Planeamiento de Minado Rodrigo

UNIVERSIDAD NACIONAL
SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE

MINAS
PLANEAMIENTO DE MINADO
HUARAZ PER
2016
A NUESTROS PADRES
2
AGRADECIMIENTO
Agradecemos a la Universidad
Nacional SANTIAGO ANTNEZ
DE MAYOLO FACULTAD DE
INGENIERA DE MINAS,
GEOLOGA Y METALRGIA
por la educacin brindada y las
facilidades para desarrollar el
presente trabajo monogrfico de
investigacin.
Al Doente del curso, por las

enseanzas brindadas en la
asignatura de Planeamiento De
Minado y su afn constante para
lograr que el estudiantado tenga
experiencia referida a la
asignatura.
RESUMEN
En el Captulo I se especifica en La Fundamentacin, el marco terico del trabajo

monogrfico de investigacin.
En el Captulo II tiene como base mostrar el estudio de casos prcticos,
3
principalmente la aplicacin del planeamiento en La Minera Subterrnea y

Superficial.
En el Captulo III se finaliza con las conclusiones, bibliografa y anexos.
INTRODUCCION
El Planeamiento es el diagnstico de las posibilidades, mediante un proceso intelectual y
consiste en el anlisis integral de los factores de produccin dentro de la empresa, sus
limitaciones internas y externas; y todo aquel que guarda relacin con la eleccin de un
objetivo a lograrse. El plan, constituye el resultado de todo proceso de planeamiento. De
este modo, los objetivos de la organizacin, sus polticas, estrategias, presupuestos,
4
procedimientos, reglas y programas. Presentan diversas formas de planes. Un plan para

cumplir su objetivo debe ser: Describir acciones y resultados, servir como vehculo
formal de coordinacin.
Las Empresas Mineras que no trazan sus objetivos o las que no cumplan sus metas, han
hecho posible el desarrollo e implementacin de una buena herramienta de programacin
y control de produccin especficamente en Operaciones Mineras.
Naturalmente, la aplicacin del planeamiento deber ser compatible con las polticas y
normas de la Empresa que previamente han sido establecidas.
De all la necesidad de aplicar el Planeamiento y control de Produccin minera para
conseguir resultados positivos, haciendo que el planeamiento entre en forma racional los
elementos que tiene la Empresa (hombres, equipos y mquinas) todo en funcin del
tiempo.
SUMARIO
CAPITULO I
1. DEFINICION
2. OBJETIVOS DEL PLANEAMIENTO
3. ELEMENTOS DE PLANEAMIENTO
a) Tiempo
b) Lugar
5
c) Recursos
d) Costo
4. PARAMETROS Y VARIABLE DE PLANEAMIENTO
a) Variables
b) Parmetros
5. CICLO DEL PLANEAMIENTO DE MINADO
a) Establecimiento De Predicciones
b) Informaciones De Mercado
c) Informaciones Econmicas
d) Informaciones Tcnicas
e) Informaciones Sociales
f) Informaciones Polticas
g) Informaciones Del Medio Interno:
6. TIPOS DE PLANEAMIENTO
Planeamiento A Corto Plazo
Planeamiento A Mediano Plazo
Planeamiento A Largo Plazo
7. TECNICAS Y CONTROLES DEL PLANEAMIENTO
8. SOFTWARES EMPLEADOS EN PLANEAMIENTO DE MINADO
Whittle 4.5
Minesight
Datamine
CAPITULO II
ESTUDIO DE CASOS PRACTICOS
9. Planeamiento De Minado En Minera A Cielo Abierto
10. Planeamiento De Minado En Minera Subterrnea
CAPITULO III
CONCLUSIONES, BIBLIOGRAFIA Y ANEXOS
11. Conclusiones
12. Bibliografa
13. Anexos
6
CAPITULO I
FUNDAMENTACION
1.1. DEFINICION
a) SEGN Nolberto Munier: Por planeamiento se entiende la labor de especificar

cules son las tareas que intervienen en un proyecto, su duracin en das, semanas o
7
la unidad de tiempo que convenga y como estn interrelacionadas entre s todas las
tareas y su secuencia
b) SEGN Velsquez Mastretta: Planear es definir los objetivos y determinar los
mejores medios para alcanzarlos. Es analizar los problemas en forma anticipada,
planeando posibles soluciones e indicando los pasos necesarios para llegar
eficientemente a los objetivos que la solucin elegida seala. Planeamiento implica
examinar el futuro, tratar de cuantificar y calificar el riesgo, la incertidumbre y
prepararse para hacer frente a los problemas que se derivan
c) SEGN Ackoff : El Planeamiento es un proceso de toma de decisiones , y se deben

considerar los siguientes aspectos fundamentales:
El Planeamiento es una toma de decisiones por anticipado. Es el proceso que

determina que hacer y cmo hacerlo, antes de que se requiera la accin.
El Planeamiento es un sistema de decisiones que surge cuando el estado futuro
que se desea alcanzar implica un conjunto de decisiones interrelacionados.
El Planeamiento es un proceso que se dirige a producir un estado que se desea y
que no puede alcanzarse a menos que antes se emprenda la accin correcta. El
Planeamiento pretende evitar futuras acciones incorrectas; como reducir
prdidas de oportunidades.
1.2. OBJETIVOS DEL PLANEAMIENTO

El Planeamiento de Minado es una actividad orientada al futuro, cuyo propsito
fundamental es proyectar la vida de una mina a lo largo del tiempo; no solo en una
direccin, si no buscando nuevos caminos y adaptando su existencia a la de los
sistemas de los cuales vive.
En una Mina, la necesidad del Planeamiento; se expresa a travs de los siguientes
objetivos:
El Planeamiento de Minado debe servir de fuerza impulsora de la actividad

minera, a todos los niveles, trazando el camino a seguir, en las operaciones en
cada uno de los subsistemas de la Mina.
El Planeamiento de Minado y el control debe formar el par regulador que permite
adaptar el sistema a su medio, dentro de los mrgenes que le son exigidos para
mantener su equilibrio correcto.
8
El Planeamiento de Minado busca maximizar el beneficio de las oportunidades

futuras de la Mina, a travs de la previsin de medios y presupuestos
econmicos.
El Planeamiento de Minado debe coordinar la accin de los miembros de la Mina
en el cumplimiento de las funciones empresariales de produccin, finanzas,
comercializacin, mantenimiento, personal, comunicaciones, etc.
1.3. ELEMENTOS DE PLANEAMIENTO

La cantidad en los trabajos mineros, son, por ejemplo: tonelaje de concentrados,
volumen de desmonte, volmenes de relave, volmenes de relleno, metros lineales
de frentes de avance, kilmetros de carretera de acceso, numero de cuadros de
sostenimiento, metros lineales de va, metros lineales de tuberas de conduccin, etc.
La calidad, significa las leyes del mineral, las secciones y las caractersticas, tcnicas
de los frentes de avance, la fragmentacin en la voladura, estabilidad de los cuadros
de sostenimiento, recuperacin metalrgica, etc., en los que intervienen
necesariamente:
TIEMPO: Se fija la fecha de inicio de la realizacin de las diferentes

actividades y se estima las fechas de conclusin por actividades, etapas, o el
total del proyecto. Se debe estimar un margen razonable de tolerancia, segn
la caracterstica de las actividades.
LUGAR: Se debe sealar el lugar de las ejecuciones como coordenadas
topogrficas, cotas, zonas, secciones, unidades de operacin, pueblos, pases.
Se refiere tanto a los lugares de realizacin de las labores, como donde se
adquirirn los insumos necesarios.
RECURSOS: Considerar las disponibilidades y requerimientos; as como las
fuentes de adquisicin de todos los recursos que precisara el plan. Ejemplo:
Recursos Humanos.
Maquinaria y equipo.
Infraestructura.
Materiales diversos.
Herramientas varias.
Recursos energticos en general.
9
Recursos econmicos y financieros.

Otros insumos.
COSTO: Debe estimarse los costos en cada detalle de todos los recursos y de
las actividades que precisa el plan. Procurando que sean cuidadosamente
estimados y concordantes a la realidad, debiendo considerarse un factor de
seguridad segn el tiempo de duracin de los trabajos, fluctuaciones de precios,
tipos de cambios, mercados de adquisicin, etc.
1.4. PARAMETROS Y VARIABLE DE PLANEAMIENTO

No existe una definicin especfica y exacta de los parmetros y variables, a tal
extremo que mucha persona dedicada a las labores de planeamiento mina prefiere
referirse como consideraciones para el planeamiento, factores que afectan el
planeamiento, o indistintamente se refieren a los parmetros y variables como si fuese
la misma cosa. Lo que definitivamente, que los parmetros y variables no son la
misma cosa.
a) VARIABLES:
Ocupacin actual de los equipos, como perforadoras, scooptrams,

locomotoras, carros mineros, equipos de perforacin diamondrill, raise
boring, etc.
Inventario de la fuerza laboral; se debe tener en cuenta el personal activo
disponible, segn especialidad o categoras, etc.
Capacidad de produccin real, se refiere a la unidad, en avances-mes: que
metraje en galeras, chimeneas, cruceros, rampas; que tonelaje de mineral
de cabeza, de concentrado, cual es el porcentaje de logros en los ltimos
meses o trimestres, etc.
Perturbaciones externas, es necesario identificar las variables externas,
que escapan a la solucin de los componentes de la empresa ejemplo:
factores econmicos, polticos, coyunturales, etc.
10
Estado de las instalaciones e infraestructura, por ejemplo: red de agua, aire

comprimido, energa elctrica, relleno hidrulico, infraestructura de los
talleres de mantenimiento, almacenes, laboratorios, etc.
Desempeo del personal, no solo es suficiente tener el inventario del
personal; sino que es de importancia analizar el ausentismo, iniciativa,
cumplimiento, rebelda, sabotaje, chantaje, colaboracin, etc.
Ubicacin y acceso a las zonas de trabajo, ejemplo: la distribucin de las
labores con relacin a los accesos principales, oficina de mina, bodegas,
talleres mina, echaderos, telfonos, etc., as se puede enumerar ms
variables, la importancia, es que tiene influencia directa para el logro de
los objetivos y metas. Cuando un plan, es fruto de un anlisis integral de
las variables, es probable que las metas trazadas, se logren cumplir en un
porcentaje aceptable; de lo contrario, los planes no guardaran relacin con
la practica operativa.
b) PARMETROS:
Estndares de rendimiento de la mano de obra, de los equipos, y de todos

los factores de produccin.
Lista de materiales por labores, actividades, zonas, proyectos, etc.
Estndares de ejecucin de diferentes trabajos, ejemplo. Construccin de
tolvas, colocacin de cuadros de sostenimiento, etc.
Tiempos estndar de desplazamiento y mantenimiento de equipos.
Capacidades de los equipos.
Presupuesto de las operaciones (techo presupuestario)
Polticas administrativas.
Calendario de operaciones y prioridades diversas.
Convenios sindicales; incluye las concesiones a los trabajadores, polticas
de despido, remuneraciones sobre las horas extras, das festivos, etc.
Apoyo logstico y de servicios auxiliares.
1.5. CICLO DEL PLANEAMIENTO DE MINADO
11
El ciclo del Planeamiento de Minado est constituido por las etapas sucesivas que
hay que determinar para establecer un plan, llevarlo a la prctica y controlarlo. Estas
etapas son:
a) Establecimiento De Predicciones:
Consistir en la realizacin de estudios que son documentos preliminares

basados en los anlisis estadsticos, conducentes a descubrir las variaciones y
tendencias registradas en el medio ambiente y en el seno interno de la empresa,
en periodos de tiempo que considere el horizonte del planeamiento. Las
predicciones estarn constituidas en base a la proyeccin en el tiempo, mediante
la extrapolacin de los datos registrados en los anlisis estadsticos. Para este
propsito ser necesario obtener informacin del medio ambiente. Como, por
ejemplo:
b) Informaciones De Mercado: Cuyas fuentes, son de este carcter; tales como

nuevos precios, nuevos sustitutos, nuevos mercados, incremento de
competencia, nuevos usos y aplicabilidad del producto, etc.
c) Informaciones Econmicas: Bsicamente relacionadas con las utilidades,
perdidas, intereses, financiacin de fondos, agencias financieras, tipos de
cambio, polticas de prestaciones, etc.
d) Informaciones Tcnicas: Como adelantos tcnicos en equipos, maquinarias

en operacin, nuevos mtodos de explotacin, nuevos mtodos de
planeamiento, programacin y control, etc.
e) Informaciones Sociales: Relacionados con problemas sociales, laborales,
sindicales, bienestar del trabajador, relaciones con la comunidad, etc.
f) Informaciones Polticas: Poltica internacional, nacional, institucional o
interna de la empresa, etc.
g) Informaciones Del Medio Interno
Evolucin de la rotacin del personal.
Tendencias de los costos de produccin.
Tendencias de los costos generales.
Evolucin de la capacidad de reaccin de la empresa.
Anlisis de su capacidad de creacin e innovacin, etc.
12
1.5.1. Especificacin previa de los objetivos:

Una vez establecido las predicciones, se debe especificar los objetivos
esperados. Estos objetivos, se trazan en TRES NIVELES.
Cuadro N1
Nivel Nivel de Periodo Actividad que

Jerrquico Objetivos del plan se Planifica
Poltico Ms de Gobierno y
Directorio Estratgico 5 Fines de la
Aos Empresa
Gerencias y Gestin de
Superintendencias Logstico 1a5 las
aos operaciones
Ejecucin de
Operaciones Tcnico Hasta 1 las
Unidad Minera ao operaciones
No existe una frontera definida entre los distintos niveles de objetivos.

La caracterstica esencial de los diversos objetivos, es su plazo de
ejecucin. Cuanto ms largo es el tiempo, es ms poltico y cuanto ms
corto el tiempo, el objetivo es ms operativo.
a) Establecimiento de lneas de accin alternativos:

Los objetivos especificados en el paso anterior, pueden lograrse
siguiendo diversos caminos. Estos caminos, constituyen las alternativas;
esta etapa consiste en establecer las alternativas ms posibles en orden de
prioridad y ventajas tcnico-econmicas.
b) Eleccin de la mejor alternativa posible:
Teniendo determinada las diferentes alternativas, es necesario evaluarlas
mediante el empleo de elementos intelectuales y/o tcnicas modernas.
Luego se toma la decisin sobre la utilizacin de una de las alternativas
ms convenientes.
c) Especificacin y asignacin definitiva de objetivos:
13
Una vez elegida la alternativa que sugiere el proceso de planificacin, los

objetivos que se derivan de la decisin tomada, deben ser plasmadas de
modo concreto, especificando los tiempos, asignando los recursos, los
responsables en los diferentes niveles jerrquicos, etc. Los que se
traducen en metas y cuotas concretas.
d) Incorporacin al sistema de control:
La planificacin cumple su objetivo sugiriendo la accin de la empresa.
El conjunto Sistema Planificacin-Sistema de Control, regulan las
acciones del sistema total. Por lo que el CONTROL, se convierte en el
mecanismo de realimentacin de los objetivos. Todo PLAN, debe
contemplar cierta flexibilidad; y sobre todo una adaptabilidad a las
circunstancias reales en concordancia con los objetivos logrados.
1.6.TIPOS DE PLANEAMIENTO
El objetivo es sustentar los procedimientos en la realizacin de un plan en el minado
a corto, mediano y largo plazo que con lleva desde la realizacin de proyectos de
desarrollos exploratorios, desarrollos primarios y preparaciones de los tajos, para
posteriormente realizar la explotacin del mineral en forma sostenible con los
actuales recursos, siendo el resultado final el mejoramiento de la produccin y la baja
dilucin en tajos de produccin. Con relacin al tiempo, periodo u horizonte del
planeamiento, existen tres tipos:
1.6.1. PLANEAMIENTO A CORTO PLAZO
El planeamiento de minado a corto plazo, se realiza para perodos
mensuales, con informacin del modelo de bloques se definen slidos (o
volmenes) geomtricos por bancos, el tamao y forma de estos volmenes
se adecuan a la calidad del mineral, es decir tonelaje de mineral, ley, tonelaje
de desmonte.
Como es de suponer el planeamiento a corto plazo no es un proceso
optimizado, an no se ha creado un algoritmo que permita conseguir la
optimizacin matemtica y tcnica de un planeamiento, es claro que el
objetivo ser de conseguir la mxima rentabilidad con mnimo costo, sin
embargo la tcnica aplicable pasa actualmente por anlisis de multiopciones
de extraccin de mineral, consistente en una realizar una combinatoria de
volmenes de extraccin, hasta lograr una secuencia de extraccin de
14
mineral que permita cumplir con la produccin del mes y con las
condiciones de operatividad minera.
Figura 1: Plan de Minado a Corto Plazo
1.6.2. PLANEAMIENTO A MEDIANO PLAZO

