Você está na página 1de 47

TRACTORES

1. INTRODUCCION.

El conocimiento de la maquinaria pesada en la construccin de vas representa un componente


indispensable para el ingeniero, as como tambin el conocimiento de los accesorios
disponibles para maximizar la productividad de las mquinas en cada tarea.

En el presente trabajo nos dispondremos a analizar las funcionalidades del bulldozer o tractor
sobre orugas el cual es un pilar fundamental dentro de la construccin, en lo que es movimiento
de tierras para urbanizaciones en general como para labores forestales de construccin de
caminos y otros.

Dentro de los bulldozer o tractores tenemos dos tipos:

De oruga
Enllantados.

Al seleccionarse un tractor debe considerarse distintos factores que determinaran el tamao,


potencia, tipo de hoja a utilizar, entre otros. Algunos de estos factores son:

El tamao que se requiere para determinada obra.


La clase de obra en la que se empleara, conformacin, jalando una escrepa, jalando un
vagn, arando, etc.
El tipo de terreno sobre el que viajara, alta o baja eficiencia de traccin..
La firmeza del camino de acarreo.
La rigurosidad del camino.
Pendiente del camino.
La longitud de acarreo.
El tipo de trabajo que tenga que hacerse despus de terminada la obra.

El tractor se encarga de dispersar el material en forma homognea, para luego ser perfilado por
la moto niveladora, terminando con el paso de la maquina aplanadora. Este procedimiento se
repite cuantas veces sea necesario segn calculo.

2. HISTORIA.

Maquinaria de Construccin se remonta a los aos finales del siglo XVIII, especficamente al
1770, cuando en Inglaterra Richard Edge Worth dio a conocer al mundo su famosa Rueda
sobre Cadenas (actual estera u oruga), la cual sirvi de base para el surgimiento del primer

1
Tractor sobre esteras ms de un siglo despus (1904), al cual se le incorpora la direccin por
freno diferencial, patente concedida a Richard Hornsby.

Fig 1. Primera Mquina para el empuje de tierra. Fig2.Primer Buldozer.

En el 1908 se sustituye la Caldera de Vapor que posean los primognitos Tractores por los
motores de gasolina, lo que signific un avance importante al reducirse notablemente el peso de
dichas mquinas, lograrse una mayor productividad en la realizacin de los trabajos y por
supuesto mayor economa.
Como consecuencia de la Primera Guerra Mundial (1914-1919) se origin un avance notable en
el diseo y fabricacin de las mquinas de construccin, por lo que en 1920 la firma HANOMAG
comenz a fabricar Buldceres accionados por un nuevo sistema, el sistema Diesel. En 1922
surge la Ca. CATERPILLAR en los EUA producto de la fusin de las Cas. BEST y HOST.
Dicha compaa introduce el mando hidrulico para accionar la hoja delantera de estos equipos,
pero en ese momento no se alcanzan los resultados favorables deseados. En 1928 la Ca
Francesa Le Tourneao introduce los mandos de cable con aceptables resultados, pero en
1936 reaparece nuevamente con mejoras significativas el mando hidrulico por la
CATERPILLAR imponindose definitivamente al de cable.
En el 1940 se inventa el convertidor hidrulico de par, logrndose de esta manera perfeccionar
estas mquinas incrementando su eficiencia, llegando hasta la actualidad donde existen
equipos con cientos de H.P. de potencia nominal en su motor, que logran altas productividades
al poseer variados rganos de trabajo, alta maniobrabilidad y precisin.

2
3. tipos de tractores

Existen varios tipos de tractores que se emplearn en distintas actividades, entre ellos
encontramos los tractores orugas y los tractores de ruedas. Los primeros son tambin
conocidos como bulldozers y poseen entre sus caractersticas ms notorias un chasis rgido,
capacidad de remontar pendientes de hasta 45, su potencia vara desde 140 y 770 HP, su
velocidad mxima va desde 7 y 15 km/h, las transmisiones son mecnicas y su peso en servicio
es vara entre 13,5 y 68 toneladas. Por otra parte los tractores de rueda son conocidos como
whelldozer; su chasis es articulado con ngulos de 40 a 45, su peso en servicio vara entre
18,5 y 96 toneladas, las transmisiones de stos pueden ser mecnicas o elctricas, su
velocidad de desplazamiento va desde 16 a 60 km/h, su potencia est entre 170 y 820 HP y
posee traccin en las cuatro ruedas.
3.1. Tractor Sobre Orugas.
Los tractores de orugas son en realidad las mquinas de traccin. Tienen una cadena continua
que se mueve en un plano horizontal a travs de unos rodillos fijos. En un determinado cambio
del motor, las orugas pasan sobre un disco fijo montado verticalmente.
Cuando el disco gira, fuerza a la oruga a avanzar o regresar, impartiendo movimiento al tractor.
En el frente de la mquina, la traccin pasa sobre un disco similar montado verticalmente que
est conectado con un elemento de tensin ajustable. El disco mantiene la tensin adecuada en
la cadena y le permite absorber fuertes golpes. Los pasos estn hechos de acero especial
diseado para resistir el uso y la abrasin. Algunas compaas ofrecen actualmente orugas con
pasos de acero cubiertos con caucho.

3
Algunas caractersticas de estos tractores:
Su combustible mayormente es el diesel, son equipos de mayor potencia.
Chasis rgido.
Velocidades mximas de entre 7 y 15 km/h.
Potencias de entre 140 y 770 HP.
Transmisiones mecnicas.
Pesos en servicio de entre 13,5 y 68 t.
Capacidad de remontar pendientes de hasta 45.
3.2. Tractor Sobre Ruedas.
Caractersticas de los tractores sobre ruedas:
Producen menos compactacin en el suelo, se usan ms en agronoma.
Chasis articulado con ngulos de 40 a 45.
Traccin en las cuatro ruedas.
Velocidades mximas de desplazamiento de entre 16 y 60 km/h.
Potencias de entre 170 y 820 HP.
Transmisiones mecnicas o elctricas.
Pesos en servicio de entre 18,5 y 96 t.

3.3. Por la forma en que mueve su hoja.


Las hojas de empuje pueden realizar los siguientes movimientos:

4
- Inclinacin lateral.
- Variacin del ngulo de ataque de la hoja.
- Variacin del ngulo de la hoja respecto de la direccin de avance.
- Elevacin y descenso de la hoja.

Existen diferentes tipos de hojas:


- Hoja recta: aconsejada para trabajos de empuje en general, especialmente en aquellos que
requieren pasadas cortas o de media distancia. Es la de mayor versatilidad y capacidad para
trabajos en roca.

- Hoja angulable: diseada para empujar el material lateralmente, para lo cual puede situarse
en el bastidor de los brazos con ngulos de 25 a la derecha o izquierda respecto de la
direccin del tractor.

- Hoja de empuje amortiguado: se trata de una hoja de poco ancho, lo que le otorga mayor
maniobrabilidad al tractor en su labor de empuje.
Topadora

Se denomina topadora, excavadora o dozer a una mquina utilizada principalmente en


construccin y minera.

Tipos

1. Bulldozer: cuya hoja de empuje frontal est fija al chasis del tractor mediante unos largueros
y unos cilindros hidrulicos, quedando esta perpendicular al movimiento de la mquina. Los
movimientos de la hoja son por tanto de tilt (inclinacin lateral) y pitch (inclinacin con respecto
al eje vertical).

5
2. Angledozer: Los largueros son sustituidos por cilindros hidrulicos lo que permite colocar la
hoja en ngulo con respecto a la direccin de movimiento de trabajo. La hoja es ms baja y ms
ancha para mantener el ancho de trabajo aunque est inclinada.

3. Tiltdozer: La hoja de esta explanadora se puede girar alrededor del eje longitudinal del
tractor y girar, tumbndola, alrededor de un eje horizontal, normal al eje del motor. Si se gira
echando la parte superior hacia atrs aumenta la capacidad de corte, si se gira hacia delante,
disminuye la capacidad de arrastre. Es el tractor que ms usos permite con el movimiento de su
hoja.

La diferencia del funcionamiento de trabajo de la cuchilla de cada variante hace que para cada
uso una de llas sea la ms idnea, aunque cualquiera de las tres pudieran realizarlo.

