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UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

MECANICA DE FLUIDOS

PRDIDA DE CARGA EN CONDUCCIONES A PRESION

SEGUNDO INFORME

DOCENTE: SANCHEZ VERASTEGUI WILLIAM MARTIN

ALUMNOS: - GIANCARLO RAUL ENCISO CARPIO


- PERCY ROJAS CONDORI
- BRYAN ZAVALA CARDOZO

AULA : 213 B.
TURNO : NOCHE.

Octubre, 2017 Lima Per


1.0 INTRODUCCION

La mecnica de fluidos es la ciencia que estudia el comportamiento de movimiento de los


fluidos as como las fuerzas que provoca al estar en movimiento. Si bien los fluidos no son
cuerpos rgidos, tambin cumplen las leyes de la fsica como la conservacin de la energa y
masa.
En el caso de un estanque de pared delgada con un orificio en la parte inferior que contiene un
determinado lquido, ste empezara a fluir por el orificio inferior, dndose en caso de que su
energa cintica, potencial y de presin se conservaran, la agrupacin de conservacin de
estas energas se conoce con el nombre de Ecuacin de Bernoulli y tiene variadas aplicaciones
en el mbito ingenieril. Adems de la conservacin de la energa en este sistema, es la
conservacin de la masa dentro del recipiente, debido a que la masa que entra al estanque, es
la misma que sale de este por medio del agujero en la parte inferior. Este fundamento es la
base de la ecuacin de continuidad el cual nos permite cambiar velocidades de salida de un
fluido jugando con el rea transversal de su contendor al momento en que sale, pudiendo
incluso usarse para incisiones de materiales slidos.

En el tratamiento de la hidrulica de tuberas, se acepta que las prdidas de energa en


un conducto a presin pueden ser de dos tipos: la originada por los accesorios y, la
producida por la friccin entre el fluido y las paredes, la ltima es el tema de la prctica
del presente laboratorio.

2.0 OBJETIVO

Obtener experimentalmente los coeficientes de friccin de Darcy en una tubera y


realizar la comparacin analtica con la bibliografa conveniente.

Estudiar las caractersticas de un flujo de salida de agua a partir de un orificio de pared


delgada

3.0 BREVE PRINCIPIO TEORICO

Los fluidos reales, en flujo laminar como en turbulento, pueden ser de dos clases:
a) Libres o externos, pudiendo en este caso expandirse sin paredes
confinantes comportndose como sueltos en un medio cuasi continuo sin
resistencias,
b) Interiores o confinados son aquellos limitados por paredes; en la que
actan conjuntamente con los efectos viscosos, el estado del rgimen del
flujo y la rugosidad, dando lugar a la formacin de una cada de presin
en el sentido del flujo.

De acuerdo a las caractersticas del material de las paredes confinantes y las del
flujo, se admite que se revelan tres tipos de regmenes respecto a la rugosidad de
las paredes.
Los trabajos de Henry Darcy permitieron deducir una expresin para obtener la
cada de presin, por efecto de la rugosidad, en un ducto con fluido confinado (Ver
figura N 1), en la forma siguiente:
El valor del coeficiente f es incierto y necesita de un trabajo experimental para cada caso;
sin embargo es posible un clculo mediante relaciones especiales o diagramas
preparados como ayudas para estos casos, as como tambin hay mtodos numricos
que dan buenas aproximaciones tericas.

Tambin existen diferentes expresiones semi-empricas de clculo de f, para tuberas


lisas, rugosas, en flujo laminar, turbulento, turbulento plenamente desarrollado o no, y
para diferentes tipos de tuberas y condiciones de flujo.

Entre las numerosas expresiones semi-empricas podemos mencionar las siguientes:


4.0 EQUIPO DE TRABAJO

Banco de tuberas: instrumento utilizado para

Manmetro
diferencial :
Vertedero
triangular

Termmetro:

Probeta graduada: Instrumento volumtrico que consiste en un cilindro graduado,


se utiliz para medir volumen.
5.0 PROCEDIMIENTO

5.1 PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO

Establecer un flujo en una de las tuberas


Registrar la temperatura del agua vertida en el vertedero
Estimar el caudal en la tubera: tomar el tiempo y registrar el
volumen, que capta la probeta, del agua que se vierte por el
vertedero (figura N 2).

Figura N 2

Medir la distancia L entre las tomas de presin de la tubera.


Establecer las lecturas en el manmetro
diferencial o piezmetro
Repetir todos los pasos con cinco caudales
diferentes.

5.2 PROCEDIMIENTO DE GABINETE

Obtenga la velocidad media con el caudal y el rea interior del


tubo; con la viscosidad y el dimetro del tubo obtenga el valor
del nmero de Reynolds
Calcule la diferencia de presiones, entre las dos tomas, en
columna de agua.
En la ecuacin de Darcy reemplace los valores de L, D, V, g y,
h (diferencia de presiones en columna de agua); obtenga el
valor de f experimental.
Compare el valor experimental de f con los que pueda obtener
mediante el diagrama de Moody y otras ecuaciones (ecuaciones
semiempirircas)
Sobre el diagrama de Moody grfique sus datos experimentales
6.0 DATOS Y SU PRESENTACION

Segn tem 3.7 de Redaccin de informes, los datos obtenidos segn el


procedimiento, deben ser registrados en un formato similar a la tabla N
1.
Distancia entre los puntos de toma de presin L =5.45m
Temperatura de agua (C) =20C
Dimetro de la tubera =1/2 Y
7.0 CALCULOS Y PRESENTACION DE RESULTADOS.
Ver tem 3.8 y 3.9 de Redaccin de Informes, complementar con tem 2.0
d de experimentos de laboratorio de Mecnica de Fluidos e Ingeniera
Hidrulica. Los resultados de todos los clculos se deben presentar en un
formato similar a la tabla N 3 y 4 respectivamente.
8.0 CONCLUSIONES

Realizando el clculos del nmero de Reynolds, todos los datos


calculados se obtuvieron mayor a 4000, por ello lo denominamos como
flujo TURBULENTO.

Se consider el valor de viscosidad cinemtica (1.007 x 106 ), debido a


que tomamos la temperatura a ambiente con un valor de 20c.

Debido a que tenamos dos tipos de materiales de tubera, como fierro


galvanizado y tubera de PVC, obtuvimos valores de rugosidad distintos
como 1.5 x 10 -4 y 1.5 x 10 -6 respectivamente.

Como obtuvimos los nmeros de Reynolds mayores a 4000, en el


proceso de calcular (hf ), optamos por seleccionar la ecuacin colebrook
y se asume el valor de (f=0.020), para el clculo de la diferencia de
presiones, en columna de agua (hf)

Para nuestro clculo de velocidad de corte, mediante la frmula


tenamos que calcular el RH(radio hidrulico), que es la cuarta parte del
dimetro de cada tubera, por ello en la tubera obtuvimos el valor de
3.175103 y en la otra tubera de es 4.7625103 .