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Electrodos de rutilo y celulsicos pginas 4-5
3
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
C <0.10 Electrodo universal para la soldadura en toda posicin Rm(MPa) 510-580 1.6 x 300 30 A =-
51 Mn
Si
0.45
0.40
Buena manejabilidad, fcil desprendimiento de la
escoria. Utilizable con aparatos de soldadura con bajo
Re(MPa)
A5(%)
>420
> 22
2.0
2.5
x
x
300
350
50
70
A
A ~40 V
universal S <0.025 voltaje en vaco. Indicado para construcciones metli- KV(J)
P <0.025 cas, sistemas de tuberas + 20C > 64 3.2 x 350 110 A
AWS A5.1: E 6013
ISO 2560: E 420 RC 11 0C > 47 3.2 x 450 110 A
- 20C > 28 4.0 x 350 140 A
4.0 x 450 140 A
5.0 x 450 170 A
C <0.10 Electrodo con revestimiento grueso de rutilo para uso Rm(MPa) 510-580 2.0 x 300 55 A =-
54 Mn
Si
0.60
0.40
universal. Particularmente indicado para la soldadura
en plano, en ngulo y posicin vertical ascendente.
Re(MPa)
A5(%)
>400
> 22
2.5
3.2
x
x
350
350
70
115
A
A ~45 V
buen aspecto S <0.025 Arco suave, pocas proyecciones, auto-desprendimiento KV(J)
P <0.025 de la escoria, bello aspecto del cordn. + 20C > 64 3.2 x 450 115 A
AWS A5.1: E 6013
ISO 2560: E 420 RR 12 Empleo general en construcciones mecnicas, calde- 0C > 47 4.0 x 350 150 A
reras, construcciones navales, cerrajera - 20C > 28 4.0 x 450 150 A
5.0 x 450 180 A
C <0.10 Electrodo con revestimiento muy grueso destinado Rm(MPa) 510-580 2.0 x 300 70 A =-
55 Mn
Si
0.60
0.45
para soldadura en plano y en ngulo donde se desee
un bello aspecto de la soldadura.
Re(MPa)
A5(%)
>400
> 22
2.5
3.2
x
x
350
350
90
135
A
A ~45 V
revestimiento S <0.025 Cordn cncavo en ngulo, fusin muy suave y auto- KV(J)
P <0.025 desprendimiento de la escoria, soporta sobreintensi- + 20C > 64 3.2 x 450 135 A
muy grueso
dades de amperaje. 0C > 47 4.0 x 450 180 A
AWS A5.1: E 6013
Especialmente indicado para pasadas finales. - 20C > 28 5.0 x 450 250 A
ISO 2560: E 420 RR 12
C <0.10 Electrodo universal rutilo-celulsico elaborado para la Rm(MPa) 510-580 2.0 x 300 60 A =-
D6 Mn
Si
0.60
0.40
soldadura en posicin vertical descendente.
Buena penetracin, cordones regulares y ligeramente
Re(MPa)
A5(%)
>400
> 22
2.5
3.2
x
x
350
350
80
130
A
A ~40 V
vertical descendente S <0.025 convexos en plano, auto-desprendimiento de la escoria KV(J)
P <0.025 en posicin vertical descendente. + 20C > 70 4.0 x 350 170 A
AWS A5.1: E 6013
ISO 2560: E 420 RC 11 Tambin indicado para construcciones metlicas. 0C > 50
- 20C > 30
C <0.10 Electrodo de rutilo de gran rendimiento (160%) con un Rm(MPa) 510-580 3.2 x 450 150 A =-
160 Mn
Si
0.60
0.45
alto grado de deposicin.
Indicado para cordones de gran longitud y cuando se
Re(MPa)
A5(%)
>400
> 22
4.0 x 450
5.0 x 450
200 A
260 A ~40 V
gran rendimiento S <0.025 desee un bello aspecto de la soldadura. KV(J)
AWS A5.1: E 7024 P <0.025 Utilizado para placajes de gran espesor y soldadura de + 20C > 64
ISO 2560: E 380 RR 53 relleno.
C <0.10 Electrodo de rutilo de gran rendimiento (180%) con un Rm(MPa) 500-580 3.2 x 450 150 A =-
180 Mn
Si
1.00
0.60
alto grado de deposicin.
Indicado para cordones de gran longitud y cuando se
Re(MPa)
A5(%)
>420
> 22
4.0 x 450
5.0 x 450
200 A
260 A ~40 V
gran rendimiento S <0.025 desee un bello aspecto de la soldadura. KV(J)
AWS A5.1: E 7024 P <0.025 Fusin suave y auto-desprendimiento de la escoria. + 20C > 64
ISO 2560: E 42 0 RR 74
C 0.12 Electrodo celulsico para soldadura de tuberas en Rm(MPa) 530 2.5 x 350 85 A =+
C6010 Mn
Si
0.45
0.20
posicin vertical descendente.
Particularmente indicado para cordones de raz.
Re(MPa)
A5(%)
430
26
3.2 x 350
4.0 x 350
110 A
150 A
celulsico S <0.025 Buen comportamiento en juntas mal preparadas, oxi- KV(J)
AWS A 5.1: E 6010 P <0.025 dadas o con pintura. Arco estable, muy poca escoria. - 20C 70
ISO 2560: E 42 2 C 25
4
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
C 0.06 Electrodo con revestimiento grueso de rutilo para la Rm(MPa) 460 2.0 x 300 70 A =-
Galva 46 Mn
Si
0.20
0.30
soldadura de aceros de construccin que deban ser
galvanizados despus de la soldadura.
Re(MPa)
A5(%)
400
25
2.5 x 350 90 A
~40 V
para galvanizar S <0.025 Buena soldabilidad en toda posicin. Se pueden efec- KV(J)
3.2 x 350 130 A
AWS A5.1: E 6013 P <0.025 tuar cordones cortos en posicin vertical descendente. + 20C 100 4.0 x 450 180 A
ISO 2560: E 35 0 RR 31 Fcil desprendimiento de la escoria, cordones regu-
lares.
C <0.10 Electrodo especial con revestimiento rutilo-bsico. Rm(MPa) 470-600 2.5 x 350 70-90 A =-
RR B7 Mn
Si
0.60
0.30
Especialmente indicado para cordones de raz.
Buena manejabilidad y penetracin y fcil desprendi-
Re(MPa)
A5(%)
>430
> 20
3.2
4.0
x
x
350 100-140 A
350 140-180 A ~40 V
para cordones de raz S <0.025 miento de la escoria. Soporta alta intensidad. KV(J)
P <0.025 Indicado para construcciones metlicas, sistemas de + 20C 95 5.0 x 450 200-260 A
AWS A5.1: E 6013
ISO 2560: E 382 RB 1 2 tuberas, depsitos. - 20C 60
C <0.10 Electrodo con revestimiento de rutilo aleado al Cr-Mo Rm(MPa) >590 2.5 x 350 90 A =-
R63* Si
Mn
0.40
0.60
para la soldadura de aceros bajamente aleados, aceros
resistentes a la fluencia (1%Cr y 0,5%Mo) y aceros para
Re(MPa)
A5(%)
>490
> 20
3.2 x 350
4.0 x 350
120 A
150 A ~60 V
para aceros Cr 1.10 temperaturas hasta +550C. KV(J)
dbilmente aleados Mo 0.50 Muy buena soldabilidad. + 20C > 50
P <0.025
AWS A5.5: E 8013-G
S <0.025
EN 1599: E CrMo1 R 3 2
Electrodo para corte, biselado y taladrado de toda clase 3.2 x 450 130-180 A =-
CUT 100 de metales industriales, incluyendo aceros inoxidables,
fundiciones y aleaciones cpricas.
4.0 x 450 170-230 A
~45 V
para corte Corte liso y uniforme. Corte de aceros.
Taladrado de cavidades, eliminacin de tornillos
Electrodo para achaflanar, vaciar y taladrar toda clase 3.2 x 350 200 A =+
Goug de metales, incluyendo aceros inoxidables, fundiciones
y aleaciones cpricas. Revestimiento no conductor.
4.0 x 450 250 A
~55 V
achaflanado Achaflanado de aceros, eliminacin de defectos de
fundicin, fisuras antes de la soldadura
5
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
C <0.10 Electrodo universal con revestimiento bsico (115%) Rm(MPa) 510-610 2.5 x 350 80 A =+
B7018S Mn
Si
1.30
0.50
para la soldadura de piezas embridadas con alta
seguridad.
Re(MPa)
A5(%)
>420
> 24
3.2
3.2
x
x
350
450
115
115
A
A ~70 V
universal S <0.025 Fcil desprendimiento de la escoria. KV(J)
P <0.025 Para estructuras, armazones, soportes, construccin + 20C >160 4.0 x 450 150 A
AWS A5.1: E 7018-1
ISO 2560: E 46 4 B 32 H 5 naval, recipientes a presin. - 20C > 100 5.0 x 450 190 A
- 40C > 47
C <0.10 Electrodo con revestimiento bsico de excelente solda- Rm(MPa) 550 2.0 x 300 50-70 A =+
B7016Sp Mn
Si
0.90
0.70
bilidad debido a su doble revestimiento.
Arco muy estable en toda posicin.
Re(MPa)
A5(%)
450
27
2.5
3.2
x
x
350 60-90 A
350 90-140 A ~70 V
doble revestimiento S <0.025 Empleo universal para toda clase de construcciones KV(J)
P <0.025 metlicas y mantenimiento. Indicado para cordones de + 20C 150 3.2 x 450 90-140 A
AWS A5.1: E 7016
ISO 2560: E 382 B 12 H 10 raz y para juntas mal preparadas. - 20C 80 4.0 x 450 130-180 A
- 30C 70 5.0 x 450 180-240 A
C <0.10 Electrodo bsico revestido de alto rendimiento (180%) Rm(MPa) >500 3.2 x 450 140 A =+
B7028 Si
Mn
0.40
1.20
para la soldadura de aceros de construccin de grandes
dimensiones. Gran velocidad de soldadura en posicin
Re(MPa)
A5(%)
>450
> 24
4.0 x 450
5.0 x 450
180 A
220 A
gran rendimiento S <0.025 plana. La deposicin es casi tan alta como en los proce- KV(J)
AWS A5.1: E 7028 P <0.025 sos semi-automticos. Construcciones navales, calde- + 20C >160
EN 499: E 42 2 B 83 rera pesada, soportes gruesos - 20C > 80
C <0.12 Electrodo con revestimiento bsico y bajo contenido de Rm(MPa) >550 2.5 x 350 80 A =+
B63 Si
Mn
0.40
0.80
hidrgeno, aleado al cromo- molibdeno para la solda-
dura de aceros resistentes al creep (1%Cr-0.5%Mo).
Re(MPa)
A5(%)
>460
> 19
3.2
4.0
x
x
350
450
115
150
A
A
aceros resistentes Cr 1.10 Soporta temperaturas comprendidas hasta +500- KV(J)
Mo 0.50 +550C. Indicado para sistemas de tuberas, calderas, + 20C >120 5.0 x 450 190 A
a la fluencia
S <0.025 sobrecalentadores
AWS A5.5: E 8018-B2
P <0.025 Despus del tratamiento trmico a 700C/1h.
EN 1599: ECr Mo 1 B 42
C 0.07 Electrodo con revestimiento bsico y bajo contenido de Rm(MPa) >570 2.5 x 350 80 A =+
B68 Si
Mn
0.40
0.80
Hidrgeno, aleado al cromo-molibdeno (2%Cr-1%Mo)
para la soldadura de aceros resistentes hasta +600C.