4. PARTES

La topadora est compuesta por un tractor de orugas o de 2 ejes sobre neumticos, de chasis
rgido o articulado, equipada en la parte delantera con una cuchilla horizontal colocada
perpendicularmente al eje principal de la mquina que dispone de movimiento vertical de corto
recorrido. Existen varios tipos de cuchilla, los ms destacados:

Recta: tpica para corte de terreno.


Cncava: Adems de cortar el terreno, voltea las tierras que arrastra, facilitandoles su
movimiento.
En U: Ms baja que las anteriores, permite arrastrar mayor cantidad de material.

Funcionamiento

El principio de funcionamiento consiste en desplazar la tierra o material a mover mediante una


cuchilla u hoja, solidaria con la mquina, que es accionada por el empuje de esta. Las fases de
trabajo de las topadoras son:

Fase productiva: que se compone de excavacin y empuje.

Fase no productiva: que comprende el retorno a la posicin inicial.

5. PARTES FUNDAMENTALES.
Inicialmente es importante y oportuno describir brevemente una serie de partes o elementos
componentes que poseen los equipos de construccin, que deben ser objeto de conocimiento:
6
El motor.
El Sistema de transmisin (caja de velocidades, embrague principal, la barra cardn,
etc.).
El sistema o tren de rodaje (sobre esteras, sobre neumticos, sobre patn).
El sistema de control (mandos).
El Chasis.
Los rganos de trabajo (hoja, cubo o pala, escarificadores, etc.).

El Motor:
Es el elemento principal en cualquier equipo de construccin, pues es donde se genera la
potencia que stos necesitan para cumplir sus funciones. Pueden ser de varias formas y
potencias y utilizar variadas formas de energa. Comnmente son de combustin interna, de
inyeccin y de cuatro tiempos compuestos por: cuerpo o carcasa, cilindros, pistones y bielas,
cigeal, rbol de levas, vlvulas, inyectores, etc.(como se aprecia en la Figura 5) No es
necesario para los Ingenieros Civiles dominar el funcionamiento de los motores y la funcin de
cada parte constituyente, pero s debe que el movimiento alternativo de los pistones, por
intermedio de las bielas, pasa al cigeal que al rotar entrega su energa cintica (potencia) a
los rganos de transmisin que hacen posible que el tren de rodaje y los rganos de trabajo
puedan realizar los movimientos necesarios, para ejecutar las labores para los cuales fueron
diseados.
La Transmisin: (Sistema de Transmisin).
La potencia desarrollada por el motor debe llegar al sistema de rodaje y a los rganos de
trabajo del equipo, es precisamente la transmisin la encargada de esta funcin.

7
La rotacin del cigeal del motor (1) se transmite a las ruedas (8) mediante el embrague o
acoplamiento (2), la caja de velocidad (3), el cardn (4) y la transmisin final (5) con mecanismo
diferencial (6). Estos dos ltimos elementos junto con el eje de salida estn alojados en el
puente trasero (7) que mediante rodamientos soporta a las ruedas. Estas se mueven con la
Potencia que les llega desde el motor a travs del sistema antes descrito.
Es conveniente aclarar que no es necesario dominar el esquema de transmisin antes
explicado, sino percatarse que la Potencia del Motor se transmite mediante este mecanismo y
llega hasta el sistema de rodaje del equipo.
Sistema o Tren de Rodaje:
Los equipos de construccin para ejercer su funcin tienen que moverse y lo hacen mediante el
sistema de rodaje. Este puede ser:
1.- Sobre Neumticos o ruedas de goma.
2.- Sobre Esteras u Orugas. 3.- Sobre Patines o rieles.
Los que emplean el primer sistema poseen mayor movilidad y desarrollan mayores velocidades,
a diferencia del de orugas, sin embargo, este ltimo es conveniente para reas de trabajo que
no poseen caminos, para suelos de poca resistencia y para desarrollar mayores esfuerzos de
traccin.
Sistema de Control:
Por diferente que sea un equipo de construccin posee un sistema que permite controlar su
funcionamiento, estos son los llamados mandos del equipo mediante los cuales los
operadores lo dirigen (palancas, pedales, interruptores, timn, etc.).
Desde el punto de su construccin los controles pueden ser: por mandos de cable, hidrulicos,
neumticos, o combinados. La mayora de los equipos de construccin poseen mandos
hidrulicos, por las ventajas que estos presentan.
El Chasis:
Es la parte del equipo que soporta las dems partes piezas y carrocera del equipo y adems
debe poseer la suficiente rigidez para no deformarse en la realizacin de los trabajos. No posee
forma definida variando segn el tipo y modelo del equipo de que se trate.
Organos de Trabajo:
Todo equipo posee rganos de trabajo con diferentes formas y dimensiones: hojas con
cuchillas, cubos o palas, escarificadores, camas o depsitos, etc., para realizar los diferentes
trabajos.
Estos rganos son accionados por los sistemas de control antes mencionados, imponindose
los de mando hidrulico por tener mayor precisin para acometer las labores, sobre todos en
aquellos que operan con cuchillas.

8
6. Rendimiento de una Mquina.
El rendimiento de un equipo no es ms que: la capacidad de ejecutar determinada magnitud o
volumen de trabajo en un plazo de tiempo determinado, se expresan en diferentes unidades,
generalmente en: m/h, m2/h, m3/h.
6.1 Rendimiento Nominal, Terico o Mximo (RN):
Es aquel que es capaz de alcanzar una mquina en excelentes condiciones de trabajo y estado
tcnico, sin interrupciones. Este es el que brindan los fabricantes de los equipos en los
catlogos para su venta, pero los Ingenieros Civiles tienen que ser capaces de calcularlo,
conociendo los factores del cual depende. En las Mquinas de Movimiento de Tierra este
disminuye sensiblemente con la distancia y se determinar por:

6.2. Productividad Real de un Equipo (R.R.):


Ser aquel que podr desarrollar considerando condiciones reales y ms usuales de trabajo
para el operador y la mquina, donde se consideran interrupciones por diversas causas (lluvia,
roturas imprevistas, mantenimientos al equipo, su mejor o peor adaptabilidad al trabajo a
realizar, el estado tcnico real que posee experiencias y habilidades de los operadores, etc.).Es
evidente que este ser siempre menor que el nominal o a lo sumo igual, es decir: RR RN.
Para determinarlo se afectar el RN(o mximo) por un grupo de coeficientes que toman en
consideracin las posibles afectaciones. Estos coeficientes son:
1.- Coeficiente Horario (Kh). 2.- Coeficiente de Adaptacin o Adaptabilidad (Ka). 3.- Coeficiente
de Organizacin (Ko). 4.- Factor de Eventualidad (Fev).
6.3. Coeficiente Horario (Kh):
En la jornada laboral los operadores de los equipos requieran dedicar alguna parte del tiempo
para realizar necesidades personales, pensar para tomar la mejor decisin en la adopcin de
una variante idnea para acometer trabajo, tomar breves descansos, etc. Se ha comprobado
que la media internacional de este coeficiente es de 0,83, es decir, en cada hora se dedican a
estos conceptos 10 de los 60 minutos, por lo que: Kh = 50/60 = 0,83.
6.4. Coeficiente de Adaptabilidad o Adaptacin:

9
Este coeficiente se determina segn la adaptabilidad de la mquina a la labor a realizar segn
la clasificacin propuesta siguiente:

Excelente ------------- Ka = 1,00


Buena ----------------- Ka = 0,95
Aceptable ------------ Ka = 0,85
Regular ---------------- Ka = 0,75
Mala a psima ------- Ka 0,75
4.5. Coeficiente de Organizacin (Ko):
Este considera prdidas no previstas hasta ahora, como pueden ser: no preveer nuevas
posiciones de trabajo para los equipos (ofalta de taller); no cumplir el mtodo de trabajo
idneo (lo cual implica mayores recorridos, movimientos innecesarios), etc. Se considera que
debe oscilar desde 0,60 - 0,95, mientras ms alto mejor.
Se determinar segn los criterios siguientes:
0,60 - 0,70 Mala Aceptable Organizacin. 0,71 - 0,80 Regular Buena Organizacin. 0,81 -
0,90 Buena Organizacin. 0,91 - 0,95 Excelente Organizacin.
Es responsabilidad del Ingeniero Civil y de los operadores de las mquinas, alcanzar altos
valores de este coeficiente.
6.6. Factor de Eventualidad (Fev.):
Otras prdidas de tiempo que no han sido consideradas an, son contempladas en este
coeficiente, el cual tiene presente tiempo que se pierde por las lluvias (en los movimientos de
tierra son significativas estas prdidas): por roturas imprevistas; por reparaciones medias y
generales planificadas y otras causas: movilizaciones militares, desastres naturales, etc. Este
se determinar as:

Fev. = 100 - % afectacin previsto


Se expresa finalmente en decimales.
Un rango de valores aceptables de las afectaciones producidas es del 15%-20%. Entonces
finalmente:
RR = RN (Kh*Ka*Ko*Fev)
A la multiplicacin de estos factores se denominar Coeficiente de Utilizacin Horaria: Kup.,
entonces:
Kup = (Kh * Ka*. Ko*. Fev) siempre: Kup <= 1
Este coeficiente se emplea para planificar o estimar los rendimientos y oscila generalmente
entre 0,50 y 0,65 para las mquinas de movimiento de tierra, expresndose tambin en por
ciento.

10
Finalmente: RR = RN. Kup
Generalmente en: m3 / h; m2 / h o en m / h (segn actividad a realizar).

6.7. Potencia:
Se define como: el trabajo que desarrolla una fuerza a lo largo de una trayectoria en la unidad
de tiempo y se expresa en Joule/seg., es decir en Watt, segn el Sistema Internacional de
Unidades (S.I.).
Las Unidades de Medida fundamentales son:
U.M. de Potencia:

1 Watt = 1 Joule / seg. (El watt es la U.M. oficial segn el S.I. para la Potencia).
1 Caballo de Fuerza (HP) = 735,499 Watt. Luego: 1 HP = 0,735 Kilo Watt = 735 KW
Como 1 Caballo Vapor es igual a 0,98 HP, se adoptar en los problemas que:
1 CV = 1HP, lo que garantiza suficiente exactitud en los clculos.
U.M. de Fuerza:

Se expresarn generalmente en kilogramos-fuerza (kgf), en el S.I. en Newton (N). Se adoptar


que: 1kgf = 10N.
6.8. Fuerzas Resistentes al Movimiento:
Como se ha observado, un equipo puede mover sus ruedas o esteras a partir de la potencia
generada en su motor, teniendo presente las prdidas que interiormente suceden en el mismo y
dada la altitud y temperatura ambiental; pero no se ha considerado que ese equipo estar en
contacto con distintas superficies, que tendr que subir elevaciones con una pendiente
determinada, que tendr que vencer la resistencia que ofrece el aire y la inercia al modificarse
la velocidad de traslacin durante la marcha. A continuacin se proceder a su estudio:

6.9. Resistencia a la Rodadura:


La resistencia a la rodadura es una fuerza que se opone al movimiento del equipo, la cual es
directamente proporcional al peso total del mismo, se determina segn la expresin:

donde:
Rr = Resistencia total a la Rodadura (en Kilogramos fuerza).
P = Peso total del Equipo (en toneladas).

11
K = Coeficiente de traccin, vara en funcin de la naturaleza de la pista, de sus irregularidades
y del sistema de rodaje empleado.
De un simple anlisis dimensional se observa que si se sustituye P en t y K en kg/t se obtendr
Rr en kgf.

6.10. Resistencia del Aire:


En realidad dada las velocidades bajas con que se mueven los equipos en las obras (solo
algunos tipos superan los 40 Km/ h) el efecto del aire en su oposicin al movimiento no es
significativo y puede determinarse por las siguientes expresiones:
donde: Ra = es las Resistencia al Aire, en kgf k1 = Coeficiente que depende de la forma
aerodinmica del equipo. Para Vehculos perfectamente aerodinmicos: k1 = 0,01 Para equipos
de construccin en las obras: k1 = 0,07 S = Superficie frontal del equipo (en m2), es decir, el
rea de la mxima seccin Transversal que posee el vehculo, perpendicular al desplazamiento.
V = Velocidad del Equipo (en Km/h).

6.11. Resistencia a las Pendientes:


Al moverse un equipo subiendo una rampa con una cierta inclinacin, se opone a su
movimiento una fuerza adicional Rp, que es la componente del Peso total P paralela al plano de
rodadura: Rp =1000 * P sen ()

Si queremos obtener Rp en kgf estando P en toneladas (t) hay que multiplicar por 1000
quedando:

Si tenemos presente que el sen () es aproximadamente igual a la tan () para ngulos


menores de 20 (que son los que ms comnmente se usan en los terraplenes de las
carreteras), la expresin queda as:
Rp = 1000 .P. tan ()
Como la tan () es igual a la pendiente y si se expresa sta en %:

12
p = 100 tan ()
La frmula quedar finalmente como:

Donde:
p = Pendiente de la rampa expresada en %
P = Peso del equipo, en toneladas (t)
Es bueno destacar que la expresin anterior es un caso particular para ngulos menores o
iguales a 20, por lo cual hay que expresar el valor de la pendiente en % y el peso del equipo en
toneladas.
Rp es (+) subiendo una Rampa. Rp es (-) bajando una Pendiente.
6.12. Resistencia a la Inercia:
Esta fuerza se opone al movimiento (o lo favorece) al cambiarse o modificarse la velocidad con
que se desplaza el equipo. Es positiva (se opone al movimiento) cuando se acelera y negativa
(favorece al movimiento) cuando se va desacelerando o disminuyndose la velocidad.
Si el equipo parte del Reposo hasta alcanzar una velocidad V en un tiempo t: se obtiene que:

Expresando la velocidad (V) en Km / h y el peso del equipo (P) en toneladas mtricas (t). Si est
en movimiento y pasa de una velocidad V1 a otra V2 la expresin ser:

Donde: ti: Tiempo que demora la aceleracin o desaceleracin (en segundos).

Se obtiene la Ri en kgf es positiva si se acelera y negativa si hay desaceleracin (es decir, la


Inercia en vez de oponerse, contribuye al movimiento).
Luego, la Resistencia Total al Movimiento ser la suma de las anteriores fuerzas:

Para velocidades pequeas (como las que emplean los equipos de construccin) y las
pendientes ms usuales ( 20) se puede afirmar que:
13
Expresin Simplificada:

7. Caractersticas del desempeo de los tractores.


La fuerza disponible para usar en un trabajo est limitada frecuentemente por la traccin. Esta
limitacin depende de dos factores: (1) el coeficiente de traccin en la superficie que se
atraviesa y (2) el peso que llevan las llantas de direccin.
7.1. Efecto del peso en el desempeo.
Algunas veces, los usuarios incrementan el peso de las llantas de los tractores de ruedas para
superar las limitaciones de potencia y traccin. Se recomienda una mezcla de cloruro de calcio
y agua como balastro. Debe tenerse especial cuidado para asegurar que el nuevo peso se
distribuya de manera equilibrada entre todas las llantas de direccin.
Un tren de rodaje de un tractor de cadenas estndar es apropiado para uso general en roca y
terreno moderadamente suave. La presin tpica del terreno para un tractor de orugas con un
carruaje estndar es de 6 a 9 psi. (41-62 KPa). La configuracin del tren de rodaje para una
menor presin del terreno (LGP) est diseada para condiciones de suelo blando. La presin
del suelo desarrollada por un tractor de orugas con un tren de rodaje LGP es de 3 a 4 psi (21-
28KPa). Las mquinas con LGP no deben usarse en condiciones de terreno duro o rocoso, ya
que reduciran su vida til. Hay trenes de rodaje extra-largos disponibles para las mquinas
dedicadas a trabajos de acabado.
En el caso de tractores con neumticos, las llantas ms anchas proporcionan una mayor rea
de contacto e incrementan la flotacin. Debe recordarse, sin embargo, que las cartas
dedesempeo se basan en un equipo estndar, incluyendo las llantas. Unas llantas ms
grandes reducirn el desarrollo del empuje.
Tanto los tractores de orugas como los de cadenas estn tipificados por potencia de giro de los
discos (fwhp) y el peso. Normalmente el peso se considera de operacin, es decir, incluye
lubricantes, refrigerantes, un tanque de combustible lleno, una cuchilla, el fluido hidrulico,
cabinas de proteccin estndar y el operador. El peso del tractor es importante en muchos
proyectos porque el mximo esfuerzo de traccin que una unidad puede proporcionar est
limitada por el producto del peso por el coeficiente de traccin entre la unidad y la superficie del
terreno, independientemente de la potencia que tenga el equipo.
Para movilizar la mayora de los tractores se usan motores de combustin interna, siendo los
ms comunes los de diesel. Los motores de gasolina se usan en unidades ms pequeas.

