SOLDA A LASER

DEFINIO:
Laser welding (solda a laser) um processo sem contato que requer acesso
zona de solda por apenas um dos lados das peas sendo soldadas. A solda a
laser formada conforme a intensa luz do laser aquece rapidamente o material
e tipicamente calculada em milsimos de segundo.
Dois tipo de soldas a laser podem ser obtidos com solda a laser: solda de
conduo, e penetrao ou "keyhole". As soldas de conduo so feitas com
baixo consumo de energia, resultando em pontos de solda amplos e pouco
profundos.. As soldas de penetrao ou 'keyhole' so o resultado da energia
direta sobre o material que est sendo soldado e proporcionam pontos de solda
estreitos e profundos.

FONTE : http://br.amadamiyachi.com/glossary/glosslaserwelding
FUNCIONAMENTO:
O processo de soldagem a laser se enquadra nos processos de soldagem com alta
intensidade de energia , caracterizados pelo fornecimento de uma grande quantidade
de energia em rea reduzida, uma fonte de soldagem laser pode chegar a uma
intensidade de potncia de 10^7 W/mm. Devido a alta concentrao, a energia do
laser para a soldagem e considerada de tima qualidade, possibilitando assim a adoo
de elevadssimas velocidades de soldagem.
Em geral os processos de soldagem com laser so autgenos (no necessitam material
de adio), mas isso vem sendo revisto devido ao aumento da aplicao do processo
em maiores espessuras, empregando para isso o uso de arames e ps metlicos como
materiais de adio para compensar qualquer afundamento da poa de fuso.
FONTE: http://robobr.blogspot.com.br/2016/03/um-resumo-dos-processos-de-
soldagem_20.html

CONDUO: Mtodo utilizado para soldar peas com pequena espessura e

baixa energia. Nesse caso, a energia no suficiente para a vaporizao do
material e formao do plasma, mas apenas para a fuso dele. Esse processo
muito semelhante aos processos convencionais e dissipa calor lateralmente,
formando um cordo no formato parecido com um V e formando pequenos
cordes com baixas profundidades.
Key-hole
Chamada tambm por soldagem por penetrao profunda, ocorre quando o
LASER interage com o material e alm de fundi-lo, forma uma coluna, que o
chamado key-hole, de vapores metlicos que avanam para o interior da pea.
Esse vapor formado permite uma melhor transferncia de energia do LASER
para a pea. Com esse processo o cordo formado semelhante a um furo e
como o nome j diz, podem ser alcanadas grandes profundidades, podendo
ento soldar chapas mais espessas.

FONTE: http://engenheirodemateriais.com.br/2016/03/18/3-processos-a-laser-
soldagem/

CARACTERSTICAS DA MQUINA
Dimetro do ponto de solda de apenas 0,1 a 3,0mm, com alta preciso e
fixao;
Laser com comprimento de onda de 1064nm (livre de danos para o corpo
humano);
Aquecimento de mbito pequeno que garante peas livres de distoro e
bolhas de solda;
Compensando a deficincia da tradicional soldagem de arco (eltrico, MIG e
TIG) e soldagem a frio, repara e solda as superfcies finas com baixo defeito de
oxidao e livre de mudana de cor nas peas soldadas;
Operaes de soldagem podem ser feitas dentro de pequenos espaos ou
reas de cavidades profundas;
Operaes monitoradas por vdeo e lente de aumento, garantindo uma boa
viso de peas pequenas;
Os custos podem ser minimizados considerando-se no perder materiais e
tambm na reduo de mo de obra e tempo, com acabamento impecvel.
FONTE: http://www.ledmaisled.com.br/blog/conheca-a-maquina-para-soldar-metal-
a-laser/

Aplicao

A alta concentrao do feixe de laser proporciona uma radiao de excelente

qualidade, permitindo diversas aplicaes; apenas na rea de metal-mecnica
podem-se citar: corte e furao de peas de geometrias complexas, numa
proporo de 60% dos trabalhos; soldagem, por exemplo, de baterias de ltio,
equivalente a 25%; marcao de instrumentos de medio, 10%; tratamento
trmico de componentes, como por exemplo, vlvulas de motores de combusto
e demais utilizaes, equivalentes a 5% das aplicaes. A solda a laser e usada
para soldar aos, ligas de nquel, cobre alumnio e titnio.

FONTE: http://www.infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/processos/190-
soldagem-a-laser.html

CONCLUSO: A solda a laser um processo relativamente rpido e eficaz, onde se utiliza

um pequeno feixe de luz a uma intensidade elevada para que ocorra o aquecimento do
local, e bem aproveitado em superfcies metlicas alm de propor seu trabalho sem o
uso de metais de adio, o que de certa forma deixa o processo com um custo menor.