PRODUCCIN DE POLMEROS Y PLSTICOS
Autor: Ayleeng Sifontez C.I: 26.033.519
CATEDRA: REFINACIN DEL GAS
UNEFA
SAN TOME, VENEZUELA
Resumen
Los plsticos son sustancias qumicas
sintticas, denominadas polmeros la cual
posee una estructura macromolecular, la
motivacin de los presentes mencionados
es tomar la gran importancia que
presentan los plsticos en la vida diaria,
podramos decir que el polietileno es
considerado uno de los plsticos ms
populares del mundo y el polmero ms
simple, los objetivos principales de este
paper es hacer saber al lector la
importancia que presentan los polmeros
en la vida diaria de las personas y como
resultado principal que estos polmeros
son de gran impacto en el mundo es decir
es que gracias a estos polmeros podemos
obtener diversidades de materiales que
sern utilizados en la vida diaria. Como
finalizacin hay que tomar en cuenta que
estos polmeros pueden ser de origen
natural y derivarse de plantas, animales o
sustancias minerales. Y que gracias a
ellos hoy en da la industria mundial del
plstico va en aumento.
Abstract
Plastics are synthetic chemical
substances, called polymers which has a
macromolecular structure, the motivation
of these people is to take the great
importance that plastics present in
everyday life, we could say that
polyethylene is considered one of the
most popular plastics in the world. world
and the simplest polymer, the main
objectives of this paper is to let the reader
know the importance of polymers in
REFINACIN DEL GAS 8VO SEMESTRE SECCIN D-03
people's daily lives and as a main result
that these polymers are of great impact in
the world, that is, thanks to these
polymers we can obtain diversities of
materials that will be used in daily life.
As a finalization it must be taken into
account that these polymers can be of
natural origin and derived from plants,
animals or mineral substances. And
thanks to them nowadays the world
plastic industry is increasing.
Palabras claves: Macromolecular,
polmeros, polietileno, plsticos,
sintticas, sustancias.
I. INTRODUCCIN
Los plsticos se han constituido
como aquellos materiales de gran uso
mundial. Se podra decir que el plstico
es la forma comn como se denominan
los polmeros de origen sinttico.
Tomando en cuenta que los polmeros es
una palabra del latn que significa poli:
muchas y meros: partes. En el presente
desarrollo se presentaran aquellas
tecnologas de produccin y avances
tecnolgicos para la obtencin de:
polietileno de alta y baja densidad as
como tambin polietileno lineal de baja
densidad adems se representara el
polipropileno, cloruro de vinilo y
policloruro de vinilo y como ultimo un
enfoque de la produccin y consumo de
los mismos. Tomando en cuenta que Los
plsticos los podemos encontrar en las
diversidades de aplicaciones de la vida
diaria como los envases donde guardamos
las comidas o los envases donde tomamos
 PRODUCCIN DE POLMEROS Y PLSTICOS
bebidas entre otros. Son verstiles fcil de
conseguir y para su fabricacin son
econmicos. Ya que el uso de los
plsticos en la vida moderna es muy
comn siempre ha existido un aumento en
la utilizacin de estos por las personas a
diario debido que este tipo de material
puede reemplazar a muchos materiales
como lo son: (la madera, el metal, papel,
caucho, cermica entre otros). Materiales.
Adems que ha modificado nuestra
forma de vivir y trabajar.
Dada la importancia que presenta
este material en la vida diaria, ya que es
de uso muy til. Es importante desarrollar
estos tipos de temas para tomar un poco
ms importancia por los mismos y
mantenerlos en buen estado y no
arrojarlas a las calles o cualquier otro
lugar que este puede causar problemas
ambientales. Adems todos en el mundo
debemos que contribuir en el reciclaje de
plsticos que podra ser til para la
elaboracin de otros productos y as tener
conciencia como humanos de la
importancia que en muchos aos nos ha
servido de ayuda en nuestras vidas
diarias.
II. DESARROLLO DEL TEMA DE
INVESTIGACIN
2. Tecnologa de produccin y avances
tecnolgicos para la obtencin de
Polietilenos de alta y baja densidad;
Lineal de baja densidad:
2.1 Definicin:
2.1.1 Polietileno
El polietileno (pe) es un polmero
resultado de la polimerizacin del etileno.
