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CORROSO EM ARMADURAS DE CONCRETO

Arthur Pimentel Falco Soares1


Lvia Tenrio Vasconcelos2
Felipe Bomfim Cavalcante do Nascimento3

Engenharia Civil

ISSN IMPRESSO 1980-1777


ISSN ELETRNICO 2357-9919

RESUMO

O presente artigo faz uma reviso bibliogrfica sobre os processos corrosivos em arma-
duras, mais especificamente nas estruturas de concreto armado. Tem como objetivo
a explanao do problema que vem atingindo tais estruturas, mostrando os processos
qumicos envolvidos e as possveis solues para reparo da problemtica. Inicialmente
tem-se a definio de concreto, com o histrico de como foi sua descoberta, a evolu-
o nas propriedades do material e o acrscimo da armadura. Posteriormente, tm-se
as explicaes a respeito dos processos corrosivos em si, com uma viso qumica do
problema, elucidando-se principalmente o tipo mais usual neste caso: a corroso eletro-
qumica. Mostra-se, tambm, como o meio ambiente pode influenciar neste processo,
acelerando-o se o mesmo for agressivo. Por fim, h uma exposio sobre os mtodos
de proteo e recuperao das armaduras, a fim de evitar maiores problemas em longo
prazo. Conclui-se com a nfase na importncia de se estudar mtodos de proteo mais
eficazes, assim como da conscientizao por parte dos projetistas para o tratamento
adequado da durabilidade da estrutura ainda em fase projetual.

PALAVRAS-CHAVE

Concreto. Armadura. Corroso. Engenharia. Estrutura.

Cincias exatas e tecnolgicas | Macei | v. 3 | n.1 | p. 177-188 | Novembro 2015 | periodicos.set.edu.br


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ABSTRACT

This article is a literature review on the corrosive processes in reinforcements,


specifically in reinforced concrete structures. It aims explanation of the prob-
lem has reached such structures, showing the chemical processes involved and
possible solutions to fix the problems. Initially there is the concrete definition,
with history as it was their discovery, evolution in material properties and the
addition of reinforcement. Later, they are explanations about the corrosive pro-
cesses themselves, with a chemistry view of the problem, elucidating mainly the
most common type in this case: the electrochemical corrosion. It is also shown
how the environment can influence this process, accelerating it if it is aggressive.
Finally, there is an exhibition about the methods of protection and recovery of
reinforcements in order to avoid greater long-term problems. It concludes with
an emphasis on the importance of studying more effective protection methods
as well as the awareness by designers for proper treatment of the durability of
the structure still in the design phase.

KEYWORDS

Concrete. Reinforcement. Corrosion. Engineering. Structure.

1 INTRODUO

Ao fazer uma anlise da sociedade, descobriu-se que o concreto armado um


material que vem sendo utilizado desde o sculo XIX e, que por determinado tem-
po, foi considerado como um material eterno. Essa tese s foi deixada para trs aps
as estruturas feitas com concreto armado apresentarem falhas, causando transtorno
social e econmico, devido aos altos custos de manuteno. Hoje, sabe-se que a cor-
roso, um dos principais problemas, tem seu foco diretamente ligado sua armadura,
e no ao concreto propriamente dito.

No ramo da construo civil, a questo de buscar solues para resolver os


problemas advindos da corroso tem sido e ainda debatido constantemente.
Porm, ainda se tem altos custos de manuteno para estruturas, principalmente
causadas pelo envelhecimento das mesmas que foram construdas por volta da
dcada de 1960 e 1970. O comrcio mundial de reparo e proteo de estruturas de
concreto armado vem crescendo, exigindo, segundo Daniel Vers Ribeiro (2014),
a criao de novas solues, para minimizao dos problemas e diminuio nos
custos de reparo.

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2 CORROSO EM ARMADURAS DE CONCRETO

2.1 CONCRETO ARMADO: FUNCIONAMENTO E CARACTERIZAO

Desde tempos imemorveis, o concreto tem sido utilizado como elemento de


construo: uma substncia simples composta de gua, areia, brita e cimento que se
tornou o bloco construtor da civilizao, um material amplamente utilizado na constru-
o civil. Com o advento do mundo moderno, o desenvolvimento deste material vem
permitindo novos avanos na rea, com edificaes cada vez mais arrojadas e durveis.