Re(MPa)
A5(%)
>450
> 17
3.2
4.0
x
x
350
450
115
150
A
A
aceros resistentes Cr 2.25 Gran resistencia a H2S,.. Indicado para calentadores, KV(J)
Mo 1.00 cuerpos de vlvula, tubos, calderas, hidrocrackers + 20C >100 5.0 x 450 190 A
a la fluencia
S <0.025
AWS A5.5: E 9018-B3
P <0.025 Despus del tratamiento trmico a 700C/1h.
EN 1599: E CrMo2 B 4 2
C <0.10 Electrodo con revestimiento bsico y bajo contenido de Rm(MPa) >590 2.5 x 350 80 A =+
B69 Si
Mn
0.40
0.80
hidrgeno aleado al cromo- molibdeno para la soldadu-
ra de aceros de similar composicin qumicas.
Re(MPa)
A5(%)
>460
> 20
3.2
4.0
x
x
350
450
115
150
A
A
aceros resistentes Cr 5.00 Resistente a temperaturas superiores a +600C. KV(J)
Mo 0.50 Gran resistencia a gas caliente y vapor sobrecalentado. + 20C > 70 5.0 x 450 190 A
a la fluencia
S <0.025
AWS A5.5: E 8018-B6
P <0.025 Despus del tratamiento trmico a 730C/1h.
EN 1599: E CrMo5 B 42
6
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
C <0.10 Electrodo con revestimiento bsico y bajo contenido de Rm(MPa) >650 2.5 x 300 80 A =+
B609* Si
Mn
0.40
0.80
hidrgeno aleado al cromo- molibdeno para la soldadu-
ra de aceros de similar composicin qumicas.
Re(MPa)
A5(%)
>500
> 19
3.2 x 350
4.0 x 450
115 A
150 A
aceros resistentes Cr 9.00 Resistente a temperaturas superiores a +600C. KV(J)
a la fluencia Mo 1.00 Gran resistencia a gas caliente y vapor sobrecalentado. + 20C > 60
S <0.025
AWS A5.5: E 8016-B8 Despus del tratamiento trmico a 750C/1h.
P <0.025
EN 1599: E CrMo9 B 42
C <0.10 Electrodo con revestimiento bsico y bajo contenido de Rm(MPa) >620 2.5 x 350 80 A =+
B72 Mn
Si
1.10
0.50
hidrgeno, particularmente indicado para cordones de
raz sobre aceros de grano fino resistente a tensiones
Re(MPa)
A5(%)
>530
> 20
3.2
4.0
x
x
350
450
115
150
A
A
alta resistencia Mo 0.30 entre 550 y 700 Mpa (rales de puente gra). KV(J)
Ni 0.50 + 20C >150 5.0 x 450 190 A
AWS A5.5: E 9018-G
EN 757: E 55 5 1 NiMo B 4 2 Cr 0.10 - 50C > 50
- 60C > 28
Despes de distensionado a 600C/1h.
C <0.10 Electrodo con revestimiento bsico y bajo contenido de Rm(MPa) 630-710 2.5 x 350 80 A =+
B73 Mn
Si
1.50
0.50
hidrgeno con alta resistencia indicado para la soldadu-
ra de aceros de grano fino hasta temperaturas entre
Re(MPa) 540-600
A5(%) > 18
3.2
4.0
x
x
350
450
115
150
A
A
alta resistencia Mo 0.40 50C y +500C. KV(J)
Resistente a la fatiga por corrosin en presencia de fs- + 20C >150 5.0 x 450 190 A
AWS A5.5: E 9018-D1
EN 757: E 55 4 Mn Mo B 4 2 foro y azufre. - 40C > 50
- 50C > 30
Despes de distensionado a 620C/1h.
C <0.10 Electrodo con revestimiento bsico y bajo contenido de Rm(MPa) >550 2.5 x 350 80 A =+
B75Cu Mn
Si
1.00
0.40
hidrgeno que deposita un acero aleado al Cu-Ni-Cr,
para la soldadura de toda clase de aceros resistentes a
Re(MPa)
A5(%)
>460
> 19
3.2
4.0
x
x
350
450
115
150
A
A
resistente Ni 0.50 la corrosin atmosfrica. KV(J)
Cr 0.50 Principales aplicaciones: Construcciones pblicas, - 20C > 60 5.0 x 450 190 A
a la corrosin Cu 0.40 departamentos de ingeniera civil, construccin naval,
atmosfrica S <0.025 depsitos, torres de agua, puentes, torres de construc-
AWS A 5.5: E 8018-W 2 P <0.025 ciones elctricas, vallas de obras pblicas
ISO 2560: E46 2 Z B 4 2
C <0.10 Electrodo bsico con un depsito muy resistente a la Rm(MPa) >760 2.5 x 350 80 A =+
B77 Mn
Si
1.50
0.40
fisuracin y de gran tenacidad.
Indicado para la soldadura de aceros similares, aceros
Re(MPa)
A5(%)
>690
> 20
3.2
4.0
x
x
350
450
115
150
A
A
muy alta resistencia Ni 2.10 de grano fino y alta resistencia Re>650Mpa. KV(J)
Cr 0.40 Muy buena calidad radiogrfica. + 20C >120 5.0 x 450 190 A
AWS A5.5: E 11018-M
EN 757: E 69 4 Mn2 NiCr Mo B42 Mo 0.50 - 40C > 60
7
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
C <0.12 Electrodo con revestimiento bsico y bajo contenido de Rm(MPa) >550 2.5 x 350 80 A =+
B82 Mn
Si
1.00
0.40
hidrgeno aleado al nquel para la soldadura de aceros
de grano fino, en aplicaciones de bajas temperaturas
Re(MPa)
A5(%)
>460
> 19
3.2
4.0
x
x
350
450
115
150
A
A
alta tenacidad Ni 2.50 hasta 60C. KV(J)
S <0.025 Para tuberas de distribucin del gas licuado, depsitos, - 40C > 70 5.0 x 450 190 A
AWS A5.5: E 8018-C1
ISO2560: E 46 6 2Ni B 4 2 P <0.025 plataformas petrolferas e industria petroqumica. - 60C > 30
- 73C > 27
Despus del tratamiento trmico a 620C/1h.
C <0.10 Electrodo bsico revestido con bajo contenido de hidr- Rm(MPa) >550 2.5 x 350 80 A =+
B84* Mn
Si
0.90
0.30
geno aleado al nquel (Aprox. 3%) para la soldadura de
aceros de grano fino empleados en aplicaciones a bajas
Re(MPa)
A5(%)
>460
> 19
3.2
4.0
x
x
350
450
115
150
A
A
alta tenacidad Ni 3.50 temperaturas (-60 a -80C). KV(J)
S <0.025 Industria criognica y petroqumica. Almacenaje y dis- - 73C > 80 5.0 x 450 190 A
AWS A5.5: E 8018-C2
ISO2560: E 46 6 3Ni B 4 2 P <0.025 tribucin de gases licuados o productos voltiles. - 100C > 30
Despus del tratamiento trmico a 620C/1h.
Inox 308B C
Mn
<0.04
1.60
Electrodo de acero inoxidable con bajo contenido en
carbono y revestimiento bsico. Buen comportamiento
Rm(MPa) >560
Rp0,2(MPa) >380
2.5 x 300
3.2 x 350
70 A
90 A
=+
revestimiento Si 0.40 en soldadura en plano y sobre juntas mal preparadas. A5(%) > 35
4.0 x 350 120 A
Ni 9.50 Excelentes caractersticas mecnicas. KV(J)
bsico tipo 308L Cr 19.00 Utilizacin sobre aceros tipo 18/8 a temperaturas desde + 20C > 90
AWS A5.4: E 308L - 15 196C hasta +350C. - 196C > 30
EN 1600: E 19 9 L B 4 2
ISO 3581-A: E 19 9 L B 4 2
C <0.04 Electrodo sinttico de acero inoxidable de gran rendimien- Rm(MPa) >550 1.6 x 250 50 A =+
308HR Mn
Si
0.70
0.90
to (160%) con revestimiento rutilo-bsico que deposita
acero inoxidable tipo 19%Cr-9%Ni. Fcil cebado, buen
Rp0,2(MPa) >360
A5(%) > 35
2.0
2.5
x
x
350
350
60
90
A
A ~55 V
gran rendimiento Ni 9.50 desprendimiento de la escoria, arco suave y ausencia de KV(J)
Cr 19.00 proyecciones. + 20C > 60 3.2 x 350 120 A
AWS A5.4: E 308L - 26 Para uso en la soldadura de aceros inoxidables similares
EN 1600: E 19 9 L R 7 3 4.0 x 450 150 A
tipo 304. Indicado para tuberas, depsitos, construc-
ISO 3581-A: E 19 9 L R 7 3
ciones de acero inoxidable...
Inox 308HB C
Mn
Si
0.05
1.80
0.40
Electrodo austentico de acero inoxidable con revesti-
miento bsico, con un contenido mx. de 5% de ferrita
y un incremento del contenido en carbono.
Rm(MPa) >560
Rp0,2(MPa) >380
A5(%) > 35
2.5 x 300
3.2 x 350
70 A
90 A
=+
bsico alto Ni 9.50 Excelentes caractersticas mecnicas. Especial para ace- KV(J)
4.0 x 350 120 A
en carbono Cr 19.50 ros inoxidables 18/8 (tipo 304H) para temperaturas + 20C > 80
AWS A5.4: E308H-15
hasta +750C.
EN 1600: E 19 9 H B 4 2 Indicado para la industria petroqumica: tubos, inter-
ISO 3581-A: E 19 9 H B 4 2 cambiadores de calor, sistemas de tuberas
8
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
C <0.03 Electrodo de acero inoxidable con revestimiento rutilo- Rm(MPa) >550 2.0 x 300 45 A =+
Inox 347 Mn
Si
0.70
0.80
bsico tipo 18% Cr 8%Ni.
Estabilizado al Niobio, para la soldadura de aceros
Rp0,2(MPa) >350
A5(%) > 30
2.5
3.2
x
x
300
350
70
100
A
A ~70 V
estabilizado Ni 9.50 inoxidables estabilizados al Ti oNb. Fusin suave sin KV(J)
Cr 19.00 proyecciones, fcil cebado y recebado, desprendimien- + 20C > 60 4.0 x 350 135 A
al niobio
Nb 0.30 to automtico de la escoria. El depsito es resistente a 5.0 x 450 180 A
AWS A5.4: E 347 - 17
la corrosin intercristalina hasta +400C.
