TIPOS DE PROCESOS DE ENDULZAMIENTO

Hay ms de 30 procesos desarrollados para quitar los gases cidos. De

acuerdo a los mtodos y productos utilizados, estos procesos pueden
clasificarse del siguiente modo:

PROCESOS EN TANDAS, O BACHES

Como por ejemplo la esponja de hierro, o Chemsweet o Sulfacheck, y la
soda custica. Como no es posible recuperar el reactante, su uso se limita a
quitar pequeas cantidades de sulfuros, ya sea en pequeos caudales o
pequeas concentraciones de sulfuro de hidrgeno.

ESPONJA DE HIERRO
Es el proceso ms antiguo y ms ampliamente usado. Consiste en torres
cuyos lechos estn formados por astillas o virutas de madera, impregnadas
con xido frrico hidratado (Fe2O3), y carbonato de sodio para controlar el
pH .Estas astillas se cargan por el tope, a travs de la entrada de hombre y
se van colocando sobre una placa de soporte perforada, de una manera
cuidadosa. El gas a ser tratado entra por el tope del recipiente y es
direccionado mediante un distribuidor de entrada. A medida que va
pasando por el lecho, va reaccionando con las astillas, y deja el proceso de
endulzado por el fondo del recipiente

CHEMSWEET
Es un proceso NATCO. Consiste en un polvo blanco, producto de una
mezcla de xido de zinc, acetato de zinc y un dispersante para mantener las
partculas de xido de zinc en suspensin. Se mezcla una parte con cinco
partes de agua, lo cual disuelve al acetato y provee una fuente controlada
de iones de zinc que reaccionan instantneamente con los iones del
bisulfuro y el sulfuro que se forma cuando el sulfuro de hidrgeno se
disuelve en agua. El xido de zinc vuelve a rellenar el acetato de zinc

SOLUCIONES ACUOSAS DE AMINAS

Como la monoetanolamina, dietanolamina, diglicolamina,

metildietanolamina, Amine Guard, Ucarsol, Flexsorb y otras. Como estas s
oluciones puedenregenerarse pueden ser usadas para quitar grandes
cantidades de sulfuros, y tambin CO2 cuando es necesario.
SOLUCIONES MIXTAS

(Mezclas de una amina, un solvente fsico y agua), como los procesos

Sulfinol, Ucarsol, Flexsorb y Optisol. Pueden tratar grandes cargas de gas
cido.

SOLVENTES FSICOS

Como Selexol, Rectisol, Purisol, Fluor Solvent. Pueden regenerarse sin

calor y secar, simultneamente el gas. Se usan mayormente para remover el
grueso del CO2 generalmente en las plataformas.

SELEXOL
Su uso primario es para corrientes de gas natural. No se lo usa para gases
sintticos. Se lo usa en muchas instalaciones para remocin en masa de
CO2 y ahora ltimo para remocin simultnea del H2S. Es una mezcla de
dimetilteres de glicoles de polietileno, generalmente desde el trmero hasta
elhexmero. Es no txico, alto punto de ebullicin, puede usarse en equipos
de acero al carbono, y es un excelente solvente para gases cidos, otros
gases sulfurosos, hidrocarburos pesados y aromticos.
RECTISOL
El solvente en este proceso es Metanol, cuya alta volatilidad requiere que la
torre de contacto est a muy bajas temperaturas, por ejemplo de 0 a 70 F.
Esto limita su aplicabilidad a corrientes de gas natural muy livianas. Se lo
usa mayormente para tratar gases de sntesis en Europa, y el rango de
aplicacin est entre 30 a 100 F. Existen procesos adicionales incluyen
recuperar hidrocarburos de las corrientes de H2S y CO2.
PURISOL
Es un solvente excelente para H2S, CO2, H2O, RSH, hidrocarburos y
desgraciadamente muchos elastmeros. Tambin es muy selectivo hacia el
H2S. Tal como el Rectisol, se lo usa para tratar gases sintticos en Europa.
SOLVENTE FLOR
Este proceso usa carbonato de propileno para quitar H2S, CO2, COS y
RSH del gas natural. No es selectivo hacia el H2S. Todos los tipos de
compuestos de azufre pueden reducirse a 4 ppm o menos. Adems puede
quitar agua de las corrientes de gas natural. Es decir, en un solo paso es
posible acondicionar y deshidratar el gas a especificaciones de gasoducto.
Sin embargo el uso principal ha sido como una alternativa al Selexol para
remocin en masa de CO2, no siendo usado para tratar menos que un 3 %
deCO2
SOLUCIONES DE CARBONATO DE POTASIO CALIENTE

