INSTITUTO TECNOLGICO DE CULIACN

31-5-2016

Aplicacin de
herramientas a un proceso
de fabricacin.
Estudio del trabajo I.
Profesora: Cassandra Ocampo Montoya.
Hora: 2:00 3:00 pm
J 09
Integrantes del equipo:
Chvez Beltrn Primitivo
Ramrez Daz Mauricio
Ros Angulo Agustn
Rodrguez Acosta Amairani Isabel
Sotomayor Prez Ishbel Karime
ndice

Contenido
ndice ................................................................................................................................................... 1
Introduccin ........................................................................................................................................ 2
Diagramas............................................................................................................................................ 3
Diagrama de operaciones. .............................................................................................................. 3
Diagrama del flujo del proceso. ...................................................................................................... 4
Diagrama de recorrido .................................................................................................................... 5
Aplicacin de los enfoques primarios. ................................................................................................ 6
1. Finalidad de la operacin. ........................................................................................................... 7
2. Diseo de la pieza. ....................................................................................................................... 7
3. Tolerancias y especificaciones. .................................................................................................... 7
4. Material ....................................................................................................................................... 8
5. Procesos de manufactura. ........................................................................................................... 8
6. Preparacin y herramental.......................................................................................................... 9
7. Condiciones de trabajo. ............................................................................................................... 9
8. Manejo de materiales. .............................................................................................................. 11
9. Distribucin del equipo en planta.............................................................................................. 12
Diagrama bimanual ........................................................................................................................... 13
Estudio de tiempos............................................................................................................................ 14
Conclusiones ..................................................................................................................................... 17

1
Introduccin

En el siguiente proyecto se aplicaran cada uno de las herramientas vistas

dentro del curso de la materia Estudio del trabajo I para la elaboracin del proceso
de fabricacin de un sndwich en el cual se aplicaran los diagramas siguientes:
Diagrama de operaciones.
Diagrama de flujo del proceso.
Diagrama de recorrido.
Diagrama bimanual.
Se va a exceptuar el diagrama hombre-mquina ya que para la elaboracin de este
producto no se necita la intervencin de maquinaria.
Posteriormente se aplicaran los 9 enfoques primarios en el producto llamado
Apurador de pasta dentfrica para implementar mejoras tanto en el proceso como
en el rea de trabajo.
Por ltimo se elaborara un estudio de tiempos al proceso del sndwich el cual
pasara por una etapa de cronometraje, un registro de 10 observaciones y se harn
los clculos correspondientes para definir el nmero de observaciones ideal.

2
 Diagramas
Diagrama de operaciones.
Poner en los panes preparar ingredientes extra Picar verduras

4 1
8

5 1
9

6 1

7 2

2 3

2
3
1

10
0
11

12

Picar verduras. Preparar ingredientes Poner panes.

1.-buscar verduras del
refrigerador.
2.- llevar verduras a la mesa.
3.- verificar que estn todas
las verduras.
4.- lavar verduras.
5.- picar verduras.
6.- inspeccionar que las
verduras estn bien picadas.
7.-esperar los ingredientes.
8.- poner verduras en el pan.
extras.
1.- buscar ingredientes.
2.- tomar jamn.
3.- tomar mayonesa.
4.- tomar queso amarillo.
5.- llevar todo a la mesa.
6.- inspeccionar que todos
los ingredientes estn.
7.- poner ingredientes en el
3
pan.
1.-buscar panes.
2.- tomar barra de pan.
3.-Transportar panes a la
mesa
4.- tomar los dos panes.
5.- ponerles mayonesa.
6. Inspeccionar el sndwich
terminado.
 Diagrama del flujo del proceso.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

FECHA REALIZACION:29/05/2016 FICHA NUMERO:1

DIAGRAMA PAGINA 1 DE 1 RESUMEN

NO. 1
PROCESO:ELABORACION DE ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTO ECONOMIA
SANDWICH
ACTIVIDAD:SANDWICH CANT. TIEMP CANT. TIEMP. CANT. TIEMP.