Se podra decir que el polietileno es aquel
polmero que es ms producido en todo el
mundo y el ms popular, con el cual todos
REFINACIN DEL GAS 8VO SEMESTRE SECCIN D-03
estamos en contacto a diario. Es uno de
los plsticos ms comunes debido a su
bajo precio y simplicidad en su
fabricacin, lo que genera una produccin
de aproximadamente 60 millones
de toneladas anuales alrededor del
mundo.
Segn las propiedades
fisicoqumicas del producto, se pueden
distinguir tres tipos distintos de
polietileno. Cada uno de ellos requiere un
proceso de produccin distinto y la
diferencia principal es la densidad del
producto final.
2.1.2Polietilenos de alta densidad
(HDPE)
El polietileno de alta densidad
(HDPE) se produce normalmente con un
peso molecular que se encuentra en el
rango entre 200.000 y 500.000, pero
puede ser mayor. Es un polmero de
cadena lineal no ramificada. Es ms duro,
fuerte y un poco ms pesado que el de
baja densidad, pero es menos dctil. El
polietileno con peso molecular entre
3.000.000 y 6.000.000 es el que se
denomina UHMWPE (Ultra High
Molecular Weight Polyethylene). Con
este material se producen fibras, tan
fuertes, que pueden utilizarse para
fabricar chalecos a prueba de balas.
2.1.3 Obtencin de polietilenos de alta
densidad
La obtencin del HDPE se hace
mediante un proceso de polimerizacin
Ziegler-Natta, que es un proceso de
polimerizacin cataltica (catalizador de
Ziegler-Natta). Hay tres procesos
comerciales importantes usados en la
polimerizacin del HDPE: los procesos
en disolucin, en suspensin y en fase
gaseosa.
 PRODUCCIN DE POLMEROS Y PLSTICOS
Los catalizadores usados en la
fabricacin del HDPE, por lo general, son
o del tipo xido de un metal de transicin
o del tipo Ziegler - Natta. En este proceso
se utiliza un solvente el cual disuelve al
monmero, al polmero y al iniciador de
la polimerizacin. Al diluir el monmero
con el solvente se reduce la velocidad de
polimerizacin y el calor liberado por la
reaccin de polimerizacin es absorbido
por el disolvente. Generalmente se puede
utilizar benceno o clorobenceno como
solventes. En la polimerizacin en masa
se polimeriza slo el monmero, por lo
general en una fase gaseosa o lquida, si
bien se realizan tambin algunas
polimerizaciones en estado slido. Esta es
una polimerizacin directa de monmeros
en un polmero, en una reaccin en la cual
el polmero permanece soluble en su
propio monmero. Adicionalmente, con
los catalizadores de Phillips (tridixo de
cromo), se produce HDPE con muy alta
densidad, y de cadenas rectas.
La figura 3.2 muestra la estructura
molecular casi lineal del polietileno de
alta densidad.
Fig. 3.2: Estructura molecular del HDPE
2.1.4 Polietilenos de baja densidad
El polietileno de baja densidad
(low density polyethylene, LDPE), a
veces es llamado polietileno de baja
densidad y alta presin (high pressure low
density poliethylene, HPLDP) para
diferenciarlo del polietileno de baja
densidad y baja presin (low pressure low
density polyethylene, LPLDPE) o del
REFINACIN DEL GAS 8VO SEMESTRE SECCIN D-03
polietileno lineal de baja densidad (linear
low density poliethylene, LLDPE). El
LDPE se hace comnmente por
polimerizacin del etileno a alta presin
para formar molculas de polietileno. Es
un polmero termoplstico de cadena
larga altamente ramificado con una
densidad de 0.915 a 0.925 g/cm3 y peso
molecular de hasta 4x106. El proceso
tambin es capaz de producir polietileno
de densidad media (medium density
polyethylene, MDPE) de hasta
3
aproximadamente 0.935 g/cm .
Para producir LDPE, se utilizan dos tipos
de reactores: un reactor con recipiente de
mezcla (autoclave) o un reactor tubular.
