Apostila Pedreiro PDF

INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA
DO TOCANTINS - CAMPUS PALMAS
CURSO DE QUALIFICAO EM PEDREIRO INICIANTE
Professor: Rodrigo Arajo Fortes
Aluno (a):________________________________________________________
Palmas
2013
1
INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CIENCIA E TECNOLOGIA CAMPUS PALMAS
AE 310 SUL, AV. LO05, s/n, Plano Diretor Sul Palmas-TO. CEP: 77.021.090
Fone: (63) 3233-1300 / Fax: (63) 3233-1309 e-mail: http://palmas.ifto.edu.br/
Sumrio
1 Noes Bsicas ............................................................................................. 4
1.1 Nivelamento ................................................................................................. 4
1.2 Alinhamento ................................................................................................. 4
1.3 Esquadro ...................................................................................................... 5
1.4 Prumada ....................................................................................................... 5
2 Unidades de Medidas .................................................................................... 6
2.1 Comprimento ................................................................................................ 6
2.2 rea.............................................................................................................. 6
2.3 Volume ......................................................................................................... 6
2.4 Massa ........................................................................................................... 6
3 Leitura e Interpretao de Projetos ............................................................. 7
3.1 Vistas ........................................................................................................... 7
3.2 Planta Baixa ................................................................................................. 9
3.3 Corte .......................................................................................................... 11
3.4 Cota............................................................................................................ 12
4 Maquinas e Equipamentos ......................................................................... 13
4.1 Ferramentas .............................................................................................. 13
4.2 Maquinas .................................................................................................... 17
5 Materiais de Construo ............................................................................. 18
5.1 Normalizao ............................................................................................. 18
5.2 Agregados Minerais ................................................................................... 18
5.3 Aglomerantes Minerais ............................................................................... 18
5.4 Materiais Cermicos................................................................................... 19
5.5 Madeiras .................................................................................................... 19
5.6 Ao ............................................................................................................. 20
2
5.7 Concreto de Cimento ................................................................................. 20
5.8 Argamassas ............................................................................................... 24
5.9 Aditivos Para Concreto e Argamassas ....................................................... 26
6 Sistemas Construtivos ............................................................................... 27
6.1 Servios Preliminares ................................................................................. 27
6.2 Locao ...................................................................................................... 29
6.3 Fundaes ................................................................................................. 32
6.4 Alvenaria .................................................................................................... 41
6.5 Muros ......................................................................................................... 47
6.6 Caladas .................................................................................................... 49
6.7 Laje ............................................................................................................ 50
6.8 Esquadrias ................................................................................................. 51
6.9 Revestimento ............................................................................................. 53
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................. 62
Anexos ............................................................................................................ 63
Anexo I Traos de Concretos ........................................................................ 63
Anexo II Traos de Argamassa ..................................................................... 65
3
1 Noes Bsicas
1.1 Nivelamento
O nivelamento consiste em transporta uma referncia de nvel marcado em determinada

altura para outro local, estabelecendo um plano horizontal. Atravs do nivelamento marcaremos
as alturas da alvenaria, das aberturas, do p direito e das alturas do piso.
A ferramenta mais utilizada em pequenas obras para o nivelamento a mangueira de nvel

e no caso de pequenos vo o nvel de bolha.
Figura 1.1 Nivelamento feito com mangueira de nvel
1.2 Alinhamento
O alinhamento a operao que posiciona em uma mesma direo os elementos de uma

construo, este pode ser feito atravs de uma linha.
Para utilizar essa tcnica necessrio definir dois pontos, a partir deste fixa-se uma linha
entre os mesmos. Na obra utilizamos essa tcnica para o levante de parede, no assentamento
das mestras intermediarias dos revestimentos.
Figura 1.2 Alinhamento de blocos cermicos

4
1.3 Esquadro
Tira o esquadro verificao de ngulos de 90 dentro da obra, essa tcnica utilizada na

locao da edificao, na marcao das alvenarias e nos revestimento de paredes. A ferramenta
utilizada o esquadro, quando for vos pequenos utilizar o esquadro metlico, no caso de
locao da edificao utiliza-se a linha de nilon fazendo-se relao do triangulo retngulo que
so medidas marcadas em alinhamento nas propores de 3:4:5.
Figura 1.3 Verificao de esquadro.
1.4 Prumada
A prumada consiste em posicionar numa direo vertical os elementos de uma construo.

utilizada no assentamento de blocos, na marcao das mestras superiores do reboco de uma
parede, na obteno das mestras superiores do reboco de uma parede, na obteno de eixos de
elementos estruturais de uma fundao, etc. As ferramentas utilizadas para obter a prumada so
o prumo de centro e o prumo de face.
5
2 Unidades de Medidas
2.1 Comprimento
Metro (m)
Centmetro (cm)
Milmetros (mm)
Relaes entre unidades: 1m = 100 cm = 1000 m
2.2 rea
Metro quadrado (m)
Centmetro quadrado (cm)
Relaes entre unidades: 1m = 10.000 cm
O clculo da rea obtido pela multiplicao de duas dimenses (comprimento x largura)
2.3 Volume
Metro cbico (m)
Litro (L)
Relaes entre unidades: 1m = 1000 L
O clculo do volume obtido pela multiplicao de trs dimenses (comprimento x largura

x altura).
2.4 Massa
Quilograma (Kg)
Grama (g)
Relaes entre unidades: 1 Kg = 1000 g
6
3 Leitura e Interpretao de Projetos
3.1 Vistas
Figura 3.1 Fachada.
Figura 3.2 Fachada.
7
Figura 3.3 Cobertura.
8
3.2 Planta Baixa
Figura 3.4 Plano de corte
Figura 3.5 Corte do plano
9
Figura 3.6 Planta baixa
10
3.3 Corte
Figura 3.7 Plano de corte
Figura 3.8 Corte do plano
11
Figura 3.9 Planta de Corte
3.4 Cota
Figura 3.10 Cota
12
4 Maquinas e Equipamentos
A utilizao de maquinas e ferramentas apropriadas para cada etapa de servio

importante para o bom desempenho das atividades. Alguns equipamentos tm uso especifico,
outras podem ser utilizadas em varias etapas da obra.
Os equipamentos devem estar sempre em boas condies de funcionamento e ser

guardados em locais adequados ao final de cada jornada de trabalho.
4.1 Ferramentas
Alavanca: Utilizada para corte de Alicate: Utilizado para corte e amarrao

concreto e de terrenos duros. de fios e arames.
Figura 4.1 Alavanca Figura 4.2 Alicate

Arco de Serra: Utilizado para corte de Balde: Utilizado para o transporte de
barras de ao, tubos metlicos ou de argamassa, gua, concreto, etc.
PVC.
Figura 4.3 Arco de Serra Figura 4.4 Balde

Masseira: Bandeja de madeira utilizada Carrinho de mo: Utilizado para
para preparo de argamassa ou concreto, transporte de materiais e de entulho.
misturado mo.
Figura 4.5 Masseira Figura 4.6 Carrinho de mo
13
Cavadeira: Utilizada para efetuar a Chave de Dobra de Ferro: Utilizado para
abertura de furos no solo. dobra barras de ao.
Figura 4.7 Cavadeira Figura 4.8 Chave de Dobra de Ferro

Colher de Pedreiro: Utilizada para Desempenadeira: Serve para regularizar
colocar as argamassas de rejuntamento superfcies ou segura pequenas
ou de revestimento, movimentar quantidades de argamassa.
pequenas quantidades de concreto e
cortar blocos.
Figura 4.9 Colher de Pedreiro Figura 4.10 Desempenadeira

Enxada: Utilizada na abertura de valas Esquadro: Utilizado para verificar
de fundao, mistura de concreto e ngulos retos (90).
argamassas e para capinar.
Figura 4.11 Enxada Figura 4.12 Esquadro

Linha de Nilon: Necessrio para Mangueira de Nvel: Nvel constitudo
demarcao das valas de fundao no por uma mangueira transparente cheia
terreno, das paredes sobre o alicerce e de gua, utilizada na transferncia de
para orientar a colocao de blocos, nvel.
mestras, dentre outras.
Figura 4.13 Linha de Nilon Figura 4.14 Mangueira de Nvel
14
Marreta: Utilizada para golpear a Martelo: Utilizando pala colocao e
talhadeira para corte de concreto ou remoo de pregos, quebra tijolos ou
argamassa endurecida, ou corte de blocos e retirar inscrustaes de
tijolos, blocos ou peas cermicas e argamassa endurecida.
para acertar pedras.
Figura 4.15 Marreta Figura 4.16 Martelo

Nvel de Bolha: Utilizado para verificar o P: Utilizada para acerto de terreno,
nivelamento (horizontal) e o prumo abertura de valas de fundao, para
(vertical). enchimento de lata ou carrinho de mo e
misturas de argamassa e concreto.
Figura 4.17 Nvel de Bolha Figura 4.18 P

Peneira: Utilizada para peneirar Picareta: Utilizada para acerto do terreno
materiais arenosos. e abertura de valas.
Figura 4.18 Peneira Figura 4.19 Picareta

Talhadeira: Utilizada para corta tijolos ou Ponteira: Utilizada para abrir furos no
blocos na alvenaria. concreto ou alvenaria.
Figura 4.20 Talhadeira Figura 4.21 Ponteira
15
Presilha: Utilizada para fixar os sarrafos Prumo de Centro: Utilizado para
nos arremates de alvenarias. verificao do centro.
Figura 4.22 Presilha Figura 4.23 Prumo de Centro

