Esp Tecnicas Ampliacion Agencia Bancaria BBVA Continental - Los Rosales

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURALES
OBRA: PROYECTO DE AMPLIACION Y REMODELACION

DE AGENCIA BANCARIA
PROPIETARIO: BBVA BANCO CONTINENTAL

UBICACIN: Av. Santiago de Surco (Tomas Marsano), 3642. Santiago de Surco.
I.- MOVIMIENTOS DE TIERRAS
Se refiere a todas las necesidades para cumplir las funciones previstas de

cimentacin. Tendrn las dimensiones indicadas en los planos y hasta el nivel
en los mismos.
El fondo de las excavaciones deber ser convenientemente compacto

empleando pisn neumtico o de gasolina libre de material suelto que haya
podido quedar por efectos de derrumbes y procedindose a una refinacin
de los mismos para estar de acuerdo a los alineamientos y nivelaciones
proyectadas antes del vaceado del concreto. Si se hubiera excavado por
debajo de los niveles especificados se llenarn estos espacios con el mismo
material que corresponda al elemento estructural por construir, esta
disposicin no es aplicable en los casos en que por situaciones imprevisibles
ajenas al contratista fueran necesarias las construcciones de sub-cimientos o
sub-zapatas, en esta eventualidad se debern seguir las instrucciones de
inspeccin.
Se evitar el socavado de las excavaciones, as como la ejecucin de ellas en

zonas anteriormente rellenadas, para lo cual se tendr especial cuidado de
coordinar las diversas etapas de los trabajos.
II.- OBRA DE CONCRETO SIMPLE
Para este captulo la cantidad de los materiales a emplearse debern cumplir

las especificaciones del captulo de obras de concreto armado.
Cimientos Corridos
Sern de concreto ciclpeo de cemento hormign dosificado, en forma tal
que almacenen a los 28 das una resistencia mnima la compresin de 100
kg/cm2 en probetas normales cilindros de ensayo de 6 * 12 de acuerdo a las
normas ASTM -172. Se agregar piedra grande de ro de .25 m de dimetro.
Se humedecern las zanjas antes de llenarse los cimientos y no se colocarn

las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de
TORRE EMPRESARIAL OMEGA - Av. Manuel Olgun N215-217, Santiago de Surco. Cel.: 99 417*0256
Email: marcoriscope@yahoo.es

por lo menos 10 cms. De espesor. Todas las piedras debern quedar

completamente rodeadas por la mezcla sin que se topen sus extremos.
La profundidad de los cimientos ser la indicada en los planos respectivos,

teniendo como mnimo una profundidad de 60 cms. En todos los casos el
terreno deber presentar una compactacin natural.
El Ingeniero residente deber aprobar las zanjas del vaceado del concreto.
III.-OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Generalidades
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto armado que
figuran en el proyecto de la referencia.
Completan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los
planos estructurales as como el Reglamento Nacional de Construcciones de
Concreto Armado y Ciclpeo y las Normas de Diseo Sismo-Resistentes.
IV.- MATERIALES DE CONCRETO
Cemento
El cemento a usarse ser Portland Tipo I que cumpla con las Normas ASTM- C-
150, podr usarse envasado a granel.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre est
protegido de la humedad y sea posible su utilizacin segn el orden de
llegada a la obra.
La identificacin e inspeccin deber efectuarse convenientemente.
No deber usarse cementos que se hayan aterronado, compactado o
deteriorado de alguna forma.
Agregados
Los agregados que se usarn son: agregado fino o arena y el agregado
grueso (piedra partida) o grava.
Los agregados finos y gruesos debern ser considerados como ingredientes
separados y cumplirn las normas ASTM C-33.
Agregado fino
Deber ser de arena limpia, silicosa, lavado, de granos duros fuertes, resistentes
y lustrosos, libre de polvo, terrones, partculas suaves o escamosas, pizarras,
alcals y materiales orgnicos con tamao mximo de partculas de 3/16 y
cumplir con las normas establecidas en la Especificacin ASTM C-330. Los
porcentajes de sustancias deletreas en el rea no excedern los valores
siguientes:

Material Porcentaje Permisible

Por Peso
- Material que pasa la malla
No 200 (designacin ASTM 3
C-277).
- Lutitas, (designacin ASTM

C-123),gravedad especificada 1
de lquido denso,1.95)
- Arcilla (Designacin ASTM 1

C-142).
- Total de otras sustancias

deletreas (tales como lcalis,
mica, granos cubiertos de otros 2
materiales, partculas blancas
escamosas y turba).
- Total de todos los materiales 5

deletreos.
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al

probarse por medio de mallas standard ( ASTM Designacin C-136), deber
cumplir con los lmites siguientes:
MALLA %QUE PASA

3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50; sin embargo, la

variacin del mdulo de fineza no exceder 0.30.
El Ingeniero Supervisor podr someter la arena utilizada en la mezcla de

concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de
agregados de concreto, tales como AST C-40, ASTM C-128, AST,C-88 y otros
que considere necesario.
El Ingeniero Supervisor mostrar y probar la arena segn sea empleada en la

obra.

