Noções básicas sobre furadeiras e suas operações

Mecnica
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9. NOES DE OPERAES BSICAS
9.1 FURADEIRA
Mquina-ferramenta destinada a executar as operaes de furaco por meio de

uma ferramenta em rotao.
O movimento da ferramenta, montada no eixo principal, recebido diretamente de

um motor eltrico ou por meio de um mecanismo de velocidade, que pode ser um
sistema de polias escalonadas ou um jogo de engrenagens. O avano da
ferramenta pode ser manual ou automtico.
Emprego
Serve para furar, escarear, rebaixar furos, rosca com machos e calibrar furos com
alargador.
Tipos:
Existem vrios tipos de furadeiras:
Furadeira eltrica
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Mantenedor Eletro-Eletrnico - Usina
Mecnica
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Furadeira de coluna (de bancada)
Furadeira de coluna (de piso)
Furadeira radial
Caractersticas
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Mecnica
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As furadeiras se caracterizam:
- Pelo tipo de mquina;

- Pela potncia do motor;
- Pela gama de velocidades;
- Pela capacidade mxima para furar em ao;
- Pelo deslocamento mximo do eixo principal;
- Pela distncia mxima entre a coluna e o eixo principal.
Acessrios
Acessrios so os elementos auxiliares que deve ter a mquina para efetuar as

operaes que so as seguintes:
- Mandril porta-brocas com sua chave

- Jogo de buchas cnicas de reduo
- Morsas
- Sistema de refrigerao adaptado
- Cunha para retirar mandril porta-brocas e buchas cnicas.
FLUIDOS DE CORTE
So usados para atuar: como refrigerantes da ferramenta e da pea, como

lubrificantes da ferramenta, para obter-se maior durabilidade do gume e para se
conseguir melhor acabamento de superfcie nos trabalhos a executar.
Empregam-se geralmente os seguintes lquidos fluidos de corte:
leo de corte
So leos minerais, aos quais se adicionam compostos qumicos. So usados

como se apresentam comercialmente.
Soluo de corte
So misturas de gua e outros elementos com leo solvel, enxofre, brax e etc.,
geralmente devem ser preparadas.
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Mecnica
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O fluido de corte mais utilizado uma mistura, de aspecto leitoso, que contm
gua (como refrigerante) e 5 a 10% de leo solvel (como lubrificante).
A seguir apresentaremos um quadro com fluidos de corte. Observe que a cada

fluido de corte, (corresponde um nmero respectivo).
N FLUIDO DE CORTE
1 A seco
2 gua com 5% de leo solvel
3 gua com 8% de leo solvel
4 leo mineral puro
5 leo mineral composto
6 leo sulfurizado com ou sem cloro
7 Querosene
8 Querosene com 30% de leo mineral
9 leo de coco (pail Oil)
10 leo solvel (para retificao)
Esta tabela contm os fluidos de corte recomendados de acordo com o trabalho

que ser executado.
Roscar
Material Com
para Tornear Furar Fresar Aplainar Retificar C/ ponta
macho
trabalhar de
ou
ferramenta
tarraxa
Ao
1 2
carbono 2 2 2 10 4
2 4
1020
Ao
3
carbono 3 3 3 3 10 4
5
1045
Ao
carbono
3
acima de 3 3 3 3 10 4
5
1060 Ao
liga
Ao 3
3 3 3 10 4 5
inoxidvel 6
Ferro 1 1
1 1 1 1 10
fundido 6 6
Alumnio e 7 7 7
8 8 8 10
suas ligas 8 6 6
Bronze e 1 1 1
2 2 1 10
lato 2 6 6
1 1 6
cobre 2 2 2 10
6 6 9
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Mecnica
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Precauo: Lave com gua e sabo as partes do corpo atingidas pelo fluido de
corte, alguns contm substncias que fazem mal a pele.
Resumo
Os fluidos de corte servem para:
- Refrigerar a pea e a ferramenta;

- Lubrificar o corte;
- Melhorar a qualidade da superfcie das peas
leos de corte: so encontrados prontos