EN 1600: E 19 9 Nb R 3 2
ISO 3581-A: E 19 9 Nb R 3 2
C <0.03 Electrodo de acero inoxidable con revestimiento rutilo- Rm(MPa) >560 1.6 x 250 30 A
20/10MBC Mn
Si
0.70
0.80
bsico y muy poco sensible a la humedad. Fusin
suave, sin proyecciones, fcil desprendimiento de la
Rp0,2(MPa) >400
A5(%) > 35
2.0 x 300 45 A
=+
C <0.03 Revestimiento rutilo-bsico muy poco sensible a la Rm(MPa) >560 2.0 x 300 45 A =+
Inox 316L Si
Mn
0.80
0.70
humedad. Fusin suave, sin proyecciones, cordones de
aspecto excepcional, fcil desprendimiento de la esco-
Rp0,2(MPa) >400
A5(%) > 35
2.5
3.2
x
x
350
350
75
110
A
A ~70 V
revestimiento Cr 18.50 ria. Para la soldadura y placajes en aceros inoxidables KV(J)
Ni 12.20 austenticos y tipo sandwich aleados al Cr-Ni-Mo. + 20C > 70 4.0 x 450 140 A
de rutilo
Mo 2.80 Para temperaturas desde 120C hasta +400C en la - 120C > 35
AWS A5.4: E 316L - 17
industria petroqumica y qumica, refineras, industrias
EN 1600: E 19 12 3L R 32
ISO 3581-A: E 19 12 3L R 32 alimentarias, construcciones navales, soldadura de
tuberas, depsitos, intercambiadores de calor
316VD C
Mn
<0.03
0.70
Electrodo con revestimiento rutilo-bsico con bajo
contenido en carbono, indicado para la soldadura en
Rm(MPa) >560
Rp0,2(MPa) >400
2.0 x 300
2.5 x 300
50 A
70 A
=+
C <0.04 Electrodo de acero inoxidable con revestimiento bsico y Rm(MPa) >560 2.5 x 300 70 A =+
Inox 316B Mn
Si
1.60
0.40
bajo contenido en carbono. Para la soldadura y recarque
de aceros inoxidables austenticos y aceros plaqueados
Rp0,2(MPa) >380
A5(%) > 35
3.2 x 350 90 A
revestimiento 4.0 x 350 120 A
Cr 18.00 tipo Cr-Ni-Mo. Buen comportamiento en toda posicion y KV(J)
bsico Ni 12.00 juntas mal preparadas. Para temperaturas desde 196C + 20C > 80
Mo 2.70 hasta +350C en la industria qumica y petroqumica, refi- - 120C > 50
AWS A5.4: E 316L - 15
EN 1600: E 19 12 3 L B 4 2 neras, industrias alimentarias, construcciones navales,
ISO 3581-A: E 19 12 3 L B 4 2 tubos, depsitos, intercambiadores de calor
C <0.04 Electrodo sinttico con alto rendimiento (160%) y con Rm(MPa) >560 1.6 x 250 50 A =+
316HR Mn
Si
0.70
0.90
revestimiento rutilo-bsico ofreciendo un depsito de
316L con un contenido mx. del 8% de ferrita delta.
Rp0,2(MPa) >380
A5(%) > 30
2.0
2.5
x
x
350
350
60
90
A
A ~55 V
gran rendimiento Ni 11.50 Fcil cebado, desprendimiento automtico de la escoria KV(J)
Cr 18.00 y arco suave sin salpicaduras. Indicado para soldaduras + 20C > 60 3.2 x 350 120 A
AWS A5.4: E 316L - 26 con alta velocidad de deposicin, soldadura de aceros
EN 1600: E19 12 3 L R 73 Mo 2.50 4.0 x 450 150 A
inoxidables de composiciones similares, industrias del
ISO 3581-A: E19 12 3 L R 73 papel y celulosa, alimentacin
C <0.03 Electrodo austentico de acero inoxidable con revesti- Rm(MPa) >550 2.0 x 300 45 A =+
Inox 318 Mn
Si
0.70
0.80
miento rutilo-bsico indicado para la soldadura de ace-
ros inoxidables al Cr-Ni-Mo estabilizados (Cb) al Ti o Nb.
Rp0,2(MPa) >350
A5(%) > 30
2.5
3.2
x
x
300
350
70
100
A
A ~70 V
estabilizado Ni 12.00 Fusin suave sin proyecciones, fcil cebado y revesti- KV(J)
Cr 18.00 miento insensible a la humedad. + 20C > 70 4.0 x 350 135 A
al niobio
Mo 2.70 Para temperaturas desde -120C a +350C en industrias 5.0 x 450 180 A
AWS A5.4: E 318 - 17
Nb 0.30 petroqumicas y para aplicaciones martimas.
EN 1600: E 19 12 3 Nb R 32
ISO 3581-A: E 19 12 3 Nb R 32
9
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
24/12S C
Mn
<0.03
0.70
Electrodo con revestimiento rutilo-bsico para la solda-
dura de aceros heterogneos como aceros inoxidables
a aceros de baja aleacin.
Rm(MPa) >560
Rp0,2(MPa) >400
2.0
2.5
x
x
300
300
45
70
A
A
=+
C <0.04 Electrodo sinttico de alto rendimiento (160%), con Rm(MPa) >560 2.0 x 350 65 A =+
309HR Mn
Si
0.70
0.90
revestimiento rutilo-bsico depositando un acero inoxi-
dable de tipo 24%Cr 13%Ni. Se aplica cuando es nece-
Rp0,2(MPa) >400
A5(%) > 35
2.5
3.2
x
x
350
350
90
130
A
A ~50 V
gran rendimiento Ni 12.50 sario obtener una gran rapidez de deposicin. KV(J)
Cr 22.50 Indicado para capas tapn antes de un recargue duro y + 20C > 50 4.0 x 450 170 A
AWS A5.4: E 309-26
EN 1600: E23 12 L R 7 3 para uniones de aceros inoxidables a aceros comunes.
ISO 3581-A: E23 12 L R 7 3
C <0.03 Electrodo de acero inoxidable con revestimiento rutilo- Rm(MPa) >650 2.0 x 300 45 A =+
24/12Mo Mn
Si
0.70
0.80
bsico y bajo contenido en carbono de tipo 23%Cr
12%Ni 2%Mo, indicado para soldar aceros inoxidables
Rp0,2(MPa) >450
A5(%) > 25
2.5
3.2
x
x
300
350
70
100
A
A ~70 V
para reparacin Ni 12.50 tipo 316L y para uniones heterogneas entre aceros KV(J)
Cr 22.50 inoxidables y aceros al carbono. Capas intermedias + 20C > 55 4.0 x 350 135 A
AWS A5.4: E 309Mo L - 17 para recargues de tipo 316L.
EN 1600: E 23.12.2 LR 32 Mo 2.30 - 40C > 45 5.0 x 450 180 A
Se utiliza como un electrodo de reparacin universal
ISO 3581-A: E 23.12.2 LR 32
para mantenimiento. Alta resistencia a la fisuracin.
C 0.10 Electrodo austentico con revestimiento de rutilo (no Rm(MPa) >600 2.5 x 300 70 A =+
307R Si
Mn
1.20
4.50
magntico) para unin y reconstruccin de aceros al
manganeso (hasta 14% Mn) y aqullos con alto conteni-
Rp0,2(MPa) >400
A5(%) > 30
3.2
4.0
x
x
350
350
100
125
A
A ~70 V
alto contenido Cr 18.00 do en azufre y fsforo, tambin para uniones distintas, KV(J)
Ni 8.00 entre aceros de la construccin e inoxidables, y para + 20C > 70 5.0 x 350 160 A
de Mn/Rutilo
capas tampn previas a un recargue duro.
AWS A5.4: ~E 307 - 16 Dureza: de soldadura ~200 HB,
Reparaciones de piezas expuestas a choques y des-
EN 1600: E 188 Mn R 32
gastes por friccin. Excelente manejabilidad. Indicado endurecido ~500 HB.
ISO 3581-A: E 188 Mn R 32
para obras pblicas, vas frreas, cementeras
C 0.10 Electrodo austentico de acero inoxidable con revesti- Rm(MPa) 600-750 2.5 x 300 65 A =+
307B Mn
Si
6.00
0.40
miento bsico (no magntico) para unin y reconstruc-
cin de aceros al manganeso (hasta un 14%Mn) y
Rp0,2(MPa) >400
A5(%) > 35
3.2
4.0
x
x
350
350
90
120
A
A
alto contenido Ni 8.00 aqullos con un alto contenido en azufre y fsforo, tam- KV(J)
Cr 18.00 bin para uniones heterogneas, entre aceros de + 20C > 90 5.0 x 350 150 A
de Mn/Bsico
construccin e inoxidables y capas tampn previas a un Dureza: de soldadura ~200 HB,
AWS A5.4: ~E 307 - 15
recargue duro. Reparacin de piezas expuestas a endurecido ~500 HB.
EN 1600: E 188 Mn B 3 2
ISO 3581-A: E 188 Mn B 3 2 choques o desgastes por friccin.
C 0.10 Electrodo con revestimiento rutilo-bsico de alto rendi- Rm(MPa) 600-750 2.5 x 350 90 A =+
18/8Mn Mn
Si
5.00
0.80
miento (160%). Depositando acero inoxidable austentico
con un gran contenido en manganeso. Indicado para la
Rp0,2(MPa) >400
A5(%) > 30
3.2 x 350
4.0 x 450
130 A
160 A ~50 V
alto contenido Ni 8.50 soldadura y recargue en aceros al manganeso (14%Mn), KV(J)
Cr 18.00 tambin para uniones de aceros distintos entre s y dif- + 20C > 70
de Mn/Sinttico cilmente soldables. Indicado para capas tampn previas
AWS A5.4: ~E 307 - 26 a un recargue duro y reparaciones de piezas sometidas a Dureza: de soldadura ~200 HB,
EN 1600: E 18.8 Mn R 7 3 X choques. Para reparaciones de vas frreas, movimiento endurecido ~500 HB.
ISO 3581-A: E 18.8 Mn R 7 3 X de tierras, cementeras, machacadoras
C 0.04 Electrodo con revestimiento rutilo-bsico de acero Rm(MPa) >620 2.5 x 300 50-80 A =+
Inox 308Mo Mn
Si
0.70
0.80
inoxidable con una estructura austeno-ferrtica indicado
para la soldadura heterognea de aceros inoxidables
Rp0,2(MPa) >450
A5(%) > 30
3.2 x 350
4.0 x 350
80-115 A
90-140 A ~70 V
para reparaciones Ni 10.50 con aceros de construccin. Por su alto contenido de KV(J)
AWS A5.4: ~E 308Mo - 17 Cr 20.50 ferrita delta (-25%) tambin se utiliza como electrodo de + 20C > 50
EN 1600: E 20 10 3 R 3 2 Mo 3.00 reparacin universal en soldadura de mantenimiento.
ISO 3581-A: E 20 10 3 R 3 2 Alta resistencia a la fisuracin.
10
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
C 0.06 Electrodo sinttico con alto rendimiento (160%). Rm(MPa) >700 2.0 x 300 50-80 A =+
Inox 312HR Mn
Si
1.00
1.10
Para recargues y uniones de aceros de alta resistencia
entre s o con aceros de tipo inoxidable.
Rp0,2(MPa) >550
A5(%) > 25
2.5
3.2
x
x
350 70-100 A
350 100-140 A ~50 V
para aceros galvani- Ni 9.50 Tambin est indicado para capas tampn antes de un Durenza ~240 HB
Cr 26.50 recargue duro y para la soldadura de aceros galvaniza- 4.0 x 450 150-200 A
zados y reparaciones
Mo 0.20 dos.
AWS A5.4: ~ E 312-26
Fe Rem.