El reactor de autoclave funciona de
manera adiabtica, mientras que el reactor
tubular se refrigera con una camisa. La
proporcin entre la longitud y el dimetro
del reactor de autoclave es de entre 4 y
16, mientras que los reactores tubulares
presentan una proporcin superior a 10
000. El dimetro interno de los tubos de
alta presin utilizados para los reactores
tubulares vara entre 25 y 100 mm, y la
presin de funcionamiento vara entre 100
y 250 MPa (1000-2500 bars) en el caso
del reactor de autoclave, y entre 200 y
350 MPa (2000-3500 bars) en los
reactores tubulares. En la Figura 3.7 se
puede observar un diagrama de flujo de
los procesos de LDPE.
Aparte de los distintos tipos de reactor,
los procesos con reactor de autoclave y
reactor tubular son muy similares. Sin
embargo, los dos tipos de reactor
producen productos con una estructura
molecular distinta que, por lo tanto, se
emplean para fabricar aplicaciones
diferentes. En la Figura 3.7. Se puede
observar un diagrama de flujo de los
 PRODUCCIN DE POLMEROS Y PLSTICOS
procesos de LDPE. El LLDPE se utiliza
para fabricar tanto productos flexibles
como productos rgidos. Con frecuencia,
se emplea en mezclas con uno de los
materiales mencionados anteriormente
para elaborar pelculas ms finas.
Tambin se usa para producir envoltorios
hechos con varias capas de pelculas. El
LLDPE es muy resistente y mantiene la
forma original. Estas propiedades resultan
de gran utilidad en la fabricacin de
objetos de grandes dimensiones, como
tapas.
2.1.5 Obtencin de polietilenos de baja
densidad
El polietileno de baja densidad se
produce por medio de una polimerizacin
vinlica por radicales libres, que es un
proceso de polimerizacin a altas
presiones (desde 103 a 345 MPa) y a altas
temperaturas (desde 150 a 300 C).
El proceso de polimerizacin conlleva
tres pasos bsicos: iniciacin,
propagacin y terminacin.
1. La iniciacin: requiere de un iniciador,
usualmente un perxido, que se
descompone tcnicamente en radicales
libres, los cuales reaccionan con el
etileno.
2. La propagacin: ocurre a medida que
prosigue la reaccin.
REFINACIN DEL GAS 8VO SEMESTRE SECCIN D-03
3. La terminacin de una cadena en
crecimiento: ocurre cuando se combinan
dos grupos de radicales libres o cuando
un radical hidrgeno se transfiere de una
cadena a otra.
2.1.6 Polietileno lineal de baja densidad
El polietileno lineal de baja
densidad PELBD o (LLDPE) es un
polmero con un esqueleto lineal con
ramificaciones laterales muy cortas y
uniformes, que hacen que su temperatura
de fusin y su resistencia a la traccin y al
agrietamiento sean superiores a la del
polietileno de baja densidad. La longitud
y posicin de las cadenas laterales
tambin afecta las propiedades del
producto.
Las propiedades mecnicas del
polietileno lineal de baja densidad
(LLDPE) son mucho ms altas que las
de LDPE y HDPE. Posee una excelente
resistencia a la traccin, al impacto, al
rasgado, a la perforacin o puncin,
fuerzas en el sellado al calor, y al
agrietado por efectos ambientales.
Los principales procesos para fabricar
LLDPE son los procesos en fase gaseosa
y los procesos en solucin. La proporcin
entre ambos procesos para producir
LLDPE es de 60 a 40. La seleccin del
proceso depende de los siguientes
factores:
Propiedades que se quieran obtener
en el producto.
Seleccin de -olefina.
Densidad del producto.
Distribucin de peso molecular
unimodal o bimodal.
Acceso a la tecnologa.
Aspectos econmicos generales.
 PRODUCCIN DE POLMEROS Y PLSTICOS
El proceso en fase gaseosa es el proceso
ms utilizado para producir polmeros
hechos con buteno-1 como comonmero,
mientras que el proceso en solucin se
emplea para fabricar productos que
utilizan octeno-1 como comonmero. El
hexeno-1 se puede aplicar fcilmente en
ambos procesos. Las resinas de hexeno-1
y octeno-1 poseen mejores propiedades
mecnicas que las resinas de buteno-1.