Tipos mais usados
Solues : devem ser preparadas,a mais usada o solvel
Precauo: Lave as partes do corpo atingidas pelo fluido de corte, para evitar
infeco da pele.
MANDRIL E BUCHAS CNICAS
Mandril
Elemento de ao carbono utilizado para a fixao de brocas, alargadores, fresas

de escarear e machos. formado por dois corpos que giram um sobre o outro.
Ao girar a bainha, gira tambm o anel roscado que abre ou fecha as trs pinas
ou castanhas que prendem as ferramentas.
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Mecnica
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O movimento giratrio da bainha dado por meio de uma chave que acompanha
o mandril.
Buchas Cnicas
Elementos que servem para fixar o mandril ou a broca diretamente no eixo da

mquina.
Suas dimenses esto normalizadas dentro dos distintos sistemas de medidas,

tanto para os cones externos (machos) como para os cones internos (fmeas).
Utilizam-se buchas cnicas de reduo quando o cone interno for maior que o
cone externo.
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Mecnica
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O tipo de cone Morse um dos mais usados em mquinas-ferramentas e se

encontram numerado de 0 (zero) a 6 (seis).
As buchas de reduo se identificam pela numerao que corresponde ao cone

externo e ao cone interno, formando jogos de cone de reduo cuja numerao
completa ; 2-1, 3-1, 3-2; 4-2, 4-3; 5-3, 5-4; 6-4, 6-5.
Exemplo:
Cone de reduo 4-3 significa que a parte externa um cone macho n 4 e a

interna, um cone fmea n 3.
Cunha
um instrumento de ao, em forma de cunha utilizado para extrair dos furos

cnicos, as ferramentas fixadas por esse processo.
Cuidados a observar:
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Mecnica
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Mantenha os cones limpos e sem rebarbas, para um ajuste correto, lubrifique-os

aps o uso.
BROCAS (NOMENCLATURA CARACTERSTICAS - TIPOS)
Brocas
So ferramentas de corte, de forma cilndrica, temperadas, com canais retos ou

helicoidais. Terminam em ponta cnica e so afiadas com um ngulo
determinado.
Emprego
Servem para fazer furos cilndricos nos diversos materiais.
Caractersticas
As brocas se caracterizam por:
- Medida de dimetro;
- Forma da haste;
- Material de fabricao.
TIPOS DE NOMENCLATURA
Broca helicoidal de haste cilndrica
utilizada presa a um mandril, fabricada geralmente com dimetros normalizados

de ate 20 mm
Broca helicoidal de haste cnica
As brocas de haste cnica so montadas diretamente no eixo das mquinas, isso

permite prender com maior firmeza essas brocas, que devem suportar grandes
esforos no corte. So fabricadas com dimetros normalizados de 3 a 100 mm.
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Mecnica
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Os tipos de brocas, apresentados nas figuras anteriores so os mais usados e

somente se diferenciam na construo da haste.
O ngulo da ponta da broca varia de acordo com o material para furar.
A tabela a seguir, indica os ngulos recomendveis para os materiais mais

comuns:
NGULO MATERIAL
118 Ao macio
150 Ao duro
125 Ao forjado
100 Cobre e alumnio
90 Ferro fundido e ligas leves
60 Plsticos, fibras e madeira
Ao Macio
As arestas de corte devem ter o mesmo comprimento. E o ngulo de folga ou

incidncia deve ter de 9 a 15, nessas condies acontece uma melhor
penetrao da broca no material.
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Mecnica
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OUTROS TIPOS DE BROCAS
Broca de centrar
Permite a execuo dos furos de centro nas peas que vo ser torneadas,
fresadas ou retificadas entrepostas.
Broca de Centrar Broca de centrar com chanfro de proteo
Broca com orifcios para fluidos de corte
usada para produo contnua e em alta velocidade, que exige abundante

lubrificao, principalmente em furos profundos.
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Mecnica
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O fluido de corte injetado sob alta presso, no caso do ferro fundido e dos metais
no ferrosos e nos canais, aproveitado para injetar ar comprimido, que expele
os cavacos e a sujeira.
Broca de canais retos.
usada especialmente, para furar bronze e lato. Apresenta dois canais