DIN 8555: E9-UM-250-KRZ
C 0.10 Electrodo con revestimiento rutilo-bsico depositando Rm(MPa) >550 2.0 x 300 45 A =+
25/20R Mn
Si
2.00
0.90
un acero inoxidable austentico que soporta altas tem-
peraturas. Resistente a la corrosin y oxidacin hasta
Rp0,2(MPa) >400
A5(%) > 30
2.5
3.2
x
x
300
350
70
100
A
A ~70 V
alta temperatura/ Ni 20.50 +1200C, buena resistencia a la fisuracin en caliente, KV(J)
Cr 25.50 buen desprendimiento de la escoria, y excelente aspec- + 20C > 60 4.0 x 350 135 A
Rutilo to del cordn. 5.0 x 450 180 A
AWS A5.4: ~ E 310 - 16 Indicado para la construccin de calderas de vapor, ins-
EN 1600: E 25 20 R 32 talaciones qumicas, industria de gas, aparatos trmi-
ISO 3581: E 25 20 R 32 cos, hornos
C <0.12 Electrodo con revestimiento bsico depositando acero Rm(MPa) >550 2.0 x 300 45 A =+
25/20B Mn
Si
2.20
0.50
inoxidable austentico resistente a la corrosin y oxida-
cin hasta +1150C. Fusin regular y estable. Resistente
Rp0,2(MPa) >380
A5(%) > 30
2.5
3.2
x
x
300
350
70
100
A
A
alta temperatura/ Ni 20.50 a la fisuracin en caliente. KV(J)
Cr 25.50 Indicado para la construccin de hornos, calderas, apa- + 20C > 70 4.0 x 350 135 A
bsico
ratos y tratamientos trmicos, instalaciones qumicas. 5.0 x 450 180 A
AWS A5.4: E 310 - 15
EN 1600: E 25 20 B 4 2
ISO 3581-A: E 25 20 B 4 2
C 0.40 Electrodo de acero inoxidable austentico con revesti- Rm(MPa) >650 2.5 x 300 70 A =+
Inox 310H* Si
Mn
0.70
2.00
miento bsico y 26%Cr 21%Ni con un mayor conteni-
do de carbono. Se utiliza para la soldadura de alea-
Rp0,2(MPa) >450
A5(%) > 15
3.2 x 350
4.0 x 350
100 A
135 A
alta temperatura/ Cr 26.00 ciones austenticas resistentes al calor, tuberas de fun-
alto carbono Ni 21.00 dicin centrifugada
Mo 0.20 Resistente a la escamacin y oxidacin hasta +1100C.
AWS A5.4: E310H-15
Fe base Indicado para la industria petroqumica, hornos, crac-
EN 1600: E 25.20 H B 42
ISO 3581-A: E 25.20 H B 42 king y tuberas de vapor, sistemas de caeras
C 0.10 Electrodo con revestimiento bsico depositando acero Rm(MPa) 550 2.5 x 300 70 A =+
Inox 253 MA Si
Mn
1.00
1.50
inoxidable austentico resistente a la escamacin y oxida-
cin hasta +950C. Fusin regular y estable, fcil despren-
Rp0,2(MPa) 380
A5(%) 35
3.2 x 350
4.0 x 350
100 A
130 A
alta temperatura Cr 22.00 dimiento de la escoria, excelente aspecto del cordn.
EN1600: E 22 12 B 42 Ni 11.00 Indicado para la construccin de hornos, aparatos y trata-
ISO 3581-A: E 22 12 B 42 N 0.10 mientos trmicos, instalaciones qumicas.
Fe base
C 0.12 Electrodo de acero inox. austentico y revestimiento Rm(MPa) 610 2.5 x 300 70 A =+
Inox 21/33Mn Si
Mn
0.40
3.50
bsico con 21% Cr, 33% Ni, 1,2% Nb y un incremento
en el contenido de Mn. Indicado para la soldadura de
Rp0,2(MPa) 420
A5(%) 29
3.2 x 350
4.0 x 350
100 A
135 A
alta temperatura Cr 21.00 aleaciones austenticas resistentes al calor, escamado y
EN1600: Z 21 33 Mn Nb B 42 Ni 33.00 oxidacin hasta 1050C. Fusin regular y estable, buen
ISO 3581-A: Z 21 33 Mn Nb B 42 Nb 1.20 desprendimiento de la escoria y buen aspecto del
Fe base cordn. Aplicaciones principales: Industria qumica y
petroqumica.
C 0.40 Electrodo de acero inoxidable austentico con revesti- Rm(MPa) >660 2.5 x 300 70 A =+
Inox 25/35H* Si
Mn
1.00
1.80
miento bsico y que contiene 26%Cr 35%Ni 1,2%Nb Rp0,2(MPa) >440
y un incremento de carbono.
Se utiliza para la soldadura de aleaciones austenticas
A5(%) > 12
3.2 x 350
4.0 x 350
100 A
135 A
alta temperatura Cr 26.00
resistentes al calor, tuberas de fundicin centrifugada.
Ni 35.00 Resistente a la escamacin y oxidacin hasta +1200C.
EN 1600: Z 25 35 Nb H B 42 Nb 1.20
ISO 3581-A: Z 25 35 Nb H B 42 Indicado para la industria petroqumica, para la soldadu-
Fe base ra de tubos centrifugados, instalaciones de tuberas
C <0.03 Electrodo con revestimiento rutilo-bsico con micro- Rm(MPa) >680 2.5 x 300 50-75 A =+
Inox 2209 Mn
Si
0.90
0.90
estructura austeno-ferrtica (dplex).
Arco estable, buena transferencia del metal, auto-des-
Rp0,2(MPa) >540
A5(%) > 22
3.2 x 350
4.0 x 350
70-100 A
90-150 A ~70 V
para aceros dplex/ Cr 22.50 prendimiento de la escoria y buen aspecto del cordn. KV(J)
rutilo Ni 9.00 Indicado para trabajos con temperaturas hasta +250C y + 20C > 50
Mo 3.00 resistente a la corrosin por cloruros, pitting, estrs y - 40C > 37
AWS A5.4: E 2209-17
N 0.18 agrietamientos.
EN 1600: E 22 9 3 N L R 3 2
ISO 3581-A: E 22 9 3 N L R 3 2 Fe Rem. Para recargue y placajes de aceros y fundiciones con
estructura austeno-ferrtica usados para bombas, reci-
pientes, sistemas de tuberas que puedan ser ataca-
dos por soluciones en presencia de cloro. Tambin
labes, y otros componentes que requieran alta resis-
tencia mecnica y a la corrosin.
11
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
C <0.03 Electrodo con revestimiento bsico con microestructura Rm(MPa) >700 2.5 x 300 50-75 A =+
Inox 2209B* Si
Mn
0.50
1.00
austeno-ferrtica (dplex).
El depsito de la soldadura se caracteriza por su alta
resistencia al pitting, agrietamiento, y corrosin por
Rp0,2(MPa) >520
A5(%) > 25
3.2 x 350
4.0 x 350
70-100 A
90-150 A
para aceros Cr 22.50 estrs en medios clorados, como el agua de mar, bajo KV(J)
dplex/bsico Ni 9.00 grandes tensiones. + 20C > 70
Mo 3.00 Para trabajos con temperaturas hasta +250C. Para pla- - 40C > 40
AWS A 5.4: E 2209 - 15
N 0.18 cajes y recargues de aceros y fundiciones con una
EN1600: E 22 9 3 N LB 4 2
ISO 3581-A: E 22 9 3 N LB 4 2 Fe Bal. estructura austeno-ferrtica de composicin similar.
Indicado para bombas, recipientes, sistemas de
tuberas Atacados por soluciones cloradas.
C <0.04 Electrodo con revestimiento bsico con una microe- Rm(MPa) 850 2.5 x 300 50-75 A =+
Inox 2509MoB Si
Mn
0.50
1.50
structura austeno-ferrtica (dplex 40%ferrita).
El metal depositado soporta temperaturas hasta +250C
Rp0,2(MPa) 720
A5(%) 25
3.2 x 350
4.0 x 350
70-100 A
90-150 A
para aceros Cr 25.00 y es resistente en contenidos con cloro contra pitting, KV(J)
agrietamiento, y corrosin por estrs.
sper-dplex Ni 9.30 + 20C 70
Para la soldadura y recargue de aceros y fundiciones
Mo 4.00 con estructuras austeno-ferrticas, idnticas o de compo- - 40C 45
AWS A5.4: E 2594-15
Cu 0.70 siciones similares, usadas para bombas, recipientes, sis-
EN1600: E 25 9 4 N LB 4 2
ISO 3581-A: E 25 9 4 N LB 4 2 N 0.23 temas de tuberas Atacadas por soluciones cloradas.
Fe base Tambin labes y otros componentes que requieran
altas propiedades mecnicas como resistencia al ataque
por corrosin.
C <0.03 Electrodo con revestimiento rutilo-bsico para soldadu- Rm(MPa) >570 2.5 x 300 50-70 A =+
Inox 385 Mn
Si
1.40
0.80
ra de aceros inoxidables totalmente austenticos alta-
mente resistentes a la corrosin (904L,B6). Debido a su
composicin y alto contenido de Mo y Cu, el metal de
Rp0,2(MPa) >370
A5(%) > 35
3.2 x 350
4.0 x 350
70-100 A
90-130 A ~70 V
altamente resistente Ni 25.00 la soldadura es resistente contra los ataques de cidos KV(J)
a la corrosin Cr 20.50 fosfrico y sulfrico. Presenta una alta resistencia + 20C > 70
Mo 4.50 contra el pitting y la corrosin por estrs en medios clo-
AWS A5.4: E 385-16
Cu 1.50 rados. Indicado para temperaturas hasta +400C.
EN 1600: E 20 25 5 Cu N L R 1 2
ISO 3581-A: E 20 25 5 Cu N L R 1 2 Fe Rem. Para industrias papeleras y de la celulosa, instalaciones
de la industria qumica, contenedores para transporte.
C <0.03 Electrodo con revestimiento rutilo-bsico para la solda- Rm(MPa) >580 2.5 x 300 50-70 A =+
Inox 383 Si
Mn
0.80
1.40
dura de aceros inoxidables totalmente austenticos y
altamente resistentes a la corrosin (Sanicro28, Uranus
B28) de la misma composicin o aleacin menor.
Rp0,2(MPa) >380
A5(%) > 35
3.2 x 350
4.0 x 350
70-100 A
90-130 A ~70 V
altamente resistente Ni 31.00 Debido a su composicin, el metal depositado puede KV(J)
a la corrosin Cr 27.00 soportar ataques de cidos fosfricos y sulfricos. + 20C > 70
Mo 3.80 Presenta una gran resistencia contra el pitting, y la cor-
AWS A5.4: E 383-16
Cu 1.00 rosin por estrs en medios clorados. Indicado para
EN 1600: E 27 31 4 Cu L R 1 2
ISO 3581-A: E 27 31 4 Cu L R 1 2 Fe Rem. temperaturas hasta +400C.
Para industrias papeleras, celulosa, contenedores de
transporte, instalaciones de la industria qumica.
(Sanicro es una marca registrada de Sandvik. Uranus es
una marca registrada de Creusot Loire Industries).
C 0.10 Electrodo con revestimiento bsico para la soldadura Rm(MPa) >650 2.5 x 350 80-100 A =+
Inox 410B Mn
Si
0.60
0.50
en reparaciones y construcciones. sobre aceros ferrti-
cos al 14%Cromo, resistentes al calor y de similar com-
Rp0,2(MPa) >450
A5(%) > 18
3.2
4.0
x
x
350 110-130 A
450 120-150 A
13% Cr/bsico Cr 13.00 posicin. Para recargues en vlvulas de gas, agua y sis- Dureza ~250 HB
Fe base temas de vapor. Resistente a la corrosin hasta +900C. 5.0 x 450 150-180 A
AWS A5.4: E 410-15
EN 1600: E 13 B 4 2 Arco estable, fcil desprendimiento de escoria, cor- Despus de PWHT a 750C/2h.