La arena ser considerada apta , si cumple con las especificaciones y las

pruebas que se efecte .
Agregado Grueso
Deber ser piedra o grava, rota o chancada, de grano y compactado, la
piedra deber estar limpia de polvo, materias orgnicas o barro, marga u otra
sustancia de carcter deletreo.
En general, deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.

En caso de que fueran obtenidas las resistencias requeridas, el contratista
tendr que ajustar la mezcla de agregados que sean obtenidos.
El agregado grueso para concreto deber ser grava natural, limpia, piedra
partida o combinacin. La forma de las partculas de los agregados deber
ser dentro de lo posible de forma redondo cbico.
Los Agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas siguientes
que pueden ser efectuadas por el ingeniero cuando lo considere necesario
ASTM C-88, ASTM C-12
Debern cumplir con los siguientes lmites:
MALLA %QUE PASA

100
1 95-100
1 20-60
4 10 mx
8 5 mx
El Ingeniero Supervisor mostrar y har las pruebas necesarias para el

agregado grueso segn sea empleado en la obra. El agregado grueso ser
considerado apto, si los resultados de las pruebas estn dentro de lo indicado
en los reglamentos respectivos.
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesto de partculas
fuertes, duras y limpias. Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partculas blancas o escamosas, cidos, materias orgnicas u otras
sustancias perjudiciales.
Su granulometra deber ser uniforme entre las mallas No 100 como mnimo y
2 como mximo.
El almacenaje del hormign se efectuar en forma similar a la de los

agregados.

El hormign ser sometido a una prueba de control semanal en que se

verificar la existencia de una curva de granulometra uniforme entre mallas
antes indicadas. Los testigos para estas pruebas sern tomadas en el punto de
mezclado del concreto.
Acero
En el presente proyecto, se utilizarn las mallas electro-soldadas tipo PRODAC,
cuyas especificaciones son propias de este sistema y las tenemos en nuestros
archivos. Adems en pocos lugares se usarn los fierros corrugados, cuyas
especificaciones vienen a continuacin.
Materiales
El acero est especificado en los planos en base a su carga de fluencia Fy
4,200 kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Para el acero de refuerzo obtenido directamente de acera:

Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615
Carga de rotura mnimo 5,900 kg/cm2
Elongacin en 20 cm mnimo 8%
- Para la malla de acero soldada. Deber ser formada mediante el soldado

elctrico de alambre trefilado de acero. En todo caso satisfacer a la norma
ASTM A-185.
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidacin excesiva. Antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo
metlico deber limpiarse de escamas de laminado, xido y cualquier capa
que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado el vaceado del concreto, el refuerzo se

reinspeccionar y se volver a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitir redoblado , ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado u otra forma semejante de trabajo en fro .
En acero convencional, las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar

en forma tal que el material sea daado.
El calentamiento del refuerzo se permitir solamente cuando toda la

operacin sea aprobada por el ingeniero Inspector.
No se doblar ningn esfuerzo parcialmente embebido en el concreto

endurecido.

Colocacin del refuerzo

La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de alambre
de hierro recogido o clips adecuados en las intersecciones . El recubrimiento
de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo
u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el encofrado .
Soldadura
El contratista someter a consideracin del Ingeniero Inspector los resultados
de las pruebas efectuadas ( por el fabricante) , en cada lote de acero y en
cada dimetro.
Este certificado del fabricante ser prueba prueba suficiente de las

caractersticas del acero.
En caso que el fabricante no proporciones certificado para el acero, El

Contratista entregar al Ingeniero Inspector los resultados de pruebas de
traccin, efectuadas por su cuenta , de acuerdo a las normas ASTM A-370 , en
las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.
Estos ensayos se harn en nmero de tres por cada dimetro de acero y por
cada 5 toneladas.
En el caso de que se empleen barras soldadas, no se podr proceder a

emplearlos en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se demuestre
que el procedimiento seguido, al tipo de soldadura y el personal soldador
estn produciendo de modo que almacenen la carga de fluencia del acero
original y que tengan como carga de rotura 125% ACI 318-71 - pg. 52 (Versin
en espaol)de la carga de fluencia del acero original.
Durante la construccin el Ingeniero Inspector escoger en muestra de cada

50 soldaduras efectuadas en obra, las que sern retiradas y sometidas a las
pruebas de traccin.
El lote de 50 soldaduras deber ser aprobado por el ingeniero inspector.
Tolerancias
Las tolerancias de fabricacin y colocacin para el acero de refuerzo sern
las siguientes:
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirn los siguientes

requisitos para la tolerancia de fabricacin:
- Longitud de corte : 2.5 cm.