retilneos.
Broca canho
Tem o corpo semicilndrico, com uma s aresta de corte. usada para furos
profundos e de pequenos dimetros, pois alm de ser mais robusta do que a
broca helicoidal, utiliza o prprio furo como guia.
Broca mltipla ou escalonada
utilizada em trabalhos de grande produo industrial seriada. Serve para

executar na mesma operao, furos e os rebaixos respectivos.
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Mecnica
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Material da Broca
So fabricadas de ao rpido, ou ao carbono. As brocas de ao rpido so

utilizadas para trabalhos que exigem alta velocidade de corte.
Essas brocas oferecem maior resistncia ao desgaste ao calor, sendo, portanto,

mais econmicas, que as de ao carbono, cujo emprego tende a diminuir na
indstria.
Conservao:
- Mantenha as brocas bem afiadas e fixadas com a haste em boas

condies.
- Evite quedas e choques.
- Limpe as brocas aps seu uso
- Guarde em lugar apropriado.
BROCA HELICOIDAL
Devido forma especial da broca helicoidal, praticamente impossvel medir,

diretamente e com exatido, os ngulos c (ngulo de cunha), f (ngulo de folga ou
de incidncia) e s (ngulo de sada ou de ataque), que influem nas condies do
corte com a broca helicoidal.
A prtica indica, entretanto, algumas regras para a afiao da broca que lhe do
as melhores condies de corte.
Condies para que uma broca faa bom corte:
O ngulo da ponta da broca varia de acordo com o material a furar. Deve ser de
118, para os trabalhos mais comuns.
As arestas de corte devem ter o mesmo comprimento.
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Mecnica
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O ngulo de folga ou de incidncia deve ter 9 a 15.
Nestas condies, d-se melhor penetrao da broca.
Estando a broca corretamente afiada, a aresta da ponta faz um ngulo de 130

com uma reta que passe pelo centro das guias.
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Mecnica
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Quando isto acontece, o ngulo de folga tem o valor mais adequado entre 9 e
15.
Para furar chapas finas, a altura (A) do cone da broca, deve ser inferior
espessura da chapa.
FURAR NA FURADEIRA
a operao pela qual conseguimos fazer furos pela ao de rotao e avano

de uma broca, presa em uma furadeira.
Os furos so feitos quando se necessita roscar ou introduzir eixos, buchas,

parafusos ou rebites em peas, que podero ter suas funes isoladas ou de
conjunto.
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Mecnica
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Processo de execuo:
1 passo Prenda a pea
Observaes
1. A fixao depende da forma e tamanho da pea; pode-se fixar na morsa da

furadeira, com grampos ou com morsa de mo.
2. Para evitar perfurar a morsa ou a mesa da furadeira coloque um pedao de

madeira entre a pea e a base de apoio desta.
2 passo Prenda a broca no mandril
Observaes:
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Mecnica
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1. Antes de fixar a broca, verifique com o paqumetro, se tem o dimetro

adequado e se esta bem afiada.
2. No caso de brocas de haste cnica, fixe-a diretamente na rvore da mquina.
3. Para furar chapas finas, selecione ou prepare a broca.
3 passo Regule a rotao e o avano
Observao:
Consulte uma tabela de rotaes e avanos
4 passo Regule a profundidade de penetrao da broca
A. Apie a ponta da broca sobre a pea, atuando na alavanca do avano.
B. Gire a porca reguladora at uma distncia (H) do batente igual

profundidade de penetrao (P), mais a altura (a) do cone da broca.
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Mecnica
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Observao:
Quando o furo por executar passante, essa distancia (H) deve ter dois ou trs
milmetros a mais, para assegurar a sada da broca.
5 passo - Fure
Precauo:
A broca e a pea devem estar bem presas.
A. Aproxime a broca da pea, acionando a alavanca de avano.

