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Concentracin de minerales

Integrantes: Hctor Fuentes, Nahuel Canales


Carrera: Ingeniera en Minas
Asignatura: Metalurgia Extractiva I
Seccin: 468
Profesor: Pedro Pablo Palominos
Fecha: 06/11/2017

Puntaje Obtenido Puntaje Ideal NOTA FINAL


Circuito de flotacin I 6 de noviembre de 2017

NDICE

RESUMEN ......................................................................................................................................................................... 3
OBJETIVOS ........................................................................................................................................................................ 4
DESARROLLO .................................................................................................................................................................... 5
OTROS EQUIPOS DE CONCENTRACION. ........................................................................................................................... 9
Concentracin gravimtrica: ....................................................................................................................................... 9
Concentracin magntica. ......................................................................................................................................... 12
Concentracin electroesttica. .................................................................................................................................. 14
MARCAS DE EQUIPOS .................................................................................................................................................... 17
CONCLUSION .................................................................................................................................................................. 18
BIBLIOGRAFA ................................................................................................................................................................. 19

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Circuito de flotacin I 6 de noviembre de 2017

RESUMEN
La flotacin industrial es un proceso continuo, en el que las celdas estn arregladas en serie formando un
banco que por la caracterstica de sus concentrados, van a tener el nombre de circuitos. Estos circuitos de
flotacin generalmente estn constituidos de varias etapas, puesto que no es posible recuperar el mineral
valioso y eliminar el mineral de ganga en forma simultnea en un solo paso, solo de la manera en que se
presenta en el siguiente diagrama.
Circuito De Flotacion

1. Etapa de flotacin de Recuperacin (Rougher).

2. Etapa de flotacin Depuradora (Scanvenger).

3. Etapa de flotacin limpieza (Cleaner).

4. Etapa de flotacin Re-limpieza (Re-cleaner).

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Circuito de flotacin I 6 de noviembre de 2017

OBJETIVOS

La finalidad de la concentracin de minerales, en el proceso de minerales metlicos, consiente reducir de


forma importante la cantidad de material (ganga) que pasa a la(s) etapa(s) de extraccin de elementos de
inters (metalurgia extractiva), permitiendo un aumento de la eficacia operacional y una rebaja de los
costos asociados. Con la concentracin de minerales se obtiene el primer producto comercializable (con
valor de mercado) en la lnea productiva.

La concentracin por flotacin se efecta aprovechando las diferencias en las propiedades fisicoqumicas
de las especies mineralgicas que se desee separar. Lo caracterstico de esta operacin es que las
especies mineralgicas mantienen su identidad.

Si la mena sujeta cantidades especficas de ms de un mineral valioso, la objetivo de la concentracin de


minerales es, por lo general, separarlos, logrando obtener ms de un concentrado. Si hay minerales
indeseables que puedan interferir con los procesos subsecuentes de refinamiento, que generen
problemas de contaminacin o que afecten la calidad del producto, es necesario extraerlos en la etapa de
separacin.

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DESARROLLO

Rougher:

La etapa rougher es la etapa primaria, en ella se logran altas


recuperaciones y se elimina gran parte de la ganga. Debido a que esta
etapa se opera con la mayor granulometra posible, el concentrado
rougher est constituido por materiales medios o middlings, por lo cual
las leyes de este concentrado son de bajas y requieren una etapa de
limpieza que seleccione el concentrado. Al circuito rougher llega la
alimentacin del proceso de flotacin, y en algunas oportunidades,
concentrados de la etapa scavenger o colas de la etapa cleaner. Las
colas de la etapa rougher pueden ser colas finales del proceso, o
bien, alimentacin a un circuito scavenger.

Scavenger:

La etapa scavenger o de barrido tiene como objetivo aumentar la recuperacin de las especies tiles
desde las colas de la etapa rougher. Producen colas finales del proceso y un concentrado de baja ley que
puede juntarse a la alimentacin del proceso de flotacin, o a una etapa de remolienda y su posterior
tratamiento.