Prumo de Face: Utilizado para verificar a Rgua de Alumnio: Utilizada na
verticalidade da alvenaria, pilar, portas, regularizao de superfcies de concreto
janelas, frmas, etc. ou argamassa.
Figura 4.25 Rgua de Alumnio

Figura 4.24 Prumo de Face
Serrote: Utilizado para o corte de Soquete: Utilizado para compactar
madeiras. aterro, concreto e solo-cimento.
Figura 4.26 Serrote Figura 4.27 Soquete

Torques: Utilizado para dobragem e Trena: Utilizadas para medir distancias
corte de arame recozido na amarrao entre os vos.
de ferragem.
Figura 4.29 Trena

Figura 4.28 Torques
16
Trincho ou Broxa: Utilizado para aplicao de impermeabilizante, e aplicao de gua em
superfcies de alvenaria.
Figura 4.30 Trincho
4.2 Maquinas
Betoneira: Maquina motorizada utilizada para fabricao do concreto, tendo como funo a
homogeneizar a mistura.
Figura 4.31 Betoneira
Argamassadeira: Maquina motorizada utilizada para fabricao de argamassa, tendo como

funo a homogeneizar a mistura.
Serra Circular Manual: Mquina utilizada para corte de madeira, alvenaria, argamassa e
concreto.
Vibrador por imerso: Mquina utilizada no adensamento do concreto fresco.
Rgua Vibratria: Mquina utilizada para acabamento de concreto fresco.
Projetor de argamassa: Mquina utilizada no lanamento de argamassas, tanto para
confeco de chapisco, emboo ou reboco.
17
5 Materiais de Construo
5.1 Normalizao
A Normalizao estabelece cdigos tcnicos que permite um melhor entendimento entre

produtores e clientes, As Normas Tcnicas so documentos que apresentam caractersticas
aceitas pela sociedade tornando possvel que produtos feitos em locais distintos funcionem em
conjunto sem apresenta problemas.
5.2 Agregados Minerais
Agregado o material particulado, incoesico e inerte, constitudo de misturas de partculas

cobrindo extensa gama de tamanhos.
5.2.1 Classificao
Naturais: j se encontram em forma particulada na natureza, tendo como exemplo a areia

e cascalho. So muitas vezes obtidos por extrao direta do leito de rios, por meio de dragas
(areia e seixos), e as vezes de dunas (areias).
Industrializados: tm sua composio particulada obtida por processos industriais.

Utilizando como matria prima rochas, escoria de alto-forno e argila. Obtidos atravs de
processamento industrial o caso da pedra britada que obtida por triturao em aparelhagem
especial, os britadores, aps a britragem ocorre o peneiramento que separa os agregados por
tamanho.
Agregados Mido: areias e p de pedras.
Agregados Grado: brita, pedra de mo, argila expandida, seixo rolado.
5.3 Aglomerantes Minerais
Aglomerante um material ativo, que promove a ligao entre os gros do material inerte.
5.3.1 Aglomerantes Areos
Gesso
O gesso obtido da desidratao total ou parcial da gipsita (CaSO 4.2H2O) em temperaturas

no interlavo de 150 a 250C.
O gesso rpido muito empregado na fabricao de placas para forro.
A pega do gesso se inicia dentro de dois a trs minutos e termina em quinze minutos aps sua
mistura com gua. O endurecimento e consequentemente o aumento da resistncia devido
perda de gua excedente.
Tome cuidado, pois o gesso provoca e acelera o processo de corroso no ao, por isso a
armao das placas deve ser feita com fibra sintticas, tecidos ou fios galvanizados.
O gesso protege bem as estruturas de madeira contra incndio, pois absorve grandes
quantidades de calor para se transforma em sulfato anidro.
18
Cal Area
A muito tempo era o nico aglomerante empregado na construo, sendo substitudo pela cal
hidrulica e depois pelo cimento Portland.
A matria prima da cal area o calcrio (CaCO3) cal virgem (CaO) obtido pela calcinao
do calcrio a temperaturas entre 350 a 500C, a cal virgem no utilizada na construo mas
sim sua combinao com gua a cal hidratada
5.3.2 Aglomerantes Hidrulicos
Cal hidrulica
A cal hidrulica pode ser empregada em argamassas e concretos de baixa resistncia. A cal
hidrulica obtida a partir cozimento do calcrio argiloso, contendo quantidades suficientes de
slica (SiO2), alumina (Al2O3) e xido de ferro (Fe2O3), em fornos com temperatura media de
500C.
Cimento Portland (CP)
Cimento Portland comum um aglomerante hidrulico ativo, obtido pela moagem do clnquer,
constitudo em sua maior parte de silicatos de clcio hidrulicos. O endurecimento se d por
reaes de hidratao, sendo os compostos resultantes, em sua maior parte, insolveis em
gua potvel.
Tabela 5.1 Cimentos Fabricados no Brasil

Nome Sigla
Cimento Portland Composto CP II
Cimento Portland de alto forno CP III
Cimento Portland pozolnico CP IV
Cimento Portland de alta resistncia inicial CP V ARI
Cimento Portland Branco CP B
5.4 Materiais Cermicos
Os materiais cermicos so obtidos atravs da moldagem, secagem e cozimento das

argilas.
5.4.1 Blocos
So matrias produzidos em todas as regies do pas por processos que vo do mais

rudimentar aos mais mecanizados. Os blocos devem ser leves, resistentes e de fcil utilizao.
5.5 Madeiras
A produo das madeiras de obra inicia-se com o corte das rvores e desenvolve-se na
toragem, falquejamento, desdobro e aparelhamento das peas.
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Tabela 5.2 Nomenclatura de peas de madeira serrada
Nome Espessura (cm) Largura (cm)
Pranches > 7,0 > 20,0
Prancha 4,0 7,0 > 20,0
Viga 4,0 11,0 20,0
Vigota 4,0 8,0 8,0 11,0
Caibro 4,0 8,0 5,0 8,0
Tbua 1,0 4,0 > 10,0
Sarrafo 2,0 4,0 2,0 10,0
Ripa < 2,0 < 10,0
5.6 Ao
O ao uma liga de ferrocarbono com outros elementos adicionais, o teor de carbono

nessa liga varia de 0 a 1,7%. Os aos da construo civil possuem teores de carbono da ordem
de 0,18% a 0,25%.
Como o concreto simples apresenta pequena resistncia a trao e frgil, altamente

conveniente associao do ao ao concreto, obtendo-se o concreto armado.
Tabela 5.3 Dimetros nominais em milmetros

Laminao a Quente
CA -25 CA - 50
6,3 8,0 10 12,5 16 20 22 25 32 40
Laminao a Frio
CA - 60
2,4 3,4 3,8 4,2 4,6 5,0 5,5 6,0 6,4 7,0 8,0 9,5 10
Observaes:
Os aos de laminao a quente que devem ser empregados como armadura de concreto
armado.
Os aos de laminao a frio no podem ser soldados.
5.7 Concreto de Cimento
O concreto um material composto pela mistura homognea e sem segregao de gua,

cimento, agregado mido e agregado grado, podendo ou no ter aditivos.
O concreto quando fresco deve apresentar as seguintes propriedades:
Boa Trabalhabilidade: propriedade ligada facilidade de moldagem.

Homogeneidade: propriedade que garante que no haja perda de gua ou separao do
agregado grado.
20
Figura 5.1 Falta de homogeneidade
O concreto quando endurecido deve apresentar as seguintes propriedades:
Boa resistncia a esforos mecnicos, e atingida atravs da qualidade dos materiais,

mtodo de mistura, bom adensamento e cura adequada.
Pouca permeabilidade, quanto mais gua se adiciona ao concreto maior ser sua
permeabilidade.
5.7.1 Fabricao do Concreto
Todo concreto utilizado para fins estruturais deve ser dosado experimentalmente, em
centrais de concreto os traos so medidos em massa, j em concretos feitos na obra seu trao e
medido em volume, para isso utilizasse as padiolas.
Trao
Em volume:
1 : 1,932 : 3,145 , a/c = 0,55
(cimento em Kg : agregado mido em litros : agregado grado em litros)
Exemplo de confeco das padiolas, para um saco de cimento (50 Kg), temos para o traos
em volume acima:
Agregado mido seco 56,8 Litros

Agregado grado seco 98,3 Litros
gua 27,5 Litros
A base da padiola definida pelo dimetro da boca da cuba da betoneira, adotou-se 40cm x
30cm (rea = 0,12m), tm-se:
Altura da padiola para o agregado mido seco 47,3 cm

Altura da padiola para o agregado grado seco 81,9 cm (alta demais)
2x 41,0 cm
21
Portanto, para um saco de cimento (50 Kg) utilizar
uma padiola de 40 x 30 x 47,3 cm de agregado mido seco e
duas padiolas de 40 x 30 x 41,0 cm de agregado grado seco.
Abatimento (Slump)
Figura 5.2 Slump Test
Tabela 5.4 Slump

Slump (mm)
Tipo de Construo Mximo Mnimo
Fundaes, paredes e sapatas armadas 75 25
Sapatas no armadas, caixes e paredes de vedao. 75 25
Vigas e paredes armadas 100 25
Pilares de edifcios 100 25
Pavimentos e lajes 75 25
Concreto Misturado a Mo
Figura 5.2 Concreto Misturado a Mo
22
1 Espalhe o agregado mido dentro da masseira formando uma camada de uns 15 cm.
2 Sobre o agregado mido, coloque o cimento.
3 Com uma p ou enxada, mexa a o agregado mido e o cimento at formar uma mistura bem
uniforme.
4 Espalhe a mistura, formando uma camada de 15 cm a 20 cm.
5 Coloque o agregado grado sobre esta camada, misturando tudo muito bem.
6 Faa um monte com um buraco no meio.
7 Adicione e misture a gua aos poucos evitando que ela escorra.
Concreto Misturado por Betoneira
Figura 5.3 Concreto Misturado por Betoneira
1 Coloque a padiola de agregado grado na betoneira.
2 Adicione metade da gua e misture por um minuto.
3 Ponha o saco de cimento e o resto da gua.
4 Ponha a padiola de agregado mido.
5 Deixe a betoneira girar por 3 minutos.
Observaes:
Em dias quentes molhe a cuba da betoneira.

