Aliva-302 1

Manual de usario
302.001
Aliva-302.1 Standard
Brazo proyector telescpico
312391_TBH_AA
Pie de imprenta 1
Declaracin de conformidad
Instrucciones de manejo 2
Instrucciones de mantenimiento 3
Piezas de repuesto 4
Esquemas 5
Equipamiento de proyeccin 6
Informacin legal
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ranta o compromiso legal anterior o actual. Cualquier obligacin de Sika Schweiz
aliva equipment deriva del pertinente contrato de compraventa que incluye,
adems, el nico reglamento completo de prestacin de garanta vlido. Los mo-
delos que figuran en este Manual de Manejo ni amplan ni restringen estas dispo-
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cial aviso. La misma no representa ninguna obligacin respecto a la operatividad
por parte de Sika Schweiz AG aliva equipment. Sika Schweiz AG aliva equipment-
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Copyright 2009 Sika Schweiz AG aliva equipment

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nerse en formato de lectura mecnica. Para tal fin deber recabarse, en todo caso,
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Fecha de emisin: 8.9.09 Nombre:
Sika Schweiz AG aliva equipment

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e-mail customerservice@ch.sika.com
Instrucciones de manejo
302.001
312391_TBA_AA
Traduccin de las instrucciones de manejo originales 312368_TBA_AA
Instrucciones de manejo Aliva-302.1 Standard
ndice
1 Indicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1 Sobre estas instrucciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1.1 Indicaciones de peligro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1.2 Indicaciones de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1.3 Signos utilizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Indicaciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2.1 Equipamiento de proteccin personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.2.2 Quin puede manejar el Brazo proyector telescpico? . . . . . . . . . 7
1.2.3 Uso apropiado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.2.4 Uso inapropiado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2 Descripcin del aparato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.1 Ejecucin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.2 Prestaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.3 Volumen de suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.3.1 Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.4 Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.5 Elementos de manejo y conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.5.1 En el Brazo proyector telescpico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.5.2 En el armario de mando. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.5.3 En el mando a distancia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.5.4 En el bloque de vlvulas de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.5.5 En el grupo hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.6 Modos de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.6.1 Proceso de corriente fina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.6.2 Proceso de corriente densa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.7 Funcionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
3 Puesta en servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.1 Transporte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.2 Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.2.1 Proteccin contra vuelcos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.2.2 Montaje de las patas de apoyo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.2.3 Proceso de montaje en el vehculo de soporte . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.2.4 Fijacin del grupo hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
3.2.5 Conexin de los tubos hidrulicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.3 Conexin del sistema hidrulico externo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3.4 Conexin del mando a distancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.4.1 Traslado del enchufe del mando a distancia . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.5 Conexin de la lnea de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.6 Conexin del cable de corriente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Version 1.0 I
Instrucciones de manejo Aliva-302.1 Standard
3.7 Conexin de los controles del Brazo proyector telescpico y

la proyectora de hormign . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.8 Montaje del equipo de proyeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.9 Montaje del tubo inyector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.10 Conexin de los tubos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.10.1 Conexin del tubo de alimentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.10.2 Tendido del tubo de alimentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
3.10.3 Conexin de los tubos adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4 Manejo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
4.1 Esquema de manejo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
4.1.1 Proyeccin sin conexin elctrica entre el Brazo proyector
telescpico y la mquina transportadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4.1.2 Proyeccin con conexin elctrica entre el Brazo proyector
telescpico y la mquina transportadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4.2 Preparacin de la pulverizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
4.2.1 Control funcional del Brazo proyector telescpico . . . . . . . . . . . . 42
4.3 Proyeccin del hormign . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
4.4 Interrupcin del transporte durante menos de 1/2 hora . . . . . . . . . . . . . . 44
4.5 Finalizacin de la proyeccin de hormign / Limpieza del Brazo
proyector telescpico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
4.5.1 Limpieza del equipo de proyeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
5 Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
5.1 Hoja de especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
5.1.1 Dimensiones y pesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
5.1.2 Grupo hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
5.2 Zona de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
5.3 Lubricantes y combustibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
5.3.1 Aceite hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
5.3.2 Grasa para lubricar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
II Version 1.0
Instrucciones de manejo Aliva-302.1 Standard 1 Indicaciones
1 Indicaciones
Objetivo Estas instrucciones le suministran toda la informacin que necesita para un trabajo
seguro y eficiente con el Brazo proyector telescpico.
Lea y tenga en cuenta este captulo ya que sirve para garantizar su seguridad y la
de sus compaeros.
1.1 Sobre estas instrucciones

Objetivo Este captulo le informa sobre los smbolos utilizados en estas instrucciones.
Aprender qu indicaciones de seguridad deber respetar durante el manejo del
Brazo proyector telescpico, as como quin puede hacer uso del Brazo proyector
telescpico y con qu fin.
1.1.1 Indicaciones de peligro
! PELIGRO
PELIGRO
Significa que SE PRODUCIR la muerte o heridas graves si no se cumplen las
medidas de precaucin correspondientes (segn ANSI Z 535.4-1991).
! AVISO
AVISO
Significa que PUEDE producirse la muerte o heridas graves si no se cumplen
las medidas de precaucin correspondientes (segn ANSI Z 535.4-1991).
! CUIDADO
CUIDADO
Significa que PUEDEN producirse heridas leves o slo daos materiales
si no se cumplen las medidas de precaucin correspondientes
(segn ANSI Z 535.4-1991).
Version 1.0 1
1 Indicaciones Instrucciones de manejo Aliva-302.1 Standard
1.1.2 Indicaciones de trabajo
ATENCIN
Avisa de posibles daos materiales de menor cuanta.
NOTA
Informaciones para facilitar el trabajo.
1.1.3 Signos utilizados
Esta flecha identifica instrucciones de manejo.

Esta marca tras una instruccin de manejo le indica el resultado
de su accin.
Las enumeraciones se muestran con puntos.
Esta flecha le indica que la accin prosigue tras un resultado y que
debe avanzar pgina.
2 Version 1.0
1.2 Indicaciones de seguridad
! PELIGRO
Manejo no adecuado
El manejo no adecuado del Brazo proyector telescpico entraa peligro
de muerte.
Los trabajos en y con el Brazo proyector telescpico slo deben ser
realizados por personal instruido.
No retire ninguna pieza de revestimiento.
No realice modificaciones al Brazo proyector telescpico.
No dirija el inyector de proyeccin del Brazo proyector telescpico nunca
hacia personas u objetos.
Emplee nicamente piezas de repuesto originales de Sika Schweiz AG y
mntelas adecuadamente.
Peligro de explosin
El Brazo proyector telescpico no est protegido contra las explosiones.
El Brazo proyector telescpico no se puede emplear en atmsferas explosivas.
Aire comprimido
Peligro de muerte por aire comprimido.
No abra nunca la llave de aire de la mquina transportadora sin control.
No abra nunca los acoplamientos de las lneas de transporte que se
encuentren bajo presin.
No realice labores de limpieza ni de reparacin de averas hasta que la
mquina transportadora est desconectada, la lnea de alimentacin est
interrumpida, el suministro de aire cortado y la presin del aditivo y del aire
haya bajado a 0 bar.
Aceite hidrulico
El aceite hidrulico que se escapa puede penetrar en la piel y provocar
lesiones graves.
Apriete fuertemente todas las conexiones de los tubos antes de volver a crear
presin en el aparato.
Proteja las manos y el cuerpo del aceite hidrulico.
Si se producen lesiones, consulte inmediatamente a un mdico.
Montaje
El Brazo proyector telescpico volcar si el montaje no se hace
correctamente, lo que conlleva peligro de muerte.
El Brazo proyector telescpico slo se puede manejar sobre una base
estable (vehculo, placa base fijada, etc.).
Haga que los trabajos de montaje los realice siempre nicamente personal
especializado autorizado.
Version 1.0 3
! AVISO
Vibraciones
Los impactos y las vibraciones durante el transporte del hormign proyectado
pueden hacer que el Brazo proyector telescpico se mueva de forma
incontrolada.
Asegrese de que no haya nadie en la zona de trabajo del Brazo proyector
telescpico.
Debido a las fuertes vibraciones pueden soltarse tornillos y conexiones de tubo.
Atngase a los intervalos de mantenimiento prescritos.
Averas en la alimentacin de aire comprimido

Debido a la aparicin de averas (atascos en el tubo de alimentacin, el tubo
de alimentacin que golpea, ruidos u oscilaciones fuera de lo comn) el aire
comprimido puede salir en forma de explosin y ocasionar lesiones graves.
Si se produce una avera, apague el Brazo proyector telescpico de
inmediato con el interruptor principal, cierre la alimentacin de aire
comprimido y quite el enchufe elctrico.
Desconecte tambin la mquina transportadora inmediatamente. Observe
para ello las instrucciones de manejo correspondientes.
Averas en el sistema hidrulico

Las fuertes vibraciones pueden hacer que se suelten conexiones de tubo.
El envejecimiento y el manejo pueden hacer que se produzcan grietas en los
tubos hidrulicos.
inmediato con el interruptor principal y quite el enchufe elctrico.
Recoja el aceite hidrulico que ha escapado en recipientes adecuados.
Sustancias corrosivas
Los materiales de construccin y los aditivos pueden provocar heridas graves.
Si los materiales de construccin o aditivos entran en contacto con la piel, la
boca o los ojos, lave la zona afectada (ojos/piel/ropa) durante al menos 15
minutos con un chorro de agua y, en caso de contacto con los ojos, consulte
a un mdico.
Descargas elctricas
Si los componentes elctricos estn expuestos a la humedad, existe el
peligro de recibir descargas elctricas.
Proteja todos los componentes elctricos de la humedad.
No pulverice los componentes elctricos con la limpiadora de alta presin.
4 Version 1.0
! CUIDADO
Luz insuficiente
Si trabaja con iluminacin insuficiente pueden producirse heridas.
Asegrese de contar con seguridad e iluminacin suficientes en su puesto
de trabajo.
Mantenimiento insuficiente
Si no se realiza un mantenimiento suficiente pueden producirse heridas y
averas.
Ejecute regularmente los trabajos de mantenimiento establecidos.
NOTA
Conserve este manual de usuario siempre en las proximidades del Brazo
proyector telescpico para tener rpido acceso al mismo en caso de
emergencia.
Guarde este manual de usuario durante toda la vida operativa del Brazo
proyector telescpico.
Si no tiene el manual de usuario puede volver a solicitarlo a Sika Schweiz AG.
NOTA
En el armario de mando o en el esquema elctrico encontrar la tensin de
conexin necesaria para el Brazo proyector telescpico.
Al aplicar hormign proyectado en grandes espesores de capa hay que tener
cuidado de que la temperatura del hormign de salida no descienda de 15 C.
Con temperaturas inferiores es necesaria una mayor dosificacin de aditivo.
Version 1.0 5
1.2.1 Equipamiento de proteccin personal

Las siguientes listas son vlidas para toda persona que se encuentre en la zona
de peligro del Brazo proyector telescpico.
Lleve siempre equipamiento de proteccin habitual de las obras, tal como:
Casco Calzado de Ropa de Guantes de

proteccin proteccin proteccin
Debido a los trabajos con materiales y aditivos con cemento as como al nivel de
ruido del lugar de trabajo, lleve tambin
Proteccin ocular Proteccin Proteccin aditiva

respiratoria
! AVISO
Si los materiales de construccin o aditivos entran en contacto con la piel,
la boca o los ojos, lave la zona afectada (ojos/piel/ropa) durante al menos
15 minutos con un chorro de agua y, en caso de contacto con los ojos,
consulte a un mdico.
6 Version 1.0
1.2.2 Quin puede manejar el Brazo proyector telescpico?

Este manual de usuario est dirigido a cualquier persona que trabaje en o con el
Brazo proyector telescpico: gunitadores, mecnicos, maquinistas, capataces,
montadores y servicio tcnico, as como comerciales y representantes de
Sika Schweiz AG.
Slo podr trabajar con el Brazo proyector telescpico si
debido a su correspondiente formacin, experiencia e instruccin ha sido
cualificado por Sika Schweiz AG o un representante autorizado,
ha ledo y comprendido este manual de usuario,
conoce las normas, disposiciones y normativa pertinentes para la prevencin de
accidentes as como las medidas de primeros auxilios y los dispositivos de
rescate del lugar y,
adems, el explotador del Brazo proyector telescpico le ha autorizado a
trabajar con l.
1.2.3 Uso apropiado

El Brazo proyector telescpico ha sido diseado exclusivamente para aplicar
hormign proyectado con los procedimientos siguientes.
Proceso de corriente fina en hmedo o en seco
Proceso de corriente densa en hmedo
Respete las indicaciones de seguridad e instrucciones de manejo y mantenimiento
establecidas, as como las indicaciones para la resolucin de averas. Respete
igualmente la normativa pertinente de prevencin de accidentes y dems normas
comnmente reconocidas sobre seguridad tcnica y medicina laboral.
1.2.4 Uso inapropiado

Cualquier uso del Brazo proyector telescpico que no se corresponda con el uso
apropiado se considerar uso impropio (p. ej. el pulverizado de automviles con
agua, la realizacin de trabajos de gra con el Brazo proyector telescpico, etc.).
En Sika Schweiz AG no nos responsabilizamos de daos resultantes del uso
inapropiado.
Version 1.0 7
8 Version 1.0
Instrucciones de manejo Aliva-302.1 Standard 2 Descripcin del aparato
2 Descripcin del aparato

Objetivo La descripcin del aparato le proporciona una descripcin de las prestaciones del
Brazo proyector telescpico, le informa sobre sus lmites y le muestra el volumen
de suministro. Cada uno de los componentes de manejo del Brazo proyector
telescpico se muestra y explica por medio de fotografas. Adems, la descripcin
del aparato ofrece informacin sobre los modos de servicio y el funcionamiento de
la mquina.
2.1 Ejecucin
El Brazo proyector telescpico posee un grupo hidrulico que se maneja por medio
de un motor elctrico.
De forma opcional, el Brazo proyector telescpico se puede suministrar tambin
sin grupo hidrulico.
2.2 Prestaciones
El Brazo proyector telescpico se puede utilizar tanto con una proyectora de
hormign en el proceso de corriente fina como con una bomba de hormign en el
proceso de corriente densa.
2.3 Volumen de suministro

Mando a distancia
Manual de usuario
2.3.1 Accesorios
Radio control
Set de patas de apoyo
Equipos de proyeccin
Faro
Version 1.0 9
2 Descripcin del aparato Instrucciones de manejo Aliva-302.1 Standard
2.4 Componentes
3
4 5 6
9
302.002
7
8
1 Cabezal de proyeccin con accionamientos giratorios y oscilantes y movimiento de la

brocha
2 Brazo telescpico de con revestimientos y conducciones hidrulicas hacia el
tres secciones cabezal de proyeccin
3 Faro opcional
4 Bloque de vlvulas accionamiento manual de todas las funciones del Brazo
proyector telescpico
5 Grupo hidrulico con conducciones hidrulicas y de control hacia el bloque de
vlvulas
6 Armario de mando 380 - 480 V, 50 / 60 Hz
7 Mando a distancia para todas las funciones del Brazo proyector telescpico
8 Base giratoria
9 Montante
10 Version 1.0
2.5 Elementos de manejo y conexiones
2.5.1 En el Brazo proyector telescpico

En el Brazo proyector telescpico se encuentra el bloque de vlvulas de control,
vase "2.5.4 En el bloque de vlvulas de control" en la pgina 14. En el Brazo
proyector telescpico no hay ms elementos de manejo.
2.5.2 En el armario de mando
302.003
4 3 2
1 Enchufe conexin elctrica - enchufe para dispositivos adicionales

2 Tecla reseteo de la parada de emergencia
3 PARADA DE PARADA DE EMERGENCIA
EMERGENCIA
4 Luz de control se ilumina si se ha elegido la direccin de giro equivocada
5 Conmutador de interruptor principal y conmutador de seleccin de la direccin
seleccin de giro del motor elctrico
6 Tecla desconexin del sistema hidrulico
7 Tecla conexin del sistema hidrulico
Version 1.0 11
2.5.3 En el mando a distancia

1,2 3 4 5 6 7 8,9
302.004
Pos.
1 Palanca de mando Izquierda Derecha
Girar el Brazo proyector
telescpico
SYM.023 SYM.022
2 Palanca de mando Atrs = elevar Adelante =

Elevar / descender el descender
Brazo proyector
telescpico
SYM.021
SYM.024
3 Interruptor
Conexin/desconexin
del transporte
SYM.028
4 Luz de control Mando a

distancia listo
para el servicio
5 Palanca de mando Adelante = extraer Atrs = retraer
Extraer/retraer el Brazo
SYM.025 SYM.026
12 Version 1.0
6 Interruptor
Conectar/desconectar
el movimiento de la
brocha
SYM.027
7 PARADA DE
EMERGENCIA
SYM.034
8 Palanca de mando Delante Detrs

Girar el tubo inyector
240
SYM.031 SYM.032
9 Palanca de mando Izquierda Derecha

Girar el tubo inyector
360
SYM.030 SYM.029
Version 1.0 13
2.5.4 En el bloque de vlvulas de control
! CUIDADO
Cuidado
Visin limitada de la zona de trabajo.
Manejar el Brazo proyector telescpico con las palancas de vlvula slo en
caso de emergencia o para ponerlo en la posicin de aparcamiento.
5
4
3
2
302.005
1 Palanca de vlvula 1 girar el Brazo proyector telescpico

2 Palanca de vlvula 2 elevar / descender el Brazo proyector telescpico
3 Palanca de vlvula 3 extraer / retraer el Brazo proyector telescpico
4 Palanca de vlvula 4 girar el tubo inyector 360
14 Version 1.0
2.5.5 En el grupo hidrulico
302.006
1 2
1 Mirilla nivel de llenado del aceite hidrulico

2 Enchufe conexin del mando a distancia
Version 1.0 15
2.6 Modos de servicio

El Brazo proyector telescpico se emplea para aplicar hormign proyectado en
proceso de corriente densa y fina.
En el proceso de corriente fina la aplicacin se realiza en hmedo y en seco.
En el proceso de corriente densa la aplicacin se realiza en hmedo.
NOTA
Antes de comenzar con la proyeccin, constate qu proceso de aplicacin se va
a emplear.
Corriente fina en hmedo o en seco
Corriente densa en hmedo
De ello depender el equipo de inyeccin que hay que emplear.
2.6.1 Proceso de corriente fina
2.6.1.1 Proyeccin hmeda

El material se transporta con aire comprimido a travs del tubo de alimentacin 6
al tubo inyector 7. Al material se le aade aditivo 2 antes del tubo inyector 7.
La mezcla de material sale por el tubo inyector 7 y se puede proyectar 8.
Fig. 2.1
Proyeccin hmeda 0,8 m
1 Alimentacin de
aire comprimido
1,2 m
2 Aditivo 3 7 8
3 Material 2
4 Tolva 4
5 Aire comprimido 302.007
6 Tubo de
alimentacin
7 Tubo inyector 5
8 Proyeccin
1
6
ATENCIN
Si se cambia a proyeccin seca, limpie el Brazo proyector telescpico sin falta
como se describe en el captulo "4.5 Finalizacin de la proyeccin de hormign /
Limpieza del Brazo proyector telescpico" en la pgina 45.
16 Version 1.0
2.6.1.2 Proyeccin en seco

El material se transporta con aire comprimido a travs del tubo de alimentacin 6
al tubo inyector 7. Al material se le aaden agua 3 y aditivo 2 antes de llegar al tubo
inyector. La mezcla de material sale por el tubo inyector 7 y se puede proyectar 8.
Fig. 2.2
Proyeccin en seco 3
1 Alimentacin de
aire comprimido 0,8 m
2 Aditivo 1,2 m
3 Agua
4 7 8
4 Material
5 Tolva 2
6 Tubo de 5
302.008
alimentacin
7 Tubo inyector
8 Proyeccin
1
6
ATENCIN
Si se cambia a proyeccin hmeda, limpie el Brazo proyector telescpico sin falta
Version 1.0 17
2.6.2 Proceso de corriente densa
2.6.2.1 Proyeccin hmeda

El material se bombea con una bomba a travs del tubo de la bomba 6 al tubo
inyector 7. Al material se le aaden aire comprimido 2 y aditivo 10 antes del tubo
inyector 7 en el transformador de corriente. Al transformador de corriente se le
aade aire a travs de otro tubo 3. La mezcla sale por el tubo inyector 7 y se puede
proyectar 8.
Fig. 2.3
Proyeccin hmeda 0,8 m
1 Alimentacin de
aire comprimido
1,2 m
2 Tubo de aire 7 8
(acelerador)
3 Tubo de aire
4 Material 4 302.009
5 Tolva
6 Tubo de la 5
bomba 6
7 Tubo inyector
8 Proyeccin 9
9 Aire/aditivo 1 3
10 Aditivo 10
2
ATENCIN
Si se cambia a proyeccin seca, limpie el Brazo proyector telescpico sin falta
18 Version 1.0
2.7 Funcionamiento
El Brazo proyector telescpico se compone fundamentalmente de base giratoria 5,
montante 4, brazo telescpico de tres secciones 3 con cabezal de proyeccin 2 y
accionamiento para el movimiento de la brocha 1.
El accionamiento de todas las funciones es hidrulico. El grupo hidrulico
empleado se maneja con un motor elctrico o con un aeromotor. Los componentes
hidrulicos tambin se pueden alimentar por medio de un sistema hidrulico
externo (p. ej. hidrulica del vehculo).
Si la alimentacin de los componentes hidrulicos se realiza a travs de un grupo
externo, el aceite hidrulico se tiene que suministrar de 210 bar 5 bar.
Los componentes hidrulicos del Brazo proyector telescpico necesitan 28 l/min
de aceite hidrulico.
Las funciones del Brazo proyector telescpico se activan con un mando a
distancia. En caso de emergencia tambin se puede realizar el manejo manual en
el bloque de vlvulas.
Fig. 2.4
Funcionamiento
1 Brocha
2 Cabezal de 2
3
proyeccin
3 Brazo
telescpico de 1
tres secciones
4 Montante
5 Base giratoria
302.010
Version 1.0 19
20 Version 1.0
Instrucciones de manejo Aliva-302.1 Standard 3 Puesta en servicio
3 Puesta en servicio
Este captulo describe los pasos de trabajo necesarios para la puesta en servicio
del Brazo proyector telescpico.
Observe las indicaciones de seguridad
(vase "1.2 Indicaciones de seguridad" en la pgina 3).
3.1 Transporte
Eleve la paleta de transporte con el Brazo proyector telescpico del camin con la
herramienta de elevacin adecuada.
Para elevar el Brazo proyector telescpico de la paleta, siga las indicaciones que
aparecen a continuacin.
Fig. 3.1 ATENCIN: Al elevarlo el Brazo
Colgado de la
herramienta de
proyector telescpico se inclina en
elevacin 2
direccin al cabezal de proyeccin 1.
1 Cabezal de
proyeccin
Cuelgue el gancho de la herramienta
2 Ojetes de elevacin en el ojete 2 del Brazo
Puede elevar el Brazo proyector
telescpico.
302.011
1
NOTA
Si eleva el Brazo proyector telescpico por primera vez, retire y elimine el material
de embalaje de acuerdo a las disposiciones locales.
Version 1.0 21
3 Puesta en servicio Instrucciones de manejo Aliva-302.1 Standard
3.2 Montaje
! PELIGRO
Montaje
El ngulo de inclinacin mximo de la base no puede ser superior a 3.
3.2.1 Proteccin contra vuelcos

Para evitar el vuelco del Brazo proyector telescpico con carga completa, el
vehculo de soporte tiene que estar equipado con el contrapeso correspondiente.
Adems, las patas de apoyo (mecnicas o hidrulicas) tienen que estar fijadas y
listas para el funcionamiento en el vehculo de soporte antes de la primera puesta
en funcionamiento del Brazo proyector telescpico.
3.2.2 Montaje de las patas de apoyo
ATENCIN
Fije las patas de apoyo siempre en un ngulo de 45 hacia el eje del vehculo.
Establezca la posicin exacta de las patas de apoyo en el vehculo de soporte.

El extracto se tiene que poder introducir por completo.
Extraiga el tubo exterior completo del extracto.
Suelde el tubo exterior al vehculo de soporte.
Proteja los puntos de soldadura del xido.
Introduzca el extracto en el tubo exterior.
Compruebe el funcionamiento.
El montaje de las patas de apoyo ha concluido.
22 Version 1.0
3.2.3 Proceso de montaje en el vehculo de soporte
Fig. 3.2 Asegrese de que la superficie de

Imagen de los
orificios
apoyo 2 tiene al menos las mismas
1 Placa base dimensiones que la placa base 1 de la
2 Superficie de base giratoria.
apoyo
Prepare los cuatro esprragos
roscados M20 x 1,5 x 320 mm (Clase
de resistencia 10.9) suministrados y
1 las tuercas / contratuercas
correspondientes.
2
Indicacin: Para fijar el brazo proyector
telescpico utilice nicamente los
esprragos roscados suministrados.
302.014
Fig. 3.3
300 mm Taladre cuatro orificios de pasada 3 de
Taladrar
3 Orificios de
22 mm de dimetro de acuerdo a la
pasada 3 imagen de los orificios adjunta.
A los orificios se tiene que poder acceder
desde abajo.
300 mm
302.015
Fig. 3.4 Levante el Brazo proyector telescpico

Elevacin / limpieza
4 Superficies de
con una herramienta de elevacin
contacto adecuada.
Limpie las superficies de contacto 4
del Brazo proyector telescpico y de la
superficie de apoyo.
4
Coloque el Brazo proyector
telescpico sobre la superficie de
apoyo.
302.016
Version 1.0 23
Fig. 3.5 Ponga los cuatro esprragos

Colocacin de los
esprragos
roscados 6.
roscados Apriete las tuercas 5 con un par de
5 Tuerca
6 Esprrago
apriete de 728 Nm.
roscado Coloque las contratuercas 7 y
7 Contratuerca
apritelas tambin.
5 El montaje del Brazo proyector
telescpico sobre el vehculo de
6
302.017
soporte ha concluido.
7
24 Version 1.0
3.2.4 Fijacin del grupo hidrulico
NOTA
El armario de mando est instalado en el grupo hidrulico. Al colocar el grupo
hidrulico hay que observar,
que se puede acceder bien a todos los elementos de control del armario de
mando
que la puerta del armario de mando se puede abrir sin obstculos
que los tubos hidrulicos se han podido tender sin torceduras ni tensiones.
Fig. 3.6
490 mm Taladre cuatro orificios de fijacin 1 de
Imagen de los
orificios
11 mm de dimetro (para tornillos M10)
1 Orificios de 1 de acuerdo a la imagen de los orificios
fijacin adjunta.
Levante el grupo hidrulico con una
herramienta de elevacin adecuada.
310 mm
Limpie las superficies de contacto 2

del grupo hidrulico y de la superficie
de apoyo.
Coloque el grupo hidrulico sobre la
302.015 superficie de apoyo.
Fije el grupo hidrulico atornillndolo.
El montaje del grupo hidrulico ha
concluido.
Version 1.0 25
3.2.5 Conexin de los tubos hidrulicos

Los tubos hidrulicos se pueden que retirar del grupo hidrulico para el transporte,
especialmente si se hace como flete areo. Para este fin hay que purgar el aceite
hidrulico y vaciar el sistema.
Para este tipo de transporte tambin es necesario retirar la lnea de control
elctrica al bloque de vlvulas en los bornes del armario de mando "3.5 Conexin
de la lnea de control" en la pgina 30.
! CUIDADO
Conducciones hidrulicas sucias
Si las conducciones hidrulicas no se manejan adecuadamente puede
introducirse suciedad en los tubos, lo que produce desperfectos en los
componentes hidrulicos.
No retire los cierres de los extremos de los tubos hasta poco antes del
montaje.
Limpie todos los acoplamientos antes del montaje.
Sople los tubos hidrulicos nuevos antes del montaje con aire comprimido.
Fig. 3.7 Retire los cierres de las conexiones

Conexin de los
tubos hidrulicos
hidrulicas del grupo hidrulico y de
los extremos del tubo.
Limpie las superficies de contacto de
los racores.
Conecte los tubos hidrulicos al grupo
hidrulico / bloque de vlvulas.
La conexin de los tubos hidrulicos
ha concluido.
302.020
26 Version 1.0
3.2.5.1 Llenado del aceite hidrulico
NOTA
Utilice los aceites hidrulicos de acuerdo a las especificaciones, vase
"5.3 Lubricantes y combustibles" en la pgina 52.
Para el primer llenado, son necesarios aprox. 75 litros de aceite hidrulico.
Fig. 3.8 Retire toda la suciedad alrededor de la

