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Designacin
Unin: soldadura, estado slido, difusin
El proceso
Unir la cermica plantea muchos problemas porque son duros y frgiles. Los
sujetadores mecnicos generalmente requieren agujeros y crean altas fuerzas de
sujecin y concentraciones de tensin. La soldadura convencional no es prctica:
las temperaturas de fusin de la cermica son muy altas y las tensiones residuales
conducen a la formacin de grietas. Los adhesivos se adhieren a la cermica, pero
pocos son confiables por encima de 300 C, donde se utilizan a menudo las
cermicas. Dos procesos pasan por alto estas dificultades: la difusin y el esmalte
de unin.
La unin de los esmaltes depende del hecho de que el vidrio fundido moje y se
adhiera a casi cualquier cosa. Para aprovechar esto, las superficies a unir se
recubren primero con una capa delgada de pulpa de vidrio finamente molida, con
la composicin elegida para fundirse a una temperatura muy inferior a la de la
unin por difusin, y con la mxima compatibilidad entre las dos superficies a unir.
Se aplica una pequea presin a travs de la interfaz y el conjunto se calienta,
derritiendo el vidrio y formando una capa de unin fina pero fuerte.
Materiales a unir
Metales falsos
Gafas falsas
Cermica falsa
Materiales diferentes falsos
Geometra de la junta
Vuelta falsa
Butt False
Manga falsa
Bufanda falsa
Camiseta falsa
Carga recomendada
Tensin falsa
Compresin falsa
Esquileo falso
Doblando falso
Torsin falsa
Peeling Falso
Atributos fsicos
Rango de espesor de seccin 1 - 100 mm
Tolerancia 0.1 - 1 mm
Espesores desiguales Falso
Accesibilidad por un lado Accesibilidad por un lado
Funcin
Conducto trmicamente falso
Estanco / hermtico Falso
Caractersticas del proceso
Discreto falso
Atributos econmicos
Tiempo de preparacin 0.5 - 1 hora
Tiempo antes de manejar 300 - 1e3 s
Costo relativo del equipo * 15 - 30
Medio de intensidad de trabajo
Modelado de costos
Costo de capital 1.72e5 - 1.72e6 MXN
Costo de herramientas 3.44e3 - 3.44e4 MXN