O volume misturvel pela betoneira 30 a 40% da capacidade nominal.
O concreto deve ser lanado, aps ser misturado, deve ser lanado no mximo em 30
minutos.
23
5.8 Argamassas
A argamassa um material constitudo pela mistura homognea de um ou mais

aglomerante, agregados midos e gua. Para melhorar determinadas propriedades das
argamassas, podem ser adicionadas outros componentes. So utilizadas em assentamento de
tijolos, blocos, pastilhas e azulejos, como revestimento de paredes e tetos (emboo e reboco) e
em reparos de peas de concreto.
A argamassa quando fresca deve apresentar as seguintes propriedades:
Trabalhabilidade: a argamassa trabalhvel quando deixa penetrar facilmente a colher de

pedreiro, sem ser fluda. Mantm-se coesa ao ser transportada, mas no adere colher ao
ser lanada. Distribui-se facilmente e preenche todas as reentrncias da base. No
endurece rapidamente quando aplicada.
Reteno de gua: capacidade da argamassa no perder gua quando em contato com a
base ou pela evaporao.
Aderncia inicial: a ancoragem da argamassa na base, atravs da entrada da pasta nos
poros, reentrncias e salincias, seguido do endurecimento progressivo da pasta.
Retrao na secagem: ocorre pela evaporao da gua de amassamento e pela reao de
hidratao e/ou carbonatao dos aglomerantes, podendo ocasionar fissuras.
A argamassa quando endurecida deve apresentar as seguintes propriedades:
Aderncia: capacidade da argamassa se manter fixa a base.

Capacidade de absorver deformaes: a capacidade de suportar tenses sem se romper,
sem apresentar fissuras prejudiciais e sem perde a aderncia.
Resistncia mecnica: capacidade de suportar aes mecnicas de diferentes naturezas.
Permeabilidade: a argamassa deve ser estanque gua, mas deve ser permevel ao
vapor favorecendo a secagem de umidade.
Durabilidade: o desempenho da argamassa diante das aes do meio ao longo do
tempo.
Traos em volume
Argamassa para alvenaria de bloco cermico Argamassa para alvenaria de bloco de concreto
1:5 Cimento e areia fina. 1:4 Cimento e areia fina.
1:1:8 Cimento, cal e areia fina. 1:1:8 Cimento, cal e areia fina.
Argamassa para alvenaria de pedra Argamassa para chapisco

1:3 Cimento e areia fina. 1:3 Cimento e areia grossa.
1:2:6 Cimento, cal e areia fina.
24
Argamassa para emboo externo Argamassa para emboo interno
1:2:8 Cimento, cal e areia mdia. 1:2:9 Cimento, cal e areia mdia.
1:2:9 Cimento, cal e areia mdia.
Argamassa para reboco externo Argamassa para reboco interno

1:2:3 Cimento, cal e areia fina 1:4:1 Cimento, cal e areia fina peneirada.
peneirada.
Os traos sero feitos por partes em padiola padro com as seguintes dimenses:
35 x 45 x 22,2 cm = 35 dm
Misturada a Mo
Figura 5.4 Argamassa misturada mo.
1 Coloque primeiro o agregado mido na masseira, formando uma camada de cerca de 15 cm

de altura.
2 Sobre essa camada coloque o cimento (e a cal ou outros materiais).
3 Mexa at formar uma mistura homognea. Depois faa um monte com um buraco no meio.
4 Adicione e misture a gua aos poucos, evitando que escorra.
Misturada por Betoneira
Figura 5.5 Argamassa misturada na betoneira ou argamassadeira.

25
1 Coloque primeiro o agregado mido na betoneira.
2 Adicione metade da gua.
3 Ponha o cimento (e a cal ou outros materiais).
4 Por fim, adicione o resto da gua.
5.9 Aditivos Para Concreto e Argamassas
Plastificantes
Os aditivos plastificantes tm por finalidade reduzir a quantidade de gua necessria para a

elaborao dos concretos.
Superplastificante
Os aditivos superplastificantes tem a mesma funo dos plastificantes, s que seu efeito de
reduo de gua maior.
Retardadores de pega
Aditivos que prolongam o tempo de inicio e fim de pega do concreto e agem tambm como
plastificantes.
Incorporadores de ar
Esses aditivos incorporam ar nos concretos e argamassa, essa adio de ar aumenta a

porosidade diminudo a resistncia mecnica, porem aumenta a trabalhabilidade e a
capacidade de absorver deformaes.
Aceleradores de pega
Aditivos que aumentam a velocidade de hidratao do cimento, acelerando a pega e o

endurecimento inicial do concreto.
Impermeabilizantes
Esses aditivos diminuem a permeabilidade do material, os aditivos impermeabilizantes

apresentam resultados mais satisfatrios quando empregados em argamassas ao invs de
concreto.
Expansores
Esses aditivos agem expandido a pasta de cimento, de forma a compensar a inevitvel

retrao do cimento.
26
6 Sistemas Construtivos
6.1 Servios Preliminares
6.1.1 Limpeza do Terreno
A limpeza do terreno pode ser manual ou mecanizada, antigamente adotava-se a limpeza

total do terreno, hoje se limpa apenas a rea que ser construda.
6.1.2 Soldagem
o processo onde se verifica a resistncia do solo, a partir dessa resistncia dimensiona-

se a fundao da edificao.
6.1.3 Canteiro Provisrio de Obra.
Deve-se observar a disponibilidade de acesso, energia e gua na obra.
Figura 6.1 Terreno.
Deve-se estudar o local da locao do barraco de obra, depsito, central de carpintaria,

central de concreto, central de armadura e baias para guarda de agregados. O local deve facilitar
o acesso de pessoas e materiais, e no pode ser alterado durante a execuo da obra.
27
Figura 6.2 Exemplo de Barraco de Obra.
Figura 6.3 Corte.
28
Figura 6.4 Depsito de cimento.
Os barraces para armazenamento de cimento devem ser bem cobertos e bem fechados
lateralmente, devendo ser o soalho bem acima do nvel do solo (30cm).
Para armazenagem por curto espao de tempo, pode-se cobrir as pilas de sacos de cimento
com lona, sendo elas colocadas sobre estrados de madeira conveniente elevados do solo.
No se recomenda o armazenamento de cimento por mais de trs meses.
6.2 Locao
A locao parte mais importante da uma obra de engenharia, pois nesse servio se definir
o posicionamento dos elementos estruturais e de todos componentes da construo.
6.2.1 Materiais e Equipamentos
Pontalete Cavadeira
Tabua Carrinho de mo
Sarrafo Serrote
Cimento Nvel de bolha
Areia Prumo de centro
Brita Trena
gua Linha de nilon
Arame recozido n18 Broxa para pintura
Pregos 18 x 27 e 15 x 15 Lpis de carpinteiro
Cal de pintura Martelo
Mangueira de nvel Gabarito de letras e nmeros
P EPIs necessrios para a execuo do
Enxada servio.
6.2.2 Mtodo Executivo
Defina um referencial de nvel (RN) da obra, esse RN a referencia pela qual ser feita a
locao da obra.
Definir um eixo de referncia (esse eixo pode ser um murro a rua, etc.).
Cravar um piquete representando um canto da obra, a partir do eixo de referncia.
Cravar mais trs piquetes a partir do eixo de referncia, fechando o permetro da obra.
29
Figura 6.5 Permetro da obra demarcada por piquetes.
Conferir o esquadro dos piquetes, caso no esteja no esquadro devero ser feitos ajustes
no posicionamento dos piquetes at atingir o esquadro com uma tolerncia de 1 cm.
A partir dos piquetes que representam o permetro da construo, marcam-se eixos com
auxlio de piquetes com uma distancia de pelo menos 1,5 m para fora da obra no encontro
desses eixos cravam-se pontaletes em obras de grande porte se concreta os pontaletes do
gabarito.
30
Figura 6.7 Locao do gabarito.
Passa-se uma linha de nilon entre os quatros pontaletes, e utilizando essa linha como
referncia instala-se pontaletes a cada 1,5 a 2 m.
Com o auxilio de uma mangueira de nvel transfira o nvel para os pontaletes, prossiga
serrando os excessos de pontalete, deixando todos ao mesmo nvel.
Na face interna dos pontaletes instale a tabeira (sarrafo ou tabua).
Pregue sarrafos no topo dos pontaletes e em seguida, verifique o esquadro.
Figura 6.8 Detalhe do gabarito.
Pinte o gabarito.
Marque os eixos X e Y no gabarito, utilizando o eixo de referncia.
Elabore uma tabela de marcao com coordenadas dos pilares em relao origem das
coordenadas X e Y.
Marque no gabarito de acordo com a tabela os eixos e as faces dos elementos de
fundaes. Para isso utilize o lpis de carpinteiros os eixos principais da obra (X e Y), a
marcao ser feita sobre o sarrafo de topo e a tabeira.
Nos pontos marcados, prega dois pregos 15 x 15 espaados em cerca de 1 mm, um de
cada lado do risco feito com o lpis de carpinteiro. No alinhamento do risco em sua regio
posterior do sarrafo de topo fixar um prego 18 x 27.
31
Figura 6.9 Gabarito.
Para finalizar o processo de locao amare a linha de nilon ou o arame de acordo com as
demarcaes feitas com a tabela e defina os eixos no solo com o auxilio do prumo de
centro e piquetes de madeira.
6.3 Fundaes
A fundao base de sustentao de toda edificao, sua funo e transmitir todos os