Sua procedncia remonta o tempo pr-histrico, quando o homem abandonou


a caverna e foi em busca de novas formas de abrigo. Sendo assim, passou a utilizar es-
truturas de pedras e, para preencher seus espaos, usava lama e argila, conseguindo
assim proteo do vento e do frio. Surgiu nesta poca a ideia de usar agregados com
substncias mais resistentes de forma a conseguir maior dureza mistura. Alguns
pesquisadores acreditam que a mistura cimentcea j teria sido notada pelo homem
pr-histrico, quando o mesmo percebeu que as pedras prximas s fogueiras solta-
vam um p que endurecia com a ao do sereno (SOUSA, 2014).

No antigo Egito, os egpcios utilizavam um tipo de cimento feito com calcrio e


gipsita para obter blocos pequenos e us-los nos monumentos (uma das mais antigas
evidncias de uso do cimento aparece nas pirmides do Antigo Egito). Posteriormen-
te, os gregos aperfeioaram o mtodo egpcio, aplicando o emprego de terras vulc-
nicas que tambm endureciam quando misturadas gua. Aproveitando as tcnicas
utilizadas pelos gregos, os romanos, com pretexto de construir os monumentos hoje
mundialmente conhecidos como Coliseu e o Panteo, conseguiram desenvolver o
chamado concreto romano, uma mistura de areia, cinzas vulcnicas (pozzolana), cal-
crio calcinado e pedaos de telha.

Essa mistura com a pozzolana foi o ingrediente chave, altamente inovador,


do concreto romano, pois eles conseguiram o feito de encontrar um material que,
misturado com outros componentes, se mantinha duro at sob a gua. Entretanto,
a frmula do cimento romano era um segredo to importante que acabou sumindo
com a prpria desarticulao do imprio. Segundo documentrio do History Chan-
nel (MEMRIAS..., 2015), na idade mdia, os arquitetos passaram a utilizar pedras no
lugar do concreto, principalmente na construo de castelos; sendo somente no
sculo XVIII que esse importante material voltou ao cenrio construtivo, ganhando
novas caractersticas.

Em 1758, o qumico John Smeaton foi escalado para reconstruir o farol de


Eddystone, na Inglaterra, que havia passado por grande deteriorao devido s aes
corrosivas da gua do mar e necessitava de uma urgente restaurao. Nisso, ele
fabricou um cimento excelente composto por minrios de calcrio e argila, no qual

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ele experimentou cozer, chegando a uma argamassa que deu liga as pedras e fun-
cionou sob a gua. Este novo material foi chamado de calcrio hidrulico e foi o
responsvel pela estrutura do farol ter se mantido estvel por mais de um sculo.

Somente em 1824, o ingls John Aspdin, resolveu queimar a mistura de cal-


crio e argila, processo semelhante ao de Smeaton, at obter pedaos grandes
que foram modos e reduzidos a p. Esse p misturado com gua e areia for-
mava uma forte argamassa que se endurecia na gua, dando origem ao famoso
Cimento Portland. Ao longo do tempo, novas misturas e o aprimoramento dos
fornos determinaram obteno de novos tipos de cimento. Na dcada de 1950, o
cimento Portland j era utilizado praticamente em toda Europa, e foi a partir des-
se momento que os engenheiros passaram a inovar e trabalhar novos materiais
juntamente a ele, como vidros, ao, borracha e cermica; e foi na Europa que
ocorreu uma definitiva mudana no conceito da construo civil: o concreto
armado (MEMRIAS..., 2015).

A descoberta do concreto armado aconteceu de uma maneira bastante pecu-


liar. Em 1949, um agricultor francs, que morava em uma fazenda no interior de seu
pas, resolveu um dia criar um barco, utilizando cimento e ferro para testar em um de
seus tanques, registrando sua patente em 1955. Sua criao no teve grande sucesso,
porm chamou ateno de outro francs, Joseph Monier.

