8.

MARCO REFERENCIAL

8.1 ANTECEDENTES

El mantenimiento de ductos petroleros peruanos desde sus primeros aos destac por ser
realizado en gran parte por medio de administracin directa, a travs de la mano
calificada de su personal. Durante los aos 80s, sus administraciones comenzaron a
contemplar las ventajas de la realizacin de algunos trabajos de mantenimiento por
contrato, teniendo lo anterior como ventajas una menor concentracin de activos por
equipos de alta especialidad con empleo inconsistente y reduccin de costos por
administracin.

El mantenimiento convencional de ductos en la regin marina se realiza principalmente

bajo el esquema de contratacin, aplicando las tres fases del mantenimiento: predictivo,
preventivo y correctivo.

8.2 AREAS DEL CONOCIMIENTO EMPLEADAS

8.2.1 DEFINICIONES

Abolladura. Depresin en la superficie interna o externa del tubo.

rea efectiva de la prdida de material. Dimensin del rea de la prdida de
material obtenida mediante el perfil de corrosin.

Arribo playero. Tramo del ducto que inicia costa afuera, a 100 metros de la playa
y termina en la primera vlvula de seccionamiento en la instalacin terrestre.

Constriccin. Discontinuidad geomtrica que se encuentra bajo un estado de

esfuerzos multiaxial. Se consideran prdidas de metal de dimetro menor a dos
veces el espesor nominal del tubo y profundidad mayor a 50% de este espesor,
como indicaciones bajo constriccin.

Crecimiento marino. Material de origen orgnico que en el tiempo se va

formando y creciendo alrededor de las estructuras inmersas en el mar.

Curva de expansin. Componente del ducto submarino formado principalmente

por codos y tramos rectos, que unen al tramo vertical sumergido del ducto
ascendente por medio de una unin bridada, con la lnea regular mediante una
unin soldada; diseada en forma de L Z para absorber deformaciones
trmicas o movimientos de la lnea regular, y que se sujeta a la plataforma por una
abrazadera al nivel del fondo marino.

Cuello de ganso. Componente del ducto constituido de tubera y codos unidos

desde el monoblock hasta la trampa de diablos.

Dao caliente (quemadura).Prdida de material debida al arco inducido por el

paso del electrodo.
 Dao mecnico. Es aquel producido por un agente externo y puede estar dentro o
fuera de norma.

Defecto. Indicacin de magnitud suficiente para ser rechazada como resultado de

la evaluacin por los procedimientos de evaluacin que apliquen.
Documento Normativo Equivalente. Norma, especificacin, mtodo, estndar o
cdigo que cubre los requisitos y/o caractersticas fsicas, qumicas,
fisicoqumicas, mecnicas o de cualquier naturaleza establecidas en el documento
normativo extranjero citado en la NRF.

Ducto ascendente. Elemento del ducto marino que comprende la curva de

expansin, tramo vertical sumergido, zona de mareas, tramo vertical atmosfrico,
cuello de ganso y trampa de diablos, incluye abrazaderas y junta aislante.

Envolvente de refuerzo. Cuerpo slido que envuelve completamente por el

exterior a un tramo de tubo, con el propsito de constituir un respaldo o refuerzo
mecnico.

Esfuerzo. La reaccin de un cuerpo a la accin de fuerzas, cargas, presiones o

desplazamientos aplicados y se expresa como fuerza por unidad de rea, siendo
sus unidades ms usuales kg/cm2 o lb/in2.

Grieta. Hendidura o abertura pequea en la pared del tubo o en soldaduras

longitudinales o circunferenciales.

Hora tcnica. Representacin de localizacin en el sentido del flujo y en el sentido

de las manecillas del reloj expresada de 0 a 12 horas o de 0 a 360.

Indicacin. Discontinuidad o irregularidad detectada por la inspeccin no

destructiva. Puede o no ser un defecto.

Ingeniero responsable: Profesionista independiente, reconocido de forma

colegiada por un organismo o asociacin de ingenieros nacional o extranjera, con
cdula profesional o su equivalente internacional, con ms de diez aos de
experiencia en Integridad mecnica de Tuberas y/o Equipos.

Lnea regular. Seccin del ducto, integrada por tuberas y comprendida entre las
curvas de expansin, curva de expansin e instalacin o curva de expansin y
arribo playero, con trayectoria sobre o enterrada en el lecho marino.