esforos que a construo sustenta para o solo. Existem diversos tipos de fundaes: sapatas
corridas, sapatas isoladas, radier, estacas, etc.
A escolha do tipo de fundao depende da resistncia e constituio do solo da

construo.
6.3.1 Fundaes Diretas
6.3.1.1 Sapata Corrida
Se o solo for firme at uma profundidade de 60 cm, podemos adotar a sapata corrida que
um tipo de fundao em concreto armado, ela construda sobre uma camada de concreto
magro e suas dimenses dependem do porte das obras.
Colocam-se as ferragens da sapata corrida com os espaadores sobre a camada de

concreto magro, prepara-se o concreto estrutural no trao 1:3,5:4 (cimento, areia e brita), lana-o
dentro das valas sobre as ferragens. Espalha-se o concreto com a colher de pedreiro, vibra-se o
mesmo podendo utiliza uma haste de ferro com a colher de pedreiro faz-se o nivelamento a partir
da linha de nvel. A medida da altura utilizada no nivelamento (altura da linha at a superfcie da
sapata corrida) obtida diminuindo a altura da linha de nvel at a camada do concreto magro
com a altura da camada da sapata corrida.
32
Figura 6.10 Sapata corrida.
Os blocos estruturais so blocos de concreto pr-moldados. So utilizados nas fiadas

intermediarias da fundao com a parede, como tambm, em todas as fiadas de uma parede.
Sobre uma fundao em sapata corrida, molha-se a sua superfcie, polvilha-se com
cimento e estende-se a linha de marcao do eixo das paredes que se encontra marcado no
gabarito. Assenta-se, em cada extremidade, um bloco estrutural com argamassa de cimento e
areia no trao de 1:5 (cimento e areia). No bloco deve ser marcado seu eixo para que coincida a
marcao do eixo do bloco com a ponta do prumo de centro que sair da linha de eixo da parede.
A prumada de centro da alvenaria de bloco estrutural feita na direo do eixo das paredes.
Figura 6.11 Prumada de alvenaria de bloco estrutural.
Assentados os blocos das extremidades, fixam-se duas linhas (uma em cima outra em
baixo da face aprumada) e os distorce (encosta-os totalmente nas linhas). Completa-se a fiada
assentando-se os demais blocos estruturais colocando-se a argamassa da junta horizontal na
rea em que sero assentados os blocos, posicionando-se os mesmos atravs da operao de
alinhamento.
33
Figura 6.12 Prumada.
Depois de completar a alvenaria necessrio encher os furos dos blocos com concreto no
trao 1:3,5:4 (cimento, areia e brita 0). Quando existir ferragem vertical na sapata, os blocos
estruturais devem ser assentados de forma que esta ferragem fique dentro deste furos.
Figura 6.13 Grauteamento dos furos.
Os blocos calhas so blocos de concreto pr-moldados. So utilizados como cinta de

amarrao de fundao ou parede.
Sobre uma alvenaria de blocos estruturais assentam-se dois blocos calhas nas
extremidades, aprumados na mesma face que foi aprumado o bloco estrutural com argamassa de
cimento e areia no trao 1:5. Fixa-se uma linha entre os blocos, na parte de cima dos mesmos e
completa-se a fiada assentando-se os demais blocos calhas, colocando-se a argamassa da junta
horizontal em cima da fiada de bloco estrutural posicionando-os atravs da operao de
alinhamento ou seja encostado-os na linha.
Construda a alvenaria de bloco calha, colocam-se as ferragens nas calhas, prepara-se um

concreto no trao 1:3,5:4 (cimento, areia e brita 0) e lana-o sobre a calha. Espalha-se o concreto
com a colher de pedreiro e vibra-se o mesmo com uma haste de ferro ou com a ponta da colher
de pedreiro at a altura do bloco.
34
Figura 6.14 Assentamento bloco tipo calha.
6.3.1.2 Sapata Isolada
Utiliza-se sapata isolada quando o terreno apresenta boa taxa de trabalho e a carga a ser
suportada pelo terreno relativamente pequena, as sapatas isoladas podero ser simples ou
armadas, em forma de tronco de pirmide, interligadas entre si por vigas baldrames.
Figura 6.15 Sapata Isolada.
6.3.1.3 Radier
O radier uma laje de concreto sobre o solo. Alm de apoiar a edificao o radier funciona
como contrapiso e calada. Mas o radier s pode ser executado se o terreno tiver solo
homogneo sob toda a edificao. Quando executar radier no esquea de passa todos os tubos
das instalaes complementares antes da concretagem do radier
Figura 6.16 Radier.

35
6.3.1.4 Alvenaria de pedra
A fundao em alvenaria de pedra um tipo fundao construda em terrenos firmes e

resistentes. constituda de pedras bruta unidas com argamassa de cimento e areia.
A construo feita sobre a base da vala, colocando-se uma camada de argamassa no

trao 1:5 de cimento e areia e sobre esta camada as pedras, de modo que fiquem todas bem
assentadas e posicionadas para os vazios sejam reduzidos ao mximo. Nos espaos existentes
entre as pedras grandes so colocadas pedras pequenas e nos demais espaos coloca-se
argamassa de forma que a mesma penetre nos vazios.
Figura 6.17 Detalhe da 1 camada da alvenaria.
Quando a alvenaria estiver fora da vala, devem-se utilizar pedras que tanham pelo menos
uma face regularizada para alinhar a fundao. A construo feito em camadas e alcanado-se
a altura da fundao, nivela-se a ultima camada.
Figura 6.18 Detalhe de todas as camadas da fundao de alvenaria de pedra.
6.3.2 Fundaes Indiretas
6.3.2.1 Estacas
Quando no se encontrar um terreno firme at 60 cm de profundidade, necessrio apoiar

o baldrame sobre brocas.
36
Figura 6.19 Fundao tipo broca.
Com o gabarito construdo, localizam-se os pregos de marcao das paredes da casa e

divide-se ao meio (7,5 cm de distancia dos pregos) em seguida, fixamos um prego neste ponto
obtendo-se assim o eixo da parede. Amarramos uma de um prego de eixo ao outro de uma
mesma parede e fazemos o mesmo para a parede que a encontra no mesmo canto. No
cruzamento das linhas encontrado o eixo das estacas. O eixo das estacas transportado para o
terreno atravs do prumo de centro obtendo-se a marcao do local onde a mesma ser
construda.
Figura 6.20 Locao da broca.
A escavao feita com a utilizao de um trado iniciada na parte mais baixa do terreno. A
profundidade da primeira estaca determinada medindo-se a altura entre a linha de nvel (que
a mesma do eixo das paredes) at a marcao da estaca no cho, acrescentam-se a altura da
estaca. Esta profundidade a altura entre a linha de nvel e o fundo da estaca e ser a mesma
para todas as outras estacas. Ou seja, se uma estaca tiver a profundidade de 3 m,e se a distancia
da linha de nvel ao terreno for 30 cm, a profundidade de todas as valas ser de 3,30 m a partir da
linha de nvel.
37
Realizadas a escavao das estacas, prepara-se concreto com trao 1:3,5:4 (cimento,
areia e brita) e lana-se um pouco no fundo das mesmas at a altura de 4 cm. Coloca-se a
ferragem das estacas do inicio e do fim de uma parede com espaadores e aprumam-se as
ferragens em relao ao cruzamento das linhas de eixo. Alinham-se as estacas intermediarias de
acordo com as das extremidades, lana-se concreto nos furos e vibra com um pedao de
vergalho ate chegar ao nvel da estaca.
Figura 6.21 Nvel das brocas.
Aps a execuo das estacas faz-se as vigas baldrame utilizando o mesmo procedimento
de locao das estacas. Marca-se com a escala 5 cm para cada lado obtendo-se a largura da
viga (10 cm). Cravem-se piquetes ou vergalhes em cada marcao, estendem-se as linhas entre
os mesmos e faz-se no cho, a marcao das valas.
Retiram-se as linhas e os piquetes e comea-se a escavao das valas com p e picareta,

todas niveladas a 4 cm abaixo das estacas.
Prepara-se o concreto magro com o trao 1:5:5 (cimento, areia e brita) lana-o na vala e
nivela-se com um sarrafo apoiado nas estacas.
Aps a colocao do concreto magro montam-se as formas e colocam-se as ferragens

