AIRE COMPRIMIDO

AIRE LIBRE

Es el aire atmosfrico incoloro, inspido e inodoro, que toma el compresor del ambiente
donde funciona. Est compuesto por Nitrgeno en un 78.08%, oxgeno 20.95% y otros gases
en un 0.97%. El aire atmosfrico no solo contiene estos gases, sino tambin humedad y
partculas slidas como polvos, arena, holln y cristales salinos, etc

AIRE COMPRIMIDO

Es el aire libre a quien se ha suministrado presin superior a la atmsfera y tambin reducido

de volumen; que al expandirse produce trabajo. La compresin se efecta mediante un equipo
denominado compresor.

El aire comprimido en el sector Minero y obras civil tiene los siguientes usos:

Para el funcionamiento de las herramientas manuales.

Para perforacin de tneles, labores de desarrollo y explotacin.
Para mezclar y atomizar en el lanzamiento de partculas finas como el caso de
Shotcrete.
Para el funcionamiento de las tolvas neumticas
Para el funcionamiento de ventiladores, winches, bombas, etc.
Otros usos en obras civiles

El aire comprimido constituye una fuente de energa que ofrece muchas ventajas como la
seguridad, flexibilidad y simplicidad, etc.; sin embargo, el aire aspirado por una compresora
contiene ciertos componentes indeseables por razones diversas, tales como: humedad,
contenido de aceite, contenido de polvo, entre otros agentes ms.

Las desventajas de la presencia de humedad en el aire comprimido origina, corrosin en las

tuberas metlicas, degradacin del poder lubricante de los aceites en las mquinas
neumticas, disminucin del dimetro de las tuberas por congelarse, etc. En tal sentido por lo
general los compresores tienen trampa de agua, donde el vapor de agua se desprende en el
momento que se produce el punto de roco
 PRESIN ATMOSFRICA

Es el peso del aire que ejerce en todas las direcciones. A nivel del mar equivale al peso de una
columna de agua de 10 m de altura, 1.0330 Kg/cm2, 14.69 Lbs/pulg2, 760 mm Hg o tambin de
29.92 pulg. Hg., a una temperatura de 0C 32 F. La presin atmosfrica a cualquier altura
respecto al nivel del mar se puede calcular mediante la siguiente relacin:

Dnde:

P2 : Presin atmosfrica a la altura h (PSI)

P1 : Presin atmosfrica a nivel del mar (14.69 PSI)
h : Elevacin sobre el nivel del mar (Pies)
Th : Temperatura a la elevacin h (F)

PRESIN MANOMTRICA O RELATIVA

Es la presin que se mide mediante un manmetro; siendo superior a la atmosfrica.

PRESION ABSOLUTA

Es la presin que resulta de sumar la presin atmosfrica ms la manomtrica

P abs. = P atm + P man.

TEMPERATURA

Es la cantidad de calor medio de un sistema. Para medir existen varias escalas. La Centgrada o
Celsius (C), donde 100 corresponde al H20 herviente y 0 a la temperatura de hielo
fundente. La Fahrenheit (F), donde 212 corresponde a la temperatura del h20 hirviente y 32
al del hielo fundente. Para conversin estas escalas se usan como:

De F a C : TC = 5/9 (TF - 32)

De C a F : TF = (9/5 )TC + 32

Para convertir a temperaturas absolutas:

Grados Kelvin : TK = TC + 273

Grados Rankine : TR = TF + 460

 COMPRESIN DE AIRE

La compresin adiabtica es aquella en la cual existe un incremento de temperatura desde una

presin inicial Po hasta una presin Pf, manteniendo este incremento en el aire comprimido. El
proceso politrpico, es una expresin generalizada de todo los procesos posibles y su ecuacin
es:

P1 (V1)n = P2 (V2)n = constante

El proceso politrpico incluye a los cuatro procesos bsicos: Isobrico, isotrmico, adiabtico e
isomtrico. Cuando se analiza el trabajo tcnico de una compresin politrpico se llega a la
siguiente ecuacin:

Dnde:

P1 : Presin de admisin (PSI)

P2 : Presin de entrega (PSI)
V1 : Volumen de aire admitido (pies3)
V2 : Volumen de aire comprimido (pies3)
n : 1.406 coeficiente politrpico
T1 : Temperatura de admisin (R)
T2 : Temperatura del aire comprimido (R)
W : Trabajo realizado al comprimirse (Lb pie)

ETAPAS DE COMPRESIN

La compresin por etapas incrementa el rendimiento volumtrico, a la vez que la relacin de

compresin disminuye sobre la primera etapa.

