IMPORTANCIA DE LA PRESION EN LAS PCG

Su importancia radica en que atraves de esta se basa le disminucin de volumen del gas y su
aumento de velocidad.. siendo esta de gran importancia para las plantas que comprimen el
gas, habiendo dos tipos de presiones de sucin y descarga. LAS ALTAS PRESIONES PUEDEN
DESTRUIR EL EQUIPO

Equipos asociados a la medicin de presin en las PCG

Funciones de una planta compresora: se encarga de almacenar aire o cualquier otro gas comprimindolo o
envasndolo en un recipiente a una presin absoluta mayor a la del ambiente.
En explotacin de yacimientos gasferos, el gas sale a distintas presiones del yacimiento y cuando este sale
en baja presin no se puede inyectar en los gasoductos de transporte que operan a alta presin, entonces
para poder venderese gas se lleva por gasoductos este gas a plantas que le sacan el agua que puede tener y
luego lo comprimen con motocompresores hasta la presin necesaria para poder inyectarlo al gasoducto de
transporte. Ahora bien... luego de cierta distancia recorrida por el gas en el gasoducto este va perdiendo
energa (presin) y es necesario instalar otra planta para poder impulsar el gas y que llegue hasta los
centros de distribucin. En estos casos se utiliza turbocompresores (turbinas como las de los aviones pero
que comprimen gas) porque estamos hablando de varios millones de metros cbicos por da.

Instrumentos de medicin y control asociados a la planta compresora:

Los instrumentos ms utilizados a la hora de medir y controlar el fluido tratado en una planta compresora
son el manmetro y la pistola de temperatura.

MEDICION Y CONTROL DE PRESION EN LAS PCG

EQUIPO DE MEDICIN Y CONTROL

Reguladores de flujo y registradores, vlvulas de bloque,

6. - MANTENIMIENTO.

Una vez que se a puesto a funcionar el compresor, hay que seguir un estricto programa de
mantenimiento preventivo. Los representantes tcnicos, de los fabricantes, especializados
en reacondicionar compresores, muchas veces entrenan el personal de la planta en los
mtodos de mantenimiento. Una importante ayuda para el mantenimiento, a lo cual no
siempre se presta mucha atencin, son los manuales de operacin y mantenimiento que
publica el fabricante.

Durante el funcionamiento normal hay que vigilar lo siguiente: flujo de agua de

enfriamiento, nivel, presin y temperatura del aceite, funcionamiento de los controles y
 presin del control, presiones y temperaturas de succin y descarga, ruidos anormales y
carga y temperatura del motor.

Es indispensable un registro diario del funcionamiento del compresor, en especial de los de

etapas mltiples, para un mantenimiento eficiente. Se debe registrar cuando menos lo
siguiente: 1) temperatura y presiones de succin, descarga y entre etapas 2) temperaturas
del agua de las camisas de entrada, salida y entre etapas 3) temperatura y presin de
aceite para lubricar los cojinetes 4) carga, amperaje y voltaje del motor 5) temperatura
ambiente 6) hora y fecha.

Con ese registro, el supervisor puede observar cambios en la presin o temperatura que
indican un mal funcionamiento del sistema. La correccin rpida evitara problema serios
ms tarde.

Hay que seguir asiendo inspecciones frecuente de la parte abierta de la carcasa entre el
cilindro y el depsito de aceite, con una luz negra, para ver si hay contaminacin arrastre
de aceite del depsito.

o Componentes de una caja de engranaje: el cilindro es el receptculo en el cual se produce la

entrada del aire y en el cual se compre el aire para salir a alta velocidad 2 piston : es una pieza hueca con una
enbala en su cabeza y dentodo en s parte inferior este piston es el que se produce la entrada del aire y su
posterior comprsion 3 el resrte : es el que va a parecer la fuerza para la comprsion del aire al prolongarse
instantneamente 4 la boquilla del aire : permite la salida del aire comprimido x un agujero largo y estrecho
generando velocidades muy altas x la comprsion casi como uno 5 el engranaje sedimentado : es un engranaje
con slo la mitad de sus dientes es el que se acopla con el piston y el hecho que tenga slo la mitad de sus
dientes obedece a que debe dejar libre el piston para que se devuelva y comorima el aire . . . : volumen muerto
exterior : el espacio muerto o volumen nocivo vo corresponde al volumen residual ante el piston y el fondo del
cilindro y las luces de las vlvulas cuando el piston esta muerto estimandose en un 30 x ciento y 10 x ciento de
acuerdo con el modelo del cmoresor. Esto provoca un retrazo en la aspiracin. Decido a que el aire almacenado
en el volumen ovaciona la presin y la entrada del cilindro.

Cracteristicas manometro

Muchos de los aparatos empleados para la medida de presiones utilizan la presin atmosfrica
como nivel de referencia y miden la diferencia entre la presin real o absoluta y la presin
atmosfrica, llamndose a este valor presin manomtrica; dichos aparatos reciben el nombre
de manmetros y funcionan segn los mismos principios en que se fundamentan los
barmetros de mercurio y los aneroides. La presin manomtrica se expresa ya sea por
encima, o bien por debajo de la presin atmosfrica. Los manmetros que sirven para medir
presiones inferiores a la atmosfrica se llaman manomanmetros, manmetros de vaco o
vacumetros.

FACTORES QUE AFECTAN

Temperatura y Presin del Gas cido y del Endulzado Otros factores a tomar .... el
gas natural se formo hace millones de aos, cuando plantas y pequeos .... directo o
para motores de compresores puede aceptarse hasta 10 granos de H2S/100 PCN.
...... Existen tambin otros factores que afectan la corrosin, tales como. LA
SOLUBILIDAD