com espaadores. Prepara-se o concreto com trao 1:3,5:4 (cimento, areia e brita) e lana-o na
forma at a altura da viga.
Figura 6.22 Frma viga baldrame.
38
6.3.3 Escavaes
A escavao da obra consiste nos servios de abertura de furos ou valas no terreno na

posio onde ser construda a fundao. Para realizar a escavao necessrio que o gabarito
esteja pronto com a marcao das paredes e com o nvel estabelecido.
Atravs das linhas de marcao do gabarito (linha de eixo de paredes, linha de face das
paredes e da fundao) marca-se no terreno a rea ou os furos onde ser escavado, utilizando-
se para isto um cavador reto, observando- se nesta operao, a sua verticalidade ou o prumo de
centro, no caso da escavao de furos. Com a referncia de nvel estabelecida (linha de nvel)
marca-se a profundidade da escavao.
A abertura das valas ou furos feita com a utilizao de picaretas, cavadores e trados, a
remoo do material com os ps e enxadas e a regularizao das faces das valas ou furos com o
cavador reto. Com o prumo de face encostado na linha de marcao das valas obtm-se a
verticalizao das faces (bordas). Na escavao dos furos, faz-se na medida em que se escava,
a verificao da prumada do trado para que o mesmo esteja em direo vertical. Com a utilizao
de uma escala medindo a altura da linha de eixo de parede (que tambm a linha de nvel pois o
gabarito est nivelado) at a base da vala ou furo, obtm-se o nivelamento da base conforme
indicado na figura abaixo.
O material escavado deve ser depositado a uma distncia mnima de 50 cm da borda da

vala, permanecendo neste local at ser utilizado como aterro ou ser removido da construo caso
no tenha utilidade.
Figura 6.23 Escavao com furos.
39
Figura 6.24 Escavao com valas.
6.3.4 Construo da Camada de Concreto Magro
O concreto magro uma camada de concreto fraco, de resistncia baixa com pouco
cimento, muito agregado e pouca gua, apresentando-se de forma farofada. Sua funo
regularizar a base da vala tornando-a nivelada, ocupando toda a rea que receber a estrutura de
uma fundao.
O concreto magro utilizado em fundaes do tipo sapata corrida, vigas baldrames, etc..
Conferido o nvel no fundo da vala, cravam-se piquetes ao longo da mesma com altura de
5 cm e espaamento mximo de 2.00 metros (comprimento da rgua).
A altura que devemos cravar os piquetes, igual distncia entre a linha de nvel ao fundo
da vala menos 5 cm, ou seja, se a distncia for de 52 cm o piquete ser cravado at 47 cm.
Figura 6.25 Execuo do concreto magro.
Prepara-se o concreto magro no trao 1:5:5 (cimento, areia e brita) e lana-se nas valas
at a altura dos piquetes. Espalha-se o concreto com a colher de pedreiro e nivela-o com a rgua
40
de alumnio sarrafeando-o na altura do piquete. Com um soquete, apiloa-se (soca) o concreto
para que a camada se torne firme ao cho da vala.
Figura 6.26 Camada de concreto magro.
6.4 Alvenaria
Uma alvenaria em geral constituda por blocos cermicos, mas tambm pode ser feita
com outros elementos como blocos de concreto, blocos de vidro, tijolos macios, etc.. A alvenaria
tem a funo de separar ou isolar as reas dos cmodos (quartos, sala, cozinha, etc.) bem como
separar a rea externa que est em sua volta (ruas, outras construes, etc.) alm de ser a
estrutura principal da parede.
construda em cima da fundao e em camadas de blocos cermicos tambm chamadas

de fiadas todas com o mesmo alinhamento. Estas fiadas so assentadas em uma nica direo
vertical (prumada) e devem ter a mesma altura do incio ao fim de cada fiada (nivelamento).
Com dimenses padronizadas, os blocos so assentados lado a lado com elementos de

ligao que so chamados de juntas e so feitas de argamassa. As fiadas de cima amarram as
fiadas de baixo com o assentamento do bloco na junta vertical da fiada de baixo. A espessura das
juntas de 1,5 a 2,0cm
Figura 6.27 Fiadas de Alvenaria.
41
No incio da construo da alvenaria da parede, tambm chamado de levante de parede,
deve-se fazer a limpeza da superfcie da fundao e polvilhar com cimento esta superfcie,
apenas a rea em que sero assentados os blocos. Deve-se ter ateno na construo da
primeira fiada, pois se trata da fiada que ir marcar todas as paredes (fiada de marcao). Os
primeiros blocos a serem assentados so os das extremidades (incio e fim da fiada) de duas
paredes que se encontrem. A direo dessas fiadas obtida com a marcao no gabarito da face
interna da parede (descontando da linha da parede a medida do reboco=2.5cm) ou com o eixo da
fundao.
Figura 6.28 Marcao das Primeiras Fiadas.
Obtida a direo das duas primeiras fiadas, estica-se uma linha nessa direo em cada
fiada e assentam-se os blocos das extremidades das duas paredes: Coloca-se argamassa na
superfcie polvilhada, fixam-se os blocos nesta argamassa, apruma-os batendo com a lmina da
colher na parte de cima do bloco, nivela-os e esquadrejam-se os blocos que so de encontro das
fiadas.
Figura 6.29 Esquadro e Prumada.
Feita a marcao das duas primeiras paredes, procede-se a marcao das paredes
opostas s duas primeiras.
42
Figura 6.30 Locao das Fiadas.
Repete-se o mesmo procedimento para o bloco da outra extremidade com o mesmo

comprimento lido em planta e marca-se a terceira parede. A quarta parede fecha um vo da casa
e obtida da mesma forma que foi marcada a terceira parede.
Com os blocos das extremidades de todas as paredes j marcadas, iniciamos o

fechamento das fiadas. Obtemos o alinhamento da fiada com duas linhas fixadas uma em cima e
outra em baixo da face dos blocos das extremidades de uma mesma fiada.
Com estas linhas fixas, posicionamos os blocos intermedirios j com argamassa no lado
dos furos (frente) em cima da argamassa da base e apertamos em direo aos furos do bloco
anterior.
Figura 6.31 Alinhamento das Fiadas.
Nas fiadas em que h marcao dos vos de portas, devemos marcar um comprimento, a
partir do bloco da boneca, da largura da porta mais a folga do contra marco e deix-lo livre sem
assentamento de bloco. Esta abertura na fiada serve para a colocao dos contra marcos ou
aduelas das portas.
A boneca um pedao de parede que varia de 10 a 20 cm construdo entre a marca do

contra marco e a face do bloco da fiada lateral.
43
Figura 6.32 Aberturas.
Quando observamos na planta baixa as paredes, vemos que h pontos em que as

mesmas formam cantos, encontros ou cruzamentos. Estes pontos devem ser identificados e
analisados cada um para que haja amarrao de uma fiada com a outra.
O exemplo a seguir mostra as paredes de uma planta baixa e define o esquema de

amarraes que existir na fase do levante de blocos cermicos.
Figura 6.33 amarraes.
a) Canto de Parede: As amarraes de canto de parede ocorrem quando uma fiada encontra
outra nas suas extremidades (incio ou fim).
Figura 6.34 amarrao de canto.
44
b) Encontro de Parede: As amarraes de encontro de parede ocorrem quando uma fiada
encontra apenas o incio ou fim de outra. Pode ser na junta ou em toda a face do bloco.
Figura 6.35 amarrao de encontro.
c) Cruzamento de Paredes: As amarraes de cruzamento de paredes ocorrem quando

uma fiada encontra outra sem ambas estarem nas suas extremidades.
Figura 6.36 amarrao de cruzamento.
No decorrer do levante de blocos cermicos, quando atingir o nvel de 1 metro do piso

pronto, geralmente entre a quinta e a stima fiadas (a depender da dimenso da altura do bloco)
devemos ter paredes com janelas.
A marcao das janelas na alvenaria realizada utilizando-se a medida da posio da

mesma, obtida na planta baixa com relao parede lateral e com a medida do vo que ficar
aberto para o encaixe da janela na parede. Janelas prontas com contramarco medem a largura
da janela acrescentando 2 cm de cada lado correspondendo folga do contramarco.
Figura 6.37 verga de janela.
45
Quando a construo estiver a mais ou menos 1,20 m de altura devemos bater o nvel, ou
seja, marcar referncia de nvel em todos os cmodos da mesma (cantos, encontros, vos de
portas e janelas, etc.). Esta referncia deve ser tirada na porta de entrada a 1 m do piso pronto,
mas como no executamos o piso nem o contrapiso vamos dar uma foga 5 cm marcando 1,05 m
a partir da fundao que corresponde 1 m do piso pronto. Para construir as fiadas acima dos vos
de portas, janelas, vos livres, etc. necessrio a construo de vergas para apoiar as mesmas.
As vergas so peas de concreto armado com comprimento igual largura do vo mais