TIPO DE MATERIAL (X) OPERACION 8 ____ ___ ____ _____ ______

DIAGRAMA: OPERARIO ( ) TRANSPORTE 1
METODO: ACTUAL ( X) ESPERA 0
PROPUESTO ( ) INSPECCION 1
AREA/SECCION:PRODUCCION ALMACENAMIENTO 0
(CASA) DISTANCIA TOTAL ____ ____
ELABORADO POR: AMAIRANI TIEMPO TOTAL ____ ____
ISABEL RODRIGUEZ ACOSTA. APROBADO POR: CASSANDRA OCAMPO
DESCRIPCION DIST. TIEMP. OBSERVACIONES

TRANSPORTAR INGREDIENTES

LAVAR VERDURAS Y JAMON

PICAR VERDURAS
(TOMATE,LECHUGA,CEBOLLA,AGUA
CATE)
TOMAR EL PAN

UNTARLE MAYONESA AL PAN

PONERLE EL JAMON AL PAN CON

MAYONESA
COLOCAR LAS VERDURAS PICADAS
AL PAN CON MAYONESA
COLOCAR UNA REBANADA DE PAN
ENCIMA
INSPECCIONAR EL SANDWICH
TERMINADO EN UN PLATO.
TOTAL 7 1 0 1 0

4
 Diagrama de recorrido

Centro de lavado.

7 6

3
2
4

5
Refrigerador./
Almacn.

2
3 1 8 9 10
2 4 3

1
Zona de
Mesa de trabajo.
picado. 1

Picar verdura.
1.-buscar verduras del
refrigerador.
2.- llevar verduras a la
mesa.
3.- verificar que estn todas
las verduras.
4.- lavar verduras.
5.- picar verduras.
6.- inspeccionar que las
verduras estn bien
picadas.
7.-Esperar los ingredientes.
8.- poner verduras en el
pan.
Preparar ingredientes
extra.
1.- buscar ingredientes.
2.- tomar ingredientes.
3.- llevar todo a la mesa.
4.- inspeccionar que todos
los ingredientes estn.
5.- poner ingredientes en el
pan.
1
Poner panes.
1.-buscar panes.
2.- tomar barra de pan.
3.-Transportar panes a la
mesa
4.- tomar los dos panes.
5.- ponerles mayonesa.
6. Inspeccionar el
sndwich terminado.

5
Aplicacin de los enfoques primarios.
El equipo selecciono un producto que no es muy conocido en el mercado, ya que
en el tiempo en que fue inventado su poca practicidad y falta de esttica no
permiti que este generara mucha popularidad entre los compradores.

El producto que seleccionamos es el apurador de pasta dentfrica.

Si bien cuando estamos apurados por las maanas o ya vamos tarde en cualquiera
de nuestras salidas es muy frustrante tener que dedicarle tiempo a nuestro tubo de
pasta de dientes que se resa a expulsar lo poco de pasta que le queda dentro, a
pesar de que estamos en la era tecnolgica es sorprendente saber que para estos
simples detalles cotidianos an no se aplique una mejora que evite que demoremos
tanto frente al espejo y que la pasta dental se quede atorada en los rincones ms
profundos del tuvo.

A pesar de que este invento es poco comn tiene algunos beneficios como
ahorrarnos tiempo y adems usar la pasta dental hasta que se agote evitando que
la tiremos antes y despus salir a comprar otra nueva.

Anteriormente este invento lucia de esta manera, pero con este escrito se busca la
manera de que su uso fuera ms cmodo y que tenga un diseo que atrajera ms
a los compradores y no algo tan tosco como lo era antes, aplicando los enfoques
primarios del anlisis de operaciones.

6
1. Finalidad de la operacin.

Para lograr que el producto obtenga los mismos resultados y a un menor costo, se
consider hacer una estructura de plstico hecho en un molde previamente
seleccionado, esto provocara que se reduzcan los gastos en el acero que se
utilizaba antes y en una pieza tan elaborada.

Para modificar su aspecto se harn de una forma ovalada y con una hendidura
ergonmica donde se puede colocar el dedo con el cual se aplicara la fuerza para
deslizar el aparato por el tubo de pasta.

2. Diseo de la pieza.

En vez de hacerse un artefacto tan elaborado se tiene en mente que ahora constar
con una sola pieza por lo cual se puede decir que solo se necesitara rellenar un
molde con un plstico especfico para evitar gastos en acero y armado de piezas,
haciendo la tareas de la elaboracin de un apurador de pasta dental ms sencilla.

3. Tolerancias y especificaciones.

Se consider que los nuevos moldes para el producto renovado tuvieran las
siguientes medidas 7 cm de largo, 3 cm de espesor y 5 cm de ancho y una abertura
en el centro de 5 cm de largo y 0.5 cm de ancho.

Se harn en 3 colores distintos: rojos, verde limn y azul turquesa.

