1.

-OBJETIVO

Esta ultima practica , consistira en una visita tecnica para

observar in-situ los fenomenos de transferencia de calor en
un sistema de intercambio de calor.

Para cumplir este objetivo , se ha solicitado a la Gerencia del

Hospital Regional el Sur Este ESSALUD , en donde se tiene un
sistema de maquinaria de fuerza para obtener un producto
beneficioso en el indicado centro hospitalario.

CUESTIONARIO

DEFINICION DE CALDERA

Las Calderas o Generadores de vapor

son instalaciones industriales que,
aplicando el calor de un combustible
slido, lquido o gaseoso, vaporizan el
agua para aplicaciones en la industria.

Hasta principios del siglo XIX se

usaron calderas para teir ropas,
producir vapor para limpieza, etc.,
hasta que Papin cre una pequea
caldera llamada "marmita". Se us
vapor para intentar mover la primera
mquina homnima, la cual no
funcionaba durante mucho tiempo ya que utilizaba vapor hmedo (de baja temperatura) y
al calentarse sta dejaba de producir trabajo til.

Luego de otras experiencias, James Watt complet una mquina de vapor de

funcionamiento continuo, que us en su propia fbrica, ya que era un industrial ingls
muy conocido.

La mquina elemental de vapor fue inventada por Dionisio Papin en 1769 y desarrollada
posteriormente por James Watt en 1776.
Inicialmente fueron empleadas como mquinas para accionar bombas de agua, de
cilindros verticales. Ella fue la impulsora de la revolucin industrial, la cual comenz en ese
siglo y continua en el nuestro.

Para medir la potencia de la caldera, y como dato anecdtico, Watt recurri a medir la
potencia promedio de muchos caballos, y obtuvo unos 33.000 libras-pie/minuto o sea 550
libras-pie/seg., valor que denomin HORSE POWER, potencia de un caballo.

Posteriormente, al transferirlo al sistema mtrico de unidades, daba algo ms de 76

kgm/seg. Pero, la Oficina Internacional de Pesos y Medidas de Pars, resolvi redondear
ese valor a 75 ms fcil de simplificar, llamndolo "Caballo Vapor" en homenaje a Watt.

GENERALIDADES

Las calderas de vapor, bsicamente constan de 2 partes principales:

Cmara de agua.

Recibe este nombre el espacio que ocupa el agua en el interior de la caldera.El nivel de
agua se fija en su fabricacin, de tal manera que sobrepase en unos 15 cms. por lo menos
a los tubos o conductos de humo superiores.

Con esto, a toda caldera le corresponde una cierta capacidad de agua, lo cual forma la
cmara de agua.Segn la razn que existe entre la capacidad de la cmara de agua y la
superficie de calefaccin, se distinguen calderas de gran volumen, mediano y pequeo
volumen de agua.

Cmara de vapor.

Es el espacio ocupado por el vapor en el interior de la caldera, en ella debe separarse el

vapor del agua que lleve una suspensin. Cuanto ms variable sea el consumo de vapor,
tanto mayor debe ser el volumen de esta cmara, de manera que aumente tambin la
distancia entre el nivel del agua y la toma de vapor.
COMBUSTIBLE USADO

Normalmente funciona con diesel

CLASIFICACION DE CALDERAS

Clasificacin de acuerdo a la produccin de vapor

a) Calderas chicas

Producen hasta 1 o 2 toneladas de vapor saturado por hora.

b) Calderas medianas

Producciones de hasta aproximadamente 20 toneladas de vapor por hora.

Las calderas chicas y medianas casi en su totalidad son calderas humotubulares de baja y
media presin.

c) Calderas grandes

Calderas que producen desde 20 toneladas de vapor por hora, siendo normal encontrar
producciones de 500 y 600 toneladas por hora. Generalmente vapor sobrecalentado,
siendo calderas acuotubulares.
Clasificacin de acuerdo al combustible utilizado

a) Calderas de combustibles lquidos

Se fabrican Generadores de Vapor de todo tipo y tamao que utilizan combustibles

lquidos. Requieren de instalaciones de almacenaje y tanques de servicio, de elementos de
precalentamiento del fuel y de sistemas de bombeo y transporte.

