Universidade do Estado do Par

Centro de Cincias Naturais e Tecnologia

Curso de Graduao em Engenharia de Produo
Engenharia de Mtodos
Prof. Andr Clementino

Estudo de tempos e movimentos em uma fbrica de vassouras como indicador de

capacidade produtiva

Jesse Ramon de Azevedo Espndola

Rafael Elias Paes Almeida
Raphael Arajo Barbosa
Thiago Lobato Rodrigues

Belm-Pa
Novembro 2007

0
 ndice

Introduo............................................................................................2
Reconhecimento do processo produtivo .............................................2
Estudo de tempos cronometrados........................................................5
Estudo de movimentos e tempos sintticos ........................................8
Consideraes finais ...........................................................................9
Anexos ................................................................................................10

1
1. Introduo
Este trabalho aborda uma aplicao do estudo de tempos e movimentos para a
determinao da capacidade produtiva de uma manufatura, no caso, uma fbrica de
vassouras (Indstria de Vassouras Sonho de Valsa) localizada na cidade de Belm.
Com o advento da Administrao Cientfica proposta por Taylor, a cronometragem de
dos tempos e a analise de tempos sintticos de operaes, desenvolvida por Gilbreth,
tornaram-se as melhores formas de mensurar o trabalho e assim buscar minimizao de
esforos na produo, bem como a busca de falhas na mesma e o aumento de
rendimento dos funcionrios.
A indstria de vassouras no Estado do Par tem crescido bastante em demanda
nas ultimas dcadas, mas pouco tem se modernizado ou buscado um embasamento
cientifico para sua evoluo, assim tem sofrido com problemas de demanda reprimida e
estoque. Sendo assim o estudo de tempos e movimentos de fundamental importncia
para um inicio de resoluo desses problemas.
Tambm objetivo do estudo auxiliar na tomada de deciso, na padronizao
das atividades e na organizao do processo produtivo como um todo, pois so fatores
de suma importncia para o desenvolvimento de qualquer indstria.
A partir de analises e de entrevistas foi encontrado o produto mais importante
para a empresa e do seu processo de fabricao a etapa mais importante foi destacada e
usada no estudo.

2. Reconhecimento do Processo Produtivo

A indstria produz os seguintes modelos de vassouras:
Vassoura de 14 furos;
Vassoura de 18 furos;
Vassoura de chapa metlica;
Vassoura de chapa plstica;
Escovo de 22 furos;
Escovo de 30 furos.
O processo produtivo ocorre em trs etapas simultneas, trabalho com a piaava,
o trabalho com o cepo e o trabalho com o cabo.
Cada uma dessas trs etapas se divide em atividades menores. O trabalho com a
piaava se divide em: o corte dos amarrados de piaava (matria-prima que comprada
em lotes de longos fios enrolados que pesam de 30 a 70 kg), aps cortados, so
divididos em tafolhos (fios curtos de piaava amarrados em pequenos volumes que
sero encaixados no cepo), enchimento dos cepos (parte de madeira da vassoura onde
so encaixados os tafolhos), que consiste em colocar os tafolhos nos furos do cepo, em
seguida o acabamento que consiste em pentear (eliminar os excessos), aparar as pontas e
rotular.
O trabalho com piaava foi escolhido dentre os processos que ocorrem
simultaneamente, pois o que apresenta o maior tempo de processamento. Dentro deste,
a atividade de encher cepo mostrou-se a ideal para o estudo desenvolvido por
apresentar-se como gargalo da produo, pois a atividade que necessita de mais
homem-hora para absorver a quantidade de produtos gerados pelas atividades
anteriores.
Todos estes produtos utilizam a mesma matria-prima (piaava e madeira), e
possuem lote comercial em dzias. O processo descrito no fluxograma abaixo:

2
Processo mapeado: Fabricao de vassouras de madeira 14 furos
Empresa: Indstria deVassouras Sonho de Valsa
Mapeado por: Jesse Espndola Data: 06/11/07 Grfico n. 1
Mtodo Atual
Smbolo da Dist. Descrio do Processo
operao (m)
3,70 Transportar piaava at a mesa de corte
- Cortar piaava
- Verificar piaava cortada
- Espera pelo prximo operador
21,10 Transportar piaava cortada at bancada
- Fazer tafolhos
- Armazenar tafolhos para prxima operao
3,00 Transportar tafolhos para mesa de enchimento
22,00 Transportar cepos para mesa de enchimento
- Encher vassoura
- Armazenar vassouras para prxima operao
5,00 Transportar vassouras para mesa de aparao
- Aparar e pentear vassouras
- Fazer acabamento
- Armazenar em dzias (lote) para expedio

LEGENDA

Operao (Produz ou realiza) Inspeo (verifica)

Transporte (movimenta) Espera (atraso ou necessidade)
Armazenamento (retm)

Piaava Tafolho

Cepo Encher Cepo (Atividade escolhida)

3
O layout da manufatura est representado abaixo:

Legenda:

AZUL = Adaptao dos cabos para montagem da vassoura

VERMELHO = Fabricao de cepos para vassouras
AMARELO = Fabricao da vassoura
ALARANJADO = Local da operao estudada

4
3. Estudo de tempos cronometrados
Para o estudo de tempos cronometrados foram feitas visitas durantes duas
semanas para conhecer o processo. As cronometragens foram feitas em um dia de
atividade na fbrica. Primeiramente a atividade estuda foi dividida em elementos e
realizadas medies dos tempos utilizando cronmetro centesimal e prancheta de
anotaes com o auxlio de filmagens da atividade. Os tempos encontrados esto na
tabela abaixo:

Empresa: Indstria de Vassouras Sonho de Valsa

Atividade analisada: Encher Vassoura
Operador: Jos Hora: 08h 11h
Cronometrado por: Raphael Barbosa Data: 021/11/07
Fator de ritmo: 1,10
Cronometragens Tempos cronometrados (seg)

Elementos 1 2 3 4 5
Pegar tafolhos 2,5 1,8 1,3 1,6 1,8
Pegar cepos 5 5,4 4,5 5 4,2
Preparar operao 5 5 7 5 4
Encher cepo 83 83 81 85 89
Total 95,5 95,3 96,6 96,6 90,5

3.1-Clculo do nmero de cronometragens necessrias (N):

Para o clculo do N foram realizadas cinco cronometragens preliminares, com
um erro relativo de 10%.
2
Z R
N = , onde:
ER D2 X
Z = 1,96
R = 6,1s
ER = 0,1
D2 = 2, 236
X = 94,34s
Substituindo os valores na equao, temos:
2
1,96 6,1
N = = 1, 089 . Como N=1,089; dizemos que duas
0, 05 2,326 94,34
cronometragens so necessrias para o estudo de tempos cronometrados, logo, as cinco
cronometragens realizadas preliminarmente so suficientes para o trabalho em
desenvolvimento.

3.2-Construo dos grficos de controle:

Para a validao dos tempos cronometrados, necessrio a construo dos
grficos de controle; o grfico das mdias e o grfico das amplitudes, que consistem em
determinar os limites superiores e inferiores de controle e verificar se os dados
encontrados esto dentro dos padres.

5
 - Grfico das mdias

LSC = X + A R
LSC = 94,34 + 1,880 6,1 = 105,8s
LIC = X - A R
LIC = 94,34 - 1,880 6,1 = 82,8s

- Grfico das amplitudes

LSC = D4 R
LSC = 3, 268 6,1 = 19,9 s
LIC = D3 R
LIC = 0 6,1 = 0s

Obs.: os valores de A, D2 e D4 so tabelados de acordo com o nmero de

cronometragens necessrias (N). Todos os valores encontrados esto dentro dos limites
de controle.

3.3-Clculo do tempo normal (TN)

Para o clculo do tempo normal de operao, so necessrios o fator de ritmo do
operador, que neste trabalho foi encontrado atravs do teste de distribuio de 52 cartas
de baralho, com o tempo mdio de 30 segundos; e as somas dos tempos em cada
cronometragem. Temos os seguintes dados para o clculo do TN.