ISO 3581-A: E 13 B 4 2 dones de buen aspecto.
C 0.04 Electrodo con revestimiento bsico para la soldadura Rm(MPa) >830 2.5 x 350 90 A =+
Inox 13/4 Mn
Si
0.60
0.30
en reparaciones y construcciones sobre aceros mar-
tensticos al Cr-Ni y de similar composicin.
Rp0,2(MPa) >630
A5(%) > 15
3.2 x 350
4.0 x 450
130 A
150 A
13% Cr/4%Ni/ Cr 12.00 Para turbinas hidrulicas, bombas, cuerpos de vlvula y KV(J)
bsico Ni 4.20 partes de compresores. + 20C > 50
Mo 0.50 Arco estable, fcil desprendimiento de escoria, cordones
AWS A 5.4: E 410 NiMo-15
Fe Rem. de buen aspecto. Excelentes propiedades mecnicas. Despus de PWHT 580C/8h.
EN 1600: E 13 4 B 4 2
ISO 3581-A: E 13 4 B 4 2
C <0.04 Electrodo con revestimiento bsico para la soldadura Rm(MPa) >850 2.5 x 300 90 A =+
Inox 17/4 Mo Mn
Si
0.60
0.30
en reparaciones y construcciones sobre aceros mar-
tensticos al Cr-Ni y aceros inoxidables al CrNiMo.
Rp0,2(MPa) >650
A5(%) > 13
3.2 x 350
4.0 x 450
120 A
150 A
16%Cr-5%Ni-1%Mo/bsico Ni 5.00 Para turbinas hidrulicas, bombas, cuerpos de vlvula y KV(J)
EN 1600: Z 16 5 B 4 2 Cr 16.00 partes de compresores. + 20C > 40
ISO 3581-A: Z 16 5 1 B 4 2 Mo 1.00 Arco estable, fcil desprendimiento de escoria, cor-
Despus de recocido 580C/8h.
Fe solde dones de buen aspecto.
12
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
C 1.00 Electrodo de nquel puro con revestimiento grafito-bsi- Rm(MPa) >300 2.5 x 350 80 A =-
Fonte-Ni2 Si <1.20
Fe <2.00
co para la soldadura en DC - y AC.
Para la soldadura en fro y reparacin de fundicin gris y
Dureza ~180 HB 3.2 x 350
4.0 x 350
120 A
150 A ~40 V
nquel puro/DC - Ni >95.00 de fisuras.
AWS A 5.15: E Ni-CI Deposita cordones de buen aspecto y fcil mecanizacin.
DIN 8573: E Ni BG 12 Reparacin de bloques de motor, cajas de cambio, tro-
queles, vlvulas y cuerpos de bombas.
C 0.60 Electrodo con revestimiento bsico exento de bario y Rm(MPa) >300 2.5 x 350 80 A =+
Fonte-Ni4 Si
Fe
0.50
6.00
revestimiento no conductor. Deposita nquel puro.
Recomendado para la soldadura en frio y reparaciones
Dureza ~170 HB 3.2 x 350
4.0 x 350
110 A
140 A ~40 V
nquel puro Ni base de fisuras en especial sobre fundicin gris.
revestimiento Especialmente diseado para soldar en orifcios profun-
dos o piezas donde el revestimiento puede hacer contac-
no conductor to con la fundicin. Depsito fcilmente mecanizable.
AWS A 5.15: E Ni-CI Reparacin de bloques de motores, carcasas y bancadas,
DIN 8573: E Ni BG 13 cajas de cambio y reductoras, cuerpos de vlvulas, etc.
C 1.00 Electrodo con revestimiento grafito-bsico depositando Rm(MPa) >400 2.5 x 350 70 A =+
Ferro-Ni Si
Mn
<2.00
<1.00
una aleacin hierro-nquel (60%Ni 40%Fe) para repa-
racin de fundiciones nodulares. Depsito homogneo
Dureza ~200 HB 3.2
4.0
x
x
350
350
100
145
A
A ~40 V
ferro Ni/DC+ Ni 56.00 y de gran resistencia contra la fisuracin.
Especialmente indicado para la soldadura heterognea 5.0 x 350 170 A
AWS A 5.15: E NiFe-CI Fe Rem.
entre fundiciones y aceros.
DIN 8573: E NiFe-1 BG 13 Para defectos de fundicin, reparaciones de bloques de
motor, bancadas de mquinas herramienta, cajas de
cambio, reductores, vlvulas y cuerpos de bombas.
C 1.30 Electrodo con revestimiento grafito-bsico y alma Rm(MPa) 500-600 2.5 x 350 80 A =-
Bimetal- Si
Mn
0.80
0.30
bimetlica con una gran conductividad elctrica.
El alma Bimetal permite altas velocidades de fusin
Rp0,2(MPa) >300
A5(%) > 15
3.2 x 350
4.0 x 350
120 A
145 A ~50 V
Ni 55.00 con corriente continua o alterna sin riesgos de sobreca- Dureza ~190 HB
NiFe Fe Rem. lentamiento del electrodo.
Para reparaciones y soldadura de construccin en todo
bimetal tipo de fundicin y uniones distintas entre fundiciones y
AWS A 5.15: E NiFe-CI aceros.
DIN 8573: ENiFe-1 BG 21 Excelentes propiedades mecnicas.
C 0.80 Electrodo grafito-bsico (Exento de bario) y alma Rm(MPa) 540 2.5 x 350 85 A =+
Fonte BMP Mn
Si
0.30
0.80
bimetlica con alta conductibilidad elctrica para la sol-
dadura en frio de fundiciones con DC+ o AC. El alma
Rp0,2(MPa) 370
A5(%) 22
3.2 x 350
4.0 x 350
110 A
135 A ~50 V
electrodo Ni 55.00 bimetlica permite una elevada velocidad de fusin Dureza ~180 HB
bimetal DC+ Fe base tanto en alterna como en continua, sin riesgo de sobre-
AWS A 5.15: E NiFe-CI
calentamiento del electrodo (Fenmeno habitual en los
DIN 8573: ENiFe-1 BG 21 electrodos estndar de ferronquel) Indicado para repa-
raciones o construccin de todo tipo de fundiciones y
uniones heterogneas de fundiciones con aceros.
C 1.10 Electrodo con revestimiento grafito-bsico y alma Rm(MPa) >400 2.5 x 350 70 A =+
Fe-Ni/Cu Si
Mn
1.20
0.80
cobreada depositando una aleacin de hierro-nquel-
cobre (53%Ni-40%Fe 4%Cu) para la soldadura y repara-
Dureza ~200 HB 3.2 x 350
4.0 x 350
100 A
150 A ~40 V
FeNi/revestimiento Fe Rem. cin de fundicin esferoidal. La principal ventaja de este
electrodo es la gran resistencia contra el sobrecalenta-
de cobre Ni 53.00
miento durante la soldadura gracias a su especial conte-
Cu 4.00 nido de cobre. Excepcional soldabilidad. Para defectos
AWS A 5.15: E NiFe-CI
DIN 8573: E NiFe-1 BG 13 de fundicin, reparacin de bloques de motor, cajas de
cambio, troqueles, bombas y cuerpos de vlvulas.
C 1.70 Electrodo con revestimiento grafito-bsico que deposita Rm(MPa) >400 2.5 x 350 70 A =-
Fonte Si
Mn
1.40
0.70
una aleacin de hierro-nquel para uniones y repara-
ciones de fundicin nodular.
Dureza ~200 HB 3.2 x 350
4.0 x 350
100 A
145 A ~40 V
Fe Rem. Indicado para uniones heterogneas entre fundiciones y
NiFe2 Ni 55.00 aceros, y piezas de fundicin.
Reparacin de defectos en fundiciones, bloques de
FeNi/DC - motor, bancadas de mquinas herramienta, cajas de
AWS A 5.15: E NiFe-CI cambio, reductores, bombas y cuerpos de vlvula.
DIN 8573: E NiFe-1 BG 12
13
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
C 3.00 Electrodo con revestimiento grafito-bsico para solda- Rm(MPa) 450 3.2 x 350 110 A
Fonte Fe3* Si
Mn
3.20
0.30
dura en caliente de la fundicin nodular que deposita
una aleacin de similar color. Arco estable, puede sol-
Rp0,2(MPa) 320
A5(%) 15
4.0 x 450 150 A
=-
~40 V
para soldadura Fe Rem. dar sobre la escoria en caliente, con un buen control del Dureza 220 HB
5.0 x 450 180 A
en caliente metal soldado. Su principal aplicacin es la soldadura 6.0 x 450 220 A
AWS A 5.15: ECI-B de defectos de fundicin en planta. Despus de PWHT 900C/2h + 700C/4h.
DIN 8573: E FeC-G-BG 42
C 0.04 Electrodo con revestimiento rutilo-bsico de alto rendi- Rm(MPa) >760 2.5 x 350 70-90 A =+
B91 Si
Mn
0.60
0.80
miento (170%) para la soldadura tanto de aleaciones de
nquel-cromo-molibdeno o de menor aleacin como para
aceros inoxidables austenticos especiales. Indicado tanto
Rp0,2(MPa) >450
A5(%) > 30
3.2 x 350 90-120 A
4.0 x 350 120-140 A ~70 V
alta resistencia Cr 21.00
para recargues de capa base y placajes sobre aceros de
Dureza ~240 HB
AWS A5.11: E NiCrMo-3 Nb 3.30 baja aleacin y de alta resistencia como para uniones de
DIN 1736: EL- NiCr 20Mo9Nb Fe 4.00 aceros distintos, para capas tampn y para aceros difcil-
EN 14172: E-Ni 6625 Mo 8.50 mente soldables. Resistente a la fisuracin en capas
Ni Rem. tampn sobre mquinas de obras pblicas y aceras suje-
tas a golpes y presiones.
C 0.06 Electrodo con revestimiento bsico de alto rendimiento Rm(MPa) >620 2.5 x 350 70-90 A =-+
B94 Si
Mn
0.50
2.80
(150%) para la soldadura de aleaciones nquel-cromo-
hierro, para aceros en la industria criognica al 5 y 9%
Rp0,2(MPa) >380
A5(%) > 30
3.2 x 350 90-120 A
4.0 x 350 120-140 A ~70 V
especial AC Cr 16.00 de nquel y aceros para alta temperatura; al Cr-Mo resis- KV(J)
AWS A5.11: E NiCrFe-2 Nb 1.70 tentes a la fluencia con aceros inoxidables, para repara- + 20C > 80
DIN 1736: EL- NiCr 15 FeNb Fe 7.00 ciones sobre aceros refractarios y grados HK y HP. - 196C > 60
EN 14172: E-Ni 6092 Mo 1.80 Especialmente indicado para soldar con corriente alterna.
Ni Rem.
C <0.08 Electrodo con revestimiento bsico de gran rendimiento Rm(MPa) >690 2.5 x 350 70-100 A =-+
B96* Si
Mn
0.60
3.60
(160%) que deposita una aleacin base Ni.