En el proceso en fase gaseosa, el
polmero se mantiene en la fase slida,
mientras que el monmero y el
comonmero se utilizan como portadores
gaseosos para mantener el lecho
fluidizado y eliminar el calor. La
necesidad de mantener el estado slido
del polmero limita la temperatura
mxima de funcionamiento y disminuye
la capacidad de densidad del polmero. La
Figura 3.4 muestra la estructura molecular del
LLDPE con las ramificaciones cortas de la
cadena habituales, causadas por conomeros.
Fig 3.4: Estructura molecular del LLDPE
2.1.7 Obtencin de polietilenos lineal de
baja densidad
El proceso bsico de
polimerizacin a baja presin para la
obtencin del polietileno lineal de baja
densidad requiere de la copolimerizacin
del etileno y el monmero de eleccin (-
olefina) usando un catalizador. Las
presiones y temperaturas del reactor
varan dependiendo del proceso empleado
y los comonmeros comnmente usados
son: 1-buteno, 1-hexeno y 1-octeno.
Los sistemas a baja presin que se
usan principalmente en la produccin
de LLDPE son dos: el proceso en lecho
REFINACIN DEL GAS 8VO SEMESTRE SECCIN D-03
fluidificado en fase gaseosa y los
procesos en disolucin.
El proceso en lecho fluidificado en fase
gaseosa, inicialmente desarrollado por
la Union Carbide para la produccin de
polietileno de alta densidad (high density
polyethylene, HDPE), ha sido modificado
para la produccin de LLDPE. Se
alimentan en forma continua etileno
gaseoso, hidrgeno, un catalizador con
titanio y un comonmero a un reactor de
lecho fluidificado que opera a una presin
de 2.1 MPa y 80-100C.
El producto polimrico y el gas se
descargan intermitentemente del reactor y
el gas se separa del polmero. El
polmero, en forma pulverizada, es
transportado luego por aire para su
almacenamiento o hacia las mquinas de
compresin.
Proceso en solucin: en este proceso el
polmero se disuelve, en un sistema de
disolvente/comonmero. El disolvente es
de hidrocarburo de C6 a C9 como
diluyente. Para este proceso se pueden
utilizar -olefinas de propileno a deceno-
1 como comonmero. El proceso de
solucin es el nico proceso que se puede
emplear para producir copolmeros con -
olefinas de cadena larga como octeno-1.
2.1.8 Polipropileno (PP)
Es aquel polmero termoplstico,
con caractersticas muy especiales.
Adems es uno de esos polmeros
verstiles el cual cumple con una doble
tarea, como plstico y como fibra.
Pertenece al grupo de las poliolefinas
adems de ser utilizado en una amplia
variedad de aplicaciones, la gran
resistencia que tiene al calor as como su
dureza generadas por las zonas cristalinas,
sin contar aquella gran variedad para
 PRODUCCIN DE POLMEROS Y PLSTICOS
poder formar nuevos compuestos de
diferentes formas. Este polmero es
obtenido mediante la polimerizacin del
propileno (o Propeno).
Segn la disposicin espacial de
estos grupos en la cadena principal de
carbono, se pueden distinguir distintos
tipos de PP: el polipropileno atctico, con
una disposicin irregular de CH3, el
polipropileno isotctico, con grupos de
CH3 en un lado de la cadena de carbono,
y el polipropileno sindiotctico PP, con
una disposicin alterna de CH3, como se
muestra en la Figura 3.6. Si se aumenta la
tacticidad (regularidad de la disposicin
de CH3), se puede incrementar el grado
de cristalinidad, la temperatura fundente,
La resistencia a la traccin, la rigidez y la
dureza.
Fig 3.6: Estructuras moleculares de
polipropileno
A) polipropileno atctico;
B) polipropileno isotctico;
C) polipropileno sindiotctico.
El propileno ha sido uno de los plsticos
con mayor crecimiento en los ltimos
aos destacndose el mismo para la
elaboracin de envases rgidos, tuberas,
moldes entre otros y como fibra es
tambin utilizado para hacer alfombras de
interior y exterior, sacos de recoleccin,
los cuales son importantes en la industria.
