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Guaratinguet
2012
ALESSANDRA SIQUEIRA DA SILVA PEREIRA
Guaratinguet
2012
Pereira, Alessandra Siqueira Silva
P436a Anlise terica e simulao computacional de um sistema de
resfriamento lquido de processadores de computadores pessoais /
Alessandra Siqueira Silva Pereira Guaratinguet : [s.n], 2012.
58 f : il.
Bibliografia: f. 57-58
CDU 621.671
unesp UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA
JLIO DE MESQUITA FILHO
CAMPUS DE GUARATINGUET
Dezembro de 2012
Atribuo esta vitria a minha querida me Heleila e meu noivo
Tiago, os quais a todo e qualquer momento me deram apoio e
alegria para manter a cabea erguida enfrentando os grandes
desafios e obstculos.
AGRADECIMENTOS
Albert Einstein
PEREIRA, A. S. S. Anlise terica e simulao computacional de um sistema de
resfriamento lquido de processadores de computadores pessoais. 2012. 58 f.
Trabalho de Graduao (Graduao em Engenharia Mecnica) Faculdade de
Engenharia do Campus de Guaratinguet, Universidade Estadual Paulista,
Guaratinguet, 2012.
RESUMO
Este trabalho tem como propsito o estudo profundo dos aspectos trmicos envolvidos
num sistema de resfriamento lquido de processadores, analisando a sua
competitividade e eficincia frente ao sistema de aletas e ventilador utilizado
usualmente pelos computadores pessoais, pois os mtodos atuais de resfriamento esto
se tornando ineficientes medida que os componentes eletrnicos de se tornam mais
potente.
O sistema de resfriamento lquido e a ar possuem diversos mecanismos de
transferncia de calor, que envolvem principalmente a conveco e conduo, e, alm
disso, requerem anlises fluidodinmicas, que possam avaliar as perdas de carga
envolvidas no sistema fechado, composto de trocadores de calor, bloco e tubulao
para os casos de resfriamento lquido e de dissipador de calor e ventiladores turbo-
axiais para os casos de resfriamento a ar.
ABSTRACT
This paper aims to study the thermal aspects involved in a liquid cooling system for
processors, analyzing their competitiveness and efficiency across the fins and fan
system usually used by personal computers, because electronic components become
more potent and consequently current methods of cooling are becoming ineffective.
The liquid cooling system and air cooling system have different heat transfer
mechanisms that involve mainly convection and conduction heat transfer modes, and,
furthermore, requires an analysis of fluid dynamics, which can evaluate the losses
involved in the closed system, consisting in an exchanger heat pipe and water blocks
in liquid cooling system or heat sink and turbo-axial fan in the air cooling system.
1 Introduo .................................................................................................................... 16
1.1 Histrico .................................................................................................................... 16
1.2 Sistemas de Resfriamento ......................................................................................... 18
1.3 Sistema de Resfriamento Lquido ............................................................................. 19
1.3.1 Sistema de Resfriamento Lquido - Proposto ........................................................ 20
1.3.2 Bloco de Resfriamento ........................................................................................... 21
1.3.2.1 Transferncia de Calor por Conduo................................................................. 23
1.3.2.2 Transferncia de Calor atravs de Jatos Colidentes ............................................ 23
1.3.3 Trocador de Calor .................................................................................................. 25
1.4 Bomba Centrfuga ..................................................................................................... 26
1.5 Pastas Trmicas ......................................................................................................... 27
1.6 Mtodo Clssico de Resfriamento Ar .................................................................... 28
1.6.1 Dissipador de Calor ................................................................................................ 28
1.7 Mtodo Fluidodinmico Computacional................................................................... 34
2 Desenvolvimento.......................................................................................................... 35
2.1 Desenvolvimento do Sistema de Resfriamento Lquido ........................................... 36
2.1.1 Bloco de Resfriamento ........................................................................................... 37
2.1.1.1 Espessura da base do bloco ................................................................................. 37
2.1.1.2 Dimetro do bocal ............................................................................................... 37
2.1.1.3 Espaamento Interno do bloco ............................................................................ 38
2.1.1.4 Projeto Final do Bloco ........................................................................................ 38
2.1.2 Trocador de Calor e Ventilador.............................................................................. 42
2.1.3 Bomba Centrfuga .................................................................................................. 44
2.2 Sistema de Resfriamento Ar ................................................................................... 44
2.2.1 Ventilador............................................................................................................... 44
2.2.2 Dissipador de Calor Aletado .................................................................................. 46
2.3 Pastas Trmicas ......................................................................................................... 54
3 Concluso ..................................................................................................................... 55
16
1 INTRODUO
1.1 Histrico
A evoluo tecnolgica presenciada nos dias atuais teve seu surgimento na Segunda
Guerra Mundial, advindo de concorrncias militares pela busca da realizao de
clculos, como os de trajetrias balsticas, em intervalos de tempo cada vez menores.