La viscosidad de estos combustibles vara desde 30 40 cSt (100C) en los fuels de baja
viscosidad hasta 700 cSt (100C) y ms para combustibles de alta viscosidad, como los
utilizados en sistemas de generacin elctrica. En las plantas industriales en general se
utilizan fuels de viscosidad del orden de 380 - 450 cSt (100C).

b) Calderas de combustible gaseosos

Utilizan tanto gas natural como GLP, aire propanado o gas obtenido en gasificadores.
Generalmente los quemadores de gas trabajan con muy baja presin, por lo que es comn
que tengan sistemas de reduccin de presin importantes.

En el caso de tener asociado un gasificador que suministre un gas muy particulado se

utilizan cmaras torsionales a fin de aumentar el tiempo de permanencia del combustible
en el hogar. Es importante lograr una buena mezcla de aire-gas.

c) Calderas de combustibles slidos

Los combustibles slidos utilizados son muy variados: lea en todos los tamaos (rolos,
astillas, chips), deshechos de produccin (pellets de madera, aserrn, bagazo de caa de
azcar, cscara de arroz), carbn ( en distintos grados de pulverizacin), etc.

Cada uno requerir una tecnologa apropiada para poder quemarlos de la mejor manera,
desde molinos para pulverizarlos finamente hasta grillas muy sofisticadas. El diseo del
hogar para estos combustibles es sumamente complejo, teniendo que considerar el
ingreso de aire suficiente y su correcta mezcla con el combustible, la permanencia de las
partculas en el hogar para quemarse completamente y la disposicin de las cenizas entre
otros factores.

Clasificacin de acuerdo a la circulacin del agua dentro de la caldera

Es una clasificacin que tiene sentido en las calderas acuotubulares, en las humotubulares
la circulacin del agua en el interior es siempre por conveccin natural.

a) Circulacin natural.
La circulacin del agua y de la mezcla agua-vapor ocurre naturalmente debido a la
diferencia de densidades entre el agua ms fra y la mezcla de agua- vapor (efecto sifn).
Implica entonces tener un circuito cerrado por donde circula el agua y una diferencia de
altura apreciable entre las partes altas y bajas del equipo. Los generadores chicos, los de
potencia mediana y una buena parte de los grandes generadores de vapor son de
circulacin natural.

b) Circulacin asistida.

En este caso la circulacin natural en los tubos de la caldera es complementada por

bombas instaladas en el circuito. En este caso tambin la caldera consiste en un circuito
cerrado, pero permite construcciones ms compactas incluso con tubos inclinados.

Se utiliza en aquellos caso en que la diferencia entre las densidades del fludo fro y del
caliente no es demasiado grande, tipicamente para presiones superiores a los 140-160
bar. Brindan una respuesta mas rpida ante variaciones en la demanda de vapor que los
de circulacin natural, pero las bombas trabajan con agua caliente y a altas presiones, son
mas costosas y requieren importantes mantenimientos. En general se debe instalar un
sistema de respaldo para evitar la parada de toda la caldera por salida de servicio de la
bomba.

c) Circulacin forzada.

Este tipo de calderas tiene una concepcin distinta, se trata de un circuito abierto y no
cerrado. La bomba impulsa el agua a travs de una primer superficie de intercambio
donde se precalienta, luego pasa a un segundo intercambiador donde se vaporiza y luego,
en algunos casos, pasa a un tercer intercambiador donde se sobrecalienta.

A diferencia de las anteriores no hay una masa de agua circulando sin vaporizarse, la
bomba entrega toda el agua que se vaporiza. No hace falta resaltar la importancia de la
bomba en este diseo, un paro de la bomba implica un paro de la caldera.
EQUIPOS ADICIONALES PARA LAS CALDERAS
POTENCIA Y RENDIMIENTO DE LA CALDERA
IMPORTANCIA DE LOS CALDEROS EN LA INDUSTRIA
TIPO DE CALDERA DE SSALUD

Calderas horizontales
Las calderas de vapor pirotubulares OLMAR, se fabrican con producciones comprendidas
entre un mnimo de 200 Kg/h y un mximo de 17.000 Kg/h y con presiones que pueden
oscilar desde 8 Kg/cm2 hasta 24 Kg/cm2.