14
Algunos tractores diseados para el trabajo en tneles usan energa elctrica o aire como
sistema de propulsin para evitar los gases de combustin.
Como la rotacin derivada del motor es generalmente demasiado rpida y no tiene suficiente
fuerza (torque), las mquinas tienen transmisiones que reducen la velocidad rotacional e
incrementan la fuerza disponible para realizar el trabajo La transmisin proporciona al operador
la habilidad de cambiar la relacin velocidad-potencia de la mquina de modo que cumpla los
requerimientos del trabajo. Los fabricantes han venido implementando los tractores con una
variedad de sistemas de transmisin, pero las opciones principales son la direccin directa y el
convertidor de torque con transmisin de potencia.

7.2. Efecto de la traccin en el desempeo.


Los requerimientos de traccin o flotacin se pueden conseguir con un adecuado tren de rodaje
o neumticos. Las unidades sobre orugas estn diseadas para aquellos trabajos que requieren
gran esfuerzo de traccin. No hay otras piezas de equipo que puedan proporcionar la potencia,
traccin y flotacin necesarias en condiciones tan variadas. Un tractor de orugas puede operar
en pendientes muy empinadas de hasta 45.
La fuerza de empuje que puede usarse depende del peso y la traccin del tractor
completamente equipado. Esto debe servir de alerta sobre la potencia disponible. An cuando
el motor puede desarrollar una determinada fuerza en la barra de tiro o una fuerza de empuje,
toda esta fuerza no estar disponible para hacer el trabajo.
Por ejemplo, si se tienen dos tractores, uno sobre orugas con 200HP y otro sobre neumticos
de 216HP, aunque la potencia es muy similar, la fuerza de tiro final no es la misma. En un
terreno limo-arcilloso seco, el coeficiente de traccin ya es distinto para llantas y para
neumticos.
Asumiendo un valor de traccin promedio para los neumticos de 0.6 se estimara una fuerza
de tiro de 20,650 kg para el tractor de orugas y de 20,500 kg. para el tractor de neumticos en
las cartas de fuerza de tiro. Sin embargo, por efecto de la traccin la fuerza disponible ser
menor a este valor y se puede aproximar al valor anteriormente hallado multiplicado por el
coeficiente de traccin. Para el tractor de orugas, la fuerza disponible sera igual a 20,650 kg
multiplicado por 0.9, igual a 18,585 kg. Para el mismo tractor pero montado sobre ruedas,
fuerza disponible se multiplicara por 0.6, resultando en 12,300 kg.
Como se demuestra, las dos mquinas tienen aproximadamente el mismo peso de operacin y
la misma potencia, pero debido al efecto de traccin, el tractor de orugas es capaz de
proporcionar 1.5 veces ms la potencia til de otro de ruedas.

15
En la mayora de los terrenos, el coeficiente de traccin de los neumticos es menor que el de
orugas. Por lo tanto, un tractor de ruedas deber ser considerablemente ms pesado
(aproximadamente un 50%) que los tractores de orugas para desarrollar la misma cantidad de
fuerza til. Al incrementar el peso, se requerir a su vez de un motor ms grande para mantener
la relacin peso-potencia. Esto establecer un lmite hasta el cual puede aadirse peso y
permita an tener una mquina con las ventajas de velocidad y movilidad respecto al tractor de
orugas.
Una ventaja de un tractor de ruedas en comparacin con uno de orugas es la gran velocidad
que puede desarrollar la mquina, llegando en algunos casos hasta 48 Km/h. Para conseguir
una alta velocidad, sin embargo, un tractor de ruedas debe sacrificar el empuje. Adems, como
el coeficiente de traccin entre las llantas y algunos terrenos es bajo, los tractores de ruedas
pueden deslizar sus llantas antes de desarrollar su esfuerzo de empuje establecido.
8. Estimacin de la produccin de los tractores
Un tractor o dozer es una unidad de traccin provista de una cuchilla en la parte frontal. Esta
cuchilla se usa para empujar, cortar y nivelar o esparcir material hacia delante del tractor. Los
tractores son las mquinas de movimiento de tierras ms eficientes y verstiles. Se usan
generalmente para iniciar la limpieza del terreno, el corte y la nivelacin de la subrasante y en la
produccin de los agregados en las canteras de material. Las operaciones especficas son:
Empuje de tierra y roca en distancias cortas, hasta 91 m., en el caso de tractores grandes.
Esparcido de rellenos de tierra y roca.
Relleno de trochas.
Abertura de caminos a travs de montaas o en terrenos rocosos.
Limpieza de terreno de maleza, races, etc.
Limpieza de superficies en canteras o zonas de prstamo.
Ayuda en la carga de trallas.
En cadauno de estos trabajos la gran diferencia la hacen las cuchillas. Las cuchillas son
elementos en forma de placa que tiene unos bordes cortantes. Estn conectadas al tractor a
travs de brazos hidrulicos. Tienen distintos diseos y formas. Adems, la forma de
movimiento de las cuchillas tambin define algunos nombres como el bulldozer, tiltdozer,
angledozer, etc.
El tipo de cuchilla puede influir directamente en la cantidad de material que es capaz de captar y
movilizar y, por tanto, influye en la produccin del tractor. Por ello, se desarrollar con detalle
los tipos de cuchilla de los tractores.

8.1. Actividades de empuje de material

16
Un tractor no tiene una capacidad volumtrica determinada. No hay ningn contenedor o tolva;
en su lugar, la cantidad de material que el tractor mueve depende de la cantidad que queda en
frente de la cuchilla durante el avance. Los factores que controlan las tasas de produccin son
tres: (1) el tipo y condiciones de material, (2) el tipo de cuchilla y (3) el tiempo del ciclo.
a) Tipo y condiciones del material
El tipo y las condiciones de material que se manipula afecta la forma de la masa que se empuja
delante de la cuchilla. Los materiales cohesivos (arcillas) se acomodarn como una bola. Los
materiales que tienen una calidad densa o que tienen un alto contenido de mica rodar sobre el
terreno y se colmarn. Los materiales sin cohesin (arenas) se conocen como materiales
muertos porque no muestran propiedades de esponjamiento o copete.

b) Tipo de cuchilla.
Existen en general tres tipos de cuchillas para las actividades de empuje de material: recta (S),
universal (U) y semiuniversal (SU), adems la tipo cojn (C), usada para actividades de empuje
de otros equipos. Cada una de ellas, por su forma especfica, logra acomodar el material frente
a ella de una determinada manera, de modo que un mismo tractor puede tener rendimientos
diferentes segn el tipo de cuchilla usado.

Las cuchillas rectas (S) llevan el material en frente de la cuchilla, mientras que las cuchillas
universales (U) y semiuniversales (SU) controlan el material que se desparrama lateralmente
dentro de la cuchilla. Como las cuchillas U y SU fuerzan al material a moverse hacia el centro,
hay un mayor grado de esponjamiento y la cantidad de material suelto ser mayor que en las
cuchillas rectas. Pero la relacin de esta diferencia no es la misma cuando se considera
volumen en banco. Esto se debe a que el factor de conversin de volumen suelto a volumen en

17
banco para las cuchillas de tipo universal (U) no es el mismo que el de las cuchillas rectas (S).
El efecto envolvente de las cuchillas U o SU produce esta diferencia.
El mismo tipo de cuchilla viene en diversos tamaos para un mismo tipo de tractor. La
capacidad de la cuchilla entonces es una funcin del tipo de la cuchilla y su dimensin fsica.
Las hojas de especificaciones de los fabricantes proporcionarn la informacin necesaria
relacionada con las dimensiones de las cuchillas.
La carga que una cuchilla llevar se puede estimar con diversos mtodos: (1) por la estimacin
de sugerida por el fabricante, (2) por la experiencia previa (condiciones de material similar,
equipo o trabajo) y (3) por medidas en el campo.
Los fabricantes proporcionan una capacidad de cuchilla terica, basada en la prctica SAE
J1265. Para una cuchilla recta, la capacidad VS puede estimarse con la Ec. 4.1 en funcin del
ancho de la cuchilla (W) y la altura efectiva (H) o altura de material.