diante deste cenrio, que engenheiros e cientistas do Exrcito e Marinha dos Estados
Unidos projetaram o primeiro computador do mundo, conhecido como o Harvard Mark
I, que apesar de eficiente em seu objetivo ocupava um volume de 120m, tornando-o
uma mquina exclusivamente industrial. Porm com a criao e desenvolvimento dos
transistores, diodos, placas de circuitos integrados e do processador, que os
computadores puderam evoluir a um equipamento pequeno e prtico para a populao.
Em 1965, Gordon E. Moore, cofundador da recm-criada Intel, vislumbrou que para
uma verdadeira revoluo tecnolgica, o nmero de transistores, componentes capazes
de ampliar os sinais eltricos de pequenas intensidades, deveria duplicar dentro dos
circuitos integrados a cada dois anos, para que os computadores pudessem obter cada
vez mais velocidade de processamento. Esta tendncia se concretizou ao longo das
dcadas de 70 e 90 e tornou-se conhecida como a Lei de Moore e os processadores
atualmente fabricados so produzidos a partir da ligao de bilhes de transistores,
conforme visualizada na Figura 1 abaixo.
Figura 1 Nmero de transistores presentes nos processadores ao longo das ltimas dcadas.
17
Figura 2 Relao das potncias dissipadas e a evoluo histrica dos processadores. (FONTE:
Electronics Cooling)
18
Figura 3 Evoluo do Fluxo Trmico de Calor (W/cm) nos processadores ao longo dos anos. (FONTE:
Technology Brief 2: Moores Law and Scaling)
Smbolo Descrio
b Largura x Comprimento de contato com o fluido
d Dimetro do bocal
E Espessura da superfcie inferior do bloco
H Espaamento entre o bocal e superfcie inferior
Ln Altura do bocal
w Largura x comprimento do bloco
22
O bloco de resfriamento capaz de transferir calor atravs de sua base e do fluido que
mantm o fluxo atravs de seu interior. As resistncias trmicas deste conjunto e seu
impacto na temperatura do processador so dados em funes das seguintes equaes e
esto apresentadas pelo circuito em srie da Figura 7:
Rtotal = Rcond ,bloco + Rconv ,liq + RTIM Equao (1)
O detalhamento dos modos de transferncia de calor e o que representam cada uma das
resistncias trmicas esto descritas a seguir.
Figura 8 Diversas Configuraes possveis de Jatos Colidentes: (a) Jato em Superfcie Livre, (b) Jato
Submerso, (c) Jato Confinado-Submerso. (FONTE: Garimella (2001)).
A cada uma destas configuraes citadas e de acordo com o fluido a ser utilizado
possvel obter uma equao para o coeficiente de conveco distinta. O objetivo deste
trabalho analisar o comportamento da gua saturada na regio confinado-submersa do
bloco de resfriamento.
Segundo Garimella (2001), para um sistema de apenas um jato circular colidente
confinado-submerso de nico estado fsico, o nmero de Nusselt mdio foi determinado
experimentalmente, como:
0.07 0.348
Ln b
Nu = 0,690 Re 0 , 555
Pr 0 , 452
Equao (4)
d d
Em que as variveis destas equaes so:
- Nmero de Reynolds, Re, com a seguinte limitao de 8500 Re 23000 ;
- Nmero de Prandtl, Pr, com a seguinte limitao de 7,1 Pr 9,2 ;
- Altura do bocal, Ln;
- Dimetro do bocal, d;
- Comprimento de contato com o fluido, b;
H
- Espaamento do bocal ao alvo, H, dever cumprir a limitao de 1 4.
d
Ao se obter o valor do nmero de Nusselt possvel verificar qual o coeficiente de
conveco e, por conseqente, a resistncia trmica de conveco, Rconv,bloco como
demonstra abaixo:
25
Nuk fluido
h= Equao (5)
d
1
Rconv ,bloco = Equao (6)
hA
Em que as variveis destas equaes so:
- rea da seco transversal de contato do fluido com a superfcie, A = b2;
- Coeficiente de conveco mdio, h ;
- Condutividade trmica do fluido, kfluido.