Monier trabalhava na construo de vasos artesanais, usando madeira e ce-


rmica, porm esses materiais no eram resistentes, apodrecendo ou quebrando
com frequncia. Ento, ao saber da descoberta do agricultor, ele passou a utilizar o
concreto armado em seus vasos, e em outras estruturas artesanais, e viu que esta-
va obtendo o resultado desejado. Patenteou, ento, vrias destas estruturas. Entre
suas criaes, Monier construiu a primeira ponte de concreto armado em 1875, no
castelo Chazelet, que existe at hoje. Em 1886, o engenheiro alemo Gustav Adolf
Wayss (1851-1917) comprou as patentes de Monier para desenvolv-las, e durante
20 anos sua empresa de construo trabalhou para tentar eliminar as dvidas que
ainda existiam sobre o concreto armado.

Hoje um material amplamente utilizado por apresentar duas caractersticas


bsicas de um bom material: resistncia e durabilidade. Combina as qualidades da
pedra (brita) resistncia compresso e durabilidade , com as do ao resistncia
mecnica , com as vantagens de poder assumir qualquer forma, com facilidade e ra-
pidez. ainda o melhor, mais durvel e sustentvel material estrutural da atualidade,
segundo a Declarao Ambiental de Produto (EPD), (introduzida na ISSO 14025:2010).
Apresenta, porm, algumas desvantagens se sua fabricao e sua montagem no fo-
rem bem realizadas; e com a ao do tempo sobre a mesma. Um destes problemas
a corroso das armaduras de seu interior.

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2.2 PROCESSOS CORROSIVOS NAS ARMADURAS

Entre os diversos tipos de reaes qumicas, tem-se o processo de oxirreduo


que consiste em uma troca recproca de eltrons, com formao de ctodos e no-
dos. Este processo pode ser dividido em dois tipos: corroso e combusto. Por com-
busto, entendem-se as reaes exotrmicas entre uma substncia combustvel e um
gs comburente, onde h liberao de luz e calor.

J por corroso, problema aplicado s armaduras em estudo, pode-se definir


como sendo um processo resultante da interao de um material com o meio am-
biente, acarretando reaes de natureza qumica ou eletroqumica, associadas ou
no a aes fsicas ou mecnicas, levando a destruio do material em questo. Nas
armaduras em concreto, este problema se manifesta em manchas superficiais, fis-
suras, destacamento do cobrimento de concreto da ferragem e perda de massa das
armaduras, resultando em reduo na seco de seus componentes.

As armaduras inseridas nas estruturas de concreto esto inicialmente protegi-


das pelo cobrimento regulamentado em projeto, que forma uma barreira fsica aos
fatores externos. A perda desta proteo pode desencadear e acelerar um processo
corrosivo. A corroso ocorre quando o concreto permevel o suficiente para permi-
tir que ons penetrem at a armadura (estes ons, juntamente com gua e oxignio,
do incio ao processo de corroso).

Os metais possuem uma proteo (passivao) feita por uma fina camada pro-
tetora na superfcie do mesmo devido a presena da base Ca(OH)2 de pH = 13. Se o
pH da camada passivadora cair para abaixo de 11, h formao de compostos ferro-
sos expansivos, resultando em um aumento no volume do ao original, o que causa
fissurao e lascamento no concreto, desencadeando o problema. A passivao da
estrutura deve estar garantida pela vida til do concreto. O cobrimento de cada estru-
tura deve ser pensado, buscando atingir esta lei, e sempre levando em considerao
o ambiente e as condies de exposio s quais o concreto armado est submetido.

Da mesma forma, essencial que o concreto seja durvel o suficiente, sendo


capaz de suportar as condies para quais foi projetado durante a vida da estrutura.
A falta de durabilidade pode ser causada por agentes externos advindos do meio ou
por agentes internos ao concreto. Deve ser observada, tambm, a permeabilidade do
concreto, definida como sendo a facilidade com a qual, lquidos ou gases, podem se
movimentar por meio do material.