Rellenado del aceite
hidrulico
boquilla de llenado.
1 Tapa de la Abra la tapa 1 de la boquilla de llenado.
boquilla de 1
llenado Introduzca aceite hidrulico hasta que
2 Nivel de llenado el nivel de aceite en la mirilla 3 haya
mx.
3 Mirilla
alcanzado el mximo 2. No
sobrepasar!
Cierre la tapa de la boquilla de llenado.
302.045 Arranque el grupo hidrulico durante
aprox. 4 segundos.
El aire se retira de la bomba de
inmersin.
Detenga el grupo hidrulico.
2
Vuelva a arrancar el grupo hidrulico.
3
302.042A
ATENCIN
Se tiene que haber generado presin tras un mximo de 20 segundos, si no es
as desconectar el grupo hidrulico de inmediato.
Compruebe la direccin de giro del motor elctrico del grupo hidrulico.
Compruebe las funciones del Brazo proyector telescpico ejecutndolas todas

lentamente.
Empiece extrayendo el brazo telescpico de tres secciones.
Compruebe el nivel de aceite.
El llenado con aceite hidrulico ha finalizado.
Version 1.0 27
3.3 Conexin del sistema hidrulico externo

Si el Brazo proyector telescpico se ha proporcionado sin grupo hidrulico, la
hidrulica se puede conectar a un sistema hidrulico ya existente.
NOTA
Antes de la conexin tenga en cuenta los datos tcnicos del Brazo proyector
telescpico.
La presin y el volumen de aceite tienen ser correctos. De lo contrario, las
vlvulas y los cilindros podran sufrir daos.
Antes de conectar conducciones hidrulicas externas en el bloque del vlvulas del

Brazo proyector telescpico, asegrese de
que el sistema hidrulico externo est inactivo
que las conducciones hidrulicas de alimentacin y retorno no tienen presin y
estn bloqueadas por el lado del grupo.
Dimensiones de las conexiones:
Alimentacin - racor EO GE 12L
Retorno - racor EO GE 18L
Retire los cierres del bloque de vlvulas y los extremos del tubo.
Limpie las superficies de contacto de los acoplamientos.
Conecte los tubos hidrulicos al bloque de vlvulas.
La conexin del sistema hidrulico externo ha concluido.
28 Version 1.0
3.4 Conexin del mando a distancia
Fig. 3.9 Introduzca el enchufe 3 del cable del

Conexin del mando
a distancia 1
mando a distancia en el enchufe 1.
1 Enchufe
2
Asegure el enchufe bajando el
2 Pasador de
seguridad
pasador de seguridad 2.
3
3 Enchufe La conexin del mando a distancia ha
concluido.
302.023
3.4.1 Traslado del enchufe del mando a distancia
NOTA
El enchufe se puede trasladar a cualquier lugar del vehculo de transporte. El
enlace enchufe - armario de mando se tiene que realizar de nuevo.
Encargue a un electricista que realice esta conexin. Encontrar la seccin
transversal del cable en el esquema elctrico del armario de mando.
Fig. 3.10
92 mm Taladre cuatro orificios de fijacin 1 de
Imagen de los
orificios
dimetro de acuerdo a la imagen de
1 Orificios de 1 los orificios adjunta.
fijacin O corte de acuerdo a la imagen de los
orificios cuatro rocas.
42 mm
Realice la conexin elctrica al

armario de mando.
El traslado del enchufe ha concluido.
302 024
Version 1.0 29
3.5 Conexin de la lnea de control

La lnea de control del bloque de vlvulas en los bornes del armario de mando o
del armario elctrico se puede retirar para el transporte, especialmente si se hace
como flete areo.
NOTA
Encargue a un electricista volver a realizar la conexin.
Realice la conexin elctrica a los bornes del armario de mando o del armario
elctrico.
La conexin de la lnea de control ha concluido.
30 Version 1.0
3.6 Conexin del cable de corriente
! AVISO
Descargas elctricas
NOTA
Consulte los datos de la tensin de conexin del Brazo proyector telescpico
en el armario de mando y en el esquema elctrico.
Fig. 3.11 Si posee un cable de corriente propio

Conexin del cable
de corriente
con acoplamiento CEE de 5 polos,
retire el enchufe elctrico suministrado
e introduzca el suyo con el cable de
corriente en el enchufe para
dispositivos adicionales.
El cable de corriente est conectado.
302.025
NOTA
Si no posee un cable de corriente con acoplamiento CEE de 5 polos propio,
encargue a un electricista que le instale el enchufe elctrico en un cable.
Encontrar la seccin transversal del cable en el esquema elctrico del
armario de mando.
Introduzca el acoplamiento CEE de 5 polos con el cable de corriente en el

enchufe para dispositivos adicionales.
La conexin del cable de corriente se ha realizado.
Version 1.0 31
3.7 Conexin de los controles del Brazo proyector telescpico y la

proyectora de hormign
Los controles del Brazo proyector telescpico y la proyectora de hormign SIKA se
pueden conectar entre s elctricamente.
Esta conexin se realiza por medio de un cable de control.
NOTA
Encargue a un electricista que realice esta conexin.
Encontrar los datos de la conexin en el esquema elctrico.
32 Version 1.0
3.8 Montaje del equipo de proyeccin

Fig. 3.12 Fijar el quipo de proyeccin 2 y la
Montaje del equipo
de proyeccin
proteccin contra las torceduras 1 con
1 Proteccin contra cuatro tornillos hexagonales 3 al
las torceduras cabezal de proyeccin 4.
2 Equipo de
proyeccin 4 El montaje del equipo de proyeccin
3 Tornillos ha concluido.
4 Cabezal de 3
proyeccin
302.026
2 1
3.9 Montaje del tubo inyector

Abra el acoplamiento del soporte del inyector y retire la junta de goma.
Compruebe que todas las conexiones estn limpias.
NOTA
Para que la junta de goma nueva se ajuste mejor, diltela con las manos.
Fig. 3.13 Montaje Desplace la junta de goma 3 hasta la

del tubo inyector
1 Tubo inyector
mitad del inserto del transformador de
2 Acoplamiento corriente 4.
3 Junta de goma
4 Inserto del
Desplace el tubo inyector 1 al soporte
transformador de del inyector.
corriente
Desplace la junta de goma por la brida
en el soporte del inyector.
302.027
Coloque el acoplamiento 2 alrededor
de la junta de goma y cirrelo.
Asegure el acoplamiento.
1 2 3 4
El tubo inyector se ha montado.
! AVISO
Acoplamientos no asegurados
Si los acoplamientos no se han asegurado, el tubo puede saltar durante el
transporte y provocar lesiones serias.
Asegure los acoplamientos siempre con resortes de pasador para que no se
abran durante el transporte.
Version 1.0 33
3.10 Conexin de los tubos
NOTA
Extraer completamente el brazo telescpico de tres secciones antes de conectar
los tubos.
NOTA
Al tender los tubos hay que observar
que los tubos no queden aprisionados por el movimiento del Brazo proyector
telescpico
que los tubos no se tuerzan
que los tubos tengan suficiente libertad de movimientos.
3.10.1 Conexin del tubo de alimentacin
! PELIGRO
Aire comprimido
Asegrese de que todas las llaves de aire estn cerradas.
No abra nunca una llave de aire sin control.
NOTA
El acoplamiento del equipo de proyeccin tiene que tener el mismo dimetro que
el tubo de alimentacin.
Abra el acoplamiento del equipo de proyeccin y retire la junta de goma.

NOTA
Para que la junta de goma nueva se ajuste mejor, diltela con las manos.
34 Version 1.0
Fig. 3.14 Desplace la junta de goma 2 hasta la

Colocacin de la
junta de goma
mitad de la brida 1 de la reduccin.
1 Reduccin
2 Junta de goma
302.028
1 2
Fig. 3.15 Introduzca el tubo de alimentacin de

Introduccin del
tubo de alimentacin
longitud 2 por la proteccin contra las
1 Junta de goma torceduras 3 hasta la brida de la
2 Tubo de reduccin.
alimentacin
3 Proteccin contra Desplace la junta de goma 1 por la
las torceduras brida del tubo de alimentacin.
302.029
1 2 3
NOTA
Una mitad de la junta de goma tiene que estar sobre la brida de la reduccin y la
otra sobre la brida del tubo de alimentacin.
Fig. 3.16
1 2 3 Coloque el acoplamiento 2 alrededor
Montaje del
acoplamiento
de la junta de goma 3 y cierre el
1 Reduccin acoplamiento.
2 Acoplamiento
3 Junta de goma
Asegure el acoplamiento.
302.030
Version 1.0 35
! AVISO
Acoplamientos no asegurados
Si los acoplamientos no se han asegurado, el tubo puede saltar durante el
transporte y provocar lesiones serias.
Asegure los acoplamientos siempre con resortes de pasador para que no se
abran durante el transporte.
Fig. 3.17 Asegure los acoplamientos con

El tubo de
alimentacin est
resortes de pasador 1.
conectado El tubo de transporte est conectado y
1 Resortes de
pasador
las conexiones estn aseguradas con
resortes de pasador.
302.031
3.10.2 Tendido del tubo de alimentacin
Fig. 3.18 Colgar el tubo de alimentacin de

Colgado del tubo de
alimentacin
acuerdo a la ilustracin adjunta.
1 Tubo de Prolongar el tubo de alimentacin y
alimentacin
2 Tubos
conectar con la mquina
adicionales transportadora.
Asegurar todos los acoplamientos con
302.032 resortes de pasador.
El tubo de transporte se ha tendido y
las conexiones se han asegurado con
1 2
resortes de pasador.
36 Version 1.0
3.10.3 Conexin de los tubos adicionales
! PELIGRO
Aire comprimido
Asegrese de que todas las llaves de aire estn cerradas.
NOTA
En el proceso de corriente densa normalmente se utilizarn tubos adicionales para:
Aire comprimido
Aditivos

Fig. 3.19
1 Coloque los tubos adicionales en las
Tendido de los tubos
adicionales
conexiones 1 y 2 del equipo de
1 Aire comprimido proyeccin.
2 Aditivos
302.037
Fig. 3.20 Conecte los tubos adicionales a las

Conexin de los
tubos adicionales
conexiones del equipo de proyeccin.
Los tubos adicionales se han
conectado.
302.038
Version 1.0 37
38 Version 1.0
Instrucciones de manejo Aliva-302.1 Standard 4 Manejo
4 Manejo
Este captulo describe los pasos de trabajo necesarios para manejar, para realizar
un trabajo seguro y eficiente as como para apagar y limpiar el Brazo proyector
telescpico.
Observe las indicaciones de seguridad, vase "1.2 Indicaciones de seguridad" en
la pgina 3.
4.1 Esquema de manejo
ATENCIN
Las funciones del Brazo proyector telescpico se manejan con un mando a
distancia. El Brazo proyector telescpico slo se puede manejar con las palancas
de vlvula en caso de emergencia o para ponerlo en la posicin de aparcamiento.
NOTA
Antes de poder poner en funcionamiento el Brazo proyector telescpico,
se tiene que haber realizado correctamente la puesta en servicio
la mquina transportadora tiene que estar lista para el servicio
el mando a distancia tiene que estar insertado
para los trabajos de mantenimiento tiene que estar insertado o bien el mando
a distancia o el enchufe de puenteo.
Accin Qu ocurre? Resultado

Preparacin de Poner el interruptor El control del Brazo La luz de control "Reseteo
la principal en o . proyector telescpico est de la PARADA DE
pulverizacin conectado. EMERGENCIA" est
encendida.
NOTA
Si la luz de control "Error de la direccin de giro" est encendida, ponga el
interruptor principal en la otra posicin de encendido ( o ).

Restauracin Desbloquear la tecla Circuito de PARADA DE La tecla de reseteo de la
de la PARADA DE EMERGENCIA activado. PARADA DE
PARADA DE EMERGENCIA del EMERGENCIA se puede
EMERGENCIA armario de mando y del accionar.
mando a distancia.
Pulsar la tecla de reseteo PARADA DE Todas las teclas se
de la PARADA DE EMERGENCIA oscurecen. El sistema
EMERGENCIA. desbloqueada. hidrulico se puede
arrancar.
Arranque del Pulse la tecla "Conexin El motor de la bomba del El Brazo proyector
sistema del sistema hidrulico". grupo hidrulico se pone telescpico est listo para
hidrulico en marcha. el servicio.
Version 1.0 39
4 Manejo Instrucciones de manejo Aliva-302.1 Standard

Ajuste de la Poner el Brazo proyector Se llevan a cabo los El Brazo proyector
posicin de telescpico en los movimientos telescpico est
proyeccin elementos de manejo del correspondientes. preparado para el
mando a distancia en la proceso de proyeccin.
posicin de arranque
deseada.
4.1.1 Proyeccin sin conexin elctrica entre el Brazo proyector

telescpico y la mquina transportadora

Arranque del Deje que un compaero Se inicia el transporte. Puede aplicar el hormign
dosificador / la de trabajo instruido proyectado.
mquina arranque el dosificador /
transportadora la mquina
transportadora.
Paro de la Pulverice hasta que la El transporte se detiene. El proceso de proyeccin
mquina tolva de la mquina ha concluido.
transportadora transportadora est
vaca.
Deje que un compaero
de trabajo instruido pare
la mquina
transportadora.
4.1.2 Proyeccin con conexin elctrica entre el Brazo proyector

telescpico y la mquina transportadora
NOTA
Los controles de las proyectoras de hormign SIKA se pueden conectar
elctricamente con el control del Brazo proyector telescpico, vase
"3.7 Conexin de los controles del Brazo proyector telescpico y la proyectora de
hormign" en la pgina 32.
De este modo, el transporte puede iniciarse y detenerse por medio del mando a
distancia del Brazo proyector telescpico.
Si precisa ms informacin, pngase en contacto con el servicio de atencin al
cliente de Sika. En el pie de imprenta est el nmero de telfono.

Inicio Pulsar el interruptor Se inicia el transporte. Puede aplicar el hormign
del transporte "Conexin/desconexin proyectado.
del transporte" en el
mando a distancia.
40 Version 1.0

Parada Pulsar el interruptor El transporte se detiene. Sigue saliendo aire de
del transporte "Conexin/desconexin transporte. De este modo
del transporte" en el se vaca el tubo de
mando a distancia. alimentacin (en el
proceso de corriente fina).
Espere 10 segundos !!
Pulsar el interruptor La vlvula magntica se El aire de transporte se
"Conexin/desconexin cierra. detiene. Durante la
del transporte" en el proyeccin en seco sigue
mando a distancia por saliendo agua.
segunda vez.
Version 1.0 41
4.2 Preparacin de la pulverizacin
4.2.1 Control funcional del Brazo proyector telescpico
! PELIGRO
Aire comprimido
Introduzca el enchufe elctrico.

Comprobacin Ponga el interruptor principal en o .
de la
PARADA DE
EMERGENCIA
NOTA
Si la luz de control "Error de la direccin de giro" est encendida, ponga el
interruptor principal en la otra posicin de encendido ( o ).
Pulse la tecla de reseteo de la PARADA DE EMERGENCIA.

La tecla sigue encendida.
Desbloquee la tecla de PARADA DE EMERGENCIA.
Vuelva a pulsar la tecla de reseteo de la PARADA DE EMERGENCIA.
La indicacin de avera se apaga. La iluminacin de la tecla de reseteo de la
parada de emergencia se apaga.
Comprobacin En el mando a distancia, la luz de control "Mando a distancia listo para el servicio"
del mando a tiene que estar iluminada de color verde.
distancia
NOTA
Si durante el control funcional se producen averas, lea el captulo "Averas" de
las instrucciones de mantenimiento.
Si no se puede subsanar la avera, pngase en contacto con el servicio de
atencin al cliente de Sika. En el pie de imprenta est el nmero de telfono.
42 Version 1.0
4.3 Proyeccin del hormign
! PELIGRO
Manejo no adecuado
El manejo no adecuado del Brazo proyector telescpico entraa peligro de
muerte.
En el transporte y la proyeccin del hormign siempre tiene que haber dos
personas ya que el Brazo proyector telescpico y la mquina transportadora
no los puede manejar una sola.
NOTA
Extraiga el Brazo proyector telescpico por completo.
Antes de empezar a trabajar pulverice el Brazo proyector telescpico completo
con aceite de encofrado. Mientras lo hace pulverice tambin bajo los
revestimientos del brazo telescpico de tres secciones.
Fig. 4.21 Ponga el equipo de proyeccin en la

Frdern
unterbrechen
posicin de arranque.
Mientras lo hace mantenga una distan-
cia de 0,8 a 1,2 m a la superficie de
aplicacin.
Si lo desea:
302.039
Accione el interruptor "Conexin del
movimiento de la brocha" del mando a
distancia.
El movimiento de la brocha se inicia.
Sin Deje que un compaero de trabajo instruido arranque la mquina

conexin transportadora.
elctrica Se inicia el transporte.
Con Accione el interruptor "Conexin del transporte" del mando a distancia.

conexin Se inicia el transporte.
elctrica
Deposite el hormign de forma homognea sobre la base con movimientos

circulares (como se indica en las instrucciones).
Version 1.0 43
4.4 Interrupcin del transporte durante menos de 1/2 hora
NOTA
Observe el tiempo de procesamiento del hormign! Es posible detener el
transporte durante menos de media hora antes de que el hormign se endurezca.
Convenga el tiempo con el proveedor del hormign.
Fig. 4.22 Ponga el equipo de proyeccin en una

Interrupcin del
transporte
posicin en la que el tubo inyector
seale hacia abajo (posicin de
arranque).
Si se ha arrancado:
Accione el conmutador DIP
302.039
"Desconexin del movimiento de la
brocha" del mando a distancia.
El movimiento de la brocha se detiene.
Sin Deje que un compaero de trabajo instruido pare la mquina

conexin transportadora.
elctrica El transporte se detiene.
Con Accione el interruptor "Desconexin del transporte" del mando a distancia.

conexin El transporte se detiene.
elctrica
Espere 10 segundos.
Vuelva a accionar el interruptor "Desconexin del transporte" del mando a
distancia.
El aire de transporte se desconecta.
Cierre la vlvula de suministro de agua manualmente (slo con la proyeccin
en seco).
Ponga el interruptor principal en O.
El Brazo proyector telescpico se ha desconectado.
Para volver a poner en marcha el Brazo proyector telescpico, vanse
"4.2 Preparacin de la pulverizacin" en la pgina 42 y "4.3 Proyeccin del
hormign" en la pgina 43.
44 Version 1.0
4.5 Finalizacin de la proyeccin de hormign / Limpieza del Brazo

La finalizacin de la proyeccin de hormign depende de la mquina
transportadora empleada as como del modo de servicio elegido.
NOTA
Siga las indicaciones que aparecen en las instrucciones de manejo de la mquina
transportadora empleada.
Fig. 4.23 Pulverice hasta que la tolva de la

Finalizacin del
transporte
mquina transportadora est
completamente vaca.
Ponga el equipo de proyeccin en una
posicin en la que el tubo inyector
302.040
seale hacia abajo (posicin de
arranque).
Si se ha arrancado:
Accione el conmutador DIP
"Desconexin del movimiento de la
brocha" del mando a distancia.
El movimiento de la brocha se detiene.
Limpieza de la Limpie la mquina transportadora. Observe para ello las instrucciones de

mquina manejo correspondientes.
transportadora
Limpieza de la Limpie la bomba de hormign. Observe para ello las instrucciones de manejo
bomba de correspondientes.
hormign
NOTA
Como el agua se introduce en el tubo de alimentacin poco antes del tubo
proyector, no existe el peligro de que el material que se est solidificando bloquee
la mquina transportadora.
Si ya slo sale agua limpia del tubo inyector:
Sin Deje que un compaero de trabajo instruido pare la mquina transportadora.

elctrica
Version 1.0 45
Con Accione el interruptor "Desconexin del transporte" del control a distancia.

elctrica
Espere 10 segundos.
Vuelva a accionar el interruptor "Desconexin del transporte" del control a
distancia.
El aire de transporte se desconecta.
ATENCIN
Limpieza con Extraiga el brazo telescpico de tres secciones por completo.

limpiadora de Ponga el interruptor principal en O.
alta presin
Saque el enchufe elctrico.
El Brazo proyector telescpico se ha desconectado de la red elctrica.
Limpie el Brazo proyector telescpico con una limpiadora de alta presin.
El material solidificado hay que quitarlo con un rascador.
46 Version 1.0
4.5.1 Limpieza del equipo de proyeccin

Fig. 4.24 Limpieza Desmonte el tubo inyector 1 del
del tubo inyector
1 Tubo inyector
cabezal de proyeccin, vase
2 Junta trica "3.9 Montaje del tubo inyector" en la
3 Inserto del pgina 33.
transformador de 5
corriente Desmonte el inserto del transformador
4 Carcasa del de corriente 3.
transformador de
corriente Compruebe:
5 Orificios para 4
aditivo 3 2 que todos los orificios del contorno 5
2 del inserto del transformador de
302.041
1 corriente 3 estn libres de depsitos

que las juntas tricas 2 no presentan
desperfectos
que no se han formado depsitos de
material en el tubo inyector.
Engrase bien el inserto del
transformador de corriente despus de
la limpieza.
Introduzca el inserto del transformador
de corriente 3 manualmente en la
carcasa del transformador de
corriente.
ATENCIN: El inserto del
transformador de corriente slo se
puede introducir manualmente en una
direccin.
Monte el tubo inyector.
Version 1.0 47
Fig. 4.25 Arranque el Brazo proyector

Brazo proyector
telescpico en
telescpico.
posicin de Ponga el Brazo proyector telescpico
aparcamiento
en la posicin de aparcamiento con el
tubo inyector dirigido hacia abajo.
302.012
NOTA
Observe que los tubos no estn torcidos o aprisionados.
Ponga el interruptor principal en O.

Saque el enchufe elctrico.
El Brazo proyector telescpico se ha desconectado de la red elctrica.
48 Version 1.0
Instrucciones de manejo Aliva-302.1 Standard 5 Datos tcnicos
5 Datos tcnicos
En este captulo encontrar todos los datos tcnicos necesarios.
Queda reservado el derecho permanente a realizar modificaciones tcnicas y
constructivas. Los datos tcnicos corresponden a valores tericos que pueden
alcanzarse en condiciones normales.
5.1 Hoja de especificaciones
5.1.1 Dimensiones y pesos

Transporte
Dimensiones Pesos
Longitud de 2250 mm Pesos de aprox. 860 kg
transporte transporte
Ancho de transporte 950 mm
Altura de transporte 1950 mm
Brazo
Dimensiones Pesos
Longitud 1350 mm Brazo aprox. 580 kg
Ancho 840 mm
Altura 2350 mm
Longitud del cable 15 m Mando a aprox. 5 kg
Mando a distancia distancia elctrico
Grupo
hidrulico
Tipo de elctrico
accionamiento
Potencia de 7.5 kW
accionamiento
Tensiones 380 - 480 V
50 / 60 Hz
Tipo de proteccin IP 65
Presin del aceite 210 bar 5 bar
Volumen de aceite 28 l/min. Si se conecta a un sistema hidrulico
externo, tiene que estar a disposicin
un mn. de 28 l/min y un
mx. de 40 l/min de aceite.
Contenido del 75 litros
depsito
Version 1.0 49
5 Datos tcnicos Instrucciones de manejo Aliva-302.1 Standard
Dimensiones Pesos
Longitud 755 mm Grupo aprox. 220 kg
hidrulico (vaco)
Ancho 400 mm
Altura 1110 mm
50 Version 1.0
Instrucciones de manejo Aliva-302.1 Standard 5 Datos tcnicos
5.2 Zona de trabajo

Fig. 5.26
Zona de trabajo del
Brazo proyector
telescpico
Version 1.0 51
5 Datos tcnicos Instrucciones de manejo Aliva-302.1 Standard
5.3 Lubricantes y combustibles
5.3.1 Aceite hidrulico
Definicin Fabricante Tipo

Aceite hidrulico H-LP segn DIN BP ENERGOL HLP 46
51524 parte 2 clase ISO 46 con una AVIA AVILUP RSL 46
viscosidad de aprox. 100 cST
a 40C (ISO-VG 100; 460 SSU) ARAL ARAL VITAM GF 46
CASTROL HYSPIN AWS 46
ELF ELFOLNA 46
ESSO NUTO H 46
MOBIL DTE 25
MOTOREX COREX EP 46
SHELL Shell Tellus Oil 46
KENDALL R + 0 46 AW
5.3.2 Grasa para lubricar

Grasa para rodamientos, BP ENERGREASE LR MP
saponificado a base de litio ESSO BEACON EP2
MOBIL MOBILGREASE MP
AGIP GE MU EP2
IP ATHESIA EP2
TOTAL MULTIS EP2
KENDALL A 421
52 Version 1.0
Instrucciones de mantenimiento
302.001
312391_TWA_AA
Traduccin de las instrucciones de mantenimiento originales
312368_TWA_AA
Instrucciones de mantenimiento Aliva-302.1 Standard
ndice
1 Indicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1 Sobre estas instrucciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1.1 Indicaciones de peligro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1.2 Indicaciones de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1.3 Signos utilizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Indicaciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2.1 Equipamiento de proteccin personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.2.2 Quin puede manejar el Brazo proyector telescpico? . . . . . . . . . 7
1.2.3 Uso apropiado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.2.4 Uso inapropiado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2 Trabajos de reparacin y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.1 Esquema de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.2 Indicacin general sobre los trabajos de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . 12
2.3 Generalidades del sistema hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.4 Grupo hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.4.1 Comprobacin del nivel de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.4.2 Rellenado del aceite hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.4.3 Cambio del aceite hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.4.4 Sustitucin del filtro de ventilacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.4.5 Sustitucin del filtro de retorno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.5 Brazo proyector telescpico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.5.1 Lubricacin de las superficies exteriores
del Brazo proyector telescpico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.5.2 Lubricacin del engranaje helicoidal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.5.3 Cambio del engranaje helicoidal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.5.4 Cambio del motor hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.5.5 Ajuste del juego axial en el engranaje helicoidal . . . . . . . . . . . . . . 21
2.5.6 Lubricacin de los cojinetes de deslizamiento
de las articulaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.5.7 Sustitucin de los casquillos del cojinete en las articulaciones . . . 23
2.5.8 Sustitucin de las correderas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2.5.9 Cambio de las juntas de los cilindros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.6 Lubricantes y combustibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.6.1 Aceite hidrulico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.6.2 Grasa para lubricar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
3 Puesta fuera de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.1 Desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.1.1 Desmontaje del grupo hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.1.2 Desmontaje del Brazo proyector telescpico. . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.2 Transporte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.3 Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Versin 1.0 I
Instrucciones de mantenimiento Aliva-302.1 Standard
3.4 Eliminacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
4 Averas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
4.1 Qu sucede si ...? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
4.1.1 Control / mando a distancia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
4.1.2 Grupo hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
4.1.3 Brazo proyector telescpico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4.2 Otras ayudas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
5 Protocolos de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
5.1 Protocolo de mantenimiento tras 50 h o 1 semana . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
5.2 Protocolo de mantenimiento tras 10 h o 1 da . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
5.3 Protocolo de mantenimiento tras 50 h o 1 semana . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
5.4 Protocolo de mantenimiento tras 1200 h o semestralmente . . . . . . . . . . 49
5.5 Protocolo de mantenimiento tras 2400 h o ao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
5.6 Protocolo de mantenimiento segn sea necesario. . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
II Versin 1.0
Instrucciones de mantenimiento Aliva-302.1 Standard 1 Indicaciones
1 Indicaciones
Objetivo Estas instrucciones le suministran toda la informacin que necesita para un trabajo
seguro y eficiente con el Brazo proyector telescpico.
Lea y tenga en cuenta este captulo ya que sirve para garantizar su seguridad y la
de sus compaeros.
1.1 Sobre estas instrucciones

Objetivo Este captulo le informa sobre los smbolos utilizados en estas instrucciones.
Aprender qu indicaciones de seguridad deber respetar durante el manejo del
Brazo proyector telescpico, as como quin puede hacer uso del Brazo proyector
telescpico y con qu fin.
1.1.1 Indicaciones de peligro
! PELIGRO
PELIGRO
Significa que SE PRODUCIR la muerte o heridas graves si no se cumplen las
medidas de precaucin correspondientes (segn ANSI Z 535.4-1991).
! AVISO
AVISO
Significa que PUEDE producirse la muerte o heridas graves si no se cumplen
las medidas de precaucin correspondientes (segn ANSI Z 535.4-1991).
! CUIDADO
CUIDADO
Significa que PUEDEN producirse heridas leves o slo daos materiales
si no se cumplen las medidas de precaucin correspondientes
(segn ANSI Z 535.4-1991).
Versin 1.0 1
1 Indicaciones Instrucciones de mantenimiento Aliva-302.1 Standard
1.1.2 Indicaciones de trabajo
ATENCIN
Avisa de posibles daos materiales de menor cuanta.
NOTA
Informaciones para facilitar el trabajo.
1.1.3 Signos utilizados
Esta flecha identifica instrucciones de manejo.