Indicado para la construccin y reparacin de aceros de
Rp0,2(MPa) >420
A5(%) > 35
3.2 x 350 100-130 A
4.0 x 350 120-160 A ~70 V
para aceros Cr 13.50 alta resistencia y tenacidad a bajas temperaturas al 5 y KV(J)
con 9% Ni/AC Nb 1.20 9%Ni utilizados para tanques de transporte y almacena- + 20C > 90
Fe 7.50 je de depsitos de gas natural licuado. - 196C > 70
AWS A5.11: ENiCrMo-6
Mo 7.00 Electrodo especialmente desarrollado para la soldadura
EN 14172: E-Ni 6620
W 1.20 con corriente alterna evitando los soplos magnticos.
Ni Rem.
C 0.03 Electrodo con revestimiento bsico base nquel y alma Rm(MPa) 650 2.5 x 300 50-70 A =+
Ni82 Si 0.40
Mn 5.00
aleada, para placajes de aceros de baja y alta aleacin,
soldadura de aceros al carbono con aleaciones base
Rp0,2(MPa) 390
A5(%) 40
3.2
4.0
x
x
350 70-95
350 90-120
A
A
tipo inconel Cr 19.00 nquel y para uniones heterogneas. KV(J)
Nb 2.20 Principales aplicaciones: construccin y reparacin de + 20C > 80 5.0 x 450 120-160 A
AWS A5.11: ~E NiCrFe-3
DIN 1736: EL- NiCr 19 Nb Fe 3.00 aceros de gran resistencia, aceros de herramientas, ace- - 196C > 65
EN 14172: E-Ni 6082 Mo 1.50 ros resistentes a la corrosin, a altas temperaturas y
Ni Rem. aleaciones de nquel, fabricacin de hornos, industria
(>60%) cementera...
14
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
C <0.04 Electrodo con revestimiento bsico que deposita una Rm(MPa) >620 2.5 x 300 50-70 A =+
Ni182 Si 0.40
Mn 6.00
aleacin base nquel tipo NiCrFe. Indicado para repara-
ciones y uniones de aleaciones de nquel, aceros inoxi-
dables criognicos (hasta 196C). Para uniones hetero-
Rp0,2(MPa) >380
A5(%) > 35
3.2
4.0
x
x
350 70-95
350 90-120
A
A
aleacin Cr 16.50 gneas de aceros inoxidables/aceros bajamente aleados KV(J)
Nb 2.00 + 20C > 80 5.0 x 450 120-160 A
de nquel 600 y aceros inoxidables/aleaciones de nquel, capas base y
Fe 6.00 aceros difcilmente soldables. Depsito insensible a la - 196C > 65
AWS A5.11: E NiCrFe-3
Mo 0.20 fisuracin. Para elementos de hornos, quemadores,
DIN 1736: EL- NiCr 16 FeMn
EN 14172: E-Ni 6182 Ni Rem. equipos y tratamientos trmicos, cementeras. Industria
(>60%) qumica y petroqumica, fabricacin de vidrio, obras
pblicas, talleres de reparacin y mantenimiento
C <0.05 Electrodo con revestimiento bsico que deposita una Rm(MPa) >480 2.5 x 300 50-75 A =+
Ni190 Si
Mn
0.70
3.20
aleacin nquel-cobre tipo Monel para soldadura y
recargue de aceros NiCu, CuNi y aceros plaqueados al
Rp0,2(MPa) >300
A5(%) > 30
3.2 x 350
4.0 x 350
80-110 A
90-130 A
tipo NiCu (Monel) Fe 1.20 CuNi. KV(J)
Ti 0.50 Indicado para uniones heterogneas entre aceros/NiCu, + 20C > 80
AWS A5.11: E NiCu-7
DIN 1736: EL-NiCu30Mn Cu 29.00 o aceros Cu/CuNi. Alta resistencia a la corrosin por
EN 14172: E-Ni 4060 Ni Rem. estrs en medios clorados.
Construccin de aparatos para la industria qumica y
petroqumica, construcciones navales e instalaciones de
plantas potabilizadoras.
Monel es una marca registrada de Inco Alloys.
C <0.02 Electrodo con revestimiento bsico con alma aleada Rm(MPa) >720 2.5 x 300 50-70 A =+
Ni276 Si
Mn
0.20
0.60
para la soldadura de aleaciones base-nquel (aleacin
C-276) y aceros tipo inoxidable especialmente resis-
Rp0,2(MPa) >450
A5(%) > 30
3.2 x 350
4.0 x 350
70-100 A
90-120 A
altamente resistente Cr 16.50 tentes a la corrosin en medios de cido sulfrico con KV(J)
Mo 16.00 alta concentracin, medios clorados y en presencia de + 20C > 70
a la corrosin soluciones oxidantes((FeCl, CuCl).
W 4.00
AWS A5.11 : E NiCrMo-4 Para la soldadura de componentes para plataformas
Fe 5.00
DIN 1736: EL- NiMo15Cr15W petrolferas, calderas, contenedores, sistemas de
EN 14172: E-Ni 6276 Ni Rem.
tuberas en industrias qumicas y petroqumicas como
componentes de plantas desulfurizantes de gas.
C 0.06 Electrodo de base nquel con revestimiento bsico con Rm(MPa) 730 2.5 x 300 45-60 A =+
Ni617* Si
Mn
0.80
0.20
alma aleada para uniones y reparaciones de aleaciones
refractarias hasta +1100C.
Rp0,2(MPa) 460
A5(%) 40
3.2 x 350
4.0 x 350
75-95 A
90-120 A
alta temperatura Cr 21.00 Las principales aplicaciones son: Construccin de turbi- KV(J)
Co 11.00 nas de gas, cmaras de combustin, equipos y trata- + 20C 100
AWS A5.11: ~E NiCrCoMo-1
DIN 1736: EL- NiCr 21Co12Mo
Mo 9.00 mientos trmicos, instalaciones petroqumicas.
EN 14172: E-Ni 6617 Fe 1.00
Al 0.70
Ti 0.30
Ni Rem.
C <0.04 Electrodo con revestimiento bsico con alma aleada para Rm(MPa) >760 2.5 x 300 50-70 A =+
Ni625 Si
Mn
0.40
0.60
la soldadura de aleaciones de tipo Ni-Cr-Mo y aceros
inoxidables austenticos especiales.
Rp0,2(MPa) >450
A5(%) > 30
3.2
4.0
x
x
350 70-100
350 90-120
A
A
altamente resistente Cr 22.00 El metal depositado es altamente resistente a la corro- KV(J)
Nb 3.40 sin junto a una excelente resistencia a la traccin. + 20C > 70 5.0 x 450 140-160 A
a la corrosin Soldadura de componentes para plataformas petrolfe-
Fe 3.00
AWS A5.11: E NiCrMo-3 ras, calderas, recipientes, sistemas de tuberas en indus-
Mo 9.00
DIN 1736: EL- NiCr 20Mo9Nb trias qumicas y petroqumicas, componentes de plantas
EN 14172: E-Ni 6625 Ni Rem.
desulfurizantes
C 0.04 Electrodo base nquel con revestimiento bsico, con Rm(MPa) 650 2.5 x 300 50-70 A =+
Ni-A* Si 0.40
Mn 3.00
alma aleada, para unin y reparacin de aleaciones
para altas temperaturas, uniones heterogneas de ace-
Rp0,2(MPa) 390
A5(%) 40
3.2
4.0
x
x
350 70-95
350 90-120
A
A
alta temperatura y Cr 16.00 ros inoxidables con aceros resistentes a la fluencia y KV(J)
Nb 2.20 para uniones de aleaciones tipo 800, 800H, HK40, + 20C > 80 5.0 x 450 120-160 A
reparacin
Fe 6.00 HP45
AWS A5.11: E NiCrFe-2
Mo 1.50 Para plantas trmicas, hornos, aparatos y tratamientos
DIN 1736: EL- NiCr 15FeNb
EN 14172: E-Ni 6092 Ni Rem. trmicos, instalaciones petroqumicas.
(>60%)
15
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
C <0.03 Electrodo con revestimiento bsico con un depsito de Rm(MPa) >420 2.5 x 350 70-90 A =+
NiTi3 Si
Mn
0.70
0.30
nquel conteniendo 1-2%Ti; indicado para la soldadura
y recargue de nquel puro (aleacin 200), NiCu, CuNi, y
Rp0,2(MPa) >280
A5(%) > 28
3.2 x 350 90-120 A
4.0 x 350 120-160 A
nquel puro Fe 0.30 aceros plaqueados al CuNi. KV(J)
AWS A5.11: E Ni-1 Ti 1.60 Indicado para uniones heterogneas como aceros/ace- + 20C >160
DIN 1736: EL-NiTi3 Al 0.30 ros NiCu/ o aceros Cu/CuNi. - 196C >160
EN 14172: E-Ni 2061 Ni Rem. Gran resistencia a NaOH.
Para construcciones de aparatos para la industria qu-
mica y petroqumica, industria alimentaria, produccin
de sosa custica, de detergentes
Electrodos no frricos
Si 5.00 Electrodo de aluminio con 5%Si para reparaciones de Rm(MPa) 110-160 2.5 x 350 60 A =+
Al105 Mn
Fe
< 0.50
<0.50
piezas de aluminio o sus aleaciones (AlSi, AlCuSiMn,
AlSiMg, AlZnMg)
Rp0,2(MPa) 70-100
A5(%) > 15
3.2 x 350
4.0 x 350
90 A
120 A
aluminio 5%Si Al Rem. Para uniones entre aluminio, y sus aleaciones y fundi- Dureza ~50 HB
AWS A5.3: E4043 ciones de aluminio.
DIN 1732: EL-AlSi5
Si 12.00 Electrodo de aluminio con 12%Si para reparaciones de Rm(MPa) 180 2.5 x 350 60 A =+
Al112* Mn
Fe
< 0.50
<0.50
piezas de aluminio o sus aleaciones (AlSi, AlCuSiMn,
AlSiMg) Indicado para fundiciones o aleaciones de
Rp0,2(MPa) 80
A5(%) > 5
3.2 x 350
4.0 x 350
90 A
120 A
aluminio 12%Si Al Rem. aluminio con un contenido en Silicio superior a un 7%. Dureza ~50 HB
AWS A5.3: E4047 Uniones heterogneas entre aluminio y aleaciones de
DIN 1732: EL-AlSi12 aluminio.
Fe 0.10 Electrodo con revestimiento bsico para la soldadura Rm(MPa) ~ 200 2.5 x 350 70-90 A =+
Cu110* Mn
Sn
1.50
0.80
de cobre y sus aleaciones. Indicado tambin para
uniones heterogneas y recargues.
A5(%)
Dureza
35
~60 HB
3.2 x 350 90-120 A
4.0 x 350 110-140 A
cobre Cu Rem. Depsito sin porosidad y con una resistencia similar al
AWS A5.6: ~ECu cobre comercial.
DIN 1733: EL-CuMn2 Uniones de electrodos de cobre para hornos elctricos,
y en general piezas conductoras de electricidad.
Electrodo revestido P 0.10 sus aleaciones, al igual que el plaqueado de aceros al car- Dureza 110 HB
4.0 x 350 110-130 A
para la soldadura de Cu Rem. bono o fundiciones. Muy buena resistencia a la corrosin
por agua de mar.
bronces Applications : Industria martima, fundiciones, aceras,
AWS A5.6: ECuSn-C ensamblajes, hlices, ejes, cojinetes, compuertas, rotores de
DIN 1733: EL-CuSn7 bombas, labes de vlvulas, camisas de ejes porta-hlice,
turbinas, patines, reparacin de piezas galvanizadas ...