Desde a dcada de 1980, a comunidade tcnica internacional vem estudando


o problema da corroso no concreto armado, procurando melhores especificaes
para projeto e tcnicas de reparo. O problema, no entanto, encontra-se na cons-
cientizao. Por ser um problema que geralmente demora a se tornar visvel (10 a 15

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anos), h uma dificuldade por parte dos profissionais de engenharia e arquitetura, em


adotarem medidas que possam reduzir a ocorrncia do problema.

Solues simples poderiam diminuir a frequncia, como o aumento da resis-


tncia do concreto, reduo da relao gua/cimento, projeto de rufos, pingadeiras e
detalhes que impeam a infiltrao de gua, aumento da espessura de cobrimento (e
devida fiscalizao em obra para garantir correta execuo), e impermeabilizao de
superfcies com contato direto com o meio ambiente.

Outra forma de minimizar com o estudo e devida aplicao dos diversos tipos
de cimento no concreto. No cimento Portland comum, a ocorrncia de corroso de ar-
madura por cloreto bem pequena. O mesmo observa-se no uso de cimento com es-
cria (ou cimento Portland pozolnico), pois o mesmo restringe a mobilidade dos ons
cloretos na pasta de cimento hidratado. J o uso de cimentos resistentes a sulfatos (que
tem baixo teor de C3A) pode aumentar o risco de corroso por cloretos pois o Alumina-
to de Clcio reage com os cloretos e forma o Cloroaluminato de Clcio (NEVILLE, 2013).

Destaca-se, ainda, a importncia de estudos da corroso em armaduras para o


teste de novos materiais de construo, como, por exemplo, o uso de lama vermelha
na composio de concretos industriais. Desta forma, podem-se encontrar solues
alternativas construtivas sustentveis e socialmente responsveis. Corroso em ar-
madura a terceira patologia de maior incidncia nas estruturas de concreto, atrs de
fissuras e deformaes excessivas. Com tanta incidncia, este problema tem acarre-
tado acidentes fatais em todo o mundo, alm de grande prejuzo com recuperao.

O processo qumico de corroso espontneo, pela necessidade do material


em atingir o seu estado mais estvel (de menor energia). Entre os tipos de corroso,
tem-se a corroso eletroqumica, que o tipo mais comum, pois a que ocorre com
os metais, geralmente na presena de gua.

Os metais so encontrados na natureza na forma de compostos e, quando pro-


cessados, passam a adquirir um estado metlico menos estvel. Ao entrarem em con-
tato com o meio ambiente, transformam-se em compostos novamente, apresentan-
do um menor estado de energia. A corroso ocorre quando o metal est em contato
com um eletrlito (soluo condutora inica que envolve reas andicas e catdicas
ao mesmo tempo), formando uma pilha de corroso.

O processo de formao da ferrugem um exemplo de corroso eletroqumica.


O ferro, principal componente das armaduras no concreto armado, se oxida facilmente
quando exposto ao ar mido (oxignio (O2) e gua (H2O). Essa oxidao resulta no c-
tion Fe2+, com perda de dois eltrons (nodo: Fe(s) Fe2++ 2e-), formando um dos p-
los da pilha. O processo, ento, continua com redues passveis de acontecer, sendo
a mais comum a da gua (Ctodo: 2H2O + 2e H2+ 2OH).

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Enquanto os ctions Fe2+migram para o plo negativo (ctodo), os nions


OH migram para o plo positivo (nodo) e ocorre a formao do hidrxido ferroso

(Fe(OH)2). Na presena de oxignio, esse composto oxidado a Hidrxido de ferro III


(Fe(OH)3), que depois perde gua e se transforma no xido de ferro (III) monohidra-
tado (Fe2O3. H2O), um composto que possui colorao castanho-avermelhada (ferru-
gem) (RIBEIRO, 2014).