El planeamiento de minado a mediano plazo, se realiza para perodos
trimestrales hasta llegar a un ao de produccin proyectada. Los resultados
de este planeamiento deben mantener relacin con la geometra del
planeamiento del ao definido en el Largo Plazo.
Con informacin del modelo de bloques se definen slidos (o volmenes)
geomtricos por bancos que contengan ley, tonelaje de mineral y tonelaje
de desmonte. El tamao de estos slidos es muy variable y depende de la
continuidad y calidad de la mineralizacin.
Definido el lugar a donde llegar para encontrar el mineral de inters, la
geometra de los slidos o volmenes deben mantener como prioritarios las
facilidades de acceso de los equipos en las operaciones mineras, y cumplir
con los objetivos de produccin de mineral.
15
Figura 2: Plan de Minado a Mediano Plazo
1.6.3. PLANEAMIENTO A LARGO PLAZO

El planeamiento a largo plazo es el primer plan que se realiza desde el inicio
de las operaciones, y su alcance comprende la extraccin de la totalidad de
las reservas. Esta extraccin debe ser expresada en produccin por aos,
describiendo la secuencia de extraccin, el volumen y ubicacin. Estos
planes estn relacionados a la capacidad anual de procesamiento del mineral
que se cuenta predefinida en planta.
Figura 3: Plan de Minado a Largo Plazo

En la Fig. 1 se observa una seccin con leyes de bloques de mineral y pits anidados
para cada uno de los 7 aos de produccin. en la Fig. N 2 se observa otra seccin
16
con bloques de mineral y pits tambin anidados para cada uno de los aos de
produccin.
Plan de Minado a Largo Plazo
Procedimiento de clculo del plan de minado a largo plazo

Por el gran volumen de informacin que se procesa en un plan de minado a largo
plazo, es necesario utilizar las opciones de variantes del software de diseo de pits.
Sin bien la mayora de software disponible en el mercado se utilizan para obtener
un pit ptimo, sabemos que ste se presenta para la condicin establecida de un
precio, un costo y una recuperacin en un cierto momento de trabajo.
Tambin este software en su bsqueda del ptimo pit para ese momento, pasa por
calcular y determinar los pits para diferentes condiciones de precios o costos, estos
pits por lo general son concntricos o anidados y los objetivos en cada pit son de
maximizar el beneficio. En primera intensin se podra asumir que son los pits que
uno desea extraer en cada ao de produccin, sin embargo, esta idea no es
compartida por todos, debido al hecho de que los pits anidados son calculados
maximizando el beneficio, estaran orientados a extraer principalmente las zonas de
mayor ley, con lo cual se estara extrayendo la crema y solo las partes ricas del tajo
final.
Esto es cierto, sin embargo, se debe considerar dos aspectos importantes, 1) El plan
de minado es a largo plazo, y se presenta como una gua haca donde se orientarn
las operaciones, 2) Este plan estar sujeto a mejoras y variaciones cuando se
realicen los planes de minado a corto y mediano plazo, siempre que se respete el pit
ptimo final.
17
1.7. TCNICAS DE PLANEAMIENTO
Hasta la segunda guerra mundial, las tcnicas de planeacin eran las cedulas de
varios tipos, graficas de cargas de mquina, especificaciones de compras, tablas de
recursos humanos, hojas de ruta, etc. En la actualidad se dispone de una serie de
tcnicas de planeacin como herramienta para los ejecutivos encargados de
planificar; por tanto, analizar; cuantificar y seleccionar alternativas. Estas tcnicas
son, por ejemplo: las tcnicas matemticas como el uso de la teora de
probabilidades, las estadsticas, las tcnicas de computacin, la programacin
lineal, la investigacin de operaciones, las tcnicas de simulacin, la teora de colas,
la programacin dinmica, la programacin cuadrtica, etc. As mismo, para
programar los planes, organizar los recursos y controlar la ejecucin de los mismos
existen las tcnicas como: el diagrama de Gantt, tcnicas CPM, PERT,
PERT/COSTO, PERT/LOB y otros mtodos avanzados de Ruta Crtica. Y otros
como las tcnicas para el control de produccin, para el manejo de personal, o el
CPM RESOURCES, etc. el tratamiento detallado de estas tcnicas, estn fuera del
alcance del presente trabajo.
1.8. EL CONTROL EN EL PLANEAMIENTO DE MINADO
Es la esencia del funcionamiento de la empresa minera como un

sistema; el Control ha existido siempre en toda Empresa Minera desde el
momento en que stas han nacido para cumplir algn objetivo. Una mina
debe preservar dos cosas:
Cuidar que sus planes se cumplan.
Distribuir econmicamente la utilizacin de sus recursos.
El Control, es una funcin directiva y su concepto nace de la necesidad que tiene la

Mina de ser eficaz. A travs del control, el gerente debe verificar que los medios de
la Mina son utilizados en la cantidad precisada para conseguir el cumplimiento de
los objetivos organizacionales. Los mecanismos de Control, tienen por finalidad
asegurar que la Mina actu conscientemente es decir que conozca las causas de sus
fallas y de sus xitos; corrigindose los primeros en la medida que sea posible y
explotando sus aspectos positivos. El sistema de control, compara la actuacin
18
verdadera de todo el sistema con el plan trazado, dentro de lo posible debemos tener
en cuenta lo siguiente:
1.8.1. Sistema de produccin mina y control de operaciones
El sistema que se muestra a continuacin, resume en forma objetiva, prctica
y real: La iteratividad del planeamiento, la programacin como fase final o
resumen del proceso de planeamiento. Teniendo conocimiento de la
programacin, es posible organizarse y ejecutar las operaciones en estrecha
coordinacin con todos los departamentos relacionados a la produccin.
Finalmente se muestra la importancia del sistema de control, como un medio
que garantiza las operaciones, la obtencin de los resultados pre establecidos
y la calidad de la informacin de la realimentacin que proporciona al
sistema de planeamiento de operaciones mina. Referido al planeamiento y
control mensual de las operaciones mineras.
En esta parte es oportuno resaltar, que cuando se refiera a los controles

(cualquiera que sea su tipo o clase); siempre est relacionado con la
programacin, como fase final del proceso de planeamiento, con el nivel de
organizacin para la ejecucin, la coordinacin entre los responsables. Y
por qu no? Con el nivel cultural del personal, la disciplina y la motivacin.
Que tambin, son factores indispensables.
1.8.2. Objetivos del control

Los diversos autores, al tocar este punto los hacen como: funciones de
control, objeto del control, finalidad del control, etc. Para no desorientar
podemos considerar. El objetivo principal del Control, es garantizar la
obtencin de los resultados previstos por el planeamiento y la programacin.
Tambin es asegurar la eficacia y eficiencia de la actividad productiva. La
funcin principal del Control de Minado es garantizar el cumplimiento de
los objetivos de la Mina, mediante:
Comparar los resultados de las actividades con los objetivos asignados a los
responsables de obtener dichos resultados. Suministrar informacin sobre el
tipo y magnitud de las desviaciones que pueden producirse entre lo
planificado y lo realizado.
19
Proporcionar polticas, reglas y medios para evaluar dichas desviaciones.

Suministrar a los puntos focales de responsabilidad, los antecedentes e
informaciones de valorizacin, efectuar la toma de decisiones; cuyo
producto son las medidas correctivas.
Conocer las causas por las cuales se producen las desviaciones, para
modificarlas favorablemente en lo posible, actuando sobre los factores
externos e internos. Mantener una atencin constante por parte del cuerpo
directriz sobre el desarrollo de las operaciones, para extraer las conclusiones
que eviten futuras desviaciones y permitan una planificacin mejor.
Apoyar y conducir a los responsables, ejecutores de las operaciones,
manteniendo sus esfuerzos en lnea con los objetivos perseguidos.
Verificar que todos los recursos y medios de la empresa, sean utilizados en
las cantidades previstas. Y evitar los desperdicios, improductivos.
1.8.3. Alcances Del Control

Aparte de que es difcil enumerar los objetivos del control, y de manera
simultnea, que cumple sus funciones fundamentales; el control,
proporciona firmeza al personal comprometido con las operaciones de
produccin, para emitir juicios sobre:
Cmo mantener una motivada y estrecha coordinacin entre las
diferentes secciones departamentos de la Mina.
Cmo preparar tcnicamente las adquisiciones de compra de
materiales, equipos, repuestos.
Las formas de estimar los costos de los nuevos trabajos, nuevos
mtodos, el uso de nuevos materiales, etc.
Los anlisis para tomar decisiones sobre la compra de repuestos,
equipos, herramientas; basados en costos, calidad, disponibilidad, etc.
Las formas de disponer de materias primas, reservas de mineral,
materiales, equipos.
Como determinar el movimiento de materiales, diseo de transporte y
el abastecimiento oportuno a las labores de trabajo.
Cmo estimar las necesidades de mano de obra, materiales, energa,
equipo y apoyo tcnico para las diferentes labores de operacin.
Criterios para asignar tareas a hombres y mquinas diversas.
20
La necesidad de evaluar el rendimiento general de los factores de

produccin, orientado a determinar los estndares de produccin.
Las ventajas de mantener las informaciones tcnicas y de control en
estricto orden y prioridad operacional.
Justificar o no sobre la instalacin de sistemas de elaboracin de datos.
Utilizar software minero relativos, para resolver problemas de
planeamiento de minado.
La necesidad de desarrollar tcnicas y mtodos para mejorar las
operaciones unitarias en el sistema productivo.
1.8.4. Clases De Control

Los controles se clasifican en:
1. Control Previo:
Son aquellos controles que se realizan con anterioridad a la ejecucin
de los trabajos. Su funcin principal es chequear el programa y proveer.
Ejemplo el control de polticas de personal, control de inversiones,
control de compras, control de inventarios, etc.
2. Control de Ejecucin:
Desde el punto de operaciones, es el grupo de controles ms importante;
tanto para los departamentos que planifican, disean; as como para
operaciones mismas, su funcin es de supervisin y permite la
comparabilidad para evitar las desviaciones con relacin al programa.
3. Control Posterior:
Son controles luego de cumplir con el plan de produccin, calidad y
volumen del mineral extrado.
1.9.SOFTWARES EMPLEADOS EN PLANEAMIENTO DE MINADO
1.9.1. WHITTLE 4.5

Whittle 4.5, la ltima versin del software de planificacin estratgica de
explotaciones ms popular de la industria minera, le permitir aadir
todava ms valor econmico a sus proyectos y ahorrar tiempo mediante
21
la optimizacin de sus procesos. Adems, el uso de la versin 4.5 es ahora

ms sencillo que nunca.
Nueva Funcin Mining Direction
Para ayudarle a desarrollar diseos de pits ms fciles de explotar, Whittle

4.5 le ofrece la funcin Mining Direction como una opcin integrada y
accesible desde la interfaz de usuario. De esta manera, esta slida funcin
queda por primera vez a disposicin de todos los interesados, quienes se
beneficiarn con la posibilidad de controlar el desarrollo del pit con ms
eficiencia para crear los mejores pits para su explotacin.
Esta funcin ayuda tambin a la problemtica de que si bien los pits
anidados que se generan con el algoritmo de Lerchs-Grossman estndar
en la industria son ptimos desde el punto de vista financiero, en muchos
casos el pit en capas de cebolla que resulta no puede explotarse en forma
prctica. Usando Mining Direction, podr obtener un pit y un NPV
reportado ms realista. En las versiones previas, el empleo de esta tcnica
se llevaba a cabo mediante expresiones especiales y era slo para usuarios
avanzados.
Creacin de una Expansin Alternativa
Utilizando el algoritmo de Lerchs-Grossman, la inesperada viabilidad

econmica del mineral genera a menudo una fase nica de gran tamao.
No obstante, los avances generados en este caso pueden resultar demasiado
grandes para su explotacin banco por banco, obligando a los
planificadores a dividir la fase. En el pasado, esto representaba un desafo
porque los pits ms pequeos no estaban disponibles para su uso como
expansiones provisionales. Gracias a la funcin Alternative Pushback
Creation, este problema se ha solucionado con la opcin para crear
expansiones provisionales directamente dentro del software. De esta
forma, los planificadores de la explotacin pueden decidir la ubicacin y
el incremento de cada una de las subfases.
22
Whittle 4.5 ha sido mejorado para permitir el uso de diferentes valores para
cada tipo de roca. En las versiones anteriores solo se poda especificar un
valor nico para la dilucin y la recuperacin del mineral. En esta versin,
los valores globales se pueden seguir ingresando para utilizarlos cuando
no se han indicado los valores especficos de la roca.
Importacin de Diseos de Pits Directamente en Whittle a partir de

Otros Formatos de Archivo
Whittle 4.5 simplifica la reimportacin de los diseos del pit al programa,

ahorrndole una gran cantidad de tiempo. Usted ya no requerir de la
creacin y la fusin de listas de pits ni de la creacin de modelos SEG al
momento de importar los diseos del pit para su reevaluacin y anlisis
posterior. Con Whittle, ahora puede importar las superficies del pit desde
archivos DXF, DTM y BT2 directamente al modelo de bloques, lo que le
permitir concentrarse en las tareas de planificacin y secuenciamiento, en
lugar de tener que trabajar en la conversin y la creacin del archivo.
Nuevo sistema de licenciamiento
Whittle es el ltimo producto GEOVIA que ha adoptado el sistema de

licenciamiento que ya comparten Surpac, GEMS, Minex y Hub. Este
sistema ofrece una administracin de licencias mediante una opcin de
licenciamiento autogestionada tanto para licencias autnomas (stand
alone) como de red. Como beneficio adicional, las licencias de red son
ahora ms fciles de configurar y mantener. Adems, los clientes con
licencias de red para mltiples productos GEOVIA tendrn la posibilidad
de gestionarlas con un administrador de licencias de red nico
1.9.2. MineSight
Es una plataforma de software completa para el modelado y la

planificacin de mina, que proporciona soluciones integradas para
exploracin, modelado geolgico, diseo, planificacin y operacin.
23
Ya sea subterrnea o en superficie, desde metales preciosos a metales

bsicos, carbn, arenas bituminosas o minerales industriales, el software
MineSight da respuesta a todas las aplicaciones mineras de modelado
geolgico, mejorando la productividad en cada una de las etapas del ciclo
de una mina.
MineSight es desarrollado por profesionales de la minera para
profesionales mineros, en funcin de sus plazos: corto, largo o la vida til
de su mina.
Los usuarios de MineSight disfrutan de una posicin nica. No solo
cuentan con los datos originales, de los cuales derivan todos los procesos
mineros (el modelo geolgico, el plan a largo plazo y el plan operacional
a corto plazo), sino que adems pueden integrar datos de otros orgenes
para obtener una comprensin total de lo que est sucediendo en la mina
en cualquier momento, saber por qu las operaciones avanzan con xito o
se retrasan, y decidir qu se puede hacer para mejorar los flujos de trabajo
y aumentar la productividad.
1.9.3. Datamine
Datamine es un proveedor lder mundial de tecnologa y servicios que son

necesarios para planificar, gestionar y optimizar las operaciones de
minera de software de minera. Nuestras soluciones abarcan toda la
cadena de valor a travs de la exploracin, geoestadstica, modelado de
recursos, planificacin minera y gestin de operaciones. Proporcionamos
una alta calidad de ejecucin, capacitacin y servicios de consultora y
asesora para asegurar que nuestros clientes a aprovechar su inversin en
tecnologa en todo su potencial.
Datamine ofrece una gama completa de aplicaciones de planificacin a
cielo abierto de optimizacin a largo plazo estratgica, diseo de la
excavacin y de generacin de reserva en el destino material de corto plazo
y la programacin de los equipos en funcionamiento. Esta integracin
garantiza planes estratgicos robustos se ejecutan de forma fiable en el
suelo. Con animaciones de gran alcance y una variedad de otros formatos
de salida visuales y numricos, comunicar los planes a travs de su
organizacin es una brisa.
24
sistemas lderes en la industria de Datamine forman un conjunto de

herramientas sin igual, integrado para la planificacin minera
subterrnea. Ya sea para un entorno de produccin de la mina activa o una
potencial mina, desde el concepto hasta la fase de viabilidad financiera, la
solucin de Datamine le ayudar a disear, planificar y programar todos
los aspectos de su mina subterrnea.
25
CAPITULO II
ESTUDIO DE CASOS PRACTICOS
26
2.1. PLANEAMIENTO DE MINADO EN MINERIA SUBTERRNEA
PLANEAMIENTO DE MINADO SUBTERRANEO PARA VETAS ANGOSTAS:

