MAESTRA EN GERENCIA DE OPERACIONES Y LOGSTICA

Lean Manufacturing

Profesor: Ing. Flix La Madrid

E-mail: felixlm02@gmail.com
 Maestra en Gerencia de Operaciones y Logstica

Lean Manufacturing

Unidad 1: Fundamentos de Lean Manufacturing

Unidad 2: Coleccin de herramientas de Lean
Manufacturing (parte 1)
Unidad 3: Coleccin de herramientas de Lean
Manufacturing (parte 2)
Unidad 4: Implantacin de Lean Manufacturing

Control de Lectura:
* En semana 2 y 4 (luego del break)
Trabajo final:
* En base a dinmicas en clase y entregables de cada
semana. A finales de la semana 4 debe quedar:
consolidado, validado y listo para entregar al profesor
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Lean Manufacturing

Coleccin de herramientas - 1

5 Ss SMED

Poka Yoke Jidoka

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Lean Manufacturing

5s JAPONES INGLES ESPAOL

Metodologa que tiene su origen SEIRI SORT SELECCIONAR

en Japn, orientada a
desarrollar lugares de trabajo SEITON SIMPLIFY SIMPLIFICAR
donde "se perciba y sienta" la
calidad , el orden y un grato SEISO SHINE LIMPIEZA
ambiente de trabajo. SISTEMATICA
Sustentada en principios de
SEIKETSU STANDARDIZE ESTANDARIZAR
aplicacin prctica y sentido
comn.
SHITSUKE SUSTAIN SEGUIMIENTO
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5s - Seiri (clasificar)
Inventario de lo
necesario
Clasificar tems y objetos en:
necesarios e innecesarios.
Clasificar objetos de acuerdo
con su frecuencia de utilizacin y
dimensiones.
Inventario de lo
Remover los innecesarios del
innecesario
rea de trabajo y los que quedan
ubicarlos en un lugar de acuerdo
con la frecuencia de uso y su
tamao.
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5s - Seiri (clasificar)

Objetos necesarios Clasificarlos

Son
tiles
SI Repararlos
Objetos daados aqu?
NO
Objetos obsoletos Separarlos Descartarlos

Donar
Son
tiles en
NO
Objetos de ms Transferir
otro
lado? Vender
SI
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5s - Seiri (clasificar)
Beneficios esperados

Mayor espacio Eliminacin del Slo estar a la

disponible despilfarro mano lo necesario

Mejor control de
Menos accidentes Cultura de orden
inventario
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5s - Seiri (clasificar)
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5s - Seiri (clasificar)
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5s - Seiri (clasificar)
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5s Seiton (Organizar) Ubicar las cosas segn

criterios

Buscar identificar y poner en Seguridad: Que no

orden todos aquellos objetos de se caigan
manera que se puedan alcanzar
fcilmente cuando se necesiten Seguridad: Que no
estorben.

Seguridad: Que no
sean peligrosos
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5s Seiton (Organizar) Ubicar las cosas segn

criterios

Buscaridentificar y poner en Calidad: Que no se

orden todos aquellos objetos de deterioren
manera que se puedan alcanzar
Calidad: Que no se
fcilmente cuando se necesiten confundan o
mezclen

Calidad: Que no
caduquen
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5s Seiton (organizar)

Identificar el objeto, herramienta, etc,

con nombre, cdigo o color

Indicar cmo se guardan las cosas

teniendo en cuenta frecuencia de uso y
usuario

Indicar en donde se guardan las cosas

teniendo en cuenta frecuencia de uso y
usuario
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5s - Seiton (organizar)
Beneficios esperados

Objeto identificado En caso que falte,

Mejor sensacin de
y con nombre todos se darn
orden y ubicacin
propio cuenta

Objeto ubicado en
el lugar correcto Menor accidentes Cultura de orden
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5s - Seiton (organizar)
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5s - Seiton (organizar)
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5s - Seiton (organizar)
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5s - Seiso (limpiar) Campaa de limpieza

Lalimpieza del lugar debe estar Limpieza a nivel

oficina
integrada en el programa de
actividades diarias Limpieza en el
puesto de trabajo

