Artigo

Gerenciamento de resduos
slidos industriais
Resumo Teresa Cristina F. do
Nascimento e
Cheila Gonalves Moth*
Os resduos industriais constituem um problema ambiental e o seu gerenciamento deve ser
conduzido de forma adequada, seja pela sua disposio final ou pela reciclagem. Os resduos Departamento de Processos
slidos gerados no tratamento de efluentes da indstria de galvanizao a fogo so classifi- Orgnicos, Escola de Qumica
cados como Resduo No Inerte-Classe II A, segundo a classificao NBR-10.004 da ABNT. da Universidade Federal do
Rio de Janeiro
Este trabalho mostra os principais tipos de resduos gerados no processo de Galvanizao a
Fogo, que so borra e cinza de zinco, alm de lamas de fundo dos tanques de pr-tratamen- * Autora para correspondncia:
to e resduo slido proveniente da Estao de Tratamento de Efluentes Industriais (ETDI). R. Haia, 87
O enfoque desta investigao mostrar formas de gerenciamento segundo as normas de Ilha do Governador
qualidade ambiental principalmente normas ISO 14000, e tambm procurar dar um valor CEP: 21920-180
Rio de Janeiro. RJ
agregado ao lodo da ETDI viabilizando a sua aplicao em massa cermica vermelha, como
E-mail: cheila@eq.ufrj.br
mostra o Estudo de Caso da Empresa A.

Palavras-chave: resduos slidos, galvanizao, gerenciamento

Summary
The industrial residues are a serious problem to the environment and this management
must be performed as adequately as possible in terms of final disposal or recycling. The
solid wastes produced an effluents treatment of hot dip galvanizing industry are classified as
a Not Inert Class II A Residue, according to ABNT Standard Method of Test NBR 10004.
This work shows the mains types of generated solid wastes in hot dip galvanizing process
that are bottom and ash of zinc beyond sludge of deep tank of previous treatment and solid
waste results of treatment effluent station ETDI. The main reason of this investigation is
to indicate management forms according to the norm of environmental quality mainly ISO
14.000 and also to give an aggregate value to sludge of ETDI viability an application in red
ceramic mass as in Study of Case A company.

Keywords: solid wastes, galvanizing, management

Introduo
Os resduos slidos industriais e urbanos merecem cada vez
mais ateno de especialistas e do poder pblico dos pases que
se dedicam ao trabalho de melhoria da qualidade ambiental.
Todos os pases, no importando sua localizao ou seu sta-
tus internacional, produzem milhes de toneladas por dia de
resduos, o que justifica a obrigatoriedade da criao de meca-
nismos que produzam a conscientizao, o desenvolvimento e a
implantao de novas tecnologias para reverter este quadro.
A aplicao de tecnologias apropriadas e ecolgicas, com
a reduo da utilizao de recursos naturais, de desperdcio,
da gerao de resduos e poluio, uma ao de prioridade para controlar a emisso de poluentes, do lanamento de
mundial.
A produo eficaz e a minimizao da poluio advinda
desta um desafio inerente s estratgias de produo mais
limpa, cujo objetivo principal evitar a gerao de resduos
e emisses, a partir de um enfoque preventivo (1). As mu-
danas ainda so lentas na diminuio do potencial poluidor
do parque industrial brasileiro, principalmente no tocante s
indstrias mais antigas, que continuam contribuindo com a
maior parcela da carga poluidora gerada e elevado risco de
acidentes ambientais sendo, portanto, necessrios altos in-
vestimentos de controle ambiental e custos de despoluio
efluentes e do depsito irregular de resduos perigosos.