CASO PRACTICO; mina Esperanza de Caravel de Compaa Minera Titn
S.R.L
RESUMEN
En el presente trabajo se presenta un anlisis de sensibilidad econmica acerca de los
ingresos, costos e inversiones involucrados en un negocio minero, tomando como caso
prctico una mina aurfera de vetas angostas en la zona sur del Per (mina Esperanza)
propiedad de la empresa minera Titn del Per S.R.L.
Se analiza el incremento del 30% en la produccin total con la entrada en operacin de la
veta Dulce (zona Coila), continuando con la cuota de mineral que normalmente aportan
la zona de Aurora (veta Aurora) y la zona de Gisela (veta Gisela y veta Carmen).
Se programa para el ao 2012 incrementar paulatinamente la produccin mensual con el
objetivo de cubrir la capacidad instalada y autorizada de la planta de beneficio (6, 000
ton/mes). Para el ao 2013 y 2014 se plantea continuar con dicha produccin, dando
prioridad a los trabajos exploratorios, ante la existencia de 09 vetas adicionales a las
mencionadas lneas arriba y que podran significar un adecuado sustento para proyectos
futuros de crecimiento.
Por consiguiente en el presente trabajo despus de mencionar un alcance geolgico local
del yacimiento se presenta un clculo actualizado acerca de los recursos y reservas del
yacimiento. Posteriormente se presentan, de manera sucinta los estudios geomecnicos
que permiten disear el mtodo de minado de Corte y Relleno Ascendente. Se presenta
27
de manera resumida los aspectos de ventilacin dado que altas temperaturas existentes
en la zona determinan la necesidad de ventilacin forzada; y asimismo se enumeran los
equipos y servicios auxiliares mineros requeridos. Tomando toda esta informacin
tcnica, se presenta el programa de avances y produccin sobre las vetas tomadas en
cuenta con el fin de cubrir el tonelaje requerido por la planta de beneficio.
Una vez obtenido el programa de produccin y leyes mensuales para dichos aos, se
procede a la valorizacin del mismo, con precios de mercado, para los distintos metales;
obteniendo los ingresos por ventas de concentrado y de Dor respectivamente.
Conociendo los ingresos y habiendo calculado los costos, se realizar la evaluacin
econmica de la mina Esperanza, conocida como la determinacin del Cash Cost, el
cual nos definir el margen operativo de la empresa. A su vez realizaremos un anlisis
de las inversiones involucradas (Capex) para alcanzar dichos objetivos.
Finalmente se mostrar un anlisis de sensibilidad unidimensional, obteniendo
conclusiones y recomendaciones acerca de los resultados obtenidos.
28
CAPITULO I
INTRODUCCION
El desarrollo de la presente tesis est enfocado en la unidad minera Esperanza de Caravel,
la cual pertenece a la empresa minera Titn del Per S.R.L. Se trata de una mina
subterrnea de vetas angostas (0.3-0.8 m) que produce oro y cobre, ubicada en la zona sur
del Per.
En este escenario se lleva a cabo un plan operativo-econmico a mediano plazo,
incluyendo: geologa, geomecnica, mtodo de minado, servicios auxiliares y ventilacin,
lo cual permitir el anlisis sobre las ventas, costos e inversiones; no solo mostrara de
manera aplicativa los conocimientos adquiridos en las aulas universitarias, sino que
tambin constituir una de las herramientas principales en la toma de decisiones de la
empresa en cuanto al proyecto planteado.
Se plantea aumentar la produccin de mineral de 4, 500 toneladas al mes a 6, 000
toneladas al mes, aprovechando que se cuenta con una planta con capacidad instalada y
autorizada para tratar 6, 000 toneladas de mineral al mes, y adems se tienen 17 vetas con
contenidos importantes de oro y cobre. De esta manera se quiere evitar el mineral de
acopio para cubrir toda la capacidad de la planta como actualmente sucede, y procurar
cubrir dicho requerimiento con mineral propio en su totalidad, se busca de esta manera
aprovechar el contexto favorable actual por el que pasan los metales involucrados en este
proceso productivo integral (Au, Cu).
1.1.ANTECEDENTES:
La unidad minera Esperanza de Caravel ha presentado desde el inicio y a lo largo de
estos aos la siguiente evolucin:
29
EVOLUCION DE OPERACIONES MINA ESPERANZA

2006 A fines de ao se inicia prospeccin e instalaciones.
2007 Inicio exploraciones con 82 trabajadores.
Exploraciones evidencian yacimiento de oro y cobre.
Inicia proceso productivo para generar caja y construir
2008
planta, mecanismo warrant.
Se inicia construccin planta flotacin, mes de octubre.
En Agosto inicia tratamiento planta flotacin.
2009
Se inicia produccin mineral a razn de 2, 000 TM x mes.
2010 Se incrementa produccin de mineral a 3, 000TM x mes.
Esta en proceso incremento produccin a 4, 500 TM x mes.
2011
Se incrementa capacidad de planta a 6, 000 TM x mes.
Cuadro N 01: Evolucin de las operaciones en mina Esperanza

(Fuente: Administracin-mina Esperanza)
1.2.OBJETIVOS Y ALCANCES:
1.2.1. Objetivos.
1.2.1.1.Objetivo general.
El propsito general de este trabajo es desarrollar y dar a conocer un modelo que
sirva como gua, y que comprende un plan operativo-econmico a mediano plazo
para una mina aurfera subterrnea de vetas angostas.
1.2.1.2. Objetivos especficos.
Presentar y detallar cada una de las etapas que comprende el plan operativo-
econmico: geologa, geomecnica, mtodo de minado, servicios auxiliares,
ventilacin, costos e inversiones.
Planificar el aumento de produccin planteado, asimismo obtener los ingresos por
venta de mineral bajo un determinado escenario.
Conocer las variables econmicas presentes en el negocio minero y el efecto que
tiene cada una de ellas (costos, inversin, precio del metal).
30
CAPITULO II
GENERALIDADES
2.1.UBICACION:
La mina se encuentra en la faja litoral que comprende la cadena costanera, con una
altura promedio de 1, 940 m.s.n.m., polticamente est ubicada en el paraje Cebadilla,
provincia de Caravel, departamento de Arequipa.
2.2.ACCESIBILIDAD
El acceso desde Lima se realiza segn el siguiente itinerario:
LUGAR DISTANCIA TIPO TIEMPO

Lima - Chala 620 Carretera asfaltada 8(H)
(km)
Chala - Atico 82 Carretera asfaltada 1
Atico Km 40 carretera asfaltada y afirmada 1
Km
40 40 - 34 Trocha carrozable 2
Total
Mina 776 Km 12 horas
Cuadro N 02: Ruta de acceso a la mina

(Fuente: Geologa mina Esperanza)
31
Plano N 01: Ubicacin geogrfica de la mina Esperanza de Caravel
2.3.PROPIEDAD MINERA:
La mina est ubicada en la zona 32-O de Chaparra, conformada por 08 concesiones
totalizando 5, 800 Has.
Las coordenadas son las siguientes:
Vrtices Coordenadas UTM

Norte Este
1 8244000 646000
2 8244000 641000
3 8242000 641000
4 8242000 646000
Cuadro N 03: Ubicacin del derecho minero Esperanza de Caravel
2.4.FISIOGRAFIA
El paisaje est constituido por cerros aislados y sin vegetacin alguna. La zona
Noroeste del proyecto presenta un relieve plano a ondulado con pendientes moderadas
hasta un 15% y en el Sureste se aprecian pendientes ligeramente mayores,
predominando materiales fragmentados y rocosos. De acuerdo a la zona circundante
del rea de estudio podemos apreciar que se encuentra en una altiplanicie costera.
2.5.CLIMA
El clima es seco, desrtico, con algunas hierbas presentes en las quebradas y que solo
aparecen en la poca de lluvias.
Solo se observan dos estaciones, de Noviembre a Abril, las temperaturas llegan en el
da a 30 y en las noches a 12, presentando escasas lluvias y vientos alisios
provenientes del mar. La precipitacin registrada en la zona es casi de 0.10 Lts/m2.
32
Y de Mayo a Octubre el clima es ms seco, con vientos frgidos en las noches
provenientes de las partes altas, las temperaturas en el da llegan a 25 y en las noches
llegan a 05C.
2.6.VEGETACION
La vegetacin es incipiente, con la presencia espordica de cactus y algunas plantas
de arbusto pequeo en la parte de las quebradas, el resto es terreno seco y rido.
2.7.DRENAJE
En la mina Esperanza de Caravel no se genera agua subterrnea, por ser una zona
rida y seca, la escasa agua que se genera luego de la perforacin se emplea en el
regado de las labores y en la carga de mineral y/o desmonte; despus de la voladura.
2.8. TOPOGRAFIA
La topografa presente en la zona es de planicie costanera, de aspecto desrtico, con
pequeas lomadas y quebradas no muy profundas, los valles que se presentan son en
U (quebrada de Atico) y al norte la quebrada Cortaderas. Las operaciones mineras se
desarrollan en las cotas (1 740-1 940) m.s.n.m.
2.9.RECURSOS:
2.9.1. Recursos hdricos.
En la mina no contamos con agua, toda el agua se trae en bolsas de 08 m3 desde
la localidad de Atico en los volquetes que dejan mineral hacia la planta, tanto para
consumo humano as como las operaciones de la mina (Atico mina: 74 Km). El
requerimiento total de agua es aproximadamente de 11 m3 de agua al da.
33
2.9.2. Aire comprimido.
En la mina actualmente se cuenta con 04 compresoras diesel: Una INGERSOLL
RAND XP 750 DE 750 CFM, una INGERSOLL RAND 375 de 375 CFM, una
INGERSOLL RAND 260 de 260 CFM, una ATLAS COPCO XAMS 1050 CD
de 1050 CFM; y tambin una Compresora elctrica ATLAS COPCO GA90 de
500 CFM. En total la capacidad de aire permite operar 12 mquinas perforadoras
simultaneas y 04 palas neumticas (consumo total de aire: 2 844 CFM).
2.9.3. Energa elctrica.
Se cuenta en la actualidad con 04 grupos electrgenos: Volvo de 230 KW, Wilson
de 220 KW, dos Modasa de 37 KW y 75 KW, esto para manejar los winches,
compresora elctrica, as como para los campamentos, casa de lmparas, otros;
que en total suman un requerimiento de energa elctrica de 370 KW.
2.9.4. Recursos humanos.
En la actualidad se cuenta con una fuerza laboral aproximada de 400
Trabajadores; entre maestros, ayudantes y peones, casi todos provenientes de
Cuzco y Arequipa.
Tambin se cuenta con 70 empleados, quienes conforman las reas de
administracin, logstica, ingeniera, geologa y centro mdico.
2.9.5. Insumos.
La compaa cuenta con el EIA correspondiente y el COM (certificado de
operacin minera), para la compra de explosivos a nivel de produccin.
34
CAPITULO III
GEOLOGIA
3.1.GEOLOGIA LOCAL
La unidad minera aurfera Esperanza de Caravel se ubica a 776 Kms. de la ciudad de
Lima, al SE- de la ciudad de Chala, en el paraje Cebadilla, provincia de Caravel,
departamento de Arequipa, a una altura media de 1, 940 m.s.n.m., y se encuentra en
la Carta 32-O. Est compuesta por 08 concesiones mineras que abarcan un rea de 5,
800 hectreas. (Incluye las reas de proteccin)
Regionalmente la mina est dentro de una faja de cobre-oro, que sigue un
alineamiento Este-Oeste y en ella se encuentran yacimientos de oro de mediana y
pequea escala como Ocoa, Calpa, Caravel, Ishihuinca, Orin, Eugenia, Posco, y
otros. Esta faja forma parte del cinturn aurfero Nazca-Ocoa. La mina Esperanza
se sita en la parte central de la faja y su potencial corresponde a un yacimiento de
mediana escala minera.
La geologa del rea est conformada por vetas delgadas y medianas (potencia entre
0.15 y 0.80 metros) emplazadas dentro del paquete intrusivo del Batolito de la costa
peruana. Este paquete intrusivo tiene sus respectivas variaciones que van desde
intrusivos fanerticos como granodioritas, dioritas de grano medio y paquetes sub-
volcnicos con prfidos andesticos.
Es un yacimiento epitermal de baja sulfuracin con alcance mesotermal; emplazadas
en rocas intrusivas a sub-volcnicas. El potencial aurfero de cada veta es variable
35
debido a la irregularidad de leyes. El promedio de leyes en las vetas oscila de 05 a 25
gr/ton.
La caracterstica principal de las vetas es la formacin de cimoides de pequeo y gran
tamao con estructuras menores como tensionales del modelo. Otra caracterstica
importante son las aureolas de alteracin proplica e intensa cloritizacin en las cajas
cercanas a las vetas y aureolas de alteracin mayores en las intersecciones de los
cimoides.
3.2.GEOLOGIA REGIONAL:
En el rea de la mina las rocas predominantes son volcnicas e hipabisales de
composicin andesitica pertenecientes al complejo Bella Unin (Cretceo medio),
tambin se presentan rocas intrusivas de composicin dioritica y monzonitas de grano
medio a fino.
Sobre yaciendo a las rocas del complejo Bella Unin se encuentra la formacin
Moquegua con tobas daciticas-rioliticas de la formacin Huaylillas (Terciario
Superior). Al sur de las concesiones afloran rocas sedimentarias de la formacin Millo
(Terciario Superior), estas rocas cubren a las rocas del complejo Bella Unin, que son
las que hospedan a la mineralizacin, por lo que es posible que otras vetas paralelas a
las vetas Carmen y Esperanza puedan encontrarse encapadas.
3.2.1. Rocas Hipabisales. Complejo Basal Bella Unin:
Denominado por J Caldas (1978), se trata de rocas no diferenciadas, al ser tan
variables en composicin, pero de naturaleza andesitica a dacitica, intruida por
plutones menores de andesita a dacita con diques de naturaleza andesiticas.
36
Se tratan de rocas sub volcnicas, del cretceo superior, que se ha intruido casi
con la misma edad de las rocas del batolito (superunidadLinga).
En el proyecto la roca predominante es de composicin (Andesita) de textura
porfiritica grano grueso a medio llegando a fino en algunos sectores del denuncio.
As como tambin tenemos presencia de Sienita a manera de intrusivos menores.
Esta roca sirve como roca husped a la mineralizacin presente en la zona.
Andesita: Roca gnea volcnica (intermedia) de textura afanitica generalmente de
color verde, pudiendo variar de rojizas a otros colores, segn la alteracin.
Presentando como minerales esenciales: Plagioclasa, ferro magnesianos y con un
cuarzo que se presenta en mnimas cantidades (10%). Estas rocas se presentan
generalmente al este de la concesin.
Sienita: Roca gnea plutnica de color blanco, textura granular presentando como
minerales esenciales: Feldespatos (ortosa y plagioclasa), anfboles (horblenda),
accesorios como piroxenos adems de pocas cantidades de cuarzo y mayor
porcentaje de biotitas que presentan una fuerte cloritizacin y diabasas porfiriticas
de grano medio grises a verdosos. Se presenta muy pegada hacia la veta Aurora,
al norte del campamento.
37
Diques Andesiticos: Por el alrededor de la veta Aurora encontramos enjambre de
diques andesiticos y apliticos de rumbo NE a SW de anchos de hasta 0.50m a
02m, con diseminacin de pirita. Fina muy localizada hacia las cajas.
Stocks Dioriticos: Est formado por roca grises moteadas, de grano muy grueso,
compuesto principalmente por plagioclasa, con abundantes fenocristales
(horblenda bien desarrolladas y biotitas), estas ocurren al sur de la concesin, muy
pegado hacia la veta Carmen y se orienta hacia la veta Esperanza este, estos diques
han sido intruidos muy posterior a la mineralizacin debido a que no afecta en
nada su intrusin.
Monzonitas: Se encuentran al oeste de la concesin, son rocas de grano medio a
fino con abundante ortosa, plagioclasa y cuarzo con pocos fenocristales, presenta
un color gris claro a rosceo, tiene una edad cretceo superior.
Formacin Moquegua
Se describe con este nombre a afloramientos de depsitos continentales en la
quebrada Millo, estn formados por rodados de cuarcitas y calizas en una matriz
arenosa-tobacea, sobre yace al complejo Bella Unin, en la quebrada Pan de
azcar tiene un afloramiento de 400 m y los elementos estn redondeados a sub-
redondeados. Es de edad Negeno-Miocena, en la zona afloran en todo el petitorio
minero, ocultando gran parte de las vetas mineralizadas.
38
Formacin Huaylillas
Se presenta al NE de la concesin, est formada por una secuencia piroclastica.
Son rocas volcnicas, ignimbritas de color rosado claro, siendo clasificadas como
riolitas, riodacitas y andesititas.
Esta descansa en discordancia sobre la formacin Moquegua, se presenta en forma
de horizontes de 10 m y 200 m. Presenta una edad Negeno Miocena.
39
Plano N 02: Geologa regional