20cm de cada lado transpassando a alvenaria da parede. A altura da verga obtida utilizando-se
a altura da janela, acrescentando-se a folga do contramarco conforme indicado na figura anterior.
A verga nivelada a partir da referncia de nvel da alvenaria que 1,0 metro do piso pronto.
Figura 6.38 verga de porta.
Da mesma forma, as vergas de portas, basculantes, etc. so marcadas e niveladas.
Quando a alvenaria passa do nvel das vergas de portas, janelas, etc. est prxima da
altura do p direito. O p direito a altura compreendida entre o piso pronto e o teto ou nvel das
peas da cobertura. Para marc-lo nas fiadas do levante, obtm-se a altura na planta e a partir da
referncia de nvel utiliza-se a medida desta altura descontando 1m do piso.
Figura 6.39 P direito.
Com a alvenaria construda at a altura do p direito, inicia-se a construo de outra fase

do levante que so as empenas. As empenas so alvenarias de formato triangular com a mesma
inclinao da cobertura, utilizadas para apoiar a estrutura de madeira da mesma. Atravs do
projeto (corte) identificamos as paredes em que sero construdas as empenas e obtemos a
46
medida da altura que cada uma ter em relao ao piso pronto. Com esta medida marcamos a
empena.
Para executamos a alvenaria da empena fixamos dois barrotes um em cada extremidade

da parede e marcamos nele a altura de cada lado da empena, esticamos uma linha ligando as
duas alturas e a partir da construmos a empena.
Figura 6.40 Empena.
6.5 Muros
Os muros podem ser feitos com blocos de concreto de 10 cm x 20 cm x 40 cm. O sistema

de placas de concreto pr-moldadas tambm pode ser usado. Sua execuo rpida.
Os muros de blocos de concreto devem ser subdivididos em trechosde comprimento

mximo de 2,80 m (7 blocos de 40 cm). Entre cada trecho deixe um espao de 20 cm, onde ser
feito um pilarete de concreto armado, para travamento do muro.
A construo do muro comea pela abertura da vala da fundao. Sua profundidade vai
depender da altura do muro e do tipo de solo do terreno. Em alguns casos necessrio usar
brocas.
Tabela 6.4 Profundidade das valas.
Vala para fundao do muro
Altura do muro Profundidade da vala
At 1,00 m 20 cm
At 1,50 m 30 cm
At 2,50 m 40 cm
O fundo da vala deve ser bem compactado. Coloque uma base de concreto magro de 5 cm
e encha o restante da vala com concreto normal (baldrame).
47
Figura 6.41 Fundao do muro.
Se o muro for de blocos de concreto, deixe no concreto da fundao as pontas de ferro

(esperas) para os pilaretes de travamento do muro. Cada pilarete leva 4 barras de ferro de 8 mm
de bitola, amarradas com estribos de 6 mm de bitola.
Figura 6.42 Armao dos pilaretes.
Levante os blocos de cada trecho do muro da mesma forma que as paredes da casa. Em
seguida, feche os espaos de 20 cm entre os trechos do muro com duas tbuas, que vo
funcionar como frma para a concretagem dos pilaretes.
Figura 6.42 Frma do muro.
48
Em muros com mais de 2 m de altura preciso fazer uma cinta de concreto armado, a
meia altura do muro, em toda a sua extenso, armada com duas barras de ferro de 8 mm de
bitola. Essa cinta pode ser feita com blocos de concreto chamados de canaleta.
Figura 6.43 Cinta de amarrao.
6.6 Caladas
Comece pela compactao do solo sobre o qual vai ser construda a calada. Em seguida,
faa o contrapiso com uma camada de concreto magro de 3 cm, no mnimo. No faa o
contrapiso nos locais que sero usados como canteiro de flores ou grama. O contrapiso deve ser
compactado e nivelado. Uma maneira rpida e econmica de fazer o piso da calada usar uma
camada de concreto de 5 cm de espessura. Nas entradas de carro, essa camada deve ter 7 cm.
Coloque ripas de madeira no sentido da largura da calada, a cada 1,50 m. Essas ripas
devem ficar aparentes na calada e vo funcionar como juntas, evitando rachaduras.
Figura 6.44 Execuo da calada.
Se a calada tiver mais de 1,50 m de largura, tambm ser preciso colocar uma ripa de
madeira no sentido do comprimento. Essas juntas no devem ser desencontradas. No esquea
do caimento da calada para evitar gua empoada. Em caladas planas, o caimento deve ser de
1 cm para cada metro de largura da calada. Em ladeiras, o piso da calada deve ter a superfcie
spera.
Figura 6.45 Caimento.
49
Da mesma forma como se faz a calada da frente do terreno, podem ser feitas as demais
caladas ou passeios (contorno da casa, acesso do porto da rua at a porta de entrada da
casa).
6.7 Laje
As lajes aumentam o valor, o conforto e a segurana da casa. As mais comuns so as de

concreto armado, executadas no local, ou as pr-moldadas de concreto, compostas de vigotas
"T" ou vigotas treliadas e lajotas. As lajes pr-moldadas so as mais econmicas e mais simples
de executar.
Figura 6.46 Vigota e lajota.
As lajotas podem ser de concreto ou cermica. Elas servem de guia para medir a distncia
entre as vigotas. Por isso, as lajotas devem ter sempre o mesmo tamanho.
Figura 6.46 Instalao das vigotas.
As vigotas devem se apoiar pelo menos 5 cm de cada lado da parede. As lajotas devem
ser encaixadas sobre as vigotas. A primeira e a ltima carreiras de lajotas podem ser apoiadas na
prpria cinta de amarrao.
Figura 6.47 Ligao da laje com a estrutura.

50
Se o vo a ser vencido pela laje for menor que 3,40 m, coloque uma fileira de pontaletes
para escorar as vigotas. Se o vo for maior (3,40 m a 5 m), escore as vigotas com duas fileiras de
pontaletes. Nos dois casos, os pontaletes devem ser um pouquinho mais altos que as paredes. A
laje deve ficar levemente curvada para cima, formando a contraflecha, recomendada pelos
fabricantes.
Figura 6.48 Frmas.
O prximo passo colocar as caixas de luz e os condutes (eletrodutos) para a fiao

eltrica. Feito isso, pregue uma tbua de testeira nas extremidades da laje, que vai funcionar
como frma da capa de concreto da laje.
Figura 6.49 Frmas e estrutura.
A espessura da capa de concreto deve obedecer s instrues do fabricante da laje, que

definir a armadura complementar a ser utilizada. Antes de concretar a laje, molhe todas as
vigotas e lajotas j montadas.
6.8 Esquadrias
Nos vos de portas e janelas deve-se utilizar verga na primeira fiada de blocos acima do
vo. Essa verga pode ser pr-moldada ou feita no local. Ela deve ter, no mnimo, 20 cm a mais
para cada lado do vo. No se esquea tambm de escorar as frmas das vergas concretadas no
prprio local
51
Figura 6.50 Vergas.
Deve-se de chumbar tarugos de madeira nas bordas dos vos. Os batentes de portas e
janelas, que sero instalados depois, vo ser pregados nesses tarugos. Use uma argamassa de
cimento e areia (1 parte de cimento e 3 partes de areia) para chumbar os tarugos.
Figura 6.51 Tarugos.
Os batentes das portas e das janelas de madeira so fixados diretamente nos tarugos
chumbados nas paredes. Esses batentes devem ser nivelados e esquadrejados. Deixe espao
para o acabamento do piso, quando marcar as soleiras das portas e a altura dos peitoris das
janelas.
52
Figura 6.52 Esquadrias.
6.9 Revestimento
O revestimento de uma parede pode ser feito em uma ou mais camadas de argamassa
tornando a mesma mais resistente e com uma superfcie plana, nivelada de aspecto liso. As
camadas de revestimento da parede so construdas sobre a alvenaria e cada uma tem uma
funo.
Figura 6.53 Camadas de revestimento.
6.9.1 Chapisco
Camada irregular sem nenhum aspecto de acabamento feito de argamassa forte aplicada
sobre a superfcie de alvenaria. Sua funo melhorar a unio entre a superfcie da alvenaria e a
camada do revestimento.
O chapisco deve ser lanado fortemente sobre a alvenaria com a colher de pedreiro. A
camada aplicada deve cobrir toda a alvenaria no ultrapassando 0,5cm de largura.
6.9.2 Emboso
Camada de argamassa mais fraca assentada sobre a superfcie da alvenaria j

chapiscada. utilizada para cobrir buracos das juntas dos blocos e eventuais falhas da alvenaria,
proporcionando uma superfcie regularizada. Deve apresentar acabamento no liso (sem estar
desempolado) para facilitar a unio com o reboco. Sua largura varia entre 1,0cm a 2,5cm
devendo ser aplicado com no mnimo 24 horas aps a aplicao do chapisco.
53
Figura 6.54 Camadas de chapisco e emboo.
6.8.3 Reboco
Camada de argamassa assentada sobre a superfcie da alvenaria j chapiscada (massa

nica) ou sobre o emboo, com a finalidade de unir-se alvenaria da parede tornando-a lisa e
bem nivelada. Sua largura varia entre 1,5 a 2,5cm e deve ser construda com no mnimo 7 dias
aps a aplicao do emboo, com os marcos, aduelas, peitoris, caixa de luz, etc., colocados. O
reboco deve apresentar-se perfeitamente desempenado, aprumado, alinhado e nivelado.
Figura 6.55 Camadas de chapisco, emboo e reboco.
54
Quando toda a rea da alvenaria j est chapiscada, iniciamos a construo do
revestimento com a marcao do mesmo atravs das mestras. As mestras so pedaos de
madeira ou cermica (bloco ou piso cermico) com dimenses em torno de 25cm x 5cm x 0,5cm
(comprimento, largura e altura ) que servem para marcar a distncia entre a face da alvenaria at
a superfcie do reboco. A quantidade de mestras necessrias depende do comprimento da rgua.
Com uma rgua de 2,0metros e a altura da parede de 2,6metros sero necessrias 3 (trs)
mestras na direo vertical da parede o mesmo raciocnio utilizado para as mestras horizontais
(na direo do comprimento da parede). A rgua deve ser apoiada sobre a mestra com uma folga
de pelo menos 10cm de sua ponta.
Figura 6.56 Utilizao da rgua.
Iniciamos a marcao das mestras, tambm chamadas de pontos do reboco,