36 Revista Analytica Fevereiro/Maro 2007 N27

 As indstrias tradicionalmente responsveis pela maior
produo de resduos perigosos so as metalrgicas, as in-
dstrias de equipamentos eletro-eletrnicos, as fundies, a
indstria qumica, a indstria de couro e borracha (2). A ques-
to do gerenciamento dos resduos implica primeiramente
em uma mudana de comportamento por parte de toda a
comunidade. O gerenciamento e a minimizao na produo
de resduos so atitudes ambientais responsveis e devem ser
prticas corriqueiras em indstrias, necessitando do compro-
metimento das chefias e de todo o pessoal envolvido com as
atividades de produo, para que o programa tenha chance
de sucesso. Qualquer ao para a resoluo deste proble-
ma, quando ocorrer de maneira isolada e pontual ter pouca
chance de sucesso, pois este assunto faz parte de um pro-
cesso, que exige aprimoramento e vigilncia contnua, caso
contrrio estar fadado ao insucesso (3).
O gerenciamento de resduos deve basear-se em aes
preventivas preferencialmente s aes corretivas e deve ter
uma abordagem multidisciplinar, considerando que os pro-
blemas ambientais e suas solues esto determinados no
apenas por fatores tecnolgicos, mas tambm por questes
econmicas, fsicas, sociais, culturais e polticas (4). Um pro-
grama de gerenciamento de resduos deve utilizar o princpio
da responsabilidade objetiva, na qual o gerador do resduo
o co-responsvel pelo seu correto tratamento e descarte
(individual ou coletivo), mesmo aps sua sada da indstria
onde gerado (3).
A galvanizao a quente ou zincagem a quente, tambm
chamada de galvanizao a fogo, um processo de revesti-
mento de peas de ao ou ferro fundido obtido pela imerso
em um banho de zinco fundido, com a finalidade de conferir
proteo contra corroso. A zincagem por imerso a quen-
te tem seu processo perfeitamente definido, sendo basica-
mente o mesmo para qualquer produto, podendo variar na
espessura de camada dependendo da geometria da pea e
composio qumica do material base (ao). Para se obter um
acabamento perfeito da zincagem necessrio que as peas
estejam completamente limpas, tornando-se necessrio a eli-
minao de leos, graxas, xidos, tintas ou qualquer outro
tipo de substncia do metal base.
Todo esse processo de pr-tratamento gera resduos sob
a forma de lodo na Estao de tratamento de efluentes e tam-
bm quando da limpeza ou troca de cada banho. Os efluen-
tes gerados no pr-tratamento das chapas de ao anterior
etapa de zincagem ou galvanizao a quente, geram um res-
duo slido denominado lodo, e um efluente que atende aos
padres de lanamento estipulado pelos rgos de proteo
ambiental, alm de cido clordrico em uma concentrao
menor ou igual a 8% (p/v).
Na cuba de zincagem propriamente dita, tem-se a forma-
o de dois tipos de resduos: a cinza e a borra de zinco. A
Revista Analytica Fevereiro/Maro 2007 N27 37
borra de zinco constituda de 90 a 95% (p/p) de zinco. As
cinzas so constitudas de 70-80% (p/p) de zinco metlico. Os
resduos da cuba de zincagem, cinza e borra respectivamente,
so encaminhados s fundies ou negociados com o prprio
fornecedor de lingotes de zinco, que as reutilizam no caso da
borra para a fabricao de novos lingotes, e no caso da cinza
para a fabricao de xido de zinco. Isso gera um abatimento
no custo da matria-prima (zinco). Os resduos slidos gera-
dos no tratamento de efluentes e lama de fundo de tanques
so encaminhados para leitos de secagem e em seguida envia-
dos para co-processamento em fornos de cimento (5).
Objetivo
Objetivo principal
O principal objetivo deste trabalho apresentar uma al-
ternativa para o tratamento ou destinao dos resduos sli-
dos gerados pela indstria de galvanizao no Brasil e delinear
com mais propriedade o panorama de uma indstria localiza-
da no Rio de Janeiro.
Objetivo especfico
Sugerir formas de aquisio de dar um valor agregado ao
lodo gerado na estao de tratamento de efluentes, testando
a utilizao desse resduo slido na fabricao de compsitos
para a indstria de cermica vermelha, atravs de um estudo
de caso industrial.
Estudo de Caso Industrial
A empresa escolhida para o estudo de caso, empresa A
uma indstria metalrgica que trabalha com galvanizao
a fogo. O nmero de funcionrios est em torno de 270. A
empresa, como todas as demais, gera vrios tipos de resduos
em seu processo produtivo, mas este estudo de caso est
dirigido para o resduo slido resultante do tratamento dos
efluentes do processo de galvanizao.
Indstria de galvanizao
No Brasil, o consumo de zinco, principal matria-prima
da indstria de Galvanizao a Fogo de 1,3 kg/habitante,
muito baixa se compararmos, por exemplo, com o do EUA
que de 4,2 kg/habitante, do Japo de 4,9 kg/habitante, da
Frana 5,0 kg/habitante e Espanha 6,1kg/habitante. Por isso
o Comit de Galvanizao a Fogo da ABCEM, com o apoio
da Votorantin Metais, vem divulgando o processo junto aos
profissionais de todos os setores que utilizam o ao, nas
universidades e ainda fazendo um trabalho de conscientiza-
o por todo o Brasil sobre as enormes vantagens da utili-
zao da galvanizao a fogo (6).
Artigo

