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INTRODUCION.1
OBJETIVOS GENERALES.3
OBJETIVOS PARTICULARES.4
JUSTIFICACION.5
MARCO TEORICO..5
HISTORIA6
PROCEDIMIENTO.7
LISTA DE HERRAMIENTAS .8
LISTA DE MATERIALES9
ANALISIS Y RESULTDO.12
CONCLUCIONES.13
BIBLIOGRAFIA.14
1. Introduccin:
Se entiende por soldadura en su sentido ms general, a un proceso de fabricacin
mediante el cual se realiza la unin continua y homognea de dos materiales, que
puede llevarse a cabo, aunque dependiendo del tipo de soldadura, mediante la
aportacin directa de calor o sin ella, con aplicacin de material de aportacin o sin
ella, o mediante la aplicacin o no de esfuerzo mecnico entre las piezas a unir.
El proceso de soldadura por arco es uno de los ms usados y abarca diversas
tcnicas. Una de esas tcnicas es la soldadura por arco con electrodo metlico
revestido (SMAW, por sus siglas en ingls), tambin conocida como soldadura por
arco con electrodo recubierto, soldadura de varilla o soldadura manual de arco
metlico.
2.
2 : Objetivo General:
3: Objetivos Particulares:
3.- FUNDAMENTO TEORICO
Todos los elementos que participan en la soldadura SMAW cumplen una funcin importante.
Veamos por qu:
El arco: el comienzo de todo proceso de soldadura por arco es precisamente la formacin
del arco. Una vez que este se establece, el metal de aporte y el fundente que lo recubre
empiezan a consumirse. La fuerza del arco proporciona la accin de excavar el metal base
para lograr la penetracin deseada. Este proceso contina a medida que la soldadura se
ensancha y el electrodo avanza a lo largo de la pieza de trabajo.
El metal de aporte: al derretirse, forma gotas que se depositan sobre la pieza de trabajo
dando lugar al charco de soldadura, que llena el espacio de soldadura y une las piezas en lo
que se denomina una junta de soldadura.
El fundente: se derrite junto con el metal de aporte formando un gas y una capa de escoria,
que protegen el arco y el charco de soldadura. El fundente limpia la superficie metlica,
suministra algunos elementos de aleacin a la soldadura, protege el metal fundido contra la
oxidacin y estabiliza el arco. La escoria se retira despus de la solidificacin.
Conocido por su simplicidad y facilidad de uso, el equipo para efectuar soldaduras SMAW es
el que se muestra en la figura de abajo.
Equipo
Completo
Este equipo consta de:
Fuente de alimentacin: dependiendo del tipo de electrodo y del tipo y la posicin de la
pieza de trabajo, la fuente puede ser de corriente continua o corriente alterna. Si es de
corriente continua, y nuevamente en funcin del tipo de electrodo y la naturaleza de la
soldadura que se desea obtener, la conexin del electrodo a la fuente se puede efectuar de
dos maneras:
Cable del electrodo y cable de masa: ambos son una parte importante del circuito de
soldadura. Deben ser sumamente flexibles y tener un aislamiento resistente al calor. Las
conexiones al porta electrodo, la pinza de masa y los terminales de la fuente de
alimentacin deben estar soldadas o perfectamente efectuadas para garantizar una baja
resistencia elctrica. El rea de la seccin transversal de estos cables debe ser de tamao
suficiente para transportar la corriente de soldadura con un mnimo de cada de voltaje.
Cuanto mayor sea la longitud del cable, mayor debe ser su dimetro, a fin de reducir la
resistencia y la cada de voltaje.
Pinza de masa: se utiliza para conectar el cable de masa a la pieza de trabajo. Se puede
conectar directamente a la pieza, a la mesa o al portapieza. Como parte del circuito de
soldadura, la pinza de masa debe ser capaz de transportar la corriente de soldadura sin
riesgo de sobrecalentamiento debido a la resistencia elctrica.
4.- MATERIAL Y EQUIPO DE TRABAJO :
Electrodo
Equipo de soldar por arco elctrico
Porta electrodo
Porta masas
Equipo de proteccin personal
Pieza de acero para realizar los cordones
PROCEDIMIENTO :
Cebado del
Arco
Por raspado: deslizando el electrodo por el metal con una leve inclinacin,
como si se encendiera un fsforo.