B. Centre a broca com o ponto onde se vai furar
C. Ligue a mquina
D. Inicie e termine o furo
Observaes:
1. O fluido de corte deve ser adequado ao material

2. Ao se aproximar o fim da furao, o avano da broca deve ser lento.
VELOCIDADE DE CORTE NA FURADEIRA
Velocidade de corte (Vc), na furadeira, a velocidade que ter um ponto na

periferia da broa ao girar, durante o corte. Expressa-se em metros por minuto (m/
minuto).
Os diferentes valores so obtidos, variando-se o nmero de rotaes por minuto

do eixo principal da furadeira.
No caso das brocas, a velocidade de corte depende:

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- Do material a furar;
- Do material da broca.
Avano de corte da broca a penetrao, em cada volta, que a broca realiza no

material, expressa-se, comunente, em milmetros pro volta (mm/v).
Na tabela seguinte, esto indicados os valores mdios de velocidade e avano no

corte das brocas de distintos dimetros para os materiais usuais.
Essa tabela apresenta valores para serem utilizados somente quando se usam
brocas de ao rpido. Usando brocas de ao carbono, os valores devem ser
reduzidos metade.
Observao:
A velocidade de corte e avano foram extradas dos livros Manual Del Taller
Mecnico, de Colvin Stanley ed. Labor, e Alrededor de las Mquinas
Herramientas, de Gerling ed. Reverte S/A.
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AFIAR BROCA HELICOIDAL
a operao que consiste em preparar as arestas cortantes de uma broca com a

finalidade de facilitar a penetrao e as condies de corte.
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Duas so as maneiras de executa-la: mo ou com dispositivos especiais.
Processo de execuo:
Precauo
Todos os trabalhos executados com rebolos implicam na necessidade de proteger

os olhos.
1 passo Ligue a esmerilhadora
2 passo Segure a broca em posio e aproxime-a do rebolo
Precauo:
A broca deve ser segurada com firmeza e aproximada o rebolo cuidadosamente.
3 passo Afie um dos gumes.
A. Encoste a broca no rebolo observando as inclinaes convenientes
inclinao para obter o angulo da porta

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Mecnica
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^
B inclinao para obter o ngulo da folga.
B. D movimentos giratrios na broca at que, o ponto de contato entre a

broca e o rebolo seja em toda a superfcie, desde o ponto A ate o ponto B.
Observaes
1. Os ngulos da broca determinam-se consultando tabela.

2. Deve-se evitar que a broca se destempere, refrigerando-a em gua.
4 passo Verifique o ngulo da broca usando verificador ou transferidor, se

necessrio, repita o 3 passo at conseguir um gume perfeito.
9.2 SERRA MANUAL

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Mecnica
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Ferramenta manual composta de um arco de ao carbono, onde deve ser

montada uma lmina de ao ou carbono, dentada e temperada. A lmina possui
furos em seus extremos, para ser afixada ao arco, por meio de pinos situados nos
suportes. O arco tem um suporte fixo e um suporte mvel, com um corpo
cilndrico e roscado, que serve para dar tenso lmina atravs de uma porca-
borboleta.
Emprego
A serra manual utilizada para:
- Cortar materiais,
- Abrir fendas,
- Iniciar ou abrir rasgos.
CARACTERSTICAS
Do arco de serra
O arco de serra caracteriza-se por ser regulvel ou ajustvel, de acordo com o

comprimento da lmina.
provido de um esticador com uma porca-borboleta, que permite dar-se uma

tenso a lmina. Para seu acionamento, o arco possui um cabo de madeira,
plstico ou fibra.
Da lmina de serra
A lmina de serra caracterizada pelo comprimento, que comumente 8 , 10 ou

12 de centro a centro dos furos; pela largura da lmina, que geralmente mede
1/2", pelo nmero de dentes por polegada (d/1 ), que em geral de 18,24 e 32
d/1.
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Mecnica
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Os dentes das serras possuem travas que so deslocamentos laterais dados aos
dentes em formas alternadas conformes as figuras a seguir:
Escolha da lmina de serra
A lmina de serra escolhida de acordo com:
1. A espessura do material, que no deve ser menor que dois passos de dentes.
2. O tipo do material: maior nmero de dentes para materiais mais duros.