(Fuente: Ingemmet)
40
3.3. GEOLOGIA ESTRUCTURAL:
Por los alrededores de la mina pasa una falla regional denominada LOS MEDANOS,
de rumbo N80W y ms hacia el W a N50W, esta falla sirve como control de
mineralizacin, formando a su vez fallas de rumbo E-W, asimismo ejercen un control
en su deposicin (fallas inversas), con buzamiento muy sinuoso hacia el norte y sur,
cuando se inclina hacia el sur no son favorables para la mineralizacin y cuando se
inclinan hacia el norte son muy favorables.
Todas estas estructuras estaran controladas por tres grandes estructuras de rumbos
NNW-SSE y buzamientos de 60 al SW, de estas grandes estructuras mineralizadas
se estn desprendiendo estructuras de segundo orden de rumbos casi E-EW y
buzamientos subverticales.
En general las zonas mineralizadas estn controladas por esfuerzos principales de
compresin tanto en vertical como en longitudinal, asimismo ocurren fallas de un
segundo orden de rumbos N-S que provocan desplazamientos gravitacionales,
generalmente dextrales.
Las estructuras y fracturamientos estn fuertemente asociados con la direccin del
emplazamiento del Batolito en el rea E-O y NO-SE principalmente, los cuales estn
relacionados con los movimientos tectnicos del ciclo andino. Asimismo, por
fotointerpretacin del distrito se visualiza zonas de debilidad de direccin NO.
41
Otra caracterstica importante es la presencia de la falla denominada Graben Pan de
Azcar, la cual tiene direccin E-O. Este Graben se desarroll durante la Fase
Quechua.
Tal como apreciamos existe una asociacin entre el conjunto estructural y el
emplazamiento de la mineralizacin, por lo que en futuras exploraciones debe de
tomarse en cuenta para la localizacin de otras estructuras favorables.
42
Plano N 03: Modelo geolgico estructural del yacimiento
43
3.4. GEOLOGIA ECONOMICA
3.4.1. Aspecto metalogentico
Regionalmente la mina forma parte de una faja cobre-oro, que sigue un
alineamiento Este-Oeste y con ella se encuentran yacimientos de oro de mediana
escala como Ocoa, Champune, Calpa, Caraveli e Ishihuinca. En la faja ocurren
numerosos depsitos de pequea escala como Esperanza del Inca, Orin, Eugenia,
Posco, Clavelinas, Torrecillas, 04 horas, todo el valle de Chaparra con abundantes
trabajos de labores informales. Esta faja forma parte del cinturn aurfero Nazca-
Ocoa. La mina Esperanza se sita en la parte central de la faja y su potencial an
no se conoce, ya que toda el rea se encuentra cubierta por material aluvial. Por
el momento es una mina de escala pequea minera; que apunta a crecer.
3.4.2. Tipo de yacimiento
La mineralizacin est en vetas epitermales de baja sulfuracin (adularia-sericita),
Esperanza se encontrara en los niveles altos del sistema. Las principales
alteraciones hidrotermales que afectan a las rocas encajonantes son la propilitica
(clorita, epidota, calcita) y la argilica (caolinita). Las vetas destacan por su
contenido de oro y cobre, con valores subordinados de plata. A su vez se
encuentran vetas del tipo cuarzo sericita con alto contenido de oro (veta Karla,
Noelia).
44
3.4.3. Mineralizacin
La mineraloga de las vetas est constituida por minerales de cobre como:
Calcosina, calcopirita, covelina, cuprita, malaquita y crisocola. El oro se
encuentra en estado nativo y como inclusiones en la pirita y la cuprita. Los
minerales de ganga son: Cuarzo, calcita, yeso, pirita, oxido de manganeso,
limonita, hematita y oligisto.
En Esperanza las vetas tienen los siguientes ensambles mineralgicos:
1. xido de hierro, limpio, con contenido de oro para ser tratado por
cianuracin.
2. Mineral con xidos de hierro y cobre con contenido de oro.
3. Mineral con sulfuros de cobre con contenido de oro.
En superficie las vetas destacan por su alto contenido en xidos de hierro y cobre
y a medida que se profundiza la presencia de sulfuros se incrementa, en trminos
generales la mineralizacin en las labores mineras es mixta, una combinacin casi
en proporciones similares de xidos y sulfuros.
A profundidades de 50 m (veta Aurora) y 65 m (veta Gisela) se observan altas
concentraciones de calcosina y covelina, minerales caractersticos de las zonas de
enriquecimiento secundario, en la mayora de los casos estas altas concentraciones
de cobre (>10 %) van acompaada con altos valores de oro (>1 onza). El laboreo
desarrollado hasta el momento no ha llegado al lmite en profundidad de la zona
45
de oxidacin y enriquecimiento; como es tpico en estos yacimientos en niveles
ms profundos encontraremos la zona primaria (sulfuros).
Cuadro N 04: Inventario de vetas
46
Plano N 04: Plano geolgico compsito mina Esperanza
47
CAPITULO IV
ESTIMACION DE RECURSOS Y RESERVAS, NIVELES DE PRODUCCION Y

VIDA DE LA MINA
Para la estimacin de Reservas de Mena y Recursos Minerales, primero se ha revisado la
informacin existente en antiguos planos geolgicos y de muestreo de diferentes vetas y
niveles, (veta Aurora, veta Gisela, veta Carmen, veta Dulce). Posteriormente se ha dado
a la cubicacin la forma de estimacin de Recursos y Reservas segn el cdigo JORC.
Mineral Accesible +
Event Accesible
Grs/tm % Grs/tm %
ZONA 18,944 7.04 1.32 43,760 6.58 1.29
ZONA
AURORA 23,027 4.96 2.21 21,613 4.72 2.5
GISELA
ZONA COILA 1,180 7.22 0.59 4,210 8.52 0.59
TOTAL 43,151 6.08 1.81 69,583 4.72 1.59
Cuadro N05: Estimacin actual de reservas de mina Esperanza
Para la estimacin de Reservas de Mena y Recursos Minerales Medidos se han re-
muestreado ambas zonas y corroborado los bloques de mineral cubicados que aparecen
en los informes antiguos, asimismo los blocks de mineral que no estn verificados se
estn considerando como Recursos Minerales Indicados; y la proyeccin hacia los
niveles inferiores inmediatos de las vetas explotadas, que necesariamente se tendrn que
comprobar con labores de exploracin, se han considerado como Recursos Minerales
Inferidos.
48
Ilustracin N 01: Terminologa y relacin entre la informacin de exploracin, Recursos
Minerales y Reservas de Mena (Fuente: Australasian code for reporting of identified
mineral resources and ore reserves, The Jorc Code (2004))
4.1.ESTIMACION DE RECURSOS:
4.1.1. Recurso Mineral Medido.
Parte de un recurso mineral para el cual puede estimarse con un alto nivel de
confianza, su tonelaje, densidad, forma, caractersticas fsicas, ley y contenido de
mineral. Se basa en exploracin detallada y confiable, informacin sobre
49
muestreo y pruebas obtenidas mediante tcnicas apropiadas, de afloramientos,
zanjas, tajos, tneles, laboreos y sondajes, las ubicaciones estn espaciadas con
suficiente cercana para confirmar continuidad geolgica y de leyes. Esta
categora requiere un alto nivel de confianza en el entendimiento de la geologa y
controles del yacimiento, la confianza en la estimacin es suficiente para permitir
la aplicacin apropiada de parmetros tcnicos y econmicos y para permitir una
evaluacin de la viabilidad econmica.
4.1.2. Recurso Mineral Indicado.
Parte de un recurso cuyo tonelaje, morfologa, caractersticas fsicas, leyes y
contenido mineral pueden estimarse con un nivel de confianza medianamente
razonable. El estimado se basa en la informacin de exploracin, muestreo y
pruebas reunidas con tcnicas apropiadas de lugares tales como afloramientos,
zanjas, pozos, labores mineras, beneficios y taladros; no obstante, los lugares
estn demasiado distantes o inadecuadamente espaciados para confirmar la
continuidad geolgica y de leyes, pero si lo suficientemente cercanos para
asumirlas. La confianza en el estimado resulta suficientemente alta como para
aplicar los parmetros tcnicos y econmicos para una posible evaluacin de pre-
factibilidad econmica.
4.1.3. Recurso Mineral Inferido.
Parte de un recurso cuyo tonelaje, leyes y contenidos minerales pueden estimarse
con un bajo nivel de confianza, resulta inferido a partir de evidencias geolgicas
50
y/o leyes asumidas por muestreos superficiales pero no verificadas en
profundidad. La confianza en el estimado es insuficiente como para aplicar
parmetros tcnicos y econmicos o realizar una evaluacin econmica de pre-
factibilidad que merezca darse a conocer al pblico.
Segn cdigo JORC.
Estimacin de Recursos Minerales

Au Cu Eq - Au Potencia Onzas
Clasificacin Toneladas
(g/t) (%) (g/t) (m) Eq - Au
Medido 19,875.92 7.78 2.28 11.1 0.4 7,095.57
Indicado 37,583.71 5.94 2.27 9.25 0.48 11,176.82
Total de Recursos (*) 57,459.63 6.57 2.27 9.89 0.46 18,272.39
(*) Son adicionales a la Reservas de Mena
Recurso Inferido 37,697.00 4.28 1.18 6 0.47 7,272.57
Cuadro N 06: Estimacin de Recursos Minerales
(Fuente: Autor)
4.2.ESTIMACION DE RESERVAS
4.2.1. Reserva Mineral Probada.
Es la parte econmicamente explotable de un Recurso Mineral Medido, Incluye
los materiales de dilucin y tolerancias por prdidas que puedan producirse
cuando se explota el mineral. En esta etapa se han realizado evaluaciones
apropiadas que puedan incluir estudios de factibilidad e incluyen la consideracin
y modificacin por factores fehacientemente asumidos de minera, metalrgicos,
econmicos, de mercadeo, legales, medioambientales, sociales y
gubernamentales.
51
4.2.2. Reserva Mineral Probable.
Es la parte econmicamente explotable de un Recurso Mineral Indicado y en
algunas circunstancias del Recurso Mineral Medido, Incluye los materiales de
dilucin y tolerancias por prdidas que puedan producirse cuando se explota el
mineral. En esta etapa se han realizado evaluaciones apropiadas que puedan
incluir estudios de factibilidad e incluyen la consideracin y modificacin por
factores razonablemente asumidos de minera, metalrgicos, econmicos, de
mercadeo, legales, medioambientales, sociales y gubernamentales. Estas
evaluaciones demuestran a la fecha en que se presenta el informe, que la
extraccin podra justificarse razonablemente. Una Reserva Mineral Probable
tiene un nivel ms bajo de confianza que una Reserva Mineral Probada.
Al 31 de Octubre del 2011
Estimacin de Reservas de Mena

