5(2): 151-157, 2014

Cincia da Madeira (Brazilian Journal of Wood Science) DOI: 10.12953/2177-6830.v05n02a09

Recebido: 15-07-2013 Aceito: 08-10-2014

Rendimento em laminao da madeira de Schizolobium

amazonicum em torno desfolhador do tipo tracionado

Karina Soares Modes1, Geraldo Bortoletto Jnior2, Lourdes Maria Hilgert Santos3, Anderson
Roberto Bento3, Magnos Alan Vivian4
1
Engenheira Florestal, Me., Professora Assistente do Departamento de Engenharia Florestal, Universidade Federal de
Rondnia (UNIR), Rolim de Moura, RO.
2
Engenheiro Florestal, Dr., Professor Associado do Departamento de Cincias Florestais, Universidade de So Paulo
(ESALQ/USP), Piracicaba, SP.
3
Graduando em Engenharia Florestal, Universidade Federal de Rondnia (UNIR), Rolim de Moura, RO. <lourdesmaria.
engflorestal@yahoo.com.br>
4
Engenheiro Florestal, Me., Professor Auxiliar do curso de Engenharia Florestal, Universidade Federal de Santa Catarina
(UFSC), Curitibanos, SC.

RESUMO A pesquisa teve como objetivo determinar o rendimento e as perdas no processo de laminao de toras da espcie Schizolobium
amazonicum Huber ex Ducke, em torno desfolhador do tipo tracionado. Para a avaliao, foi extrada a primeira tora com 1,90 m de
comprimento de rvores com dimetro a altura do peito (DAP) prximo ao dimetro mximo admitido para processamento pelo
equipamento utilizado (400 mm). Destas, foram realizados clculos dos volumes aps o descascamento, aps o arredondamento em
torno, do rolo resto e das lminas do fardo. A partir dos mesmos, foi possvel a determinao do rendimento efetivo e em lminas
de capa e miolo, bem como das porcentagens de perdas em arredondamento, em lminas segregadas e em rolo resto. O rendimento
efetivo encontrado para a espcie foi de 71,83%, em que do total, 46,12% das lminas produzidas apresentaram potencial para compor
a capa dos painis, e o restante, 25,71% para composio do miolo. A maior perda em madeira se deu na etapa de arredondamento das
toras (16,10%), seguida das perdas na segregao das lminas em guilhotina (8,75%) e da perda em madeira de rolo resto (3,97%). O
rendimento encontrado foi superior aos disponveis na literatura com o processamento desta e de outras espcies em torno tradicional.

Palavras-chave: paric, processamento de toras, lminas.

Peeling yield of Schizolobium amazonicum in rotary cutting

lathe clawless

ABSTRACT The present work aimed the determination of average value of yield and losses of Schizolobium amazonicum Huber ex
Ducke in the peeling process using a rotary cutting lathe clawless. First log were cut with 1.90 m length from trees with approximately
400 mm of diameter breast height (DBH) around (maximum value allowed by the equipment). We determined the volume in logs
without bark, after rounding in lathe, volume of roller rest and veneers produced from the logs. Moreover, we determined the effective
yield, yield in cover veneers and in second veneer, as well as percentage of losses in the rounding of logs, discarded veneer and roller
rest. The effective yield was 71.83%, wherein 46.12% from the total value can be used as cover veneers and 25.71% as second veneer.
The highest loss in wood occurred in rounding of logs step (16.10%), followed by discarded veneer (8.75%) and roller rest (3.97%).
The yield found in this study was higher than yields reported in previous researches using other species in traditional rotary cutting.

Keywords: paric, processing of logs, veneers.