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Mecnica
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Conservao:
- D a tenso lmina de serra apenas com as mos, sem empregar

ferramentas.
- Afrouxe a lmina, ao terminar o trabalho.
Resumo
Arco Ao carbono
Serra Lmina dentada temperada, ao rpido ou ao carbono.
Cabo madeira, plstico ou fibra.
CARACTERSTICAS
Do arco: comprimento regulvel, de acordo com a serra que ser usada.
Da lmina: comprimento, largura e nmero de dentes por polegada.
Escolha: de acordo com a espessura do material (maior que dois passos de

dentes)
De acordo com o tipo de material (maior nmero de dentes para

materiais duros)
SERRAR MANUALMENTE
uma operao que permite cortar um material utilizando uma serra.
Emprega-se muito nos trabalhos de mecnica, pois quase sempre precede a

realizao de outras operaes.
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Processo de execuo:
1 passo - Prepare a serra.
A. Selecione a lmina de acordo com o material e sua espessura.

B. Coloque a serra no arco, com os dentes voltados para frente.
C. Estique a lmina de serra, girando a porca-borboleta com a mo.
2 passo Trace e prenda o material na morsa.
Observaes:
1. parte que ser cortada deve estar ao lado direito do operador e prximo dos
mordentes.
2. Quando se trata de material de pouca espessura, prende-se por meio de

peas auxiliares tais como: calos de madeira, cantoneiras e outras.
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3 passo Serre
Observaes:
1. Ao iniciar o corte, coloque a lmina junto ao trao, guinado-a com o dedo

polegar, ligeiramente inclinado para frente, a fim de evitar que se quebrem os
dentes.
2. Quando o corte longo, a lmina deve ser montada conforme a figura a

seguir:
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Mecnica
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3. A presso da serra sobre o material feita apenas durante o avano e no

deve ser excessiva. No retorno, a serra deve correr livremente sobre o
material.
4. A serra deve ser usada em todos o seu comprimento, e o movimento deve ser
dado apenas com os braos.
5. O nmero de golpes no deve exceder a 60 por minuto.
Precauo:
Ao se aproximar o trmino do corte, diminua a velocidade e a presso de corte,

para evitar acidentes.
4 passo Afrouxe a lmina.
9.3 LIMAR
Limar desbastar ou dar acabamento com o auxilio de uma ferramenta chamada

lima.
LIMAR SUPERFCIE PLANA
Limar superfcie plana a operao realizada com a finalidade de se obter um

plano com um grau de preciso determinado. O ajustador executa esta operao,
freqentemente, na reparao de maquinas e em ajustes diversos.
PROCESSO DE EXECUO
1 passo Prenda a pea, conservando a superfcie por limar na posio

horizontal e acima do mordente da morsa.
Observaes:
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Mecnica
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1. Antes de prender a pea, verifique se a morsa esta na altura recomendada, se

necessrio procure outro local de trabalho, ou use estrado.
2. Ao prender peas com faces j acabadas, use mordente de proteo.
2 passo Lime a superfcie.
A. Segure a lima, conforme a figura.
Preocupao:
Verifique se o cabo da lima esta bem preso, para evitar acidentes.
B. Apie a lima sobre a pea, observando a posio dos ps.
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Mecnica
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C. Inicie o limado, com movimento para frente, fazendo presso com a

lima sobre a pea.
Observaes:
1. No retorno, a lima deve correr livremente sobre a pea.

2. O limado pode ser transversal ou oblquo
3. A lima deve ser usada em todo seu comprimento.

4. O ritmo do limado deve ser de sessenta golpes por minuto,
aproximadamente.
5. O movimento da lima deve ser dado somente com os braos.
6. A limpeza da lima feita com a escova, observando-se a inclinao do
picado.
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3 passo Verifique se a superfcie est plana, com rgua de controle.
Observao:
Durante a verificao, o contato da rgua deve ser suave, no se deixando

deslizar o fio retificado sobre a superfcie.
LIMAR O MATERIAL FINO
Esta operao se faz em metais de pouca espessura e de laminados finos (at 4

mm aproximadamente). Diferencia-se das outras operaes de limpar pela
necessidade de se fixar o material por meios auxiliares, tais como: calos de
madeira, cantoneiras, grampos e pregos.
Aplica se na usinagem de gabaritos, laminas para ajuste e outros quando se

limam faces.
Processo de execuo:
1 passo verifique se o material est desempenado, se necessrio,

desempene-o, utilizando o macete.
2 passo trace
3 passo prenda a pea.

