin final.
Fecha de
Tasa de Gas WHP (psi) Qo (bpd) Qg (mmpcd) Qw (bpd) BS&W GOR
Prueba
8-Aug-15 3.7 746 87 0.25 4814 98.2% 2874
8-Aug-15 4.0 723 70 0.22 4275 98.4% 3143
Tanto la tubera como el BHA fueron sometidos a una inspeccin rigurosa para
evaluar posible dao por corrosin de CO2, las vlvulas tipo flapper del BHA se
probaron con resultados positivos. El orificio inyector evidenci una erosin
significativa causada por el flujo de gas, el conector del BHA no mostro ningn tipo
de desgaste ni interno ni externo.
Por su alto corte de agua (~99%) se decide abandonar el pozo despus del trabajo,
no es econmico instalar nuevamente el sistema por tan baja produccin.
[3] Cazier, E. C., Hayward, A. B., Espinosa, G., Velandia, J., Mugniot, J. F., &
Leel Jr, W. G. (1995). Petroleum geology of the Cusiana field, Llanos Basin
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Coiled Tubing Roundtable. Society of Petroleum Engineers.
Anexo A: Evidencia Fotogrfica de la integridad del
sistema de Gas Lift Coiled Tubing
En esta seccin se anexan los resultados obtenidos durante la revisin de
integridad del pozo una vez terminado el tiempo recomendado de 7 meses de flujo.
Para este caso se escoge Continuous Gas Lift debido a que el gas inyectado a
travs del coiled es a una tasa constante. El tipo de flujo debe ser por el anular,
ya que el gas se inyecta a travs del coiled y el pozo fluye por el anular formado
entre en coiled y la tubera de produccin.
4. Anlisis
Para hacer las diferentes corridas, se debe especificar el nodo de solucin que
puede ser la formacin productora o la punta del coiled. El resultado mostrado por
el software discrimina la cantidad de gas que se inyecta y el que se produce. Se
pueden hacer sensibilidades cambiando la tasa de inyeccin de gas para buscar el
valor ptimo de la misma.