En ambos casos, el arco debe formarse y permanecer estable. Cuando se logra la
estabilidad, ya est cebado y puede comenzarse con la soldadura
Si la unin tiene excesiva separacin de la raz, las primeras pasadas deben depositarse
dando, adems del movimiento oscilante, un pequeo vaivn de avance y retroceso del
electrodo, a fin de dar tiempo para que el charco de soldadura se solidifique, lo que evita la
cada del material fundido.
Cordones entran 1/3 en el cordn anterior
6.- CONCLUSIONES
MARCO TEORICO :
Mdulo HC-05
El modulo bluetooth HC-06 ya viene configurado de fbrica para trabajar como maestro
o esclavo. En el mdulo maestro puede conectar con otros mdulos el bluetooth mientras
que en el modo de esclavo que escuchar peticiones de conexin
Plataforma arduino:
Arduito fue inventado en el ao 2005 por entonces estudiantes del instituto IVREA
Mximo Banzi.
Por medio del proceso de soldadura podemos alargar la vida til de los materiales y a
la vez aportar nuevas propiedades que mejoran la micro estructura interna del
material
El uso de la soldadura nos beneficia con un gran ahorro significativo, puesto que se
recupera el material y no se requiere de uno nuevo
7 . RECOMENDACIONES
PROCEDIMIENTO:
Descargar el cdigo para el arduino programa debe ser cargado en el arduino antes
de que sea conectada el modulo bluetooth ya que el proceso de cargar y el bluetooth
usan los mismos pines de TX R eso causa un conflicto que genera un erro en el
momento de la carga del programa
Este carro controlado remotamente desde un telfono android enva seal al
arduino va bluetooth, termina tiene un sensor de distancia para detectar obstculos.
DISEO MECANICO
Con este proyecto aprendemos a realizar construccin mecnica del carro a control
remoto va bluetooth, y tanbien vimos como se ensamblo de forma
Y cada uno de los componentes y llantas.
DISEOELECTRNICO:
Para poder controlar motor reductores desde un circuito integrado o un micro controlador
desde amplificar la corriente y el voltaje, para esto podemos usar transistores o como en este caso
un drive o puente H con la ventaja que ofrece de invertir el giro de los motor reductores este
circuito es la base para construir con la elaboracin de nuestro carro controlador remotamente
por bluetooth desde una aplicacin a android todos los componentes elctricos .
LISTA DE HERRAMIENTAS
Destornillador de estrella.
Sierra.
Silicona.
Pistola de silicona.
Alicate.
Tijeras.
Metro.
Lista de materiales
1 arduino
1.- mdulo buletos HC-06
20.- cables de conexin
1 .- Protoboerd
1 protocolad Min/
2 .-motores
4.-Llantas
1.-batera de 9 v dc
Luis tarqui flores:lder programar las reuniones, velar por el cumplimiento de las actividades
Edgar cacerees: encargado del ensamble del prototipo con ayuda del todo el equipo.
boris mesias :apoyo al ensamble del prototipo, encargado didentificar buenas aplicaciones
fecha hora Descripcion Responsable cumplimiento
14 de 11 am Primera Todo los 100%
octubre 1:30 pm reunin integrantes
Motores S/5.00
Llantas S/4.00
PLANOS
Batera
Esto tal vez sea lo ms difcil de establecer, lo primero que hay que tener en cuenta
es el voltaje. Arduino trabaja con un voltaje entre 6 y 12V, aparte de esto hay que
tener en cuenta el voltaje del motor. Tambin hay que considerar la corriente y la
capacidad, por ejemplo si usamos una pila econmica de 9V nos durar menos de
un minuto, se recomienda que la capacidad sea superior a 500mAH
A continuacin, mostramos las opciones que pueden usar dependiendo del motor que
tengan:
Motores de 8 voltios
Arduino
Podemos usar cualquiera de las placas de arduino nosotros usaremos el Arduino
Uno R3 por ser uno de los ms usados.
Test de movimientos
Para poder programar necesitamos desconectar el mdulo bluetooth, podemos
desconectar todo el mdulo o simplemente dejar libre el RX (pin 0) del Arduino
El cdigo es el siguiente:
Slo queda confirmar una vez terminado nuestro proyecto del carro control remoto
controlado por bluetooth, que quede cumpliendo en sus diseos de: programacin,
mecnico, electrnico y el Arduino. Usando el propio circuito del coche, para
alimentar los motores que pueden utilizar el sistema de bateras estndar y
verificacin del Arduino con la batera del coche mismo.
CONCLUCIONES
Con este proyecto nos vamos familiarizando ms con un futuro tecnolgico