6
 TN1 = 95,5 1,1 = 105, 05s
TNi = Ti V TN 2 = 95,3 1,1 = 104,83s

i = cronometragem TN3 = 93,8 1,1 = 103,18s

TN 4 = 96, 6 1,1 = 106, 26s
V = 1.1
TN5 = 90,5 1,1 = 99,55
O tempo normal vlido neste caso, ser a mdia dos TNi calculados.
TN + TN + TN + TN + TN
TN = 1 2 3 4

5

MDIO
5
105, 05 + 104,83 + 103,18 + 106, 26 + 99,55
TN MDIO =
5
TN MDIO = 103, 77 s

3.4-Clculo do tempo padro (TP):

No clculo do tempo padro, precisamos determinar o fator de tolerncia da
atividade e o Tempo Normal, j encontrado no item anterior.
De acordo com entrevista informal na empresa, temos que o tempo permissivo
da operao de 60 minutos aproximadamente. Com o expediente dirio de 540
minutos (9 horas/dia), temos os seguintes dados:
1
FT =
P , onde: P = tempo permissivo, TE = tempo do expediente dirio.
1-
TE
P = 60 min
TE = 540 min
1
FT = = 1,12
60
1-
540
Aps o determinarmos o fator de tolerncia, usamos a seguinte frmula para o
clculo do tempo padro da operao:
TP = TNMDIO FT
TP = 103, 77 1,12 = 116, 2 s
- Determinao da capacidade produtiva
A capacidade produtiva diria da operao determinada pela razo entre o
tempo de operao dirio e o tempo padro da operao. Desenvolvendo a frmula,
temos:
32400
Capacidade = = 278vassouras / dia
116, 2
Com a capacidade diria igual a 278 vassouras/dia, deduzimos que o nmero de
dzias de vassouras que podem ser produzidas por um operrio, considerando os
diversos aspectos da atividade de 23 dzias/dia. Como na atividade de encher vassoura
trabalham trs operrios, a capacidade total diria passa a ser de 69 dzias.

7
 4. Estudo de movimentos e tempos sintticos

A operao analisada ser tambm a de encher vassoura, o estudo de

movimentos e tempos sintticos ser dividido em trs partes que no final iro
complementar uma a outra.

1 parte:
Esta parte consiste basicamente nas etapas em que o operador prepara o local de
trabalho para o incio da operao. O que ocorre a cada duas dzias de vassouras
prontas.

Movimentao Caso/Tipo Distnci Tempo

Mo Esquerda Mo Direita a (pol.) (TMU)
1 Alcanar tafolhos Alcanar tafolhos A 81,7 53,5
2 Agarrar tafolhos Agarrar tafolhos 1 2,0
3 Movimentar tafolhos at Movimentar tafolhos at C 81,7 78,4
bancada bancada
4 Posicionar tafolhos na Posicionar tafollhos na Frouxo - 11,2
bancada bancada
5 Soltar tafolhos Soltar tafolhos Por - 0
contato
6 Alcanar cepos Alcanar cepos A 866,14 567,3
7 Agarrar cepos Agarrar cepos 1 - 2,0
8 Movimentar at bancada Movimentar at bancada C 866,14 831,4
9 Posicionar cepos na bancada Posicionar cepos na bancada Justo - 21,8
10 Soltar cepos Soltar cepos Por - 0
contato
11 Agarrar alicate 1A - 2,0
Tempo sinttico 1 parcial (TMU) 1569,6

DADOS:
1 TMU = 0,036 segundos.
1 = 2,54 cm

Tempo da 1 parcial em segundos = 1569,6 x 0,036 = 56,5s.

2 parte:
Os movimentos na tabela abaixo descrevem os procedimentos que ocorrem a
cada cepo que ser cheio com tafolhos.

Movimentao Caso/Tipo Distnci Tempo

Mo Esquerda Mo Direita a (pol.) (TMU)
1 Agarrar cepo 1A - 2
2 Movimentar cepo C 31,5 30,2
3 Posicionar cepo Justo - 21,8
Tempo sinttico 2 parte (TMU) 54,0

Tempo da 2 parcial em segundos = 54 x 0,036 = 1,9s.