Cleaner o Recleaner:

Los circuitos cleaner o de limpieza, junto a los circuitos recleaner, tienen como objetivo aumentar la ley
de los concentrados rougher, a fin de alcanzar un producto que cumpla con las exigencias del mercado, o
bien, de la etapa del proceso siguiente a que ser sometido el concentrado. Dado que la etapa cleaner es
selectiva, normalmente el concentrado rougher es sometido a una etapa de remolienda previa, para
alcanzar la mayor liberacin posible de las especies tiles. Antes de alimentarse al circuito cleaner

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Equipos De Flotacin

Una mquina de flotacin es esencialmente un reactor que recibe el nombre de celda de flotacin. Ah se
produce: el contacto burbuja partcula, la adhesin entre ellas y la separacin selectiva de especies.

Cualquier celda de flotacin debe ser capaz de:

1. Mantener una adecuada suspensin y dispersin de la pulpa.


2. Posibilitar la incorporacin de gas (aire).
3. Disponer de una zona sin turbulencia, para formacin y remocin de la espuma.
4. Ser adecuada a las necesidades de recuperacin y/o calidad (ley) del concentrado.
5. Permitir la variacin de algunos parmetros operacionales (flujo de aire, nivel, etc.).

Las celdas de flotacin son operadas usualmente en serie, con la pulpa fluyendo continuamente de una
celda a la siguiente a travs de traspasos. Al final de cada grupo de celdas se tiene una compuerta que se
utiliza para controlar el nivel de la pulpa.
El tamao y nmero de celdas se ajusta a las caractersticas de la alimentacin (flujo, flotabilidad de las
partculas), de manera de compatibilizar los requerimientos de recuperacin y calidad del concentrado. La
pulpa que se descarga desde la ltima celda es la cola o relave.
En general, un banco de celdas con pocas unidades (menor a 4), aumenta la probabilidad de

cortocircuitos, afectando negativamente la recuperacin.

No existe una forma o geometra estndar para las celdas convencionales. Estas pueden ser cuadradas,
rectangulares o circulares, con fondo plano o curvo.

El diseo del rotor puede variar en forma, tamao y nmero de "dedos" del rotor y estator, el espacio
entre estos, etc. Todas estas diferencias inciden en cierto grado en la suspensin y homogenizacin de los
slidos, as como en el consumo de energa.

Funcionamiento Del Equipo

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Circuito de flotacin I 6 de noviembre de 2017

La generacin y caractersticas de las burbujas es una consecuencia de la cantidad de aire que ingresa a la
celda, del diseo del arreglo rotor-estator y de la dosificacin del reactivo espumante.

Circuitos De Flotacin Bsica.

Dependiendo de la especie de la que se trate y del tipo de mquinas de flotacin involucradas, se tendr
diversas configuraciones de circuitos posibles, los que involucrarn bancos de celdas mecnicas en serie,
varios de ellos en paralelo (para dar la capacidad de tratamiento requerida), columnas de flotacin e
incluso etapas intermedias de remolienda de concentrados. Aunque las combinaciones son muchas, 2 son
los circuitos ms tpicos o al menos los que mejor los ejemplifican.
En los siguientes diagramas, una etapa de flotacin est referida a mltiples equipos. En las etapas
constituidas por celdas mecnicas, normalmente se trata de uno o ms bancos en paralelo, de N celdas
cada uno. En el caso de las etapas con celdas columna, se refiere a varias columnas en paralelo.

El primer caso corresponde a los circuitos utilizados antes de la introduccin a escala industrial de la
flotacin en columnas, los que podan tener un nmero variable de etapas de limpieza, siempre en una
configuracin en contra-corriente:

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Circuito Flotacin Actual

Por su mejor capacidad de limpieza, la introduccin de la flotacin en columnas permiti reemplazar


varias etapas de limpieza, por una sola etapa en columna. Al incremento en ley que se alcanza con la
columna le acompaa una menor recuperacin, por lo que los relaves deben ser retratados en bancos de
celdas mecnicas, en una etapa de barrido de limpieza.

Esto da origen al circuito ms usado actualmente:

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OTROS EQUIPOS DE CONCENTRACION.