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Mecnica
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Observaes:
1. Use cantoneiras ou calos de madeira para evitar vibraes.
2. O traado deve ficar o mais prximo possvel dos calos.
4 passo lime de modo que evite vibraes.
Observao:
Para eliminar as vibraes que se apresentam ao limar, deve-se deslocar a lima

em posio oblqua pea.
5 passo verifique a superfcie limada, com a rgua.
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Nota:
Quando se trata de limar as faces da chapa, esta se prende sobre madeira.
9.4 MACHO DE ROSCAR
Os machos de roscar so ferramentas de corte construdos de ao especial, com

rosca similar a um parafuso, com trs ou quatro ranhuras longitudinais. Um dos
seus extremos termina em uma cabea quadrada, que o prolongamento da
haste cilndrica. Esses machos de roscar geralmente so fabricados em jogos de
trs. Dois deles so de ponta cnica, e o terceiro totalmente cilndrico.
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Mecnica
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Caractersticas:
So 6 (seis) as caractersticas dos machos de roscar:
- Sistema de rosca
- Sua aplicao
- Passo ou nmero de fios por polegada
- Dimetro externo
- Dimetro da espiga ou haste
- Sentido da rosca
As caractersticas dos machos de roscar so definidas como:
Sistema de rosca
As roscas dos machos so de trs tipos: mtrico, Whitworth e americano (USS).
Aplicao:
Os machos de roscar so fabricados para fazer roscas em porcas, tubos e outras

peas.
Passo ou nmero de fios por polegada
Indica se a rosca normal ou fina.
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Mecnica
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Dimetro externo ou dimetro nominal
Refere-se ao dimetro externo da parte roscada.
Dimetro da haste cilndrica
uma caracterstica que indica se o macho de roscar serve ou no para fazer

rosca em furos mais compridos, que a sua parte roscada. Pois, existem machos
de roscar que apresentam dimetro da haste cilndrica igual ao da rosca, ou
inferior ao dimetro da parte roscada.
Sentido da rosca
Refere-se ao sentido da rosca, isto se direita ou esquerda.
Seleo dos machos de roscar, brocas e lubrificantes ou refrigerantes.
Para roscar com machos importante saber selecionar os machos e a broca com
a qual, se deve fazer a furao. Deve-se tambm selecionar o tipo de lubrificante
ou refrigerante que se usara durante a abertura da rosca.
De um modo geral, escolhemos os machos de roscar de acordo com as

especificaes do desenho da pea que estamos trabalhando ou de acordo com
as instrues recebidas. Podemos, tambm escolher os machos de roscar,
tomando como referncia o parafuso que vamos utilizar.
Os dimetros nominais dos machos de roscar mais usados, assim como os

dimetros das brocas, que devem ser usadas na furao, podem ser encontrados
em tabelas.
Condies de uso dos machos de roscar

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Mecnica
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Para serem usados, eles devem estar bem afiados e com todos os filetes em bom
estado.
Conservao
Para se conservarem os machos em bom estado, preciso limp-los aps o uso,

evitar quedas ou choques e guard-los separados em seu estojo.
Classificao dos machos de roscar segundo o tipo de rosca.
Normal
Rosca sistema
Mtrico
fina
Normal 35 .
Rosca sistema p / parafusos
Machos de roscar Whitworth Fina BSF.
Para tubos (conexes)
Normal NC
parafusos
Roscas sistema
Americano (USS) Fina NF
Para tubos (Conexes)
COSSINETES
So ferramentas de corte construdas de ao especial, com rosca temperada e

retificada.
Os cossinetes so semelhantes a uma porca, com cortes radiais, dispostos

convenientemente em torno do furo central. Os cortes radiais formam as arestas
cortantes e permitem a sada do cavaco. Os cossinetes possuem, geralmente,
uma fenda no sentido da espessura, que permite a regulagem da profundidade do
corte, atravs do parafuso cnico instalado na fenda, ou dos parafusos do porta-
cossinete, como mostra a figura abaixo.
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Mecnica
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USO DOS COSSINETES
So usados para abrir roscas externas em peas cilndricas de um determinado

dimetro, tais como parafusos e tubos.
CARACTERSTICAS DOS COSSINETES
- Sistema da rosca
- Passo ou nmero de fios por polegada
- Dimetro nominal
- Sentido da rosca
ESCOLHA DOS COSSINETES
A escolha dos cossinetes feita levando-se em conta as suas caractersticas