8
 3 Parte:
A terceira parte corresponde colocao de um tafolho no cepo.

Movimentao Caso/Tipo Distnci Tempo

Mo Esquerda Mo Direita a (pol.) (TMU)
1 Agarrar tafolho 1 - 2,0
2 Movimentar at alicate A 19,6 18,8
3 Posicionar no alicate Justo - 21,8
4 Movimentar alicate at breu C 11,8 11,3
5 Posicionar tafolho no breu Frouxo - 11,2
6 Movimentar at cepo C 15,7 15,1
7 Posicionar tafolho no cepo Justo - 21,8
Tempo sinttico total (TMU) 102,0

Com os mesmos dados, temos o Tempo da 2 parcial em segundos = 102 x 0,036

= 3,7s. Como a vassoura estudada possui 14 furos, logo so necessrios 14 tafolhos para
encher uma vassoura, o que corresponde multiplicar o resultado da terceira parte do
estudo de movimentos por 14, ento temos a seguinte situao:

Tempo da 3 parcial em segundos = 3,7 x 14 = 51,4s

O tempo total para encher uma vassoura ser igual a soma de parte do estudo de
tempos sintticos.

Tempo total da operao = 56,9 + 1,9 + 51,4 = 110,2 segundos. Ento a

capacidade produtiva diria ser a razo entre o tempo total de operao e o tempo
padro sinttico, logo:
Capacidade diria = 32400/110, 2 = 294 vassouras = 24 dzias de vassouras/dia.
Logo, com trs operrios a capacidade de produo de 72 vassouras diariamente.

5. Consideraes finais

O Estudo mostrou que a empresa opera com 87% de sua capacidade produtiva
se considerarmos o estudo de tempos cronometrados e com 83% da capacidade se
considerado o estudo de movimentos e tempos sintticos. Logo a empresa opera com
uma capacidade abaixo de seu potencial, por apresentar um arranjo fsico confuso e
ambiente de trabalho agressivo aos operadores. O estudo de tempos e movimentos de
alta importncia, pois com ele podem-se promover alteraes futuras e comparar se as
mudanas foram bem implementadas ou no.
A indstria de vassouras mostrou-se disposta a realizao de pequenas
mudanas no ambiente de trabalho dentro de seu capital disponvel, buscando utilizar da
melhor forma possvel seus recursos para aumentar e melhorar a produo.

9
ANEXOS

10
 Formulrio para clculo de fator de ritmo do operador

Empresa: Indstria de Vassouras Sonho de Valsa

Atividade analisada: Encher Vassoura
Operador: Jos Hora: 08h24min
Cronometrado por: Raphael Barbosa Data: 08/11/07
Cronometragem 1 2 3 4 5
Tempo (seg.) 27,63 33,2 33,3 36,52 37,96
Fator de ritmo: 1.1

Empresa: Indstria de Vassouras Sonho de Valsa

Atividade analisada: Encher Vassoura
Operador: Osmar Hora: 09h09min
Cronometrado por: Thiago Data: 19 /11/07
Cronometragem 1 2 3 4 5
Tempo (seg.) 64,0 81,0 76,0 61,0 48,0
Fator de ritmo: 2.0

Empresa: Indstria de Vassouras Sonho de Valsa

Atividade analisada: Encher Vassoura
Operador: Marco Hora:
Cronometrado por: Data: /11/07
Cronometragem 1 2 3 4 5
Tempo (seg.) 46,0 39,6 40,3 39,0 36,5
Fator de ritmo: 1.3

Tempos cronometrados do trabalho com o cepo

Empresa: Indstria de Vassouras Sonho de Valsa

Atividade analisada: Fazer cepo
Operador: Jairo Hora: 08h 11h
Cronometrado por: Raphael Barbosa Data: 08/11/07
Cronometragens Tempos cronometrados (seg)