- Estribos, espirales y soportes : 1.2 cm.
- Dobleces : 1.2 cm.

b) Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancia de

fabricacin:
- Cobertura de concreto a las superficies: : 6 mm.

- Espaciamiento mnimo entre varillas. : 6 mm.
- Varillas superiores en losas y vigas : 6 mm.
- Miembros de 20 cm. De profundidad o menos. : 6 mm.
- Miembros de ms de 20 cm. de profundidad. : 1.2 cm.
- Miembros de ms de 60 cm de profundidad : 2.5 cm.
Las varillas pueden moverse segn sea necesario para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo de acero, conduit o materiales empotrados.
Si las varillas se mueven ms de 1 dimetro, o lo suficiente para exceder estas

tolerancias, el resultado de la ubicacin de las varillas estar sujeto a la
aprobacin por el ingeniero.
Agua
El agua para la preparacin del concreto ser fresca, limpia y potable.
Se podr emplear agua no potable cuando se produce cubos de mortero que

probados a la compresin a los 7 y 28 das den necesidades iguales o mayores
que aquella obtenida con especmenes similares preparados con agua
destilada.
La prueba en caso de ser necesario se efectuar de acuerdo a la Norma
ASTM C-70.
Aditivos
Slo se podrn emplear aditivos aprobados por el Ingeniero.
En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que

contengan cloruros o nitratos. En caso de emplearse aditivos, stos sern
almacenados de manera que se evite la contaminacin, evaporizacin o
mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o

soluciones inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para
asegurar una distribucin uniforme de los componentes. Los aditivos lquidos
deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
caractersticas.
En todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de

las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista
suministrar prueba de esa conformidad, para lo cual ser suficiente un anlisis
preparado por el fabricante del producto.

Almacenamiento de Materiales
Todos los agregados debern almacenarse de una manera que no ocasione
la mezcla entre ellos, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con
polvo u otros materiales extraos, y en forma que sea accesible para su
Inspeccin e Identificacin.
Los lotes de cemento debern usarse en el mismo orden en que sean

recibidos.
Cualquier cemento que se haya aterronado o deteriorado no deber ser

usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida
en un envase original intacto del fabricante que se supone 42.5 kg. O de una
cantidad de cemento a granel que pese 42.55 kg.
V.- OBRAS DE CONCRETO
Dosificacin
Generalidades
El concreto para todas partes de la obra, debe ser de la calidad especificada
en los planos capaz de ser colocado sin agregacin excesiva y cuando se
endurece debe desarrollar todas las caractersticas requeridas por estas
especificaciones.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresin especificado del concreto fc para cada porcin
de la estructura indicado en los planos, estar basado a la fuerza de
compresin alcanzada a los 28 das , a menos que se indique un tiempo
diferente.
Esta informacin deber incluir como mnimo las demostraciones de la

conformidad de cada mezcla con la especificacin y los resultados de los
testigos rotos en compresin de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en
cantidad suficiente para demostrar que se est alcanzando la resistencia
requerida.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos

adyacentes a la estructura y curados por los mismos mtodos, las medidas de
retencin de humedad pueden ser terminados cuando el esfuerzo de
compresin haya alcanzado el 70% de fc.
Proteccin contra daos mecnicos

Durante el curado, el concreto ser protegido de perforaciones por daos
mecnicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibracin excesiva.