La abertura del centro contara con un aspa de 2 mm de ancho x 5 cm de largo que

no permitir que la pasta se quede acumulada en alguna parte del tubo.

La vista de enfrente ser ovalada con una hendidura en la parte superior donde se
podr colocar el dedo de una forma ms cmoda y en la parte superior la superficie
ser plana, para que al momento de dejarlo reposar permanezca en ese lugar y no
gire o sea ms fcil su cada.

7
Esta pieza antes de ser empaquetada se debe inspeccionar que cumpla con todas
las especificaciones de calidad para luego pasar a pulir el plstico para que le d un
toco brillante.

4. Material

Se consider como material principal el plstico sintetizado y se utilizaran pigmentos

azo para la coloracin del plstico para obtener los colores deseados se buscara un
buen proveedor con buena disponibilidad y un buen precio.

Estos materiales se consideran ms eficientes ya que si llega haber algn producto

daado, se puede volver a disolver en la fundidora y llenar de nuevo el molde.

5. Procesos de manufactura.

Como se eliminaron las operaciones de fundicin del metal y todo lo relacionado,

se consider que esto repercute en el proceso de manufactura, por lo tanto se
cambi el acero por bolitas de plstico sintetizado que pasa a fundicin en su
respectiva maquina industrial.

Se buscara que la empresa cuente con maquinaria automatizada para reducir los
costos de mano de obra, cabe destacar que esta debe tener un mantenimiento
peridico ms que nada preventivo, ya que si la maquina llega a fallar puede echar
a perder todo un lote de produccin o incluso esta puede llegar a deteriorarse.

Incluso se adquirir un brazo robtico el cual colocara el producto terminado la

envoltura que el pblico conocer y posteriormente otro brazo acomodara las cajitas
dentro de otra caja con la cual se formara el lote y se transportara.

Entre las maquinarias que puede utilizar la empresa se pens que se puede contar
con:

Una fundidora de plstico sintetizado y los pigmentos azo.

Una maquina por la cual por un medio computarizados se pueden sealar
las especificaciones del molde y disearlo.

8
 Una maquina en la que se puede verter el plstico sintetizado en los
moldes.
Maquina pulidora de plstico o detalles.
Una banda donde se puede colocar el producto moldeado e inspeccionar
si hay alguno defectuoso.
Brazo mecnico para colocarlo en sus envoltorios
Bazo mecnico para colocar el producto final en cajas.
Por ltimo se utilizara la mano de obra para transportar los lotes ya sea al
almacn o a un camin que los lleve a los puntos de venta.

6. Preparacin y herramental.

La cantidad del producto depender de los pedidos que hagan los puntos de
distribucin que la empresa tiene registrados.

Por lo tanto las maquinas utilizadas dentro de la empresa estarn en su capacidad

mxima de produccin para sacar el producto en tiempo y forma y as ahorrar el
tiempo en el que se prende y apaga la mquina, como la empresa no se dedica
nicamente a la produccin de este elemento mientras se cumpla con los lotes
necesarios para no tener la maquina ociosa se usara para hacer otra clase de
artefactos y as poderla usar de una forma ms eficiente.

La entrega se elaborara por medio de trabajadores de la empresa, que para

optimizar el tiempo de ellos se dividirn por secciones y cada uno repartir el
producto en una zona de la ciudad que les es asignada para que sus entregas sean
en un tiempo reducido y no recorra grandes distancias de un punto a otro, si no que
se encarguen de distribuir a las tiendas cercanas de su zona y el producto ira
previamente evaluado respecto a los regmenes de calidad que tiene la empresa.

7. Condiciones de trabajo.

9
Se busca que el trabajador tenga un rea libre, despejada, donde su temperatura
estar regulada para que no sufra de calor ni de frio, contara con una ventilacin
adecuada tanto con abanicos como de ventanillas en el techo para que los vapores
de las mquinas y los malos olores puedan esfumarse permitindole tener un aire
fresco que respirar.

Habr reglas dentro del establecimiento donde se exigir que cada empleado
cuente con la vestimenta adecuada para que le brinde una seguridad industrial y as
poder evitar accidentes que son costosos para la empresa y dainos para el
trabajador, tambin dentro del reglamento se contara con la promocin del cuidado
de las instalaciones, la limpieza en su rea de trabajo y el orden para que l se
pueda desempear de una manera ms eficiente en el rea que le toca laborar.

En cada rea de la industria se colocaran posters donde se indicara que hacer en

caso de incendios, sismos o cualquier contingencia que se pueda presentar, as
mismo tambin estar marcadas las salidas de emergencia, los puntos donde haya
movimiento de maquinarias y si estos pueden ser peligrosos y por su puesto los
extintores.