acima indicadas em relao rosca que se vai abrir.
DESANDADORES E PORTA - COSSINETES
Desandadores
So utenslios manuais, geralmente de ao carbonos, formados por um corpo

central, com um alojamento de forma quadrada, onde so fixados machos,
alargadores.
O desandador funciona como uma alavanca, que possibilita imprimir-se o

movimento de rotao necessrio ao da ferramenta.
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Mecnica
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TIPOS
Desandador fixo em T
Possui um corpo comprido, que serve como prolongador para passar machos ou
alargadores em lugares profundos e de difcil acesso para desandadores comuns.
Desandador em T com castanhas regulveis
Possui um corpo recartilhado, castanhas temperadas, regulveis para machos at

3 / 16 .
Desandador para machos e alargadores
Possui um brao fixo, com ponta recartilhada, castanhas temperadas, uma delas
regulvel por meio do parafuso existente no brao.
Os comprimentos variam de acordo com os dimetros dos machos.

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Mecnica
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Nota: Para calculo de comprimento de desandador, utiliza-se:

18 X do macho (material no ferroso)
23 X do macho (material ferroso)
Classificao:
Os tamanhos dos desandadores para manchos ou alargadores so classificados

por numero:
N 0 = 150 mm
N 1 = 215 mm
N 2 = 285 mm
N 3 = 400 mm
Porta cossinetes
Possui cabos com ponta recartilhada, caixa para alojamento do cossinete e

parafusos de fixao. Os comprimentos variam de acordo com os dimetros dos
cossinetes.
Classificao
O tamanho dos desandadores para cossinetes encontrado por nmero ou pelo

dimetro do cossinete.
Nmero do porta Dimetro do cossinete Tamanho

cossinetes (mm) (mm)
N 1 20 195
N 2 25 235
N 3 38 330
N 4 50 450
TABELAS DE ROSCAS PARA MACHOS
____________________________________________________________ 98/105
Mecnica
____________________________________________________________
Sistema Americano
Rosca Americana para Tubos
N.P.T. Cnica
____________________________________________________________ 99/105
Mecnica
____________________________________________________________
N.P.S. Paralela
Rosca Mtrica Normal e Especial
____________________________________________________________ 100/105
Mecnica
____________________________________________________________
ROSCAR MANUALMENTE COM MACHOS
____________________________________________________________ 101/105
Mecnica
____________________________________________________________
uma operao que consiste em abrir roscas internas para a introduo de

parafusos de dimetros determinados. feita com um jogo de machos em furos
previamente executados.
Os machos so introduzidos progressivamente, por meio de movimentos

circulares alternativos, acionados por desandador. aplicada em flanges, porcas
e peas de mquinas em geral.
Processo de execuo:
1 passo Fixe a pea na morsa, se necessrio.
Observao:
Se possvel, mantenha em posio vertical o furo que ser roscado.
2 passo Inicie a roscar
A. Selecione o macho
B. Coloque o primeiro macho no desandador
Observao:
O tamanho do desandador deve ser proporcional ao tamanho do macho.
C. Introduza o macho no furo, exercendo leve presso sobre o mesmo, dando

as voltas necessrias, at que inicie o corte.
____________________________________________________________ 102/105
Mecnica
____________________________________________________________
3 passo Verifique a perpendicularidade e corrija se necessrio.
4 Passo Termine de passar o primeiro macho.
Observaes:
1. O fluido de corte deve ser selecionado segundo as caractersticas do

material a roscar.
2. Sendo grande a resistncia ao corte, gire o macho ligeiramente, no sentido

contrrio a fim de quebrar o cavaco.
____________________________________________________________ 103/105
Mecnica
____________________________________________________________
5 passo Termine a rosca
A. Passe o segundo macho, com movimento circular alternativo.