Limpieza en las
maquinarias y
equipos

Limpieza de residuos
industriales
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5s - Seiso (limpiar)
Materiales y tachos para
desechos
Proporcionar los elementos
necesarios para mantener limpia Colocar tachos en
lugares adecuados
el rea de trabajo
Para papel, plstico,
residuos orgnicos
Lema de campaa de
limpieza: NO ENSUCIAR
Contrato con
especialistas de
residuos industriales
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5s - Seiso (limpiar)
Beneficios esperados

Reduccin de
Aumento de vida
contagio de Reduccin de
til de equipos y
enfermedades o impacto ambiental
maquinarias
alergias

Preservacin de
instalaciones y mejor Menor accidentes Cultura de limpieza
aspecto
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5s - Seiso (limpiar)
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5s - Seiso (limpiar)
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5s - Seiso (limpiar)
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5s - Shitsuke (disciplina) Respeto de normas 5 Ss

Se implementa un sistema de Respeto a los dems

recompensas para asegurarse
que todos en la compaa Ejemplo de llevar
comprenden y practican las equipos de
reglas convirtindolas en parte de proteccin personal
la cultura, incorporar a los hbitos Hbito de clasificar,
diarios mantener ordena y
limpieza

Limpieza de residuos
industriales
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5s - Shitsuke (disciplina) Tips de disciplina 5 Ss

Uso de ayudas
La disciplina no es visible, existe visuales

en la mente de las personas y se Recorrer las reas y

ejecuta por voluntad. tomar fotos e
La disciplina se practica, se informacin

requiere esfuerzo Evaluaciones

peridicas

Boletines
informativos de
campaas 5 Ss
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5s - Shitsuke (disciplina)
Beneficios esperados

Al ser voluntario, Mejora imagen de la

Se reducen errores
genera ejemplo en persona y de la
en los procesos
los dems empresa

Mejora la eficacia
Genera hbitos de
de las decisiones y Cultura de 5 Ss
respeto
procesos
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5s - Shitsuke (disciplina)
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5s - Shitsuke (disciplina)
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5s - Shitsuke (disciplina)
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5s - Seiketsu (estandarizar)
Limpieza con la
regularidad
Auditoras, evaluaciones y establecida
actividades de entrenamiento
son importantes para incorporar
procesos estandarizados en la Procedimientos y
planes para orden y
rutina de trabajo de los limpieza
empleados.

Programa de tarjetas
rojas para equipos,
maquinarias u objetos
en desuso
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5s - Seiketsu (estandarizar)
Materiales y tachos para
desechos
Proporcionar los elementos
necesarios para mantener limpia Colocar tachos en
lugares adecuados
el rea de trabajo
Para papel, plstico,
residuos orgnicos
Lema de campaa 5 Ss:
NO ENSUCIAR, NO
DESORDENAR, MANTENER Contrato con
especialistas de
CONDICIONES SEGURAS DE
residuos industriales
TRABAJO
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5s - Seiketsu (estandarizar)
Beneficios esperados

Bienestar del Reduccin de errores Cada cosa en su

personal por hbitos de interpretacin de lugar y un lugar
de orden y limpieza trabajos de limpieza para cada cosa

Mayor integracin Campaas de Seguridad en el

con los bienes de la fumigacin y trabajo y cultura de
empresa similares 5 Ss
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5s - Seiketsu (estandarizar)
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5s - Seiketsu (estandarizar)
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5s - Seiketsu (estandarizar)
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SMED (Single minute Exchange die)

Tcnicas para realizar cambios Diferenciar

de producto, preparacin de
mquinas en menos de 10
minutos. Actividades internas Actividades externas
A menor tiempo de cambio, cuando equipo est cuando equipo est
menor posibilidad de trabajar detenido funcionando
con lotes pequeos
Mayor flexibilidad y menor
inventario en procesos
No solo es mejorar al operador,
sino mejorar las tcnicas que
requiere. Internas Externas
No se sacrifica la seguridad
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SMED (Single minute Exchange die)

Actuar cuando:

Los PT se trasladan al El siguiente lote de MP

almacn con mquina se traslada del almacn Ajustes innecesarios al
parada con la mquina parada equipo sin estandarizar

Cuchillas, moldes, Implementar mesas de

Faltan herramientas o
matrices no estn en altura regulable (evita
tornillos, cables, etc
condiciones de que el trabajador eleve
cuando se necesitan
funcionamiento cargas)
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SMED (Single minute Exchange die)