Vs = 0.8 W H2
Para la capacidad de la cuchilla universal VU se sugiere la siguiente ecuacin en funcin de la
capacidad de la zona recta, ms la fraccin equivalente a la zona angular:
VU = VS + ZH (W - Z) tan(x)
donde: Vu = capacidad de la cuchilla universal, en m3 suelto.
Vs = capacidad de la cuchilla en la zona recta, en m3 suelto.
W = ancho de la cuchilla, en metros, excluyendo los bordes.
H = altura efectiva de la cuchilla, en metros.
Z = longitud del tramos angular, medido de manera paralela al ancho de la cuchilla, en metros.
x = ngulo de la seccin angular.

Otro excelente mtodo de estimacin es usar la experiencia previa debidamente documentada.


La documentacin requiere que el rea excavada se divida en secciones para determinar el
volumen total del material a mover y que se registre el nmero de ciclos del tractor. Los estudios
de produccin pueden hacerse con base en el peso del material que se mueve. En el caso de
tractores, los mecanismos para pesar el material son muy difciles de conseguir para tales
volmenes. Por ello puede ser ms prctico el tercer mtodo, tomando medidas en campo.
Lo primero que debe hacerse es obtener la carga de una cuchilla normal, haciendo que el
tractor empuje una cuchilla de carga normalizada sobre un rea nivelada. El tractor se detiene,
mientras que la cuchilla se mueve ligeramente hacia adelante para crear una pila simtrica.
Luego el tractor regresa y se retirar de la pila, procediendo a medir la altura (H) y el ancho (W)
de la pila en el borde interior de cada extremo, as como la mayor longitud (L) de la pila, que no
necesariamente estar al centro:

18
Como los valores H y W no sern uniformes, se pueden tomar valores a ambos extremos y
promediarlos. Si las medidas estn es metros, la carga de la cuchilla en m3 sueltos se podr
calcular con la Ecuacin:
V (m3) = 0.0106 HWL

c) Tiempo del ciclo


El ciclo de un tractor para las operaciones de empuje de material se compone de tres labores:
empujar, regreso y maniobras. El tiempo requerido para empujar y regresar puede calcularse
para cada modelo de tractor, considerando las distancias de empuje y obteniendo una velocidad
de la carta de desempeo de la mquina. El tiempo ser el resultado de la divisin de la
distancia entre la velocidad. Algunas cartas ofrecen el tiempo directamente, ingresando con la
distancia.
El tractoreo se realiza generalmente a una velocidad baja, entre 2.4 a 3.2 Km/h. La velocidad de
retorno es la mxima que puede lograrse en la distancia disponible. Cuando se usan las cartas
de desempeo para determinar las velocidades posibles, hay que recordar que las cartas
identifican la mxima velocidad instantnea. Para calcular la duracin del ciclo se debe usar una
velocidad promedio que tome en cuenta el tiempo requerido para acelerar hasta la velocidad
que indica la carta. Generalmente el operador no puede activar la mquina despus del
segundo cambio en el caso de distancias menores de 91 m. Si la distancia es mayor que 91 m.
y el terreno est nivelado, es posible conseguir la mxima velocidad. El tiempo de maniobras
para hacer los cambios en los tractores es de alrededor de 0.05 min.
d) Produccin
La frmula para calcular la produccin de tractor en metros cbicos por una hora de 60 minutos
es la siguiente:

19
Donde:
P, es la produccin de la mquina.
V, es la capacidad de la cuchilla.
TE, es el tiempo de empuje.
TR, es el tiempo de retorno.
TM, es el tiempo de maniobras.
Esta produccin se basa en un trabajo continuo durante una hora de 60 minutos, que sera una
condicin ideal. Sin embargo, la eficiencia del trabajo se ver afectada por la buena direccin en
el campo, las condiciones del equipo y la dificultad misma de las labores. La eficiencia de una
operacin se cuenta reduciendo el nmero de minutos que realmente se trabaja en una hora. El
factor de eficiencia se expresa entonces como minutos de trabajo en una hora, por ejemplo, 50
minutos por hora o un factor de eficiencia de 0.83.
Existen condiciones particulares que pueden favorecer la produccin, como el trabajo de dos
tractores lado a lado. Con esta disposicin, las dos cuchillas compensan la prdida de material
hacia los costados, incrementando la produccin entre un 15% a un 25%.

Tambin existen frmulas para calcular la produccin, desarrolladas por los fabricantes,
basadas en la potencia del tractor y la distancia de empuje. Otros fabricantes han desarrollado
adems curvas de produccin, como la de la Figura 4.6, que proporcionan el mximo volumen
de material suelto que puede mover en una hora, en condiciones ideales, de acuerdo al modelo
y la distancia de empuje. Para estimar la tasa de produccin en campo ms real debe ajustarse
de acuerdo a las condiciones de trabajo esperadas.

20
Estas curvas ofrecen valores de produccin ideal (eficiencia del 100%) y asumen que los
tractores tienen un tiempo de maniobra de 0.05 minutos, que el tractor trabaja cortando 15 m. y
luego empujando el material a un sima, que la densidad del material es de 1364 kg/m3 S, con
coeficientes de traccin entre el suelo y la oruga de 0.5 y con el neumtico de 0.4 o ms, y que
los controles son hidrulicos. Si estas condiciones cambian, cambiar la produccin de manera
ms o menos proporcional a ellos.
Se puede entonces plantear un factor de correccin que permita realizar este ajuste, y que
multiplicado por la produccin ideal hallada en la curva de produccin ofrezca un valor ms
cercano a lo esperado. Este factor de correccin se puede expresar con la siguiente ecuacin:

Donde:
f, es el factor de correccin total.
fo, es el factor de correccin por habilidad del operador (excelente, promedio, pobre).
fm, es el factor de correccin por tipo de material, si est suelto, compacto o es duro de cortar.
fw, es el factor de correccin por tipo de trabajo, si trabajan los tractores solos o lado a lado.
fv, es el factor de correccin por visibilidad.
ftr, es el factor por el sistema de transmisin directa.
fp, es el factor por pendiente del terreno.

21
9. Buldceres.

La mquina topadora / bulldozer / buldzer SWD7 es una topadora de tipo desplazamiento de


230 caballos de fuerza con ruedas dentadas elevadas, impulso directo hidrulico, suspensin
semi-rgida y controles hidrulicos. Puede ser equipada con una cuchilla plana inclinada,
cuchilla angular, cuchilla para empujar carbn, rastrillo de espinilla simple o triple. La cabina es
Rops con aire acondicionado.
La SWD7 de 230 caballos de fuerza de ruedas dentadas elevadas integra una ciencia moderna,
su nueva estructura, buen rendimiento, alta eficiencia de trabajo, operacin confiable y segura,
calidad completamente confiable, servicio excelente es su mejor eleccin.

Descripcin de la mquina topadora / bulldozer / buldzer SWD7P:

Es una topadora de suspensin semi-rgida, transferencia hidrulica, desplazamiento controlado


hidrulicamente.

Caractersticas principales de la mquina topadora / bulldozer / buldzer SWD7P:


1. Capacidad de operacin potente, y bajo consumo de combustible.
2. Condiciones de trabajo confortables.
3. Sistema hidrulico de diseo con ahorro de energa.
4. Sistema de operacin fcil y conveniente.
5. Fcil de usar y mantener.

Aplicaciones de la mquina topadora / bulldozer / buldzer SWD7P:


Puede ser usada en la construccin de caminos, construcciones hidroelctricas, modificacin de
campos, construccin de puertos, desarrollo de minas y otro tipo de construcciones.