9 Esta marca tras una instruccin de manejo le indica el resultado
de su accin.
Las enumeraciones se muestran con puntos.
Esta flecha le indica que la accin prosigue tras un resultado y que
debe avanzar pgina.
2 Versin 1.0
1.2 Indicaciones de seguridad
! PELIGRO
Manejo no adecuado
muerte.
No retire ninguna pieza de revestimiento.
No dirija el tubo inyector del Brazo proyector telescpico nunca hacia
personas u objetos.
Peligro de explosin
El Brazo proyector telescpico no est protegido contra las explosiones.
El Brazo proyector telescpico no se puede emplear en atmsferas explosivas.
Aire comprimido
No abra nunca la llave de aire de la mquina transportadora sin control.
No realice labores de limpieza ni de reparacin de averas hasta que la
mquina transportadora est desconectada, la lnea de alimentacin est
interrumpida, el suministro de aire cortado y la presin del aditivo y del aire
haya bajado 0 bar.
Aceite hidrulico
lesiones graves.
Los trabajos de mantenimiento y conservacin en el sistema hidrulico slo
se pueden llevar a cabo con el Brazo proyector telescpico desconectado.
Montaje
Versin 1.0 3
! AVISO
Vibraciones
Los impactos y las vibraciones durante el transporte del hormign proyectado
pueden hacer que el Brazo proyector telescpico se mueva de forma
incontrolada.
Asegrese de que no haya nadie en la zona de trabajo del Brazo proyector
telescpico.
Debido a las fuertes vibraciones pueden soltarse tornillos y conexiones de tubo.
Averas en la alimentacin de aire comprimido

Debido a la aparicin de averas (atascos en el tubo de alimentacin, el tubo
de alimentacin que golpea, ruidos u oscilaciones fuera de lo comn) el aire
comprimido puede salir en forma de explosin y ocasionar lesiones graves.
inmediato con el interruptor principal, cierre la alimentacin de aire
comprimido y quite el enchufe elctrico.
Desconecte tambin la mquina transportadora inmediatamente. Observe
para ello las instrucciones de manejo correspondientes.
Averas en el sistema hidrulico

Las fuertes vibraciones pueden hacer que se suelten conexiones de tubo.
El envejecimiento y el manejo pueden hacer que se produzcan grietas en los
tubos hidrulicos.
inmediato con el interruptor principal y quite el enchufe elctrico.
boca o los ojos, lave la zona afectada (ojos/piel/ropa) durante al menos 15
minutos con un chorro de agua y, en caso de contacto con los ojos, consulte
a un mdico.
Descargas elctricas
4 Versin 1.0
! CUIDADO
Luz insuficiente
Si no hay suficiente luz, pueden producirse heridas.
Asegrese de contar con seguridad e iluminacin suficientes en su puesto de
trabajo.
Mantenimiento insuficiente
Si no se realiza un mantenimiento suficiente pueden producirse heridas y
averas.
Ejecute regularmente los trabajos de mantenimiento establecidos.
NOTA
Conserve estas instrucciones de uso siempre en las proximidades del Brazo
proyector telescpico para tener rpido acceso a ellas en caso de emergencia.
Guarde estas instrucciones de uso durante toda la vida operativa del Brazo
Si no tiene el manual de usuario puede volver a solicitarlo a Sika Schweiz AG.
NOTA
En el armario de mando o en el esquema elctrico encontrar la tensin de
conexin necesaria para el Brazo proyector telescpico.
Al aplicar hormign proyectado en grandes espesores de capa hay que tener
cuidado de que la temperatura del hormign de salida no descienda de 15 C.
Con temperaturas inferiores es necesaria una mayor dosificacin.
Versin 1.0 5
1.2.1 Equipamiento de proteccin personal

Las siguientes listas son vlidas para toda persona que se encuentre en la zona
de peligro del Brazo proyector telescpico.
Lleve siempre equipamiento de proteccin habitual de las obras, tal como
Casco Calzado de Ropa de Guantes de

proteccin proteccin proteccin
Debido a los trabajos con materiales y aditivos con cemento y similares, as como
al nivel de ruido del material que sale, lleve tambin
Proteccin ocular Proteccin Proteccin aditiva

respiratoria
! AVISO
Si los materiales de construccin o aditivos entran en contacto con la piel,
la boca o los ojos, lave la zona afectada (ojos/piel/ropa) durante al menos
6 Versin 1.0
1.2.2 Quin puede manejar el Brazo proyector telescpico?

Estas instrucciones de uso estn dirigidas a cualquier persona que trabaje en o
con el Brazo proyector telescpico: gunitadores, mecnicos, maquinistas,
capataces, montadores y servicio tcnico, as como comerciales y representantes
de Sika Schweiz AG.
Slo podr trabajar con el Brazo proyector telescpico si
debido a su correspondiente formacin, experiencia e instruccin ha sido
cualificado por Sika Schweiz AG o un representante autorizado,
ha ledo y comprendido estas instrucciones de trabajo,
conoce las normas, disposiciones y normativa pertinentes para la prevencin de
accidentes as como las medidas de primeros auxilios y los dispositivos de
rescate del lugar y,
adems, el explotador del Brazo proyector telescpico le ha autorizado a
trabajar con l.
1.2.3 Uso apropiado

El Brazo proyector telescpico ha sido diseado exclusivamente para aplicar
hormign proyectado con los procedimientos siguientes.
Proceso de corriente fina en hmedo o en seco
Proceso de corriente densa en hmedo
Respete las indicaciones de seguridad e instrucciones de manejo y mantenimiento
establecidas, as como las indicaciones para la resolucin de averas. Respete
igualmente la normativa pertinente de prevencin de accidentes y dems normas
comnmente reconocidas sobre seguridad tcnica y medicina laboral.
1.2.4 Uso inapropiado

Cualquier uso del Brazo proyector telescpico que no se corresponda con el uso
apropiado se considerar uso impropio (p. ej. el pulverizado de automviles con
agua o la realizacin de trabajos de gra con el brazo proyector telescpico).
En Sika Schweiz AG no nos responsabilizamos de daos resultantes del uso
inapropiado.
Versin 1.0 7
8 Versin 1.0
Instrucciones de mantenimiento Aliva-302.1 Standard 2 Trabajos de reparacin y mantenimiento
2 Trabajos de reparacin y mantenimiento
! PELIGRO
Manejo no adecuado
muerte.
Instale nicamente piezas de repuesto originales de Sika Schweiz AG y
! AVISO
Modo de trabajo inadecuado
Ante un modo de trabajo inadecuado existe peligro de muerte.
Los trabajos de mantenimiento y conservacin slo se pueden llevar a cabo
con el Brazo proyector telescpico desconectado.
Si hay que realizar trabajos de mantenimiento y conservacin con el Brazo
proyector telescpico conectado, hay que seguir indicaciones de seguridad
especiales.
El Brazo proyector telescpico / el vehculo de soporte tiene que encontrarse
sobre una base firme y plana para realizar los trabajos de mantenimiento y
conservacin.
NOTA
El mejor mantenimiento es el mantenimiento preventivo. Realice las labores
de mantenimiento fundamentalmente segn el plan!
La lubricacin en profundidad y de acuerdo a lo prescrito multiplica la vida
operativa del Brazo proyector telescpico.
Esquema de mantenimiento, vase "2.1 Esquema de mantenimiento" en la
pgina 10.
Protocolos de mantenimiento de uso diario, vase el captulo "5 Protocolos de
mantenimiento" en la pgina 45.
Si tiene algn tipo de pregunta, pngase en contacto con el servicio de
atencin al cliente de Sika. En el pie de imprenta est el nmero de telfono.
Versin 1.0 9
2 Trabajos de reparacin y mantenimiento Instrucciones de mantenimiento Aliva-302.1 Standard
2.1 Esquema de mantenimiento
Trabajos de mantenimiento Mantenimiento regular cada... Manteni-

miento
nico tras
10 h 50 h 1200 h 2400 h 50 h
o o o o o
1 da 1 semana 6 meses 12 meses 1 semana
Limpieza del Brazo proyector telescpico y O
pulverizacin con aceite de encofrado (vanse las
instrucciones de manejo: cap. Finalizacin /
Limpieza)
Limpieza de las aletas de refrigeracin y la rejilla O
del ventilador del motor elctrico
Limpie la superficie exterior del depsito. O
Comprobacin de la presencia de fugas en el O
sistema hidrulico
Comprobacin visual del desgaste de las O
correderas
Sustitucin / ajuste de las placas de revestimiento O
Control visual general O
Control funcional general O
Comprobacin del funcionamiento de la PARADA O
DE EMERGENCIA (vase el cap. Proyeccin de
las instrucciones de uso)
Comprobacin de la fijacin al vehculo de soporte O
(vase el cap. Montaje de las instrucciones de uso)
2.4.1 Comprobacin del nivel de aceite vase la O
pgina 14
2.4.5 Sustitucin del filtro de ventilacin vase la O
pgina 16
2.5.1 Lubricacin de las superficies exteriores del O
brazo proyector telescpico vase la pgina 18
2.5.6 Lubricacin de los cojinetes de deslizamiento O
de las articulaciones vase la pgina 23
2.4.6 Sustitucin del filtro de retorno vase la O O
pgina 17
2.5.2 Lubricacin del engranaje helicoidal vase la O
pgina 18
2.4.3 Cambio del aceite hidrulico vase la pgina O
15
2.4.2 Rellenado del aceite hidrulico vase la segn sea necesario
pgina 14
2.5.5 Ajuste del juego axial en el engranaje segn sea necesario
helicoidal vase la pgina 22
10 Versin 1.0
Trabajos de mantenimiento Mantenimiento regular cada... Manteni-

miento
nico tras
10 h 50 h 1200 h 2400 h 50 h
o o o o o
1 da 1 semana 6 meses 12 meses 1 semana
2.5.8 Sustitucin de las correderas vase la segn sea necesario
pgina 26
2.5.4 Cambio del motor hidrulico vase la pgina segn sea necesario
21
2.5.3 Cambio del engranaje helicoidal vase la segn sea necesario
pgina 19
2.5.9 Cambio de las juntas de los cilindros vase segn sea necesario
la pgina 30
Versin 1.0 11
2.2 Indicacin general sobre los trabajos de mantenimiento

Fig. 2.1 Para estos trabajos se puede extraer el
Bloque de vlvulas
mando a distancia e introducir en su lugar
un enchufe de puenteo.
A continuacin, se accionan las funciones
del Brazo proyector telescpico en las
5 palancas de mando del bloque de vlvulas.
4
3
2
302.005
1 Palanca de vlvula 1 girar el Brazo proyector telescpico

2 Palanca de vlvula 2 elevar / descender el Brazo proyector telescpico
3 Palanca de vlvula 3 extraer / retraer el Brazo proyector telescpico
12 Versin 1.0
2.3 Generalidades del sistema hidrulico
! PELIGRO
Aceite hidrulico
lesiones graves.
! CUIDADO
Peligro para el medio ambiente
El aceite hidrulico que sale puede ser absorbido por el suelo y provocar
graves daos medioambientales.
Elimine el aceite hidrulico de acuerdo a las disposiciones locales.
Peligro de ignicin
Los paos de limpieza sucios pueden inflamarse si no se eliminan
adecuadamente.
Introduzca los paos de limpieza empleados siempre en un recipiente de
metal que se encuentre en un lugar rodeado por materiales no inflamables.
Mezclado del aceite hidrulico
No est permitido mezclar el aceite hidrulico con petrleo o con otro aceite
fluido para reducir su viscosidad.
Conducciones hidrulicas sucias
Si las conducciones hidrulicas no se manejan adecuadamente puede
introducirse suciedad en los tubos, lo que produce desperfectos en los
componentes hidrulicos.
No retire los cierres de los extremos de los tubos hasta poco antes del
montaje.
Limpie todos los acoplamientos antes del montaje.
Sople los tubos hidrulicos nuevos antes del montaje con aire comprimido.
Versin 1.0 13
2.4 Grupo hidrulico
2.4.1 Comprobacin del nivel de aceite

Compruebe el nivel de aceite con:
El grupo hidrulico en temperatura de funcionamiento
El Brazo proyector telescpico en posicin de aparcamiento (todos los cilindros
retrados)
El Brazo proyector telescpico desconectado
Fig. 2.2 Compruebe el nivel de llenado del
Comprobacin del
nivel de aceite
grupo hidrulico en la mirilla 1.
1 Mirilla Aada aceite en cuanto se alcance el
2 Marca mx.
3 Marca mn. 1 nivel mnimo 3.
2
Observe el nivel de llenado mximo 2.
3
302.042
2.4.2 Rellenado del aceite hidrulico
NOTA
Utilice los aceites hidrulicos nicamente de acuerdo a las especificaciones,
vase "2.6 Lubricantes y combustibles" en la pgina 33.
No est permitido mezclar aceites hidrulicos diferentes.
Retire toda la suciedad alrededor de la boquilla de llenado.

Abra la tapa de la boquilla de llenado.
Introduzca aceite hidrulico hasta que el nivel de aceite en la mirilla haya
alcanzado el mximo. No sobrepasar!
Cierre la tapa de la boquilla de llenado.
9 El aceite hidrulico se ha llenado.
14 Versin 1.0
2.4.3 Cambio del aceite hidrulico
NOTA
Utilice los aceites hidrulicos nicamente de acuerdo a las especificaciones,
vase "2.6 Lubricantes y combustibles" en la pgina 33.
No est permitido mezclar aceites hidrulicos diferentes.
NOTA
Antes de empezar con el cambio de aceite, prepare un recipiente de recogida
adecuado (mn. 80 litros de capacidad) para el aceite viejo.
El aceite hidrulico del depsito tiene que estar a la temperatura de
funcionamiento antes de purgarlo.
NOTA
Eliminacin del aceite hidrulico, vase "3.4 Eliminacin" en la pgina 37.
Fig. 2.3 Ponga el recipiente de recogida

Cambio del aceite
hidrulico 1 debajo del tornillo de purga 2 del
1 Tapa depsito de aceite.
2 Tornillo de purga
Retire toda la suciedad alrededor de la
boquilla de llenado.
Abra la tapa 1 de la boquilla de
llenado.
Abra el tornillo de purga 2.
2 9 El aceite fluye al depsito recolector.
Cierre el tornillo de purga del aceite.
Introduzca aceite hidrulico nuevo,
302.043
vase "3.2.5.1 Llenado del aceite
hidrulico" en la pgina 27 de las
instrucciones de manejo.
9 El cambio del aceite hidrulico ha
concluido.
2.4.4 Sustitucin del filtro de ventilacin

El filtro de ventilacin est integrado en la tapa de la boquilla de llenado.
Lave la tapa con diluente o gasolina de lavado.
Cambie la tapa si est muy sucia.
La limpieza del filtro de ventilacin ha concluido.
Versin 1.0 15
2.4.5 Sustitucin del filtro de retorno

Desenrosque la tapa del filtro de retorno.
Extraiga el elemento filtrante elevndolo.
Coloque el elemento filtrante nuevo.
Compruebe que la junta trica est colocada en la base del elemento filtrante y
no presenta desperfectos.
Enrosque la tapa y fjela.
9 El filtro de retorno se ha cambiado.
16 Versin 1.0
2.5 Brazo proyector telescpico
2.5.1 Lubricacin de las superficies exteriores del Brazo proyector

telescpico
Extraiga las patas de apoyo.
Ponga el brazo telescpico de tres secciones en posicin horizontal.
Extraiga el brazo telescpico de tres secciones por completo.
Desconecte el Brazo proyector telescpico.
! AVISO
Utilice su equipamiento de proteccin personal.
boca o los ojos, lave la zona afectada (ojos/piel/ropa) durante al menos
Pulverice todo el Brazo proyector telescpico as como las patas de apoyo con
aceite de encofrado. Mientras lo hace pulverice tambin bajo los revestimientos
del brazo telescpico de tres secciones.
9 Las superficies exteriores del Brazo proyector telescpico se han lubricado.
2.5.2 Lubricacin del engranaje helicoidal
ATENCIN
En el engranaje helicoidal no puede introducirse suciedad.
Utilice nicamente grasa para lubricar de acuerdo a la definicin, vase
"2.6 Lubricantes y combustibles" en la pgina 33.
Fig. 2.4 Lubricacin Retire toda la suciedad alrededor del

1 Tapn roscado
tapn roscado 1.
Extraiga el tapn roscado por
completo girndolo.
1 Llene el engranaje helicoidal con 4 - 5
disparos de grasa de la pistola de
engrasar.
Gire el tapn roscado y apritelo.
302.048 9 El engranaje helicoidal se ha vuelto a
lubricar.
Versin 1.0 17
2.5.3 Cambio del engranaje helicoidal
NOTA
Cambie la corona dentada y la rueda helicoidal siempre de forma conjunta.

Fig. 2.5 Cambio de
1 Retire el seguro contra la elevacin 1
la corona dentada
1 Seguro contra la Levante el brazo telescpico de tres
elevacin secciones y el montante de la base
2 Cadena
3 Cabezal de
giratoria.
proyeccin Fije una cadena 2 al cabezal de
4 Ojete proyeccin 3 y al ojete 4.
5 Corona dentada
Sustituya la corona dentada 5.
Antes de colocar la corona dentada
nueva, limpie las superficies de
contacto entre la corona dentada y el
montante.
2
Engrase la corona dentada
generosamente.
3
302.049
18 Versin 1.0
Fig. 2.6 Cambio de Retire la cubierta 9.

la rueda helicoidal 9
6 Semicojinetes 6 8 Desmonte el motor hidrulico, vase
7 Rueda helicoidal
6 7 "2.5.4 Cambio del motor hidrulico" en
8 Tuerca de apriete
9 Cubierta
la pgina 21.
10 Tornillo de Afloje el tornillo de seguridad 10 de la
seguridad
tuerca de apriete 8 y extrigala
10 girndola.
302.050
Extraiga la rueda helicoidal 7 en la
direccin de la flecha de la carcasa.
9 Engrase la nueva rueda helicoidal
generosamente.
Coloque la rueda helicoidal nueva.
Sustituya al mismo tiempo los
semicojinetes 6.
Ponga el brazo telescpico de tres secciones y el montante en la base giratoria.

Coloque el seguro contra la elevacin.
Monte el motor hidrulico, vase "2.5.4 Cambio del motor hidrulico" en la
pgina 21.
Ponga en funcionamiento el Brazo proyector telescpico y compruebe todas las
funciones.
Ajuste el juego axial, vase "2.5.5 Ajuste del juego axial en el engranaje
helicoidal" en la pgina 22 y lubrique el engranaje helicoidal, "2.5.2 Lubricacin
del engranaje helicoidal" en la pgina 18.
9 El cambio de la corona dentada y la rueda helicoidal ha concluido.
Versin 1.0 19
2.5.4 Cambio del motor hidrulico

Ponga el Brazo proyector telescpico en la posicin de aparcamiento.
Coloque un recipiente de recogida adecuado para el aceite hidrulico debajo
del motor hidrulico.
Retire los tubos hidrulicos 1.
Cierre las conexiones de los tubos hidrulicos con cierres adecuados.
Fig. 2.7 Quite los tornillos 3.

1 Tubos
hidrulicos Sustituya el motor hidrulico.
1
2 Chaveta Para ello utilice la chaveta 2 del motor
3 Tornillos 2
hidrulico existente.
INDICACIN: Si la chaveta est daada
hay que sustituirla.
Introduzca los tornillos 3 girndolos y
fjelos.
302.051
Realice las conexiones hidrulicas.
3
Ponga en funcionamiento el Brazo
proyector telescpico y compruebe el
movimiento de giro.
Compruebe el nivel de llenado y aada
aceite hidrulico, si es necesario,
vanse "2.4.1 Comprobacin del nivel
de aceite" en la pgina 14 y "2.4.2
Rellenado del aceite hidrulico" en la
pgina 14.
Ajuste el juego axial, vase "2.5.5
Ajuste del juego axial en el engranaje
helicoidal" en la pgina 22 y lubrique el
engranaje helicoidal, "2.5.2
Lubricacin del engranaje helicoidal"
en la pgina 18.
9 El cambio del motor hidrulico ha
concluido.
20 Versin 1.0
2.5.5 Ajuste del juego axial en el engranaje helicoidal

El control se lleva a cabo con el Brazo proyector telescpico parado.
NOTA
Es necesario ajustar el juego axial si el usuario considera la "tendencia a la
oscilacin" del brazo telescpico de tres secciones como una molestia. No se
pueden ofrecer datos concretos para el ajuste correcto del juego axial.
El movimiento lateral del brazo telescpico de tres secciones puede deberse
tambin a la presencia de correderas defectuosas, vase "2.5.8 Sustitucin de
las correderas" en la pgina 26 y a cojinetes de deslizamientos defectuosos en
las articulaciones, "2.5.6 Lubricacin de los cojinetes de deslizamiento de las
articulaciones" en la pgina 23.

Extraiga el brazo telescpico de tres secciones por completo.
Intente mover el brazo telescpico de tres secciones con las manos de un lado
al otro.
Fig. 2.8 Juego axial Desatornille la tapa 1.
1 Tornillo de
seguridad Afloje el tornillo de seguridad 2.
2 Tuerca de apriete
3 Tapa Tire de la tuerca de apriete 3.
Apriete el tornillo de seguridad.
Desenrosque la tapa.
9 El juego axial se vuelto a ajustar.
302.053
1 2 3
Versin 1.0 21
2.5.6 Lubricacin de los cojinetes de deslizamiento de las

articulaciones
Fig. 2.9 Retire toda la suciedad alrededor del
1 Racor de
engrase
racor de engrase 1.
Coloque la pistola de engrasar en el
racor de engrase.
Presione hasta que salga grasa entre
los muones y los casquillos del
1
cojinete.
9 Las articulaciones se han lubricado.
302.054
22 Versin 1.0
2.5.7 Sustitucin de los casquillos del cojinete en las articulaciones
NOTA
Las articulaciones se encuentran:
En la conexin del montante y el brazo telescpico de tres secciones.
Arriba y abajo en el cilindro principal.
El cambio de los casquillos del cojinete es idntico y a continuacin slo se
describe una vez.

Fig. 2.10 Colgado Fije una cadena 2 en el cabezal de
del brazo
telescpico de tres 2 proyeccin 1 y en el ojete 3.
secciones Suba el cable portador con una
1 Cabezal de
proyeccin 1 herramienta de elevacin adecuada.
2 Cable portador
3 Ojete
302.055
Fig. 2.11 Sustitucin

4 5 Retire los anillos de retencin
de los casquillos del
cojinete
Seeger 5 a ambos lados del perno.
4 Perno Extraiga el perno 4.
5 Anillo de
retencin Seeger
Indicacin: Los ligeros movimientos
del brazo telescpico de tres
secciones permiten soltar el perno con
ms facilidad.
Desplazar el brazo telescpico de tres
secciones en la direccin de la flecha
aprox. 100 mm.
302.056
Versin 1.0 23

6 7 8 7 Retire los casquillos del cojinete
de los casquillos del
cojinete
existentes.
6 Anillo de Limpie el taladro.
retencin Seeger
7 Casquillos del Ponga dos casquillos de cojinete 7
cojinete nuevos.
8 Perno
Compruebe si el perno 8 presenta
signos de desgaste. Sustituya el perno
6 si est desgastado.
Coloque el perno 8.
Asegure el perno con los anillos de
302.057 retencin Seeger 6.
Lubrique la articulacin, vase "2.5.6
Lubricacin de los cojinetes de
deslizamiento de las articulaciones" en
la pgina 23.
9 Los casquillos del cojinete se han
sustituido.
24 Versin 1.0
2.5.8 Sustitucin de las correderas
NOTA
Hay que sustituir las correderas antes de que el tubo exterior y el interior froten el
uno con el otro.
Para sustituir las correderas del brazo telescpico de tres secciones hay que
desarmarlo y desmontar los cilindros hidrulicos.
Coloque el brazo telescpico de tres secciones en una posicin ligeramente
inclinada hacia abajo.
Retire los tubos hidrulicos del cabezal de proyeccin.
Cierre las conexiones de los tubos hidrulicos y del cabezal de proyeccin con
cierres adecuados.
Suelte el soporte de los tubos hidrulicos del brazo telescpico de tres
secciones.
Ponga los tubos hidrulicos a un lado.
Tenga cuidado de que los tubos no estn en un lugar sucio.
Retire el cabezal de proyeccin.
Desmontaje
del
extracto 3
Fig. 2.13 Retire las placas de revestimiento del
1 Cilindro
hidrulico
brazo telescpico de tres secciones.
2 Extracto Suelte el cilindro hidrulico 1 del
extracto 2.
Extraiga el extracto.
302.058
Versin 1.0 25
Desmontaje de
los extractos
2y1
Fig. 2.14
4 Retire las chapas de seguridad 3 a
Desmontaje del
extracto
ambos lados.
3 Chapa de Desenrosque el tornillo 5.
seguridad 3 Tenga cuidado de que no se pierda el
4 Tubo
distanciador tubo distanciador 4.
5 Tornillo/tuerca
302.059
Fig. 2.15
6 Prepare un recipiente de recogida
6 Conducciones
hidrulicas
adecuado para el lquido hidrulico
7 Cilindro que sale.
hidrulico
Separe las conducciones hidrulicas 7
entre los cilindros hidrulicos 6.
302.060
26 Versin 1.0
ATENCIN
Al levantar los cilindros hidrulicos, los extractos pueden resbalarse del brazo.
Deje que una segunda persona sostenga los extractos.
Fig. 2.16
9 Eleve los cilindros hidrulicos 8.
8 Cilindro
hidrulico 9 Coloque un trozo de madera 9 debajo
9 Trozo de madera 8 de los cilindros hidrulicos.
10 Extracto 3
11 Extracto 2 Extraiga primero el extracto 2 11 y a
continuacin el 3 10.
10 302.061
11
Limpieza de Limpie los extractos desmontados con una limpiadora de alta presin.
los A continuacin squelos con un pao.
extractos

Versin 1.0 27
Sustitucin de
las
correderas
NOTA
Las correderas tienen anchos diferentes dependiendo de los extractos. Antes del
desmontaje mida el ancho de las correderas existentes y coloque la pieza de
repuesto correspondiente.

1 Retire las correderas desgastadas 1.
de las correderas
1 Corredera 9 Limpie las superficies de contacto.
2 Superficie
achaflanada Fije las correderas nuevas.
2 Observe que las superficies
achaflanadas 2 de las correderas se
colocan de acuerdo al esquema
adjunto.
302.062
Montaje
Fig. 2.18 Antes del montaje, lubrique el interior y
Lubricacin de
los extractos
el exterior de todos los extractos
generosamente.
Para engrasar el interior de los
extractos, utilice una brocha con
prolongacin.
Ensamble el brazo telescpico de tres
secciones.
Fije todas las placas de revestimiento
302.063
secciones. Utilice para ello tuercas de
seguridad NUEVAS.
Monte el cabezal de proyeccin y los
tubos hidrulicos.
Ponga en funcionamiento el Brazo
proyector telescpico y compruebe
todas las funciones.
9 La sustitucin de las correderas ha
concluido.
28 Versin 1.0
2.5.9 Cambio de las juntas de los cilindros
ATENCIN
Antes de desmontar los cilindros, asegrelos contra las cadas.
Cierre las conexiones y las lneas hidrulicas abiertas siempre con cierres
adecuados.
Antes de montar los componentes de los cilindros hay que limpiarlos a conciencia.