Se tiene que ver que las herramientas sean adecuadas, que estn en buen estado,
que estn al alcance y que sean visibles que cuando se usen se estn limpiando.
En cuanto en el mbito de las condiciones del trabajo, se tiene que tener en cuenta
tambin cul es el trabajo del operador, si necesita una silla que altura es la
adecuada para l , como tambin todo aquello que necesite el operador ya sea para
que lleve bien su trabajo y as tener un mayor fruto, que este ventilado que cuente
con espacio y lo que necesite este alcance, que no se tenga que levantar por otras
cosas, que tenga siempre limpio el rea de trabajo, que qu se mueva de su lugar
de operacin lo menos posible para as lograr una mejor produccin ms rpida
nosotros como ingeniero industrial lo que buscamos es optimizar ya sea
aumentando la produccin en ms poco tiempo y gracias a un estudio del uso de
herramientas y de condiciones de trabajo ya que si se podr tener un mejor
desempeo y aumentara la produccin.

10
Adems se capacitara a los empleados para que sepan actuar en caso de que se
presente una contingencia y estos puedan resguardar sus vidas y brindar ayuda a
sus compaeros.

8. Manejo de materiales.

En este manejo de materiales se tom mucho en cuenta que cada operador en el

proceso tenga a su alcance las herramientas que necesita a tiempo. En el rea de
produccin se tienen almacenes con un espacio basto para que los productos
terminados se almacenen de manera rpida y eficiente.

Las palabras clave en el proceso son:

Control
Capacidad
Seguridad
Eficacia

La materia prima estar resguardada en bodegas la cual no estarn muy alejadas

de donde ser elaboraran las operaciones de la materia prima con el fin de ahorrar
tiempo y hacerlo todo ms eficiente, aqu se buscara que este en las mejores
condiciones posibles para as cuando se necesiten estarn listas para la operacin
que les corresponde, esta actividad ser controlada para que solo se retire la
materia prima necesaria y as no desperdiciar el resto, estos productos sern
transportados al sitio donde se elaborara la primera operacin con su debido
cuidado buscando que no se daen.

El almacn o bodega estar colocada en un punto estratgico de tal forma este

cerca de donde se iniciara el proceso y de donde terminara para as evitar la
elaboracin de dos almacenes y por el punto donde estar ubicada se reducir el
tiempo de traslado, esta a su vez estar dividida en dos secciones una donde se
almacenara la materia prima y otra donde estar el producto terminado, teniendo el
espacio suficiente para poder realizar estas dos operaciones.

11
Los materiales sern controlados de tal manera que no afecten a la produccin el
personal tendr una lista del momento en que se deben de suplir de nuevos
materiales y el momento justo en el que se debe depositar la materia y en qu
cantidades para no desperdiciar materia prima y que no genere retrasos en el
proceso de produccin si no se hace a tiempo, habr empleados especficos que se
encargaran de suministrar los materiales necesarios peridicamente ya que ellos
tendrn en sus manos cada cuanto tiempo esos se agotan y en qu tiempo se
necesitan ms para as llevarlos en el tiempo adecuado y verificando que lo que
est entregando venga en condiciones ptimas para poder trabajar con l y que
cumpla con la calidad necesaria.

Para que el trabajador pueda cumplir con cada una de sus tareas para las cuales
es requerido se le dar su correspondiente capacitacin por parte de la empresa
para que puede trabajar de la manera ms eficiente.

9. Distribucin del equipo en planta.

Se analizara que las maquinas estn en su ptimo funcionamiento y que permitan

realizar completo el pedido del producto as como que tambin cumpla con los
estndares de calidad.

Las maquinas se encontraran ubicadas de tal forma que en cuanto se termine una
operacin el producto est listo para entrar en la siguiente maquina por lo cual esta
debe estar cerca o continua para evitar un traslado y se optimice el proceso.

Los trabajadores deben estar alrededor de la maquinaria para observar su

funcionamiento y que se est cumpliendo con las especificaciones.