Adems que el propileno es un
compuesto con gran capacidad de
polimerizarse de diferentes formas, lo
REFINACIN DEL GAS 8VO SEMESTRE SECCIN D-03
cual lo hace aplicable a diferentes
tecnologas. El polipropileno es altamente
resistente a qumicos este se disuelve en
compuestos alifticos e hidrocarburos
aromticos a altas temperaturas. Sin
embargo es atacado por agentes
oxidantes, como en el caso de acido
sulfrico concentrado y acido ntrico.
2.1.9 Cloruro de vinilo
El cloruro de vinilo es un gas
incoloro, inestable a altas temperaturas y
que se incendia fcilmente. Tiene un olor
levemente dulce. Es una sustancia
manufacturada y no ocurre naturalmente.
Se puede formar por la descomposicin
de otras sustancias tales como el
tricloroetano, tricloroetileno y el
tetracloroetileno. El cloruro de vinilo se
usa para fabricar cloruro de polivinilo
(PVC). El cloruro de vinilo es conocido
tambin como cloroeteno, cloroetileno y
monocloruro de etileno.
Se fabrica a travs de la combinacin por
adicin de gas clorhdrico al acetileno, o
por la descomposicin del 1,2-
dicloretano, originndose como producto
secundario gas clorhdrico. El cloruro de
vinilo contiene dos grupos funcionales: el
cloro y el doble enlace. El tomo de
cloro, como todos los tomos de
halgenos unidos a un carbono con doble
enlace, es muy inactivo en comparacin
con el halgeno del haluro alqulico
saturado correspondiente. Este carcter
inerte es tan pronunciado que el cloruro
de vinilo no reacciona con magnesio para
formar un reactivo de Grignard.
Justamente por esta inercia, se puede
preparar cloruro de vinilo por eliminacin
slo de una molcula de cloruro de
hidrgeno de 1,2-dicloroetano. El cloruro
de vinilo es tan resistente a reaccionar por
pirlisis o por hidrlisis que no es difcil
impedir la eliminacin de otra molcula
 PRODUCCIN DE POLMEROS Y PLSTICOS
de cloruro de hidrgeno para formar
acetileno. Las reacciones del doble enlace
son normales, y una de las ms
importantes del monmero es la rotura
del doble enlace con entrada de otro
tomo de cloro en la molcula.
2.1.10 Policloruro de Vinilo (PVC)
Es el producto de la
polimerizacin del monmero de cloruro
de vinilo a policloruro de vinilo. La resina
que resulta de esta polimerizacin es la
ms verstil de la familia de los plsticos creando repulsiones electrostticas que
ya que a partir de ella se pueden obtener
productos rgidos y flexibles. A partir de
procesos de polimerizacin, se obtienen
compuestos en forma de polvo o pellet,
plastisoles, soluciones y emulsiones.
El Policloruro de Vinilo es un
moderno, importante y conocido miembro
de la familia de los termoplsticos. Es un
polmero obtenido de dos materias primas
naturales:
1) Cloruro de sodio o sal comn (ClNa)
(57%).
2) Petrleo o gas natural (43%).
Siendo por lo tanto menos dependiente de
recursos no renovables que otros
plsticos. El PVC se presenta en su forma
original como un polvo blanco, amorfo y
opaco.
A) Es inodoro, inspido e inocuo, adems
de ser resistente a la mayora de los
agentes qumicos.
B) Es ligero y no inflamable por lo que es
clasificado como material no propagador
de la llama.
C) No se degrada, ni se disuelve en agua
y adems es totalmente reciclable.
REFINACIN DEL GAS 8VO SEMESTRE SECCIN D-03
El tomo de cloro enlazado a uno
de cada dos tomos de carbono le
confiere caractersticas amorfas
principalmente e impiden su
recristalizacin, la alta cohesin entre
molculas y cadenas polimricas del PVC
se deben principalmente a los momentos
dipolares fuertes originados por los
tomos de cloro, los cuales a su vez dan
cierto impedimento estrico es decir que
repelen molculas con igual carga,
reducen la flexibilidad de las cadenas
polimricas, esta dificultad en la
conformacin estructural hace necesario
la incorporacin de aditivos para ser
obtenido un producto final deseado.