Fe2++ 2OH Fe(OH)2


2Fe(OH)2+ H2O + 1/2O2 2 Fe(OH)3
2Fe(OH)3Fe2O3.H2O+ 2H2O

Outra forma de acontecer um processo corrosivo eletroqumico quando dois


metais so ligados por um eletrlito, formando uma pilha galvnica. A ferrugem tam-
bm pode ser resultante deste processo. Por exemplo, quando se tem a pilha entre o
cobre e o ferro. Se uma placa de cobre e uma de ferro, ambas mergulhadas num ele-
trlito neutro aerado so postas em contato, forma-se um circuito eltrico, onde cada
placa se tornar um eletrodo. O ferro ser o nodo, oxidando-se e perdendo eltrons
que migram para o ctodo (placa de cobre), que por sua vez, reduzido.

Ctodo:O2+ 4e+ 2H2O4OH


nodo:2Fe2Fe2++ 4e

Com este processo concludo, os ons OHe Fe2+combinam-se para formar Fe


(OH)2 (ferrugem). Neste tipo de corroso, necessrio que os materiais do nodo e
ctodo apresentem diferentes potenciais de oxidao (tenso gerada por cada em
relao a um eletrodo neutro de referncia).

2.3 AO DO MEIO AMBIENTE COMO ACELERADOR DO PROCESSO

Como a vida til do concreto armado est diretamente ligada sua capacidade
de resistir ao ambiente em que est inserido, muito importante o estudo das diversas
condies que podem diminuir sua durabilidade. Estas condies, se agrupadas, podem
ser classificadas em quatro tipos, do ambiente no agressivo ao altamente ameaador.

Quando o concreto est em um ambiente seco, o risco de corroso das ar-


maduras mnimo ou inexistente, pois se faz necessria a presena de gua para o
encadeamento do processo. O mesmo ocorre em ambientes de total e permanente
saturao do concreto, j que no h presena de oxignio, tambm essencial ao
processo. Neste contexto esto includas estruturas submersas e ambientes fechados
em ambientes rurais, com baixo teor de poluentes.

Se submetidas a condies de umidade intermediria, as corroses, devido


degradao direta do concreto podem ocorrer, resultante do aumento de tempera-

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tura, incrementando a umidade no prprio concreto. Nestes casos, a agressividade


moderada, sendo comum em atmosferas urbanas. Em grandes centros urbanos este
problema pode ainda ser agravado pela alta concentrao de impurezas em forma de
xidos de enxofre (SO2), fuligem cida e outros agentes agressivos.

Por fim, as aes mais agressivas ocorrem em ambientes onde o concreto so-
fre ciclos de molhagem e secagem, pois h ingresso tanto de gua e sais, como de
substncias em estado gasoso. Este cenrio pode ser observado em zonas marinhas,
sobre o mar ou perto da costa. Nestas reas, observa-se uma maior concentrao de
cloretos e sulfatos que contribuem para a acelerao do processo de corroso das ar-
maes. Outro ambiente que se enquadra nesta classificao so as zonas industriais,
contaminadas por gases e cinzas que podem acelerar bastante o sistema corrosivo.

2.4 MTODOS DE PROTEO

A corroso de metais causa grandes prejuzos em estruturas, tanto do ponto


de vista social quanto econmico. Alm dos custos diretos, existem os indiretos que
so mais complexos de avaliar e no constam nas estatsticas, sendo na maioria das
vezes impossveis de serem contabilizados com preciso, e em alguns casos irressar-
cveis. Em 2004, somente a Alemanha gastou aproximadamente 90 bilhes de euros
com manuteno e reparo de estruturas de concreto armado. Alm disso, a parcela
dos gastos realizados com reparos e manuteno frente ao total gasto pela indstria
da construo civil , em muitos pases, superior a 15%, podendo chegar a superar o
montante gasto com construes novas, como o caso da Itlia, onde a parcela dos
gastos com manuteno e reparo chega a 57% (VEDA & TAKEWAKA, 2007).

Alguns metais como, cobre, prata e alumnio, ao se oxidarem, formam natural-


mente uma camada protetora que serve como uma espcie de pelcula, impedindo a
corroso do restante do material, diferentemente do ferro, que tradicionalmente o
material mais utilizado nas armaduras de concreto. O ferro, no entanto, enferruja, for-
mando Fe2O3x3H2O, que no uma pelcula de proteo. Pelo contrrio, a ferrugem da
superfcie do metal vai se soltando e expondo continuamente o ferro metlico con-
dio ambiente. Desse modo, a corroso prossegue at a total deteriorao da pea.
Assim, os cientistas, principalmente os qumicos, desenvolveram mtodos de proteo
para o ferro e o ao, visto que o mesmo no tem um processo de proteo natural.