Pruebas
El Ingeniero supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados
de los diseos propuestos de mezcla, y del concreto resultante, para verificar
su cumplimiento con las especificaciones de la obra. Estas pruebas incluirn lo
siguiente:
Prueba de los materiales que se emplearn en la obra, para verificar su

cumplimiento con las especificaciones.
Verificacin y pruebas de los diseos de mezcla propuestos por el Contratista.
Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
- Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C-
31-METODO PARA MUESTREAR CONCRETO FRESCO.
- Para preparar series de nueve testigos en base a la muestra obtenida de
acuerdo con las especificaciones ASTM C-31-METODO PARA PREPARAR Y
CURAR TESTIGOS DE CONCRETO PARA: PRUEBAS A LA COMPRESIN Y FLEXIN
EN EL CAMPO y curarlas bajo condiciones normales de acuerdo con el
mtodo indicado del ASTM.
- Probar 3 testigos a los 7 das, 3 a los 14 y a los 28 das en condicin hmeda

de acuerdo con la especificacin ASTM C-39- METODO PARA PROBAR
CILINDROS DE MOLDEANDOSE CONCRETO PARA RESISTENCIA A LA
COMPRESIN.
El resultado de la prueba ser el promedio de la resistencia de los tres testigos
obtenidos en el mismo da, a excepcin que si uno de los testigos obtenidos en
el mismo da, a excepcin que si uno de los testigos manifiesta que ha habido
fallas en el muestreo, moldeo o pruebas, este podr ser rechazado y
promediarse los dos testigos restantes. Si hubiera ms de un testigo que
evidencia cualquiera de los efectos indicados, la prueba total ser
descartada.
- Se efectuar una prueba de resistencia a la compresin por cada 50 metros

cbicos o fraccin, para cada diseo de mezcla de concreto vaceado en un
slo da, a excepcin de que en ningn caso deber presentarse un diseo
dado de mezcla por menos de cinco pruebas.
El Ingeniero Supervisor determinar adems la frecuencia requerida para

verificar lo siguiente:
- Control de las operaciones de mezclado de concreto.
- Revisin de informes de fabricantes de cada revisin de cemento y acero de
refuerzo.
- Moldeo y prueba de cilindros de reserva a los 7 das, conforme sea necesario.
El contratista tendr a su cargo las siguientes responsabilidades:

- Obtener y entregar al Ingeniero sin costo alguno, muestras representativas
preliminares de los materiales que se propone emplear y que debern ser
aprobados.

- Presentar al ingeniero el diseo de mezcla de concreto que propone

emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobacin.
- Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras

de la obra.
- Indicar al Ingeniero con suficiente anticipacin, las operaciones que va a

efectuar para permitir la determinacin de pruebas de calidad y par la
asignacin de personal.
- Proveer y mantener para el empleo del Ingeniero, facilidades para el

almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de prueba de
concreto en la obra durante las primeras 24 horas, segn se requiere en las
especificaciones ASTM C-31.
- Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constar la fecha de

elaboracin (inclusive la hora), de clase de concreto (indicando el lugar
especfico), edad al momento de la prueba, resultado y nmero de la misma.
De acuerdo con las normas ACI 318 - 504(c), 2 se considerar satisfactoria la

resistencia del concreto, si el promedio de 3 pruebas de resistencia
consecutivas de testigos curados en el laboratorio, que presentan la resistencia
especfica del concreto, es igual o mayor que la resistencia especificada. Si en
la opinin del Ingeniero, el nmero de pruebas es inadecuado para evaluar la
resistencia del concreto, podr solicitar un sistema diferente para obtener el
nmero de testigos necesarios para una evaluacin del concreto.
Las pruebas sern efectuadas por un laboratorio independiente de la

organizacin del Contratista incluir el costo total de las pruebas en su
presupuesto.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el

ingeniero podr solicitar que se efecte pruebas de carga de acuerdo con el
reglamento Nacional de Construcciones.
De no considerarse satisfactorios los resultados de estas pruebas, se podr

ordenar la demolicin parcial o total de la zona afectada.
El costo de las pruebas de cargas y de la demolicin y reconstruccin de la

estructura, ser de cuenta exclusiva del Contratista, quien no podr justificar
demora en la entrega de la obra por estas causas .
La vibracin deber realizarse por medio de vibradores accionados

elctricamente o neumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado
por impresin, deber usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados elctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea

posible por vibradores a inmersin. Los vibradores a inmersin, de dimetro

inferior a 10 cm. tendr una frecuencia mnima de 7,000 vibraciones por
minuto; los vibradores de dimetro superior a 10 cm. tendr una frecuencia
mnima de 6,000 vibraciones por minuto.
Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarn por lo menos con 8,000
vibraciones por minuto.
En la vibracin de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar

en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y
vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero se tendr especial cuidado para evitar que la vibracin pueda
afectar al concreto que ya est en proceso de fraguado.
No se podr iniciar el vaceado de una nueva capa antes de que la inferior

haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaceado mediante el sistema mecnico con vibro-

