Otimizao da usinabilidade do ao P20

Rafael Agnelli Mesquita e Celso Antonio Barbosa *

A conformao de plsticos constitui um importante ramo industrial, no qual os moldes utilizados

tem papel essencial. Os moldes de plsticos podem ser muito complexos, para proporcionar
adequada qualidade do produto final e elevada velocidade de produo.

A usinagem e o acabamento da superfcie so etapas crticas na produo dos moldes e

normalmente correspondem maior frao do custo total do molde. interessante ressaltar que
este custo acrescentado sobre o ao, ou seja, o ao a base para a agregao de valor que
ocorre na usinagem e em todos os processos subseqentes. Portanto, a utilizao de aos de
elevada qualidade e desempenho fundamental.

Os aos utilizados em moldes de plstico correspondem, principalmente, aos aos da srie AISI P.
Apesar de muitas vezes pouco ligados, possuem propriedades de limpeza microestrutural e de
processamento que os diferenciam dos outros aos convencionais e do carbono. As propriedades
mais importantes desses materiais relacionam-se s caractersticas de processamento, como
polibilidade, usinabilidade e resposta ao tratamento trmico.

Polibilidade e Usinabilidade - A superfcie do molde fundamental para o acabamento da pea

produzida, sendo o grau de polimento dependente da aplicao. Moldes perfeitamente polidos
podem ser necessrios para muitas aplicaes, como injeo de culos ou mesmo CDs. No caso
de conformao de plsticos com textura, a superfcie do molde necessita igualmente de adequado
polimento. A polibilidade mede a facilidade de realizao do polimento em um ao para moldes,
sendo afetada por diversos fatores metalrgicos. Incluses no metlicas, como xidos e sulfetos,
podem diminuir a polibilidade, dependendo do tamanho e de como esto distribudas. Alm disso, a
dureza deve ser uniforme e a presena de carbonetao indesejvel.

Dado o elevado volume de material removido na confeco dos moldes, a usinabilidade tambm
muito importante para moldes de plstico. A usinabilidade de um material depende de fatores
metalrgicos e das condies de usinagem como ferramenta e velocidade de corte, sendo um
resultado de interao do metal com a operao de usinagem. O termo geralmente usado para
expressar o estado da superfcie usinada, a taxa de remoo de material, a facilidade de sada do
cavaco ou a vida da ferramenta.

Na indstria automobilstica, a produo de grandes peas, como painis e pra-choques,

demanda moldes que alcanam algumas toneladas de peso. Nesses moldes, remove-se elevado
volume de material e a produtividade da usinagem muito importante. Do ponto de vista das
caractersticas bsicas do ao, a sua usinabilidade deve ser melhorada para reduzir no s o
consumo de ferramentas mas principalmente o tempo de usinagem. Alm disso, a fabricao de
moldes de grandes dimenses exige a produo na aciaria a partir de grandes lingotes, aps
adequado refino secundrio. A subseqente deformao em prensa com alta potncia importante
para refinar a microestrutura e eliminar defeitos e porosidades.

Em geral, existe um compromisso entre a usinabilidade e polibilidade do ao para moldes,

relacionado principalmente ao teor de enxofre. Este elemento forma incluses com o mangans,
tipo MnS, que possuem baixo ponto de fuso e alta deformabilidade, melhorando usinabilidade.
Causam um efeito lubrificante na aresta de corte e facilitam a quebra do cavaco na zona de
cisalhamento. Contudo, tambm diminuem a polibilidade. Quando deformadas pelo processo de
forjamento, as incluses de enxofre tornam-se alongadas, sendo tanto mais grosseiras quanto
maior a dimenso do bloco. Assim, a reduo do teor de enxofre, visando melhorar a polibilidade,
especialmente importante para moldes de grandes dimenses.
Nesse contexto, o ao VP20 ISO foi desenvolvido de modo a possuir elevada usinabilidade sem
perda de polibilidade. produzido com baixo teor de enxofre e submetido a um tratamento com
clcio, durante o refino secundrio na aciaria. Os testes aqui apresentados esto focados para
aplicao em moldes de grandes dimenses, sendo avaliado como exemplo um bloco de 15 t,
utilizado para produo de um molde de 8 t. Porm, os resultados tambm se aplicam a moldes de
dimenses menores, pois o mesmo mecanismo vlido.

O ao VP20 ISO similar ao ao ABNT P20, porm com modificao nos teores de mangans e
nquel. Sua composio apresentada na Tabela 1. O sufixo ISO refere-se a tecnologia
diferenciada de trabalho do metal lquido. Durante a fabricao do material, visa-se a obteno de
reduzidos nveis de incluses e que elas possuam uma morfologia adequada. Este tratamento
inicia-se no forno eltrico a arco, atravs do tratamento com escria. Posteriormente, durante o
refino secundrio no forno panela, ocorre a desoxidao e eliminao de gases. Adies de clcio
so empregadas e o teor residual deste elemento ser o responsvel pela modificao do tipo e
morfologia das incluses, proporcionando aumento da usinabilidade.