Elementos 1 2 3 4 5
Cortar rgua 3,59 3,19 3,29 3,30 3,22
Chanfrar 2,73 3,76 4,30 7,75 5,53
Pleinar 6,68 6,83 6,42 9,76 8,36
Lixar 6,73 6,03 9,32 9,83 6,11
Total 19,73 19,81 23,33 30,64 23,22

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Empresa: Indstria de Vassouras Sonho de Valsa
Atividade analisada: Fazer furos
Operador: Jairo Hora: 08h 11h
Cronometrado por: Raphael Barbosa Data: 08/11/07
Cronometragens Tempos cronometrados (seg)

Elementos 1 2 3 4 5
Pegar cepo 10,61 9,68 10,93 9,34 9,54
Fazer 14 furos 10,88 12,14 9,65 10,93 11,24
Fazer rosca 6,16 4,87 6,37 4,60 4,21
Total 27,65 26,69 26,95 24,87 25,03

Tempos cronometrados do trabalho com a piaava

Empresa: Indstria de Vassouras Sonho de Valsa

Atividade analisada: Corte da piaava
Operador: Valdemir Hora: 08h 11h
Cronometrado por: Raphael Barbosa Data: 08/11/07
Cronometragens Tempos cronometrados (seg)

Elementos 1 2 3 4 5
Levar mesa 34,38 17,72 20,07 34,56 52,54
Cortar piaava 2,85 7,67 2,23 2,54 6,41
Pentear piaava 2,72 10,12 10,70 8,43 8,49
Amarrar 72,12 90,43 70,26 80,12 70,20
Total 110,07 126,01 103,26 125,65 137,64

Empresa: Indstria de Vassouras Sonho de Valsa

Atividade analisada: Fazer Tafolho (para uma dzia de vassouras)
Operador: Davi Hora: 08h 11h
Cronometrado por: Jesse Espndola Data: 06/11/07
Cronometragens Tempos cronometrados (seg)

Elementos 1 2 3 4 5
Levar e abrir piaava 1,62 1,62 1,62 1,62 1,62
Dividir e amarrar 1380 1380 1320 1320 1320
Total 1381,62 1381,62 1321,62 1321,62 1321,62

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Empresa: Indstria de Vassouras Sonho de Valsa
Atividade analisada: Fazer acabamento
Operador: Ronaldo Hora: 08h 11h
Cronometrado por: Jesse Espndola Data: 06/11/07
Cronometragens Tempos cronometrados (seg)

Elementos 1 2 3 4 5
Levar vassoura 6,74 6,52 6,48 6,84 6,65
mesa
Pentear vassoura 27,6 40,09 34,2 46,2 30,02
Aparar as pontas 52,9 45,5 46,2 43,5 44,9
Rotular 46,2 27,48 27,5 27,48 40,9
Amarrar em dzias 36,52 45,41 55,38 63,00 46,53
Total 169 165,7 169,8 186 169

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Tempos cronometrados para o trabalho com o cabo
Empresa: Indstria de Vassouras Sonho de Valsa
Atividade analisada: Fazer ponta no cabo
Operador: Ismael Hora: 08h 11h
Cronometrado por: Raphael Barbosa Data: 0611/07
Cronometragens Tempos cronometrados (seg)

Elementos 1 2 3 4 5
Abrir lote 11,82 27,35 12,43 15,50 14,03
Colocar cabo na 1,92 2,53 2,74 2,82 1,75
mquina
Armazenar cabos 8,87 7,42 5,60 6,50 6,36
Total 22,67 37,30 20,76 24,82 22,12

Empresa: Indstria de Vassouras Sonho de Valsa

Atividade analisada: Fixar Ponteira
Operador: Ismael Hora: 08h 11h
Cronometrado por: Raphael Barbosa Data: 06/11/07
Cronometragens Tempos cronometrados (seg)

Elementos 1 2 3 4 5
Posicionar ponteiras 3,68 3,17 3,47 3,38 3,53
Preparar pistola 2,83 4,35 3,27 3,07 2,74
Grampear ponteira 1,36 1,20 1,48 1,12 1,86
Amarrar em dzias 17,60 18,74 17,57 18,23 17,80
Total 25,39 27,46 25,79 25,81 25,93

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