Diversidade de resduos gerados, empresa A
A Tabela 1 mostra os tipos de resduos gerados compo-
sio, processo gerador, quantidade e destinao de resduos
da Empresa A.
Composio do resduo
O processo de galvanizao a quente gera vrios tipos de
resduos. Os resduos slidos gerados diretamente pelo pro-
cesso de fabricao que so denominados de borra de zinco,
cinza de zinco e lodo da Estao de tratamento de efluentes.
Alm desses existe tambm a emisso de material particulado
para a atmosfera, fumaa branca gerada quando da imerso
das peas no banho de zinco fundente.
A borra de zinco constituda de cerca de 96% (p/p)
de zinco e 4% (p/p) de ferro. composto de cristais ferro-
zinco insolveis temperatura normal de trabalho, que se
depositam no fundo da cuba durante o processamento. A
cinza ou terra de zinco composta de xido de zinco, zinco
metlico e cloretos em teores variveis como apresentado
na Tabela 2.

Tabela 1. Resduos gerados pela Empresa A

N do Descrio do Gerao (ton/ Destinao

Composio Processo Gerador
item resduo ms)
Sucata de Ao, ferro e leo Sobras da linha de
1 60 Venda a terceiros
ao e ferro vegetal produo
Lodo da Tratamento fsico-
Estao de qumico das guas de Co-processamento em
2 gua e metais 18
Tratamento de lavagem dos banhos fornos de cimento
Efluentes-ETDI da galvanizao

Zinco, chumbo,ferro,
Cinzas da
3 xido de Galvanizao 12,5 Venda a terceiros
galvanizao zinco,cloretos

Borra de Zinco, chumbo e

4 Galvanizao 7,5 Venda a terceiros
galvanizao alumnio
cido clordrico Tratamento
diludo 8-10%,
cido clordrico de superfcie,
5 cloreto de 72 Venda a terceiros
exaurido com remoo de
zinco cloreto de xidos de ferro.
ferro e slidos.
Lubrificao de
mquinas, refrigerao
6 leo usado gua e leos de processo de corte 0.3 Venda a terceiros
e desbobinamento de
chapas em produo.
Compra de matrias-
primas e produtos
Bombonas qumicos para
7 Plstico 0.25 Venda a terceiros
plsticas abastecimento dos
banhos de tratamento
de superfcie e outros.
Cartuchos plsticos Venda a terceiros
Cartuchos de Recarga por 3
8 e restos de tinta Informtica
impressoras vezes mnimo
lquida
Papel, plsticos Atividades em
diversos e matria escritrios, No
9 Lixo comum Empresa de coleta
orgnica dos restaurantes e computado
restaurantes. produo.
Fonte: Empresa A, 2005.