primeiramente na direo do comprimento da parede (mestras de baixo) a uma altura em torno de
50cm da base da alvenaria esquartejando as mestras de duas paredes que se encontram
(amarraes) de preferncia a que tem porta.
Figura 6.57 Utilizao do esquadro.
55
O assentamento das mestras feito com colocao de argamassa na rea em que ser
fixada a mestra, pressionando a mesma com a colher de pedreiro at a medida do reboco (1,5 a
2,0cm).
Figura 6.58 Fixao das talisca.
Da mesma forma assentamos a mestra da outra extremidade. As mestras intermedirias

so obtidas atravs da fixao de uma linha entre as mestras das extremidades (incio e fim da
alvenaria) sendo assentada a uma distncia em que possa ser apoiada a rgua.
Figura 6.59 Fixao das taliscas da mestras intermediarias.
A marcao das mestras opostas s duas primeiras paredes feita assentando a mestra
com a distncia indicada na planta das dimenses entre as paredes. Com as mestras da base j
fixadas nas paredes, atravs da operao de prumada, marcamos as mestras das extremidades
da parte de cima da parede.
Figura 6.60 Conferencia das distncias interna.
56
As mestras intermedirias de direo vertical, sero assentadas com o auxlio de duas
linhas de nivelamento fixadas nas mestras das extremidades.
Figura 6.61 Fixao de taliscas intermediarias.
Feita a marcao com todas as mestras necessrias assentadas na alvenaria, comeamos

o revestimento da parede enchendo de argamassa (chapando a parede com a colher de pedreiro)
a faixa formada pelas mestras verticais. Com a rgua apoiada nas mestras, em movimentos de
vai e vem cortamos a massa no nvel da mestra.
Figura 6.62 Criao das mestras.
57
Com a faixa j nivelada ou seja cortada pela rgua na marca da mestra, enchemos as
reas entre as mesmas, seguindo as zonas ou as de baixo ou as de cima, sendo que as de cima
necessitam da montagem de andaimes para alcanar a parte mais alta da parede.
Nivelamos a argamassa contida nas reas entre as mestras apoiando a rgua na faixa das
mesmas.
Figura 6.63 Execuo do reboco.
Com toda a alvenaria revestida de argamassa e nivelada com a rgua, iniciamos o

desempenamento da superfcie do revestimento utilizando a desempenadeira. Comeamos pela
primeira zona que foi revestida de argamassa, pois a mesma j est endurecendo a mais tempo.
Pressionamos a desempenadeira em movimentos circulares sobre a argamassa molhando-a com
o trincho dando acabamento liso ao revestimento. Utilizamos uma esponja no revestimento da
desempenadeira para torn-lo mais liso. Desempenamos toda a superfcie do revestimento at
completar toda a parede.
6.8.4 Arestas
Nos revestimentos onde o reboco interrompido ou finalizado devido ao encontro de uma

esquadria (porta, janela, etc.), nos encontros das paredes externas (fachadas), encontros entre o
madeiramento do telhado e a parede, etc. h necessidade de fazer o acabamento moldando
esses elementos. Este acabamento chamamos de arestamento.
Os arestamentos das esquadrias (portas, janelas, basculantes, etc.) so construdos at a

junta do contramarco. Para isso necessrio que a argamassa do reboco passe da junta e
quando a mesma estiver puxado, seja dado um corte com a colher de pedreiro apoiada em uma
rgua aprumada e posicionada na mesma direo da junta. Aps o corte retira-se a rgua e
desempola-se a aresta com uma desempenadeira de aresta.
Nas arestas dos vo livres (onde no h contra marcos) necessrio o apoio de duas
rguas (uma em cada lado da parede) ambas aprumadas e esquadrejadas fixadas com
atracadores ou presilhas (gancho de ferro de1/4"). Aps encher de argamassa o espao entre as
rguas, espera-se a argamassa endurecer corta-se e desempena-se a argamassa contida entre
as rguas. Em seguida retiram-se as rguas e faz-se o acabamento desempenando as laterais
onde estavam as rguas.
58
Nas arestas das fachadas, apoia-se a rgua na parede lateral a que esta sendo rebocada,
enche-se de argamassa e espera-se a mesma puxar. Retira-se a rgua e corta-se com a mesma
o excesso que passa da parede lateral, em seguida desempolam-se as duas paredes.
As paredes no concludas no mesmo dia, devem ter os bordos das massas escorrificados
(com pequenos cortes) completamente para que haja perfeita unio nas emendas e permita-se a
continuidade da superfcie na mesma direo.
6.8.5 Contrapiso
A pavimentao na construo de uma casa realizada em duas camadas: A primeira

camada chamada de contrapiso tem a funo de regularizar a rea a ser pavimentada
tornando-a plana, resistente e nivelada. O contrapiso construdo em camada de solo cimento,
concreto magro, etc. A Segunda camada chamada de piso tem a funo de resistir ao peso de
pessoas, mveis, etc. como tambm dar aspecto de beleza ao pavimento. A camada do piso
construda sobre o contrapiso e pode ser feita com argamassa de cimento e areia , com cermica,
pedras, etc.
Iniciamos a construo do pavimento com a camada de contrapiso. Se o terreno das reas

a ser pavimentada estiver com muitas ondulaes, necessrio a regularizao atravs de corte
ou aterro do mesmo. Da mesma forma que no revestimento, marcamos as mestras necessrias
na rea em que ser construda a camada.
A altura da camada do contrapiso esta em torno de 5cm, com esta altura obtemos a altura
do nvel at a mestra do contrapiso subtraindo os 5cm (altura da camada) da altura do nvel at o
terreno.
Figura 6.64 Execuo das mestras.
Como no revestimento das paredes, assentamos as mestras com colocao de argamassa

na rea em que ser fixada a mestra, pressionando a mesma com a colher de pedreiro at a
medida com a trena da altura do nvel a mestra do contrapiso.
Assentamos a mestra da outra extremidade da mesma forma. As mestras intermedirias

so obtidas atravs da fixao de duas linhas entre as mestras das extremidades (incio e fim dos
lados) sendo assentada a uma distncia em que possa ser apoiada a rgua. Nas mestras
intermedirias de direo oposta (em direo ao pedao de madeira da mestra) utilizamos
apenas uma linha.
59
Feita a marcao das mestras do contrapiso, comeamos a construo do mesmo,

enchendo com concreto magro a faixa formada pelas mestras dos lados da rea a ser
pavimentada. A cada camada devemos compactar (socar) atravs do soquete para dar
resistncia ao contrapiso. Com a rgua apoiada nas mestras, em movimentos de vai e vem,
cortamos o concreto magro que passa do nvel da mestra.
Com as faixas j nivelada ou seja cortada pela rgua, enchemos em pelo menos 2
camadas at passar da altura da faixa, com concreto magro as reas entre as mesmas socando
cada camadas. Nivelamos o concreto contido nas reas entre as mestras que passam do nvel da
faixa apoiando a rgua nas mesmas concluindo a camada de contrapiso do pavimento.

60
A construo do piso cimentado feita sobre o contrapiso. Procedemos da mesma forma
para obter a marcao das mestras, fixando as linhas entre as mestras das extremidades (incio e
fim dos lados) para obter as mestras intermedirias, enchendo de argamassa de cimento e areia
no trao de 1:5 a faixa formada pelas mestras espalhando-a com a colher de pedreiro. Antes de
lanar a argamassa na superfcie do contrapiso, polvilha-se cimento para melhorar a unio entre
as camadas.
A altura da camada do piso est em torno de 3 cm. Como no contrapiso, obtemos a altura
do nvel at a mestra do piso subtraindo os 3 cm (altura da camada) da altura do nvel at o
contrapiso. Nivelamos a argamassa contida entre as mestras apoiando a rgua nas mesmas,
cortando a argamassa que passa do nvel das mestras.
Formadas as faixas entre as mestras lana-se e espalha-se (com a colher de pedreiro)

argamassa entre as mesmas como no contrapiso. Nivela-se com a rgua, retirando a argamassa
acima do nvel das faixas. Em seguida, iniciamos o desempenamento da superfcie do cimentado
utilizando a desempenadeira. Pressionamos a desempenadeira em movimentos circulares sobre
a argamassa molhando-a com o trincho dando acabamento liso ao pavimento. Desempenamos
toda a superfcie coberta de argamassa at completar todo o pavimento.
Figura 6.66 Execuo do piso.
61
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ALVES, Azevedo Hlio. O edifcio at sua cobertura. 2 ed. So Paulo: Edgard Blcher, 1997.
FONTANA, Paulo Fernando do Amaral. A arte de Construir e Caderno de Notas. Caxias do Sul:
Educs, 2005.
SOUZA, Roberto; MEKBEKIAN, Geraldo. Qualidade na aquisio de materiais e execuo de

obras. So Paulo: Pini, 1996.
BAUER, L A Falco. Materiais de construo. 5 ed. Rio de Janeiro: RJ. LTC- Livros Tcnicos e
Cientficos Editora S.A., 1994.
SANTOS, Valria Barbosa. Manual de Matemtica. So Paulo: DCL. 2007.
BERNADI FILHO, Arlindo Junqueira. Desenho de Projetos. 2 ed. Uberlndia: UFU. 2009.
Disponvel em: <http://www.feciv.ufu.br>.
SALLES NETO, Moacyr. Notas de Aulas Materiais de Construo.
____________, Moacyr. Notas de Aulas Tecnologia dos Concretos e Argamassas.
Mos Obra. Disponvel em: <http://www.abcp.org.br>. Acesso em: 03 mar 2011.
Metodologia de Execuo: passo a passo para construir alvenarias de blocos vazados de

concreto. Disponvel em: <http://www.abcp.org.br>. Acesso em: 03 mar 2011.
Cartilha do Pedreiro. Disponvel em: <http://www.conder.ba.gov.br/cartilha_pedereiro.pdf>.