2.4.1 Aplicaes

Em muitos casos, utiliza-se um mtodo de revestimento que acaba impedin-


do o contato do oxignio do ar com o ferro por muitos anos, aplicando-se uma tinta
protetora, como o zarco (Pb3O4) ou outras tintas mais eficientes base de polme-
ros. Pode-se, tambm, revestir de estanho, como o caso dafolha de Flandresusa-
da em enlatados. Ela pode ser recoberta por uma camada extra de polmeros na
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parte interna, pois o cido ctrico presente nos alimentos guardados pode reagir
com o estanho e com o ferro, contaminando a comida.

Outra tcnica bastante aplicada a galvanoplastia, tambm conhecida como


metais de sacrifcio, onde se utiliza um metal para ser oxidado no lugar do ferro. Nele,
aplica-se um revestimento metlico, colocando-o como ctodo (plo negativo) em
um circuito de eletrlise. Esse metal perde eltrons para o ferro, mantendo-o protegido.

Alm desses mtodos citados, tambm existem as chamadas ligas metlicas


especiais, como o ao inoxidvel (feito de 74% de ao, 18% de cromo e 8% de nquel)
que possui como propriedade principal o fato de no enferrujar. Os metais cromo e
nquel formam xidos insolveis que protegem o ao do oxignio e da umidade do
ar. Essa liga usada na produo de utenslios domsticos, como panelas e talheres,
bem como em equipamentos para indstria, construo civil, peas de carro, entre
outros. Porm, alm de caro, a sua aplicao, tambm, limitada.

2.4.2 Tipos de Proteo

Uma das grandes vantagens do concreto armado que ele pode, por natureza e
desde que bem executado, proteger a armadura da corroso. Essa proteo baseia-se
no impedimento da formao de clulas eletroqumicas, por meio de proteo fsica
e proteo qumica.

Um bom cobrimento das armaduras, com um concreto de alta compacida-


de, sem ninhos, com teor de argamassa adequado e homogneo, garante, por im-
permeabilidade, a proteo do ao ao ataque de agentes agressivos externos. Esses
agentes podem estar contidos na atmosfera, em guas residuais, guas do mar, guas
industriais, dejetos orgnicos etc. No deve, tampouco, conter agentes ou elementos
agressivos internos, eventualmente utilizados no seu preparo por absoluto desconhe-
cimento dos responsveis, sob pena de perder, ou nem mesmo alcanar, essa capaci-
dade fsica de proteo contra a ao do meio ambiente (E-CIVIL, 2015).

Em ambientes altamente alcalinos, formada uma capa ou pelcula protetora


de carter passivo. A alcalinidade do concreto deriva das reaes de hidratao dos
silicatos de clcio (C3S e C2S) que liberam certa porcentagem de Ca(OH)2, podendo
atingir cerca de 25% (~100 kg/m3 de concreto) da massa total de compostos hidra-
tados presentes na pasta. Essa base forte (Ca(OH)2) dissolve-se em gua e preenche
os poros e capilares do concreto, conferindo-lhe um carter alcalino. O hidrxido de
clcio tem um pH da ordem de 12,6 ( temperatura ambiente) que proporciona uma
passivao do ao (E-CIVIL, 2015).

O potencial de corroso do ferro no concreto pode variar de + 0,1 a -0,4 V, se-


gundo a permeabilidade e as caractersticas do concreto, para temperaturas de 25C.

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A funo do cobrimento de concreto , portanto, proteger essa capa ou pelcula pro-


tetora da armadura contra danos mecnicos e, ao mesmo tempo, manter sua esta-
bilidade. Pode-se dizer que a pelcula passivante de ferrato de clcio, resultante da
combinao da ferrugem superficial (Fe(OH)3) com o hidrxido de clcio (Ca(OH)2).