Au_Dil Cu_Dil Eq_AuDil PotDil Onzas
Clasificacin Toneladas1_Dil
(g/t) (%) (g/t) (m) Eq - Au
Probadas 28,409.12 5.22 1.58 7.53 0.59 6,873.16
Probables 15,470.81 5.11 1.74 7.64 0.62 3,799.82
Total de Reservas 43,879.93 5.18 1.63 7.57 0.6 10,672.99
Cuadro N 07: Estimacin de Reservas de Mena
(Fuente: Autor)
Para obtener el cuadro anterior se ha tomado en cuenta los siguientes aspectos:
DILUCION:
Se ha usado el clculo de la dilucin segn OHara bajo los parmetros que se
muestran a continuacin y conforme un diseo tentativo para la unidad minera en
mencin.
52
Dilucin = K/ ((W)1/2 * sen a), donde:
k : constante 20
w: potencia de veta (metros) 0.60
a: buzamiento veta 80
RECUPERACIONES METALURGICAS Y PRECIOS
A fin de llevar a cabo la estimacin de Reservas de Mena se tomo las siguientes
recuperaciones metalrgicas y los siguientes precios de los metales involucrados:
Recuperacin metalrgica:
Au: 88.35%
Cu: 79.86%
Precio de los metales:
Au: 1500 $/Oz
Cu: 3.5 $/Lb
CUT OFF
De acuerdo al balance de la unidad minera Esperanza de Caravel se tiene un Cut
off de 4.88 gr/ton, el cual nos sirvi para llevar a cabo la estimacin de Reservas
de Mena segn el cdigo Jorc.
La cantidad de Recursos de minerales que no paso a ser Reserva es de 95,156.63
toneladas, segn dicho cdigo.
53
4.3. NIVEL DE PRODUCCION Y VIDA DE LA MINA:
Para llevar a cabo una aproximacin de la vida de la mina tomaremos el volumen
estimado de las reservas minables y el mineral potencial (usando la cubicacin
nominal de la unidad minera Esperanza de Caravel).
Reservas minables: 43, 151 Tons
Mineral potencial: 69, 583 Tons.
Total: 112, 734 Tons.
Recuperando un 95% en mina, el volumen del mineral a obtener ser:
0.95 x 112, 734Tons. = 107, 097.3Tons.
El mineral de mina Esperanza es tratado por flotacin en planta Beln, ubicada en
Chala y propiedad de la misma empresa. El transporte es mediante volquetes, se llega
a la planta desde la mina en un aproximado de 04 horas, con un recorrido de 156 Km.
Esta planta posee una capacidad instalada para tratar 6, 000 Tons/Mes; por tanto, la
aparente vida del yacimiento seria como sigue:
= 107, 097.3Tons / 6, 000 Tons/Mes = 17.85 18 meses, (1 ao y medio).
Es bueno mencionar que a medida que se avancen y profundicen las vetas Gisela y
Carmen desde el nivel 1, 855, el potencial podra aumentar; debido a la longitud de
54
dichas vetas. Tambin cabe comentar que tal cual se muestra en el captulo III
(Geologa) se tienen 09 vetas solo en exploracin, fuera de las 04 vetas en las que se
realizan actualmente los trabajos de exploracin, explotacin y extraccin. Para
dichos efectos se cuenta con dos empresas especializadas en el quehacer exploratorio,
con mquinas perforadoras diamantinas; siendo el ratio de reposicin de 1.90
Ton/Ton reserva, lo que significa que por cada tonelada extrada se est reponiendo
1.90 toneladas y el ratio de cubicacin de 8.32 m/Ton reserva, lo que significa que
por cada metro de avance se est cubicando 8.32 toneladas.
Esta aparente vida de mina tan corta es una constante en la minera aurfera de vetas
angostas; por lo general se sigue esta poltica por la inversin adicional que
significara contar con reservas de ms de 04 aos (labores mineras y perforacin
diamantina). Lo cual le impone una alta relevancia a las actividades de exploracin y
planeamiento minero para mantener el negocio en marcha.
55
CAPITULO V
ESTUDIOS GEOMECANICOS
5.1.CONSIDERACIONES GENERALES
Para determinar el comportamiento geomecnico en las labores subterrneas se
desarrolla un mapeo estructural que nos permita identificar las posibles cuas.
El tamao y forma de las cuas potenciales en la masa rocosa circundante a esta
abertura dependen sobre todo del tamao, forma y orientacin de la abertura y
tambin de la orientacin de los sistemas de discontinuidades principales.
Para determinar la estabilidad de las labores, as como determinar tendencias de
fracturamiento y anlisis de esfuerzos se hace uso de programas matemticos de
modelamiento como el Phases_2, Dips, y Unwedge.
Para el sostenimiento de las labores mineras se tendr los parmetros de clculo para
determinar la longitud promedio de instalacin del sostenimiento y qu tipo de
sostenimiento ser tcnicamente adecuado conforme a la estructura del macizo
rocoso.
Con la finalidad de desarrollar los estudios geomecnicos en mina Esperanza se
realizan las siguientes actividades:
Reconocimiento sistemtico del rea de estudio y el rea de operacin actual.
Obtencin y revisin de la informacin geolgica.
Medicin in situ de las caractersticas geomecnicas de la roca (clasificacin
geomecnica).
Reuniones de trabajo con el personal profesional y tcnico de la empresa para
coordinar labores a desarrollar.
56
Cuando se disean labores mineras subterrneas para propsitos de explotacin de un
yacimiento minero, se ponen de manifiesto una serie de condicionantes y problemas
que se relacionan con el comportamiento mecnico del macizo rocoso que deben de
tomarse en cuenta a fin de hacer ms racional dicha actividad minera.
La geomecnica pone de relieve puntos que se han de considerar para evitar o al menos
disminuir en lo posible el resultado de las fuerzas que se promueven al alterar el
equilibrio del macizo rocoso en el que se ejecuta las labores mineras.
Del empleo de la tecnologa que la geomecnica dispone podemos sacar una rotunda
y probada afirmacin: Racionar el diseo, dar seguridad a la ejecucin de labores
mineras, facilitar el control de la ejecucin de labores mineras, redundando todo esto
en aumento de productividad.
5.1.1. Modelo Geolgico.
Regionalmente la mina est dentro de una faja de cobre-oro, que sigue un alineamiento
Este-Oeste y en ella se encuentran yacimientos de oro de mediana y pequea escala
como Ocoa, Calpa, Caravel, Ishihuinca, Bonanza, Orin, Eugenia, Posco y
Clavelinas.
La mineralizacin est en vetas angostas (de 0.15 a 0.80 m de espesor), con contenido
de oro, cobre y valores subordinados de plata. Se han identificado 17 vetas de las cuales
04 estn en operacin, la mineraloga de las vetas est constituida por minerales de
57
cobre como: Calcocina, calcopirita, covelina, cuprita, malaquita y crisocola. El oro se
presenta en estado nativo y como inclusiones en la pirita y la cuprita.
En el rea de la mina las rocas predominantes son volcnicas e hipabisales de
composicin andestica pertenecientes al Complejo Bella Unin (Cretceo medio),
tambin se presentan rocas intrusivas de composicin diortica y monzonitas de grano
medio a fino.
Sobre yaciendo a las rocas del Complejo Bella Unin se encuentra la formacin
Moquegua con tobas dacticas-riolticas de la formacin Huaylillas (Terciario
superior). Al sur de las concesiones afloran rocas sedimentarias de la Formacin Millo
(Terciario superior), estas rocas cubren a las rocas del Complejo Bella Unin, que son
las que hospedan a la mineralizacin.
5.2.MODELO GEOMECANICO:
Una valoracin subterrnea del estudio de mecnica de rocas fue desarrollada para
proveer una direccin en el diseo de minado y establecer el tipo de sostenimiento.
Las fuentes de datos de mecnica de rocas que se obtuvieron, tratan de establecer la
direccin del diseo del tajo, tipo de sostenimiento y se basa en los siguientes
elementos:
Mapeo Geolgico de los niveles.
Clasificacin de la masa rocosa.
58
Datos geomecnicos: RQD, tipo de roca, discontinuidades, espaciamientos
de discontinuidades, rellenos, etc.
Anlisis de testigos.
Presencia de agua.
Descripcin geolgica.
5.2.1. Clasificacin del macizo rocoso.
La clasificacin del macizo rocoso es una herramienta til para describir y formar
categoras de diferentes tipos de roca con el objeto de evaluar los requisitos de
estabilidad y del sostenimiento en excavaciones subterrneas.
Los dos sistemas de clasificaciones ms comunes para las aplicaciones son el GSI
Modificado y RMR.
Actualmente en mina Esperanza se utiliza el ndice geomecnico desarrollado por
Bieniawski (1973), cuyo clculo establece la evaluacin masiva (RMR), basada
en los siguientes parmetros:
La resistencia uniaxial de la roca intacta.
La designacin de la calidad de la roca (RQD).
Espaciamiento de discontinuidades.
Condicin de las discontinuidades.
Condiciones de agua subterrnea.
59
Los promedios son aplicados para cada parmetro basado en las condiciones de
las que se encontr durante el mapeo. Una evaluacin global es obtenida
aadiendo los promedios individuales para cada uno de los cinco parmetros. La
evaluacin global esta entonces ajustada para dar explicacin sobre orientacin
unida con relacin a la excavacin. Se presenta el formato de mapeo geomecnico.
(Ver ANEXO 01)
Con esta tabla determinamos el tipo de roca en una determinada labor minera, y
en funcin del puntaje acumulado en los diferentes tems se aplica la tabla
geomecnica que se puede observer en el siguiente cuadro:
60
Ilustracin N 02: Cartilla geomecnica
(Fuente: Geomecnica mina Esperanza)
61
Para el uso correcto de esta cartilla geomecnica se define los siguientes
conceptos, los cuales son aplicables a todas las labores mineras segn
corresponda; labores de avance (cx, gl, vent, by pass) o labores de explotacin
(tajos, s/n), en las 04 vetas en operacin en la mina Esperanza:
Ancho promedio. - Es el ancho de la labor recomendable para poder evitar
inestabilidad en las labores mineras.
Auto-soporte. - Es el tiempo que puede permanecer determinada labor sin el
efecto requerido por parte de algn elemento de sostenimiento.
Luz mxima de auto-soporte horizontal Span. - Es la distancia horizontal
existente entre el ltimo elemento de sostenimiento instalado o natural y el tope
de la labor.
Luz mxima de auto-soporte vertical Span vertical. - Es la distancia vertical
existente entre el ltimo elemento de sostenimiento instalado o natural y el tope
de la labor.
En mina Esperanza se tiene bsicamente labores con roca tipo I, II, IIIA y IIIB.
Eventualmente y bajo la influencia de aspectos externos (principalmente el efecto
de agua de perforacin proveniente de niveles superiores) se podran tener labores
con roca tipo IV.
62
Roca Tipo I. (RMR: 81-100)
En el caso de la roca tipo I, de calidad muy buena cuya caracterstica principal es
la presencia de roca muy dura con muy pocas discontinuidades, no requiere el uso
de sostenimiento al menos durante un ao en las labores de avance y 25 das en
las labores de explotacin, en cuanto se cumpla con el diseo del ancho y la altura
de la labor mostrados en la cartilla geomecnica; luego del tiempo de auto-soporte
nominal se proceder a revaluar la zonas correspondientes a las labores de
avance, mientras que las labores de explotacin pasan al siguiente corte a lo
mucho en una semana, antes que se cumpla el tiempo de auto-soporte nominal de
25 das.
Roca Tipo II. (RMR: 61-80)
Para la roca tipo II, de calidad buena, con presencia de roca dura, pocas
discontinuidades y ligeramente alterada se tiene un tiempo de auto-soporte entre
06 meses a un ao para labores de avance y de 04 das en las labores de
explotacin, luego de este tiempo se contempla la siguiente medida de control a
nivel de sostenimiento:
Labores de avance:
Temporales: Se usa Split set espordicos de 05 pies de longitud.
Permanentes: Se usa pernos helicoidales espordicos de 05 pies de longitud.
Labores de explotacin:
63
Se usa puntales de seguridad de manera puntual, donde a criterio del personal
involucrado sea conveniente.
Roca Tipo IIIA. (RMR: 51-60)
Este tipo de roca de calidad regular se caracteriza por una dureza media de la roca
con regular cantidad de discontinuidades y ligeramente alterada. El tiempo de
auto- soporte es de 01 a 03 meses para las labores de avance y de 02 das para las
labores de explotacin, se deber antes de cumplirse dicho tiempo de auto-soporte
colocar el sostenimiento de la siguiente manera:
Labores de avance:
Temporales: uso de Split set de 05 pies de longitud con distribucin
sistemtica, espaciado de 1.6 m.
Permanentes: uso de pernos helicoidales de 05 pies de longitud con
distribucin sistemtica, espaciado de 1.6 m.
Labores de explotacin:
Se usa puntales de seguridad sistemticos, espaciados a 1.5 m.
Tipo de roca IIIB. (RMR: 41-50)
De calidad regular se caracteriza por tener roca moderadamente suave, regular
presencia de discontinuidades y ligeramente alterada. El sostenimiento dentro del
tiempo de auto-soporte establecido, sigue el mismo procedimiento que para el tipo
64
de roca IIIA, adicionndole el colocado de mallas electro soldadas, para las
labores de avance; mientras que para las labores de explotacin se reduce el
espacio entre puntales de seguridad a 1.20 m.
Tipo de roca IV. (RMR: 21-40)
Este tipo corresponde a macizo rocoso de calidad mala y se mantendr estable en
las paredes de la excavacin por un periodo de tiempo muy corto; en
consecuencia, se requiere instalacin inmediata de elementos de sostenimiento,
tanto en los hastiales y bveda de la siguiente manera:
Labores de avance: Cuadros de madera espaciados a 1.5 m.
Labores de explotacin: Cuadros de madera distanciados a 1.3 m; es importante
el uso de guarda-cabeza conforme se avanza.
A continuacin se muestra una aplicacin de la cartilla geomecnica en una de las
galeras principales en la veta Aurora (Gal 129); de esta manera se tienen usos de
dicha cartilla en las diversas labores de mina Esperanza, obteniendo de esta
manera la zonificacin del macizo rocoso.
65
Ilustracin N 03: Zonificacin del Macizo rocoso
66
5.2.2. Representacin estereogrfica de las discontinuidades.
Ilustracin N 04: Diagrama estereogrfico compsito de contornos
Ilustracin N 05: Diagrama estereogrfico compsito de crculos mximos
67
Como se puede apreciar en estos resultados, estn marcadamente bien definidos
tres sistemas tpicos de discontinuidades estructurales:
Sistema 1.- Es el ms importante y dominante, conformado principalmente por
diaclasas y fallas tiene direccin de buzamiento promedio de 217 y buzamiento
promedio de 86.Expresado en rumbo y buzamiento: N53W y 86SW.
Sistema 2.- Sigue en importancia, conformado mayormente por diaclasas y en
menor grado por fallas. Tiene direccin de buzamiento promedio de 355 y
buzamiento promedio de 58. Expresado en rumbo y buzamiento: N85E y
58NW.
Sistema 3.- El menos importante, conformado principalmente por seudo estratos
y en mnimo grado por diaclasas y otros tipos de discontinuidades. Tiene direccin
de buzamiento promedio de 136 y buzamiento promedio de 74. Expresado en
rumbo y buzamiento: N46E y 74SW.
Se aprecia tambin que la direccin de la excavacin sigue un rumbo aproximado
de N72E.
5.2.3. Direccin preferencial del avance de la excavacin.
Al estar ubicada la zona de evaluacin a profundidades medianas, es importante
considerar que el comportamiento de la masa rocosa estar condicionado por su
arreglo estructural. En tales condiciones ser relevante analizar la estabilidad de
68
las excavaciones, controlada por el debilitamiento estructural de la masa rocosa
circundante.
De acuerdo al arreglo estructural que presenta la masa rocosa, existen direcciones
preferenciales a las cuales en lo posible debe estar alineado el avance de las
excavaciones, para lograr mejores condiciones de estabilidad de las mismas. Las
condiciones ms favorables para la estabilidad, ocurren cuando se avanzan las
excavaciones en forma perpendicular a las estructuras principales, de manera
contraria, las condiciones ms desfavorables para la estabilidad ocurren, cuando
se avanzan las excavaciones en forma paralela a las estructuras principales.
Ilustracin N 06: Condiciones favorables para la estabilidad de la excavacin (Fuente:
Manual de geomecnica aplicada a la prevencin de accidentes por cada de rocas en
minera subterrnea SNMPE)
69
Ilustracin N 07: condiciones desfavorables para la estabilidad de la excavacin (Fuente:
Manual de geomecnica aplicada a la prevencin de accidentes por cada de rocas en
minera subterrnea SNMPE)
Como se ha mencionado anteriormente la familia principal de discontinuidades
tiene un rumbo de N53W, mientras que la direccin que se la ha dado a la
excavacin esta expresada con un rumbo de N72E, procurando de esta manera
cumplir con el criterio expresado en este acpite.
5.3.SELECCION DEL METODO DE EXPLOTACION:
Aplicando la metodologa de Nicholas para la seleccin del mtodo de minado que
toma en cuenta la geometra del yacimiento, distribucin de leyes y la calidad de la
roca se encontraron los siguientes resultados:
CAJA
METODO YACIMIENT MINERA CAJA
TECH TOTAL
EXPLOTACION O L PISO
O
Block Caving -45 6 4.8 3.42 -30.78
Sublevel Stoping 7 3.75 3 1.14 14.89
Sublevel Caving -44 5.25 4.8 1.9 -32.05
Longwall Mining -94 6 4.8 3.04 -80.16
Room and Pillar 9 4.5 3.6 2.28 19.38
70
Shrinkage Stoping 7 4.5 4.8 3.04 19.34