B. Passe o terceiro macho, com movimento circular contnuo.
Observao:
Em caso de furos no passantes, gire o macho com mais cuidado, ao se

aproximar o fim do furo, para evitar que se quebre.
____________________________________________________________ 104/105
Mecnica
____________________________________________________________
Referncias Bibliogrficas
1. AJUSTAGEM MECNICA DE MANUTENO Senai Centro de Formao
Profissional Pedro Martins Guerra 1978
____________________________________________________________ 105/105

Noções básicas sobre furadeiras e suas operações

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Mecnica

9. NOES DE OPERAES BSICAS

Mquina-ferramenta destinada a executar as operaes de furaco por meio de

O movimento da ferramenta, montada no eixo principal, recebido diretamente de

Existem vrios tipos de furadeiras:

Furadeira de coluna (de bancada)

Furadeira de coluna (de piso)

- Pelo tipo de mquina;

Acessrios so os elementos auxiliares que deve ter a mquina para efetuar as

- Mandril porta-brocas com sua chave

So usados para atuar: como refrigerantes da ferramenta e da pea, como

Empregam-se geralmente os seguintes lquidos fluidos de corte:

So leos minerais, aos quais se adicionam compostos qumicos. So usados

A seguir apresentaremos um quadro com fluidos de corte. Observe que a cada

Esta tabela contm os fluidos de corte recomendados de acordo com o trabalho

Os fluidos de corte servem para:

- Refrigerar a pea e a ferramenta;

leos de corte: so encontrados prontos

MANDRIL E BUCHAS CNICAS

Elemento de ao carbono utilizado para a fixao de brocas, alargadores, fresas

Elementos que servem para fixar o mandril ou a broca diretamente no eixo da

Suas dimenses esto normalizadas dentro dos distintos sistemas de medidas,

O tipo de cone Morse um dos mais usados em mquinas-ferramentas e se

As buchas de reduo se identificam pela numerao que corresponde ao cone

Cone de reduo 4-3 significa que a parte externa um cone macho n 4 e a

um instrumento de ao, em forma de cunha utilizado para extrair dos furos

Mantenha os cones limpos e sem rebarbas, para um ajuste correto, lubrifique-os

BROCAS (NOMENCLATURA CARACTERSTICAS - TIPOS)

So ferramentas de corte, de forma cilndrica, temperadas, com canais retos ou

Servem para fazer furos cilndricos nos diversos materiais.

As brocas se caracterizam por:

Broca helicoidal de haste cilndrica

utilizada presa a um mandril, fabricada geralmente com dimetros normalizados

Broca helicoidal de haste cnica

As brocas de haste cnica so montadas diretamente no eixo das mquinas, isso

Os tipos de brocas, apresentados nas figuras anteriores so os mais usados e

O ngulo da ponta da broca varia de acordo com o material para furar.

A tabela a seguir, indica os ngulos recomendveis para os materiais mais

As arestas de corte devem ter o mesmo comprimento. E o ngulo de folga ou

OUTROS TIPOS DE BROCAS

Broca de Centrar Broca de centrar com chanfro de proteo

Broca com orifcios para fluidos de corte

usada para produo contnua e em alta velocidade, que exige abundante

Broca de canais retos.

usada especialmente, para furar bronze e lato. Apresenta dois canais

Broca mltipla ou escalonada

utilizada em trabalhos de grande produo industrial seriada. Serve para

So fabricadas de ao rpido, ou ao carbono. As brocas de ao rpido so

Essas brocas oferecem maior resistncia ao desgaste ao calor, sendo, portanto,

- Mantenha as brocas bem afiadas e fixadas com a haste em boas

Devido forma especial da broca helicoidal, praticamente impossvel medir,

Condies para que uma broca faa bom corte:

O ngulo de folga ou de incidncia deve ter 9 a 15.

Nestas condies, d-se melhor penetrao da broca.

Estando a broca corretamente afiada, a aresta da ponta faz um ngulo de 130

a operao pela qual conseguimos fazer furos pela ao de rotao e avano

Os furos so feitos quando se necessita roscar ou introduzir eixos, buchas,

1 passo Prenda a pea

1. A fixao depende da forma e tamanho da pea; pode-se fixar na morsa da

2. Para evitar perfurar a morsa ou a mesa da furadeira coloque um pedao de

2 passo Prenda a broca no mandril

1. Antes de fixar a broca, verifique com o paqumetro, se tem o dimetro

3 passo Regule a rotao e o avano