Electrodo con revestimiento bsico para uniones y
Al 8.00 recargues en bronce-aluminio hasta un 10%Al y para Rm(MPa) 420 2.5 x 350 80-100 A =+
Cu116 Fe
Mn
0.70
1.00
uniones heterogneas entre aceros y bronces CuAl.
Indicado para recargues en fundicin, aceros y alea-
Rp0,2(MPa) 180
A5(%) > 20
3.2 x 350 90-120 A
4.0 x 350 120-140 A
revestimiento bsico Cu Rem. ciones cpricas. Dureza 180 HB
Bronce CuAl Excelente soldabilidad, arco estable, pocas proyec-
ciones, fcil desprendimiento de la escoria.
AWS A5.6: ECuAl-A2 Para construcciones navales, aplicaciones martimas,
DIN 1733: EL-CuAl9 plantas potabilizadoras, industria qumica, partes de
bombas sometidas al ataque por agua salada (hlices,
rodamientos)
16
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
Al 6.00 Electrodo de bronce al manganeso (Cu Mn Al Ni C) con Rm(MPa) 640 2.5 x 350 60-80 A =+
Cu118 Fe
Mn
2.20
12.00
revestimiento bsico para la soldadura y recargue de
bronces aluminio y para uniones heterogneas entre
aceros y aleaciones cpricas.
Rp0,2(MPa) 400
A5(%) > 20
3.2 x 350
4.0 x 350
80-100 A
90-120 A
bronce al aluminio Ni 2.20 Recomendado para recargues sobre fundicin, aceros y Dureza 200 HB
+ Mn y Ni Pb <0.02 cpricos.
Cu Rem. Excelente soldabilidad, arco estable, pocas proyec-
AWS A5.6: ECuMnNiAl
DIN 1733: EL-CuMn14Al ciones, fcil desprendimiento de la escoria.
Su especial coeficiente de friccin, hace a este electro-
do ideal para la construccin de guas de deslizamiento.
C <0.03 Electrodo de cobre nquel con revestimiento bsico Rm(MPa) >380 2.5 x 300 55-75 A =+
CuNi30* Si
Mn
0.20
1.20
para uniones de aleaciones CuNi hasta un 30%Ni y para Rp0,2(MPa) >240
la finalizacin de la ltima capa en CuNi70/30 de aceros A5(%) > 30
3.2 x 350 80-100 A
4.0 x 350 110-130 A
cobre-nquel Ni 30.00 plaqueados.
revestimiento bsico Fe 0.50 El metal depositado es resistente al agua salada.
Ti 0.20 Este electrodo puede ser soldado en toda posicin
AWS A5.6: ECuNi
Pb <0.02 excepto en vertical descendente, fcil desprendimiento
DIN 1733: EL- CuNi30Mn
Cu Rem. de la escoria y buen aspecto de los cordones.
Electrodos de recargue
C 0.25 Electrodo con revestimiento de rutilo para recargue en Dureza ~250 HB 2.5 x 350 90 A =-
HB25 Si
Mn
0.50
1.00
partes de mquinas, construcciones y herramientas ;
resistente a solicitaciones moderadas de friccin y com-
3.2 x 450 115 A
~45 V
mecanizable 250HB Cr 1.00 presin. Buena resistencia a la cavitacin y altamente 4.0 x 450 160 A
E1-UM-250 Fe Rem. resistente a los choques. Depsito totalmente libre de 5.0 x 450 230 A
DIN 8555 fisuras, fcilmente mecanizable con herramientas estn-
dar. Recargues de rales y cruces de vas, guas, relleno
antes de un recargue duro
C 0.10 Electrodo semi-duro mecanizable con revestimiento Dureza ~300 HB 3.2 x 350 80-110 A =+
HB300B Si
Mn
0.40
1.00
bsico de un 120%, para recargues de piezas que deban
soportar friccin, compresin y choques.
4.0 x 450 110-140 A
5.0 x 450 140-180 A ~70 V
semi-duro Cr 1.00 Depsito compacto y sin fisuras.
mecanizable/300HB Ni 3.00 Principalmente indicado para la reconstruccin o como
Mo 1.00 capa base de moldes para forja, troqueles, portauas,
E1-UM-300-P
Fe Rem. punzones
DIN 8555
C 0.30 Electrodo con revestimiento rutilo. Para recargue y Dureza 2.5 x 350 90 A =-
HB40 Si
Mn
0.50
1.00
reconstruccin de piezas y herramientas de baja y
media aleacin y aceros fundidos que estn sometidos
39-42HRC 3.2 x 450
4.0 x 450
115 A
160 A ~45 V
recargue/400HB Cr 1.50 a presiones y choques.
Fe Rem. Depsito libre de fisuras, mecanizable con herramientas
E1-UM-400 de corte a base de carburos.
DIN 8555 Recargue de molinos, poleas, portadientes, martillos,
guas, rales
C 0.03 Electrodo con revestimiento bsico. El depsito es Dureza 2.5 x 350 60-90 A =+
HBMar50 Si
Mn
0.30
0.70
resistente al desgaste a altas temperaturas y puede ser
endurecido por envejecimiento. De empleo en recons-
(de soldadura)
33-37HRC
3.2 x 350 90-120 A
4.0 x 450 110-140 A
endurece por Ni 20.00 truccin y recargue de partes de maquinaria y herra-
envejecimiento Co 10.00 mientas sujetas a impacto, desgaste por compresin y Dureza (despus
Mo 4.00 temperaturas hasta 500C. Puede ser mecanizado con del tratamiento
E3-UM-350T
Fe Bal. herramientas convencionales tras la soldadura y poste- trmico)
DIN 8555
riormente endurecido mediante tratamiento trmico. 3-4h a 480C
Reconstruccin de herramientas de extrusin para alu- 50-54HRC
minio fundido, herramientas que deban soportar tem-
peraturas, moldes
17
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
trabajo en caliente/ reconstruccin de elementos de maquinaria y herra- 4.0 x 450 100-140 A ~70 V
Cr 6.50 mientas sujetas a impacto, compresin y desgaste, en
40HRC Mo 3.50 temperaturas hasta +550C.
E3-UM-40-PT Fe Bal. Para la reconstruccin de troqueles, rodillos, cuchillas
DIN 8555 de corte en caliente
C 0.30 Electrodo con revestimiento bsico. El depsito se dis- Dureza 2.5 x 300 60-90 A =+-
HB48HT Si
Mn
0.50
0.60
tingue por su tenacidad y resistencia al calor ; por lo
que este electrodo est indicado para recargue y
reconstruccin de elementos de maquinaria y herra-
45-50HRC 3.2 x 350 80-110 A
4.0 x 450 100-140 A ~70 V
trabajo en caliente/ Cr 5.20 mientas sujetas a impacto, compresin y desgaste, en
48HRC Mo 4.00 temperaturas hasta +550C.
Fe Bal. Para compuertas de vlvula, tiles de corte, recons-
E3-UM-50-T
DIN 8555 truccin de martillos, moldes, cursillos de extrusin,
troqueles, rodillos
C 0.40 Electrodo con revestimiento bsico. El depsito se dis- Dureza 2.5 x 300 60-90 A =+-
HB56HT Si
Mn
0.50
1.20
tingue por su alta dureza, tenacidad y resistencia al
calor. Por lo que este electrodo est indicado para
53-58HRC 3.2 x 350 80-110 A
4.0 x 450 100-140 A ~70 V
trabajo en caliente/ Cr 7.00 recargue y reconstruccin de piezas y herramientas
56HRC Mo 2.50 sometidas a impacto, compresin y desgaste, a tempe-
Fe Bal. raturas de trabajo hasta +550C. Ampliamente indicado
E3-UM-55-ST
para la reconstruccin de martillos, moldes, cuchillos
DIN 8555
de corte en caliente, troqueles, sinfines de extrusin,
pistones, vlvulas
C 0.50 Electrodo con revestimiento rutilo. Depsito de acero Dureza 2.5 x 350 80 A =+
HB600HT Si
Mn
0.70
0.50
martenstico tipo Cr-Mo-C resistente al desgaste metal-
metal hasta 550C.
58-61HRC 3.2 x 350
4.0 x 450
110 A
150 A ~45 V
friccin metlica/ Cr 6.00 Para todo tipo de piezas sujetas a abrasin en fro o en
60HRC Mo 5.00 caliente, incluso en la presencia de choques y presiones.
E3-UM-60-ST
Fe Rem. Una vez soldado, slo mecanizable por muela.
DIN 8555 Recargue duro de cuchillas de corte, moldes, troqueles
de compresin y forja
18
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
C 0.50 Electrodo bsico. Para aplicaciones sometidas a impac- Dureza ~58HRC 2.5 x 350 60-90 A =+
HB61B Si
Mn
2.00
0.60
tos, compresin y desgaste por abrasin.
Para recargues duros sobre componentes construidos
3.2 x 350 90-120 A
~70 V
impacto y abrasin/ Cr 9.50 de acero al carbono, acero fundido y acero de manga-
4.0 x 450 110-160 A
Bsico 58HRC Fe Rem. neso. El depsito es de gran dureza y resistente a la 5.0 x 450 170-210 A
E6-UM-60-S fisuracin.
DIN 8555 Recargue de moldes de compresin, molinos, pistas de
rodadura, uas de excavadoras, cuchillas de corte
C 0.40 Electrodo con revestimiento rutilo-bsico. Para aplica- Dureza ~60HRC 2.5 x 350 60-90 A =+
HB61R Si
Mn
1.00
1.00
ciones sujetas a impactos, compresin y desgaste por
abrasin.
3.2 x 350 90-120 A
~50 V
impacto y abrasin/ Cr 9.00 Para recargues sobre piezas de acero al carbono, acero
4.0 x 450 110-160 A
Rutilo 60HRC V 1.00 fundido y aceros al manganeso. El depsito es de gran
E6-UM-60-S Mo 1.00 dureza y resistente a la fisuracin.
DIN 8555 Fe Rem. Recargue de moldes para construccin de baldosas,
machacadoras, martillos, molinos de rodillos, pistas de
rodadura, guas, arados, cuchillas de corte
C 0.90 Electrodo bsico sinttico de gran rendimiento (140%) De soldadura 3.2 x 450 120 A =+
HMn Si
Mn
0.60
13.00
para el recargue de piezas sometidas a choques violen-
tos. Utilizable en capas previas a un recargue duro.
200-250HB
Despus del
4.0 x 450
5.0 x 450
150 A
200 A ~65 V
fuertes impactos Cr 2.50 Industria ferroviaria (rales, cambios de agujas), can- endurecimiento
AWS A5.13: ~ EFeMn-C Ni 3.50 teras y minas, machacadores y molinos, desbrozadoras, por trabajo
DIN 8555: Fe Rem. mandbulas 400-500HB
E7-UM-250-KP
EN14700: EFe9
C 0.60 Electrodo bsico sinttico de gran rendimiento (140%) De soldadura 2.5 x 350 90 A =+
HBMnCr Si
Mn
0.30
16.00
indicado para recargue de piezas sometidas a choques
muy importantes.