Ejemplos

Cambio de llantas, Equipamiento de

revisin de aceite, quirfano para Implementar
gasolina en los PITS operaciones (caja operaciones en paralelo
Frmula 1 portaherramientas)

Preparacin de avin Uniformizar cabezas de

(gasolina, alimentos, Empleo de torqumetro tornillos
equipamiento, etc en ajustes Magnetizar mesas de
maquinado
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SMED (Single minute Exchange die)

Beneficios esperados Actividades internas
cuando equipo est
Reducir el tiempo de preparacin y detenido
convertirlo tiempo productico.
Se transforma tiempo no productivo en
tiempo productivo
Reducir tamao de inventario y lotes de Actividades externas
produccin cuando equipo est
funcionando
Flexibilidad por cambio de productos.
Se estandarizan los procedimientos de
cambio.
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SMED (Single minute Exchange die)

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SMED (Single minute Exchange die)

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SMED (Single minute Exchange die)

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Poka Yoke A prueba de error

Es bueno hacer las
A prueba de errores: cosas bien a la
primera
Crear dispositivos diseados de
forma tal que se elimina la
posibilidad de cometer errores
Ejemplo: medidores de pasa- no Es an mejor hacer
pasa, alarmas visuales y sonoras, que sea imposible
interruptores de lmite, sensores hacerlas mal desde la
primera vez
diversos, contadores y listas de
verificacin (Check list)
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ERRORES INADVERTIDOS:
Poka Yoke A prueba de error Nos equivocamos sin
darnos cuenta

OLVIDOS: A veces FALTA DE EXPERIENCIA:

Poka: Errores olvidamos algo Nos equivocamos
inadvertidos porque no conocemos
bien la situacin
NO ENTENDER: A veces
concluimos ERRORES
Yoreku: Evitar errneamente antes de INVOLUNTARIOS:
conocer la situacin real Cuando creemos que
podemos ignorar las
NO IDENTIFICAR: A reglas
veces nos confundimos
cuando vemos algo FALTA DE ESTANDAR: No
rpidamente hay instrucciones
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TIPS Poka Yoke A prueba de

error
Es bueno hacer las
cosas bien a la
Reducir nmero y tipo de partes primera
Eliminar ajustes
Disear partes que sean de
colocacin o alineacin
automtica Es an mejor hacer
que sea imposible
Asegurar acceso sencillo y visin hacerlas mal desde la
no restringida primera vez
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Poka Yoke A prueba de error

Tres mtodos de dispositivos:

Contacto: detecta si un sensor
Enfoque de control: Detiene el
proceso cuando ocurre un error hace contacto con un objeto
Conteo: detecta un nmero
Enfoque de advertencia: Indica al
operador detener el proceso y programado de objetos u
corregir el problema operaciones
Secuencia de movimientos:
detecta si todos los pasos se
cumplen o no
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Poka Yoke A prueba de error

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Poka Yoke A prueba de error

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Poka Yoke A prueba de error

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Jidoka
Automatizacin
con toque
humano
Verificacin de calidad en la
lnea de produccin. Detectar
defecto del
Capacidad para detener el
producto
proceso
Hacer el proceso una sola vez Detectar mal
funcionamiento
Detectar, parar, corregir o del proceso
arreglar , investigar causa-raiz,
reiniciar Evita que el trabajador arriesgue su
integridad al no interrumpir el proceso
manualmente cuando detecta fallas.
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Jidoka
Procesos con
autocontrol de
calidad

Verificacin de calidad en la Descubrir la

lnea de produccin. causa raz
Automatizacin por
inteligencia humana Detectable por
mquinas o
Problemas se evidencian personas
durante la produccin
Implantacin de
mecanismos de
deteccin
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Jidoka
Beneficios esperados

Mejora velocidad de reaccin para

detectar defectos
Reduce costos de productos no conformes
Mejora la iniciativa del trabajador para
resolver problemas
Podra un trabajador supervisar varias
mquinas
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Jidoka
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Jidoka
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2do entregable

Aplicar dos tcnicas

a los problemas del
1er entregable.
Explicar, graficar o
tomarle fotografas
(antes y despus)