A usinabilidade foi avaliada em fresamento pelo laboratrio do Departamento de Mecnica da

Universidade Federal de Uberlndia. Foi medido o desgaste da ferramenta de corte (desgaste de
flanco) em funo do tempo e comprimento usinado. Para comparao, utilizou-se um ao P20
convencional, ou seja, produzido sem tratamento com clcio no refino secundrio. O efeito do
clcio na microestrutura foi avaliado por microanlise por WDS, associada microscopia eletrnica
de varredura. O tratamento trmico deste material no foi avaliado, visto que ele j fornecido ao
fabricante de molde na condio beneficiada, para uma dureza entre 30 e 34 HRC. Como esta
dureza no muito elevada, a usinagem feita j no material temperado e revenido, sendo apenas
recomendvel um alvio de tenses aps usinagem de desbaste.

Resultados dos testes de usinabilidade - A Figura 1 apresenta fotos do bloco de ao VP20 ISO e
o molde aps desbaste realizado pelo fabricante do molde. Entre essas etapas, elevado volume de
material foi removido por usinagem, totalizando mais de 6.500 kg. Fica claro, portanto, a motivao
para uma melhoria da usinabilidade neste material, que incorrer em expressiva reduo de custo
na fabricao do molde. Contudo, as elevadas dimenses do molde em questo tambm deixam
clara a importncia da polibilidade.
Aps o trmino de toda usinagem, no seria admitido que o molde apresentasse problemas de
polimento. Estes poderiam comprometer a qualidade do produto e, por conseguinte, todos recursos
gastos na produo do molde. A melhoria da usinabilidade pelo tratamento com clcio pode ser
avaliada na Figura 2. Comparando o ao VP20 ISO e o ao P20 convencional, verifica-se
expressivo aumento em usinabilidade. Por exemplo, para um dado tempo de usinagem, o desgaste
da ferramenta menor na usinagem do ao VP20 ISO que no P20 convencional.

Outra maneira interessante de se observar este ganho a anlise do volume usinado, em cm 3 ,

at o fim de vida da ferramenta (V B =0,4 mm). Fazendo esta comparao (Figura 3), observa-se
um ganho de 77% do ao VP20 ISO em relao ao P20 convencional. Tal ganho importante
principalmente para o aumento da produtividade na operao de usinagem do molde.

Considerando o molde da Figura 1, em que existe remoo de mais de 6.500 kg de material por
usinagem, um ganho de usinabilidade dessa ordem muito interessante para a reduo do custo
total de fabricao.

Outros aos para molde com alto teor de enxofre, como o DIN 1.2312, podem trazer ganhos de
usinabilidade equivalentes ou mesmo superiores ao observado no ao VP20 ISO. Contudo, eles
sempre incorrem em expressiva perda de polibilidade, o que inviabiliza o uso em muitas
aplicaes, principalmente em moldes de grandes dimenses. Por outro lado, o ao VP20 ISO
possui a vantagem de promover o expressivo ganho de usinabilidade mostrado nas Figuras 2 e 3,
sem perda de polibilidade.

Efeito do clcio no VP20 ISO - O tratamento com clcio o grande responsvel por este fato. O
clcio reduz o efeito danoso das incluses duras, como incluses de alumina e silicatos, pois forma
incluses ternrias do tipo Al 2 O 3 -SiO 2 -CaO. Ocorre ainda a formao de sulfeto de clcio na
superfcie das incluses, como mostra a Figura 4. Esse envelope de sulfeto de clcio minimiza o
efeito deletrio das incluses abrasivas sobre a aresta da ferramenta de corte. O resultado
conjunto desses fatores gera a melhoria de usinabilidade observada. Como tais incluses no
possuem frao demasiadamente elevada e no tornam-se alongadas durante a conformao, no
existe perda de polibilidade do material.

Concluso - O tratamento com clcio promove expressivo aumento na usinabilidade sem provocar
diminuio da polibilidade do ao VP20 ISO. Este arranjo de propriedades importante
especialmente para moldes de grandes dimenses, mas tambm interessante para outros moldes.

* Rafael Agnelli Mesquita engenheiro de Materiais, MSc. Engenharia de Materiais, pesquisador

da Villares Metals; Celso Antonio Barbosa, engenheiro metalurgista, gerente de Tecnologia da
Villares Metals.

Artigo publicado na revista "O Mundo da Usinagem", editada pela Sandvik do Brasil