Cada unidad pasa por estrictos controles durante el proceso de fabricacin. Los resultados
de estos controles, a los que se suman los que realizan nuestros proveedores en su propio
material, conforman un Expediente de Control de Calidad. De esta forma se cumple lo
indicado en el Cdigo de Construccin, as como en todas las normas oficiales en vigor,
tanto nacionales como de la Unin Europea.
Los procesos de soldadura estn homologados y los operarios cualificados, siendo las
soldaduras radiografiadas segn las exigencias del Cdigo de Diseo empleado.
A diferencia de otras calderas, cuya parte trasera solo es asequible por el interior del
hogar, la caldera de vapor OLMAR dispone en la parte de atrs de una puerta abisagrada y
de apertura total que deja al descubierto todo el interior. La facilidad de manipulacin y la
total accesibilidad, permiten al operario realizar las tareas de limpieza y mantenimiento
desde el exterior y lo que es muy importante, incluso inmediatamente despus de haber
detenido el quemador.
Obsrvense otras dos caractersticas tcnicas de suma importancia, la cmara tornafuego
refrigerada por agua en su interior y la ondulacin del tubo hogar.
Como puede apreciarse el conjunto configura un sistema de tres pases de gases antes de
la salida de estos por la chimenea, lo que permite la obtencin de altos rendimientos
trmicos que garantizan un 89 +/- 2%.
Igual atencin que el proceso de fabricacin, nos merece el mantenimiento de las
mquinas, para lo cual la empresa dispone de tcnicos especialmente formados pudiendo
as garantizar un servicio de asistencia rpido y profesional.

EQUIPO ADICIONAL
SECCIONES COMPLEMENTARIAS AL SISTEMA DE CALDERAS

SISTEMAS DE ABLANDAMIENTO

Prestaciones
Ablandamiento del agua por intercambio de iones.
Eliminacin de:
Calcio y magnesio.
Aplicaciones
 Alimentacin de calderas.
Reposicin en sistemas de enfriamiento por agua.
Agua de bajo contenido calcreo, especialmente apta para lavandera, nutricin ,
SS.HH,etc.
Agua para procesos industriales en general.

Ventajas
Proceso de tratamientos muy econmico.
Nula o baja formacin de incrustaciones:
Sistemas limpios.
Alta eficiencia de transferencia de calor.
Ahorro en el empleo de secuestrantes, detergentes y jabones.

Provisin Standard
Tanques cerrados a presin en P.R.F.V. o chapa de acero con tratamientos epoxidico.
Resinas de intercambio inico marca DOWEX.
Sistemas de regeneracin con tanque de acopio de sal.
Sistemas automticos:
Microfiltros de prefiltracin.
Vlvula automtica de accionamiento elctrico o hidrulico.
Controlador de proceso.
Sistemas manuales:
Manifold con vlvulas a diafragma o esfricas.
Kit de determinacin de dureza.

Equipo adicional
Tanques en acero inoxidable.
Recipientes fabricados bajo cdigo ASME.
Medidores de caudal y/o totalizadores de agua tratada.
Medidores de conductividad on-line, con o sin salidas de alarmas.
PLC.
Skid en diversos materiales.
Sistemas de prebombeo y postbombeo.
Tanques de acopio de agua cruda o agua tratada.
Vlvulas de bloqueo.
Lazos de control.
Resinas para agua con alto contenido de cloro.

PLANTA DE TRATAMIENTO DE OSMOSIS

Remocin Directa: sales como fosfato, nitrato, sulfato e iones metlicos, bromo, mercurio,
durezas, patgenos, turbidez, Demanda Bioqumica de Oxgeno a los cinco das (DBO5),
compuestos orgnicos, ndice de fenol, Compuestos Orgnicos Halogenados (AOX),
Trihalometanos (THM), color, pesticidas, entre otros.

Remocin Indirecta: Aceites y Grasas, Slidos Suspendidos Totales (SST), Slidos

Sedimentables, y Poder Espumgeno.

OSMOSIS

La osmosis inversa es el fenmeno reversible

de TratadaTratada osmosis natural o directa
que hoy constituye el nivel ms fino de
filtracin existente, capaz de
MembranaMembrana rechazar elementos tan
pequeos, como 0.0001
SemipermeableSemipermeable mm, a travs
de una membrana semipermeable por un
proceso de difusin controlada.

TECNOLOGIA UTILIZADA

Este tratamiento, que tiene aplicacin para la eliminacin

de impurezas inicas tales como: nitratos, fosfatos,
sulfatos, iones metlicos, coloides, compuestos orgnicos y tambin de microorganismos,
se lleva a cabo con facilidad mediante membranas de acetato de celulosa y de poliamidas.
Las de acetato de celulosa se emplean para caudales grandes por unidad de superficie,
mientras que las de poliamidas son apropiadas para soportar caudales menores.