38 Revista Analytica Fevereiro/Maro 2007 N27

Artigo
Tabela 2. Composio da terra de zinco
Elementos Percentual (%)
Zinco 60 a 80
Chumbo 0,3 a 2,5
Ferro 0,2 a 1,5
Cloreto 2,0 a 12,0
Alumnio 0,0 a 0,3
xido de zinco Restante
Fonte: (Empresa A, 2005).
Como gerenciar
Um gerenciamento de resduos deve comear com um levan-
tamento de todas as entradas e sadas do processo produtivo:
Preencher com fidelidade um inventrio de todos os
resduos gerados pelo processo e em todo o ambiente
empresarial.
Criar procedimentos para coleta, tratamento, armaze-
namento e transporte de resduos dentro da empresa.
Definir bem a destinao a ser dada a cada tipo de resduo.
Segundo DE MARTINI (7), a gesto de resduos indus-
triais deve obedecer a uma seqncia de aes, partindo das
prioridades: Eliminao ou Reduo da Gerao na Fonte, e pas-
sando pela Reciclagem e Tratamento at chegar na opo da
Disposio, que teria menor prioridade. a chamada Hierar-
quia de Gesto de Resduos.
de estrema importncia procurar maneiras de agregar
valor aos resduos gerados vendendo para outras indstrias
para novas aplicaes.
Deve-se procurar adotar os princpios das Normas ISO
9000 E 14000, a fim de que a empresa alcance excelncia na
qualidade do produto e na rea ambiental.
Gerenciamento do resduo slido (lodo) da ETE
(estao de tratamento de efluentes)
Para o gerenciamento do resduo slido gerado na Esta-
o de tratamento de efluentes da indstria de galvanizao,
primeiramente so enumerados todos os passos que envol-
vem a formao desse resduo.
A Tabela 3 ilustra informaes do processo de galvaniza-
o, ilustra uma comparao qualitativa entre as entradas e
sadas nas etapas de operao.
Nas indstrias de Galvanizao a quente comum o en-
vio dos resduos resultantes do tratamento de efluentes para
serem co-processados em fornos de cimento. Este estudo de
caso vislumbra a possibilidade de utilizao do mesmo pela
indstria de cermica vermelha, com a finalidade de obteno
de um valor agregado uma vez que o co-processamento tm
40 Revista Analytica Fevereiro/Maro 2007 N27
um custo muito alto para as empresas que tm que pagar
pelo transporte e processamento desses resduos.
Materiais e Mtodos
Os materiais e mtodos utilizados na caracterizao e tra-
tamento trmico do resduo slido (lodo) da Estao de Tra-
tamento de Efluentes (ETE) e na preparao de compsitos
cermicos esto listados a seguir.
Os principais produtos empregados no desenvolvimento
desse trabalho foram o lodo da ETE e as argilas vermelha e
verde provenientes da regio de Itabora.
Resduo slido (lodo) da ETE
O lodo da ETE um resduo slido gerado no tratamen-
to de efluentes utilizando um tratamento fsico-qumico com
adio de soluo de Hidrxido de sdio 50% a pH 8,0-9,0;
e adio de polieletrlito aninico. Neste tratamento ocorre
a precipitao de hidrxidos de zinco e ferro que aps passa-
gem por um tanque de decantao so bombeados para filtros
prensa ou diretamente para leitos de secagem. O resduo obti-
do tem predominantemente uma colorao marrom-esverde-
ada e o teor de umidade varia em torno de 40 a 50%.
Metodologia que foi utilizada
As tcnicas de caracterizao utilizadas neste estudo de
caso foram: anlise fsico-qumica dos resduos, anlise trmi-
ca, espectroscopia de absoro na regio do infravermelho e
fluorescncia de raios X.
Ensaios tecnolgicos em corpos de prova