Portanto, a proteo do ao no concreto pode ser assegurada por elevao do


seu potencial de corroso em qualquer meio de pH > 2, de modo a estar na regio de
passivao (inibidores andicos); abaixamento de seu potencial de corroso, com o
fim de passar ao domnio da imunidade (proteo catdica); e mantendo-se o meio
com pH acima de 10,5 e abaixo de 13, que o meio natural proporcionado pelo con-
creto, desde que este seja homogneo e compacto (E-CIVIL, 2015).

2.5 MTODOS DE RECUPERAO

A corroso no acontece no concreto, ela ocorre nas barras de ao que es-


to inseridas dentro do mesmo. Ento, para prevenir que essa corroso ou oxidao
acontea, tem-se que proteger a armadura inserida no concreto. Sendo assim, a me-
lhor proteo que pode existir a do prprio concreto, ou seja, quanto mais quali-
dade tiver o concreto que envolve a armadura, melhor ser a proteo das barras.
Segundo Grochoski (2008), para que se possa ter um concreto de melhor qualidade,
pode-se aumentar a espessura de cobrimento do mesmo, ou tambm reduzir a cha-
mada relao gua-cimento, que a proporo entre gua e cimento presentes no
concreto, resultando em uma maior resistncia e durabilidade.

No caso de correo de uma patologia, o processo corretivo ir depender ini-


cialmente do nvel de oxidao em que a estrutura se encontra. Essa corroso no
ocorre em toda barra. Existem zonas de maiores e menores intensidades, as chama-
das regies catdicas e andicas (com ganho ou perda de eltrons no nodo ocorre
a reao de oxidao e no ctodo a reao de reduo).

Para fazer uma recuperao estrutural, usual comear-se pelodiagns-


tico das possveis causas. Sinais mais comuns so: fissuras e trincas,corroso
da armadura, manchas na superfcie, desagregaes, deformao excessiva, e
deficincias na concretagem. Em muitas situaes, o concreto se degrada natu-
ralmente ao longo do tempo ou devido a aes externas e falhas de execuo.
Como elemento estrutural de suma importncia para a segurana, o concreto
deve ser devidamente recuperado.

Se a perda de seo da barra for de at 10%, inicialmente deve-se efetuar


uma limpeza correta em toda base, criando uma superfcie aderente e marcando
as reas no deterioradas ou no aderidas. Em seguida, retira-se todo o concreto,
para que se possa fazer a limpeza da barra e revesti-la com tintas anticorrosivas,
e por fim preencher novamente a seo com um novo concreto. Entretanto, se

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a perda for maior que 10%, corta-se a parte da barra danificada, repem-se com
uma nova e amarra-a a um trecho ntegro da barra antiga.

3 CONCLUSO

Dado o exposto sobre a problemtica atual dos processos corrosivos nas armadu-
ras do concreto armado, percebe-se que ainda h muito a ser estudado para a criao de
novos mtodos de proteo, mais eficazes e com baixo custo. Verifica-se a necessidade
de investimentos nesta rea, a fim de que a ocorrncia destas reaes de oxirreduo seja
cada vez menor, acarretando em ganho econmico para o pas e para a sociedade, com
obras mais seguras e durveis. Necessita-se, tambm, de conscientizao por parte dos
projetistas estruturais e engenheiros executores para o tratamento adequado da durabili-
dade da estrutura em fase projetual e na execuo, com respeito fiel s normas existentes.

REFERNCIAS

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Data do recebimento: 11 de junho de 2015


Data de avaliao: 16 de julho de 2015
Data de aceite: 04 de agosto de 2015

1. Acadmico do Curso de Engenharia Civil do Centro Universitrio Tiradentes UNIT. E-mail:


arthur_pimentel97@outlook.com
2. Acadmica do Curso de Engenharia Civil do Centro Universitrio Tiradentes UNIT. E-mail: liu.
arquiteta@gmail.com
3. Docente do Curso de Engenharia Civil do Centro Universitrio Tiradentes UNIT. E-mail:
bomfimfelipe@hotmail.com

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