Coloque el brazo telescpico de tres secciones en una posicin ligeramente
inclinada hacia arriba.
Desmontaje
del
cilindro
Fig. 2.19 Retire las placas de revestimiento del
Desmontaje de las
lneas de conexin y
brazo telescpico de tres secciones.
los cilindros Prepare un recipiente de recogida
1 Vlvula de 1 adecuado para el lquido hidrulico.
estrangulacin
2 Tubos Retire los tubos hidrulicos 2.
hidrulicos
Cierre las conexiones de los tubos
2 hidrulicos y de la vlvula de
estrangulacin 1 con cierres
adecuados.
302.064
Fig. 2.20 Suelte el cilindro hidrulico 3 del

3 Cilindro
hidrulico
extracto 3 4.
4 Extracto 3
302.065
Versin 1.0 29
Fig. 2.21 Prepare un recipiente de recogida

5 Conducciones
hidrulicas
adecuado para el lquido hidrulico
que sale.
Separe las conducciones hidrulicas 5
entre los cilindros hidrulicos.
5 Cierre las conexiones de los cilindros
hidrulicos con tapones adecuados.
302.066
Fig. 2.22 Afloje las uniones atornilladas 6.

6 Uniones
atornilladas 9 El cilindro hidrulico se puede extraer.
302.067
Fig. 2.23
8 Retire las chapas de seguridad 7 a
7 Chapa de
seguridad
ambos lados.
8 Tubo Retire tambin las chapas de
distanciador 7 seguridad de los otros extremos del
9 Tornillo/tuerca
cilindro.
Desenrosque el tornillo 9.
Tenga cuidado de que no se pierda el
302.068
tubo distanciador 8.
9 Los cilindros hidrulicos se pueden
extraer.
30 Versin 1.0
Cambio de las
juntas de los
cilindros
NOTA
En un cilindro abierto sustituya siempre todas las juntas y las juntas tricas.
La superficie interior del tubo del cilindro no puede presentar signos de desgaste.
Si hay signos de desgaste, hay que cambiar el cilindro completo.
Fig. 2.24 Apertura / Abra el cilindro desenroscando la

cierre del cilindro
1 Juntas
1 2 tuerca de cabeza 2 con una llave para
2 Tuerca de tuercas ranuradas.
cabeza
3 Guardapolvo
Separe los componentes del cilindro.
4 Juntas tricas Sustituya todas las juntas 1, los
302.069
guardapolvos 3 y las juntas tricas 4.
Ensamble los componentes del
cilindro.
Apriete la tuerca de cabeza.
1
4
3 9 Las juntas de los cilindros se han
2 sustituido.
3
Montaje del
cilindro
hidrulico
Fig. 2.25 Montaje de Monte los cilindros.

las lneas de
conexin y los Ponga las lneas de conexin 1 entre
cilindros los cilindros.
1 Lneas de
conexin Sustituya las conexiones hidrulicas.
1 Fije todas las placas de revestimiento
secciones. Utilice para ello tuercas de
seguridad NUEVAS.
302.070 Ponga en funcionamiento el Brazo
proyector telescpico y compruebe
todos los movimientos de los cilindros.
Compruebe el nivel de llenado y aada
aceite hidrulico, si es necesario,
vanse "2.4.1 Comprobacin del nivel
de aceite" en la pgina 14 y "2.4.2
Rellenado del aceite hidrulico" en la
pgina 14.
9 El cambio de las juntas de los cilindros
ha concluido.
Versin 1.0 31
2.6 Lubricantes y combustibles
2.6.1 Aceite hidrulico

Aceite hidrulico H-LP segn DIN BP ENERGOL HLP 46
51524 parte 2 clase ISO 46 con una AVIA AVILUP RSL 46
viscosidad de aprox. 100 cST
a 40C (ISO-VG 100; 460 SSU) ARAL ARAL VITAM GF 46
CASTROL HYSPIN AWS 46
ELF ELFOLNA 46
ESSO NUTO H 46
MOBIL DTE 25
MOTOREX COREX EP 46
SHELL Shell Tellus Oil 46
KENDALL R + 0 46 AW
2.6.2 Grasa para lubricar

Grasa para rodamientos, BP ENERGREASE LR MP
saponificado a base de litio ESSO BEACON EP2
MOBIL MOBILGREASE MP
AGIP GE MU EP2
IP ATHESIA EP2
TOTAL MULTIS EP2
KENDALL A 421
32 Versin 1.0
Instrucciones de mantenimiento Aliva-302.1 Standard 3 Puesta fuera de servicio
3 Puesta fuera de servicio

Puede poner el Brazo proyector telescpico fuera de servicio junto con el vehculo
de transporte o de forma separada del mismo.
A continuacin se describe la puesta fuera de servicio por separado del vehculo
de transporte.
3.1 Desmontaje
! PELIGRO
Desmontaje
El Brazo proyector telescpico volcar si el desmontaje no se hace
Haga que los trabajos de desmontaje los realice siempre nicamente
personal especializado autorizado.
NOTA
Limpie el Brazo proyector telescpico sin falta antes de desmontarlo.
Ponga el Brazo proyector telescpico en la posicin de aparcamiento

Apague el Brazo proyector telescpico del interruptor principal.
Extraiga el cable de corriente.
Prepare recipientes de recogida adecuados para el lquido hidrulico.
3.1.1 Desmontaje del grupo hidrulico

Separe las conexiones hidrulicas entre el grupo hidrulico y el bloque de
vlvulas del Brazo proyector telescpico.
Tape los orificios de conexin con cierres adecuados.
Suelte las fijaciones del grupo hidrulico.
Coloque el grupo hidrulico sobre una paleta de transporte puesta a disposicin.
Asegure el grupo hidrulico sobre la paleta de transporte contra los vuelcos.
9 El desmontaje del grupo hidrulico ha concluido.
Versin 1.0 33
3 Puesta fuera de servicio Instrucciones de mantenimiento Aliva-302.1 Standard
3.1.2 Desmontaje del Brazo proyector telescpico

Fig. 3.26 Ponga el Brazo proyector telescpico
Desmontaje Brazo
proyector
en la posicin de aparcamiento.
telescpico
2 ATENCIN: Al elevarlo el Brazo
1 Cabezal de
proyeccin
proyector telescpico se inclina en
2 Ojete direccin al cabezal de proyeccin 1.
3 Esprrago
roscado
Cuelgue el gancho de la herramienta
de elevacin en el ojete 2 del Brazo
Suba la herramienta de elevacin
ligeramente.
Retire el esprrago roscado 3 de la
base giratoria.
1 302.071
Puede levantar el Brazo proyector
3
telescpico y colocarlo sobre la paleta
de transporte preparada.
Asegure el Brazo proyector
telescpico sobre la paleta de
transporte contra los vuelcos.
9 El desmontaje del Brazo proyector
telescpico ha concluido.
3.2 Transporte
Eleve las paletas de transporte del camin con una herramienta de elevacin
adecuada.
NOTA
Asegure las paletas de transporte al camin para evitar que vuelquen o
resbalen.
34 Versin 1.0
Instrucciones de mantenimiento Aliva-302.1 Standard 3 Puesta fuera de servicio
3.3 Almacenamiento
Antes de almacenar las paletas de transporte con el grupo hidrulico y el Brazo
proyector telescpico, hay que limpiar los componentes por completo.
NOTA
Guarde el grupo hidrulico y el Brazo proyector telescpico
en un entorno seco para que no se oxiden,
alejados del sol para que los tubos y las juntas de goma no se vuelvan
porosos por la accin de los rayos ultravioletas.
Lubrique todos los puntos de apoyo y las piezas pulidas con grasa o aceite
libres de cidos.
Cubra el grupo hidrulico y el Brazo proyector telescpico por todas partes con
una lmina impermeable y opaca.
Fije la lmina de forma que el grupo hidrulico y el Brazo proyector telescpico
estn protegidos por abajo y esta no pueda resbalarse o volarse.
9 El grupo hidrulico y el Brazo proyector telescpico est almacenados.
3.4 Eliminacin
Elimine el grupo hidrulico y el Brazo proyector telescpico de acuerdo a las
disposiciones locales.
Guarde el aceite y la grasa en recipientes especiales.
Separe los diferentes materiales y elimnelos como corresponde.
Versin 1.0 35
3 Puesta fuera de servicio Instrucciones de mantenimiento Aliva-302.1 Standard
36 Versin 1.0
Instrucciones de mantenimiento Aliva-302.1 Standard 4 Averas
4 Averas
En este captulo se describe la forma de subsanar las averas que se producen a
pesar de un mantenimiento regular.
! PELIGRO
Manejo no adecuado
Un manejo inadecuado del Brazo proyector telescpico conlleva peligro de
muerte.
realizados por personal con la formacin correspondiente.
! PELIGRO
Aire comprimido
No realice labores de limpieza ni de reparacin de averas hasta que el Brazo
proyector telescpico est desconectado, la alimentacin elctrica
interrumpida, el suministro de aire cortado y la presin del aire haya bajado
a 0 bar.
! PELIGRO
Sistema hidrulico
lesiones graves.
Versin 1.0 37
4 Averas Instrucciones de mantenimiento Aliva-302.1 Standard
! AVISO
Descargas elctricas
Si la subsanacin de la avera no se hace correctamente existe el peligro de
recibir descargas elctricas.
Desconectar el Brazo proyector telescpico antes de subsanar las averas.
Retirar el enchufe elctrico.
38 Versin 1.0
4.1 Qu sucede si ...?
4.1.1 Control / mando a distancia
Avera Causas posibles Soluciones

La PARADA DE Tecla PARADA DE Desbloquear la tecla PARADA DE
EMERGENCIA no se EMERGENCIA pulsada en el EMERGENCIA en el armario de mando
puede reponer. armario de mando del Brazo del Brazo proyector telescpico.
Tecla PARADA DE Desbloquear la tecla PARADA DE
EMERGENCIA del mando a EMERGENCIA del mando a distancia.
distancia presionada.
Hay una avera y la luz de Comprobar las luces de avera,
avera est defectuosa. subsanar la avera.
Mando a distancia no Insertar el mando a distancia.
insertado.
Fallo en el control. Comprobar el control (esto slo puede
realizarlo personal especializado).
Hay funciones que no se Mando a distancia no insertado. Insertar el mando a distancia.
pueden activar con el
Rotura del cable de conexin Sustituir el cable.
mando a distancia.
del mando a distancia.
4.1.2 Grupo hidrulico

El grupo hidrulico no se Interruptor principal Conectar el interruptor principal.
pone en funcionamiento. desconectado.
PARADA DE Anular todas las teclas de PARADA DE
EMERGENCIA activada. EMERGENCIA. Pulsar la tecla
"Reseteo de la PARADA DE
EMERGENCIA".
Sistema hidrulico no Pulsar la tecla "Conexin del sistema
arrancado. hidrulico".
No hay tensin de entrada Comprobar si la tensin de entrada
o esta es insuficiente. est ajustada en todas las fases
(esto slo puede realizarlo personal
especializado).
No hay tensin de control o Comprobar si la tensin de control en la
esta es insuficiente. salida del dispositivo de alimentacin
(transformador) est ajustada a 24 V
(esto slo puede realizarlo personal
especializado).
Versin 1.0 39

El grupo hidrulico se para. PARADA DE Anular todas las teclas de PARADA DE
EMERGENCIA activada. EMERGENCIA. Pulsar la tecla
"Reseteo de la PARADA DE
EMERGENCIA".
Sin suministro de corriente. Introducir el enchufe.
Comprobar la red elctrica.
Interruptor de proteccin Conectar el interruptor de proteccin
del motor activado. del motor.
4.1.3 Brazo proyector telescpico

El Brazo proyector Rotura del cable en la Confirmar la tecla PARADA DE
telescpico se mueve de conexin del mando a EMERGENCIA.
forma inesperada. distancia.
Sustituir el cable.
Los movimientos del Brazo Temperatura del aceite Conectar el movimiento de la brocha y
proyector telescpico son hidrulico demasiado baja. dejarlo funcionar durante algunos
lentos, vibracin de los minutos.
cilindros.
Escape en el sistema Comprobar el sistema hidrulico
hidrulico. completo.
El aceite hidrulico alcanza Escasez de aceite en el Comprobar el nivel de aceite y aadir si
altas temperaturas. depsito. es necesario
"2.4.1 Comprobacin del nivel de
aceite" en la pgina 14.
El tubo hidrulico est Comprobar los tubos hidrulicos.
aprisionado o torcido.
Depsito hidrulico sucio. Limpie la superficie exterior del
depsito.
Vibraciones de los cilindros Escasez de aceite Aadir aceite hidrulico
cuando el aceite est hidrulico en el depsito. "2.4.2 Rellenado del aceite hidrulico"
caliente. en la pgina 14.
Aire en el sistema Extraer y retraer los cilindros varias
hidrulico. veces.
Reduccin de la velocidad Tubos hidrulicos Cambiar los tubos hidrulicos.
de todos los movimientos. aplastados.
El tubo de succin aspira Comprobar la fijacin.
aire en el depsito de
aceite.
Presin hidrulica Ajustar la presin: 210 bar 5 bar
insuficiente.
40 Versin 1.0

El brazo telescpico de tres Lubricacin insuficiente. Lubricar las extensiones
secciones no se extrae lo "2.5.8 Sustitucin de las correderas" en
suficiente. la pgina 25.
Correderas gastadas. Sustituir las correderas
"2.5.8 Sustitucin de las correderas" en
la pgina 25.
El Brazo proyector El vehculo no est Alinear el vehculo.
telescpico no gira bien o derecho.
no lo hace en absoluto.
Motor hidrulico del Cambiar el motor hidrulico.
accionamiento de rotacin "2.5.4 Cambio del motor hidrulico" en
desgastado. la pgina 20.
La rosca helicoidal est Cambiar la rosca helicoidal y la corona
atascada en el "2.5.3 Cambio del engranaje helicoidal"
accionamiento de rotacin. en la pgina 18.
El Brazo proyector Tornillos de sujecin de la Apretar los tornillos.
telescpico presenta juego corona dentada flojos. "2.5.3 Cambio del engranaje helicoidal"
en el movimiento de giro. en la pgina 18.
Tuerca de apriete del eje Apretar la tuerca
helicoidal floja. "2.5.5 Ajuste del juego axial en el
engranaje helicoidal" en la pgina 21.
Correderas gastadas. Sustituir las correderas
"2.5.8 Sustitucin de las correderas" en
la pgina 25.
Los cilindros se desplazan Juntas de los cilindros Cambiar las juntas.
el uno hacia el otro defectuosas. "2.5.9 Cambio de las juntas de los
lentamente sin la orden cilindros" en la pgina 29.
correspondiente.
Ruidos en las Lubricacin insuficiente. Lubricar las articulaciones o, en su
articulaciones o los caso, los conectores hembra giratorios.
conectores hembra "2.5.6 Lubricacin de los cojinetes de
giratorios. deslizamiento de las articulaciones" en
la pgina 22.
Versin 1.0 41
4.2 Otras ayudas

Si, a pesar de las detalladas descripciones, no puede solucionar su problema,
tiene a su disposicin el servicio de atencin al cliente de Sika Schweiz AG en
cualquier momento. En el pie de imprenta est el nmero de telfono.
Indquenos siempre la informacin de la placa de caractersticas para que
podamos ayudarle de forma eficaz.
La placa de caractersticas est en el

montante del Brazo proyector
telescpico.
302.072
42 Versin 1.0
Instrucciones de mantenimiento Aliva-302.1 Standard 5 Protocolos de mantenimiento
5 Protocolos de mantenimiento
5.1 Protocolo de mantenimiento tras 50 h o 1 semana
La sustitucin del filtro de retorno es un mantenimiento nico.
NOTA
Por favor, copie esta lista y rellene siempre nicamente la copia.
Trabajos de mantenimiento... Realizado
2.4.5 Sustitucin del filtro de retorno vase la pgina 16 O
Por la presente confirmamos que se han realizado los trabajos de mantenimiento arriba mencionados.
Lugar: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fecha: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Firma y sello: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Versin 1.0 43
5 Protocolos de mantenimiento Instrucciones de mantenimiento Aliva-302.1 Standard
44 Versin 1.0
5.2 Protocolo de mantenimiento tras 10 h o 1 da
NOTA
Limpieza del Brazo proyector telescpico y pulverizacin con aceite de encofrado O

(vanse las instrucciones de manejo: cap. Finalizacin / Limpieza)
Limpieza de las aletas de refrigeracin y la rejilla del ventilador del motor elctrico O
Limpie la superficie exterior del depsito hidrulico O
Comprobacin de la presencia de fugas en el sistema hidrulico O
Comprobacin visual del desgaste de las correderas O
Sustitucin / ajuste de las placas de revestimiento O
Control visual general O
Control funcional general O
Comprobacin del funcionamiento de la PARADA DE EMERGENCIA O
(vase el cap. Proyeccin de las instrucciones de uso)
2.4.1 Comprobacin del nivel de aceite vase la pgina 14 O
2.4.4 Sustitucin del filtro de ventilacin vase la pgina 15 O
2.5.1 Lubricacin de las superficies exteriores del Brazo proyector telescpico O
vase la pgina 17
2.5.6 Lubricacin de los cojinetes de deslizamiento de las articulaciones vase la O
pgina 22
Lugar: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Versin 1.0 45
46 Versin 1.0
5.3 Protocolo de mantenimiento tras 50 h o 1 semana
NOTA
2.5.2 Lubricacin del engranaje helicoidal vase la pgina 17 O

Comprobacin de la fijacin al vehculo de soporte O
(vase el cap. Montaje de las instrucciones de uso)
Lugar: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Versin 1.0 47
48 Versin 1.0
5.4 Protocolo de mantenimiento tras 1200 h o semestralmente
NOTA
2.4.5 Sustitucin del filtro de retorno vase la pgina 16 O
Lugar: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Versin 1.0 49
50 Versin 1.0
5.5 Protocolo de mantenimiento tras 2400 h o ao
NOTA
2.4.3 Cambio del aceite hidrulico vase la pgina 15 O
Lugar: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Versin 1.0 51
52 Versin 1.0
5.6 Protocolo de mantenimiento segn sea necesario
NOTA
En la columna Fecha indique la fecha en la que se ha realizado el trabajo de
mantenimiento en cuestin.
Trabajos de mantenimiento... Realizado Fecha
2.4.2 Rellenado del aceite hidrulico vase la pgina 14 Cuando se

requiera
2.5.5 Ajuste del juego axial en el engranaje helicoidal vase la Cuando se
pgina 21 requiera
2.5.8 Sustitucin de las correderas vase la pgina 25 Cuando se
requiera
2.5.4 Cambio del motor hidrulico vase la pgina 20 Cuando se
requiera
2.5.3 Cambio del engranaje helicoidal vase la pgina 18 Cuando se
requiera
2.5.9 Cambio de las juntas de los cilindros vase la pgina 29 Cuando se
requiera
Lugar: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Versin 1.0 53
54 Versin 1.0
Spare parts list
302.001
AL-302.1 Standard
Telescopic Spraying Arm
312369_TEK_AA
Spare parts list
AL-302.1 Spraying arm Standard

MAT-Nr. 312092 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
AL-302.1 Spraying arm without light
MAT-Nr. 312335 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Spraying arm Basis
MAT-Nr. 182715 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Telescop arm M300.H
MAT-Nr. 182618 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Fastener rot. hand. TR.18.06.0
MAT-Nr. 182514 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Column cpl. M300.3H
MAT-Nr. 182574 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Bracket lifting cyl.18.2.501
MAT-Nr. 182611 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Travel boom section cpl. M300.H
MAT-Nr. 181659 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Telescop arm cpl. M300.3H
MAT-Nr. 181618 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Extension ram 1 cpl. M300.3H
MAT-Nr. 181430 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
MAT-Nr. 181416 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
MAT-Nr. 181346 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Extension cylinder 1 cpl.
MAT-Nr. 181478 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Extension cylinder 2 cpl.
MAT-Nr. 181445 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Cylinder 18.2.502
MAT-Nr. 181442 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Cylinder 3 cpl.
MAT-Nr. 181388 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Cylinder 18.2.503
MAT-Nr. 181378 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Arm cover cpl. Arm Basis
MAT-Nr. 181490 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Cover cpl. ext. 1 Basis
MAT-Nr. 181548 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
MAT-Nr. 181547 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
MAT-Nr. 181546 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Version 1.0 I
Spray head cpl. Basis
MAT-Nr. 181263 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Valve block cpl. Spraying head
MAT-Nr. 312079 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Brush bearing cpl.
MAT-Nr. 312150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Hose packets cpl. Spraying head
MAT-Nr. 312169 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Suspension concrete hose Basis
MAT-Nr. 312589 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Hydraulic control
MAT-Nr. 181933 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Valve block cpl. Standard
MAT-Nr. 181931 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Cabling cpl. Standard
MAT-Nr. 183138 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Headlight cpl. left
MAT-Nr. 311814 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Headlight cpl. right
MAT-Nr. 311817 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Headlight 2x300W/400V
MAT-Nr. 143140 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Hydraulic aggregate 7.5kW 28l/min
MAT-Nr. 312203 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Tube packets erector
MAT-Nr. 311973 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Tube packets aggregate
MAT-Nr. 311974 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Tube packets column Standard
MAT-Nr. 311975 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Tube packets spraying head
MAT-Nr. 311976 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Control desk cpl. 7.5kW
MAT-Nr. 312156 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Fastener cpl.
MAT-Nr. 312455 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Control panel AL-302 Hetronic cable
MAT-Nr. 145985 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Control panel AL-302 Hetronic radio
MAT-Nr. 146984 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Version 1.0 II
Version 1.0 III
AL-302.1 Spraying arm Standard Spare parts list
MAT-Nr. 312092 AL-302.1 Standard
1 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: AL302.1 Spray arm Standard

Material-Nr.: 312092
Item Mat-Nr. Qty Unit Denomination
1 182715 1 PC Spraying arm Basis 302

2 179246 2 PC Support valve blo Standard 302
3 182933 1 PC Hydr control cpl Standard 302
4 183138 1 PC Cabling cpl Standard 302
5 179240 1 PC Cover plate X178 Standard 302
6 311814 1 PC Headlight cpl left Standard 302
7 311817 1 PC Headlight cpl right Standard 302
8 312203 1 PC Hydraulic aggregate 7.5kW 28l/min
9 311973 1 PC Tube packets erector Standard 302
10 311974 1 PC Tube packets aggregate Standard 302
11 311975 1 PC Tube packets column Standard 302
12 311976 1 PC Tube packets spray head Standard 302
13 312156 1 PC Control desk cpl 7.5kW 302
14 67131 10 PC Locking washer rip-lock M10 BN13292
15 145654 4 PC Hexagonal screw M10x20 8.8 zincked BN56
16 145652 4 PC Hexagonal screw M1012 8.8 verz.BN56
17 145653 2 PC Hexagonal screw M1016 8.8 zincked BN56
19 145630 4 PC Boulon hexagonal M8x12 8.8 zin. BN56
20 142747 3 PC Tension belt w. clamping lock 1x3.5m
21 312455 4 PC Fastener cpl Basis 302
22 146985 1 PC Control panel AL-302 Hetronic
Version 1.0 2
AL-302.1 Spraying arm without light Spare parts list
3 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: AL302.1 Spray arm wh light

1 182715 1 PC Spraying arm Basis 302

2 179246 2 PC Support valve blo Standard 302
3 182933 1 PC Hydr control cpl Standard 302
4 183138 1 PC Cabling cpl Standard 302
5 179240 1 PC Cover plate X178 Standard 302
6 312203 1 PC Hydraulic aggregate 7.5kW 28l/min
7 311973 1 PC Tube packets erector Standard 302
8 311974 1 PC Tube packets aggregate Standard 302
9 311975 1 PC Tube packets column Standard 302
10 311976 1 PC Tube packets spray head Standard 302
11 312156 1 PC Control desk cpl 7.5kW 302
18 142747 3 PC Tension belt w. clamping lock 1x3.5m
19 312455 4 PC Fastener cpl Basis 302
20 146985 1 PC Control panel AL-302 Hetronic
Version 1.0 4
Spraying arm Basis Spare parts list
5 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Spraying arm Basis 302

1 182618 1 PC Telescop arm M300.3H Basis 302

2 181613 1 PC Clamp sheet 1 SprayArm 302
5 311921 1 PC Plate support 4 welded SprayArm 302
12 181490 1 PC Arm cover cpl Arm Basis 302
13 181548 1 PC Cover cpl cpl ext 1 Basis 302
14 181547 1 PC Cover cpl cpl ext 2 Basis 302
15 181546 1 PC Cover cpl ext 3 Basis 302
16 181263 1 PC Spray head cpl Basis 302
18 312589 1 PC Suspension Concr hose Basis 302
19 144962 2 PC EO-screw connexion GE-08LR1/2 CF
20 144961 4 PC EO-screw connexion GE 08-PL-R1/4 CF
21 67500 3 PC EO-screw connexion EVW-08L CF
22 142845 1 PC Data plate Sika 75x40
23 146633 4 PC Hammer head bolt type U1.85x4.76
24 145970 40 PC Disc M8/16x1,5 zincked BN715
25 146579 40 PC Spring ring cyl.scr. M8 zick. BN774
26 66656 40 PC Hex. screw M820 8.8 zincked BN56
27 145971 17 PC Disc M10/20x2 zincked BN715
29 145935 4 PC Hexagonal nut M10 Kl.8 zincked BN117
30 182704 7 PC Hose clamp D63 M10 Sprayarm 302
31 139565 7 PC Hose L=110
34 67006 2 PC Threaded pin i-hex. w. plug M10x20
35 145961 4 PC Disc M12/24x2.5 zincked BN715
Version 1.0 6
Spare parts list
AL-302.1 Standard
7 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Spraying arm Basis 302

37 146134 4 PC Counter-nut M12 cl. 8 zincked

38 145689 4 PC Hexagonal screw M12x50 8.8 zincked
Version 1.0 8
Telescop arm M300.H Spare parts list
9 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Telescop arm M300.H AL-302.1

1 182514 1 PC Fastener rot.hand.TR.18.06.0 AL-302.1

2 182574 1 PC Column TR.18.07.0 AL-302.1
3 182611 1 PC Bracket lifting cyl.18.2.501 AL-302.1
4 181659 1 PC Travel boom section AL-302.1
Version 1.0 10
Fastener rot. hand. TR.18.06.0 Spare parts list
11 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Fastener rot.hand.TR.18.06.0 AL-302.1 ST

1 181474 1 PC Rotation support 18.1.001 AL-302.1

2 182399 1 PC Casing 18.1.002 AL-302.1
3 182402 1 PC Thrustring half 18.1.008 AL-302.1
4 182541 1 PC Sector 18.1.009 AL-302.1
5 182400 1 PC Ring 16.1.008 AL-302.1
6 182403 1 PC Bushing BR.0.013 AL-302.1
7 182404 1 PC Worm gear 07.1.005 AL-302.1
8 182405 2 PC Bearing seat CS.3.002 AL-302.1
9 182406 1 PC Bushing BR.0.004 AL-302.1
10 182407 1 PC Nut DA.1.027 AL-302.1
11 182408 1 PC Cover 16.1.004 AL-302.1
12 182518 1 PC O-ring OR.0.036 AL-302.1
13 182509 1 PC Hydraulic motor MH.0.002 AL-302.1
14 182510 1 PC Disc RO.7.003 AL-302.1
15 182511 1 PC Grease brush 16.1.009 AL-302.1
16 182512 1 PC Gasket 18.1.013 AL-302.1
17 182513 1 PC Collar FS.1.007 AL-302.1
18 182542 3 PC Screw VT.6.006 AL-302.1
19 182543 1 PC Screw VT.3.005 AL-302.1
20 303476 2 PC Cyl. head screw M12x30 12.9 black BN7
21 182544 1 PC Screw VT.3.002 AL-302.1
22 182546 4 PC Screw VT.2.032 AL-302.1
23 182547 1 PC Bolt SP.1.003 AL-302.1
24 182548 2 PC Bolt SP.1.001 AL-302.1
25 182545 6 PC Screw VT.0.076 AL-302.1
Version 1.0 12
Column cpl. M300.3H Spare parts list
13 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Column cpl M300.3H 302

1 182072 1 PC Column welded M300.3H 302

2 182073 2 PC Bushing BR.0.007 AL-302.1
3 181616 1 PC Bolt PE.1.009 AL-302.1
4 182074 1 PC Geared rim 06.1.017 AL-302.1
5 182075 1 PC Bushing 18.1.006 AL-302.1
6 182076 1 PC Bushing 18.1.005 AL-302.1
7 182077 1 PC Ring 06.1.008 AL-302.1
8 182078 1 PC Screw VT.3.007 AL-302.1
9 182571 6 PC Washer RO.3.007 AL-302.1
10 182572 6 PC Screw VT.1.086 AL-302.1
11 182515 1 PC Nut DA.1.014 AL-302.1
12 182516 2 PC Locking ring DIN 471-35x1.5 BN818
13 182517 1 PC Screw VT.1.083 AL-302.1
14 144146 2 PC Lubricating nipple M10x1 H1
Version 1.0 14
Bracket lifting cyl.18.2.501 Spare parts list
15 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Bracket lifting cyl.18.2.501 AL-302.1