E para que a temperatura de entrada no bloco, Tentrada, bloco, mantenha-se de acordo com
as especificaes de projeto necessrio utilizao de um trocador de calor, o qual
deve ser capaz de retirar no mnimo a equivalente taxa de calor dissipada pelo
processador atravs da imposio de um escoamento cruzado de ar advindo de um
ventilador turbo-axial a uma matriz tubular onde o fluido circula.
Portanto, conforme a Figura 9 demonstra, este projeto tem como condio obter as
seguintes temperaturas e igualdades:
- Temperatura de sada do bloco, Tsaida,bloco ser igual a temperatura de entrada no
trocador, Tentrada,trocador;
- Temperatura de sada no trocador, Tsaida,trocador devera ser equivalente
temperatura de entrada no bloco, Tentrada,bloco.
26
Tabela 3 Condutividade trmica de certos slidos e seus respectivos custos (Fonte: LME Daily Price)
Os dissipadores de calor para que possam exercer sua funo com mais eficincia so
providos de superfcies estendidas, chamadas comumente de aletas, as quais permitem
melhor transferncia de calor atravs de uma maior rea de contato superficial com o ar.
Diversas formas geomtricas de aletas existem no mercado, porm sero abortados
neste trabalho apenas as aletas mais usuais, como as aletas planos retangulares e aletas
piniformes quadrangulares.
A Figura 10 e Tabela 4 representam o esquemtico das dimenses e suas respectivas
descries que o dissipador de calor de aletas piniformes quadrangulares deve
apresentar.
29
Simbolo Descrio
Lb Espessura da superfcie inferior do dissipador
Lf Altura das aletas
S Espaamento entre aletas
t Largura x comprimento de cada aleta
z Largura x comprimento do dissipador
Smbolo Descrio
g Comprimento de cada aleta
I Largura de cada aleta
Lb Espessura da superfcie inferior do dissipador
Lf Altura das aletas
z Largura x comprimento do dissipador
b 1
Rt ,o = = Equao (12)
qt o hAt
Em que a varivel o, representa a eficincia global do dissipador e definida portanto
como:
qt NAa
o = = 1 (1 a ) Equao (13)
q max At
A varivel At est associada rea superficial total das aletas, NAa, e a rea da
superfcie da base, Ab, em que ocorre a transferncia de calor por conveco, conforme
segue:
At = NAa + Ab Equao (14)
Para aletas de perfis piniformes quadrangulares, a rea superficial de cada aleta, Aa e a
rea da superfcie primria sero respectivamente:
Aa = 4tL f Equao (15)
Ab = z 2 Nt 2 Equao (16)
Para aletas de perfis retangulares planos, a rea da superfcial de cada aleta, Aa e a rea
da superfcie primria sero respectivamente:
Aa = 2 fLc Equao (17)
De acordo com Hamburgen (1986), as aletas podem ser consideradas superfcies planos
em escoamento paralelo e caso o escoamento seja laminar, Re 5.105, tem-se que:
1 1
k
h = ar 0.664 Re 2 Pr 3 Equao (19)
x
Onde, o coeficiente de conduo do ar indicado pelo kar e a varivel x representa a
dimenso que se deseja avaliar, paralela ao escoamento.
de prvio conhecimento que computadores mais antigos no apresentavam
dissipadores de calor acoplados a ventiladores turbo-axiais e para todo o gabinete existia
apenas um ventilador, o qual circulava ar na direo X do dissipador de calor, conforme
se pode visualizar na Figura 12. Conseqentemente, o nmero de Reynolds deste
escoamento era dado por:
vm z
Re = Equao (20)
32
A teoria que rege a transferncia de calor entre superfcies/meios tem como principal
barreira complexidade de anlise pontual do comportamento do fluidodinmico do
sistema, por esta razo, os clculos tericos envolvendo transferncia de calor so
usualmente ligados em diversas consideraes iniciais, as quais permitem obter
resultados aproximados. Os mtodos dos elementos finitos atravs de softwares de
computacional fluidodinmicos (CFD) vm de encontro a esta necessidade de se
capturar valores cada vez mais preciso, a partir da imposio das condies de contorno.