* Autor correspondente: ksmodes@gmail.com


Rendimento em laminao da madeira de Schizolobium amazonicum em torno
K. S. Modes et al. (2014) desfolhador do tipo tracionado

Introduo Com relao a este aspecto, os estudos disponveis na

literatura com a madeira de Schizolobium amazonicum do

A franca decadncia do setor madeireiro na regio
conta de sua abordagem principalmente no Estado do Par,
amaznica decorre de um processo exploratrio intensivo
no qual esta espcie vem sendo exaustivamente investigada,
baseado na elitizao de indivduos arbreos comerciais
podendo-se citar os trabalhos de Colli et al. (2010), Vidaurre
qualitativamente melhores, levando a um empobrecimento
et al. (2012), Hoffmann et al. (2011) e Melo et al. (2014). Dessa
das matas. Em funo disso, cresceu a importncia dos
maneira, necessitam-se estudos com relao a matria-prima
plantios florestais na Amaznia, os quais surgem no atual
produzida em resposta a diferentes condies ecolgicas
momento devido a necessidade de recuperar reas
como a registrada no estado de Rondnia, em que, segundo
degradadas e da crescente escassez de matria-prima.
Rocha et al. (2008), esta espcie apresenta uma ampliao de
Para AMATA (2009), fugir da dependncia de liberao
sua rea plantada.
de planos de manejo e garantir o fornecimento da prpria
Segundo Melo et al. (2014), embora o processamento
matria-prima escassa, foi um dos motivos que levaram os
mecnico do paric apresente grande potencial (fcil
empresrios do setor madeireiro a investir no plantio da
descascamento, rpida secagem, ausncia de ns e a
espcie Schizolobium amazonicum Huber ex Ducke. De
possibilidade de laminao em tornos laminadores sem a
acordo com Terezo e Szcs (2010), a produtividade desta
necessidade de pr-tratamentos), com o dimetro obtido aps
espcie varia de 13 a 35 m/ha/ano e, segundo Braga et al.
os cinco anos de plantio, o processo de laminao nos tornos
(2008), conhecida por diversos nomes vulgares de acordo
tradicionais apresenta muitas perdas, as quais so
com as regies de ocorrncia e, dentre os mais comuns, esto
contornadas somente com adaptaes no maquinrio.
pinho cuiabano e paric.
Segundo Monteiro (2013), a valorizao da madeira de
O potencial silvicultural e tecnolgico apresentado pela
paric est diretamente relacionada ao avano tecnolgico no
Schizolobium amazonicum Huber ex Ducke (paric) tem
torno de laminao, visto que a adaptao trouxe mudanas
demonstrado no decorrer dos ltimos anos a viabilidade
do uso do torno tradicional (torno de fuso) para o torno
dessa espcie para o reflorestamento na Regio Norte e parte
desfolhador tracionado, sem garras, movidos por rolos que
da Regio Nordeste do pas (VIDAURRE et al. 2012).
pressionam a tora contra a faca.
Segundo Vieira et al. (2005), a espcie muito utilizada para
Com isso, a abordagem do rendimento obtido nas
reflorestamento e em substituio s reservas nativas por
indstrias com relao a esta tecnologia de processamento,
apresentar crescimento rpido e ser utilizada na forma de
frente s caractersticas da matria-prima fornecida em
lminas no interior de compensados.
diferentes regies de crescimento, vem a disponibilizar
Diante das boas perspectivas de produo desta espcie
informaes adicionais aos diversos segmentos sociais que
em escala comercial na regio Amaznica, o paric passou a
direta ou indiretamente atuam na atividade de
ser estudado pelas instituies de pesquisa e ensino, as quais
reflorestamento com esta espcie.
vem realizando em conjunto, uma coletnea de resultados de
Nesse sentido, este trabalho teve como objetivo
estudos que at ento se encontravam dispersos na literatura
determinar o rendimento e as perdas no processo de
ou nem mesmo haviam sido publicados.
laminao de toras da espcie Schizolobium amazonicum

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K. S. Modes et al. (2014) desfolhador do tipo tracionado

Huber ex Ducke em torno desfolhador tracionado nas que pressionam a tora contra a faca. O torno foi ajustado a

condies de uma indstria de processamento no Estado de fim de se obter lminas com espessura nominal de 0,002 m e