1 182576 1 PC Pipe 06.2.007 AL-302.1

2 182577 1 PC Pipe 06.2.007 AL-302.1
3 182589 1 PC Retainer ring AA.0.233 AL-302.1
4 182591 1 PC O-ring OR.0.233 AL-302.1
5 182592 1 PC Gasket GZ.1.004 AL-302.1
6 182593 1 PC Scraper GZ.4.004 AL-302.1
7 182594 1 PC Piston rod 06.2.008 AL-302.1
8 182604 1 PC O-ring OR.0.120 AL-302.1
9 182605 1 PC Piston PT.0.007 AL-302.1
10 182606 1 PC Gasket GZ.2.005 AL-302.1
11 182073 4 PC Bushing BR.0.007 AL-302.1
12 182607 1 PC Nut DA.2.017 AL-302.1
13 182608 1 PC Valve VA.1.033 AL-302.1
14 182609 1 PC Fitting RA.1.322 AL-302.1
15 182610 1 PC Pressure transducer LM.1.006 AL-302.1
16 145614 4 PC Hexagonal screw M6x35 8.8 zin BN56
17 144146 2 PC Lubricating nipple M10x1 H1
18 312541 1 PC Seal kit GZ.9.009 AL-302.1
Version 1.0 16
Travel boom section cpl. M300.H Spare parts list
17 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Tra boom sect cpl M300.3H 302

1 181618 1 PC Arm cpl M300.3H 302

2 181478 1 PC Extension cylinder 1 cpl. AL-302.1
3 181430 1 PC Extens ram 1 cpl M300.3H 302
4 181445 1 PC Extension cylinder 2 cpl. AL-302.1
6 181388 1 PC Cylinder-3 cpl. AL-302.1
Version 1.0 18
Telescop arm cpl. M300.3H Spare parts list
19 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Telescop arm M300.H AL-302.1

1 182514 1 PC Fastener rot.hand.TR.18.06.0 AL-302.1

2 182574 1 PC Column TR.18.07.0 AL-302.1
3 182611 1 PC Bracket lifting cyl.18.2.501 AL-302.1
4 181659 1 PC Travel boom section AL-302.1
Version 1.0 20
Extension ram 1 cpl. M300.3H Spare parts list
21 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Extens ram 1 cpl M300.3H 302

1 181518 1 PC Extensi ram 1 welded M300.3H 302

2 181344 4 PC Bush 05.2.026 AL-302.1
3 181414 2 PC Sliding block PA.1.004 AL-302.1
5 181413 1 PC Plate 06.2.029 AL-302.1
6 181471 2 PC Protection 16.2.022 AL-302.1
7 181472 1 PC Distance sleeve 16.2.009 AL-302.1
8 182615 4 PC Washer RO.2.005 AL-302.1
9 182612 4 PC Screw VT.0.022 AL-302.1
11 145638 1 PC Hex. screw M8x50 8.8 zick. BN56
12 182616 2 PC Screw VT.2.005 AL-302.1
Version 1.0 22
23 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard

1 181539 1 PC Extens ram 2 welded M300.3H 302

2 181415 2 PC Plate 08.2.005 AL-302.1
3 181344 4 PC Bush 05.2.026 AL-302.1
5 181345 2 PC Sliding piece PA.1.003 AL-302.1
6 181413 1 PC Plate 06.2.029 AL-302.1
7 182615 4 PC Washer RO.2.005 AL-302.1
8 182612 4 PC Screw VT.0.022 AL-302.1
9 182616 2 PC Screw VT.2.005 AL-302.1
11 182617 2 PC Hexagonal screw M870 8.8 zin. BN56
12 146133 2 PC Counter-nut M8 cl. 8 zinck. BN161
Version 1.0 24
25 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard

1 181476 1 PC Extens ram 3 welded M300.3H 302

2 181344 2 PC Bush 05.2.026 AL-302.1
3 181345 2 PC Sliding piece PA.1.003 AL-302.1
5 182612 2 PC Screw VT.0.022 AL-302.1
Version 1.0 26
Extension cylinder 1 cpl. Spare parts list
27 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Extension cylinder 1 cpl. AL-302.1

1 181442 1 PC Cylinder 18.2.502 AL-302.1

2 181444 1 PC Bolt PE.5.004 AL-302.1
3 181477 2 PC Bolt SP.2.002 AL-302.1
4 181387 6 PC Fitting RA.1.301 AL-302.1
5 181470 2 PC Steep pipe TU.0.053 AL-302.1
6 181448 1 PC Valve VA.1.030 AL-302.1
Version 1.0 28
Extension cylinder 2 cpl. Spare parts list
29 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Extension cylinder 2 cpl. AL-302.1

1 181442 1 PC Cylinder 18.2.502 AL-302.1

2 181444 1 PC Bolt PE.5.004 AL-302.1
3 181477 2 PC Bolt SP.2.002 AL-302.1
4 181387 4 PC Fitting RA.1.301 AL-302.1
6 181381 2 PC Fitting RA.1.107 AL-302.1
7 181382 1 PC Valve VA.0.031 AL-302.1
Version 1.0 30
Cylinder 18.2.502 Spare parts list
31 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Cylinder 18.2.502 AL-302.1

1 181441 1 PC Cylinder 18.2.010 AL-302.1

2 181440 1 PC Head TS.0.013 AL-302.1
4 181438 1 PC O-ring OR.0.826 AL-302.1
5 181437 1 PC Gasket GZ.1.011 AL-302.1
6 181436 1 PC Scraper GZ.4.012 AL-302.1
7 181435 1 PC Rod 18.2.011 AL-302.1
8 181434 1 PC Gasket GZ.2.002 AL-302.1
9 181433 1 PC O-ring OR.0.809 AL-302.1
10 181432 1 PC Washer RO.7.024 AL-302.1
11 181431 1 PC Coupling 18.2.013 AL-302.1
12 312542 1 PC Seal kit GZ.9.015 AL-302.1
Version 1.0 32
Cylinder 3 cpl. Spare parts list
33 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Cylinder-3 cpl. AL-302.1

1 181378 1 PC Cylinder 18.2.503 AL-302.1

2 182614 2 PC Washer RO.2.016 AL-302.1
3 181385 1 PC Distance sleeve 16.2.021 AL-302.1
4 182613 1 PC Nut DA.2.008 AL-302.1
5 181387 1 PC Fitting RA.1.301 AL-302.1
6 181386 1 PC Fitting RA.1.103 AL-302.1
8 181381 2 PC Fitting RA.1.107 AL-302.1
9 181382 1 PC Valve VA.0.031 AL-302.1
Version 1.0 34
Cylinder 18.2.503 Spare parts list
35 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Cylinder 18.2.503 AL-302.1

1 181377 1 PC Cylinder 16.2.015 AL-302.1

2 181376 1 PC Head TS.0.008 AL-302.1
4 181374 1 PC O-Ring OR.0.219 AL-302.1
5 181373 1 PC Distanzhlse 06.2.021 AL-302.1
6 181372 1 PC Gasket GZ.1.002 AL-302.1
7 181371 1 PC Scraper GZ.4.00 AL-302.1
8 181370 1 PC Rod 16.2.017 AL-302.1
9 181369 1 PC Piston PT.0.008 AL-302.1
10 181348 1 PC Gasket GZ.2.001 AL-302.1
11 181347 1 PC O-Ring OR.0.115 AL-302.1
12 182613 1 PC Nut DA.2.008 AL-302.1
13 312543 1 PC Seal kit GZ.9.011 AL-302.1
Version 1.0 36
Arm cover cpl. Arm Basis Spare parts list
37 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Arm cover cpl Arm Basis 302

1 181489 1 PC Cover sheet Arm Sprayarm 302

Version 1.0 38
Cover cpl. ext. 1 Basis Spare parts list
39 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Cover cpl cpl ext 1 Basis 302

1 181542 1 PC Cover extensio 1 Sprayarm 302

2 181493 3 PC Sliding plate 70/40/8 Cover pl 302
4 145912 10 PC Countersink screw M 8x16 7.8 zincked
5 146133 10 PC Locking nut M8 DIN985 BN161
Version 1.0 40
41 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Cover cpl ext 2 Basis 302

1 181543 1 PC Cover extensi 2 Sprayarm 302

Version 1.0 42
43 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Cover cpl ext 3 Basis 302

1 181545 1 PC Cover sheet Extens 3 302

7 145630 4 PC Boulon hexagonal M8x12 8.8 zingu BN56
Version 1.0 44
Spray head cpl. Basis Spare parts list
45 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Spray head cpl Basis 302

1 311986 1 PC Spacer welded Spr head 302

2 311990 1 PC Holding plate 330/150/48 Spr head 302
3 312079 1 PC Valve bloc cpl Spr head 302
4 312067 1 PC Flange 150/150/25 Spr head 302
5 145165 1 PC Hydr rotary drive M-DA-H 63 360
6 312066 1 PC Angle welded Spr head 302
7 71963 1 PC Hydr rotary drive M-DA-H 63 240
8 312068 1 PC Support 1 welded Brush 302
9 74167 1 PC Hydraulic motor serial T 36ccm/U
10 312159 1 PC Joint wave D90/84 Brush 302
11 312090 1 PC Support 2 welded Brush 302
12 67104 1 PC Universal hose D90/102x90mm
13 312146 1 PC Excentric D90/50.5 Brush 302
15 312150 1 PC Brush bearing cpl Brush 302
16 181262 1 PC Cover Spr head 302
17 312169 1 PC Hose packets cpl Spr head 302
20 145841 12 PC Cyl. head screw M10x25 8.8 zincked BN3
25 146259 36 PC Ribbed disc M10 BN792
26 145842 36 PC Cyl.screw M10x30 8.8 zincked BN3
34 136111 2 PC Hexagonal screw M8x16 BN56 zincked
Version 1.0 46
Spare parts list
AL-302.1 Standard
47 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Spray head cpl Basis 302

36 145066 1 PC Seal kit hydrmotor Serie T 36ccm/U

37 154513 1 PC Sealing kit rot drive M-DA-H 63 360
38 145167 1 PC Sealing kit rot drive M-DA-H 63 240
Version 1.0 48
Valve block cpl. Spraying head Spare parts list
49 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Valve bloc cpl Spr head 302

1 67279 3 PC Valve casing YEV

2 67366 1 PC Lowering brake valve CBCH-LDN
3 67367 1 PC Return valve CKCB-XAN
4 67103 4 PC Lowering brake valve CBCA-LAN
7 146534 2 PC Cyl. head screw M8x110 8.8 zincked BN4
8 160426 1 PC Gasket kit to brake valve 302
Version 1.0 50
Brush bearing cpl. Spare parts list
51 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Brush bearing cpl Brush 302

1 312147 1 PC Bearing cover 55/80/D130 Brush be 302

2 67272 1 PC Ball joint bearing D25/62x24
3 312149 1 PC Actuator D40/D25/44 Brush be 302
4 312148 1 PC Disc D35/D17/5 Brush be 302
6 67271 1 PC V-Ring V- 40A Viton
7 125478 1 PC Locking ring 40x1.75 BN818
Version 1.0 52
Hose packets cpl. Spraying head Spare parts list
53 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Hose packets cpl Spr head 302

1 312166 2 PC Hydr hose 2SN DN6 L1510 8L-90 8L

4 145505 0.4 M Hose Heliflat M-PVC D63 8bar
6 144991 1.2 M Protective coil HI-Flex D16
7 144991 0.65 M Protective coil HI-Flex D16
Version 1.0 54
Suspension concrete hose Basis Spare parts list
55 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Suspension Concr hose Basis 302

1 142732 2 PC Shakle 3/8" 9S K010

2 142730 1.4 M Chain d 8mm, C-elements, hot-dipped
3 138460 1 PC Coupling with eye (3"C)
Version 1.0 56
Hydraulic control Spare parts list
57 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Hydr control Sprayarm 302

1 179244 1 PC Holding plate valve blo Standard 302

2 182931 1 PC Valve block cpl Standard 302
3 179243 1 PC Cover tab valve blo Standard 302
4 179242 1 PC Termi strip 30/4/460 Standard 302
Version 1.0 58
Valve block cpl. Standard Spare parts list
59 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Valve block cpl Standard 302

1 182905 5 PC Valve PVB 157B6200

2 182906 1 PC Valve PVSPM 157B6709
3 312223 1 PC Valve PVB 157B6203
4 182903 1 PC End plate T PVP 157B5010
5 182902 1 PC End plate PVPV 157B2000
6 67486 2 PC Slider hydr. valve 157B7105
10 312227 1 PC Slider hydr valve 157B7025
11 182899 6 PC Sealing kit 157B3999
12 182738 6 PC Hand activation valve PVM 157B3171
13 182900 5 PC Hand lever 155L3154
14 182736 6 PC Sealing kit 157B4997
15 182737 2 PC Valve activation el. PVEM 157B4128
16 182735 4 PC Valve activation el. PVEO 157B4228
19 144904 1 PC EO-screw connexion RI 13/4 CF
21 145128 1 PC EO-screw connexion GE 18 PLR 3/4" CF
22 145001 1 PC Meas coupling M16x2 VKA3/08L CF
25 182901 3 PC Tie rod M8x434 (157B8007)
26 145784 24 PC Cyl. head screw M616 8.8 zincked BN3
27 145808 24 PC Cyl. head screw M635 8.8 zincked BN4
Version 1.0 60
Cabling cpl. Standard Spare parts list
61 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Cabling cpl Standard 302

1 179241 1 PC Hold. plate X178 Standard 302

2 183137 1 PC Junc box X178 cpl Standard 302
3 145807 4 PC Hex cyl screw M630 8.8 zincked BN3
Version 1.0 62
Headlight cpl. left Spare parts list
63 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Headlight cpl left Standard 302

1 311810 1 PC Support left Headligh 302

2 143140 1 PC Headlight 2x300W/400V AL-302
4 145624 2 PC Hexagonal screw M10x25 8.8 black BN54
6 142926 1 PC Pipe clamp Norma RSGU 20/20-W1
8 145631 1 PC Hexagonal screw M825 8.8 BN56
Version 1.0 64
Headlight cpl. right Spare parts list
65 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Headlight cpl right Standard 302

1 311816 1 PC Support right Headligh 302

2 143140 1 PC Headlight 2x300W/400V AL-302
4 145624 2 PC Hexagonal screw M10x25 8.8 black BN54
6 142926 1 PC Pipe clamp Norma RSGU 20/20-W1
Version 1.0 66
Headlight 2x300W/400V Spare parts list
67 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Headlight 2x300W/400V AL-302

1 143650 1 PC Glass holding frame for 1071160

2 143652 2 PC Tension clamp for glass fastener
3 143654 1 PC Reinst- aluminum- reflector
4 143658 1 PC Orbitec halogen lamp
5 143653 1 PC Protective grating DSG for 1071160
6 143655 1 PC Top cover for cable terminal box
7 143656 1 PC Fastening bracket for 1071160
8 143657 1 PC AL-casting composure for 1071160 R7S
9 143651 1 PC Safety glass 22,8x15,8cm for 1071160
Version 1.0 68
Hydraulic aggregate 7.5kW 28l/min Spare parts list
69 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Hydraulic aggregate 7.5kW 28l/min

1 312418 1 PC Steel tank 75l CF75 hyd aggr 7.5kW

2 311825 1 PC Plug steel tank CF75 hydr. aggr. 7.5kW
3 312432 1 PC Cover steel tank CF75 hyd aggr 7.5kW
4 312201 1 PC Cover welded HydAgreg 302
5 311824 1 PC Gear pump SNP2 hydr aggregate 7.5kW
6 311829 1 PC Inspection glass hydr. aggr. 7.5kW
7 312457 1 PC Pumping support SNP2 hyd aggr 7.5kW
8 312456 1 PC E-Motor 7.5kW 1450min-1 3x400V 50Hz
9 312507 1 PC Seal steel tank CF75 hyd aggr 7.5kW
10 312550 1 PC Pumping support gasket hyd aggr 7.5kW
11 312551 1 PC Coupling E-Motor ND16 hyd aggr 7.5kW
12 312552 1 PC Geared rim ND16 hyd aggr 7.5kW
13 312553 1 PC Coupling pump ND16 hyd aggr 7.5kW
14 312554 1 PC High pressure hose SNP2 hyd aggr 7.5kW
15 312697 1 PC Seal input filter hyd aggr 7.5kW
16 312509 1 PC Input filter AB 1163.10 hyd aggr 7.5kW
17 312700 1 PC Seal kit OMTP100 hyd aggr 7.5kW
18 312555 1 PC Reverse-flow filter hyd aggr 7.5kW
19 312556 1 PC Filter insert OMTP100 HydAgg 7.5kW
20 144908 1 PC EO-screw connexion SV18-PL CF
21 145130 1 PC EO-screw connexion EVW 18-L CF
22 145192 1 PC EO-screw connexion KOR-18/12L CF
23 144904 1 PC EO-screw connexion RI 13/4 CF
24 145128 1 PC EO-screw connexion GE 18 PLR 3/4" CF
25 146375 6 PC Cyl.scr.i-hex M510 BN17
27 66924 8 PC Cyl.scr.i-hex M820 Kl.8 zn
29 145842 2 PC Cyl.screw M10x30 8.8 zincked BN3
30 145853 4 PC Cyl. screw i-hex M1216 8.8 zin. BN3
Version 1.0 70
Tube packets erector Spare parts list
71 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Tube packets erector Standard 302


Version 1.0 72
Tube packets aggregate Spare parts list
73 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Tube packets aggregate Standard 302


3 145505 1 M Hose Heliflat M-PVC D63 8bar
Version 1.0 74
Tube packets column Standard Spare parts list
75 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Tube packets column Standard 302


4 145504 3 M Hose Heliflat M-PVC D50 8bar
Version 1.0 76
Tube packets spraying head Spare parts list
77 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Tube packets spray head Standard 302


Version 1.0 78
Control desk cpl. 7.5kW Spare parts list
79 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Control desk cpl 7.5kW 302

1 192235 1 PC Contr.panel 300400210mm AE 1034.600

2 170539 1 PC Power socket incl. plug CEE 32A IP67
3 179536 1 PC Main switch cpl. T3-4-8213/E
4 143326 1 PC Motor protection switch PKZM 0-16
5 143588 1 PC Thermo relay ZB32-16 16-10A/400V
6 67068 1 PC Timing relay 1.5-30S ETR4-51A
7 312180 1 PC Main contactor DILM17-10+DILM32-XHI11-S
8 312181 1 PC Star contactor DILM17-10+DILM32-XHI11-S
9 312182 1 PC Tringular contactor DILM17-01(24VDC)
10 94420 1 PC Press button, red M22-D-R-X0/A/K01
11 160293 1 PC Push button illuminated green
13 143514 1 PC Phase monitoring EMR4-F500-2
14 143430 1 PC Signal lamp red M22-L-R/A-LED-R
16 143551 1 PC Circuit breaker 2P 10A FAZ-C10/2
18 143551 1 PC Circuit breaker 2P 10A FAZ-C10/2
19 168609 1 PC Power supply 5A ABL 8RPS24050
21 312506 1 PC Safety relays ESR5-NO-21-24VAC-DC
22 160291 1 PC Push button illuminated white
23 168588 1 PC Emergecy Stop cpl Con desk 267
24 143287 1 PC Socket shell Procon A32 M25 cpl.
25 180719 1 PC Socket housing 32 cpl.
27 183137 1 PC Junc box X178 cpl Standard 302
33 301287 1 PC Sign Mainswitch Ri/Le DUO
34 312154 1 PC Sign hidr. contrcab 302
89 312164 1 PC Cable screw connection conter nut M32 MS
90 312163 1 PC Cable screw connection M32 LG D13-21 MS
97 176864 4 PC Safety nut M5 BN161
98 145605 4 PC Hexagonal screw M5x25 ISO4017 BN56
99 159998 8 PC Locking washer rip-lock M5 A2 BN2332
Version 1.0 80
Fastener cpl. Spare parts list
81 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Fastener cpl Basis 302

1 147002 1 PC Threaded bolt M201,5320

2 312452 2 PC Hexagonal nut M20x1.5 UNI 5587-65 8G
3 312453 2 PC Hexagonal nut M20x1.5 UNI 5589-65 6S
4 312454 2 PC Washer M20/37x3 zinc. BN715
Version 1.0 82
Control panel AL-302 Hetronic cable Spare parts list
10 11 12,13 10 11 14 1
14
14 11
5 9
2 7
3 6 7 14
83 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Control panel AL-302 Hetronic

1 153153 1 PC Casing XL Spobu cabel control AL-302

2 153154 1 PC Cable 15m for cabel control AL-302
3 153155 1 PC Emergency stop for control panel Al-302
4 153156 1 PC Signal lamp cpl. control panel Al-302
5 153159 1 PC Cable screw connection contr panel
6 72332 1 PC Toggle switch O-R 302/307 rubber cap
7 153372 1 PC SET Rubber cover for cable control
8 72330 1 PC Tumbler switch T-O-T
9 128704 1 PC Switch prop. JH-2K
10 128705 2 PC Digital switch for cable control
11 78553 3 PC Protect.bellows Novy for cable control
12 153157 1 PC Suspension strap for control panel
13 153158 1 PC Suspension neck strap control panel
14 153993 1 PC Label set remote control AL-302
Version 1.0 84
Control panel AL-302 Hetronic radio Spare parts list
14 8 9 10,11 8 9 14 1 14
2 4 5 14
85 Version 1.0
Spare parts list
AL-302.1 Standard
Designation: Control panel AL-302, Hetronic radio

1 153504 1 PC Casing XL Spobu radio control AL-302

2 153155 1 PC Emergency stop for control panel Al-302
3 153156 1 PC Signal lamp cpl. control panel Al-302
4 72332 1 PC Toggle switch O-R 302/307 rubber cap
5 153372 1 PC SET Rubber cover for cable control
6 72330 1 PC Tumbler switch T-O-T
7 128704 1 PC Switch prop. JH-2K
8 128705 1 PC Digital switch for cable control
9 78553 1 PC Protect.bellows Novy for cable control
10 153157 1 PC Suspension strap for control panel
11 153158 1 PC Suspension neck strap control panel
12 147066 1 PC Battery 3.6V/1.2Ah
13 147067 1 PC Charger storage AL-302 90-270VAC
14 153993 1 PC Label set remote control AL-302
Version 1.0 86
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Sika Schweiz AG / Aliva Equipment SEMIX AG

Tffenwies 16
CH-8048 Zrich/Switzerland
Phone +41 58 436 40 40
Fax +41 58 436 41 40 PROJECT-NO. 0905.02.30
aliva_equipment@ch.sika.com ART. NO. 312156
www.sika.com BUILDING YEAR 05.2009
COMMISSION 0905.02.30
EQUIPMENT AL-302 STANDARD 7.5 kW
--------- CONTROL PANEL ART.NO. 312156
SUPPLY VOLTAGE 380/400/440/460/480 V,AC 3L+N+PE
FREQUENCY 50/60 Hz
POWER CONSUMPTION 9kW kW
POWER SUPPLY MOTORS 400 V,AC
MANUFACTURER
480V/50-60Hz/10kW
460V/50-60Hz/10kW
440V/50-60Hz/10kW
400V/50-60Hz/10kW
380V/50-60Hz/10kW
CONTROL VOLTAGE 24 V,DC
------------ AUXILIARY VOLTAGE 24 V,DC
SEMIX AG, Zrich
PROCESSAUTOMATION
THIS DRAWINGS HAVE BEEN DESIGNED
CONTROL-SYSTEMS
WITH THE CAD-SYSTEM "EPLAN".
BINZALLEE 39 ALTERNATIONS OF THE DRAWINGS SHOULD

CH-8055 ZRICH
ONLY MADE WITH THE CAE-SYSTEM AND
Tel : 0041-043/433 60 50
Telefax: 0041-043/433 60 51 THE ORIGINAL PARAMETERS.
2
Datum 23.Nov.2009 =
Bearb. G.MEYER
FRONTSEITE 312156_AL-302 7.5kW +
FRONT PAGE
Gepr. 04.Jun.2010 Bl. 1
nderung Datum Name Norm Urspr. Ers.f. Ers.d. 0905.02.30 182 Bl.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
ELECTRICAL DOCUMENTATION :
--------------------------
PLANT : AL-302
ORDER OF : SIKA AG
CH-8967 WIDEN/Switzerland
TECHNICAL DOCUMENTATION :
-------------------------
FRONT PAGE
PANEL LAYOUT
CIRCUIT DIAGRAM
CABLE LIST
PARTS LIST
ELECTRICAL DATE : WIRE-COLOURS : WIRE-SIZE :

----------------- ---------------- -----------
POWER SUPPLY 3 x 400 V, 50 Hz, 3L+N+PE black,yellow/green 6 mm2
REGULATION VDE
PANEL PROTECTION IP65
CONTROL VOLTAGE 24V,DC viol., blue 1,0 mm2
1 3
Datum 23.Nov.2009 =
Bearb. G.MEYER
ELECTRICAL DATES 312156_AL-302 7.5kW +
Gepr. 04.Jun.2010 Bl. 2

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
EXPLANATIONS:
------------
CROSS-REFERENCE: CODE LETTERS:

---------------- -------------
PATH: JUST LOOK AT THE TOP OF THIS SHEET: (0 -9)
TEST /3.2 3.0/ TEST C CAPACITORS
E VARIOUS
THE TEXT OR NUMBER JUST AFTER THE ARROW DEFINES THE POTENTIAL F PROTECTIVE DEVICES
AND IS JUST A "NAME" GIVEN BY THE DRAUGHTSMAN.
THE NUMBER AFTER THE SLASH (/) TELLS YOU ON WHICH PAGE AND PATH TO FIND THE CROSS-REFERENCE. G GENERATORS, POWER SUPPLY UNITS
H SIGNALLING EQUIPMENT
K CONTACTORS, RELAYS
ELECTRICAL COMPONENTS:
---------------------- M MOTORS
P METERS, TEST EQUIPMENT

EACH ELECTRICAL COMPONENT HAS A DIAGRAM No. (THE CONTACTOR BELOW HAS THE No. -3K1)
THIS No. YOU WILL FIND ON OR NEXT TO THE COMPONENTS INSIDE THE PANEL, IN THE CONTROL PANEL LAYOUT AND IN THE PARTS LIST. Q POWER SWITCHGEAR
THE CONTACTS OF THE COMPONENTS HAS THE SAME No. AS THE COMPONENT ITSELF.
THE CROSS-REFERENCE NEXT TO THE CONTACT OR ON THE BOTTON OF THE PAGE NEXT TO THE CONTACT LIST
R RESISTORS
SHOWS YOU WERE YOU WILL FIND THE COROSPONDING COMPONENT OR CONTACTS.
S SWITCHES, SELECTORS
COMPONENT CONTACT T TRANSFORMERS
3 X TERMINALS, PLUGS SOCKETS

-3K1
-3K1
3.1 1
Y ELECTRICALLY OPERATED MECHANICAL EQUIPMENT
YOU FIND THE CORRESPONDING

CONTACTOR (COMPONENTE) IN PAGE 3 PATH 1
CONTACT LIST
YOU FIND THIS CONTACT FROM THE COMPONENT -3K1 IN PAGE 3 PATH 2
1 3 PAGE
3.2
2 50
Datum 23.Nov.2009 =
Bearb. G.MEYER
EXPLANATION 312156_AL-302 7.5kW +
Gepr. 04.Jun.2010 Bl. 3

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
LINKE SEITE
RECHTE SEITE LEFT SIDE
RIGHT SIDE
210 300
80
-102S5
-151G1
-102H7
-151F1
-101Q1
-110G1
-155G1
-X0
65
HYDR
400
-102S4
90
I RESET
-102K6
-102K8
-102K7
-120F4
-102K5
0
-101S1 -155S2
80
-155H5
PHASE
-110H2 -102F1
-155S3
TERMINAL
120
220
KABELVERSCHRAUBUNGEN
CABLE GLANDS
1 x M32
1 x M25
1 x M20
3 51
Datum =
Bearb. SEM
LAYOUT CONTROL BOX 312156_AL-302 7.5kW +
Gepr. 04.Jun.2010 Bl. 50