Para avaliar as caractersticas e a qualidade dos cermicos
aps a queima, foram realizadas quatro anlises aps a sinte-
rizao, como: Densidade aparente (Da); Volume aparente
(Va); Porosidade aparente (Pa) e Absoro de gua (Aa).
A faixa de variao da densidade aparente das argilas-padro
brasileiras aps a queima a 950C de 1,6 a 2,1 g/cm3 (8).
Volume aparente (ABNT MB 67/1970)
Porosidade aparente norma (ABNT MB 67/1970)
A faixa de variao da porosidade aparente das argilas-pa-
dro brasileiras aps a queima a 950C de 5 a 35% (8).
Absoro de gua norma (ABNT-MB 67/1970)
Segundo esta Norma Tcnica, a absoro de gua no
deve ser inferior a 8% nem superior a 25%.
Tabela 3. Listagem das entradas e sadas do Processo de Galvanizao a Fogo da Indstria A
Entradas
. Peas em ao
. gua
. Ar comprimido para
homogeneizao do tanque de
desengraxante.
. Aquecimento por caldeira
. Soluo de desengraxe alcalina
. Entrada contnua de gua
. cido clordrico (12-15) %
. Inibidor de corroso
. Ar comprimido
. Entrada contnua de gua
. Fluxo aquecido
. gua
. Energia eltrica
. Ar comprimido para
homogeneizao do banho
. Refil do filtro de fluxo
(papel)
. Energia eltrica para
motores e correntes
. Ar comprimido para movimento
das tampas
. Gases de combusto da cuba de
zinco
. Lingotes de zinco
. Lingotes de alumnio
. Chumbo
. Gs natural para os aquecedores
. Energia eltrica para os painis
controladores
. gua
. Dicromato de sdio
Fonte: Empresa A, 2005.
Revista Analytica Fevereiro/Maro 2007 N27 41
Etapas de operao Sadas
Descarte do banho de desengraxe
(trimestral)
Efluente sobrenadante contendo
1. Desengraxe a partir de 60C
leos e graxas
Peas desengraxadas
Sada de ar comprimido
Lama do banho desengraxante
Vapores da soluo desengraxante
Sada contnua de gua
residuaria alcalina
2. Lavagem a temperatura ambiente Lama do banho de lavagem
Peas lavadas alcalina (trimestral)
Sobrenadante contendo leo
e graxa no tanque de lavagem
Descarte (a cada 2 a 3 dias de parte
3. Banho de decapagem cida do banho)
Peas decapadas ( cido exaurido a 8%)
Sada de ar comprimido
Vapores cidos
4. Lavagem a temperatura ambiente gua residuaria cida
Peas lavadas Lama do banho de Lavagem cida
Descarte do banho de fluxagem (2
vezes/ano)
5. Fluxagem
Vapores da soluo de fluxo
Peas pr-tratadas
Lama do filtro de fluxo
Descarte da lama do filtro de fluxo
(freqncia semanal)
Efluente de lavagem do filtro
6. Estufa de secagem
Gases de combusto
Peas pr-aquecidas
7. Galvanizao a fogo Gases metlicos
cuba de 200 T Fumos metlicos (escria)
Borra de zinco
8. Peas galvanizadas
Tratamento e descarte da soluo
9. Banho de passivao
passivadora (2 vezes/ano)
Peas galvanizadas passivadas
Lama do banho
Vapores
Artigo
Resultados e Discusso
Anlise fsico-qumica do resduo
De acordo com os resultados obtidos, alguns parme-
tros detectados na frao solvel, apresentam concentrao
superior ao limite mximo estabelecido pela ABNT / NBR
10.004/2004. Os parmetros com concentrao superior
ao limite do solubilizado so: zinco, sdio, mangans, ferro
e cloreto.
Como forma de disposio em aterros, essa composio
pode no ser conveniente, mas poder ser muito interes-
sante para as indstrias de fertilizantes, principalmente pela
presena de zinco e mangans. Um resduo para entrar na
formulao de uma mistura para a fabricao de fertilizantes