La refrigeracin intermedia puede realizarse por medio de aire o agua; la mejor alternativa es
por aire ya que elimina el problema del suministro de agua, en muchas veces ocasiona
congelamiento de tuberas
La compresin por etapas ofrece las siguientes ventajas:

Se tiende en lo posible al proceso isotrmico.

Con la refrigeracin en varias etapas es posible acercarse al isotrmico, ya que en una
sola etapa as que se refrigere siempre es adiabtica.
La lubricacin es eficiente
Se pueden obtener altas presiones

El nmero de etapas comnmente usadas en compresores reciprocantes es como sigue:

Presin (Psi) Numero de etapas

0 - 150 1

80 500 2

500 2500 3

2500 5000 4

EFICIENCIA VOLUMTRICA DE LOS COMPRESORES

La capacidad real de un compresor es siempre inferior al volumen tericamente desplazado,

esto se debe a:

La cada de presin en la aspiracin (baja P1).

El calentamiento del aire aspirado (se calienta el gas)
La expansin del gas retenido en el espacio muerto.
Las fugas internas y externas provocan prdidas de capacidad.
 CLASES DE COMPRESORES

Segn el principio de funcionamiento.

Compresores de desplazamiento volumtrico

Compresor de pistn alternativo

Compresor de cruceta, de tronco y de diafragma alternativo
Compresor rotativo de un rotor: Tornillo, paletas, anillo lquido, etc.
Compresor rotativo de dos rotores: Tornillo, lbulos (roots)

Compresores dinmicos

Compresores radiales (centrfugos)

Compresores axiales (propulsin)
Compresores eyectores.

Segn el tipo de servicio:

Para minera
Para construccin y obras civiles
Para transporte
Para servicios generales
Para controles y otros servicios en general
Segn el tamao, transporte y duracin de trabajo:

Compresores porttiles o transportables

Compresores estacionarios

Segn el tipo de refrigeracin:

Compresores refrigerados con agua

Compresores refrigerados con aire o aceite.

Segn la presin de descarga:

Compresores de baja presin: presin de hasta 4.5 Kg/cm2 (65 PSI)

Compresores de presin normal: presiones de 4.5 hasta 10 Kg/cm2 140 PSI)
Compresores de alta presin: de 10 Kg/cm2 a ms.

COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO

El aumento de presin en este tipo de compresores se obtiene confinando un volumen de aire

en un espacio cerrado, posteriormente dicho volumen se reduce mediante una accin
mecnica (el pistn).
 COMPRESORES DE PISTN

Tipos de compresores de pistn.- Los compresores de pistn se pueden tipificar de la siguiente

manera:

I Segn el trabajo de pistn

De simple efecto
De doble efecto

II Segn el nmero de etapas

De una sola etapa

De dos etapas
De mltiples etapas: Son compresores que poseen varios cilindros y enfriadores en
serie. Se utilizan para obtencin de altas presiones.

III Segn la posicin de los cilindros

Compresores verticales
Compresores horizontales
Compresores en ngulo

COMPRESORES DE PISTON TIPO LABERINTO

Se clasifican dentro de los compresores especiales alternativos, de desplazamiento positivo

que suministra aire exento de aceite y operan sin segmentos en el pistn. El sellado entre el
pistn y pared del cilindro se logra mediante una serie de laberintos.

Las superficies interiores de los cilindros estn estriadas y los pistones llevan roscas
mecanizadas en forma de crestas. Las empaquetaduras de las bielas son tambin del tipo
laberinto. Las fugas internas son mayores que las que se dan en los diseos que utilizan
segmentos, pero en contrapartida, no se producen perdidas por rozamiento en segmentos ni
en la empaquetaduras. El aire suministrado es de buena calidad y sin contaminacin.
 COMPRESORES DE TORNILLO

Son compresores que consisten de dos Rotores (hembra y macho) entrelazados entre s y se
hallan dentro de un cuerpo hermtico dividido en zona de baja y alta presin.

El aceite inyectado cumple tres funciones bsicas:

Cerrar las holguras internas.

Enfriar el aire durante la compresin.
Lubricar los rotores.

El rotor macho tiene 4 lbulos que cuando giran dentro de los seis canales del rotor hembra,
encierran y comprimen suavemente el aire. En el proceso de compresin el rotor macho gira
1.5 veces por cada revolucin del rotor hembra. El aire que se obtiene es de flujo continuo, lo
que elimina las pulsaciones que son comunes en los compresores de pistn.

A comparacin de los compresores a pistn en tamao son menores y son bastante usados en
la minera.

COMPRESORES CENTRIFUGOS
 COMPRESORES AXIALES

REFRIGERACIN DEL COMPRESOR

Es antieconmico el uso del aire comprimido tal como sale del compresor, por lo tanto es
imprescindible un buen sistema de acondicionamiento en cual comprende como elemento
principal la refrigeracin posterior.