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
260
160
KABELVERSCHRAUBUNGEN
90
CABLE GLANDS
1 x M32
1 x M25
6 x M16
TO REMOTE CONTROL
FROM ELECTRICAL BOARD
VALVE 3 TELESCOPE
VALVE 6 BRUSH
VALVE 5 240
VALVE 4 360
VALVE 2 UP/DOWN
VALVE 1 TURN
50 52
Datum =
Bearb. SEM
LAYOUT JUNCTION BOX 312156_AL-302 7.5kW +
X178
Gepr. 04.Jun.2010 Bl. 51
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
51 53
Datum =
Bearb. SEM
LAYOUT JUNCTION BOX 312156_AL-302 7.5kW +
X178
Gepr. 04.Jun.2010 Bl. 52
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
BRCKE ZWISCHEN
PIN 17 UND 18
1 9 17 25
WIRE BETWEEN
2 10 18 26
PIN 17 AND 18
3 11 19 27
4 12 20 28
5 13 21 29
6 14 22 30
7 15 23 31
8 16 24 32
STECKER ZUM BRCKEN DES NOT - HALT,

FALLS DIE FERNSTEUERUNG NICHT ANGESCHLOSSEN IST.
PLUG TO CLOSE THE EMERGENCY CIRCUIT,
IF THE REMOTE CONTROL IS NOT CONNECTED
52 101
Datum =
Bearb. SEM
EMERGENCY PLUG 312156_AL-302 7.5kW +
Gepr. 04.Jun.2010 Bl. 53

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
L1
L2
L3
2 4 6 8 10 12 13 15
-101S1
1 3 5 7 9 11 14 16
HAUPT-
SCHALTER
MAIN-
SWITCH
-X0 L1 L2 L3 PE
CABLE 1 1 2 3 PE
4x6mm2
L1 L2 L3 PE
EINSPEISUNG NETZ
POWER SUPPLY MAINS
3L +PE 9 kW
FUSE 32A
LEGEND:
THE EARTH OF THE SUPPLY CABLE HAVE TO BE GROUNDED Iu = Nominal Current/Nennstrom

Ir = Therm. Overload Current/Therm. berlaststrom
Irm = Short circuit Current/Kurzschlussstrom
53 102
Datum =
Bearb. SEM
POWER SUPPLY 312156_AL-302 7.5kW +
HYDRAULIC PUMP
Gepr. 04.Jun.2010 Bl.101
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
L1
L2
L3
1 3 5
24VDC+E /151.7
-102Q1
2 4 6
MOTOR 95
PROTECT.
-102F1
102.2 96
SWITCH
PKZM0-16 L3 /110.1
Iu 15.2A L2 /110.1
Ir 10-16A L1 /110.1
-102S4
2
1 3 5 1 3 5 1 3 5
-102K6 -102K8 -102K7
102.6 2 4 6 102.7 2 4 6 102.7 2 4 6
ZB32-10
(6-10A)
Iu 15.2A 3 33
-102K6
95 97 -102S5
4 102.6 34
-102F1 -102H7
96 98
102.5
Ir 8.8A
red. Factor
0.58
KABEL-
SCHLUSS
DIREKT 13 13 17 17
-102K6 -102K7 -102K5 -102K5
CABLE
102.6 14 102.7 14 102.5 18 102.5 28
CONNECTION
DIRECT TO SOFORT VERZ. A1
CONTACTORS
-102H7
A2
102.3/ PE PE /102.0 22 22
PE -102K8 -102K7
102.7 21 102.7 21
CABLE 2 1 2 3 4 5 6 PE
A1 A1 A1 A1
7x6mm2
-102K5 -102K6 -102K7 -102K8
A2 A2 A2 A2
U1 W2 TIME
ZEIT
V1 U2 4s
3~ 0VDC /110.0
W1 V2
-102M2 STERN-DREIECK- HAUPT- STERN- DREIECK-

UMSCHALTUNG SCHTZ SCHTZ SCHTZ
STAR-DELTA MAIN STAR- DELTA-
SWITCHOVER CONT. CONT. CONT.
HYDRAULIK PUMPE
HYDRAULIC PUMP 102.7
17 18
102.1
1 2
102.3
1 2
102.2
1 2
17 28 3 4 3 4 3 4
7.5kW 15.2A 102.7 102.1
5 6
102.3
5 6
102.3
5 6
102.1 102.4 102.3
13 14 13 14 21 22
102.6 102.6 102.7
33 34 21 22
102.6 102.7
101 110
Datum =
Bearb. SEM
POWER SUPPLY 312156_AL-302 7.5kW +
HYDRAULIC PUMP
Gepr. 04.Jun.2010 Bl.102
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
L1
L2
L3
24VDC /151.2
102.3/ L3
102.3/ L2
102.3/ L1
-110G1 11
L1 L2 L3
12 14
PHASEN-UBERWACHUNGSGERT
PHASE SEQUENTIAL TEST STOP.1 /181.2
3X400VAC
X1
-110H2
X2
RD
102.9/ 0VDC 0VDC /151.1
FALSCHE PHASENFOLGE
WRONG PHASE
SEQUENCE
102 120
Datum =
Bearb. G.MEYER
PHASE SEQUENCE TEST 312156_AL-302 7.5kW +
Gepr. 04.Jun.2010 Bl.110
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
L1
L2
L3
2 4
-120F4
1 3
C10A
OPTION
120.9/ PE PE /120.1
-X1 1L1 1L2 PE 2L1 2L2 PE
CABLE 4 1 2 PE CABLE 5 1 2 PE
3x1.5mm2 3x1.5mm2
-120H4 -120H5
PE PE
SCHEINWERFER 1 SCHEINWERFER 2
LIGHT 1 LIGHT 2
400V AC L/L/PE 500VA 400V AC L/L/PE 500VA
110 151
Datum =
Bearb. G.MEYER
OPTION 312156_AL-302 7.5kW +
LIGHT 400V
Gepr. 04.Jun.2010 Bl.120
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
L1
L2
L3
110.8/ 24VDC 24VDC /155.0
2 4
-151F1
1 3
C10A
23
-155G1
155.1 24
C HV
-151G1
24VDC 102.9/ 24VDC+E 24VDC+E /181.1
5A
24V
110.8/ 0VDC 0VDC /155.0
120 155
Datum =
Bearb. G.MEYER
POWER SUPPLY 24VDC 312156_AL-302 7.5kW +
Gepr. 04.Jun.2010 Bl.151
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
151.9/ 24VDC 24VDC /181.9
STOP.2 /181.3
3 1 31
-155S2 -155G1
-155S3
181.10 4 2 155.1 32
-155H5
WT
-155G1
S21 S22 S11 S12 S33 S34 A1
SICHERHEITSMODUL
SAFETY MODULE
24V,DC
A2
2xNO; 1xNC
X1
-155H5
X2
-155S2
WT
151.9/ 0VDC 0VDC /181.8
NOT-HALT NOT-HALT NOT-HALT

EMERGENCY-STOP EMERGENCY-STOP EMERGENCY-STOP
RESET
13 14
181.12
23 24
151.7
31 32
155.5
151 180
Datum =
Bearb. G.MEYER
EMERGENCY STOP 312156_AL-302 7.5kW +
Gepr. 04.Jun.2010 Bl.155
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
HETRONIC GA 610
FERNBEDIENUNG +2
24V /181.1
START /
STOP
-S13
CABLE 10 2 4 6 7 8 10 12 13 14 16 22
25x0.25mm2
STECKER
-X77 2 4 6 7 9 10 12 13 14 16 25
CABLE 11 2 4 6 7 9 10 12 13 14 16 22
25x0.5mm2
KLEMMENKASTEN
0V /181.8
-X178 2 4 0V 6 7 0V 9 10 0V 12 13 0V 14 16 0V 25 26
CABLE 12 BN BU YL/GN CABLE 14 BN BU YL/GN CABLE 16 BN BU YL/GN CABLE 17 1 2

3x1mm2 3x1mm2 3x1mm2 2x1mm2
CABLE 13 BN BU YL/GN CABLE 15 BN BU YL/GN

3x1mm2 3x1mm2
2
1 2 PE 1 2 PE 1 2 PE 1 2 PE 1 2 PE 1 PE
-Y3 -Y4 -Y5 -Y6 -Y7 -Y8
VENTIL 1 VENTIL 3 VENTIL 4 VENTIL 5 VENTIL 2 VENTIL 6

DREHEN LAFFETTE 360 240 HEBEN/ PINSEL
VALVE 1 AUS/EIN VALVE 4 VALVE 5 SENKEN BEWEGUNG
TURN VALVE 3 360 240 VALVE 2 VALVE 6
TELESCOPE UP/DOWN BRUSH
OUT/IN MOVEMENT
155 181
Datum =
Bearb. SEM
BOOM REMOTE CONTROL 312156_AL-302 7.5kW +
Gepr. 04.Jun.2010 Bl.180
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
FERNBEDIENUNG +2
180.8/ 24V
/182.9
0VDC. /182.8
E-STOP STOP START
21 MACHINE 11 MACHINE 13
-S10 -S11 -S12
24VDC.
22 12 14
CABLE 10 1 17 18 19 20 21 24 3
25x0.25mm2
STECKER
-X77 1 17 18 19 20 21 31 32 24 27
CABLE 11 1 17 18 19 20 21 5 8 24 3
25x0.5mm2
KLEMMENKASTEN
180.8/ 0V
-X178 1 17 18 19 20 21 22 31 32 24 27
CABLE 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
16x1mm2
-X3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
13 13
-155S2
-155G1
155.2 14 14
-155H5
24VDC+E
STOP.1
STOP.2
0VDC
24VDC
WT E-STOP
NOT-HALT
-X3 12 13 14 15 16 17 18 19
EMERGENCY-STOP
155.9/
RESET
155.9/
110.4/
155.9/
151.8/
X4 7 6 5 3 4 1 2
OPTION CONNECTION
AL-263 / AL-252
180 182
Datum =
Bearb. SEM
CONECTION TO
Gepr. 04.Jun.2010 Bl.181
nderung Datum Name Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.

AL-263 / AL-252 0905.02.30 182 Bl.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
FERNBEDIENUNG +2
190.1/ 24V
/181.9
0VDC. /181.8
E-STOP STOP START
21 MACHINE 11 MACHINE 13
-S10 -S11 -S12
24VDC.
22 12 14
CABLE 10 1 17 18 19 20 21 24 3
25x0.25mm2
STECKER
-X77 1 17 18 19 20 21 31 32 24 27
CABLE 11 1 17 18 19 20 21 5 8 24 3
25x0.5mm2
KLEMMENKASTEN
190.8/ 0V
-X178 1 17 18 19 20 21 22 31 32 24 27
CABLE 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
16x1mm2
-X3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
13 13
-155S2 -155G1
14 14
-155H5
151.8/24VDC+E
101.4/STOP.1
155.9/STOP.2
155.9/0VDC
155.9/24VDC
WT
E-STOP
NOT-HALT
-X3 12 13 14 15 16 17 18 19
EMERGENCY-STOP
RESET
-X20 5 4 3 14 15 1 2
OPTION CONNECTION
ALTERNATIVE ZU SEITE 181
AL-267 / AL-247
181
Datum =
Bearb. SEM
CONECTION TO
Gepr. 04.Jun.2010 Bl.182
nderung Datum Name Norm Urspr. Ers.f. Ers.d.

AL-267 / AL-247 0905.02.30 182 Bl.
SEMIX AG Plant: AL-302 Standard 7.5 kW Schemata: AL-302 312156_V01 7.5kW Artikel-Nr:
Binzallee 39 Client: SIKA Schweiz AG 312156
8055 Zrich
Item Diagr-No Piece Object Manufacture Typ V Remarks SIKA No

1 Control Panel (300x400x210mm) RITTAL AE 1034.600 RAL 2002
1. 192235
Steuerschrank
-X0 1 Power Socket CEE 32A Demelectric 639 Plug: 339
2. 170539
Anbaugertestecker 5-polig (170477) (170478)
-101S1 1 Main Switch Mller T3-4-8213/E + FS-ALU980-T0
3. 179536
Hauptschalter (168626) (179537)
-102Q1 1 Motor Protection Switch Mller PKZM0-16
4. 143326
Motorschutzschalter
-102F1 1 Motor Prot. Relay Mller ZB32-10
5. 143588
Thermorelais
-102K5 1 Time Relay Mller ETR4-51-A (24 VDC)
6. 67068
Zeitrelais
-102K6 1 Main Contactor Mller DILM17-10 (24VDC) +DILM32-XHI11-S
7. 312180
Hauptschtz (312119) (192225)
-102K7 1 Contactor Star Mller DILM17-10 (24VDC) +DILM32-XHI11-S
8. Sternschtz (312119) (192225) 312181
+ DILM32 XS1 (179548)
-102K8 1 Contactor Delta Mller DILM17-01 (24VDC)
9. 312182
Dreieckschtz
-102S4 1 Push button red KM M22-D-R-X0/A/K01 + M22-T-D
10. 94420
Drucktaster rot (151556)
-102S5 1 Illum. Push button gn KM M22-DL-G/A/K10/LED-G + M22-T-D
11. 160293
-102H7 Leuchtdrucktaster grn (151556)
12.
-110G1 1 Phase Prot. Relay Mller EMR4-F500-2
13. 179535
Phasenberwachung
-110H2 1 Lamp red Mller M22-L-R/A/LED-R
14. 143430
Leuchtmelder rot
15.
-120F4 1 Circuit Breaker 10A Mller FAZ-C10/2 OPTION
16. 143551
Leitungsschutzschalter 10A
Date: 04.06.10 Issued by: G.Meyer Sheet: 1 of: 3 File: SL-15247

8055 Zrich
17.
-151F1 1 Circuit Breaker 10A Mller FAZ-C10/2
18. 143551
Leitungsschutzschalter 10A
-151G1 1 24VDC Power Supply 5A Schneider ABL 8RPS24050
19. 168609
Spannungsversorgung 5A
20.
-155G1 1 Safety Relais Mller ESR5-NO-21-24VAC-DC
21. 312506
Sicherheitsrelais
-155S2 1 Illum. Push Button white Mller M22-DL-W/A/K10/LED-W + M22-T-D
22. 160291
-155H5 Leuchtdrucktaster weiss + M22-K10
-155S3 1 Em. Stop Mller M22-PV/K01 +M22-XBK1
23. 168588
Nothalttaster (143040) (179569)
1 Emergency Plug 32 pins Harting 0920 016 2612
24. Stecker Not Halt berbrckung 32 0920 016 2613 143287
Pins 1920 032 1531
1 Socket 32 pins Harting 0920 016 2812
Sockelgehuse 32 Pins 0920 016 2813
25. 180719
1920 032 0226
0920 032 5405
26.
Junction Box complete
27. 183137
Klemmenkasten komplett
-X178 1 Junction Box RITTAL GA9113.210 RAL 2002
28. 183136
Klemmenkasten
29.
30.
31.

8055 Zrich

Label / Schilder
32.
1 Main switch right / left
33. 301287
Haubtschalter Rechts / Links
1 Hydraulic
34. 312154
Hydraulik
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.

SEMIX AG Plant: AL-302 Standard 7.5 kW Schemata: 312156_V01 7.5kW Artikel-Nr:
Binzallee 39 Client: SIKA SCHWEIZ AG, Tunneling & Mining 312156
8055 Zrich
CABLE FROM TERM. GR. TO TERM. GR. TYPE WIRE LENGTH m VOLTAGE REMARKS SUPPL.
Kabel Von Anschluss Nach Anschluss SIZE mm2 Lnge in m Spannung Bemerkung Lieferung
0
1 Power Plug Main Panel -X0:L1/L2/L3/ PUR-PUR 4x6 3 x 400 3L/PE Customer
Steckdose Schrank PE
2 Main Panel -102K8 / Motor Hydraulic PUR-PUR 7 x 2.5 1.45 3 x 400 6L / PE
Schrank -102F1 Hydraulik
3 Main Panel -X5: 1..11 Box X178 -X178 16 x 1 5.65 24VDC 15L /PE
Schrank
4 Main Panel -X1: 1L1, 1L2, Spot light -120H4 3 x 1.5 6.50 400V 2L /PE OPTION
Schrank PE Scheinwerfer
5 Main Panel -X1: 2L1, 2L2, Spot light -120H5 3 x 1.5 6.50 400V 2L /PE OPTION
Schrank PE Scheinwerfer
11 Box X178 -X178: 1...25 Plug X77 -X77: 1...25 25 x 0.5 5.85 24VDC 24L / PE
Srecker X77r
12 Box X178 -X178: 2,4,0V DIN Valve plug -Y3 PUR-PUR 3x1 0.95 24VDC 2L / PE
4pins
13 Box X178 -X178: 6,7,0V DIN Valve plug -Y4 PUR-PUR 3x1 0.85 24VDC 2L / PE
4pins
14 Box X178 -X178: 9,10, DIN Valve plug -Y5 PUR-PUR 3x1 0.85 24VDC 2L / PE
0V 4pins
15 Box X178 -X178:12,13, DIN Valve plug -Y6 PUR-PUR 3x1 0.77 24VDC 2L / PE
0V 4pins
16 Box X178 -X178: 14, 16, DIN Valve plug -Y7 PUR-PUR 3x1 0.77 24VDC 2L / PE
0V 4pins
17 Box X178 -X178: 25,26 DIN Valve plug -Y8 PUR-PUR 2x1 0.77 24VDC 2L / PE
4pins
Date: 04.06.10 Issued by: G.Meyer Sheet: 1 of: 1 File: KL-15086

A1 Transmitter Layout
Symbol sticked at the frontside

of the top of housing
checked:
Name:
Date:
Neoprene should be
used for all rubber caps!
Habermeier
03.05.2007
STOP
red
rot
H1
design.:
en
P17/18
(On)
n/gre
gr (/NC)
S0
I.Giordmaina
18-Mar-2009
modif.:
21 T 25 R
P20 S5 P S4
Article-name:
Customer:
/NC
19 T
stepless
[V] (+)
1 step
[V] P13
(18V)
Transmitter
1 step
[V] P7
SIKA NOVA-XL CC
stepless stepless 1 step 1 step

(-) P4 [L] [R] (+) P9 [L] [R] P10
(6V) (18V)
SK/SC: P2
SK/SC: P14
(-) P16 [Z]
Sika
P12 [Z]
S1 S3
stepless
1 step
(6V)
Type:
S2
P6 [Z]
1 step
Nova-XL
Item-No.:
Page:
Identity-No.:
81102701.A
1 of 1
A1
R: maintain // T: momentary Look out: Uref+/- at S1 is exchanged in comparison to the standard!

A3 Transmitter Lower Housing
3
checked:
Name:
Date:
5 x2
12 x2 Battery Case view
from Below 10
Habermeier
03.05.2007
2
design.:
11
03-Jun-2010
A.Barbara
modif.:
6
Article-name:
Customer:
11 11 11
Transmitter
4
SIKA NOVA-XL CC
A1 56017951 Module ZGP-2 Second Speed Prop

Sika
A2 52450263 Power Supply Module ESR-3

A3 56018400 Module EMVS-1
Type:
A2 A4 56017965 Module REL-T12

Nova-XL
ESR-3 1 11186055.B-SIK Bot Hsg NOVA-XL 3V Yel Unit

2 11506515 Mounting Plate for M20
A3 EMVS-1 3 26001830 Hexagonal Distance Bolt M3x7
4 26000100 Hexagonal Distance Bolt M3x15
7 5 550022009 Female Conn. Phoenix 9Pol.Grn
A1
8 x12 6 58118205 Screwed Cable Gland M20x1,5
Item-No.:
Page:
Identity-No.:
ZGP-2
9 x12 7 11566210 Mounting Plate for Nova-XL
8 2911722083 Screw for Plastic K22x8
81102701.A
A4
11 Rel-T12 9 66720018 Washer 3,2x6x1,2 Black
1 of 1
A3
10 26020250 Cast Resin DP 270 Black 50ml

11 61000100 Cable Tie Mount Adhesive
12 550022109 Male Conn. Phoenix 9Pol.Grn
A5.1 Wiring Schematic
Ein/On
S1 S1 S2 S3 S3
checked:
Name:
Y-Richtung/Y-direction X-Richtung/X-direction Y-Richtung/Y-direction X-Richtung/X-direction Y-Richtung/Y-direction

Date:
G R
(+)
2 5
2k2
R1
H1
Habermeier
03.05.2007
design.:
S4
3 1 6 4
I.Giordmaina
2-Jun-2009
modif.:
Article-name:
Customer:
Transmitter
SIKA NOVA-XL CC
Inputs Outputs
D1
D2
E1
E2
F1
F2
Sika
A1 x1
ZGP-2 IN x
Type:
x2
ESR-3 A4
A1
A2
B1
B2
C1
C2
REL-T12
-E
Nova-XL
X3
H1
P1
EMVS 1
GND IN IN IN GND IN IN IN
J3 A-C A A1 A2 B B1 B2 C C1 C2 D-F D D1 D2 E E1 E2 F F1 F2
ADJ
J2
X2
Item-No.:
Page:
Identity-No.:
X4
X3
12V
J1
5V
LED-COM(GND)
LED-RED
LED-GREEN
A
5V
81102701.A
-
+
1 of 2
A5.1
OUT IN GND
R: maintain // T: momentary
A5.2 Wiring Schematic
A4
REL-T12
-E
+
5 2
Wiring in 0,5mm
A1
X3
S5
EMVS 1
ZGP-2 4 6 3 1
checked:
Name:
GND IN IN IN GND IN IN IN
Date:
A-C A A1 A2 B B1 B2 C C1 C2 D-F D D1 D2 E E1 E2 F F1 F2
X4
X3
Habermeier
03.05.2007 14-Apr-2009
design.:
A
-
+
3 1
I.Giordmaina
modif.:
S0
4 2
Article-name:
Customer:
BLK 0.25mm
Transmitter
WHT 0.25mm
BRW
BRW
WHT
WHT
WHT
GRN
GRN
GRY
GRY
RED
BLU
BLK
YEL
YEL
BLK
VLT
SIKA NOVA-XL CC
Sika
Type:
Nova-XL
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 PE
M20
L=15m
Item-No.:
Page:
Identity-No.:
21 20
81102701.A
17 18 19 1 2
XC 4 16 14 25 24 15 11 8 5 3 7 6 10 9 12 13
2 of 2
A5.2
NOT-AUS
EMERGENCY STOP Power supply Power supply
24VDC 24VDC
R: maintain // T: momentary
- Toggle Switch Boot for S2: R
63020023
- Toggle Switch Boot for S1, S3: Logo an der Forderseite des
63020024 Gehuseoberteils aufgeklebt
Symbol sticked at the frontside
- Red cap for S1: of the top of housing
SOUTH EUROPE
63020025
WARNING:
Use Neoprene boot for S1, S2, S3
and Neoprene gaiter for S4, S5, S6
WARNUNG:
STOP
red
Mit Neopren-Stiefel fr die S1, S2, S3
rot
H1
en
(Batt.)
DK31(S/NO)
(On)
rot / red
n/gre
DK32(/NC)
gr
S0
und Neopren-Manschette fr S4, S5, S6
(1) R
(4) T 28 R
DK S1
DK S2 DK S3
(5/
25) T
stufenlos
stepless
(+)
DK 8
1 Stufe/step
(18V)
DK 9
1 Stufe/step
stufenlos stufenlos
stepless stepless 1 Stufe/step 1 Stufe/step
(-) AK1 (+) DK 23 DK 24
(6V) (18V) SK/SC: DK10
SK/SC: DK3
SK/SC: DK3
1 Stufe/step
S4 S6
stufenlos
stepless
1 Stufe/step
(6V)
(-) AK2
DK7
S5
DK6
Mastab/Scale: 1:1.5
R: rastend/maintain
Achtung: Uref+/- an S4 gegenber Standard vertauscht!
T: tastend/momentary
Look out: Uref+/- at S4 is exchanged in comparison to the standard!
Layout A1
Coder GA61-C11.1
NB IC2
J1
X8
X2 X3 X4 X5
X6
X7 Belegung/Pin allocation
X1 LED-Betriebsanzeige
LED-Status Indicator
X9
Belegung/Pin allocation Verdrahtung/Wiring (Standard)

X2 X3 +grn/green
+ rot/red (Pin3)
DK13 DK14 DK29 DK30 X4 (Pin2)
DK11 DK12 DK27 DK28 AK1 AK2 - rot/red
- grn/green
DK9 DK10 DK25 DK26 AK3 AK4 (Pin2) (Pin3) (Pin1)
DK7 DK8 DK23 DK24 AK5 AK6 rot grn
X6 red green
DK5 DK6 DK21 DK22 AK7 AK8 LED-Betriebsanzeige
GND
DK3 DK4 DK19 DK20 AK9 AK10 LED-Status Indicator
grn/green
TX-Data
rot/red
DK1 DK2 DK17 DK18 Uref+ Uref-

+RF
DK15 DK16 (Pin1)
X1
grau/grey
+2,8V DK32 +3,0V
RD-LED DK31 X7 X6 (zu den weiteren digital Funktionen)
(to the further digital functions)
X1
GN-LED LED-GND GND V+ 5-36V
blau/blue
Bz+ Bz-GND X9 RXD TXD HF-Teil S

3 RF-Module TX
U-batt GND GND RS232 TX stop
GND V+ LCD (Usw)
Data LCD TX/RX switch
blau/blue
rot/red
+3.0V +3.0V
2 5
2 5
blau/blue
S1
rot/red
S2 3 16 4
3 14 6
K1T
DK5
DK4
DK1 Akkufach
+3.0V Accu box
DK27
DK25
Belegung
X0 Pinning
CE-ZR 002 / K
an der Gehusewand befestigt

fixed at the Housing Margin Summer
Buzzer
K1T umgebaut auf 3V
K1T converted to 3V
Standard Jumper Eintellung