Acesso em: 03 mar 2011.
62
Anexos
Anexo I Traos de Concretos

Para as medidas, utilize latas de 18 litros. Evite latas amassadas.
Mantenha o concreto molhado durante uma semana aps a concretagem (cura). Depois do
terceiro dia, j possvel executar outros servios sobre esse concreto.
Concreto para fundao
Aplicao Trao Rendimento por Dica

saco de cimento de
50 Kg
Base de concreto 1 saco de cimento 50 Kg 14 lata ou 0,25 m O solo deve ser nivelado e
magro compactado antes do
8 latas de areia lanamento do concreto
magro
11 latas de pedra
2 latas de gua
Concreto do 1 saco de cimento 50 Kg 9 latas ou 0,16 m Procure fazer concretagem de

baldrame (sapata uma vez s para evitar juntas
corrida) 5 latas de areia de concretagem na fundao.
O concreto deve ser bem
6 latas de pedra adensado.
1 latas de gua
Concreto para Laje

saco de cimento de
50 Kg
Lajes macias 1 saco de cimento 50 kg 8 latas ou 0,14m Espalhe o concreto por toda a
(armadas) e capas laje, evitando a formao de
de lajes pr- 4 latas de areia grandes montes, para no
fabricadas sobrecarregar o escoramento
5 latas de pedra em alguns pontos. O
1 lata de gua escoramento e as frmas das
lajes s devem ser retirados
trs semanas aps a
concretagem. Mantenha o
concreto sempre umedecido
pelo menos durante a primeira
semana. Isso se chama cura
do concreto.
63
Concreto para Contrapiso

saco de cimento de
50 Kg
Concreto magro 1 saco de cimento 50 Kg 14 latas ou 0,25 m O concreto magro serve como
base para pisos em geral.
8 latas de areia Antes de receber o concreto
magro, o solo deve ser
11 latas de pedra compactado.
2 latas de gua
Concreto para muros

saco de cimento de
50 Kg
Pilaretes e cintas 1 saco de cimento 50 kg 8 latas de 0,15 m Lance o concreto dos

de muros de pilaretes em camadas de 50
blocos de concreto 4 latas de areia cm. Compacte com uma barra
de ferro. Os ferros no devem
6 latas de pedra encostar nas laterais. S retire
1 lata de gua as tabuas aps 24 horas a
comcretagem.
Concreto para Caladas

saco de cimento de
50 Kg
Contrapiso de 1 saco de cimento 50 kg 14 latas ou 0,25 m Antes de receber o concreto

concreto magro magro, o solo deve ser
8 latas de areia umedecido
11 latas de pedra
2 latas de gua
Piso de concreto 1 saco de cimento 50 kg 8 latas ou 0,15 m Espalhe o concreto com uma
enxada. O adensamento e a
4 latas de areia regularizao (nivelamento)
so feitos com uma rgua de
6 latas de pedra madeira. O acabamento se
1 lata de gua faz com uma
desempenadeira. No
necessrio alisar a superfcie.
Mantenha a calada sempre
mida nos primeiros sete dias
aps a execuo
64
Anexo II Traos de Argamassa
Para as medidas, utilize latas de 18 litros. Evite latas amassadas.
Argamassa para fundao

saco de cimento de
50 Kg
Camada de 1 lata de cimento Varivel A argamassa no deve ser

nivelamento muito mole
(regularizao) 3 latas de areia
Assentamento dos 1 lata de cimento 30 m O bloco-canaleta o mais

blocos de concreto indicado para esse tipo de
do baldrame lata de cal fundao
(sapata corrida)
6 latas de areia
Argamassa com 1 lata de cimento 10 m lineares de Siga as instrues que vm

impermeabilizante fundao na lata do impermeabilizante.
3 latas de areia Use a mesma argamassa
para assentar as duas
1 kg de impermeabilizante primeiras fiadas da parede
Argamassa para Assentamento

saco de cimento de
50 Kg
Paredes de Blocos 1 lata de cimento 30 m As duas primeiras fiadas

de concreto devem ser assentadas com
lata de cal argamassa com
impermeabilizante. Os devem
6 latas de areia estar secos para o
assentamento
Paredes de tijolos 1 lata de cimento 10 m As duas primeiras fiadas

de barro macio devem ser assentadas com
2 latas de cal argamassa com
Paredes de tijolos 16 m impermeabilizante.
cermicos com 6 8 latas de areia
ou 8 furos
Argamassa para Revestimento

saco de cimento de
50 Kg
Chapisco 1 lata de cimento 30 m A camada de chapisco deve

ser a mais fina possvel
3 latas de areia
65
saco de cimento de
50 Kg
Emboo 1 lata de cimento 17 m O emboo serve para(massa

regularizar a superfcie da
2 latas de cal parede ou do teto. Sua
espessura deve ser de 1 cm a
8 latas de areia 2,5 cm
Reboco 1 lata de cimento 35 m Esta camada de acabamento

final da parede ou do teto
2 latas de cal deve ser a mais fina possvel
9 latas de areia
66

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INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO, CINCIA E TECNOLOGIA

DO TOCANTINS - CAMPUS PALMAS

CURSO DE QUALIFICAO EM PEDREIRO INICIANTE

Professor: Rodrigo Arajo Fortes

1 Noes Bsicas ............................................................................................. 4

1.1 Nivelamento ................................................................................................. 4

1.2 Alinhamento ................................................................................................. 4

1.3 Esquadro ...................................................................................................... 5

1.4 Prumada ....................................................................................................... 5

2 Unidades de Medidas .................................................................................... 6

2.1 Comprimento ................................................................................................ 6

2.3 Volume ......................................................................................................... 6

2.4 Massa ........................................................................................................... 6

3 Leitura e Interpretao de Projetos ............................................................. 7

3.1 Vistas ........................................................................................................... 7

3.2 Planta Baixa ................................................................................................. 9

3.3 Corte .......................................................................................................... 11

4 Maquinas e Equipamentos ......................................................................... 13

4.1 Ferramentas .............................................................................................. 13

4.2 Maquinas .................................................................................................... 17

5 Materiais de Construo ............................................................................. 18

5.1 Normalizao ............................................................................................. 18

5.2 Agregados Minerais ................................................................................... 18

5.3 Aglomerantes Minerais ............................................................................... 18

5.4 Materiais Cermicos................................................................................... 19

5.5 Madeiras .................................................................................................... 19

5.8 Argamassas ............................................................................................... 24

5.9 Aditivos Para Concreto e Argamassas ....................................................... 26

6 Sistemas Construtivos ............................................................................... 27

6.1 Servios Preliminares ................................................................................. 27

6.2 Locao ...................................................................................................... 29

6.3 Fundaes ................................................................................................. 32

6.4 Alvenaria .................................................................................................... 41

6.5 Muros ......................................................................................................... 47

6.6 Caladas .................................................................................................... 49

6.7 Laje ............................................................................................................ 50

6.8 Esquadrias ................................................................................................. 51

6.9 Revestimento ............................................................................................. 53

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................. 62

Anexo I Traos de Concretos ........................................................................ 63

Anexo II Traos de Argamassa ..................................................................... 65

O nivelamento consiste em transporta uma referncia de nvel marcado em determinada

A ferramenta mais utilizada em pequenas obras para o nivelamento a mangueira de nvel

Figura 1.1 Nivelamento feito com mangueira de nvel

O alinhamento a operao que posiciona em uma mesma direo os elementos de uma

Figura 1.2 Alinhamento de blocos cermicos

Tira o esquadro verificao de ngulos de 90 dentro da obra, essa tcnica utilizada na

Figura 1.3 Verificao de esquadro.

A prumada consiste em posicionar numa direo vertical os elementos de uma construo.

Figura 1.4 Verificao de esquadro.

Relaes entre unidades: 1m = 100 cm = 1000 m

Metro quadrado (m)

Centmetro quadrado (cm)

Relaes entre unidades: 1m = 10.000 cm

O clculo da rea obtido pela multiplicao de duas dimenses (comprimento x largura)

Metro cbico (m)

Relaes entre unidades: 1m = 1000 L

O clculo do volume obtido pela multiplicao de trs dimenses (comprimento x largura

Relaes entre unidades: 1 Kg = 1000 g

Figura 3.1 Fachada.

Figura 3.2 Fachada.

Figura 3.4 Plano de corte

Figura 3.5 Corte do plano