9.1. Definicin de Buldcer.


Un Topador Frontal sobre Esteras o Buldcer (Bulldozers), cuya sigla es: BE, es una mquina
explanadora formada por un tractor de esteras o sobre neumticos, con rganos de trabajo
22
conformados por una hoja empujadora y su cuchilla colocada en la parte delantera
yescarificadores (rooter) en la trasera, con los que se ejecutan excavaciones y otras labores de
movimiento de tierra. Tambin se usa como mquina auxiliar, de la mayor parte de los equipos
que ejecutan la antes mencionada labor. Existen tres tipos bsicos de hojas que emplean los
BE:

1.- Fijas.
2.- Inclinables.
3.- Angulables

9.2. Sistemas de Mandos de la Hoja.


La hoja es el rgano principal de trabajo del topador, con esta se realizan los cortes o
excavaciones y otras muchas labores. Se le denomina incorrectamente cuchilla, ya que sta
realmente es un aditamento cortante que la hoja posee en su parte inferior, denominndosele a
las esquinas: gavilanes. Para accionarlas los Buldceres emplean dos sistemas de mando:
a.- Mando Hidrulico (bomba, mangueras y gatos)
b.- Mando de Cables (winche o elevador mediante polea y cables)
Ambos sistemas poseen ventajas que hacen que se prefiera su uso en determinadas labores,
sin embargo, la tendencia actual sigue estando dirigida a la produccin de mquinas con el
sistema de mando hidrulico antes citado, debido a la precisin que puede obtenerse en los
cortes, no requerir el operador de la gran experiencia para manipular la hoja, aumentar la
capacidad de excavacin al poder utilizar el peso del equipo como un elemento ms.

Por medio de los mandos hidrulicos (o de forma manual) es que se puede inclinar la hoja con
respecto a la vertical + - 10 (tipdozers), para facilitar as la penetracin de la misma en el
suelo, para ello se proceden segn la dureza del terreno tal como sigue:
a.- En terrenos blandos: Se inclina la hoja hacia atrs para as disminuir la tendencia de sta a
enterrarse, facilitndose el corte y acumulndose mayor volumen de tierra delante de la hoja.
b.- En terrenos duros: Se inclina hacia delante para lograr una mayor penetracin.
Al Topador Frontal con posibilidades de inclinacin de la hoja se denomina: Tipdozer o
Tiltdozers. Segn la incline hacia delante o hacia atrs respecto a la vertical se denomina
Tipdozers y si la inclina hacia arriba o hacia abajo respecto a la horizontal se llama Tiltdozers.

La hoja puede ser Angulable, cuando adems de hacer los movimientos anteriores, puede
mover la hoja entre 30 y 60 con respecto al eje transversal del equipo (Angledozers).

23
Segn la posibilidad de movimiento de la hoja se le ha denominado de una manera diferente;
sin embargo, en la prctica a todos se les denomina: Topadoras o Buldceres (ms comn este
ltimo). Prcticamente los Buldceres modernos tratan de combinar todos estos movimientos,
para ser ms verstiles y adaptarse a un mayor nmero de labores a realizar, ejemplo: los BE
Komatsu Japoneses, son: Angulables e Inclinables, adems de Topador Frontal. Se emplean
otros aditamentos de carcter no bsico, es decir, especiales para los trabajos que realizan,
como son:
1.- Topador con hoja de rastrillo (clearingdozers).
2.- Topador abatidor de rboles (stumpers).
3.- Topador con hoja cortadora de matorrales (bushculter).
4.- Topador con placa de empuje (chivo o pusher).
Tambin es bueno sealar que existe el Buldcer sobre neumticos (tornadozers) que difiere
de los anteriores en el sistema de rodaje, que por sus caractersticas lo hace muy til en
trabajos de urbanizaciones, limpieza de calles, etc, por su gran movilidad y por no daar el
pavimento. Los aditamentos u hojas anteriormente explicadas estn colocadas delante, pero
tambin detrs se le sita otro denominado: Escarificador o Rooter.

9.3. Campo de Aplicacin.


El campo de aplicacin de los Buldceres es amplsimo, no limitndose a las labores
constructivas, sino tambin en la agricultura para desmonte y labores de riego y drenaje,
principalmente. En la construccin se emplean en la ejecucin de grandes movimientos de tierra
en obras viales (carreteras, autopistas, vas frreas y aeropstas); en la excavacin de las
cimentaciones de las edificaciones; en la construccin de presas (cortinas, diques, etc); para
realizar drenajes (canales, cunetas, etc). En la minera para la excavacin y acarreo de
minerales en minas a cielo abierto; en lo militar para ejecutar obras ingenieras: zanjas
antitanques, construccin de trochas y caminos, desminado, etc. Todo esto da idea de su gran
campo de utilizacin.
Estos equipos trabajan econmicamente hasta los 90 metros (este es su mximo radio de
accin), aunque para las excavaciones los mximos rendimientos se alcanzan entre los 7 y 25
metros y son buenos an hasta los 45-50 metros. A partir de aqu este disminuye rpidamente
con la distancia, principalmente debido a las prdidas de volumen de tierra acumulado delante
de la hoja. Los trabajos especficos que pueden realizar son los siguientes:
1.- Desmonte o tala de rboles.
2.- Desbroce de vegetacin.
3.- Descortezado (eliminacin de la capa vegetal).

24
4.- Excavacin en explanaciones.
5.- Apertura de cunetas.
6.- Apertura de canales (de diferentes secciones transversales).
7.- Excavaciones en prstamos.

8.- Excavaciones a media ladera.


9.- Compensaciones longitudinales y transversales.
10.- Demoliciones.
11.- Rellenos (rehincho) de cimientos, zanjas, etc.
12.- Apilado o reapilado de materiales en canteras y otros lugares
13.- Disgregacin o escarificacin de suelos.
14.- Riego o extendido de tierras.
15.- Otras (mezcla de suelos con aditivos; empujador o chivo, carga sobre unidad de transporte
alimentando tolvas, etc.).
Su rendimiento nominal vara como sigue:

Son numerosas las labores que pueden ejecutarse con los Buldceres (auxiliados con
aditamentos especiales), ahora bien: Cmo seleccionar el equipo a utilizar de manera tal que
se aproveche racionalmente su potencia, al realizar un trabajo?
El procedimiento a seguir para realizar la Seleccin del Buldcer idneo, tcnica y
econmicamente para hacer un trabajo es:
1.- Conocer las caractersticas del trabajo a realizar (dureza de suelo, distancia media de
trabajo, dimensiones principales de la labor, etc.).
2.- Definir los parmetros fundamentales del equipo (potencia, peso, capacidad) as como
sistemas de mando y rganos de trabajo disponibles.
3.- Elegir el equipo idneo como aquel de potencia, parmetros y caractersticas ms
adecuadas a la actividad a realizar, de forma tal de asegurar mnimos costos con altos
rendimiento.

9.4. Mtodos de Trabajo.

25
Para el Ingeniero. Civil es muy necesario poseer conocimientos sobre cmo realizar cada una
de las operaciones y actividades antes enumeradas, por su estrecha relacin con el rendimiento
que puede obtenerse durante su ejecucin, sin embargo seguidamente se expondr cmo debe
procederse en cada una, para garantizar lo inicialmente planteado:
1.- Desbroce:
Esta operacin consiste en eliminar las hierbas y arbustos existentes en un rea determinada
(excluye los rboles de dimetro mayor de 30 cm). Para esto los BE pueden emplear los
aditamentos especiales (clearingdozer y bushcutter), as como la hoja normal del equipo.
Mtodo: (usando hoja normal). Se coloca la hoja a nivel del suelo para ir eliminando todo
arbusto, matorral, etc. existente, evadiendo los rboles troncos o tocones y piedras
sobresalientes, haciendo pilas las mayores posibles fuera del rea a limpiar (si esta es
pequea) o dejando hileras (si es grande):

De esta manera se acelera el trabajo y se facilita la limpieza o quema posterior de la


vegetacin.
2,- Derribo o tala de rboles (desmonte):
Una vez que queden en el rea rboles (con dimetros mayores a 30 cm.) se procede al derribo
y arranque de estos para despus acarrearlos fuera del rea. Mtodos:}
a) Si el rbol es pequeo, se levanta la hoja lo ms alto posible y se empuja este hacindolo
caer, posteriormente se hinca la hoja y se arrancan las races.
b) Si el rbol es mediano y no puede tumbarse por el procedimiento antes descrito, se excava
alrededor de este y con la tierra removida se hace una rampa que permite que el equipo ataque
al rbol ms arriba, facilitando su vuelco.
c) Si el rbol es alto se puede derribar tirando de ellos por un cable de grueso adecuado,
amarrado en la parte superior del tronco, cuidando de que la longitud del cable sea mayor a la
altura del rbol, para evitar accidentes.