Los refrigeradores pueden ser verticales u horizontales y tambin de agua o de aire, en caso
que se disponga del espacio y agua suficiente se prefiere los refrigeradores de agua
horizontales.
 LA ALTURA EN EL RENDIMIENTO DEL COMPRESOR

La presin y la temperatura ambientales disminuyen cuando se incrementa la altitud; estos

cambios afectan a la relacin de compresin, por lo tanto afectan el caudal y potencia de los
compresores y otros equipos con que trabaja; igualmente afectan a la potencia disponible de
los motores elctricos y de combustin interna.

A medida que aumenta la altura baja la presin y la temperatura, esta variacin afecta al
rendimiento de los compresores.

PRESIN ATMOSFRICA PARA DIFERENTES ALTITUDES

VARIACIN DE CAPACIDAD Y POTENCIA EN FUNCIN A LA ALTITUD

 FACTOR PARA COMPENSAR LA ALTURA EN EL RENDIMIENTO DEL COMPRESOR

La eficiencia volumtrica, expresado en trminos de aire libre, es la misma a cualquier altura.

Pero cuando se expresa en trminos de aire comprimido s decrece con el aumento de la
altura. En la mayor parte de las minas, el aire comprimido no es usado a la misma altura donde
es producido. En tal sentido es necesario compensar por altura mediante la siguiente relacin:

Dnde:

P1 = Presin atmosfrica a nivel del mar.

P2 = Presin atmosfrica a una altura h.
P = Presin manomtrica del aire entregado.
F = Factor de correccin para compensar la altura.

Si la compresin fuera adiabtica. PVn = K

SELECCIN DEL COMPRESOR

Algunos factores que influencian en la seleccin, considerando el tipo de compresor y tipo de

instalacin son:

El uso a que se va a destinar y aquellos requerimientos relativos a presin, aire exento

de aceite, etc.
Como y cuanto son los puntos de utilizacin o puntos de consumo.
Demanda de aire (mxima, mnimo, variaciones estacinales, previsin a futuro).

Tipo de edificacin en que se instalara el compresor cuyos factores a considerar son:

Limitaciones del espacio.

Carga que puede soportar el suelo.
Limitaciones de vibracin.
Disponibilidad y costo de agua de refrigeracin.
Costos de energa, lmites de disponibilidad de potencia, limitaciones del ruido y
continuidad o intermitencia de necesidad de aire.
Condiciones ambientales; los factores que aqu hay que considerar son: temperaturas
externas, grado de contaminacin del aire, altitud, etc.
Continuidad o intermitencia en la necesidad de aire.
Experiencia del usuario en mantenimiento y manejo
 CAPACIDAD DE AIRE A INSTALAR

Para calcular la capacidad del aire a instalar se debe considerar los siguientes factores:

La necesidad de aire total no debe ser el total de los requerimientos mximos

individuales. Si no la suma del consumo de aire en valor promedio de cada
consumidor.
La determinacin del consumo de aire en valor promedio se obtiene por medio del
llamado factor de energa.
El factor de carga viene dada por la relacin entre el consumo de aire real, el consumo
continuo mximo de aire a plena carga.
El primer factor es el de tiempo, durante el cual el sistema est realmente
funcionando.
El segundo factor es el de trabajo, porcentaje de aire requerido por el mecanismo que
ha de realizar realmente el trabajo, para obtener el rendimiento mximo posible.
El factor de carga es el producto de factor tiempo por factor de trabajo.
En el clculo total de la demanda de aire debe contemplarse las fugas; y por ello debe
aadirse un consumo adicional equivalente al 10% del consumo total.
Las lneas de aire se deben mantenerse hermticas.

INSTALACIN CENTRALIZADA O DESCENTRALIZADA

En la planificacin para una instalacin de aire comprimido se establecer una planta

compresora a una serie de unidades situadas a los puntos principales de consumo.

El consumo de aire en los diferentes puntos variar de tal manera que el mximo no se
d simultneamente.

El caudal requerido para el caso de una planta compresora central, ser algo mas bajo
que el consumo terico mximo, la misma condicin se aplicar al consumo mnimo en
los diferentes puntos ya que la tendencia general se encamina hacia el consumo de
aire un tanto mayor. Todo ello significar un menor funcionamiento en vaci de la
planta central de la compresora y a la mejor utilizacin de energa. Una planta central
permite que se instalen unidades compresoras ms grandes que generalmente ofrecen
un rendimiento mas elevado.

Es importante disponer de cierta reserva de suministro de aire en el caso de una

instalacin de compresores centralizadas, esto significar un incremento adicional
sobre la capacidad de la planta compresora, ya que el caudal de reserva le pueda
suministrar cualquier compresor.