X0 standard Jumper setting
t= 0,5s
Jumper Eintellung Programmier-Modus

X0 Jumper setting program mode
Programmier-Modus/program mode
S2 = Geschwindigkeit/Speed +
S2 = Geschwindigkeit/Speed -
SOUTH EUROPE
SOUTH EUROPE
Stiftbelegung Anschlustecker Kabel l=5,5m Anschluverdrahtung
X1
X5
Pin allocation connection plug Cable l=5,5m Connection wiring
X1
M32
X3
X4
SNZ
X2
17
K0
18
X10
1
27
2
BMS
Netzteil
3
24
Power Pack
12V/24V(-50%)
12...24VDC
Power Supply
NOT-AUS
SNZ-FET
Betriebsspannung
EMERGENCY STOP
X11
1
2
3
X12
1
DK1 nicht belegt
K1 not used
2
3
DK2 nicht belegt
K2 not used
4
J15 gesetzt/closed
J13,J14 offen/open
DK4
5
20
K3
6
21
DK5
7
K4
8
(Uref-AK= 1/3*Uref-A1/X5/Pin11-12)
DK6
9
1
K5
6
10
DK7
K6
12
11 12
X13
DK8
1
K7
2
13
DK9
3
K8
J5 gesetzt/closed
7
5
DK3 Sicherheits-Relais
K9 Safety-Relay
6
(dynamischer/dynamic Start)
DK28
7
K10
8
25
DK23
9
K11
9
10
DK24
K12
10
A1
BMS-1c
11 12
X3
X1
X2
K13
19
X2
X1
B/2
C/2
4
2
16
EMAK 2-4
A2
A7 V7 A8 V8
14
X2
3
X3
5
X4
8
11
15
A1/X3
DK9 DK10
BMS-1c
DK11 DK12
SOUTH EUROPE
DK13 DK14
K0/X1 DK15 DK16
SNZ
DK17 DK18
K0/X3 DK19 DK20
DK21 DK22
DK27 DK29
DK30 DK32
K0/X2 A1/X15 A1/X14
A1/X2
SNZ
DK7 K6
DK8 K7 A1/S3 A1/X16
DK25 K8
K13/X1 GND TTL wei/white
K13/X2 DK26 K9
GND blau/blue
DK28 K10
+5V rot/red
DK23 K11
DK24 K12
A1/X6 ES-activ
ES-Dec.
NA-aktiv
NA-Dec.
AK1-A2 AK1-A1
AK2-A2 AK2-A1
AK3-A2 AK3-A1
AK4-A2 AK4-A1
AK5-A2 AK5-A1
AK6-A2 AK6-A1
AK7-A2 AK7-A1
AK8-A2 AK8-A1
A1/X5
AK1 AK2
AK3 AK4
AK5 AK6
AK7 AK8
SK GND A1/X7
-Uref +Uref
Set base setting
A1/X4 1st speed
2nd speed
+12V(Rel.)
HF-Teil E
RF-Module RX
3rd speed
DK3 PG-Mode
GND
B/1 C/1
A1/X1 A3/X1
wei/white
A1/X9 TTL TTL
blau/blue
GND GND
GND rot/red
A2/X1 +12V Ub/Uin
+5V
+12V A1/X8 A3/X2
EMAK 2-4
(SCRX)
GND (SCRX) GND
W1
SOUTH EUROPE
K0 K13 A2 A3
X2 X3 X4
HF-Teil
Endhalter/Termination
Empfnger
Reihenkl./Terminal
Reihenkl./Terminal
Reihenkl./Terminal
RF-module
Emerg. Stop
Receiver
Relais
Relay
NOT-AUS
RXN
Relais
Relay
Steckerbelegung
Ansicht von der Steckerseite
Pin allocation
view from the pin-side
SNZ EMAK 2-4 X1
K10
K11
K12
K1
K2
K3
K4
K5
K6
K7
K8
K9
17
25
1
9
10
18
26
2
11
19
27
3
12
20
28
4
13
21
29
A1
14
22
30
BMS-1
15
23
31
7
16
24
32
8
M32x1.5 M32x1.5
t= 89 mm
M32
5.5m/41x0,75mm
Gummipuffer!
2.5. Frequenzen und Adressierung
Die Funkfernsteuerungssysteme von HETRONIC enthalten einen
anmeldefreien HF Teil Synthesizer CS434, CS447 oder CS458, welcher
ein Sender HF Teil und ein Empfnger HF Teil umfasst.
2.5.1. FREQUENZZUORDNUNGSTABELLE FR CS434TXN
MANUELLE AUTOMATISCHE
FREQUENZWAHL FREQUENZWAHL
S1 = 0 S1 = 1
D2 = 1 = FCS (Free Channel Search TX), und SCAN-RX
D2 D3 D4 D5 D6 Frequenz Kanal D3 = 1 = AUTX (Automatic Channel Change TX), und SCAN-RX
0 0 0 0 0 433.1000 2
0 0 0 0 1 433.5500 20 Frequenzgruppen im FCS/AUTX/SCAN Modus
0 0 0 1 0 434.0500 40 D4 D5 D6 Kanle
0 0 0 1 1 434.0750 41 0 0 0 68, 58, 54, 52, 49, 41
0 0 1 0 0 434.1000 42 0 0 1 67, 59, 55, 53, 47, 44
0 0 1 0 1 434.1250 43 0 1 0 66, 64, 61, 57, 51, 43
0 0 1 1 0 434.1500 44 0 1 1 65, 63, 60, 56, 50, 42
0 0 1 1 1 434.1750 45 1 0 0 38, 32, 28, 18, 10, 8, 5
0 1 0 0 0 434.2000 46 1 0 1 37, 29, 25, 23, 17, 14, 4
0 1 0 0 1 434.2250 47 1 1 0 36, 34, 31, 27, 21, 13, 3
0 1 0 1 0 434.2500 48 1 1 1 35, 33, 30, 26, 20, 12, 2
0 1 0 1 1 434.2750 49
0 1 1 0 0 434.3000 50 Im FCS Modus merkt sich das HF-Teil
0 1 1 0 1 434.3250 51 die zuletzt gewhlte Frequenz und ein Frequenzwechsel
0 1 1 1 0 434.3500 52 erfolgt nur wenn der Kanalweiterschalttaster bettigt wird.
0 1 1 1 1 434.3750 53 Durch Aus- und wieder Einschalten erfolgt kein Kanalwechsel.
1 0 0 0 0 434.4000 54
1 0 0 0 1 434.4250 55 Im AUTX Modus merkt sich das HF-Teil die zuletzt gewhlte
1 0 0 1 0 434.4500 56 Frequenz und wechselt dann automatisch mit jedem Aus- und
1 0 0 1 1 434.4750 57 wieder Einschalten die Frequenz.
1 0 1 0 0 434.5000 58
1 0 1 0 1 434.5250 59 In beiden Modi, AUTX und FCS ist der Kanalweiterschalter verfgbar.
1 0 1 1 0 434.5500 60 Der Benutzer kann also durch Drcken des Kanalweiterschalters die
1 0 1 1 1 434.5750 61 Frequenz wechseln.
1 1 0 0 0 434.6000 62
1 1 0 0 1 434.6250 63
1 1 0 1 0 434.6500 64
1 1 0 1 1 434.6750 65
1 1 1 0 0 434.7000 66
1 1 1 0 1 434.7250 67
1 1 1 1 0 434.7500 68
1 1 1 1 1 434.7750 69
Maximale Sendeleistung ist 10mW ERP, bei 100% duty

cycle in Europa.
Maximale Sendeleistung ist 1mW ERP, 100% duty
cycle in Europa.
Ordering References
Spray equipments
for Rotor Machines
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agreement, promise or legal relationship. All obligations of Sika Schweiz AG arise
from the respective purchase contract, which also contains the complete and
exclusively valid guarantee regulations. These contractual guarantee provisions
are neither expanded nor limited by the statements made in this operational
handbook.
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notice. It does not represent any obligation with regard to functionality from the side
of Sika Schweiz AG, who can carry out extensions and/or modifications to this
handbook or to the machine at any time.
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distribution, in whole or in part, is forbidden. No part of the documentation may be
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cases, the express agreement of Sika Schweiz AG, Tffenwies 16,
CH-8048 Zurich, Switzerland must first be obtained.
Trademarks: Aliva is a protected brand name of Sika Schweiz AG. Other brand
names and product names are protected by their respective owners.
Printed in Switzerland, 2007 Sika Schweiz AG / Switzerland.
Date of issue: 23.10.07 Name: R.Osswald
Sika Schweiz AG
Tffenwies 16
CH-8048 Zrich
Phone +41 56 649 31 11
Fax +41 56 649 32 04
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Service-Line Phone +41 56 649 33 33

Fax +41 56 649 32 05
e-mail customerservice@ch.sika.com
Aufbau des Dokuments
Dieses Dokument ist in folgende Hauptkapitel gegliedert:
Vorwort Version, Copyright und Handelsmarken, Kontaktadresse

Aufbau des Dokuments Informationen ber dieses Dokument.
Symbolerklrung Erklrung der Symbole im Dokument und grafische Darstellung
der Kapitel.
1-4 Trocken- und Nasspritzen Anleitungen und Bauteile fr Trocken und Nassspritzen
5-8 Trockenspritzen Diese Kapitel enthalten Bauteile fr Trockenspritzen
9-13 Nasspritzen Diese Kapitel enthalten Bauteile fr Nasspritzen.
Index Der Index soll Ihnen helfen, die gewnschten Informationen
schnell zu finden.
Structure of the document

This document is splittet into the following chapters:
Vorword Version, copyright and trademarks, contact adress

Structure of the documents Informationen ber dieses Dokument.
Symbols used Explanation of the symbols in the document and graphical illu-
stration of the chapters.
1-4 Dry and wet spraying Instructions and components for dry and wet spraying
5-8 Dry spraying This chapters contain components for dry spraying
9-13 Wet spraying This chapters contain components for wet spraying
Index This Index helps you to find the designated information quickly,
Version 1.0 1
Aufbau des Dokuments
HINWEIS
Alle Angaben bezglich der Spritzeinrichtungen wie z.B.:
- Frderlngen
- Durchmesser von Leitungen
- Konfigurationen
sind als Empfehlung zu betrachten.
Es ist durchaus mglich, dass diese Empfehlungen in speziellen Anwendungsfllen
nicht zu einem befriedigenden Resultat fhren und gewisse Parameter gendert werden
mssen.
Sika Schweiz AG erhebt weder einen Anspruch auf Vollstndigkeit der Empfehlungen
noch bernimmt sie irgendwelche diesbezgliche Garantien.
GENERAL NOTE
All data regarding the spraying equipment, such as:
- Conveying lengths
- Diameters of lines
- Configurations
are to be regarded as recommendations.
It is certainly possible that these recommendations may not lead to a satisfactory result
in some special applications, and that certain parameters may have to be modified.
Sika Switzerland AG makes no claim for the completeness of the recommendations
and will not provide any guarantee of any kind in this regard.
2 Version 1.0
Symbolerklrung
Legend
Symbol
Ofentrocken (0% Wasser) Oven dry (0% Water)
Erdfeuchter Zuschlag (max. 5%

Earth damp (max. 5% of water)
Wasser)
Fertigbeton (Alles Wasser) Ready mix concret (All Water)
Rotormaschine p max. = 7 bar Rotor Machine p max. = 7 bar
Dosiergert fr flssigen
Dosage Unit for liquid accelerator
Beschleuniger
Spritzen von Hand Manually spraying
Spraying with
Spritzen mit Manipulator
manipulator
Spritzpistole (Front Inlet) Spray gun (Front Inlet)
Spritzpistole (Back Inlet) Spray gun (Back Inlet)
Version 1.0 3
Symbolerklrung
Legend
Symbol
Spritzeinrichtung (Front Inlet) Spray equipment (Front Inlet)
Spritzeinrichtung (Back Inlet) Spray equipment (Back Inlet)
Rotorvolumen Rotor volume
Anleitung und Hinweise Instructions and notes
Armaturen Equipment
Zubehr Accessoires
2 C Nenngrsse 2, (Aliva) Typ C Nominal size 2, (Aliva) Type C
Innendurchmesser Inside diameter
=12/15 Innen-/Aussendurchmesser Inside/Outside diameter
m Meter Metres
Qty Quantitt Quantity
P Stck Piece
IT Innengewinde Inside thread
OT Aussengewinde Outside thread
4 Version 1.0
Register i
Allgemeines Hinweise
General Hinweise
1
Anleitung
Instruction
2
Armaturen
Armaturen
3
Zubehr
Accessoires
4
Trockenspritzen Front inlet
Spray dry
Front inlet
6
Feuerfest
Fire resistant
Back inlet
Back inlet
Version 1.0 5
Register
i Nasspritzen Front inlet

Spray wet
Front inlet
11
Back inlet
Back inlet
13
6 Version 1.0
1. Hinweise
Notes
1
1.1 Allgemeine Hinweise
General notes
WARNUNG
Flssige Beschleunigerzustze haben eine starke toxische Wirkung. Wenn Sie
in die Augen oder auf die Haut gelangen, mssen die Kontaktstellen sofort mit
Wasser ausgesplt werden.
Um Kontakt mit der toxischen Flssigkeit zu vermeiden, ist bei Arbeiten mit dem
Gert entsprechende Kleidung zu tragen.
Fr Notflle muss eine Augendusche griffbereit sein.
WARNING
Liquid accelerator additives can have a strong toxic effect.
In order to avoid contact with toxic liquids, the corresponding clothing, gloves
and protective googles must be worn when working.
An eyebath must be to hand for emergencies.
Version 1.0 7
Hinweise
Notes
WARNUNG
Betonspritzen mit Rotormaschinen erzeugt Vibrationen und kleine Schlge im
Frderschlauch und an der Spritzdse.
Unregelmssigkeiten im Materialfluss knnen grssere Schlge im Frder-
schlauch und an der Spritzdse hervorrufen.
Bei grossen Frderleistungen knnen grssere Schlge im Frderschlauch und
an der Spritzedse hervorrufen.
Deshalb muss bei Frderleistungen grsser als 6m3/h die Spritzdse von zwei
Mann gefhrt, bzw. nicht mehr von Hand gespritzt wird.
Bei Frderleistungen grsser als 8m3/h ist ein Manipulator (Spritzarm) einzuset-
zen.
WARNING
Spraying concrete with a rotor machine generates vibrations and little impacts in
the feed hose.
Irregularities in the material flow can generates bigger impacts in the feed hose
and at the spraying nozzle.
In case of great outputs, these impacts can damage the health of the person gui-
ding the nozzle, or could lead to serious injures.
Therefore, it is necessary to carry the spraying nozle by two men, if the outputs
are greater than 6m3/h.
In case of outputs which are greater than 8m3/h. The spray work must be carried
out using a manipulator.
8 Version 1.0
1
WARNUNG
Frderleitungen stehen unter hohem Druck
Unsachgemss geschlossene Kupplungen knnen sich ffnen und lassen Beton
explosionsartig entweichen. Die kann zu Verletzungen, insbesondere im Gesicht
(Augen) fhren.
Kupplungen daher immer ganz schliessen.
Der Frderschlauch und generell alle teile die unter Druck stehen (Abblaskam-
mer, etc.) drfen nur von der Spritzmaschine getrennt werden, wenn der Luft-
druck im Pneumatiksystem auf 0 bar abgesunken ist.
WARNING
Conveying lines are subject to a very high pressure.
Improperly closed couplings can open up and allow concrete to escape in an ex-
plosive manner. This can lead to injuries, in particular to the face (eyes).
Couplings should therefore always be closed completely.
The conveying hose to be disconnected from the conveying machine if the air
pressure is relieved to 0 bar.
Version 1.0 9
Hinweise
Notes
WARNUNG
Frderleitungen stehen unter hohem Druck
Es drfen nur Frderleitungen, Spritzeinrichtungen, Kupplungen, Armaturen usw.
eingesetzt werden mit:
Zulssiger Betriebsdruck grsser als 10 bar
WARNING
Conveying lines are subject to a very high pressure.
Couplings, conveying lines, spraying devices etc. are allowed to be used,only:
Permissible work-pressure bigger than 10 bar
ACHTUNG
ATTENTION
10 Version 1.0
1
WARNUNG
Das Frdergut wird durch Schluche zur Spritzdse gefhrt.
Wird die Frderluft eingeschaltet bevor die Spritzdse fixiert ist, kann das Schlau-
chende mit der Spritzdse ausschlagen.
Dies kann zu Verletzungen fhren.
Vor dem Start der Frderung sicherstellen, dass das Frderschlauch-Ende bzw.
die Spritzdse fixiert ist.
WARNING
The conveying material is transported to the spray nozzle via tubes.
Is the conveying air activated before the spray nozzle is fixed, the end of the tube
with the spray nozzle can reject.
This may cause injuries.
Before starting the conveying process you must make sure that the conveying
tube end respectively the spray nozzle is fixed.
Version 1.0 11
Hinweise
Notes
WARNUNG
Ein Ausfall der Druckluft whrend dem Betrieb setzt die Steuerung/Hand - Bedie-
nungselemente nicht automatisch in "AUS"-Zustand.
Bei wieder einschalten der Druckluft kann der Frdervorgang unkontrolliert auf-
starten.
Dies kann zu Verletzungen fhren.
Bei Ausfall der Druckluft whrend dem Betrieb sofort die Steuerung bzw. Hand -
Bedienungselemente in "AUS"-Zustand bringen.
WARNING
Loss of air pressure during operation does not reset the control and manual com-
ponents automatically in "OFF" position.
The conveying process can be uncontrolled due to restart of airpressure.
This may cause heavy damages to persons.
After loss of air pressure during operation switch "OFF" immediately the control or
manual components.
12 Version 1.0
2. So bestellen Sie Spritzausrstungen fr Trocken- und
Nasspritzen
How you can order equipment for dry and wet spraying
Die Diagramme in diesem Kapitel ermglichen Ihnen, die Frdermenge und Schlauchdurch-
messer in Zusammanhang zu bringen. Ausserdem erhalten Sie mittels der Diagramme die 2
Werte zu Frderdruck und Luftverbrauch. Anhand der Diagramme knnen Sie Daten fr das
Trocken und das Nassspritzen ablesen.
The diagrams in this section enable calculation of the flow rate and hose diameter. In addi-
tion, the values for feed pressure and air consumption are obtained from the diagrams. Data
for dry and wet spraying can be read on the basis of the diagrams.
VORSICHT
Bei den Einsatz eines falschen Kompressors kann es zu Beschdigungen and der
Maschine und damit auch zu Verletzungen der bedienenden Person kommen.
Benutzen Sie keinen Kompressor mit einer maximalen Leistung ber 7 bar. Der
minimal zulssige Luftverbrauch ergibt sich aus dem jeweiligen Diagramm.
CAUTION
If the wrong compressor is used, this may result in damage to machinery as well
as consequent injury to people.
Do not use a compressor with a maximum output greater than 7 bar. The mini-
mum permissible air consumption can be taken from the respective diagram.
Version 1.0 13
Anleitung
How to order spraying equipment
2.1 Auswahl mittels Diagramm

Fr den Durchmesser jeden Schlauches existiert ein eigenes Diagramm. Mit Hilfe von die-
sem knnen Sie die maximale Frdermenge pro Schlauch ablesen. Nicht jeder Schlauch
ermglicht, die von Ihnen gewnschte Frdermenge. Suchen Sie in diesem Fall einfach das
Diagramm eines Schlauches, welcher Ihren Wnschen gerecht wird.
2
Selection via Diagramm
There is an individual diagram for the diameter of each hose from which the maximum flow
rates per hose can be read. Not every hose permits the flow rate desired. In this case, find
the diagram of a hose to suit your requirements.
HINWEIS
Ein geringerer Frderdruck ist fr die Lebensdauer der Maschine besser als ein
hoher. Die Basis-Einstellung ohne Frdermaterial liegt bei 0.8 bar.
Mit zunehmender Frderdistanz veringert sich die mgliche Frdermenge.
Es ist empfehlenswert, die ermittelten Werte mit einem Bleistift einzuzeichnen.

Dadurch ist eine Kontrolle gewhrleistet und das Diagramm kann wiederverwen-
det werden.
2
NOTE
A low flow rate is better for the service life of the machine than a higher rate. The
basic setting without material is 0.8 bar.
The potential flow rate is reduced the greater the distance to be covered.
It is recommended that the values determined are entered in pencil. This guaran-
tees monitoring and the diagram can be reused as a result.
14 Version 1.0
1. Whlen Sie das Diagramm mit dem von Ihnen bentigten Durchmesser aus.
2. Suchen Sie nach der Kurve, mit der von Ihnen gewnschten Frdermenge.
3. Suchen Sie die gewnschte Frderdistanz.
4. Ziehen Sie mit Hilfe eines Bleistiftes eine vertikale Line von der Frderdistanz auf die
Kurve mit der gewnschten Frdermenge.
5. Ziehen Sie von dem hier entstandenen Schnittpunkt mit Hilfe eines Bleistiftes eine hori-
zontale Line auf die Angaben zum Frderdruck.
6. Verlngern Sie die vertikale Linie von der Frderdistanz auf die Angaben zum Luftver- 2
brauch. Dieser Wert ist, anhand Ihrer Vorgaben, der minimal zulssige Luftverbrauch.
9 Mit den hier ermittelten Werten knnen Sie den richtigen Schlauchdurchmesser aus dem
Katalog auswhlen.
1. Select the diagram with the diameter you require.

2. Look for the curve with the desired flow rate.
3. Choose the desired distance.
4. With the aid of a pencil draw a vertical line from the distance to the curve with the desi-
red flow rate.
5. Draw a horizontal line in pencil from the resultant interface to the figures for feed pres-
sure.
6. Extend the vertical line from the distance to the figures for air consumption. This value
is, based on your parameters, the minimum permissible air consumption.
9 With the values determined here you can select the right hose diameter from the cata-
logue
Beispiel fr die Auwahl mittels Diagramm

Folgende Grafik verdeutlicht Ihnen die Vorgehensweise am Beispiel einer Frderdistanz von
100m, mit einer Frdermenge von 4m3/h und einem Rohrdurchmesser von 50mm.
1. Whlen Sie die gewnschte Frdermenge und die Frderdistanz.

2. Suchen Sie die den Frderduck anhand des Diagramms.
3. Suchen Sie den bentigten Luftverbrauch.
4. Lesen Sie anhand der 0.8 bar in den Basiseinstellungen den Wert fr den Leerluftwie-
derstand ab.
5. Schliessen Sie anhand der ermittelnden Daten auf die den minimalen Luftverbrauch und
beachten Sie die maximal zulssigen 7 bar.
Example for selection by means of diagram

The following graphic highlights the procedure using the example of a distance of
100m, with a flow rate of 4m3/h and a hose diameter of 50mm.
1. Select the desired flow rate and distance.

2. Find the flow pressure using the diagram.
3. Find the required air consumption.
4. Read the value for idle air resistance using the 0.8 bar in the basic settings.
5. Open up the minimum air consumption using the determining data and observe the
maximum permissible 7 bar.
Version 1.0 15
Anleitung
3
2
4
16 Version 1.0
2.2 Maschinenbersicht
Machine Overview
ALIVA Model Rotor DIMENSIONS FRDERMENGE FRDERSCHLAUCH

Rotor + Plate CONVEYING RATE CONVEYING HOSE
2
ALIVA 246 0.7L D=280 / H=29 BASIC 0.4m /h = 32/52
3
8 Segment
EXTENDED 0.2 ... 0.5m3/h
AIR 0.2 ... 0.5m3/h
2.0L D=280 / H=80 BASIC 1.1m3/h = 32/52
8 Segment = 38/58
AIR 0.6 ... 1.4m3/h
3.6L D=280 / H=150 BASIC 2.0m3/h = 38/58
8 Segment
AIR 1.1 ... 2.5m3/h
5.6L D=280 / H=230 BASIC 3.2m3/h = 50/70
8 Segment
AIR 1.7 ... 4.0m3/h

ALIVA 252 SR 10L D=440 / H=200 BASIC 5.0m3/h = 50/70

10 HOLES D=78 = 60/80
AIR 3.5 ... 7.0m3/h
Rotor with Guide Plug = 65/85
Schlauchrotor
SR 16L D=440 / H=300 BASIC 8.0m3/h = 60/80
10HOLES D=78 = 65/85
AIR 5.5 ... 11.0m3/h
Rotor with Guide Plug
Schlauchrotor
Version 1.0 17
Anleitung

ALIVA 263 10L D=500 / H=196 SPEED I 4.0m3/h = 50/70

10 HOLES / LOCH = 60/80
SPEED II 6.0m3/h
D=82
AIR 4.0 ... 6.0m3/h
2
SR 16L D=500 / H=306 SPEED I 5.5m3/h = 50/70
10 HOLES / LOCH = 60/80
SPEED II 8.5m3/h
D=82 = 65/85
Rotor with Guide Plug AIR 5.5 ... 8.5m3/h
Schlauchrotor
16L D=500 / H=190 SPEED I 6.0m3/h = 60/80
8 HOLES / LOCH = 65/85
SPEED II 9.5m3/h
AIR 6.0 ... 9.5m3/h
25L D=500 / H=300 SPEED I 10.0m3/h = 65/85
8 HOLES / LOCH
SPEED II 15.0m3/h
AIR 10.0 ... 15.0m3/h

2 ALIVA 285 16L D=500 / H=190 6.0 ... 13.0m3/h = 60/80

8 HOLES / LOCH = 65/85
25L D=500 / H=300 9.0 ... 21.0m3/h = 65/85
8 HOLES / LOCH
18 Version 1.0
2.3 Richtwerte fr Frderung und Luftverbrauch Trockenspritzen
Guideline for conveying pressure and air consumption dry
HINWEIS
Frderweite bis 80m mit Schlauch
Frderweite ab 80m mit Stahlrohren 2
NOTE
Conveying distance up to 80m with hose
Conveying distance from 80m with steel pipes
HINWEIS
Der Frderdruck soll beim Trocken-Spritzen den folgenden Wert nicht berschrei-
ten:
Trocken -Spritzen: p max. = 4 bar
NOTE
The conveying pressure in dry spraying shall not exceed the following value:
Dry spraying: p max. = 4 bar
Version 1.0 19
Register
20 Version 1.0
2
Version 1.0 21
Register
2.4 Richtwerte fr Frderung und Luftverbrauch Nasspritzen

Guideline for conveying pressure and air consumption wet
HINWEIS
Frderweite max. 40m
2
NOTE
Conveying distance max. 40m
HINWEIS
Der Frderdruck soll beim Nasspritzen den folgenden Wert nicht berschreiten:
Nasspritzen: p max. = 6 bar
NOTE
The conveying pressure in wet spraying shall not exceed the following value:
Wet spraying: p max. = 6 bar
22 Version 1.0
2
Version 1.0 23
Register
24 Version 1.0
D=32
D=38
D=50
D=60
D=56
D=80
3. Armaturen
Equipment
Item Part No. Qty Unit

10a 1700027 - P(s) COUPLING ASSY. KUPPLUNG KPL. 2"C (GF25G+GU)
10b 1700028 - P(s) COUPLING ASSY. KUPPLUNG KPL. 3C (GF30G+GU)
10c 1700029 - P(s) COUPLING ASSY. KUPPLUNG KPL. 4C (GF40M+GU)
11a 2200198 - P(s) REDUCTION REDUKTION =38 (2C) /

32(2C)
11b 2200203 - P(s) REDUCTION REDUKTION =50 (3C) / 32 (2"C)

11c 2200201 - P(s) REDUCTION REDUKTION =50 (3C) / 38 (2"C)
11d 2520053 - P(s) REDUCTION REDUKTION =60 (3C) / 50(3C)

11e 2200209 - P(s) REDUCTION REDUKTION =65 (4C) / 60(3C)
11f 2200280 - P(s) REDUCTION REDUKTION =75 (4C) / 50(3C)

11g 2200283 - P(s) REDUCTION REDUKTION =75 (4C) / 60(3C)
11h 2200285 - P(s) REDUCTION REDUKTION =75 (4C) / 65(4C)
12a 2200032 - P(s) EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =32/52 (2C)

ASSY. SCHLAUCH KPL. L=10M
Version 1.0 25
Armaturen
Equipment
12b 2200030 - P(s) EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =32/52 (2C)

SCHLAUCH KPL. L=20M
12c 2200045 - P(s) EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =38/58 (2C)

12d 2200040 - P(s) EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =38/58 (2C)
SCHLAUCH L=20M
- 2202610 - P(s) EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =50/70 (3C) L=2.5M

3 WITHOUT COUPL. SCHLAUCH
OHNE KUPPLUNG
12e 2200052 - P(s) EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =50/70 (3C) L=10M
ASSY. SCHLAUCH KPL.
12f 2200050 - P(s) EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =50/70 (3C) L=20M
SCHLAUCH

WITHOUT COUPLING SCHLAUCH
OHNE KUPPLUNG
12g 2200062 - P(s) EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =60/80 (3C) L=10M
ASSY. SCHLAUCH KPL.
12h 2200060 - P(s) EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =60/80 (3C) L=20M
ASSY. SCHLAUCH KPL.

OHNE KUPPLUNG
12i 2200067 - P(s) EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =65/85 (4C) L=10M
ASSY. SCHLAUCH KPL.
12k 2200065 - P(s) EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =65/85 (4C) L=20M
ASSY. SCHLAUCH KPL.
12l 2200082 - P(s) EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =80/110 (4C) L=20M

ASSY. SCHLAUCH KPL.
20 1103588 - P(s) CONNECTING NIPPLE DOPPELNIPPEL - (OT/OT)
21 2201559 - P(s) EXTENSION HOSE VERBINDUNGS- =19x20M ( IT/OT)

ASSY. SCHLAUCH KPL.
22a 2201585 - P(s) EXTENSION HOSE VERBINDUNGS- =19x20M ( IT/IT)

ASSY. SCHLAUCH KPL.
22b 4030202 - P(s) CONNECT HOSE AIR VERBINDUNGS- =19x1.5M ( IT/IT)
ASSY. SCHLAUCH LUFT
KPL.
26 Version 1.0
D=32
D=38
D=50
D=60
D=56
D=80
22c 4030201 - P(s) EXTENSION HOSE VERBINDUNGS- =19x3.3M ( IT/

AIR ASSY. SCHLAUCH LUFT IT)AIR
KPL.
22d 4030200 - P(s) CONNECT HOSE AIR VERBINDUNGS- =19x10M ( IT/IT)
ASSY. SCHLAUCH LUFT
KPL.
Version 1.0 27
Armaturen
Equipment
Kupplung Kragen Abmessungen Kragen

Coupling Collar Dimensions collar
Kupplung B mm C mm D mm E mm
Coupling
2C 73 16 67 10
3C 89 16 83 10
3 4C 114.3 16 108 10
1700027 COUPLING ASSY. KUPPLUNG KPL. 2C (GF25G+GU)

1 - - - - - -
2 1700041 1 P(s) GASKET DICHTRING 2C (GU25)
1700028 COUPLING ASSY. KUPPLUNG KPL. 3C (GF30G+GU)

1 - - - - - -
1700029 COUPLING ASSY. KUPPLUNG KPL. 4C (GF40M+GU)

1 - - - - - -
28 Version 1.0
D=32
D=38
D=50
D=60
D=56
D=80
2200032 EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =32/52 (2C)

3
1 2200031 2 P(s) HOSE COUPLING SCHLAUCHHUELSE =32/52 (2"C)
2 1700011 10 m MATERIAL HOSE FOERDERSCHLAUCH =32/52
3 1801819 12 P(s) PARKER SCREW BLECHSCHRAUBE 6KT.= 4.813
4 1700027 1 P(s) COUPLING ASSY. KUPPLUNG KPL. 2"C (GF25G+GU)

SCHLAUCH KPL. L=20M



1 2200041 2 P(s) COUPLING HOSE SCHLAUCHHUELSE =38/58 (2"C)


1 2200041 2 P(s) COUPLING HOSE SCHLAUCHHUELSE =38/58 (2"C)
Version 1.0 29
Armaturen
Equipment
2202610 EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =50/70 (3C) L=2.5M

WITHOUT COUPLING SCHLAUCH OHNE
KUPPLUNG

2 1700016 2.5 m MATERIAL HOSE FOERDERSCHLAUCH =50/70
30 Version 1.0
D=32
D=38
D=50
D=60
D=56
D=80
2200052 EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =50/70 (3"C) L=10M

ASSY. SCHLAUCH KPL.
3
2200050 EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =50/70 (3C) L=20M

SCHLAUCH


KUPPLUNG

2 1700018 10 m CONVEYING HOSE FOERDERSCHLAUCH =60/80
Version 1.0 31
Armaturen
Equipment

ASSY. SCHLAUCH KPL.