Cut and Fill Stoping 13 6 4.8 3.8 27.6
Top Slicing -47 4.5 4.2 3.04 -35.26
Cuadro N 08: Criterios para la seleccin del mtodo de explotacin
Como se muestra en el grafico anterior, los mtodos de explotacin tentativos son los
que arrojan los valores ms altos:
Room and Pilar (Cmaras y Pilares)
Shirinkage Stoping
Cut and Fill Stoping (Corte y Relleno Ascendente)
Room and Pilar (Cmaras y pilares)
Desventajas:
El yacimiento presenta una mineralizacin muy irregular tanto en su longitud
como en su potencia; de esta manera no se podra obtener una geometra favorable
para la correcta planificacin de este mtodo.
Shirinkage Stoping
Desventajas:
Dilucin de la ley; el Shirinkage implica, por lo general, una dilucin de la ley
debido a que durante la fase del vaciado del casern se mezclan corrientemente
zonas de estriles que se derrumban de las paredes. Es frecuente que al final de la
71
fase de vaciado sea necesario desechar capas de mineral de ley demasiado baja,
disminuyendo an ms la recuperacin del yacimiento.
Cut and Fill Stoping (Corte y Relleno Ascendente)
Ventajas:
La recuperacin es cercana al 100%.
Es altamente selectivo, lo que significa que se puede trabajar con secciones de alta
ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar; contexto que se suele presentar
en yacimientos de vetas angostas.
Por tanto; el mtodo de explotacin a llevar a cabo en las operaciones de mina
Esperanza es el de Cut and Fill Stoping (Corte y Relleno Ascendente); se detalla en el
siguiente captulo.
El relleno requerido para este mtodo de explotacin se obtiene en interior mina de
tres maneras:
Proveniente de la ampliacin de las cajas en las labores de explotacin,
mayormente de caja piso.
En algunas labores de explotacin se hacen ventanas inclinadas (45),
posteriormente se ampla dicha ventana dejando un puente de aproximadamente
02 m, con la finalidad de obtener desmonte (hueco de perro).
En las labores de explotacin que tienen accesibilidad a niveles superiores se
emplea el material estril que es producto de las exploraciones en la mina.
72
CAPITULO VI
MINERIA
6.1. DESCRIPCION DE LAS ETAPAS EN OPERACION MINA:
a) EXPLORACION: En esta etapa se realizarn labores horizontales y verticales
(cortadas, estocadas, chimeneas) cuyos objetivos son: llegar a las proyecciones de
las vetas para su posterior desarrollo, as mismo de ejecutar cmaras diamantinas
de donde se realizarn taladros diamantinos que confirmarn o descartaran la
presencia de vetas en las proyecciones dadas las labores de exploracin.
b) DESARROLLO: Luego que las cortadas llegan a su objetivo (vetas) se realizan
labores horizontales o verticales (galeras, chimeneas) siguiendo la estructura de
la veta y que permiten su reconocimiento y la confirmacin de leyes y potencias
a lo largo de su recorrido, estas labores permiten la cubicacin de reservas
minerales.
c) PREPARACION: En esta etapa, realizada despus o en forma paralela al
desarrollo se realizan labores horizontales o verticales (chimeneas, subniveles)
que permiten la preparacin de blocks de mineral que conformarn las zonas de
explotacin.
d) EXPLOTACION: Es la etapa final en que se extrae en forma sistemtica el
recurso mineral preparado y cubicado en las zonas de trabajo llamadas Tajos.
73
6.2. TIPOS DE LABORES MINERAS:
6.2.1. Cortadas y galeras.
Son labores horizontales de 2.1 m x 2.4 metros de seccin realizadas
principalmente con fines exploratorios, para dar accesos y servicios a las zonas de
trabajo. Se realizan en forma convencional con equipos como:
Perforadoras tipo Jack leg.
Limpieza con palas neumticas Eimco 12B.
Extraccin con locomotoras de 1.5 TM y carros mineros U-35.
El ciclo de trabajo est compuesto por las siguientes etapas:
Perforacin: se realiza con perforadoras Jack leg con barrenos de 02, 04,
06, y 08 pies y su malla de perforacin consta de 30 a 37 taladros
dependiendo del tipo de roca.
Voladura: El explosivo tipo pulverulenta Semexa 45%, 65% y 80%, y como
accesorios de voladura se utiliza el explosivo tipo carmex, armadas con
fulminante de gua blanca.
Limpieza: Se utiliza las palas neumticas que cargan a los carros mineros
uno a uno, los carros son empujados hacia un cambio de va cauvil, para
luego ser jalados con la locomotora.
74
Sostenimiento: El sostenimiento se realiza de acuerdo a las caractersticas
geomecnicas de la labor, los principales elementos de sostenimiento son:
la madera, pernos helicoidales y pernos helicoidales con malla.
Ilustracin N 08: Ciclo de trabajo en Cortadas y Galeras
(Fuente: Ingeniera mina Esperanza)
6.2.2. Chimeneas.
Son labores verticales y/o inclinadas de doble compartimiento de 2.4 m x 1.2 m
de seccin y de chimeneas simples de 1.2 m x 1.2 m. de seccin, estas labores se
realizan en forma convencional con equipos como:
Perforadoras tipo Stoper.
75
Perforacin: se realiza con perforadoras Jack leg con barrenos de 02, 04, y
06 pies y su malla de perforacin consta de 18 a 26 taladros para chimeneas
de doble compartimiento y de 12 a 18 taladros para chimeneas simples como
tambin es dependiendo del tipo de roca.
Voladura: El explosivo tipo pulverulenta Semexa 45%, 65% y como
accesorios de voladura se utiliza el explosivo tipo carmex.
Limpieza: La limpieza del tope de la chimenea se realiza por gravedad,
la carga limpiada es almacenada en la tolva que se construye al inicio de la
chimenea, para luego ser jalados en carros mineros U-35 con la locomotora.
Sostenimiento: El sostenimiento se realiza de acuerdo a las caractersticas
geomecnicas de la labor, como principal elemento de sostenimiento
usamos cuadros de madera y puntales de avance y las chimeneas de doble
compartimiento son forradas con tablas para separar el camino del echadero
de mineral y/o desmonte.
76
Ilustracin N 09: Ciclo de trabajo en chimeneas
6.2.3. Subniveles.
Son labores horizontales de 1.2 m x 1.8 m de seccin, realizadas durante la etapa
de preparacin a partir de una chimenea sobre el nivel principal y sirven para
delimitar el inicio del rea de explotacin, estas labores se trabajan en forma
convencional con equipos como:
Perforadoras tipo Jack leg.
Carretilla tipo Buggy.
Perforacin: se realiza con perforadoras Jack leg con barrenos de 02, 04, y
06 pies y su malla de perforacin consta de 14 a 21 taladros esto
dependiendo del tipo de roca.
Voladura: El explosivo tipo pulverulenta Semexa 45%, 65% y como
accesorios de voladura se utiliza el explosivo tipo carmex.
Limpieza: La limpieza se realiza a pulso con carretillas tipo buggy,
llevando la carga del subnivel hacia la tolva de la chimenea, para luego ser
jalados en carros mineros U-35 con la locomotora.
77
Sostenimiento: Generalmente por las dimensiones de la seccin, no se
efecta sostenimiento; en caso requiera, de acuerdo a las caractersticas
geomecnicas de la labor, se utilizar cuadros de madera y/o puntales.
Ilustracin N 10: Ciclo de trabajo en Subniveles
6.2.4. Tajos (Mtodo de explotacin Corte y Relleno Ascendente).
El mtodo de explotacin empleado es de Corte y Relleno Ascendente (Over Cut
and Fill), el cual garantiza una adecuada recuperacin, estabilidad y selectividad
del mineral. Todos los trabajos se realizan convencionalmente.
78
Para los casos de vetas muy angostas e irregulares en potencia y mineralizacin
se emplea el Circado como un sub-mtodo de explotacin, que tiene la
particularidad de ser muy selectivo. El mtodo consiste en disparar solamente la
caja, luego se tiende este material como relleno posteriormente se dispara mineral
puro.
Las labores donde se realizan la explotacin de mineral estn compuestas por uno
o ms blocks, las dimensiones del block son en promedio de 30 m (longitud) x 50
m (altura). La explotacin se realiza en forma convencional y los equipos a utilizar
son:
Perforadoras tipo Jack leg y/o Stoper.
Carretilla tipo Buggy.
Winches de 10 HP y rastras de 18 de ancho y capacidad de 4.5 pies3.
El ciclo de minado consiste en:
Perforacin: La perforacin se realiza con mquinas perforadoras
neumticas tipo Jack Leg y Stoper con barreros cnicos de 02, 04, y 06 pies
de longitud y brocas de 38 mm. de dimetro, malla de perforacin tipo hilera
y zigzag, con burden de 0.25 m a 0.30 m y espaciamiento de 0.30 m.
Voladura: Se realiza voladura controlada con explosivos tipo pulverulenta
como el Exadit de 45%, Semexa 45% para terrenos muy suaves y explosivos
tipo pulverulenta Semexa 65%, para rocas duras y como accesorios
utilizamos las armadas con fulminante, mecha lenta, carmex y pentacord.
79
Sostenimiento: Cuando las cajas se encuentren fracturadas o inestables se
utiliza un sostenimiento temporal con puntales de seguridad y dejando
pilares que luego son recuperados, si las caractersticas geomecnicas de la
labor lo requieren se utilizan cuadros de madera y pernos Split set, esto
permite al trabajador realizar su tarea en forma segura durante la limpieza
del mineral y luego del cual se procede al relleno respectivo del tajo que
constituye el sostenimiento definitivo.
Limpieza de mineral: La limpieza de mineral en los tajos de explotacin
se realiza mediante dos mtodos; uno con carretillas tipo buggi, el otro con
winches de arrastre de 10 HP con rastras de 18 de ancho y capacidad de
4.5 pies3. Este mineral es depositado en las tolvas de madera instalados en
los extremos de cada tajo.
Trasporte: El transporte del mineral, una vez descargados de las tolvas a
los carros mineros U-35, se lleva a cabo con locomotora de batera de 1.5
TN hasta el echadero de mineral, para luego ser extrado mediante winches
de izaje por inclinados hasta superficie.
Relleno: Luego de realizar el corte de la veta y la limpieza de mineral, se
procede al descaje del tajo, con la finalidad de dar el ancho ergonmico para
el perforista, se continua con acomodar el material encajonante volado sobre
el piso de trabajo (pampillado) dejando una altura aproximada de 2.30 m
del piso al techo de la labor, hasta formar un piso que permita realizar la
perforacin del siguiente corte. Se utiliza tambin como relleno el desmonte
producido en las labores mineras de exploracin y desarrollo en los niveles
superiores.
80
El espacio dejado por la extraccin de mineral es rellenado con desmonte
producido en las labores mineras de exploraciones y desarrollo, permitiendo
reciclar el material estril en el interior de la mina. Tambin se utiliza como relleno
la rotura de corona pobre.
Ilustracin N 11: Ciclo de trabajo en Tajos
Actualmente la capacidad de produccin de cada tajo vara dependiendo de la zona
de trabajo en la que se estime:
Zona Aurora: Cada tajo aporta aproximadamente 260 toneladas de mineral al
mes, se requieren 10 tajos para cubrir el tonelaje planteado.
Zona Gisela: El aporte de cada tajo es de aproximadamente 230 toneladas de
mineral al mes, se requieren 08 tajos para cubrir el tonelaje planteado.
81
Zona Coila: Esta zona corresponde a la veta Dulce, la cual; en parte por la
potencia en su recorrido, es la que cuenta con los tajos de menos aporte de mineral
en la unidad, 200 toneladas de mineral al mes por tajo. Se busca tener 07 tajos de
produccin continua para cumplir con el actual proyecto.
En total se necesitan 25 tajos, distribuidos entre las tres zonas de produccin.
82
Ilustracin N 12: Corte y Relleno Ascendente Convencional, Over Cut and Fill
83
CAPITULO VII
VENTILACION
7.1.DISEO DE VENTILACION
Tener un ambiente laboral agradable con buenos estndares en ventilacin es de suma
importancia para llevar a cabo trabajos en este tipo de minera, es por ello que el
diseo del laboreo minero considera la ejecucin de chimeneas cada 60 metros con la
finalidad de tener un flujo adecuado de aire natural. El diseo del sistema de
ventilacin estar calculado de acuerdo a la cantidad de trabajadores que desarrollaran
las actividades para permitir un flujo adecuado de aire al interior de la mina.
7.1.1. Ventilacin de galeras y cruceros.
Siendo las galeras y cruceros labores ciegas y confinadas, se cuenta con 02
ventiladores elctricos de 20, 000 CFM, 03 ventiladores de 10, 000 CFM y 05
ventiladores de 5, 000 CFM, que permiten insuflar aire fresco a los frentes con
mangas de 24 y 18 de dimetro hasta 300 metros sin mayores problemas, que a
su vez permiten ejecutar las chimeneas en un tiempo perentorio.
7.1.2. Ventilacin de chimeneas.
Siendo las chimeneas labores ciegas y con mayor nivel de riesgo por la
acumulacin de monxido en el tope de la chimenea, MTP cumple con lo
dispuesto en DS 055-2010 EM, disponiendo ventilacin forzada con aire
84
comprimido a travs de una lnea auxiliar de ventilacin (tercera lnea), con aire
permanente durante las 24 horas del da que garantiza el desarrollo del ciclo
completo.
7.1.3. Ventilacin de tajos de explotacin.
El diseo de las chimeneas cada 60 metros tiene tres objetivos bsicos:
exploracin vertical, ventilacin de labores y servicios (camino, tuberas, etc.).
Para mantener un buen circuito de ventilacin natural en los tajos se tiene
establecido la explotacin de una batera de tajos en forma simultnea de modo
que permita mantener la conexin entre los 03 tajos que existen entre las
chimeneas de ventilacin. A continuacin se presenta un esquema de ventilacin;
se puede apreciar el diseo de las chimeneas y el flujo del aire natural que permite
un sistema de ventilacin natural en las labores de explotacin y ventilacin
forzada (mecnica) en las labores ciegas.
85
Ilustracin N 13: Esquema de ventilacin
(Fuente: Autor)
7.2.CALCULO DE CAUDAL DE AIRE REQUERIDO:
MTP
Mina Esperanza
REQUERIMIENTO DE AIRE FRESCO EN INTERIOR MINA
ZONA GISELA
I.- Cantidad de personal que ingresa a mina por turno

AREA N TRABAJ.
Operacin Mina 18
Geologia 2
Ingenieria 3
Seguridad 2
Maestranza 2
Electricistas 1
Servicios mina 2
TOTAL PERSONAL POR
30
TURNO
86
II.- Requerimiento de aire fresco en mina para la ventilacin
1.- N Trabajadores / Guardia Unid. 30

2.- Area promedio de labores de mina m2 4.2
3.- Numero de niveles a trabajar Unid. 1
4.- velocidad minima (Anfo) m/min 25
1.- CAUDAL PARA PERSONAL A 2000 m.s.n.m m3/min CFM

Q1 = n * 4 120 4,237.80
2.- CAUDAL PARA DILUIR CONTAMINANTES DE m3/min CFM

VOLADURA
Q2 = V * AP * N Niveles 105 3,708.08
3.- TOTAL CAUDAL REQUERIDO m3/min CFM

225 7,945.88
III.- Balance de aire para ventilar la mina

m3/min CFM
INGRESO AIRE FRESCO POR BOCAMINA 291 10,277
AIRE REQUERIDO 225 7,946
BALANCE 66 2,331
% COBERTURA 129%
Cuadro N 09: Requerimiento de aire fresco en la zona Aurora
MTP
Mina Esperanza
REQUERIMIENTO DE AIRE FRESCO EN INTERIOR MINA
ZONA GISELA
I.- Cantidad de personal que ingresa a mina por turno

N
AREA
TRABAJ.
Operacin Mina 18
Geologia 2
Ingenieria 3
Seguridad 2
Maestranza 2
Electricistas 1
Servicios mina 2
TOTAL PERSONAL POR
30
TURNO
87
II.- Requerimiento de aire fresco en mina para la ventilacin
1.- N Trabajadores / Guardia Unid. 30

2.- Area promedio de labores de mina m2 4.2
3.- Numero de niveles a trabajar Unid. 1
4.- velocidad minima (Anfo) m/min 25
1.- CAUDAL PARA PERSONAL A 2000 m.s.n.m m3/min CFM

Q1 = n * 4 120 4,237.80
2.- CAUDAL PARA DILUIR CONTAMINANTES m3/min CFM

DE VOLADURA
Q2 = V * AP * N Niveles 105 3,708.08
3.- TOTAL CAUDAL REQUERIDO m3/min CFM

225 7,945.88
III.- Balance de aire para ventilar la mina

m3/min CFM
INGRESO AIRE FRESCO POR BOCAMINA 291 10,277
AIRE REQUERIDO 225 7,946
BALANCE 66 2,331
% COBERTURA 129%
Cuadro N 10: Requerimiento de aire fresco en la zona Gisela
88
CAPITULO VIII
SERVICIOS AUXILIARES
Los servicios auxiliares son actividades tan importantes que hacen posible que se lleven
a cabo con normalidad las operaciones de produccin minera. En el caso especfico de la
unidad minera Esperanza de Caravel estn considerados los siguientes:
CONSUMO DIARIO DE AIRE, AGUA Y ENERGIA ELECTRICA - MINA

ESPERANZA DE CARAVELI
CONSUMO DE AIRE COMPRIMIDO (CFM)
Maquinas perforadoras 1,872.00 CFM

Palas neumaticas 972.00 CFM
TOTAL 2,844.00 CFM
CONSUMO DE ENERGIA ELECTRICA (kw)
Alumbrado publico y viviendas 60 Kw

Compresoras 60 Kw
Winches electricos 215 Kw
Ventiladores 50 Kw
Otros 20 Kw
TOTAL 405 Kw
COSUMO DE AGUA (m3)
Maquinas perforadoras 5.28 m3