200-250HB
Despus del
3.2
4.0
x
x
350
450
130
160
A
A
cavitacin y abrasin Cr 14.00 El alto contenido en Cr aumenta fuertemente la resisten- endurecimiento
Fe Rem. cia a la abrasin y a la cavitacin. por trabajo 5.0 x 450 220 A
+ impacto
Reparacin de piezas usadas o proteccin de piezas 400-500HB
AWS A5.13: EFeMnCr nuevas, industria ferroviaria (rales, cruces de vas, agu-
E7-UM-250-KPR jas), canteras y minas (placas de machacadora, cangi-
DIN 8555
EN14700: EFe9
lones de draga, batidores, mezcladoras, placas de blin-
daje)
19
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
C 3.30 Electrodo con revestimiento de rutilo, gran rendimiento Primera capa 2.5 x 350 90 A =+
HB63 Si
Mn
1.00
0.50
(160%) y excelente soldabilidad. Para aplicaciones
sometidas a desgaste por abrasin mineral severa,
~58HRC
Todo el metal
3.2
4.0
x
x
350
350
130
160
A
A ~50 V
abrasin mineral/ Cr 29.00 combinado con choques moderados y compresin. soldado
Fe Rem. Matriz austentica que contiene carburos de Cr resisten- ~64HRC 5.0 x 450 210 A
60HRC
E10-UM-60-GRPZ
te a la corrosin. Auto-desprendimiento de la escoria.
DIN 8555 Mecanizable slo con muela.
Recargue de sinfines para la industria cermica, palas
mezcladoras, dientes y cuchillas de excavadoras, bom-
bas para hormign, placas de blindaje, mandbulas
C 5.00 Electrodo con revestimiento bsico y gran rendimiento Dureza 3.2 x 350 140 A =+
HBA Si
Mn
1.00
0.50
(190%) sin escoria. Debido a su alto contenido de Cr y C 60-63HRC
es altamente resistente a la abrasin. Segunda capa
4.0 x 350 200 A
~50 V
abrasin mineral sin Cr 35.00 Matriz austentica conteniendo carburos de Cr. 5.0 x 450 250 A
escoria 60HRC Fe Rem. Depositar 1 o 2 capas mx.
Resistente a fuerte abrasin mineral y choques modera-
E10-UM-60-GRZ dos. Mecanizable slo con muela.
DIN 8555
Para toda clase de piezas sometidas a choques modera-
dos donde se busque una alta resistencia a la abrasin.
Para husillos, palas mezcladoras, componentes de exca-
vadoras, cuerpos de bomba para materiales abrasivos,
mandbulas, placas antidesgaste
C 4.00 Electrodo con un alto contenido de elementos forma- Dureza ~61HRC 3.2 x 350 120-150 A =+
HB64S Mn
Si
2.00
2.00
dores de carburos.
Para recargue duro de elementos sometidos a abrasin
severa, friccin y corrosin.
4.0 x 450 140-190 A
5.0 x 450 190-250 A ~50 V
especial para Cr 25.00 Rendimiento aprox. del 200%. Facilita la formacin de
molinos de azcar Fe Rem. cordones en forma hemisfrica consiguiendo un mejor
E10-UM-60-GR arrastre de los materiales a moler.
DIN 8555 Especialmente diseado para recargues antidesgaste en
molinos de azcar
C 5.00 Electrodo de alta aleacin y contenido de elementos Dureza ~64HRC 2.5 x 350 90-110 A =+
HB65 Si 1.50
Nb 7.00
formadores de carburos.
Especialmente indicado para el recargue duro de ele-
3.2 x 350 130-150 A
~50 V
abrasin mineral Cr 24.00 mentos sujetos a abrasin severa, friccin, temperatura
4.0 x 450 140-190 A
severa 63HRC Fe Rem. y corrosin. Fcil soldabilidad, transferencia suave, 5.0 x 450 190-250 A
E10-UM-65-GR escoria inapreciable. Rendimiento aprox. del 190%.
DIN 8555 Palas mezcladoras y martillos para carbn, sinfines, vl-
vulas, machacadoras, uas rascadoras para hornos,
ciclones, guas de molino, mordazas, en temperaturas
hasta +450C.
C 5.00 Electrodo especialmente indicado para recargues duros Dureza ~65HRC 3.2 x 350 110-140 A =+
HB66 Si
Cr
1.50
22.00
de elementos sujeto a importante abrasin, friccin,
temperatura y corrosin.
4.0 x 450 140-190 A
~50 V
abrasin mineral/ Mo 7.00 Fcil soldabilidad, buena transferencia del metal, y
5.0 x 450 190-250 A
alta temperatura Nb 7.00 escoria imperceptible. Rendimiento aprox. del 200%.
65HRC W 2.00 Molinos de carbn, segmentos, sinfines, vlvulas, guas
E10-UM-65-GRZ V 1.00 de molino, placas enfriadoras, mordazas, en tempera-
DIN 8555 Fe Rem. turas hasta +550C.
C 5.00 Electrodo de revestimiento muy grueso y alto conteni- Dureza 3.2 x 350 130-150 A =+
HB68 Cr 36.00
Others 4.00
do en elementos de aleacin formadores de carburos.
Especialmente indicado para el recargue antidesgaste
~64HRC 4.0 x 350 160-190 A
~50 V
alta abrasin Fe base
de partes sometidas a fuerte abrasin, impactos mode-
rados y temperatura.
y temperatura Este electrodo ofrece una fcil utilizacin, suave transfe-
DIN 8555: E10-UM-65-GR rencia del metal soldado, muy poca escoria en el dep-
EN14700: E Fe 15 sito y excelente recebado. Rendimiento aprox. 240%.
Recargue de molinos para fundiciones, husillos trans-
portadores, dragas, mallas.
20
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
21
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
C 0.10 Electrodo con revestimiento rutilo-bsico. Depsito De soldadura 3.2 x 350 100 A =+
Co25 Si
Mn
0.80
1.00
base cobalto del tipo grado 25. Caracterizado por una +20C
gran resistencia al desgaste metal-metal hasta +1000C. 230HB
4.0 x 350 140 A
~70 V
base cobalto/ Cr 20.00 Buen comportamiento a fuertes choques trmicos y
trabajos en caliente Ni 10.00 mecnicos. Excelente resistencia a la fisuracin, alta-
DIN 8555: E20-UM-250-CKTZ
W 15.00 mente resistente a la cavitacin y erosin. Deposito no
Fe 2.00 magntico. Recargues de vlvulas de motor, palas de
Co bal. turbinas de gas, boquillas de extrusin, herramientas
de forja, herramientas de para trabajos en caliente
C 0.06 Electrodo especial de recargue con revestimiento bsico De soldadura 2.5 x 350 90 A =+
HB95CoB Si
Cr
0.80
19.00
y 150% rendimiento que deposita una aleacin tipo
UD520. El recargue es resistente a la corrosin, escama-
+20C
220HB
3.2 x 350
4.0 x 350
120 A
150 A
recargue de Mo 6.00 do, oxidacin y choques trmicos ofreciendo alta resis- Endurecido
herramientas de forja Co 12.00 tencia a la temperatura y siendo el depsito mecanizable. 350HB
W 1.00 Selectarc HB95CoB est indicado para el recargue de pie-
alta temperatura Al 0.80 zas sometidas al desgaste metal-metal a altas temperatu-
DIN 8555: E23-UM-200-CKTZ Ti 2.50 ras, combinados con fuertes impactos, compresin a la
EN 14700: E Ni 2
Ni base vez que choques trmicos. Recargue de herramientas,
moldes para trabajos en caliente, guas, rodillos, etc.
C 0.20 Electrodo sinttico con revestimiento bsico y gran ren- Dureza 3.2 x 350 100-130 A =+
HB Cavit Si
Mn
1.20
9.50
dimiento (160%) desarrollado para el recargue de todo
tipo de piezas sometidas a fuertes impactos, erosin y
200-250HB 4.0 x 450 130-160 A
alta resistencia Cr 18.00 cavitacin. Tambin indicado como capas tampn pre-
a la cavitacin Co 9.50 vias a recargues duros en casos de alta solicitacin. El
DIN 8555: E7-UM-250-KPR
N 0.20 depsito es austentico y excepcionalmente resistente a
EN 14700: ~ E Fe 10 Fe base los choques y desgaste. El alto contenido en Cr incre-
menta de forma importante su resistencia a la corro-
sin. Reparacin de piezas usadas o proteccin de nue-
vas en plantas hidrulicas, pistones de prensas hidruli-
cas, turbinas diversas, vlvulas, etc.
22
clasificacin y tipo composicin del caractersticas y aplicaciones propiedades xL parmetros
metal soldado mecnicas (mm)
WC/ Electrodo tubular relleno de polvo de carburo de tungs- Dureza 4.0 x 350 90-120 A =+
HRT60WC W2C 65.00
Fe base
teno. Depsito extremadamente resistente a la abrasin 64-68HRC
sin choques. Compuesto esencialmente de carburos de ~45 V
Electrodo de tungsteno (resistencia excepcional a la abrasin) en una
carburos de matriz base hierro.
Fusin muy agradable, excelente mojado del metal,
tungsteno facil desprendimiento de la escoria, cordones lisos, no
Abrasin extrema mecanizable.
DIN 8555: E21-UM-65-G Destinado esencialmente para piezas que deban resistir
EN 14700: E Fe 20 a la abrasin mineral severa en trabajos de agricultura,
obras pblicas, cermicas, minas, (mezcladoras, palas,
sinfines, hlices, ...)
Aplicar una o dos capas como mximo.
Aplicaciones principales : Maquinaria de obras pbli-
cas, agricultura, cermicas, minas, cementeras
C 4.50 Electrodo tubular relleno de polvos metlicos (carburos Primera capa 6 80-120 A =+
HRT63 Mn
Si
0.80
1.00
de Cr y Nb). Depsito caracterizado por una dureza
excepcional y resistencia a la abrasin mineral, combi-
57-60HRC
Segunda capa
8
12
120-180 A
210-250 A ~45 V
nado con choques moderados.
tubular/abrasin Cr 26.50
Resistencia ms alta que otros electrodos convencio-
60-64HRC
+ impacto Mo 1.00
Nb 8.00 nales (por su baja dilucin con el metal base).
Depsito esencialmente formado por carburos combi-
nados de Cr y Nb, resistente a la oxidacin, y a tempe-
raturas hasta +300C.
Utilizable con bajo amperaje. Ausencia de escoria, slo
mecanizable por muela.
Recargue de aceros al C, fundicin gris, aceros sin capa
tampn, aceros de herramientas y altamente aleados.
Principalmente indicado para obras pblicas, industrias
cementeras, agricultura, husillos de presin, palas mez-
cladoras, dientes, cuchillas, martillos machacadores,
raspadores, guas
23
Juntos hacia delante
un grupo
industrial bicentenario
Originalmente especializados en la fabricacin de tornillos, Forges de Saint-Hippolyte, S.A. se
convirti en la primera compaa limitada oficialmente registrada en Francia en Abril de 1870 y
empez la produccin de electrodos de soldadura en 1952.
En el 2001 SELECTARC INDUSTRIES S.A.S. se hizo cargo de todas las actividades de FORGES DE
SAINT-HIPPOLYTE creando el grupo FSH WELDING GROUP.
Dentro de FSH WELDING GROUP presentamos 3 centros de produccin de un modo uniforme y bajo
el mismo logo. Todos los productos manufacturados pertenecen a distintos sectores de consumibles
para soldadura:
- Electrodos de soldadura (SELECTARC INDUSTRIES).
- Soldadura fuerte (REBOUD ROCHE).
- TIG & hilos MIG (FP-SOUDAGE).
Indice 507-02 AN
Ubicada de forma estratgica en el mismo
centro de Europa (Cerca de las fronteras de
Alemania y Suiza), facilita el que Vd. nos honre
con su visita. FSH WELDING GROUP sede central Francia