Si es alto, frondoso y de gran dimetro, se le aplica una carga explosiva a la base y se


proceder a su acarreo. Para el derribo masivo se emplean dos Tractores o Buldceres tirando

26
de una cadena de 80 metros de longitud, que lleva en su centro una esfera de hierro de 2 a 4 t,
fijado a la misma por un enganche giratorio que permita que gire la esfera de hierro maciza.

3- Descortezado (remocin o eliminacin de la capa vegetal):


Una vez limpia el rea de rboles y malezas, se procede a eliminar la capa vegetal, es decir, al
descortezado o descapotado, tal como se aprecia en el siguiente esquema: Mtodo: Hincar la
hoja hasta la profundidad que el equipo sea capaz de excavar, avanzando de 7-15 metros, subir
la misma y colocarla al ras del suelo para acarrear o transportar el volumen de capa vegetal
excavado fuera del rea de la obra; se retrocede al sitio donde se culmin la excavacin y se
repite el proceso, procurando siempre que la distancia de trabajo (excavacin + acarreo) sea
menor que 90 metros y trabajando a favor de la pendiente como puede apreciarse.

4- Excavaciones en Explanaciones:
Se trata de lograr que una determinada rea quede lo ms plana posible (desniveles menores a
0.05m en un radio de 10m) una vez retirada la capa vegetal, para conformar as terrazas o
explanadas y terraplenes.
Mtodo: Se coloca la hoja del BE ras al suelo y se gira sobre s para formar una superficie plana
inicial, a partir de la cual se acomete la tarea de explanar el rea, cumpliendo el anterior
requisito; la explanacin la realiza trabajando frontalmente para ir nivelando el terreno mediante
compensaciones pequeas; es bueno sealar que con este equipo no queda terminado
totalmente el trabajo, requiriendo su terminacin por una Motoniveladora.
5- Apertura de Cunetas:
Por cuneta se entiende una zanja de seccin triangular o trapezoidal que sirve para el drenaje
de la zona, generalmente de poca profundidad.
Mtodo: Se marca con estacas 10 a 15m el eje de la misma por la Comisin de Topografa;
guindose por dicha alineacin se inclina la hoja del BE al mximo haciendo bajar el gaviln,
con la hoja al sesgo (es decir, hacia abajo y en ngulo trabajando como Angledozer) y se
avanza excavando longitudinalmente quedando as el material extrado en un lateral; se
retrocede por el otro borde, repitindose los pases hasta llegar a la profundidad deseada.
27
Elmaterial sobrante se retira (si sirve de relleno se emplea, si no se esparce fuera del rea de la
obra a caballero)
6- Apertura de Canales:
Generalmente son de seccin trapezoidal (de plato o fondo plano) su construccin se
proceder como sigue:
Mtodo: Se realizan cortes a lo largo del canal, mediante su eje longitudinal, no mayores de
30m, depositando el material hasta que exista una pila de buen tamao la que se empujar
fuera del rea del canal transversalmente. Conociendo el fin del talud se procede a excavar y
conformar estos transversalmente hasta culminarlos y dejarlos como se observa seguidamente:

Fig 23. Apertura o excavacin de canales de seccin trapezoidal.

Fig 24.Vista en Planta.

Fig. 25. Seccin final del canal.

7- Excavaciones en Prstamos (Canteras o Banco de Materiales):


Es una de las labores ms fciles de realizar consistiendo en la ejecucin de tres fases u
operaciones: 1- Extraccin o excavacin, 2- Acarreo y 3- Apilado; con lo cual se posibilita que
28
los equipos de carga tomen el material con facilidad. Debe trabajarse en tramos 25 m para
evitar prdidas de volumen del material excavado, obtenindose mayores rendimientos. Debe
irse trabajando en capas, evitando que se originen grandes oquedades en el rea del prstamo,
facilitando su explotacin y aumentando la duracin del mismo al no desaprovecharse dicha
rea.
8- Excavaciones a Media Ladera.
Este caso es comn en las zonas onduladas y montaosas, en la construccin de caminos,
terraplenes de carreteras rurales y para vas frreas. Para ello debe procederse como sigue:
Mtodo:
I. Si la pendiente es < 25% el equipo se coloca a favor de la pendiente ( al eje long. de la va)
practicando una excavacin que forme una banqueta o banco, donde el equipo con la hoja en
sesgo (o sea, con un ngulo de aproximadamente 30) comience a excavar longitudinalmente a
favor del eje de la va, tal como se observa en la siguiente secuencia de operaciones:
II. Si la pendiente es mayor o si se posee un Angledozer desde el inicio, se comienza el corte
longitudinal el eje de la va con la hoja inclinada a 30 y bajando el gaviln delantero de la
cuchilla de la hoja, de manera tal que este quede ms abajo que el otro, compensndose el
desnivel lateral, formndose un banco de trabajo, a partir del cual se procede como antes se
explic.

9- Compensaciones longitudinales y transversales:


Se ejecutan en zonas montaosas tambin donde exista la posibilidad de compensar
volmenes longitudinalmente o transversalmente, es decir, aprovechando el material local
producto de la excavacin para hacer los rellenos:
a) Compensacin longitudinal.

b) Compensacin transversal.

29
Con Buldceres debe cumplirse siempre que la distancia de excavacin ms acarreo sea: <
90m, si no es as, deben emplearse otros equipos. En resumen, los Buldceres son mquinas
de amplia utilizacin en la construccin, en particular para ejecutar grandes excavaciones y
acarreos, por lo que los Ingenieros. Civiles deben conocerlas bien para explotarlas al mximo.
Al hacer una racional seleccin de este equipo y establecer el mtodo de trabajo idneo, se
contribuye a lograr una eficaz explotacin de estas importantes mquinas de movimiento de
tierras. Ahora bien cmo determinar el rendimiento de estas mquinas, de qu factores
depende ste? Por otra parte, al realizar trabajos de excavacin acarreo surgirn resistencias
no consideradas an? Cules seran stas? Cmo determinar su magnitud?

9.5. Rendimiento Nominal.


Recordarn que se defini por Rendimiento al volumen de trabajo que un equipo realiza en
determinado perodo de tiempo, generalmente 1 hora y se puede expresar en: m/h, m/h o
m/h, en dependencia del trabajo que realice y que el mismo decrece rpidamente con la
distancia. El Rendimiento o Productividad Real de un Buldcer depende de varios factores que
son: la capacidad de arrastre, la duracin del ciclo de trabajo, el tipo de suelo, en especial de su
dureza; la topografa existente, el mtodo de trabajo empleado, la experiencia y habilidades de
su operador; de su estado tcnico, etc. El Rendimiento Nominal se determinar segn la
siguiente expresin:
RNBE = Ca 60/tc
a) La capacidad de arrastre: (Ca)

Es el volumen de material que se acumula delante de la hoja, el cual puede admitirse como un
tringulo rectngulo con altura igual a la de la hoja del equipo y cuya base perpendicular est
determinada por el ngulo de reposo o natural del suelo. Luego:

30
Ca = volumen mximo que se acumula delante de la hoja o capacidad de arrastre del buldcer.
L = longitud de la hoja, en metros.
h = altura de la hoja, en metros.
= ngulo de reposo del suelo.
Ahora bien, en la realidad la uniformidad de la seccin supuesta no es totalmente cierta, luego
debe multiplicarse por un factor de correccin que depende del tipo de suelo de que se trate:
= 0,8-0,9 para arena, grava y fragmentos de roca (suelos granulares) = 1,0-1,5
generalmente para suelos buenos para rellenos, este coeficiente puede alcanzar 1,5 y algo
mayor, en algunos suelos uniformes y cortas distancias.