3 2200060 EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =60/80 (3"C) L=20M

ASSY. SCHLAUCH KPL.

32 Version 1.0
D=32
D=38
D=50
D=60
D=56
D=80

KUPPLUNG 3
2 1700072 2.5 m CONVEYING HOSE FOERDERSCHLAUCH =65/85
3 1802773 16 P(s) PARKER SCREW BLECHSCHRAUBE 6KT.= 6.3x13

ASSY. SCHLAUCH KPL.

4 1700029 1 P(s) COUPLING ASSY. KUPPLUNG KPL. 4"C (GF40M+GU)

ASSY. SCHLAUCH KPL.


ASSY. SCHLAUCH KPL.

Version 1.0 33
Armaturen
Equipment
2201559 EXTENSION HOSE VERBINDUNGS- =19x20M (3/4IT/OT)

3 ASSY. SCHLAUCH KPL.

1 1700065 20 m WATER HOSE WASSER SCHLAUCH =19/29
2 1103571 1 P(s TAPER COUPLING KONUSKUPPLUNG =15/19-3/4 IT
3 2201506 1 P(s) MALE THREADED AUSSENGEWINDE- =19-3/4 OT
SOCKET TUELLE
4 1050093 4 P(s) HOSE CLAMP. SCHLAUCHKLEMME 27-31
2201585 EXTENSION HOSE VERBINDUNGS- =19x20M (3/4 IT/IT)

ASSY. SCHLAUCH KPL.

1 1700065 20 m WATER HOSE WASSER SCHLAUCH =19/29
3 1050093 4 P(s) HOSE CLAMP. SCHLAUCHKLEMME 27-31
34 Version 1.0
D=32
D=38
D=50
D=60
D=56
D=80
4030202 EXTENSION HOSE VERBINDUNGS- =19x1.5M (3/4IT/IT)

3
AIR ASSY. SCHLAUCH LUFT KPL

1 1700007 1.5 m AIR HOSE LUFT SCHLAUCH =19/33
3 1050142 2 P(s) HOSE CLAMP SCHLAUCHKLEMME 28-34MM
4030201 EXTENSION HOSE VERBINDUNGS- =19x3.3M (3/4IT/IT)


1 1700007 3.3 m AIR HOSE LUFT SCHLAUCH =19/33
4030200 EXTENSION HOSE VERBINDUNGS- =19x10M (3/4IT/IT)


1 1700007 10 m AIR HOSE LUFT SCHLAUCH =19/33
Version 1.0 35
Armaturen
Equipment
36 Version 1.0
D=50
D=60
D=65
4. Zubehr fr Trocken- und Nassspritzen
Accessoires for dry and wet spraying
2201800 AIR SEPARATOR ASSY. LUFTABSCHEIDER KPL. =50

1 2201801 1 P(s) AIR SEPARATOR LUFTABSCHEIDER
2 2201805 1 P(s) RUBBER INSERT GUMMIEINSATZ SHORT
3 2201803 1 P(s) RUBBER INSERT GUMMIEINSATZ LONG
4 1802583 16 P(s) ELEVATOR SCREW ELEVATORBOLZEN- M 8x20
SCHRAUBE
5 1801826 16 P(s) CAP NUT HUTMUTTER HOCH M8
6 2201811 1 P(s) GASKET DICHTUNG
7a 2201810 1 P(s) COUPLING ANSCHLUSSHLSE =50
8 1320005 2 P(s) CROSS HANDLE KREUZGRIFF =63 M12
9 1801819 8 P(s) PARKER SCREW BLECHSCHRAUBE 6KT. =4.8 x 13
Version 1.0 37
Zubehr fr Trocken- und Nasspritzen
2201820 AIR SEPARATOR ASSY. LUFTABSCHEIDER KPL. =60

=65

1 2201801 1 P(s) AIR SEPARATOR LUFTABSCHEIDER
2 2201805 1 P(s) RUBBER INSERT GUMMIEINSATZ SHORT
3 2201803 1 P(s) RUBBER INSERT GUMMIEINSATZ LONG
4 1802583 16 P(s) ELEVATOR SCREW ELEVATORBOLZEN- M 8x20
SCHRAUBE
5 1801826 16 P(s) CAP NUT HUTMUTTER HOCH M8
6 2201811 1 P(s) GASKET DICHTUNG
7b 2201822 1 P(s) COUPLING ANSCHLUSSHLSE =60
4 =65
8 1320005 2 P(s) CROSS HANDLE KREUZGRIFF =63 M12
9 1801819 8 P(s) PARKER SCREW BLECHSCHRAUBE 6KT. =4.8 x 13
38 Version 1.0
D=50
D=60
D=65
2200920 BACK FILLING HINTERFLL-LANZE =50 (3C)

LANCE =60 (3C)

1 2200925 1 P(s) Lance Lanze =70/62 (3C)
2 2200922 1 P(s) Arm Arm
3 1050091 2 P(s) U-Bolt Buegelschraube 2 M 12
4 1801768 8 P(s) Nut Sechskantmutter M12
5 2200923 1 P(s) Spindle Spindel
6 2200924 1 P(s) Campling Nut Spannmutter =25x50
7 1700028 1 P(s) Coupling Assy. Kupplung KPL. 3C (GF30G+GU)
2200930 BACK FILLING HINTERFLL-LANZE =65 (4C)

LANCE

1 2200931 1 P(s) Lance Lanze =80/70 (4C)
2 2200922 1 P(s) Arm Arm
3 1050091 2 P(s) U-Bolt Buegelschraube 2 M 12
4 1801768 8 P(s) Nut Sechskantmutter M12
5 2200923 1 P(s) Spindle Spindel
6 2200924 1 P(s) Clamping Nut Spannmutter =25x50
7 1700029 1 P(s) Coupling Assy. Kupplung KPL. 4C (GF40G+GU)
Version 1.0 39
Zubehr fr Trocken- und Nasspritzen
1700031 Coupling with Eye Kupplung mit Oese 3C
1700032 Coupling with Eye Kupplung mit Oese 4C

4
40 Version 1.0
D=50
D=60
D=65
Version 1.0 41
6
42 Version 1.0
D=50
D=60
D=65
6. Trockenspritzen mit Manipulator Front Inlet
Dry spraying with Manipulator Front Inlet
Version 1.0 43
Trockenspritzen mit Manipulator Front Inlet
10 8 G2202870_50
D=81
500
D=50
D=42
8 hols D=2.0
7 11 6 3 4 5 2 1
2202865 SPRAYING EQUIP- SPRITZEINRICH- =50 (3C) FRONT
MENT DRY ASSY. TUNG TROCKEN KPL. INLET

1 2202802 1 P(s) NOZZLE DRY DUESE TROCKEN =50(42) x 500
6 FRONT INLET
2 2202121 1 P(s) INLET PIECE ASSY. EINLASSTEIL KPL. =50 FRONT/BACK
INLET
3 2202135 1 P(s) COUPLING FLANGE KUPPLUNGS- =50 (3C)
FLANSCH
4 1800248 3 P(s) HEXAGONAL SCREW SECHSKANT- M 8x30
SCHRAUBE
5 1801851 3 P(s) STOP NUT SICHERUNGSMUT- M8
TER
6 2202441 1 P(s) NOZZLE HOLDER DUESENHALTER (3C)
7 2200370 1 P(s) KNIK PROTECTION KNICKSCHUTZ =150
SCHRAUBE
9 1801905 4 P(s) SPRING WASHER SICHERUNGS- M 12
SCHEIBE RIP LOCK
SCHRAUBE
11 1801853 2 P(s) STOP NUT SICHERUNGSMUT- M 12
TER HOCH
44 Version 1.0
D=50
Limit: 4 bar
2202121 INLET PIECE ASSY. EINLASSTEIL KPL. =50 FRONT/BACK

INLET

1 2202122 1 P(s) INLET PIECE EINLASSTEIL =50 FRONT/BACK
INLET
2 1100043 1 P(s) ELBOW BOGEN GF2A 6
3 1103579 1 P(s) MALE THEREADED AUSSENGEWINDE- =19- OT
SOCKET TUELLE
4 1700065 3.0 m WATER HOSE WASSERSCHLAUCH. =19/29
5 1050093 4 P(s) HOSE CLAMP SCHLAUCHKLEMME 27-31
6 1103571 1 P(s) TAPER COUPLING KONUSKUPPLUNG =15/19-3/4 IT
7 1250346 1 P(s) O-RING O-RING 72.39x5.34mm
Version 1.0 45
10 8 G2202870_60
D=90
500
D=60
D=50
8 hols D=2.5
7 11 6 3 4 5 2 1

1 2202822 1 P(s) NOZZLE DRY DUESE TROCKEN =60(50)x500 FRONT
6 INL.
2 2202232 1 P(s) INLET PIECE ASSY. EINLASSTEIL KPL. =60/65 FRONT/
BACK INLET
FLANSCH
SCHRAUBE
TER
SCHRAUBE
SCHEIBE RIP LOCK
SCHRAUBE
TER
46 Version 1.0
D=60
Limit: 4 bar
2202232 INLET PIECE ASSY. EINLASSTEIL KPL. =60/65 FRONT/

BACK INLET

1 2202233 1 P(s) INLET PIECE PISTOLENSTUECK =60/65 FRONT/
BACK INLET
3 1103579 1 P(s) MALE THEREADED AUSSENGEWINDE- =19 OT
SOCKET TUELLE
Version 1.0 47
11 9
G2202870_65
10
D=90
700
D=65
D=54
8 hols D=2.5
8 12 7 4 5 6 3 1 2
MENT ASSY. TUNG TROCKEN KPL. INLET

1 2207209 1 P(s) NOZZLE DRY DUESE TROCKEN =65(54)x700 FRONT
6 INLET
2 2207207 1 P(s) UNION THREAD UEBERWURFGE- RD98
WINDE
BACK INL
FLANSCH
SCHRAUBE
TER
7 2202412 1 P(s) NOZZLE SUPPORT DUESENHALTER (4C)
SCHRAUBE
SCHEIBE RIP LOCK
SCHRAUBE
TER HOCH
48 Version 1.0
D=65
Limit: 4 bar

BACK INLET

BACK INL
SOCKET TUELLE
Version 1.0 49
9
50 Version 1.0
D=50
D=60
D=65
9. Trockenspritzen mit Manipulator Back Inlet
Dry spraying with Manipulator Back Inlet
Version 1.0 51
Trockenspritzen mit Manipulator Back Inlet
2202845 SPRAYING EQUIP- SPRITZEINRICH- =50 (3C) BACK


1 2202505 1 P(s) NOZZLE WITH FIT- DUESE MIT HUELSE =50(42)x500 (3C)
TING BACK INLET
2 2202441 1 P(s) NOZZLE HOLDER DUESENHALTER 3C
3 2200370 1 P(s) KINK PROTECTION KNICKSCHUTZ =150
SCHRAUBE
SCHEIBE RIP LOCK
SCHRAUBE
TER
8 2202610 1 P(s) EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =50/70 (3C) L=2.5M
9 OHNE KUPPLUNG
9 1700028 2 P(s) COUPLING ASSY. KUPPLUNG KPL. 3C (GF30G+GU)
10 2202166 1 P(s) THREADED SLEEVE GEWINDE-FLANSCH- =50/70 (3C)
HUELSE
11 1801819 4 P(s) PARKER SCREW BLECHSCHRAUBE 6 KT. =4.8x13
12 2202815 1 P(s) WATER RING DRY WASSERRING TROK- =50/81x160
KEN 8 holes =2.0
INLET
FLANSCH
SCHRAUBEN
TER HOCH
52 Version 1.0
D=50
Limit: 4 bar
2202505 NOOZLE WITH FIT- DUESE MIT HUELSE =50(42)x500 (3C)

TING BACK INLET

1 2201661 1 P(s) NOZZLE PIPE DUESENROHR =50(42)x500
2 2200051 1 P(s) HOSE COUPLING SCHLAUCHHUELSE =50/70 (3C)
2202610 EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =50/70 (3) L=2.5M

9
KUPPLUNG

1 2200051 2 P(s) HOSE COUPLING SCHLAUCHHUELSE =50/70 (3)
2 1700016 2.5 M MATERIAL HOSE FOERDERSCHLAUCH =50/70
3 1801819 16 P(s) PARKER SCREW BLECHSCHRAUBE 6 KT.=4.8x13
Version 1.0 53

INLET

INLET
2 1100043 1 P(s) ELBOW BOGEN GF2A
SOCKET TUELLE
6 1103571 1 P(s) TAPER COUPLING KONUSKUPPLUNG =15/19- IT
7 1250346 1 P(s) O-RING O-RING 72.39x5.34mm NBR70
8 1251131 1 P(s) O-RING O-RING 81.00x5.00mm NBR 70
9
54 Version 1.0
D=50
Limit: 4 bar
Version 1.0 55


TING BACK INLET
2 2202441 1 P(s) NOZZLE HOLDER DUESENHALTER 3C
SCHRAUBE
SCHEIBE RIP LOCK
SCHRAUBE
TER HOCH
9 OHNE KUPPLUNG
9 1700028 2 P(s) COUPLING ASSY. KUPPLUNG KPL 3C (GF30G+GU)
HUELSE
12 2202831 1 P(s) WATER RING DRY WASSERRING TROK- =60/90x180 BACK
KEN INLET
8 holes=2.5
BACK INL
FLANSCH
SCHRAUBE
TER
56 Version 1.0
D=60
Limit: 4 bar
2202442 NOOZLE WITH FIT- DUESE MIT HUELSE =60(50)x500 (3)

TING BACK INLET

3 1802773 8 P(s) PARKER SCREW BLECHSCHRAUBE =6.3x13 6KT.

9
KUPPLUNG

2 1700018 2.5 M CONVEYING HOSE FOERDERSCHLAUCH =60/80
Version 1.0 57

BACK INLET

BACK INLET
SOCKET TUELLE
9
58 Version 1.0
D=60
Limit: 4 bar
Version 1.0 59


TING BACK INLET
2 2202412 1 P(s) NOZZLE SUPPORTER DUESENHALTER (4C)
SCHRAUBE
SCHEIBE RIP LOCK
SCHRAUBE
TER
9 OHNE KUPPLUNG
9 1700029 2 P(s) COUPLING ASSY. KUPPLUNG KPL. 4C (GF40M+GU)
10 2202304 1 P(s) THREADED SLEEVE GEWINDE FLANSCH- =65/85 (4C)
HUELSE
12 2202841 1 P(s) WATER RING DRY WASSERRING TROK- =65/90x180 BACK
KEN INLET
8 holes =2.5
BACK INL
FLANSCH
SCHRAUBE
TER HOCH
60 Version 1.0
D=60
Limit: 4 bar
2202504 NOOZLE WITH FIT- DUESENROHR M. =65(54)x700 (4C)

TING HUELSE BACK INLET

1 2201666 1 P(s) NOZZLE PIPE DUESENROHR =65x700
3 1802773 8 P(s) PARKER SCREW BLECHSCHRAUBE 6KT. =6.3x13

9
KUPPLUNG

3 1802773 16 P(s) PARKER SCREW BLECHSCHRAUBE 6KT.=6.3x13
Version 1.0 61

BACK INLET

BACK INLET
SOCKET TUELLE
9
62 Version 1.0
D=60
Limit: 4 bar
Version 1.0 63
11
64 Version 1.0
D=50
D=60
D=65
11. Nassspritzen mit Manipulator Front Inlet
Wet spraying with Manipulator Front Inlet
11
Version 1.0 65
Nassspritzen mit Manipulator Front Inlet
2202170 SPRAY EQUIPMENT SPRITZEINRICH- =50 (3C) FRONT

WET ASSY. TUNG NASS KPL. INLET

1 2202124 1 P(s) NOZZLE WET DUESE NASS =50(42)x500 FRONT
INLET
8 holes =4.0
INLET
FLANSCH
SCHRAUBE
TER HOCH
SCHRAUBE
11 SCHEIBE RIP LOCK
SCHRAUBE
TER
66 Version 1.0
D=50
Limit: 6 bar

INLET

INLET
SOCKET TUELLE
11
Version 1.0 67


INL.
8 holes =4.0
BACK INL
FLANSCH
SCHRAUBE
TER HOCH
SCHRAUBE
11 SCHEIBE RIP LOCK
SCHRAUBE
TER
68 Version 1.0
D=60
Limit: 6 bar

BACK INLET

BACK INL
SOCKET TUELLE
11
Version 1.0 69


INLET
8 holes =4.0
BACK INL
FLANSCH
SCHRAUBE
TER HOCH
SCHRAUBE
11 SCHEIBE RIP LOCK
SCHRAUBE
TER HOCH
70 Version 1.0
D=65
Limit: 6 bar

BACK INLET

BACK INLET
SOCKET TUELLE
11
Version 1.0 71
13
72 Version 1.0
D=50
D=60
D=65
13. Nassspritzen mit Manipulator Back Inlet
Wet spraying with Manipulator Back Inlet
13
Version 1.0 73
Nassspritzen mit Manipulator Back Inlet

MENT WET ASSY. TUNG NASS KPL. INLET

TING BACK INLET
SCHRAUBE
SCHEIBE RIP LOCK
SCHRAUBE
TER HOCH
OHNE KUPPLUNG
9 1700028 2 P(s) COUPLING ASSY. KUPPLUNG KPL. 3C (GF30G+GU)
HUELSE
12 2202167 1 P(s) WATER RING WET WASSERRING NASS =50/81x160
8 holes =4.0
INL.
FLANSCH
13 SCHRAUBE
TER HOCH
74 Version 1.0
D=50
Limit: 6 bar
2202505 NOOZLE WITH FIT- DUESENROHR M. =50(42)x500 (3C)

TING HUELSE BACK INLET

2202610 EXTENSION HOSE VERLAENGERUNGS- =50/70 (3) L=2.5M

KUPPLUNG

1 2200051 2 P(s) HOSE COUPLING SCHLAUCHHUELSE =50/70 (3)
2 1700016 2.5 M MATERIAL HOSE FOERDERSCHLAUCH =50/70
13
Version 1.0 75

INLET

INLET
SOCKET TUELLE
13
76 Version 1.0
D=50
Limit: 6 bar
13
Version 1.0 77


TING BACK INLET
SCHRAUBE
SCHEIBE RIP LOCK
SCHRAUBE
TER HOCH
OHNE KUPPLUNG
9 1700028 2 P(s) COUPLING ASSY. KUPPLUNG KPL 3C (GF30G+GU)
HUELSE
8 holes =4.0
BACK INL
FLANSCH
13 SCHRAUBE
TER HOCH
78 Version 1.0
D=60
Limit: 6 bar
2202442 NOOZLE WITH FIT- DUESE MIT HUELSE =60(50)x500 (3)

TING BACK INLET


KUPPLUNG

13
Version 1.0 79

BACK INLET

BACK INL
SOCKET TUELLE
13
80 Version 1.0
D=60
Limit: 6 bar
13
Version 1.0 81


1 2202504 1 P(s) NOZZLE WITH FIT- DUESE MIT HUELSE =65/54x700 (4C)
TING BACK INLET
SCHRAUBE
SCHEIBE RIP LOCK
SCHRAUBE
TER HOCH
OHNE KUPPLUNG
9 1700029 2 P(s) COUPLING ASSY. KUPPLUNG KPL. 4C (GF40M+GU)
10 2202304 1 P(s) THREADED SLEEVE GEWINDE FLANSCH- =65/85 (4C)
HUELSE
8 holes =4.0
13 2202232 1 P(s) INLET PIECE ASSY. EINLASSTEIL =60/65 FRONT/
BACK INLET
FLANSCH
13 SCHRAUBE
TER HOCH
82 Version 1.0
D=65
Limit: 6 bar
2202504 NOOZLE WITH FIT- DUESE MIT HUELSE =65(54)x700 (4C)

TING BACK INLET

1 2201666 1 P(s) NOZZLE PIPE DUESENROHR =65x700
2 2200066 1 P(s) HOSE COUPLING SCHLAUCHHUELSE =65/85
3 1802773 8 P(s) PARKER SCREW BLECHSCHRAUBE 6KT. =6.3x13

KUPPLUNG

3 1802773 16 P(s) PARKER SCREW BLECHSCHRAUBE 6KT.=6.3x13
13
Version 1.0 83

BACK INLET

1 2202233 1 P(s) INLET PIECE PISTOLENSTUECK FRONT/BACK INL
=60/65
SOCKET TUELLE
13
84 Version 1.0
D=65
Limit: 6 bar
13
Version 1.0 85
Ordering References
Spray equipment
for Concrete Pump
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Printed in Switzerland, 2007 Sika Schweiz AG / Switzerland.
Date of issue: 12.2.08 Name: M. Ulmann
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Tffenwies 16
CH-8048 Zrich
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Fax +41 56 64932 04
www.sika.com
info.concrete@ch.sika.com
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Fax +41 56 649 35 00
e-Mail customerservice@ch.sika.com
Spray equipment D=65 spray arm dense stream
Spare Parts List ALIVA-302
Designation: SPRAY EQUIPMENT D=65 SPRAY ARM DENSE STREAM

Material-Nr.:
Old Part-Nr.:
Assembly-Drawing:
Item MAT-Nr. Old Part-Nr. Qty Unit Denomination
1 138589 2202278 1 Stk SPRAY EQUIP. D=65 SPRAY ARM DENSE STREAM
2 72365 1700695 1 Stk PUMP HOSE DN=65 2,5 M 3"
3 67161 1700161 1 Stk PUMP HOSE DN=65 10 M 3"
4 66927 1700028 3 Stk COUPLING ASSY. 3"C
5 66419 2200370 1 Stk KNIK PROTECTION D=150
Version 1.0 1
Spray equipment D=65 spray Arm dense stream
220.2278.C Spare Parts List ALIVA-302
2 Version 1.0
Spare Parts List ALIVA-302
Designation: SPRAYING EQUIP. D65 SPRAYING ARM DENSE STREAM

Old Part- Nr.: 2202278.C
Assembly - Drawing: 220.2278.C
Item MAT-Nr. Old Part-Nr. Qty Unit Denomination
1 114442 2205017 1 P(s) PIPE NOZZLE 4" D67 MED90SHORE

2 115018 2205053 1 P(s) LINER STREAM CONVERTER D=80 KPL
3 115161 2205018 1 P(s) SHELL STREAM CONVERTER SPM500 4"
4 66893 1700029 1 P(s) COUPLING ASSY. 4"C(GF40M+GU)
5 115162 1104138 4 P(s) HOSE NIPPLE 1"AG-33 NIRO
6 67053 1050124 4 P(s) HOSE CLAMP DIAM.44-48
7 145443 1700008 1,20 m AIR HOSE DIAM.32/48
8 145443 1700008 1,20 m AIR HOSE DIAM.32/48
9 115016 1101645 2 P(s) GF241 REDUCTION NIPPLE 1 1/4"-1"
10 123267 2200390 1 P(s) MANIFOLD QUAD 1 1/4" INOX
11 153486 1100059 1 P(s) R-306 ELBOW 45 1 1/4" 1.4408 IG/AG
12 138941 2600088 1 P(s) COUPLER, MALE THREADED DIAM.32 1 1/4"
13 117105 1050205 1 P(s) HOSE CLAMP 25-28 OETIKER
14 106181 2710432 1 P(s) HOSE PIECE D20/28X50MM
15 72292 2710431 1 P(s) NOZZLE 1 1/4" - 3/4"
16 123009 1100355 1 P(s) GF120 ANGLE 45 3/4"
18 66458 2202412 1 P(s) NOZZLE SUPPORT (4"C)
19 116235 1103588 1 P(s) CONNECTING NIPPLE 3/4"-3/4" (OT/0T)
20 138590 2202279 1 P(s) REDUCTION 75 (4"C) / 65 (3"C)
21 115160 2205021 1 P(s) CLEANING COVER 4"
Version 1.0 3

Aliva-302 1

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Manual de usario

Copyright 2009 Sika Schweiz AG aliva equipment

Fecha de emisin: 8.9.09 Nombre:

Sika Schweiz AG aliva equipment

Service-Line Phone +41 58 436 33 33

3.7 Conexin de los controles del Brazo proyector telescpico y

1.1 Sobre estas instrucciones

1.1.1 Indicaciones de peligro

1.1.2 Indicaciones de trabajo

1.1.3 Signos utilizados

Esta flecha identifica instrucciones de manejo.

1.2 Indicaciones de seguridad

Averas en la alimentacin de aire comprimido

Averas en el sistema hidrulico

1.2.1 Equipamiento de proteccin personal

Casco Calzado de Ropa de Guantes de

Proteccin ocular Proteccin Proteccin aditiva

1.2.2 Quin puede manejar el Brazo proyector telescpico?

1.2.3 Uso apropiado

1.2.4 Uso inapropiado

2 Descripcin del aparato

2.3 Volumen de suministro

1 Cabezal de proyeccin con accionamientos giratorios y oscilantes y movimiento de la

2.5 Elementos de manejo y conexiones

2.5.1 En el Brazo proyector telescpico

2.5.2 En el armario de mando

1 Enchufe conexin elctrica - enchufe para dispositivos adicionales

2.5.3 En el mando a distancia

2 Palanca de mando Atrs = elevar Adelante =

4 Luz de control Mando a

8 Palanca de mando Delante Detrs

9 Palanca de mando Izquierda Derecha

2.5.4 En el bloque de vlvulas de control

1 Palanca de vlvula 1 girar el Brazo proyector telescpico

2.5.5 En el grupo hidrulico

1 Mirilla nivel de llenado del aceite hidrulico

2.6 Modos de servicio

2.6.1 Proceso de corriente fina

2.6.1.1 Proyeccin hmeda

2.6.1.2 Proyeccin en seco

2.6.2 Proceso de corriente densa

2.6.2.1 Proyeccin hmeda

3.2.1 Proteccin contra vuelcos

3.2.2 Montaje de las patas de apoyo

Establezca la posicin exacta de las patas de apoyo en el vehculo de soporte.

3.2.3 Proceso de montaje en el vehculo de soporte

Fig. 3.2 Asegrese de que la superficie de

Fig. 3.4 Levante el Brazo proyector telescpico

Fig. 3.5 Ponga los cuatro esprragos

3.2.4 Fijacin del grupo hidrulico

Limpie las superficies de contacto 2

3.2.5 Conexin de los tubos hidrulicos

Fig. 3.7 Retire los cierres de las conexiones

3.2.5.1 Llenado del aceite hidrulico

Fig. 3.8 Retire toda la suciedad alrededor de la

Compruebe las funciones del Brazo proyector telescpico ejecutndolas todas

3.3 Conexin del sistema hidrulico externo

Antes de conectar conducciones hidrulicas externas en el bloque del vlvulas del

3.4 Conexin del mando a distancia

Fig. 3.9 Introduzca el enchufe 3 del cable del

3.4.1 Traslado del enchufe del mando a distancia

Realice la conexin elctrica al

3.5 Conexin de la lnea de control

Esta flecha identifica instrucciones de manejo.