Rondnia. dimenses quadradas de 1,8 x 1,8 m. A cada trs lminas do

total produzido, foram mensuradas a largura, o comprimento

Material e Mtodos e a espessura, esta ltima em quatro pontos distintos antes da

secagem das mesmas em estufa com o auxlio de um

Seleo e preparo do material
espessmetro com preciso de 0,1 mm. A fim de avaliar o
Para o presente estudo, foram laminadas oito toras da
ajuste do torno utilizado e auxiliar na confiabilidade dos
espcie Schizolobium amazonicum Huber ex Ducke com 14
dados, a uniformidade da espessura foi avaliada por meio do
anos de idade, extradas de duas diferentes reas de cultivo no
clculo do coeficiente de variao entre os valores registrados.
Estado de Rondnia, na rea de abrangncia dos municpios

de Parecis (Latitude: 12 07 e Longitude: 61 36), e Rolim de

Determinao do rendimento em laminao
Moura (Latitude: 11 48' e Longitude: 61 48'). O nmero de
As toras destinadas laminao, depois de permaneceram
toras processadas foi definido com base nos trabalhos de
por aproximadamente sete dias no ptio de toras, foram
Bortoletto Jnior; Belini (2002), Almeida et al. (2004) e
descascadas com o auxlio de um machado e tiveram o
Iwakiri et al. (2013).
comprimento e a circunferncia nos dois extremos aferidos
Os critrios utilizados para a seleo das rvores foram a
com trena. Posteriormente, as toras foram submetidas ao
linearidade e sanidade do fuste, aliado similaridade da
desenrolamento em torno do tipo tracionado at a forma
circunferncia altura do peito (CAP). Optou-se por
arredondada e tiveram aferidas as mesmas variveis nessa
indivduos com dimetro em torno de 0,4 m, esta considerada
ocasio (Figura 1). Finalizado o processo de laminao,
como a dimenso mxima admitida para processamento por
mensurou-se o volume do rolo resto resultante do processo.
torno do tipo tracionado.
Aps a secagem, foi realizada a classificao visual das
No processamento, foi utilizada a primeira tora reduzida
lminas conforme procedimentos usuais de inspeo
a um comprimento de 1,90 m e, da mesma maneira que
utilizados pela empresa, com base no tipo, quantidade e
Almeida et al. (2004), foi calculado o fator de forma das toras
dimenses dos defeitos, em lminas de capa e lminas de
submetidas laminao, uma vez que o mesmo o indicativo
miolo, segundo critrios estabelecidos pelo Programa
do grau de conicidade das toras. Esta caracterstica influencia
Nacional de Qualidade da Madeira (PNQM). As lminas de
nas perdas em arredondamento, que por sua vez, contribui
miolo dependendo da intensidade dos defeitos apresentados,
para a reduo no rendimento em laminao.
foram novamente guilhotinadas para eliminao dos

mesmos, e tiveram a largura e o comprimento novamente

Processo de laminao das toras
mensurados para determinao das perdas com manuseio e
O processo de laminao foi realizado em um torno
guilhotinagem.
desfolhador com rolos de trao e sem garras. Neste
O volume das toras em cada operao foi calculado
equipamento, a tora no movida por garras laterais como
levando em considerao as Equaes 1 e 2. Para auxiliar na
nos tornos convencionais, mas sim por dois rolos de trao
determinao do rendimento em laminao, foi calculado o