El costo inicial de una planta compresora es mas bajo as mismo el costo del bastidor,
fundacin e instalacin ser ms pequeo en una gran planta concentradora
centralizada que los costos derivados de la instalacin de varias unidades o pequeas
plantas descentralizada. Los costos de mantenimiento o supervisin son tambin bajas
 y a todo esto hay que aadir la ventaja inicial relativa a un funcionamiento con mayor
rendimiento que es tanto como decir a ms bajo costo.

Los costos de instalacin y mantenimiento de tuberas de distribucin son ms bajas

en un suministro descentralizado, debido a que las tuberas son pequeas y cortas, as
mismo significan menos fugas y consecuentemente menor costo de energa.

Las plantas compresoras por encima de un tamao determinado necesitan de un

operario.

SISTEMA DE ASPIRACIN

La aspiracin de un compresor debe estar lo menos contaminado posible, estos contaminantes

slidos producen desgastes y los gaseosos corrosin.

Tubera de Aspiracin

Son de las siguientes caractersticas:

La tubera de aspiracin es generalmente circular, de acero y con espesores de pared

comprendidos entre 1.5 y 2.5 mm. Su instalacin se facilita si la misma va embridada.

En los compresores de simple efecto la velocidad de aire de aspiracin es de 5-6 m/seg. y en

los de doble efecto de 6-7m/seg. Instalando silenciadores tipo venturi pueden admitirse
velocidades superiores en un 50%.

En compresores alternativos (flujo de aspiracin pulsante) con lo que surge el fenmeno de

la resonancia, si la longitud de la tubera tiene un valor critico. La resonancia puede originar
una sobrecarga del compresor o por el contrario una capacidad reducida.

DISTRIBUCION DEL AIRE COMPRIMIDO

Una vez estimada el consumo real de aire comprimido en cada frente de trabajo, se realiza el
diseo de las instalaciones pertinentes para su distribucin. El consumo de aire se calcular
teniendo en cuenta las proyecciones futuras de las labores, aplicaciones del aire comprimido
en otros equipos a parte de las perforadoras.

Todo ello debe de transformarse en un plano vista en planta y en tridimensional, indicndose

los puntos de referencia y cotas.
Los parmetros claves que deciden en una distribucin de aire comprimido son: La presin
atmosfrica en el lugar de instalacin del compresor y puntos de trabajo, el caudal del aire
comprimido que suministrar el compresor, las prdidas de presin y la velocidad de
circulacin.

CAIDA DE PRESIN

Los puntos ms importantes para el rendimiento, seguridad y econmico de una red de

distribucin de aire comprimido comprende:

Reducir al mnimo las cadas de presin entre la sala de compresor y los puntos de
consumo de aire.
Reducir al mnimo las fugas.
Reducir al mnimo el contenido de humedad en todo el sistema.

Una cada de presin significa que en los puntos de consumo de aire, la presin es inferior a la
de la sala de compresores y consecuentemente las mquinas pierden potencia. Por ello la red
debe dimensionarse de manera que cualquier incremento futuro en el consumo de aire no
signifique una cada de presin excesiva que obligue a reemplazar todo el sistema.

Las redes permanentes deben disearse de modo que la cada de presin entre las
compresoras y el punto del consumo ms alejado no sea superior a 0.3 bars en el caso de
minas con instalaciones de redes muy largas se pueden aceptar cadas algo mayores, aunque
nunca deben ser superiores a 0.5 bars.
CAIDA DE PRESIN POR FRICCIN

CONSUMO DE AIRE
 AIRE REQUERIDO CON MQUINAS PERFORADORAS PARA UN PROMEDIO DE 90 PSI

COEFICIENTE DE SIMULTANEIDAD

En un sistema de operacin minera, se emplea diversas mquinas y todas no operan

simultneamente, el promedio de los coeficientes de utilizacin de cada una de las mquinas,
nos dar una cifra denominada Coeficiente de Simultaneidad. Para los equipos de
perforacin se han obtenido una estimacin en que ms de una perforadora pueden operar al
mismo tiempo cuando se tienen trabajando gran nmero de perforadoras en diferentes
frentes.

FUGAS

Redes distribuidos incorrectamente mantenidas, pueden llevar a cifras por fugas

extremadamente altas; se ha llegado a casos de hasta un 30% de la capacidad instalada
cuando la red de tuberas no es mantenida adecuadamente. En la prctica no es posible
eliminar totalmente las fugas, ya que con un mantenimiento moderado las prdidas por fugas
se pueden mantenerse entre un 5% a 10%. Las mediciones de fugas son particularmente
necesarias, ya que stas se pueden determinar por cada seccin del sistema de instalacin.