Concentracin gravimtrica:

Los procesos de concentracin por gravedad se diferencian por el tipo de movimiento que le aplican a las
partculas para su separacin, asi:

1. Concentracion por impulsos (pulsadoras Jigs)


2. Concentracion por sacudimiento (mesa wilfley).
3. Concentracion de flujo por gravedad.
*Concentradores de artesa (Espiral Humpreys)
*Concentradores de canalesta (Cono Reitchert)

Concentradores de impulsos (Jigs).


Son cribas, tamnices o rejillas sumergidas en un fluido, que le imprime movimiento vertical a las
partculas a clasificar, de tal forma que los efectos de la diferencia en su densidad, experimenten
aceleracin diferencial y por lo tanto las partculas ms densas se depositan en el fondo (en contacto
con la rejilla), mientras que las ms livianas se depositan en la parte superior, formando
estratificaciones fcilmente separables.
Los concentradores por impulsos son principalmente utilizados para concentrar partculas con
tamaos entre 0.5 y 200 mm, por la eficiencia lograda en este rango de tamaos.

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Concentracion por sacudimiento (mesa wilfley).

Este proceso de concentracin se lleva a cabo en una mesa ligeramente inclinada, sobre la cual se
alimentan pulpas con aproximadamente 25% de slidos, los cuales experimentan un movimiento
asimtrico (sacudidas), lo que proporciona su desplazamiento en diagonal a lo ancho y largo de la
mesa.

Concentracion de flujo por gravedad.


Separadores de espiral Humpreys

Consiste de un canal helicoidal cilndrico con secciones transversal semicircular. En la parte superior existe
una caja destinada a recibir la alimentacin en forma de pulpa.
En las espirales Humpreys existen 2 aberturas para cada vuelta de la espiral, que estn provistas de un
dispositivo que permite guiar los minerales pesados para obtener la separacin deseada.

Una etapa de desbaste es seguida de una etapa de limpieza, una vez introducida la pulpa. Posteriormente
en las primeras vueltas se puede retirar un concentrado puro, el material recogido por las aberturas de las
ltimas vueltas puede ser retirado separadamente, pasando en el caso a constituir un producto medio.

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Concentracion de flujo por gravedad.


Concentradores de canalesta (Cono Reitchert)

El concentrador de cono Reichert es un concentrador que trabaja en hmedo, de alta


capacidad, originalmente concebido en Australia como un pre-concentrador de minerales
pesados de arenas de playa. Los primeros estudios fueron desarrollados por la Mineral
Deposits Limited, en los inicios de 1960. El elemento bsico del concentrador es un cono
construido de fibra de vidrio con revestimiento de goma en las zonas de mayor desgaste,
midiendo 2 metros de dimetro y con inclinacin de 17. El sistema consiste de un montaje de conos, uno
sobre otro, de tal forma que el cono superior queda encajado exactamente sobre el cono inferior, Son
construidos conos dobles y conos simples. En los modelos dobles existe un cono superior y dos conos
inferiores sobrepuestos. Este arreglo permite un aumento del rea til de separacin dentro de la
mquina sin aumentar la altura o la superficie del cono. El cono superior recibe la pulpa de una caja
distribuidora existente en su parte superior y la distribuye alrededor de su periferia, alimentando
enseguida el cono inferior. No hay efecto de concentracin en el cono superior, el cual funciona
distribuyendo la pulpa homogneamente para el cono inferior. En el caso de los conos dobles, el cono
superior presenta en su periferia un divisor de flujo destinado a distribuir igualmente la pulpa para los dos
conos inferiores. El principio de operacin es similar al de una canaleta

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Concentracin magntica.

Tipos de separadores magnticos:

Los separadores magnticos pueden ser del tipo electroimanes o imanes permanentes. Los electroimanes
utilizan vueltas de alambre de cobre o de aluminio alrededor de un nucleo de hierro dotado con energa
de corriente directa.

Los imanes permanentes no requieren de energa exterior, las aleaciones especiales de estos imanes
continan produciendo un campo magntico a un nivel constante en forma indefinida despus de su
carga inicial, a menos que sean expuestos a influencias desmagnetizadoras.