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volume do total de lminas inteiras e segregadas obtidas de
cada tora (Equao 3). O volume de lminas descartadas foi
calculado com o auxlio das Equaes 4 e 5. Dessa maneira,
por meio dos volumes calculados em cada etapa do processo,
foi possvel calcular a percentagem de participao destas
perdas na reduo do rendimento, considerando o volume da
tora sem casca e do cilindro como referncia. J o rendimento
quantitativo do total de lminas do fardo, lminas de capa e
de miolo foi calculado pela Equao 6.
A B
C D
E F
Figura 1. Etapas do processo de laminao: (A)
Descascamento de toras; (B) Determinao do dimetro sem
casca; (C) Toras posicionadas na entrada do torno
desfolhador; (D) Tora arredondada; (E) lminas desenroladas
sendo guilhotinadas na sada do torno; (F) Rolos resto
resultantes do processo de laminao.
Figure 2. Peeling process: (A) Debarking logs; (B)
Determination of the diameter without bark; (C) logs
positioned in the entrance of lathe; (D) Log rounded, (E)
veneers after rounding, (F) rollers rest resulted from the
peeling process.
2
d Equao 1
V= L
40000
Em que: V= Volume da tora (m); d= Dimetro mdio
(cm); L= Comprimento da tora (m).
C1+C2
d= Equao 2
2
Em que: C1=Circunferncia base maior (cm); C2=
Circunferncia base menor (cm); = 3,1416.
Cincia da Madeira (Brazilian Journal of Wood Science)
desfolhador do tipo tracionado
Volume do fardo (m)=c l e Equao 3
Em que: c= comprimento da lmina (m); l= largura da
lmina (m); e= mdia de trs medidas da espessura (m).
VLD =VtoraS/C -(VLamc +VLamm +Vrr + Pa) Equao 4
Pa=VtoraS/C -Vcilindro Equao 5
Em que: VLD= Volume de lminas descartadas (m);
VtoraS/C= volume da tora sem casca (m); VLamc= volume
de laminas de capa (m); VLamm= volume de laminas de
miolo (m); Vrr = Volume do rolo resto (m); Pa = Perda
no arredondamento (m); Vcilindro= volume da tora
arredondada (m).
Vlminas Equao 6
Rendimento % = 100
VtoraS/C
Em que: Vlminas= Volume de lminas do
fardo/capa/miolo (m); VtoraS/C= volume da tora sem
casca (m).
Resultados e Discusso
Rendimento em laminao
O coeficiente de variao entre os valores de espessura
tomados em diferentes pontos ao longo das lminas foi
3.27%, valor inferior aos 6.0% encontrado por Bortoletto
Jnior (2008) na laminao para produo de lminas de
igual espessura em torno de fuso.
Na Figura 2 consta a participao em porcentagem do
rendimento em lminas de capa e de miolo no rendimento
efetivo do processo e as porcentagens de perda em
arredondamento (PA), perda no manuseio e lminas
segregadas (PMLS) e perda em rolo resto (PRR).
O rendimento mdio em laminao encontrado para a
madeira de Schizolobium amazonicum foi de 71,83%
(CV=15,40%).
Esta porcentagem foi superior a encontrada por Melo et
al. (2014) na laminao de toras de dimetro mdio com casca
entre 13 e 25 cm desta mesma espcie tambm em torno do
tipo tracionado (59,92%). Da mesma forma, ao se considerar
o processamento desta mesma espcie e gnero em torno
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tradicional, o rendimento foi superior ao obtido por mesmo, o que tambm justifica a maior porcentagem

Hoffmann et al. (2011) (55,7%) em indivduos com idades encontrada no presente estudo, juntamente com as

entre 5 e 7 anos e Bortoletto Jnior; Belini, (2002) (60,98%) caractersticas do equipamento de laminao utilizado.

em indivduos com 16 anos de idade. Do total de lminas produzidas, 46,12% apresentaram

potencial para compor a capa dos painis, e o restante, 25,71%

71,83% para composio do miolo. Rendimentos prximos foram

80%
Rendimento (%)

46,12% verificados por Melo et al. (2014) para esta mesma espcie, em
60%
25,71% que 32,2% do total foram consideradas lminas de capa e
40%
20% 27,7% lminas de miolo. Souza et al. (2003) mencionaram que
0%
para o paric, cerca de 30% das lminas produzidas so
RE RLC RLM
utilizadas como capa e o restante como miolo.

Com relao s porcentagens de perdas, observa-se que a

20% 16,10%
maior perda em madeira se deu na etapa de arredondamento
Perdas (%)

16%
8,75% das toras (16,10%), seguida das perdas com origem na
12%
8% 3,97%
segregao das lminas em guilhotina (8,75%) e da perda em
4%
0% madeira de rolo resto (3,97%).
PA PMLS PRR A influncia desta perda no processamento mencionada
Figura 2. Rendimento efetivo (RE), Rendimento em lminas
por Bonduelle et al. (2006) que observaram uma perda de 35%
de capa (RLC), Rendimento em lminas de miolo (RLM) e
Porcentagem de perdas em arredondamento (PA), perda no atribuda a etapa de arredondamento de toras de Pinus spp.,
manuseio e lminas segregadas (PMLS) e Perda em rolo resto
de modo que ao se avaliar o rendimento em laminao aps
(PRR) no processamento da madeira de Schizolobium
amazonicum. este procedimento, o rendimento aumentou para 73%.
Figure 2. Effective yield (RE), Peeling yield in cover veneers Almeida et al. (2004) encontraram uma porcentagem de
(RLC), Peeling yield in second veneers (RLM) and Percentage
losses in logs rounded (PA), percentage losses in discarded perda no arredondamento muito prxima a do presente
veneers (PMLS) and percentage losses in roller rest (PRR) for estudo com a madeira de clones do hbrido E. grandis x E.
peeling process of Schizolobium amazonicum wood
urophylla aos 9 anos (16,17%), ao processar toras com fator