Os resultados apresentados a diante foram obtidos a partir do software Solidworks
Flow Simulation, atravs da insero do projeto a ser analisado, das condies gerais do
slido e dos fluidos e dos objetivos a serem calculados.
35
2 DESENVOLVIMENTO
Tabela 6 Especificaes Tcnicas dos Processadores Intel Core i7, modelo i7-3770.
Descrio Dimenses
Tamanho do encapsulamento 37,5 x 37,5 mm
Potncia Dissipada Operacional (q) 77 W
Temperatura Operacional 67,4 C
Potncia Dissipada Mxima 95 W
Temperatura Mxima 72,6 C
As propriedades termofsicas do ar, gua saturada e dos metais (alumnio (Al) e cobre
(Cu)) so especificadas na Tabela 8, conforme interpolao das tabelas presentes no
Incropera (1996) nas respectivas temperaturas acima apresentadas:
36
Variao de Perda de
Modelo Variao de Vazo (m/s)
Presso Suportada (kPa)
MCP350 0 ~ 1,17E-04 0 ~ 35,3
MCP35X 70-100% 0 ~ 2,96E-04 0 ~ 43,1
MCP655-B (P4) 0 ~ 3E-04 0 ~ 27,5
MCP355 0 ~ 1,47E-04 0 ~ 45,1
MCP655 P5 0 ~ 3E-04 0 ~ 39,2
MCP35X2 0 ~ 2,6E-04 0 ~ 88,3
37
Ao se projetar o bloco de resfriamento deve-se atentar ao impacto que cada uma de suas
dimenses afeta na temperatura final do processador e na demanda de potncia da
bomba, deste modo seguem os elementos e suas interferncias nos resultados finais.
Dado que os jatos so responsveis por aumentar a troca de calor por conveco do
fluido com as superfcies alvos, o objetivo do bloco de ser capaz de produzir um maior
coeficiente de conveco possvel. Ao analisar a equao 4, possvel identificar que as
dimenses do bocal, d, influenciam de forma direta no nmero de Nusselt e se tal
38
medida for reduzida, isto resultar num maior coeficiente de conveco, alm de uma
temperatura de processador inferior.
Porm deve-se atentar a perda de presso que ocorrer no bloco de resfriamento, pois
segundo a equao 9, o dimetro do bocal, d, inversamente proporcional perda de
presso no bloco. Ao se reduzir o dimetro com o objetivo de se obter menor
temperatura do processador, ter-se- como desvantagem uma perda de presso elevada
no bloco, o que conduzir a necessidade de uma potncia de bomba maior, encarecendo
o projeto, o que no desejvel. Em resumo, se o sistema tem o objetivo de ser simples,
de baixo custo aquisitivo e que auxilie o processador a no atingir temperaturas altas,
portanto, o dimetro do bocal, d, dever possuir uma medida intermediria entre as
existentes no mercado.
Variveis Resultados
Velocidade mdia da gua (um) 2,11 m/s
Nmero de Reynolds (Re) 19451
Resistncia Trmica de Conveco (Rconv,bloco) 1,18E-02 K/W
Resistncia Trmica de Conduo (Rcond,bloco) 5,42E-03 K/W
Resistncia Trmica de Contato (RTIM) 1,28E-03 K/W
Temperatura do Processador (Tprocessador) 39,42 C
Fator de atrito no bloco (f) 0,522
Perda de Presso no bloco (Pbloco) 4591 Pa
Temperatura de Sada do Fluido do bloco (Tsaida,bloco) 38,25 C
40
Variveis Resultados
Temperatura do Processador (Tprocessador) 43,36 C
Perda de Presso no bloco (Pbloco) 4286,68 Pa
Temperatura de Sada do Fluido do bloco (Tsaida,bloco) 38,28 C
O ventilador, modelo Marin Fan, o qual acoplado a este trocador possui vazo de
aproximadamente 0,093 m/s (5,58 m/min), e conforme visualizada na figura acima, na
determinada condio de vazo, este trocador possui uma performance de resfriamento
de 57 W/ C e portanto, pode ser acoplado a este projeto.