Como los procesos Hot Pot, Catacarb, Benfield y Gianmarco-Vetrocoke.

Son solventes qumicos parecidos a los solventes fsicos. Endulzamiento
con carbonato de potasio-. Este proceso comprende una absorcin estndar
con una solucin de carbonato de potasio y despojo, con vapor a presin
atmosfrica. El proceso de absorcin se controla esencialmente por el
lquido y depende de las tazas de difusin a travs de las interfaces lquido
vapor y la reaccin con la sal de carbonato.

OXIDACIN DIRECTA O TRANSFORMACIN EN AZUFRE

Como los procesos Stretford, Sulferox Lo Cat. etc. Estos procesos eliminan
las emisiones de H2S.Proceso de endulzamiento y recuperacin de azufre-.
La eliminacin del cido sulfhdrico o sulfuro de hidrogeno que acompaa
al gas, y que se separa en la destilacin atmosfrica el que est sobre todo
presente en el gas resultante de los procesos de hidrotatamiento, es
indispensable para evitar emisiones de azufre durante el quemado de dicho
producto como combustible de la propia refinera.

OTROS PROCESOS DE ENDULZAMIENTOPROCESO DE

ADSORCIN

Este es un proceso de separacin para remover impurezas basadas en el

lecho de que ciertos materiales altamente porosos fijan ciertos tipos de
molculas en su superficie. El proceso de endulzamiento a travs de la
adsorcin por lo general es utilizado en gases donde la presin parcial de
los componentes cidos es baja. En general el orden de adsorcin es agua;
H2S y CO2.

PROCESO DE CONVERSIN DIRECTA

Consideraremos slo los procesos usados para quitar H2S del gas natural.
Esto elimina lo que se llama la limpieza del gas de cola, donde dos moles
deH2S se los hacen reaccionar con un mol de SO2.

Estos procesos utilizan reacciones de oxidacinReduccin que involucra

la absorcin de H2S en una solucin alcalina. Entre estos mtodos est el
proceso Stretford y el proceso del Hierro Esponja.

Proceso Stretford.
Es el ms conocido de los mtodos de conversin directa y en l se usa una
solucin 0.4 N de Na2CO3 y NaHCO3 en agua. La relacin es una funcin
del contenido de CO2 en el gas. Una de las ventajas del proceso es que el
CO2 no es afectado y continua en el gas, lo cual algunas veces es deseable
para controlar el poder calorfico del gas.
El gas agrio entra por el fondo de la contactora y hace contacto en
contracorriente con la solucin del proceso. Con este proceso se pueden
tener valores de concentracin de H2S tan bajos como 0.25 granos/100 PC
(4PPM) hasta 1.5 PPM. La solucin permanece en la contactora unos 10
minutos para que haya contacto adecuado y se completen las reacciones y
luego al salir por el fondo se enva a un tanque de oxidacin, en el cual se
inyecta oxgeno por el fondo para que oxide el H2S a Azufre elemental; el
mismo oxgeno inyectado por el fondo del tanque de oxidacin enva el
azufre elemental al tope del tanque de donde se puede extraer.

PROCESO DE ENDULZAMIENTO POR MALLAS

MOLECULARES

Se pueden utilizar para absorber fsicamente los gases cidos y luego se

regeneran utilizando elevadas temperaturas o disminuciones de la presin