no deve ter metais pesados tais como: Chumbo (Pb), Cd-
mio (Cd), Arsnio (As) e Mercrio (Hg).
Caracterizao por anlise trmica
Neste trabalho utilizou-se resduo slido (lodo) da esta-
o de tratamento de efluentes de indstria de galvanizao
a fogo, o qual foi caracterizado pelas tcnicas de Termogra-
vimetria (TG), Termogravimetria Derivada (DTG) e Anlise
Trmica Diferencial (DTA) (9). O lodo da Estao de Trata-
mento de Efluentes foi acondicionado temporariamente em
leito de secagem e a coleta de amostras foi realizada segundo
a norma ABNT-10.007 (amostragem de resduos).
A Figura 1 mostra as curvas TG, DTG e DTA para amos-
tra de lodo. A curva TG apresentou quatro estgios de de-
composio, sendo o primeiro estgio referente gua pre-
sente na amostra (10%) a aproximadamente 90C. O segundo
estgio ocorreu entre 180 e 240C, com perda de massa 8%,
referente presena de material orgnico, o terceiro estgio
Figura 1. Curvas TG/DTG e DTA do lodo
42 Revista Analytica Fevereiro/Maro 2007 N27
situa-se na faixa de 500 a 670C, perdendo cerca de 18%
de massa. O quarto e ltimo estgio se iniciou na faixa de
830C at 920C, perdendo cerca de 5%. Na temperatura de
1000C apresentou 65% de resduos referentes aos materiais
inorgnicos.
A curva DTG mostra quatro eventos de decomposio
correspondentes aos mesmos estgios evidenciados na cur-
va TG. No primeiro, a temperatura de velocidade mxima
de decomposio est a 80C, o segundo est a 220C, o
terceiro a 680C e o ltimo a 920C. A forma dos picos do
primeiro e do quarto eventos indica que eles se referem a
componentes homogneos, entretanto o segundo e o tercei-
ro evento devem estar relacionados a compostos heterog-
neos mltiplos.
A curva DTA mostra dois eventos endotrmicos, com as
temperaturas dos picos a 90 e 220C, respectivamente. Esses
eventos correspondem ao primeiro e segundo estgios de
degradao da curva TG. Um discreto evento endotrmico
pode ainda ser observado a 900C, sendo relacionado quar-
ta etapa de decomposio da curva.
Caracterizao por FTIR
As Figuras 2 e 3 esto mostrando as bandas de espectros-
copia de absoro na regio do infravermelho (FTIR) de dois
tipos de lodos da ETE da empresa A (10). As duas amostras,
sendo uma seca e outra mida foram analisadas. Os dois es-
pectros apresentaram bandas referentes ao grupamento O-
H para a amostra seca (3.363 cm-1) e para a amostra mida
(3.336 cm-1). Tambm esto presentes nos dois espectros
bandas referentes ao grupamento C=O para a amostra seca
(1.631 cm-1) e C=O para a amostra mida (1.634 cm-1).
As bandas de C=O provavelmente so referentes a algu-
ma contaminao no leito de secagem, uma vez que o efluen-
te da empresa A predominantemente inorgnico. A Figura
4 mostra uma superposio dos espectros das duas amostras
de lodo seco e mido.
Caracterizao por fluorescncia de raios X
A Tabela 5 mostra os resultados da Fluorescncia de
Raios X, onde LOI apresenta 36,558% (perda ao fogo), Fe2O3
28,364% e ZnO 30,415%.
Ensaios tecnolgicos em corpos de prova
Diferentes propores de amostra de lodo, 5% e 10%, fo-
ram misturadas em dois tipos de argilas utilizadas na indstria
cermica (10). Os corpos de prova assim preparados foram
submetidos a uma temperatura de 900C, em um patamar de 1
hora em forno eltrico programvel para a faixa de temperatura
Revista Analytica Fevereiro/Maro 2007 N27 57
Artigo