O rendimento encontrado foi superior tambm ao de forma mdio de 0,9780, similar ao calculado para as toras

registrado por outros autores no processamento de toras da do presente estudo (0,9764). No entanto, deve-se ressalvar

madeira dos gneros Pinus e Eucalyptus em torno laminador que estes autores observaram um fator de forma mdio de

tradicional, tais como Iwakiri et al. (2013) para nove espcies 0,9343 para as toras extradas da mesma posio que as

de Eucalyptus com idades entre 19 e 21 anos e Bonduelle et al. utilizadas no presente estudo, o que denota a maior

(2006) para a madeira de Pinus spp. conicidade das rvores do hbrido utilizado em relao as

Melo et al. (2014), ao gerar uma matriz de correlao entre toras de S. amazonicum.

as variveis envolvidas no processo de laminao, De acordo com Almeida et al. (2004), como este fator

encontraram que o dimetro de toras apresentou correlao corresponde a relao entre o volume da tora e o volume do

positiva com o rendimento em laminao, explicando 2/3 do cilindro, quanto mais prximo de 1, mais cilndrica ser a

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K. S. Modes et al. (2014) desfolhador do tipo tracionado

tora. Esse fato interessante no caso da madeira avaliada j Concluses

que, de acordo com Bortoletto Jnior (2008), as perdas
O rendimento efetivo mdio na laminao de toras de
referentes a operao de arredondamento esto relacionadas
Schizolobium amazonicum com dimetro mximo admitido
conicidade qual mais acentuada quanto mais prxima da
por torno do tipo tracionado foi considerado satisfatrio.
base da rvore a tora se encontrar.
A maior perda no processo de laminao se deu na etapa
Melo et al. (2014) em seu estudo reportaram que o fator
de arredondamento das toras, seguida das perdas com origem
de forma das toras se correlacionou significativamente com o
na segregao das lminas em guilhotina e da perda em
rendimento, proporcionando maior rendimento para toras
madeira de rolo resto.
de menor conicidade. Os autores afirmaram que isso se deu
Sugere-se a conduo de estudos no mesmo tipo de
em grande parte, por ser o fator de forma uma varivel com
equipamento de desdobro com o emprego de toras de
substancial influncia nas perdas por arredondamento.
diferentes classes de dimetro desta espcie.
J no que se refere as perdas com manuseio e lminas

segregadas, Melo et al. (2014) encontraram uma porcentagem

de 16,52%, quase o dobro do valor encontrado no presente

Agradecimentos
estudo. Os autores atriburam o valor elevado de lminas Laminadora Lano da Amaznia Ltda. pelo apoio na

descartadas a baixa espessura das lminas produzidas (1,50 execuo da presente pesquisa.

mm). De acordo com Bortoletto Jnior (2008), embora

lminas mais finas proporcionem maior rendimento, o Referncias

nmero de lminas descartadas pode aumentar
consideravelmente, por serem estas menos firmes e
quebrarem com maior facilidade, resistindo menos ao
manuseio.
A porcentagem de perda em volume de rolo resto foi
inferior aos 6,4% encontrado por Hoffmann et al. (2011) e aos
21,43% mencionado por Almeida et al. (2004) como
resultante da mdia geral de resultados de avaliaes com a
madeira do gnero Eucalyptus. Esse resultado bastante
reduzido atribudo ao tipo de torno utilizado com ausncia
de garras de fixao resultando num material de dimetro
bastante reduzido, j que segundo Melo et al. (2014) a
ausncia de garras fixadoras no torno tipo tracionado
possibilita a laminao da madeira at um dimetro de 4,0 cm
(rolo resto), enquanto um torno tradicional permitiria
laminar apenas at 12,0 cm.
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