2.1.11 Produccin y consumo
La Industria del Plstico ha
mantenido en todo el mundo un
crecimiento constante que se refleja en las
cifras de aumento del consumo de todo
tipo de materiales plsticos. El consumo
global creci de 1.5 millones de toneladas
en el ao 1950 a 250 millones de
toneladas en el 2010 con una ligera cada
en el ao 2009, y se prev que llegar a
330 millones en el 2015 ver figura 1, lo
que significa un crecimiento anual
promedio de 6.5% los prximos cinco
aos. En un anlisis de consumo per
cpita de materiales plsticos, publicado
por Plastic Europe Market Research
Group (PEMRG), se observa que la
regin de Amrica del Norte y Europa
Occidental en el ao 2010 alcanz120 kg,
con crecimientos de 2.7 y 3.6%,
respectivamente. La zona con mayor
potencial de crecimiento se encuentra en
los pases en desarrollo del continente
Asitico (excluyendo Japn), que
actualmente tienen un consumo per cpita
de 27 kg.
 PRODUCCIN DE POLMEROS Y PLSTICOS
Los bioplsticos que estn
ingresando al mercado local, son el
resultado de plsticos sintetizados de
productos previos biolgicos provenientes
de productos naturales. Algunos de stos
han encontrado un nicho en aplicaciones
de envases y bienes de consumo. Se
proyecta un 34% de crecimiento anual
mundial para los bioplsticos (BCC
Research, EE.UU.), con un volumen de
850.000 ton en 2011, a ms de 3,7
millones de toneladas en 2016.
Sin embargo, desde 2010, la cifra de los
plsticos biodegradables ha sido superada
en forma significativa por los plsticos de
base biolgica. Segn los pronsticos de
European Bioplastics, stos alcanzarn la
sptima parte de la produccin de los
bioplsticos hasta 2016.
REFINACIN DEL GAS 8VO SEMESTRE SECCIN D-03
Fig. 1: consumo global de
plsticos.
Los cinto tipos de plsticos ms
comunes (poliolefinas, PVC, PS, EPS y PET)
representan casi el 70% de la demanda
mundial, es decir aproximadamente 200
millones de toneladas.
En cuanto al consumo de los distintos tipos
de plsticos, la familia de las Poliolefinas
ocupa en suma ms de la mitad del consumo
total. Los diferentes tipos de Polietilenos en
el mundo representan el 32%, el
Polipropileno (PP), el 20%, seguido por el
PET, con el 8%; el Policloruro de vinilo
(PVC), con el 13%, el Poliestireno (PS), con
el 7%, los Copolmeros de estireno (ABS ,
SAN, ASA), Termofijos, con 10% y los
plsticos de ingeniera y de especialidad, con
el 6%.
Los Plsticos utilizan apenas el 4% del
Petrleo del Mundo, por lo que es un hecho
que ayudan a conservar los combustibles
fsiles para generar energa y calor. El
plstico tiene su crecimiento ms dinmico en
el sector de Envase, el cual aporta poco ms
del 1% del PIB en los pases desarrollados,
adems, este material es el segundo ms
importante para su uso en envases despus
del papel y cartn; y no obstante la crisis, el
plstico mostr crecimientos entre el 4 y 5%.
En trminos de volumen, el empaque flexible
actualmente figura con el 55% y, con el
restante, el rgido. En el mbito mundial, los
principales usuarios de envases plsticos lo
constituyen las empresas productoras de
alimentos y bebidas. Este segmento suele ser
poco ms de la mitad del mercado y es el que
exhibe el crecimiento actual y futuro ms
rpido.
El segmento clave de crecimiento en el
mundo sigue siendo la industria del Envase,
que representa el 37% del consumo mundial,
seguido por el de la Construccin, que
constituye el 21% como se muestra el
figura 2.
 PRODUCCIN DE POLMEROS Y PLSTICOS
Fig. 2: segmentacin del consumo
El PET est reemplazando al
vidrio, pero no slo eso, sino tambin y
en medida creciente al PVC y otros
plsticos con los que todava se fabrican
botellas y envases similares de
consistencia sinttica. La multitud de
evidentes virtudes del PET convencen
cada da ms a usuarios y consumidores.
Ese es el motivo de que este plstico
tpico para envases, siga progresando.