acabadoras, ser ejecutada una vibracin complementaria en profundidad
con sistemas normales.
Se deber espaciar en forma sistemtica los puntos de inmersin del vibrador,

con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.
Su duracin estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin

satisfactoria sin causar desplazamiento horizontal del concreto. La
sobrevibracin, o el uso de vibradores para desplazar el concreto dentro de los
encofrados no estar permitido. Los vibradores sern insertados y retirados en
varios puntos a distancias variables de 45cm. a 75cm. En cada inmersin, la
duracin estar entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendr un
vibrador de repuesto en la obra durante las operaciones de concreto.
Juntas de Expansin
Refuerzo y otros metales embebidos en el concreto (excepto barras de
trabazn), no deben ser continuados a travs de cualquier junta de expansin.
Rompeaguas
Se usar rompeaguas en las paredes de los tanques, donde sea necesario por
motivos de llenado previa autorizacin del Ingeniero Supervisor.
Elementos Embebidos en el concreto

Todos los sub-contratistas que efecten este trabajo debern recibir aviso
suficiente para impedir que se encuentren trabajando al momento de iniciarse
la colocacin del concreto.

La ubicacin de todos estos elementos se har de acuerdo a lo indicado en

los planos pertinentes y dentro de las limitaciones fijadas por los detalles
estructurales adjuntos.
Todas las tuberas y otros insertos huecos sern rellenados con papel u otro
material fcilmente antes de iniciarse el llenado.
Curado
Generalidades
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el
concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido
con la menor prdida de humedad a una temperatura relativamente
constante por el periodo necesario para hidratacin del cemento y
endurecimiento del concreto.
Los materiales y mtodos de cura deben estar sujetos a la aprobacin del
Ingeniero.
Conservacin de la Humedad
El concreto ya colocado tendr que ser mantenido constantemente hmedo
ya sea por medio de frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa suficiente
de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estn en contacto con las formas, uno de
los procedimientos siguientes deben ser aplicados inmediatamente despus
de completado el vaceado y acabado:
a) Rociado contino
b) Aplicacin de arena continuamente hmeda.
c) Aplicacin de esteras absorbentes mantenidas continuamente hmedas .
d) Continua aplicacin de vapor(no excedente de 66) o spray nebuloso.
e) Aplicacin de impermeabilizacin conforme ASTM C-300.
f) Aplicacin de partculas impermeables. El compuesto ser aprobado por el
ingeniero y deber satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionar de manera perjudicial con el concreto.

Se endurecer dentro de los 30 das siguientes a su aplicacin.
Su ndice de tensin de humedad (ASTM C-106) no deber ser menos de 90.
Deber tener color claro para controlar su distribucin uniforme. El color
deber desaparecer al cabo de 4 horas.
La prdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de

madera o formas de metal expuestos al color por el sol, debe ser minimizadas
por medio del mantenimiento, de la humedad de las formas hasta el trmino
del tiempo prescrito en la seccin segn el mtodo empleado.

El curado, de acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7

das en el caso de todos los concretos con excepcin de concretos de alta
resistencia inicial o fragua rpida (astm C-tipo III) , para lo cual; el periodo ser
por lo menos 3 das mnima especificada y que no mas el 100% de todas las
pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio de resultado de la resistencia de tres testigos del

mismo, concreto, aprobados en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobacin del Ingeniero, el contratista ser total y

exclusivamente responsable de conservar la calidad de concreto, de acuerdo
a las especificaciones. La dosificacin de materiales deber ser en peso.
Mezclado
Concreto mezclado en obra.

El mezclado en obra ser efectuado en mquinas mezcladoras aprobadas por
el Ingeniero. Para que pueda ser aprobado una mquina mezcladora deber
tener caractersticas en estricto acuerdo con las especificaciones del
fabricante, para lo cual deber portar de fbrica una placa en la que se
indique su capacidad de operacin y las revoluciones por minuto
recomendadas. Deber estar equipada con una tolva de carga, tanque para
agua, medidor de agua y deber ser capaz de mezclar plenamente los
agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en
el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin segregacin.
Una vez aprobada la mquina mezcladora pro el Ingeniero, sta deber

mantenerse en perfectas condiciones de operacin y usarse de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
La tanda de agregados y cementos deber ser colocada en el tambor de la

mezcladora cuando en l se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El
resto del agua podr colocarse, gradualmente en un plazo que no exceda el
355 del tiempo total de mezclado.
Deber asegurarse que no exista controles adecuados para impedir terminar

el mezclado antes del tiempo especificado a aadir agua adicional una vez
que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deber ser descartada antes de introducir una nueva

tanda.
Cada tanda de 1.5 metros de cbicos o menos ser mezclado por menos de 1
minutos. El tiempo de mezclado ser aumentado en 15 segundos por cada
de metro cbico adicionales.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor
debern ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.

