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Introduccin a la Ingeniera Mecnica

Universidad Nacional de Santa E.A.P. Ing. Mecnica

INTRODUCCIN
El torno es la mquina herramienta ms usada en la industria, y ha sido utilizada desde la
poca medieval en el maquinado de maderas, metales, plsticos y todo tipo de materiales.
Dentro del proceso de formacin del ingeniero industrial, el conocimiento de su uso,
aplicaciones y herramientas fortalece su comprensin de los diferentes procesos de
manufactura.

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Torno Paralelo
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OBJETIVOS
Los objetivos que se busca obtener durante el desarrollo esta prctica son:

Demostrar la importancia de la mquina - herramienta ms usada en la industria, el torno.

Identificar las partes ms importantes de un torno y sus funciones.

Diferenciar los tipos de herramientas y buriles, as como materiales e insertos; sus


posibilidades y limitaciones.

Conocer e identificar los portaherramientas estndares, de cambio rpido y el tipo de torreta


montados en el carro del torno.

Conocer todas las operaciones de torneado.

Identificar las formas de sujecin de herramientas para el contrapunto del torno.

Conocer los tipos de ngulos de inclinacin y de alivio, los rompedores de viruta y la forma
de las herramientas, as como el afilado de la herramienta.

Explicar las aplicaciones y el cuidado de los mandriles independientes y universales y otros


accesorios.

Conocer los procedimientos de transmisin y cambio para variar las velocidades de un


torno.

Describir el uso de las distintas palancas que tiene el torno para el control de avances.

Montar correctamente una pieza de trabajo para cilindrar y refrentar sus extremos.

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MQUINAS HERRAMIENTAS: EL TORNO PARALELO

Para empezar con el conocimiento de una mquina herramienta como el torno, primero
debemos definir el concepto de mquina herramienta:

La mquina herramienta es un tipo de mquina que se utiliza para dar forma a materiales
slidos, principalmente metales. Suelen ser mquinas estacionarias.

Ahora, una mquina herramienta puede dar forma a materiales slidos mediante extraccin
de materiales (torno, fresa, amoladora, perforadora, etc.), mediante aporte (soldadoras), o
manteniendo la misma cantidad de material (plegadoras, prensas, etc.).

-Si vamos a estudiar de estas, el torno, empecemos con su historia:

Se denomina torno (del latn tornus, y este del griego topvoc, giro, vuelta) a una mquina
herramienta que permite mecanizar piezas de forma geomtrica de revolucin (cilindros,
conos, hlices). Estas mquinas herramientas operan haciendo girar la pieza a mecanizar
mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento de avance
contra la superficie de la pieza, cortando las partes sobrantes en forma de viruta.

Desde el inicio de la revolucin industrial, el torno se ha convertido en una maquina bsica


en el proceso industrial de mecanizado.

Se entiende que el primer torno que se puede considerar mquina herramienta fue
inventado alrededor de 1751 por JACQUES DE VAUCANSON, ya que fue el primero
que incorpor el instrumento de corte en una cabeza ajustable mecnicamente, quitndolo
de las manos del operario.

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TORNO PARALELO

En la industria, el torno es la mquina herramienta que permite mecanizar piezas de forma


geomtrica. Estos dispositivos se encargan de hacer girar la pieza mientras otras
herramientas de corte (cuchilla, broca) son empujadas contra su superficie, lo que permite
cortar la viruta segn las condiciones requeridas.

Es la mquina ms empleada en la industria mecnica y talleres de reparaciones.

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PARTES DEL TORNO PARALELO

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ACCESORIOS
PLATOS UNIVERSALES DE TRES MORDAZAS

Los mismos sirven para sujetar la pieza durante el mecanizado. Pueden ser de tres
mordazas, para piezas cilndricas o con un nmero de caras laterales mltiplo de tres.

Los mismos cierran o abren simultneamente sus mordazas por medio de una llave de
ajuste.