Tabela 4. Resultado dos ensaios de Lixiviao, segundo a NBR 10.005/2004

Lama de estao de tratamento (leito de secagem) - Lixiviado - Inorgnicos
Parmetro Valor Unidade VMP (*)
Arsnio Total < 0,001 mg/L 1,0 mg/L
Brio Total 0,22 mg/L 70,0 mg/L
Cdmio Total < 0,02 mg/L 0,5 mg/L
Chumbo Total < 0,005 mg/L 1,0 mg/L
Cromo Total < 0,2 mg/L 5,0 mg/L
Fluoretos 0,2 mg/L 150,0 mg/L
Teor de slidos secos 100 %
pH do extrato lixiviado 5,80
tempo total de lixiviao 18 horas
Volume obtido na lixiviao 2000 mL
Mercrio Total < 0,001 mg/L 0,1 mg/L
Prata Total < 0,05 mg/L 5,0 mg/L
Selnio Total < 0,001 mg/L 1,0 mg/L

Tabela 5. Resultado dos ensaios de solubilizao, segundo a NBR 10.006:2004

Lama de estao de tratamento (leito de secagem) - Solubilizado

Parmetro Valor Unidade VMP (*)
Alumnio Total < 0,07 mg/L 0,2 mg/L
Arsnio Total < 0,001 mg/L 0,01 mg/L
Brio Total 0,12 mg/L 0,7 mg/L
Cdmio Total < 0,001 mg/L 0,005 mg/L
Chumbo Total < 0,005 mg/L 0,01 mg/L
Cianetos Totais < 0,05 mg/L 0,07 mg/L
Cloretos 1182 mg/L 250 mg/L
Cobre Total 0,01 mg/L 2,0 mg/L
Cromo Total < 0,03 mg/L 0,05 mg/L
Fenis 0,003 mg/L 0,01 mg/L
Ferro Total 64 mg/L 0,3 mg/L
Fluoretos 0,7 mg/L 1,5 mg/L
Mangans Total 5,9 mg/L 0,1 mg/L
Surfactantes Aninicos 0,36 mg/L 0,5 mg/L
(MBAS)
Mercrio Total < 0,001 mg/L 0,001 mg/L
Nitrato 6,8 mg/L 10,0 mg/L
pH 4,47 unidades de pH
Selnio Total < 0,05 mg/L 0,05 mg/L
Prata Total < 0,001 mg/L 0,01 mg/L
Sulfatos 43 mg/L 250,0 mg/L
Sdio Total 214 mg/L 200,0 mg/L
Zinco Total 84 mg/L 5,0 mg/L

44 Revista Analytica Fevereiro/Maro 2007 N27

Figura 2. Espectro na regio do infravermelho do lodo seco da ETE

Figura 3. Espectro na regio do infravermelho do lodo mido da ETE

Revista Analytica Fevereiro/Maro 2007 N27 45

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Artigo

Figura 4. Espectro na regio do infravermelho do lodo da ETE sobreposto, lodo seco e lodo mido

Tabela 6. Fluorescncia de Raios X realizada em amostra de lodo da ETE

Composto Concentrao (%)

LOI 36,558
MgO 0,74
Al2O3 0,426
SiO2 2,143
P2O5 0,386
K2O 0,185
CaO 0,284
Fe2O3 28,364
ZnO 30,415
Figura 5. Ilustrao dos corpos de prova A - 5% de resduo slido (lodo) e B
Ti Traos 10% de resduo slido (lodo)
Cr Traos

Tabela 7. Composio e medies dos corpos de prova antes da sinterizao

Corpo de prova- A Corpo de prova- B
Amostra de lodo a 5% Amostra de lodo a 10%
Comprimento 6,0 cm Comprimento 6 cm
Largura 2,0 cm Largura 2,01 cm
Altura 0,5 cm Altura 0,545 cm
Peso 12,9 g Peso 13,03 g Figura 6. Fotograa da superfcie dos corpos de prova A e B