En caso de aadirse aditivos, ellos sern incorporados como una solucin y

empleando el sistema de dosificaciones entrega.
El concreto ser mezclado slo para su uso inmediato. Cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado ser
eliminado.
Asimismo, se eliminar todo concreto al se haya aadido agua posteriormente
a su mezclado sin aprobacin especfica del Inspector.
Concreto Pre-mezclado
Excepto que se indique de otra en este captulo, el concreto mezclado ya listo
debe ser vaceado, mezclado y transportado de acuerdo con la norma ASTM
C-94.
El fabricante del concreto premezclado debe permitir el acceso libre a la

planta al Ingeniero, con la finalidad de constatar que las mezclas que estn
siendo empleadas satisfacen la presente especificacin y con el fin de que
pueda controlar la obtencin de los testigos.
Toda entrega de concreto Pre-mezclado debe ser acompaado por un

certificado del fabricante en el que consten las proporciones de mezcla
empleada, su relacin agua: cemento y la clase de concreto ya de acuerdo
a las presentes especificaciones. No se permitir el sistema de mezclado en
planta y transporte del concreto ya preparado, al agregar el agua antes de
llegar a la obra, debiendo hacerse a indicacin del Contratista.
5.33 Conduccin y Transporte

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora
deber estar ubicada lo mas cerca posible, a fin de evitar las segregaciones y
prdidas de ingredientes.
El concreto deber vacearse en su posicin final tanto como sea practicable
a fin de evitar su manipuleo.
Vaceado
Generalidades
El concreto deber vacearse continuamente, o en capas de un espesor tal
que ningn concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente
que pueda causar la formacin de costuras o planos de debilidad dentro de
la seccin.
En el caso de que una seccin no pueda ser llenada en una sola operacin, se
ubicarn juntas de construccin de acuerdo a lo indicado en los planos o de
acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas
por el ingeniero supervisor.

La ubicacin debe ser hecha de tal forma que el concreto que est siendo
integrado al concreto fresco, est en estado plstico.
El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado

con materiales extraos, no debe ser depositado.
La colocacin del concreto en elementos soportados, no debe ser

comenzada hasta que el concreto, previamente puesto en columnas y
paredes , ya no est plstico y haya estado colocado al menos 2 horas antes.
El concreto debe ser depositado tan pronto como sea posible en su posicin
final para evitar la segregacin debido al deslizamiento o al manejo.
El concreto no debe estar sujeto a ningn procedimiento que pueda causar

segregacin.
El concreto no se depositar directamente contra el terreno, debindose

preparar solados de concreto antes de la colocacin de la armadura.
Consolidacin
Toda la consolidacin de concreto se efectuar por vibracin. El concreto
debe ser trabajado a la mxima densidad posible debindose evitar las
formaciones de bolsas de aire incluido,de grumos, contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados de concreto.
Juntas
El llenado de cada una de las losas deber ser realizado en forma continua. Si
por causas de fuerza mayor se necesitase hacer algunas juntas de
construccin, estas sern aprobadas por el ingeniero. En trminos generales,
stos deben estar ubicadas cerca del centro de luz de la losa y vigas.
VI.- ENCOFRADOS EMBEBIDOS Y JUNTAS
Encofrados
Los encofrados debern permitir obtener una estructura que cumpla con los
perfiles, niveles,alineamientos y dimensiones requeridos por los planos y las
especificaciones tcnicas . Los encofrados y sus soportes debern estar
adecuadamente arrostrados.
Los encofrados debern ser lo suficientemente impermeables como para

impedir prdidas de lechada o mortero.
Los encofrados y sus soportes debern ser diseados y construidos de tal
forma que no causen daos a las estructuras previamente colocadas. En su
diseo se tendr en consideracin lo siguiente:
Velocidad y procedimiento de colocacin del concreto.