Probablemente la razn para que a
nivel mundial an no se haya impuesto al
100% este material sobre otros polmeros
sea su alto costo comparativo.
El mercado mundial de PET es de
alrededor 32 millones de toneladas al ao.
Ms del 60 por ciento, o sea, la mayor
parte llega al comercio en forma de fibras
de polister, restando por lo tanto, cerca
de 13 millones de toneladas de PET como
materia prima para envases.
REFINACIN DEL GAS 8VO SEMESTRE SECCIN D-03
III. CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
La industria de los plsticos ha
sido muy til en la vida diaria del ser
humano representado un alto porcentaje
de consumo.
Se recomienda el uso de plsticos
con perseverancia y cuidado para que los
mismos se han aportes de reutilizacin en
otros diferentes procesos en la industria
del plstico para obtener nuevos
productos del mismo.
Tomando en cuenta que el plstico
apenas utiliza el 4% del petrleo del
mundo, esto da como entender que ayuda
a conservar los combustibles fsiles para
generar energa y calor.
Se recomienda a nivel mundial el
reciclaje de los plsticos ya que sera de
gran importancia para reutilizaciones de
otros plsticos para la elaboracin Tanto
las botellas como las bolsas de plstico y
otros envases rgidos y flexibles del
mismo.
La industria del plstico ha
mantenido un alto crecimiento constante
en la elaboracin de los diferentes
plsticos que sern utilizados en todo el
mundo debido a la gran variedad que
presentan estos tipos de materiales.
Es recomendable la utilizacin del
plstico y no tirarlos a la calle, llevarlos a
los contenedores de basuras una vez que
ya ha sido de su utilizacin para evitar
contaminacin de estos.
En cuanto a los consumos
mundiales de los distintos tipos de
plsticos la familia de las Poliolefinas
 PRODUCCIN DE POLMEROS Y PLSTICOS

ocupa un alto porcentaje en el consumo TITULO

total de las mismas. INTRODUCCION A LA QUIMICA DE
POLIMEROS
Porque se recomienda no botar los http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/TemaI.Estr
envases ya utilizados en lugares no ucturaPOLIMEROS.2007.pdf
deseados. Por que El resto de los
desperdicios terminan en los ocanos, en TITULO
las playas, en los ros y en las calles. CLORURO DE VINILO
Reciclarlos seria una manera til. https://es.wikipedia.org/wiki/Cloruro_de_vini
lo
Previo podemos decir que las
vacaciones, visitas a la playa son tiempos TITULO
en los que persevera un alto consumo de POLICLORURO DE VINILO
envases plsticos como por ejemplo: Un https://es.wikipedia.org/wiki/Policloruro_
mayor consumo de bebidas, comidas de_vinilo
preparadas o productos solares
contribuyen a este aumento. http://www.eis.uva.es/~macromol/curso1
3-14/PVC/definicion.html
Los principales usuarios de
envases plsticos lo constituyen las
empresas productoras de alimentos y
bebidas.
TITULO
MEJORES TCNICAS DISPONIBLES DE
IV. REFERENCIAS (BIBLIOGRAFIA) REFERENCIA EUROPEA PRODUCCIN DE
POLMEROS
TITULO http://www.prtr-
PPETROQUIN, TECNOLOGA Y es.es/data/images/PRODUCCI%C3%93N-
SERVICIO EN POLIPROPILENO DE-POL%C3%8DMEROS-
http://www.petroquim.cl/que-es-el- 1BDCAAE0950F2E40.pdf
polipropileno/
TITULO
TITULO POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD http://www.eis.uva.es/~macromol/curso07-
08/pe/polietileno%20lineal%20de%20baja%2
https://es.wikipedia.org/wiki/Polietileno_
0densidad.htm
de_alta_densidad
TITULO
TITULO LOS PLSTICOS EN EL MBITO
PROCESO DE PRODUCCIN DE MUNDIAL
POLMEROS https://airdplastico.wordpress.com/2011/0
https://es.scribd.com/doc/48243597/PROCES 6/02/los-plasticos-en-el-ambito-mundial/
O-DE-PRODUCCION-DE-POLIMEROS

REFINACIN DEL GAS 8VO SEMESTRE SECCIN D-03