Consumo humano 4.7 m3
Otros servicios 0.5 m3
TOTAL 10.48 m3
Cuadro N 11: Consumo diario de aire, agua y energa elctrica.
(Fuente: Autor)
89
7.1.DESCRIPCION DE EQUIPOS:
7.1.1. Palas neumticas.
Las palas neumticas son equipos que trabajan con aire comprimido a una presin
aproximada de 90 Psi, las palas en general constan de tres unidades principales:
la parte inferior, la parte del puente giratorio llamado tambin torna mesa y la
parte superior o parte frontal. Estos equipos son utilizados para el carguo de
mineral y desmonte a los carros mineros U35.
En la unidad minera se cuenta con siete palas de las cuales seis son EIMCO 12B
y una ATLAS COPCO LM36.
7.1.2. Locomotoras.
Las locomotoras son equipos accionados por un motor elctrico el cual es
alimentado por una batera en corriente continua a una tensin de 48 o 76 VCC,
la funcin de estos equipos es de remolcar carros U35 los cuales estn cargados
de mineral o desmonte, evacuando desmonte de las galeras y mineral de los
buzones de los tajos a los buzones principales.
En la unidad minera se cuenta con 03 locomotoras de 1.5 Ton y 02 locomotoras
de 2.5 Ton, ambas en modelo GOODMAN.
90
7.1.3. Winches de izaje.
Equipos accionados por motor elctrico de anillos rozantes, el cual es alimentado
por una red de energa en 440 VAC y accionado por un tablero de arranque; estos
equipos constan de un tambor, en el cual se enrolla cable acerado y que esta
acoplado a una caja de trasmisin, es movido por un motor elctrico, su funcin
es de izar mineral o desmonte de los principales buzones en baldes de izaje o
carros mineros U35 desde interior mina hasta superficie.
En la unidad minera se cuenta con 02 winches de izaje de 125 HP, 01 winche de
50 HP, 01 winche de 60 Hp, 02 winches de 30 Hp y 01winche de 20 Hp.
7.1.4. Winches de arrastre.
Equipos mecnicos accionados por un motor elctrico de 10 HP los cuales se
utilizan para jalar relleno o mineral en los tajos con una rastra de 18.
En la unidad minera se cuenta con 09 winches de arrastre de 10 HP, ubicados en
los diversos tajos.
7.1.5. Grupos electrgenos.
Equipos accionados por motor diesel, el cual mueve los generadores de energa y
son alimentados por petrleo.
91
En la unidad minera se cuenta con 04 grupos electrgenos de diversas potencias
que se utilizan segn la demanda de energa requerida por la mina; a continuacin
se detallan:
Grupo electrgeno WILSON P220HE2 que genera 220 KW a 440V.
Grupo electrgeno VOLVO PENTA MLS250 que genera 230 KW a 440 v.
Grupo electrgeno MODASA MP82 que genera 72 KW a 440V.
Grupo electrgeno MODASA MP45 que genera 37 KW a 440V.
7.1.6. Compresoras.
Equipos accionados por motor diesel, acoplados a un compresor de tornillo, los
cuales son alimentados por petrleo.
Estos equipos proporcionan aire comprimido y se conectan por medio de tuberas
a un pulmn, del cual se distribuye por medio de tuberas de polietileno a las
diferentes zonas de operacin donde se utilizan para accionar las mquinas
perforadoras y palas neumticas.
En la unidad minera se cuenta con 04 compresoras diesel y 01 compresora
elctrica de diversas capacidades que se utilizan segn la demanda de aire
comprimido en la mina; a continuacin se detallan los equipos:
Compresora ATLAS COPCO XAMS 1050 CD de 1050 CFM.
Compresora INGERSOLL RAND XP 750 DE 750 CFM.
92
Compresora elctrica ATLAS COPCO GA90 de 500 CFM.
Compresora INGERSOLL RAND 375 de 375 CFM.
Compresora INGERSOLL RAND 260 de 260 CFM.
7.1.7. Ventiladores.
Los ventiladores son accionados por un motor elctrico de jaula de ardilla, que
mueve alabes, los cuales proporcionan una ventilacin forzada.
Los ventiladores son utilizados para ventilar tanto las labores de avance como las
labores de explotacin y disipar los gases producto de los disparos.
En la unidad minera se cuenta con 11 ventiladores de diferentes capacidades, los
cuales se detallan a continuacin:
Ventiladores de 5, 000 CFM/3500 RPM de 440V - 10 HP.
7.1.8. Otros.
Aqu estn considerados los carros mineros U35 (Carros mineros que se deslizan
sobre la riel, en su mayora son remolcados por locomotoras) y Z20s que son
carros mineros empujados por los trabajadores; se utilizan donde no hay rieles
instaladas.
93
CAPITULO IX
PLANEAMIENTO MINERO
La planta Beln, ubicada en Chala y propiedad de la misma empresa cuenta con una
capacidad instalada y autorizada para tratar 6, 000 toneladas de mineral al mes. La mina
Esperanza de Caravel aporta 4, 500 Ton/mes actualmente, el resto de la capacidad es
cubierta por mineral proveniente de otras operaciones mineras (mineral de acopio).
Se plantea elaborar un planeamiento minero a un ao y medio, basado en las reservas
disponibles; tomando en cuenta la entrada en operacin de la veta Dulce en la zona Coila
y continuando con los siguientes aspectos; programa de avance lineal: Exploracin,
desarrollo y preparacin; programa de produccin: Por zonas/vetas y resumen de leyes.
De esta manera lo que se busca es usar la capacidad total de la planta Beln con mineral
propio, proveniente de mina Esperanza, aprovechando que se tiene varias vetas por
explotar. Es conveniente buscar nuevos proyectos de expansin a nivel de la mina y de la
planta a fin de optimizar los recursos de la empresa y aprovechar su elevado valor actual
(Au).
Las exploraciones; expresadas en metros de avance, no tendrn cambios muy bruscos a
lo largo de este ao y medio, debido a la fuerte inversin que significara buscar un
horizonte mayor de reservas de Mena.
En cuanto a desarrollo y preparacin se tendr un ligero incremento paulatino; expresado
en toneladas, como consecuencia de la entrada en operacin de la veta Dulce.
94
El programa de produccin es el que presenta mayores variaciones, al menos el primer
ao. Inicialmente se tiene una produccin de 4, 500 toneladas al mes, conforme se avanza
el desarrollo y la preparacin de la veta Dulce el aporte de mineral de dicha veta va
aumentando hasta lograr una cuota regular aproximada de 1, 400 toneladas de mineral al
mes; por tanto, al final del primer ao se tiene una produccin de 6, 000 toneladas de
mineral al mes, que se mantendr constante a lo largo del periodo mencionado con
anterioridad. Cabe mencionar que dentro del programa de produccin es considerado el
aporte de mineral obtenido en el desarrollo y la preparacin de las labores mineras.
Finalmente se tiene el resumen de leyes de manera mensual y anual, consiguiendo tener
una idea aproximada sobre los ingresos que se obtendrn como consecuencia
de la venta del mineral; se explica con mayor detalle ms adelante.
95
7.1.RESUMEN DEL PROGRAMA DE OPERACIONES DEL AO 2012:
RESUMEN DEL PROGRAMA DE OPERACION AO 2012 - MINA ESPERANZA
EXPLORACION
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Total
TOTAL (M) 530 530 530 530 530 530 530 530 530 530 480 530 6310
DESARROLLO Y PREPARACION
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Total
TOTAL (Ton) 300 300 350 300 300 320 270 270 270 270 270 270 3490
RESUMEN DE PRODUCION
ZONAS Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Total
ZONA AURORA 2450 2482 2550 2580 2560 2483 2430 2520 2560 2570 2565 2560 30310
ZONA GISELA 1750 1718 1800 1820 1790 1767 1850 1730 1820 1835 1815 1820 21515
ZONA COILA 0 0 300 300 350 430 450 480 700 825 1350 1350 6535
MINERAL DE 300 300 350 300 300 320 270 270 270 270 270 270 3490
TOTAL
AVANCE(Ton) 4500 4500 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5350 5500 6000 6000 61850
RESUMEN DE LEYES
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Prom
gr-Au 6.58 7.38 7.28 6.47 7.07 7.7 6.89 7.19 7.21 6.92 7.07 7.12 7.07
% Cu 1.53 1.42 1.68 1.8 1.39 1.74 1.54 1.64 1.72 1.61 1.61 1.61 1.61
Cuadro N 12: Resumen del programa de operacin 2012 (Fuente: Autor)

7.2.RESUMEN DEL PROGRAMA DE OPERACIONES DEL AO 2013:
96
RESUMEN DEL PROGRAMA DE OPERACION AO 2013 - MINA ESPERANZA
EXPLORACION
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

TOTAL (M) 593.6 593.6 593.6 593.6 593.6 593.6
DESARROLLO Y PREPARACION

TOTAL (Ton) 280 280 280 280 280 280
PROGRAMA DE PRODUCION
ZONAS Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
ZONA AURORA 2500 2500 2500 2500 2500 2500
ZONA GISELA 1820 1820 1820 1820 1820 1820
ZONA COILA 1400 1400 1400 1400 1400 1400
MINERAL DE AVANCE 280 280 280 280 280 280
TOTAL (Ton) 6000 6000 6000 6000 6000 6000
RESUMEN DE LEYES

gr-Au 7.23 7.42 7.28 7.36 7.07 7.7
% Cu 1.56 1.6 1.68 1.8 1.46 1.74
Cuadro N 13: Resumen del programa de operacin 2013
(Fuente: Autor)
97
7.3.PLANOS:
Plano N 05: Plano prospectivo geofsico de mina Esperanza
98
Plano N 06: Plano de exploraciones diamantinas en mina Esperanza
99
Plano N 07: Plano de exploracin desarrollo preparacin y explotacin veta Aurora
100
Plano N 08: Plano de exploracin desarrollo preparacin y explotacin veta Gisela
101
Plano N 09: Plano de exploracin desarrollo preparacin y explotacin de veta Carmen
102
Plano N 10: Plano de exploracin desarrollo preparacin y explotacin veta Dulce
103
CAPITULO X
PROCESO PRODUCTIVO INTEGRAL
Una vez obtenido el tonelaje de mineral total de las cuatro vetas (Aurora, Gisela, Carmen
y Dulce) como producto de las operaciones mineras, se pasa a la siguiente etapa del
proceso; tratamiento en la planta de beneficio (planta Beln).
La planta Beln es tambin propiedad de la Compaa Minera Titn del Per S.R.L y se
encuentra a 156 Km de la mina Esperanza, a las afueras de la ciudad de Chala. El mineral
es llevado desde la mina en volquetes de 25 toneladas de capacidad, 07 a 09 viajes
diariamente en lo que va del proyecto.
En la planta Beln se llevan a cabo dos procesos; flotacin y cianuracin, en el de
cianuracin se trata el mineral proveniente de terceros, y en la planta de flotacin se trata
el mineral propio (mina Esperanza). La planta de flotacin tiene actualmente una
capacidad instalada y autorizada para tratar 6, 000 toneladas al mes.
Debido a las caractersticas mineralgicas del mineral de Esperanza (sulfuros), el
tratamiento en planta es mediante gravimetra y flotacin. En el proceso de gravimetra
se obtiene un concentrado gravimtrico para luego obtener Dor y escoria, la escoria se
lleva a la cancha de almacenamiento de escoria mientras que el Dor es transportado a la
ciudad de Lima para su venta. Posteriormente se pasa al proceso de flotacin donde se
obtiene el concentrado de Cu/Au y un relave, el relave se deposita en las canchas de relave
mientras que el concentrado es trasportado al puerto del Callao para su respectiva
comercializacin.
104
A continuacin se muestran los esquemas respectivos que ayudaran a comprender mejor
el proceso productivo integral.
10.1.ESQUEMA DEL PROCESO PRODUCTIVO INTEGRAL:
Ilustracin N 14: Esquema del proceso productivo integral
(Fuente: Autor)
105
10.2. ESQUEMA DEL PROCESO DE PLANTA BELEN:
Ilustracin N 15: Esquema del proceso en la planta de beneficio (Planta Beln)
(Fuente: Autor)
106
CAPITULO XI
EVALUACION ECONOMICA
A fin de tener una idea ms clara acerca del efecto de las variables econmicas del negocio
minero en este proyecto; se ha llevado la evaluacin econmica a tres aos, tomando
como base los gastos incurridos, as como las ganancias obtenidas en el primer ao y
medio.
Habiendo culminado el proceso de recuperacin en la planta de beneficio podemos
estimar los ingresos provenientes por la venta de Dor por una parte y de concentrado de
Cu/Au por otra. Estos ingresos sensibles al precio de oro y de cobre pasan a formar parte
de la valorizacin programada.
Los gastos llevados a cabo por la mina Esperanza y la planta Beln (flotacin) en la
cadena de produccin del proceso productivo integral son detallados por centros de costos
y constituyen el costo de operacin del proyecto.
Se ha de tomar en cuenta en la evaluacin econmica la participacin de los trabajadores
(08%) y el impuesto a la renta (30%); tambin se toma en cuenta el costo incurrido en las
inversiones y los gastos administrativos llevados a cabo en la oficina central de la
compaa.
De esta manera se consigue construir un flujo econmico para cada ao; determinando
los mrgenes operativos finales (despus de inversin). Toda esta informacin se resume
en los siguientes cuadros:
107
TIPOS DE COSTOS
COSTOS FIJOS COSTOS VARIABLES
Preparacin y explotacin Gestion mina
Servicios auxiliares comunes Trasporte de mineral
Costo planta Operacin y mantenimiento de equipos
Depreciacin Participain de trabajadores
Costo de comercializacin Prospeccin
Regalas al gobierno central Exploracin y desarrollo
Impuesto a la renta
Gastos administrativos Lima
Cuadro N 14: Tipo de costos (Fuente: Autor).
108
10.1.INGRESOS, COSTOS, INVERSIONES Y MARGEN DESPUES DE INVERSION 2012:
FLUJO ECONOMICO AO 2012
Ao 2012 Precios
BALANCE METALURGICO UND Au-1500 $/Oz
TONELAJE ton 61,500 Cu-3.5 $/Lb
Ley Au gr/tm 7.07
Ley Cu % 1.61
Recup. Au % 86.90
Recup. Cu % 79.72
Total de Oz Eq de Au 18,667
$/tn
VALORIZACION PROGRAMADA (US$) 22,394,715 364.14
DETALLE POR CENTRO DE COSTOS
PREPARACION, EXPLOTACION Y SS. AA 3,846,889.27 62.55

SERVICIOS AUXILIARES COMUNES 612,738.93 9.96
GESTION MINA 3,300,851.35 53.67
TRANSPORTE DE MINERAL 1,508,230.63 24.52
OPERACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS 732,027.74 11.90
COSTO PLANTA 2,032,389.09 33.05
DEPRECIACION 252,785.02 4.11
COSTO OPERACION (C1) 12,285,912.03 199.77
109
COSTOS DE COMERCIALIZACION 492,000.00 8.00

REGALIAS GOBIERNO CENTRAL (1%) 223,947.15 3.64
COSTO TOTAL 13,001,859.19 211.41
MARGEN OPERATIVO 9,392,856 152.73
Costo Total US$/Oz Au Eq 696.50
PARTICIPACION DE TRABAJADORES (8%) 751,428.50 12.22

IMPUESTO A LA RENTA (I.R=30%) 2,592,428.34 42.15
MARGEN OPERATIVO DESPUES DE I.R 6,048,999 98.36
DETALLE COSTO INVERSIONES
PROSPECCION 8,313.29 0.14

EXPLORACION Y DESARROLLO 1,305,161.62 21.22
COSTO DE INVERSIONES (C2) 1,313,474.91 21.36
GASTOS ADMINISTRATIVOS LIMA 1,584,000.00 25.76
MARGEN OPERATIVO DESPUES DE INVERSIONES 3,151,525 51.24
Costo Inversin US$/Oz Au Eq 70.36
Costo Operacin + Inversin US$/Oz Au Eq 766.87
110
Cuadro N 15: Ingresos, costos e inversin 2012 (Fuente: Autor)

Ao 2013 Precios
BALANCE METALURGICO UND Au-1500
TONELAJE ton 72,000 $/Oz
Cu-3.5 $/Lb
Ley Au 7.3
gr/tm Ley Cu 51.6
% Recup. Au 4
86.7
979.6
% Recup. Cu
6
%
$/tn
VALORIZACION PROGRAMADA 26,218,203 364.14
(US$)
DETALLE POR CENTRO DE
COSTOS
GESTION MINA 3,795,008.4 6
52.71
TRANSPORTE DE MINERAL 0
1,742,675.4 24.20
OPERACION Y MANTENIMIENTO DE 9848,230.53 11.78
EQUIPOS
COSTO PLANTA 2,337,601.0 32.47
2
7
111

REGALIAS GOBIERNO CENTRAL (1%) 262,182.03 0
3.6
4
COSTO TOTAL 14,943,951.2 207.55
0

3
MARGEN OPERATIVO DESPUES DE I.R 7,260,618 100.84

EXPLORACION Y DESARROLLO 1,438,980.4 3
19.99
8
2
0
MARGEN OPERATIVO DESPUES DE 4,228,505 58.73
INVERSIONES
Costo Inversin US$/Oz Au Eq 64.
09
112
Ao 2014 Precios
BALANCE METALURGICO UND Au-1500 $/Oz
TONELAJE ton 72,000 Cu-3.5 $/Lb
Ley Au gr/tm 7.47
Ley Cu % 1.61
Recup. Au % 86.79
Recup. Cu % 79.66
VALORIZACION PROGRAMADA ( US$) 26,218,203 364.14
DETALLE POR CENTRO DE COSTOS

GESTION MINA 3,795,008.40 52.71
TRANSPORTE DE MINERAL 1,742,675.49 24.20
OPERACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS 848,230.53 11.78
COSTO PLANTA 2,337,601.08 32.47
113