12
Diagrama bimanual

Diagrama Bimanual
Diagrama no: 1 Hoja no: 1 Verduras
Dibujo y pieza: sndwich
Operacin: elaboracin de sndwich Mesa de trabajo Mayonesa Lavado
Lugar: casa
Operario: primitivo Chvez Beltrn Tabla Cuchillo Pan Cuchara
Compuesto por: cassandra Ocampo
No: Descripcin Descripcin mano
mano izquierda derecha
Trasportar Trasportar
verduras a la verduras a la mesa
mesa de trabajo de trabajo
Tomar verduras Picar verduras

Lavar el jamn y Lavar el jamn y

las verduras las verduras
picadas picadas
Sostener el pan Tomar pan

Poner el Untarle mayonesa

sndwich en la
tablas
Colocar el Poner jamn al
sndwich en el pan con mayonesa
plato
Colocar las
verduras picadas
Colocar las
verduras encima
Poner el sndwich
en la tabla
Tomar plato
Colocar el
sndwich en el
plato
total 4 2 1 5 10 0 1 0

13
Estudio de tiempos
La tarea consiste en cronometrar lo que se tarda en una persona en preparar un sndwich
por lo que se cronometro tres elementos que fueron: colocar mayonesa, picar verdura, y
poner todo en el pan. Se tom 10 veces el tiempo y dieron los siguientes resultados
(tabla en minutos):

Elementos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1.-Colocar 0.56 0.46 0.42 0.43 0.52 0.51 0.49 0.48 0.51 0.50
mayonesa
2.-Picar verdura 1.23 1.30 1.34 1.36 1.27 1.32 1.29 1.39 1.30 1.35
3.-Poner todo en 0.45 0.43 0.50 0.49 0.52 0.48 0.53 0.43 0.57 0.49
el pan

a) Calcular el nmero de observaciones con un nivel de confianza del 95% y una

precisin del 5%
b) Calcular tiempo estndar con suplementos del 20%.
c) n1=10

Elemento 1
Colocar mayonesa 2

1 0.56 0.3136

2 0.46 0.2116

3 0.42 0.1764

4 0.43 0.1849

5 0.52 0.2704

6 0.51 0.2601

7 0.49 0.2401

8 0.48 0.2304

9 0.51 0.2601

10 0.5 0.25

= 4.88 2.3976

2
40(10)(2.3976) (4.88)2
=( )
4.88
2
4023.976 23.8144
=( )
4.88

14
 2
400.1616 16.0798 2
=( ) =( ) = (3.295)2 = 10.8570 11
4.88 4.88

1 = 10

Elemento 2
Picar verdura 2

1 1.23 1.5129

2 1.3 1.69

3 1.34 1.7956

4 1.36 1.8496

5 1.27 1.6129

6 1.32 1.7424

7 1.29 1.6641

8 1.39 1.9321

9 1.3 1.69

10 1.35 1.8225

= 13.15 17.3121

2
40(10)(17.3121) (13.15)2
=( )
13.15
2
40173.121 172.9225
=( )
13.15
2
400.1985 17.8213 2
=( ) =( ) = (1.3552)2 = 1.8365 2
13.15 13.15

15
1 = 10

Elemento 3
Poner todo en pan 2

1 0.45 0.2025

2 0.43 0.1849

3 0.5 0.25

4 0.49 0.2401

5 0.52 0.2704

6 0.48 0.2304

7 0.53 0.2809

8 0.43 0.1849

9 0.57 0.3249

10 0.49 0.2401

= 4.89 2.4091

2
40(10)(2.4091) (4.89)2
=( )
4.89
2
4024.091 23.9121
=( )
4.89
2
400.1789 16.9186 2
=( ) =( ) = (3.4598)2 = 11.9702 12
4.89 4.89

b) Calcular tiempo estndar con suplementos del 20%.

Elemento 1 Elemento 2 Elemento 3
. = (4.88) (1 + 0.20) . = (13.15) (1 + 0.20) . = (4.89) (1 + 0.20)
. = (4.88) (1.20) . = (13.15) (1.20) . = (4.89) (1.20)
. = 5.856 6 . = 15.78 16 . = 5.868 6

16
Conclusiones

Para concluir se puede decir que dentro del siguiente trabajo se pudo cumplir
con cada una de las especificaciones anteriormente mencionadas e incluso se
aplicaron algunas mejoras al procedimiento de la elaboracin del sndwich como
se puede ver en algunos diagramas donde se redujeron pasos que se podan
realizar al mismo tiempo para as reducir el tiempo de elaboracin del producto y
hacer ms eficiente el proceso.
Dentro del estudio de tiempos se lleg a la siguiente conclusin:

Elemento 1 Elemento 2 Elemento 3

Numero de observaciones obtenidas. 11 2 12
Tiempo estndar. 6 min. 16 min. 6 min.

17