A perda de presso relacionada a este especfico trocador de calor tambm consultado
a partir de grficos de relao vazo do lquido versus perda de presso do fluido, pode-
se obter que a perda de presso para a vazo de 6,67E-05 m/s (4 LPM) ser de 24 kPa
(0,24 bar).
44
2.2.1 Ventilador
Dimenses Valores
Lb 7 mm
Lf 33 mm
N 400
S 1,98 mm
t 2 mm
z 40 mm
Descrio Dimenses
rea da superfcie de cada aleta (Aa) 2,64E-04 m
rea da superfcie da base (Ab) 4,80E-03 m
rea superficial total (At) 0,1104 m
Comprimento Corrigido (Lc) 0,0335 m
Nmero de Reynolds (Re) 12463
Eficincia de cada aleta (a) 0,935
Eficincia global (o) 0,938
Resistncia trmica do conjunto de aletas (Rt,o) 0,44 K/W
Resistncia trmica por conduo (Rcond) 0,0046 K/W
Resistncia trmica total (Rtotal) 0,44 K/W
Temperatura do Processador (Tprocessador) 68,98 C
A Tabela 15 apresenta os resultados referentes aos valores que se alteram ao mudar a direo
do ventilador. Tendo em vista as temperaturas finais do processador pode-se analisar que h
um decrscimo significativo na temperatura se for comparado o modelo de eixo Y ao do eixo
X.
Descrio Dimenses
Nmero de Reynolds (Re) 5141
Eficincia de cada aleta (a) 0,904
Eficincia global (o) 0,908
Resistncia trmica do conjunto de aletas (Rt,o) 0,29 K/W
Resistncia trmica total (Rtotal) 0,29 K/W
Temperatura do Processador (Tprocessador) 57,43 C
49
Dimenses Valores
g 9,7 mm
i 0,7 mm
Lb 5 mm
Lf 35 mm
N 162
z 70 mm
Descrio Dimenses
rea da superfcie de cada aleta (Aa) 6,86E-04 m
rea da superfcie da base (Ab) 3,80E-03 m
rea superficial total (At) 0,1149 m
Comprimento Corrigido (Lc) 0,03535 m
Nmero de Reynolds (Re) 10905
Eficincia de cada aleta (a) 0,896
Eficincia global (o) 0,899
Resistncia trmica do conjunto de aletas (Rt,o) 0,41 K/W
Resistncia trmica por conduo (Rcond) 0,0043 K/W
Resistncia trmica total (Rtotal) 0,41 K/W
Temperatura do Processador (Tprocessador) 66,75 C
51
Descrio Dimenses
Nmero de Reynolds (Re) 5452
Eficincia de cada aleta (a) 0,856
Eficincia global (o) 0,865
Resistncia trmica do conjunto de aletas (Rt,o) 0,30 K/W
Resistncia trmica total (Rtotal) 0,30 K/W
Temperatura do Processador (Tprocessador) 58,44 C
ShinEtsu G765
Berquist
Pastas Trmicas
ShinEtsu G750
ShinEtsu G751
Arctic Silver
3 CONCLUSO
Modelos Variao
Resultados Percentual
Terico Computacional
(%)
Temperatura do Processador 39,42 C 43,36 C 9,99
Perda de Presso 4591 Pa 4286,68 Pa 7,10
Temperatura de Sada do Fluido do bloco 38,25 C 38,28 C 0,08
REFERNCIAS
H.Y ZHANG et al. Single-phase liquid cooled micro channel heat sink for electronic
packages. Applied Thermal Engineering, Atlanta, p. 1472-1487. 20 dez. 2004.
P.E. PHELAN, V. CHIRIAC, T.W. LEE. 2001. Current and future miniature
refrigeration cooling technologies for high power microelectronics. Proc. 17th
IEEE SEMI-THERM Symp., San Jose, CA, USA, pp. 15867.