PLATO DE CUATRO MORDAZAS: cuando la pieza a sujetar es de geometra variada. En


este caso, cada mordaza se ajusta por separado. Tambin se pueden invertir para dimetros
grandes.

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LUNETAS:

Cuando la pieza es muy larga y delgada, lo cual la tornar flexible si est girando, o
cuando el peso de la misma recomiende sostenerla, utilizamos una luneta.
La misma puede ser de dos puntas de apoyo, tres o cuatro. Fija o mvil.
Consta de un cuerpo de fundicin y patines de bronce o de rodamiento, regulables por
medio de tornillos.
La luneta fija, se sujeta por medio de una zapata inferior y un buln y tuerca a la bancada
misma. En tanto que la luneta mvil, se sujeta por tornillos al carro y acompaa al mismo
en su desplazamiento.
De acuerdo a las caractersticas de la pieza o el tipo de mecanizado es que se usa una, la
otra o ambas.

LUNETA MVIL LUNETA FIJA

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PUNTO GIRATORIO

Los puntos se fabrican en varios tipos, segn sea el trabajo requerido. Es probable que los
puntos ms comunes en los talleres sean los macizos de 60 de con un mango de cono
Morse; por lo comn stos se fabrican de acero alta velocidad o de acero para mquina con
puntas de carburo.

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PUNTO GIRATORIO

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PUNTO FIJO

Soportan la pieza de trabajo en el cabezal y en la contrapunta.

FOTO REFERENCIAL

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PUNTO GIRATORIO PARA TUBOS

-Su funcin es soportar peso.

-Su montaje es muy sencillo va dentro del husillo del cabezal mvil.

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CONOS MORSE

El cono morse fue inventado por Stephen Morse en los aos 1860, desde entonces se ha
hecho inmensamente popular, llegando a convertirse en estndar de organizaciones
para la estandarizacin como ISO o DIN.

Es un acoplamiento cnico muy habitual en muchas mquinas herramienta, especialmente


en Tornos, Taladros de columna y sobremesa, Centros de Mecanizado para adaptar y aadir
accesorios y herramientas a la mquina.

TIPOS DE CONO MORSE

Cono Morse 0, Cono Morse 1, Cono Morse 2, Cono Morse 3, Cono Morse 4, Cono Morse
5, Cono Morse 6 y Cono Morse 7.

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DIMENSIONES DE CONO MORSE

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Es posible encontrar denominaciones del tipo MT1, MT2, MT3, MT4, MT5, MT6...
sencillamente se trata de la denominacin en idioma ingls (Cono Morse en ingls es
Morse Taper)

De la misma forma, en Alemania se utiliza la denominacin MK1, MK2, MK3, MK4,


MK5, MK6... dado que Cono Morse en Alemn es Morse Kone).

Es decir, la equivalencia de medidas y caractersticas sera esta:

M0 = MT0 = MK0

M1 = MT1 = MK1

M2 = MT2 = MK2

M3 = MT3 = MK3

M4 = MT4 = MK4

M5 = MT5 = MK5

M6 = MT6 = MK6

M7 = MT7 = MK7

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CHUCK POTABROCAS

Tiene como objetivo sujetar un objeto, generalmente cilndrico. Es ms comnmente usado


para sujetar una herramienta rotativa (como las brocas) o en una pieza de trabajo en
rotacin.

Los portabrocas se abren y cierran de forma manual o usando una pequea llave.

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HERRAMIENTAS DE CORTE

Una herramienta de corte es el elemento utilizado en las mquinas herramienta para extraer
material de una pieza cuando se quiere llevar a cabo un proceso de mecanizado. Los hay de
muchos tipos para cada mquina, pero todas se basan en un proceso de arranque de
viruta. Es decir, al haber una elevada diferencia de velocidades entre la herramienta y la
pieza, al entrar en contacto la arista de corte con la pieza, se arranca material y se desprende
la viruta.

Cuchillas:

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