VENTAJAS

Alta eficiencia.

Genera aguas de alta calidad, incluso aguas destiladas.

Es capaz de remover todo tipo de contaminante.

Puede tratar grandes volmenes de agua.

Bajos costos de operacin

DESVENTAJAS

Requiere de gran consumo de energa.

Genera entre un 30 y 60 % de rechazo (lavado de la membrana) segn el agua

tratada que deben disponerse o tratarse.

No son eficientes para el tratamiento de aguas con elevado contenido de

elementos.

A pequeas escalas puede resultar ms cara que a mayores escalas (economa

de escalas).

CONDICIONES OPERATIVAS -PARAMETROS DE

OPERACIN

Tipo de Operacin: Continua

Temperatura Ambiente: 2 45C*

Selectividad: No es selectivo

Caudal de Operacin 200 L/s**

Pre Tratamiento previa Filtracin

 Consumo de Reactivos No requiere

Vidal til Membranas aprox. 2 aos

TUBERIAS

ROJO --- agua contra incendios

BLANCO------vapor de agua

VERDE-------agua ablandada

SISTEMA DE UNIDADES

Utilizan el sistema ingles de unidades al igual que en la mayora de operaciones en las que
intervienen ingenieros.

TRANSFERENCIA DE CALOR EN LOS CALDEROS OBSERVADOS

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseado para transferir calor de un fluido a

otro, sea que estos estn separados por una barrera slida o que se encuentren en
contacto. Son parte esencial de los dispositivos de refrigeracin, acondicionamiento de
aire, produccin de energa y procesamiento qumico.
Un intercambiador tpico es el radiador del motor de un automvil, en el que el fluido
refrigerante, calentado por la accin del motor, se refrigera por la corriente de aire que
fluye sobre l y, a su vez, reduce la temperatura del motor volviendo a circular en el
interior del mismo. Simon Singh (1998) describe los diferentes tipos de intercambiadores
de calor.

Transmisin de calor por conduccin

La conduccin es la forma en que tiene lugar la transferencia de energa a escala

molecular. Cuando las molculas absorben energa trmica vibran sin desplazarse,
aumentando la amplitud de la vibracin conforme aumenta el nivel de energa. Esta
vibracin se transmite de unas molculas a otras sin que tenga movimiento alguno.
la transferencia de calor por difusin de electrones o vibracin de fotones

Transmisin de calor por conveccin

Cuando un fluido circula en contacto con un slido, por ejemplo por el interior de una
tubera, existiendo una diferencia de temperatura entre ambos, tiene lugar un
intercambio de calor. Esta transmisin de calor se debe al mecanismo de conveccin.
El calentamiento y enfriamiento de gases y lquidos son los ejemplos ms habituales de
transmisin de calor por conveccin. Dependiendo de si el flujo del fluido es provocado
artificialmente o no, se distinguen dos tipos: conveccin forzada y conveccin libre
(tambin llamada natural). La conveccin forzada implica el uso de algn medio mecnico,
como una bomba o un ventilador, para provocar el movimiento del fluido. Ambos
mecanismos pueden provocar un movimiento laminar o turbulento del fluido.

Tipos de intercambiadores de calor

Dada la multitud de aplicaciones de estos dispositivos, se puede realizar una clasificacin

dependiendo de su construccin. Para la eleccin del mismo se consideran aspectos como
tipo de fluido, densidad, viscosidad, contenido en slidos, lmite de temperaturas,
conductividad trmica, etc.

De placas: formados por un conjunto de placas de metal corrugadas (acero

inoxidable, titanio, etc.) contenidas en un bastidor. El sellado de las placas se
realiza mediante juntas o bien pueden estar soldadas.
Tubulares: formados por un haz de tubos corrugados o no, realizado en diversos
materiales. El haz de tubos se ubica dentro de una carcasa para permitir el
intercambio con el fluido a calentar o enfriar.
Tubo aleteado: se compone de un tubo o haz de tubos a los que se sueldan aletas
de diferentes tamaos y grosores para permitir el intercambio entre fluidos y
gases. P. ej., radiador de un vehculo.
 Superficie rascada: muy similar al tubular, con la particularidad de ubicar dentro
del tubo un dispositivo mecnico helicoidal que permite el paso del fluido que, por
sus caractersticas, impide un trasiego normal con los medios de bombeo
habituales

ANEXOS