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Concentracin electroesttica.
El principio de la separacin electrosttica est basado en el hecho de que si uno de los materiales en una
mezcla de partculas pueden recibir una carga superficial al entrar a un campo electrosttico, las
partculas de este material sern repelidas por uno de los electrodos y atradas hacia el otro, dependiendo
del signo de la carga de las partculas, el arte y la ciencia de la concentracin electrosttica se encuentra
en la habilidad de cargar selectivamente una o ms especies minerales que componen una mezcla,
tornndolas de comportamiento diferente en el campo elctrico.

La separacin electrosttica es aplicada como un proceso de concentracin slo a un pequeo nmero de


minerales, sin embargo, donde ella se aplica, es altamente exitosa.

Es frecuente combinarla con separacin gravitacional y magntica para tratar minerales no sulfuros. La
mayor aplicacin de la separacin electrosttica ha sido en el procesamiento de arenas de playa y
depsitos aluviales conteniendo minerales de titanio. Hay pocas plantas de tratamiento de arenas de
playa en el mundo, que no usan la separacin electrosttica para separar rutilo eilmenita de zircn y
monacita.

La mayora del rutilo y zircn se produce en Australia, y todas las plantas utilizan separacin
electrosttica. La separacin electrosttica es usada tambin en otros minerales, tales como: casiterita,
columbita, minerales de ganga obtenidos desde concentracin de ilmenita, hematita, etc.

Los sistemas de separacin electrosttica contienen a lo menos cuatro componentes:

Un mecanismo de carga y descarga.

Un campo elctrico externo.

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Un sistema que regule la trayectoria de las partculas no elctricas.

Un sistema de coleccin para la alimentacin y productos.

Separador electrosttico de cada libre basado en le cargado mediante electrificacin por

contacto.

Separador electroesttico de cada libre basado en el cargado mediante electrificacin por contacto:

Separador electroesttico de alta tensin:

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Separador electroesttico tipo rotor:

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MARCAS DE EQUIPOS

En Codelco las ms utilizadas para la concentracin por flotacin son:

Flotacin rougher Planta A0


- 48 Celdas Wemco de 1.500 pies3.
Flotacin rougher Planta A1
- 8 Celdas Wemco de 1.500 pies3.
- 45 Celdas Denver de 500 pies3.
Flotacin rougher Planta A2
-42 Celdas Wemco de 1.500 pies3
Flotacin de limpieza
- 36 Celdas Wemco de 1.500 pies3.
- 36 Celdas Wemco de 1.000 pies3.
Flotacin escoria
- 24 Celdas Denver de 300 pies3.
Espesaje de relaves
- 9 espesadores.

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CONCLUSION

Se sabe que los minerales en la naturaleza se encuentran en cualquiera de sus formas


(sulfuros, xidos, carbonatos, silicatos, etc.) y que para ser obtenidos ser necesario, en
algunos casos, aplicar tcnicas de concentracin para dichos minerales. Es importante
saber reconocer la forma en cmo se encuentran en la naturaleza y sus propiedades, y
sobre la base de dicha informacin conocer la tecnologa de tratamiento adecuada el
cual hemos proporcionado en este informe.

La rentabilidad de los procesos y operaciones se basa en aspectos econmicos por lo


que se justifica una previa concentracin de los minerales a fin de que los procesos
posteriores sean rentables ver siempre lo rentable en economa y tiempo respecto a la
calidad del producto final obtenido. Es as como la planta concentradora resulta ser el
nexo entre la mina y la fundicin.

y su presencia posibilitara menor cantidad de mineral y con mayor ley, a pesar de las
operaciones que involucra cada proceso de concentracin de mineral.

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BIBLIOGRAFA

Aldo Ahumada, Clculo de los tamaos 80 (P80 y F80) mediante interpolacin logartmica
aplicando la Ley de Shumann, 2017.
Aldo Ahumada, Plantilla de anlisis granulomtrica, 2017
Pedro Palomino, Gua de laboratorio, 2017
Nstor Snchez, granulometra de suelos, 2017
(https://civilgeeks.com/2013/11/25/granulometria-suelos-ing-nestor-luis-sanchez/)
Luis Magne. Gua n 4, Procesamiento de Minerales. 2017.
Luis Magne. Gua n 5, Procesamiento de Minerales. 2017.
https://www.codelcoeduca.cl/procesos_productivos/escolares_flotacion_equipo_asociado.asp

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