Revista Analytica Fevereiro/Maro 2007 N27 47

Artigo
Tabela 8. Composio e medies dos corpos de prova aps a sinterizao
Corpo de prova- A Amostra de lodo a 5%
Comprimento 5,95 cm
Largura 1,99 cm
Altura 0,50 cm
Peso 10,48 g
Tabela 9. Resultados dos ensaios de Densidade aparente, Volume aparente, Absoro de gua e Porosidade aparente
Corpo de prova-A Amostra de lodo a 5%
Densidade aparente 1,82g/cm3
Volume aparente 5,73 cm3
Absoro de gua 7,7%
Porosidade aparente 32,4%
pr-estabelecida. A sinterizao foi realizada na temperatura de
900C durante 1 hora com uma razo de aquecimento de 10C
por minuto, utilizou-se forno resistivo EDGA 1200.
As Tabelas 6 e 7 mostram as medidas dos corpos de pro-
va cermicos antes e aps a sinterizao. A Tabela 8 mostra
os resultados de quatro parmetros obtidos com diferentes
composies de lodo e argila denominados de corpos de
prova A e B, medidas de densidade, volume e porosidade
aparente e tambm absoro de gua, aps a sinterizao.
Resultados de densidade aparente, volume aparente,
absoro de gua e porosidade aparente so mostrados na
Tabela 9. Tanto os corpos de prova A, quanto os corpos
de prova B esto dentro das especificaes ABNT. Assim
foi obtido um resultado promissor, quanto utilizao desse
tipo de resduo em massa cermica vermelha.
A Figura 5 mostra a Fotografia de corpos de prova A e B.
A Figura 6 ilustra a superfcie dos corpos de prova A e B.
Concluses
Este trabalho permitiu as seguintes constataes:
Um gerenciamento de resduos slidos segundo a nor-
ma ISO 14001 deve comear pelo inventrio de tudo o que
descartado no processo produtivo e no ambiente fabril.
Os resduos slidos gerados pelo tratamento de efluen-
tes da indstria A de galvanizao a fogo so classificados
como Resduo Classe IIA, no perigosos e no inertes segun-
do a norma NBR-10.004 da ABNT.
De acordo com os resultados dos ensaios fsico-qumi-
cos mostrados, neste trabalho, o resduo no apresentou me-
tais pesados, tais como chumbo (Pb), mercrio (Hg), cdmio
(Cd) e arsnio (As).
48 Revista Analytica Fevereiro/Maro 2007 N27
Corpo de prova- B Amostra de lodo a 10%
Comprimento 5,95 cm
Largura 1,99 cm
Altura 0,50 cm
Peso 10,39 g
Corpo de prova-B Amostra de lodo a 10%
Densidade aparente 1,79 g/cm3
Volume aparente 5,78 cm3
Absoro de gua 8,9%
Porosidade aparente 34,0%
Os resultados de Fluorescncia de raios X mostraram
percentuais altos de xido de zinco (30,4%) e de xido de
ferro (28,4%).
A Anlise Trmica (TG) do resduo da ETE da indstria
A de Galvanizao mostrou a presena de 65% de resduos
inorgnicos na temperatura de 1000C.
O estudo de caso industrial deste trabalho mostrou que
perfeitamente possvel realizar a incorporao, deste tipo
de resduo em massa de cermica vermelha, nas propores
adequadas de 5 e 10%, mostrando ser uma alternativa vivel
para agregar valor a este resduo.
Referncias
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Resduo Slido P de Balo, gerado na Indstria Siderrgica no integrada
a carvo vegetal: Estudo de caso na regio de Sete Lagoas/ MG. Qumica
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9. MOTH, C.G.; AZEVEDO, A D. Anlise Trmica de Materiais, i editora,
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10. NASCIMENTO, T.C.F. Gerenciamento de resduos slidos da
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Qumica. Universidade Federal do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro,
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