Muesca. Identacin, ranura, entalla, rayn o talln que genera una prdida de
material en la pared del ducto, producida por golpe o rozamiento de un objeto
agudo.

Perfil de corrosin. Conjunto de lecturas del espesor de pared del ducto, que
define el contorno longitudinal y/o axial de una regin con prdida de espesor por
corrosin, en funcin del cual se determina el rea efectiva de corrosin.
 Reparacin definitiva. Reforzamiento o remplazo de una seccin de ducto
conteniendo un defecto o dao. El reforzamiento metlico debe ser un envolvente
tipo B.

Envolvente Tipo B (definitiva): Formada por dos medias caas metlicas unidas entre si
por dos soldaduras longitudinales y dos soldaduras circunferenciales de filete. Se debe
disear a las condiciones de diseo del ducto como contenedor de presin y llevar un
relleno de epxico en el espacio anular y son aplicables a la reparacin sin fuga.

Reparacin provisional. Accin de colocar dispositivos como abrazaderas de

fbrica o hechizas atornilladas en la seccin de tubera que contiene un dao o
defecto y que debe ser reparada en forma definitiva.

Envolvente Tipo A (provisional): Formada por dos medias caas metlicas unidas entre
si por dos soldaduras longitudinales y son aplicables a la reparacin sin fuga. Debe incluir
un polmero para el relleno local del defecto y del espacio anular.

Sanidad de ducto. rea del ducto cuyo material base y/o soldadura no contiene
imperfecciones de tal forma que se puede aplicar soldadura, de una manera
segura, sobre la superficie del ducto sin ponerlo fuera de servicio.

Tenacidad. Capacidad de un metal para absorber energa durante el proceso de

fractura.

Temperatura de Transicin Dctil-Frgil (TTDF). Temperatura a la cual un

material presenta cambio de un comportamiento dctil a frgil.

Tiempo de vida remanente (TVR). Perodo que tarda una indicacin en

incrementar su tamao medido al momento de la inspeccin, hasta su tamao
crtico, que son las dimensiones y condiciones que pueden producir una fuga o
falla.

Zona sana del ducto. Segmento del ducto que cuando se inspecciona no se
detecta indicaciones o reparaciones tales como parches, envolventes o cualquier
otro tipo de refuerzo.

8.2.2 INSPECCION EXTERNA E INTERNA

Para desarrollar las actividades de inspeccin en el ducto los tcnicos especializados

deben poseer conocimientos en:

Aplicacin con sonar de barrido lateral.

Aplicacin de perfilador somero detector de metales.
Aplicacin de ecosonda.
Actividad de buceo.
Operacin a control remoto (ROV) con equipo de potencial catdico.
Operacin de equipo de medicin de proteccin catdica.
Aplicacin de ensayos no destructivos.
Operacin de equipos de limpieza, calibradores, gemetras y geoposicionadores.
8.2.3 ANALISIS DE LA INTEGRIDAD DEL DUCTO

Para desarrollar el anlisis de la integridad del ducto los tcnicos especializados deben
poseer conocimientos en:

Dinmica de fluidos.
Esfuerzos circunferenciales.
Esfuerzos longitudinales.
Esfuerzos combinados.
Esfuerzo de curvatura.
Fatiga.

8.2.4 CORROSION LOCALIZADA Y TIEMPO DE VIDA REMANENTE

Para desarrollar la evaluacin de la capacidad por presin interna del ducto con corrosin
los tcnicos especializados deben poseer conocimientos en:

Velocidad de corrosin.
Abolladuras.
Muescas y ranuras.
Daos calientes.
Defectos de soldadura.
Desalineamientos de uniones soldadas.
Laminaciones metlicas.
Agrietamiento inducido por hidrogeno (HIC).
Agrietamiento por corrosin bajo esfuerzos (SCC).
Desprendimiento de lastre de concreto.

8.2.5 MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Las actividades de mantenimiento, se deben realizar con base en procedimientos

especficos para cada mtodo de reparacin. Los tcnicos deben poseer conocimientos
en:

Inyeccin de inhibidores.
Proteccin catdica.
Proteccin anticorrosiva.
Monitoreo de la velocidad de corrosin interior.
Esmerilado.
Soldadura de relleno.
Estabilizado de lneas.
Envolventes de refuerzos.
Envolventes mecnicos.
Refuerzos no metlicos.