Cargas de construccin, incluyendo las cargas verticales, horizontales y de

impacto.
Requisitos de los encofrados especiales empleados en la construccin de
cscaras, cpulas ,concreto arquitectnico o elementos similares.
Deflexin, contraflecha, excentricidad y subpresin .
La unin de los portales a sus apoyos.
Los encofrados para elementos preforzados debern disearse y construirse de
tal manera que permitan el movimiento del elemento sin causarle dao
durante la aplicacin de la fuerza de pre-esfuerzo.
Remocin de encofrados y puntales
Ninguna carga de construccin debe ser aplicada, o ningn puntal o

elemento de sostn retirado de cualquier parte de la estructura en proceso de
construccin, excepto cuando la porcin de la estructura en combinacin
con el sistema de encofrados y puntales que permanece tiene suficiente
resistencia como para soportar con seguridad su propio peso y las cargas
colocadas sobre ellas.
El anlisis estructural de los encofrados y los resultados de los ensayos de

resistencia debern ser proporcionados al Inspector cuando l lo requiera.
Ninguna carga de construccin que exceda la combinacin de cargas

muertas sobreimpuestas ms las cargas vivas especificadas deber ser
soportada por cualquier porcin de la estructura en construccin no
apuntalada, a menos que el anlisis indique que existe una resistencia
adecuada para soportar tales cargas adicionales.
En los elementos de concreto pre-esforzado, los soportes de encofrado podrn

ser removidos cuando se haya aplicando suficiente presfuerzo para que
dichos elementos soporten su peso propio y las cargas de construccin
previstas.
Conductos y tuberas embebidos en el concreto
Dentro de las limitaciones de la seccin 6.3 pueden ser embebidos en el

concreto, conductos tuberas y manguitos de cualquier material no daino
para este, previa aprobacin del Inspector y siempre que se considere que
ellos no reemplazan estructuralmente al concreto desplazado.
No se deber embeber en el concreto estructural conductos o tuberas de

aluminio, a menos que se disponga de un recubrimiento o proteccin que
prevenga la reaccin aluminio - concreto o la accin electroltica entre el
aluminio y el acero.
Las tuberas y conductos, con sus accesorios, que estn embebidos en una
columna, no debern desplazar ms del 4% del rea de la seccin transversal

que se utiliza para el clculo de la resistencia, o que se requiera como

proteccin contra incendios.
Excepto el caso en que la ubicacin de conductos y de tuberas es aprobada

por el ingeniero proyectista, dichos elementos, cuando estn embebidos en
una losa, muro o viga (diferencindose de aquellos que nicamente cruzan los
elementos mencionados) debern satisfacer las siguientes condiciones:
a) El dimetro exterior no deber ser mayor de un tercio del espesor total de la

losa, muro o vigas en la que estn embebidos.
b) La distancia entre elementos no deber ser menor de tres dimetros o
anchos entre centros.
c) Su presencia en el elemento estructural no deber disminuir
significativamente la resistencia de la construccin.
Puede considerarse que las tuberas, conductos y manguitos reemplazan

estructuralmente en compresin al concreto desplazado siempre que:
a)Ellos no estn expuestos a procesos de oxidacin y otras formas de deterioro.

b)Sean fierro o acero no revestido o galvanizado, con un espesor no menor
que aquel que corresponde al de la tubera standard de acero Shedule 40.
C)Tengan un dimetro nominal interior no mayor de 50mm y estn espaciados
no menos de tres dimetros entre centros.
Adicionalmente a los requisitos indicados en la seccin 4.3 las tuberas que van
a contener lquidos, gases o vapor, pueden ser embebidos en el concreto
estructural siempre que se cumplan las siguientes condiciones:
a) Las tuberas y uniones debern ser diseadas para poder resistir los efectos
del material, presin y temperatura a las cuales ellas han de estar
sometidas.
b) La temperatura del lquido, gas o vapor no deber exceder de 66 C.
c) La presin mxima a la que las tuberas y uniones estarn sometidos no
exceder de 14 kg/cm2 sobre la presin atmosfrica.
Antes de la colocacin del concreto se asegurar mediante pruebas que no

hayan prdidas en las tuberas. Las pruebas cumplirn con lo dispuesto en el
Titulo X. Instalaciones Sanitarias, del Reglamento Nacional de Construcciones.
Ningn lquido, gas o vapor a excepcin de agua que exceda a 32C, ni 3.5
kg/cm2 de presin, deber ser colocado en las tuberas hasta que el concreto
haya alcanzado su resistencia de diseo.
En las losas macizas las tuberas debern colocarse entre el refuerzo superior o
inferior, excepto las tuberas para radiar calor o fundir nieve.