REGALIAS GOBIERNO CENTRAL (1%) 262,182.03 3.64
COSTO TOTAL 14,915,863.9 207.16

8

MARGEN OPERATIVO DESPUES DE I.R 7,278,706.6 101.09

EXPLORACION Y DESARROLLO 1,438,980.48 19.99
MARGEN OPERATIVO DESPUES DE 4,246,593 58.98

INVERSIONES
Costo Inversin US$/Oz Au Eq 63.53

114
10.4. VAN DEL PROYECTO:
Cuadro N 18: Valor actual neto (VAN) del proyecto

(Fuente: Autor)
Cuadro N 19: Valor actual neto (VAN) con las diversas variantes
(Fuente: Autor)
115
10.5. SENSIBILIDAD:
Ilustracin N 16: Grafico de sensibilidad mediante anlisis unidimensional
(Fuente: Autor)
La ilustracin anterior muestra el comportamiento lineal de las tres variables
trascendentales del negocio minero: El precio (US$/Onza), el costo (US$/Ton) y la
inversin (US$), con las variantes planteadas anteriormente, y los valores actuales netos
(VAN) obtenidos respectivamente.
El caso base supone un precio del oro de 1, 500 US$/Onza; un costo de operacin en el
rango de: 195.52 199.77 US$/Ton y una inversin en el rango de: 1313, 474 1448,
113 US$/ao. Empleando una tasa de descuento del 10%; el VAN del proyecto es 20
660, 664 US$.
116
Se aprecia en el grafico lineal que en trminos comparativos el componente que presenta
una mayor pendiente es aquel que est referido a agentes externos (precio del oro), y es
el que hace que el valor actual neto (VAN) tenga mayor sensibilidad.
El grafico lineal nos indica que el segundo componente en trminos comparativos, ms
relevante es el costo de operacin; ante la variacin en +, - 10% de dicho costo se llega a
aumentar o disminuir el valor actual neto en US$ 3 340, 344.11; sta es una variable
interna al negocio minero, y que podra hasta cierto punto ser controlada.
Asimismo el grfico lineal correspondiente al costo de inversin; permite observar una
menor variacin en cuanto al valor actual neto (+, - US$ 347, 884. 59) al variar en +, -
10% el valor del costo de inversin. Esta variable definitivamente tambin puede ser
controlada al ser un agente interno en el proceso productivo integral.
117
CAPITULO XII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
12.1.CONCLUSIONES:
Las reservas y recursos minerales calculados hasta el momento, aseguran la vida
de la mina para los prximos 18 meses. La ejecucin de taladros diamantinos
podran confirmar el crecimiento de las reservas.
La entrada en operacin de la veta Dulce significa un considerable aumento en
cuanto a la produccin, incrementando del volumen inicial de 4500 Ton/mes a
6000 Ton/mes.
El mtodo de minado ms adecuado es el de corte y relleno; debido
principalmente, a que se tiene una mayor selectividad, aspecto fundamental dada
la potencia de las vetas en mina Esperanza (promedio: 0.52 m).
Es fundamental para llegar a cubrir el programa establecido el correcto
seguimiento de las etapas del ciclo de minado, logrando mejorar la eficiencia en
los procesos unitarios respectivos.
Dentro de las variables involucradas en el negocio minero (precio del metal, costo
de produccin y costo de inversin) el que toma un papel protagnico
dependiendo del contexto externo es el precio del metal involucrado, logrando
obtener mayores mrgenes de ganancia en contextos favorables. Por otra parte el
rol que desempean las variables costo de produccin y costo de inversin son
internas dentro del negocio minero, pudiendo ser controlado el efecto respectivo.
Siendo la mas importante, el costo de produccin.
118
La mnima variacin del costo de operacin (+, - 10%) conlleva a un cambio
significativo en cuanto al valor actual neto (+, - US$ 3 340, 344.11); por lo que
se concluye que es de vital importancia controlar de la mejor manera esta variable
econmica en las operaciones mineras.
Una variacin en el costo de inversin (+, - 10%) conlleva a un cambio menor en
cuanto al valor actual neto (+, - US$ 347, 884. 59), mostrando as esta variable su
baja sensibilidad comparativamente, dentro del proceso productivo integral (mina,
planta).
12.2.RECOMENDACIONES:
Continuar con los trabajos de exploracin mediante perforaciones
diamantinas ayudar con el crecimiento sostenido de Recursos minerales que
posteriormente podran pasar a ser Reservas de Mena, informacin de gran
importancia tambin en la elaboracin de un planeamiento con mayor detalle y
exactitud.
Se recomienda llevar a cabo el aumento de volumen de produccin como se
plantea en la presente tesis, aprovechando que se tienen 17 vetas en la unidad y el
elevado precio que presentan los metales involucrados (Au, Cu).
La planificacin del Corte y Relleno Ascendente en las vetas Aurora, Gisela,
Carmen y Dulce principalmente y la presencia de una empresa contratista con alto
rendimiento en cuanto a avances y produccin, con equipos de alta disponibilidad
mecnica es un tema urgente e inmediato, para cumplir este planeamiento en los
tiempos mostrados.
119
El control diario de los costos por rea, de acuerdo al programa (flujos
econmicos), llevara al xito del proyecto, para ello se recomienda implementar
un rea de costos independientemente en mina Esperanza, lo cual controlara los
mismos de acuerdo al planeamiento.
A partir del flujo econmico y del grafico de sensibilidad se recomienda
maximizar la inversin en exploraciones (aumentar el horizonte de reservas)
mientras que se tengan contextos externos atractivos (precio de metal: Au).
12.3.BIBLIOGRAFIA
Doctora Silvia Rosas Lizrraga Pontificia Universidad Catlica del Per
Seccin Ingeniera de Minas (2005). Apuntes del curso Geologa de minas.
Australian Institute of Geoscientists- Australasian code for reporting of identified
mineral resources and ore reserves, The Jorc Code (2004)
Ing. Mario del Rio Amzaga Pontificia Universidad Catlica del Per Seccin
Ingeniera de Minas (2006). Apuntes del curso Minera Subterrnea.
Ing. Carmen Quiroz Fernndez Pontificia Universidad Catlica del Per
Seccin Ingeniera de Minas (2007). Apuntes del curso Ingeniera Econmica.
Ing. Fernando Gala Soldevilla Pontificia Universidad Catlica del Per
Seccin Ingeniera de Minas (2008). Apuntes del curso Valorizacin Minera
Manual de geomecnica aplicada a la prevencin de accidentes por cada de rocas
en minera subterrnea Sociedad nacional de minera, petrleo y energa.
(SNMPE)
Tesis: Planeamiento minero de Corporacin minera Castrovirreyna Jessn
Garca Dvila.
120
Tesis: Gestin en las operaciones de transporte y acarreo para el incremento de
la productividad en Cia. Minera Condestable S.A Zoila Baldeon Quispe.
Tesis: Reduccin de los costos operativos en mina, mediante la optimizacin de
los estndares de las operaciones unitarias de perforacin y voladura Oscar
Juregui Aquino.
121
2.2. PLANEAMIENTO DE MINADO EN MINERIA A CIELO ABIERTO
2.2.1. ELABORACIN DEL PLANEAMIENTO DE MINADO A CIELO

ABIERTO
a) Plano general de ubicacin de todas las instalaciones del proyecto, incluidas
mina(s), botadero(s), cantera(s) de prstamo, planta de beneficio,
Relavera(s), talleres, vas de acceso, campamentos, enfermera y otros en
coordenadas UTM y a escala adecuada.
b) Diseo del tajo, indicando los lmites finales de explotacin, secciones

verticales y rea de influencia no minable, entendidas stas como la franja
de cien (100) metros de ancho como mnimo alrededor del tajo abierto,
medida desde el lmite final, as como los parmetros de diseo utilizados
en rampas, bermas y banquetas de seguridad, y carreteras de alivio.
c) Estudio geomecnico detallado con el que sustente los ngulos de talud

utilizados en el diseo del tajo y del botadero.
d) Diseo detallado de los botaderos, incorporando secuencia de llenado del

mismo y medidas de control de estabilidad fsica, adems de implementar
recomendaciones del EIA.
e) Diseo detallado del polvorn, almacenes de sustancias peligrosas y sub

estaciones elctricas (o casa de fuerza), incorporando medidas de seguridad
y manejo de contingencias.
f) Medidas de Seguridad y Salud Ocupacional. (Reglamento Interno,

Organigrama, Manual de Organizacin y Funciones, Estndares,
Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro, Programa de Capacitacin al
Personal, IPERC de lnea base y especifico, Programa de Monitoreo de
Agentes Fsico - Qumicos).
g) El lmite de explotacin se establecer de acuerdo al lugar donde se ubica la

cantera:
122
Si el tajo est ubicado en zonas alejadas de poblaciones o centros

poblados o de expansin urbana: dentro de la concesin hasta el lmite
econmico del tajo.
Si el tajo est ubicado en zonas prximas o dentro de la zona urbana o
de expansin urbana, el lmite superior o cresta del tajo deber
considerar un rea de influencia no menor de cien (100) metros medidos
alrededor de la cresta final del tajo, respetando estrictamente las
viviendas y/o carreteras de acceso ms cercanas. Dichas reas no
podrn ser afectadas ni explotadas bajo ninguna circunstancia.
Asimismo, la profundidad de explotacin de los tajos no podr ser
inferior al nivel superficial de la zona urbana (o de expansin urbana)
en la que se encuentre.
Cronograma de ejecucin de las actividades
PLANEAMIENTO DE MINADO EN MINERA A CIELO ABIERTO (PIERINA)

En el planeamiento en Tajo Abierto es importante describir, analizar, cada una de
las etapas que debe de llevar a cada diseo de mina y clculo de reserva de un
determinado yacimiento.
Las determinaciones de lmite final mediante el software de optimizacin nos
bridan el lmite final, ms no el lmite final econmico.
El diseo geomtrico de la mina est en funcin a varios factores, tamaa del
yacimiento, geologa, la ratio de minado, tamao de equipo, Etc.
Los accesos, salidas de la mina se deben hacer con la finalidad de tener
comunicacin hacia los destinos de los materiales (Chancado, Stock, Pads,
Botaderos, Etc.)
CONCEPTOS BSICOS DE LA SECUENCIA DE EXTRACCIN
La vida de una mina a Tajo abierto, se extiende generalmente durante varias dcadas. Las
condiciones de mercado existentes del producto (oferta y demanda), no se pueden
pronosticar durante este tipo de extensiones de tiempo.
123
Los elementos claves para lograr un buen diseo, sern alcanzar objetivos econmicos
razonables en el corto plazo, incorporando gran flexibilidad a fin de adaptarse a cualquier
variacin econmica o fsica no pronosticada.
Primeramente, se debe establecer muy claramente cules son los parmetros econmicos
e ingenieriles a considerar.
a) Planeamiento de Minado
Planeamiento estratgico
Capacidad sistema de chancado
Equipos de mina
Planeamiento de Mediano y Largo Plazo

Criterios de Planificacin
Tipos de material
Avance Vertical
Planeamiento Corto Plazo

Control de Mineral
Avance Vertical
Control de Produccin
Sistema de despacho Dispatch
Integracin de informacin
1.1. CRITERIOS DE PLANIFICACIN

Perfil de Onzas
Maximizar VAN
Objetivo 2003: 925 Koz
Minimizacin de Costos
Meta Cash cost ao 2003: US$ 74 por Oz
Diferir gastos a futuro
1.2. PLANEAMIENTO DE LARGO PLAZO
124
Parmetros principales
Talud final 32-50
Talud de banco 67
Altura de Banco 10 m
Ancho de berma 7.7 a 10.2 n
Ancho carretera lneas medias 32 m
Ancho carretera efectivo 24 m
Bermas de seguridad 2.25 m
Parmetros operativos
Das operativos por ao 365
Guardia 2 de 12 horas
Gradiente rampa 8%
Rampa apertura de banco 45 m
Malla perforacin mineral 6.5 x 6.5 m
Malla perforacin desmonte 8.0 x 8.0 m
Reservas Minerales
o Reserva Minable
Mineral: 59.9 M @ 1.83 Au / 7.17 Ag
ROM: 3.8 M @ 0.44 Au // 3.77 Ag
o Contenido de Onzas
Au: 3.6 M
Ag: 14.3 M
o Ley de Corte
Mineral: 0.50 g/t Au Eq
ROM : 0.30 g/t Au Eq
EQUIPO PRINCIPAL
Cargador Frontal 994 (2)
Cargador frontal 992G (2)
Pala O&K RH12C
Camion 785C (13)
125
Camion 785B (2)

Perforadora DMM2 (3)
Fig. 01 Vista del Tajo actual
126
1.3. Planeamiento de Corto Plazo y Control de Mineral

Cumplimiento del presupuesto
Metal a producir
Tonelaje y ley de mineral a chancadora
Tonelaje total minado
Mantener un tajo flexible
Rendimiento de los equipos
Mineral de alta ley
Cumplimiento del Pronostico del mes en curso
Supervisin de Material
o Calidad de material (blending)
o Ley de mineral
DISEO DE POLGONOS
Ley
Material
Volumen
Dilucin
Tamao
Forma
127
Limpieza de Polgonos
128
Plan de Minado
Planificacin de Botaderos de Desmonte

Secuencia de llenado basado en diseo geotcnico
Estabilidad
Geometra
Plan de Minado
Tipo de materiales
Control de oxidacin de Material PAG
Control de escorrentas
Tipo de Material
Mineral
Buena calidad (Vuggy Silica y Quarzo-Alunita)
Finos (Arena de Alunita y Alunita Fina)
Desmonte
Roca de buena calidad construccin de butress
Arcillas oxidadas plsticas para remediacin
Arcillas oxidadas no plsticas
Arcillas con Sulfuros encapsulamiento
129
Suelos orgnicos almacenamiento para remediacin
Construccin del Botadero de Desmonte
Dren Frances
Buttres
Encapsulamiento de PAG
Planeamiento en la Cancha Lixiviacin

Plan de apilamiento
Curva de extraccin
Diseo de celdas
Minimizar dilucin de solucin (plan raincoats)
Diseo de red de tuberas
Coleccin de solucin de alta ley
Control de permeabilidad de la pila
Mezcla mxima adecuada: 30% de Arena 10% de Arcillas
130
VISTA FINAL 3D
131
CAPITULO III
CONCLUSIONES, BIBLIOGRAFIA
Y ANEXOS
132
CONCLUSIONES
El Planeamiento de Minado sirve de fuerza impulsora de la actividad minera, a
todos los niveles, trazando el camino a seguir, en las operaciones en cada uno de
los subsistemas de la Mina.
El Planeamiento de Minado y el control forman el par regulador que permite adaptar
el sistema a su medio, dentro de los mrgenes que le son exigidos para mantener su
equilibrio correcto.
El Planeamiento de Minado maximiza el beneficio de las oportunidades futuras de
la Mina, a travs de la previsin de medios y presupuestos econmicos.
El Planeamiento de Minado coordina con los miembros de la Mina en el
cumplimiento de las funciones empresariales de produccin, finanzas,
comercializacin, mantenimiento, personal, comunicaciones, etc.
BIBLIOGRAFIA
https://es.scribd.com/doc/24591089/Planeamiento-de-Minado#download
http://www.minesight.com/
http://www.dataminesoftware.com/software/
http://www.iimp.org.pe/website2/jueves/ultimo286/boletin_jm20120628_softmin
ero.pdf
133
ANEXOS
Anexo N01: Ciclo De Minado
Anexo N02: Limitacin Del rea Del Pit con MineSight
134
Anexo N03: Topografa Inicial Y Diseos De Etapas con MineSight
135

Planeamiento de Minado Rodrigo

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Planeamiento de Minado Rodrigo

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE

Al Doente del curso, por las

En el Captulo I se especifica en La Fundamentacin, el marco terico del trabajo

En el Captulo II tiene como base mostrar el estudio de casos prcticos,

principalmente la aplicacin del planeamiento en La Minera Subterrnea y

En el Captulo III se finaliza con las conclusiones, bibliografa y anexos.

procedimientos, reglas y programas. Presentan diversas formas de planes. Un plan para

a) SEGN Nolberto Munier: Por planeamiento se entiende la labor de especificar

c) SEGN Ackoff : El Planeamiento es un proceso de toma de decisiones , y se deben

El Planeamiento es una toma de decisiones por anticipado. Es el proceso que

1.2. OBJETIVOS DEL PLANEAMIENTO

El Planeamiento de Minado debe servir de fuerza impulsora de la actividad

El Planeamiento de Minado busca maximizar el beneficio de las oportunidades

1.3. ELEMENTOS DE PLANEAMIENTO

TIEMPO: Se fija la fecha de inicio de la realizacin de las diferentes

Recursos econmicos y financieros.

1.4. PARAMETROS Y VARIABLE DE PLANEAMIENTO

Ocupacin actual de los equipos, como perforadoras, scooptrams,

Estado de las instalaciones e infraestructura, por ejemplo: red de agua, aire

Estndares de rendimiento de la mano de obra, de los equipos, y de todos

1.5. CICLO DEL PLANEAMIENTO DE MINADO

Consistir en la realizacin de estudios que son documentos preliminares

b) Informaciones De Mercado: Cuyas fuentes, son de este carcter; tales como

d) Informaciones Tcnicas: Como adelantos tcnicos en equipos, maquinarias

Tendencias de los costos de produccin.

Tendencias de los costos generales.

Evolucin de la capacidad de reaccin de la empresa.

Anlisis de su capacidad de creacin e innovacin, etc.

1.5.1. Especificacin previa de los objetivos:

Nivel Nivel de Periodo Actividad que

No existe una frontera definida entre los distintos niveles de objetivos.

a) Establecimiento de lneas de accin alternativos:

c) Especificacin y asignacin definitiva de objetivos:

Una vez elegida la alternativa que sugiere el proceso de planificacin, los

Figura 1: Plan de Minado a Corto Plazo

1.6.2. PLANEAMIENTO A MEDIANO PLAZO

Figura 2: Plan de Minado a Mediano Plazo

1.6.3. PLANEAMIENTO A LARGO PLAZO

Figura 3: Plan de Minado a Largo Plazo

Plan de Minado a Largo Plazo

Procedimiento de clculo del plan de minado a largo plazo

1.7. TCNICAS DE PLANEAMIENTO

1.8. EL CONTROL EN EL PLANEAMIENTO DE MINADO

Es la esencia del funcionamiento de la empresa minera como un

El Control, es una funcin directiva y su concepto nace de la necesidad que tiene la

En esta parte es oportuno resaltar, que cuando se refiera a los controles

1.8.2. Objetivos del control

Proporcionar polticas, reglas y medios para evaluar dichas desviaciones.

1.8.3. Alcances Del Control

La necesidad de evaluar el rendimiento general de los factores de

1.8.4. Clases De Control

1.9.SOFTWARES EMPLEADOS EN PLANEAMIENTO DE MINADO

1.9.1. WHITTLE 4.5

la optimizacin de sus procesos. Adems, el uso de la versin 4.5 es ahora

Nueva Funcin Mining Direction

Para ayudarle a desarrollar diseos de pits ms fciles de explotar, Whittle

Creacin de una Expansin Alternativa

Utilizando el algoritmo de Lerchs-Grossman, la inesperada viabilidad

Importacin de Diseos de Pits Directamente en Whittle a partir de

Whittle 4.5 simplifica la reimportacin de los diseos del pit al programa,

Nuevo sistema de licenciamiento

Whittle es el ltimo producto GEOVIA que ha adoptado el sistema de