El recubrimiento de concreto de las tuberas y accesorio no ser menor de 4

cm para concreto con el terreno o el ambiente exterior ni 2cm. para concreto
no expuesto al exterior o al contacto con el suelo.
Se colocar refuerzo normal a la tubera de por lo menos 0.002 veces el rea

de la seccin de concreto.
La tubera y los accesorios se acoplarn mediante soldadura u otro mtodo

igualmente satisfactorio, no se permitirn uniones roscadas. La tubera ser
trabajada e instalada de tal manera que no requiera que las barras de
refuerzo se corten, doblen o desplacen fuera de su ubicacin adecuada.
Juntas de Construccin
La superficie de las juntas de construccin deber ser limitada y se eliminar la

lechada superficial.
Inmediatamente antes de la colocacin del nuevo concreto, las juntas de

construccin debern ser humedecidas y el exceso de agua eliminado.
Las juntas de construccin en pisos debern ser hechas y estar ubicadas de tal
manera que no disminuyan la resistencia del elemento estructural. Debern
tomarse medidas para la transferencia del cortante y otras fuerzas.
Las juntas de construccin en pisos debern estar ubicadas en el tercio central

de las luces de las losas y vigas. Las juntas en vigas principales, en caso existan
vigas transversales dentro de un mismo pao, debern estar a una distancia
mnima de dos veces el ancho de las vigas transversales indicadas.
Las vigas principales y secundarias, las mnsulas y los capiteles, debern ser
vaciados monolticamente como parte del sistema de losas, a menos que otro
procedimiento sea indicado en los planos o especificaciones de obra.
Tolerancias
En las frmulas que siguen, i es la tolerancia en cm. y dB es la dimensin

considerada para establecer su tolerancia en cm. y dB es la dimensin
considerada para establecer su tolerancia en cm.
Las tolerancias para las dimensiones de la seccin transversal de vigas
columnas, zapatas y espesor de losas, muros y zapatas estarn dadas por:
i = 0.25 3
_____________
!-! dB
La tolerancia admisible para la posicin de los ejes de columnas, muros y

tabiques respecto a los ejes indicados en los planos de construccin ser:

En un ao 6m max. i=1.3 cm.

En 12 o mas i=2.5 cm.
Entre 6m. y 12m. se interpolarn los valores de i.
La tolerancia admisible en el nivel de las losas entre dos pisos consecutivos no

ser en ningn punto mayor de:
i= 0.25 ! 3
-------------
!-! dB
Respecto al nivel indicado en los planos de construccin.

La tolerancia admisible en la luz de una viga no ser mayor de:
i=0.25 ! 3
-----------
!-! dB
Los plazos de desencofrado mnimos sern los siguientes:

Muros de relleno sin relleno 18 horas
Muros de contencin con relleno 7 das
Columnas y placas 18 horas
Vigas costados 18 pisos
Fondos 14 das
(El tiempo exacto se determinar para cada funcin de la relacin carga

muerta / carga total y la curva de aumento de la resistencia del concreto. No
aplica el mnimo en el caso de vigas pretensadas cuyo fondo podr ser
retirado despus del tensado de los cables).
Aligerados, losas nervadas

Losas macizas y escaleras 7 das
Losas de luz menor de 2m 3 das
El contratista es responsable directo de todas las obras provisionales que deba

preparar.
Para construir la estructura, sean stas andamios o encofrados se debear
tomar las previsiones necesarias, inclusive su diseo detallado, para garantizar
su seguridad.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURALES

OBRA: PROYECTO DE AMPLIACION Y REMODELACION

PROPIETARIO: BBVA BANCO CONTINENTAL

I.- MOVIMIENTOS DE TIERRAS

Se refiere a todas las necesidades para cumplir las funciones previstas de

El fondo de las excavaciones deber ser convenientemente compacto

Se evitar el socavado de las excavaciones, as como la ejecucin de ellas en

II.- OBRA DE CONCRETO SIMPLE

Para este captulo la cantidad de los materiales a emplearse debern cumplir

Se humedecern las zanjas antes de llenarse los cimientos y no se colocarn

por lo menos 10 cms. De espesor. Todas las piedras debern quedar

La profundidad de los cimientos ser la indicada en los planos respectivos,

III.-OBRAS DE CONCRETO ARMADO

IV.- MATERIALES DE CONCRETO

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- Lutitas, (designacin ASTM

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MALLA %QUE PASA

El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50; sin embargo, la

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V.- OBRAS DE CONCRETO

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- Probar 3 testigos a los 7 das, 3 a los 14 y a los 28 das en condicin hmeda

- Se efectuar una prueba de resistencia a la compresin por cada 50 metros

El Ingeniero Supervisor determinar adems la frecuencia requerida para

El contratista tendr a su cargo las siguientes responsabilidades:

- Presentar al ingeniero el diseo de mezcla de concreto que propone