Los valores de son aproximados y han sido determinados para un limitado nmero de
ensayos, luego no debe confiarse plenamente, debiendo ser controlados para hacer los ajustes
pertinentes. Por lo que la Capacidad de arrastre del Buldcer es:

si la hoja est perpendicular a su eje longitudinal.


donde: Ca = Capacidad de arrastre (en m esponjados).
h = altura de la hoja del BE (en m).
L = longitud de la hoja del BE (en m.)
= ngulo de reposo del suelo (por la tabla anterior).
= coeficiente de correccin, que depende del tipo de suelo
Ahora bien, si la hoja del equipo no est perpendicular a su eje longitudinal, es decir, trabaja
como Angledozers con la hoja formando un ngulo respecto al eje transversal; la longitud
real de ataque ser: (L cos ), luego:

31
Como lo valores de generalmente son: 30 y 60, por tanto el cos () ser siempre menor que
la unidad pues:
cos 30 = 0.866

cos 60 = 0.50
Esto significa que el volumen de arrastre Ca se ve reducido hasta en un 50%, por tal razn
para excavar obteniendo altos rendimientos la hoja debe estar colocada transversalmente, es
decir, perpendicular (a 90) con el eje longitudinal de la mquina. No debe colocarse la hoja en
ngulo (como Angledozers), a no ser que la actividad lo requiera como por ejemplo una
excavacin a media ladera.
b) Ciclo de Trabajo:
Este es otro de los factores del cual depende el rendimiento; no es ms que: el tiempo que
demora el equipo en efectuar las operaciones necesarias para completar un ciclo en una labor
determinada. De dicha definicin se desprende, que el equipo para cada labor distinta realizar
un ciclo diferente, ahora bien los ms comunes son los siguientes y contemplan las posteriores
fases u operaciones:
Ciclo A: Excavacin, acarreo (transporte) y vertido de lnea recta.
Ciclo B: Excavacin, transporte y vertido a media ladera, para distancias cortas.
Ciclo C: Desplazamiento de taludes o rellenos de zanjas, efectuado generalmente a distancias
muy cortas.
La duracin aproximada de cada ciclo se determina como se explica seguidamente:
CICLO A: Excavacin, Acarreo y Vertido en lnea recta (ms usual)

Luego: tc = t ida + t regreso + t inv.marcha


(NOTA: se desprecian los tiempos de cambio de una a otra velocidad en los modelos actuales).
Usaremos la expresin siguiente para determinar el tiempo de ciclo en excavacin y acarreo en
lnea recta, si: L est en Km y V en Km/h (estas velocidades son las que cumplan con las
condiciones bsicas de movimiento) Este ciclo lo realiza el Buldcer al excavar en: prstamos,
32
canales, compensaciones en explanaciones, descortezado de la capa vegetal o cualquier otra
labor de excavacin que cumpla las tres fases que caracterizan este ciclo, es decir, en la
mayora de las actividades que realiza, por lo que es el ms comnmente utilizado.
CICLO B: Excavacin, transporte y vertido a media ladera a distancias cortas. Se ha
determinado que este generalmente tiene una duracin entre 0.85 y 0.90 minutos.
CICLO C: Desplazamiento de un talud o relleno de zanjas, a distancias muy cortas.

Se ha calculado que el ciclo completo vara aproximadamente entre 0.65 y 0.75 minutos.
Recordar que las velocidades de trabajo (de excavacin y acarreo) a emplear en la
determinacin del tiempo de ciclo deben ser las mayores entre aquellas que cumplan con las
condiciones bsicas para el movimiento (Fm > Rto y Fm Fadh), as como la adicional (Fg >
Rad), esta ltima ser estudiada ms adelante detalladamente.
Al efectuarse el retorno marcha atrs, la velocidad de regreso debe ser la mxima posible, pues
se ha comprobado que se acorta la duracin del ciclo hasta en un 20%.
Las anteriores son recomendaciones que deben cumplirse, ahora bien en la solucin de
problemas las velocidades sern las que cumplan las condiciones de movimiento y superen las
resistencias adicionales que surgen al excavar y acarrear. Luego el Rendimiento Nominal de
un Buldcer se determinar segn:

donde: RNBE = Rendimiento Nominal de un Buldcer, m3/h.


Ca = Capacidad de Arrastre, en m3 esponjados.
tc = tiempo que demora el ciclo de trabajo, en minutos.
En los clculos anteriores debemos tener presente que el volumen del material arrastrado (Ca)
disminuye un 5% cada 30m recorridos transportando o acarreando el material. Cuando se baja
o desciende el volumen crece entre un 4 y 8% por cada porciento de pendiente y por el
contrario disminuye entre 2 y 4% por cada porciento que posea la rampa. Si a estas
afectaciones las agrupamos en un factor tendremos que:

33
La variacin del Rendimiento Nominal de un Buldcer en relacin con la Potencia Nominal de
su Motor y la distancia de excavacin ms la de acarreo, se aprecia en la siguiente grfica:

Rendimiento del Bulldozer.

Evidentemente: A mayor potencia mayor rendimiento alcanzar y por consiguiente mayor ser
el consumo de combustible de estas mquinas
9.6 Resistencias Adicionales a vencer en la excavacin y acarreo:
Anlisis de las fuerzas que intervienen durante la excavacin y el acarreo de los suelos con los
Buldceres.

Fuerzas actuantes en la hoja del Bulldozer.

En este caso:
Fg: Es la fuerza disponible en el gancho de traccin del tractor del Buldcer, una vez cumplidas
las condiciones bsicas para el movimiento, en kgf.
Esta se determina cada velocidad, segn la expresin: Fg = Fm - Rto ,en kgf
Donde:
Fm = Fuerza Motriz del Equipo, que depende directamente de su Potencia Motriz e
inversamente proporcional a la velocidad empleada, en kgf
Rto: Resistencia total al movimiento, en este caso la suma de las Resistencias a la Rodadura y
a las Pendientes, en kgf.

34
Ambas fuerzas son bien conocidas. Las restantes fuerzas no tienen la misma situacin antes
sealada: En la bibliografa en espaol disponible en el pas y en general en la existente en
Iberoamrica, para la enseanza de la Maquinaria de Construccin, no se aborda con suficiente
precisin este asunto, por lo que se desarrollar seguidamente stas aplicando de manera
integradora conocimientos de Mecnica de Suelos, Maquinarias y Tcnicas de Construccin,
as como de Dinmica aplicada a las Maquinarias de Construccin, donde:

Rc: Resistencia que ofrece la capa de terreno natural de espesor (e) al ser cortada o excavada.
Simplemente se denominar Resistencia al Corte del terreno. Esta se determina segn:

Donde: Ac: rea de la seccin transversal que se opone al corte, en cm2


Ac = L e cm2

L: longitud de la cuchilla del Buldcer, cm


e: espesor de la capa a excavar, cm
Kc: Coeficiente de Resistencia del Suelo al ser excavado (kgf/cm2).
Rt: Resistencia al transporte o acarreo del volumen de tierra que se acumula delante
de la hoja al realizar el trabajo, en kgf .

Donde: G: peso del suelo delante de la hoja (peso del volumen Ca) en kgf a su vez:
G = esp Ca
esp: Peso Unitario Suelto del suelo (Kg/m3), se determina segn Tablas
Ca: Volumen del suelo que se arrastra o acarrea delante de la hoja, m3
tan : Coeficiente de Friccin del Terreno o Suelo Natural, donde es el ngulo
de friccin interna del suelo cohesin del suelo natural, en kgf/cm2.
As: Es el rea que ocupa el volumen de suelo excavado que se acumula delante de la
hoja y es acarreado, cm2

9.7. Anlisis Tcnico Econmico:


El conocimiento de las situaciones anteriores tiene una importancia prctica que debe
aprovecharse.
Si sucede el caso del inciso
a): Fg > (Rt + Rf + Rc + Rfs) El Buldcer excava y acarrea.
35
Debe seleccionarse uno que disponga de una fuerza: Fg igual o ligeramente superior a Fg,
como mximo: Fg (1.10 -1.20)Fg, es decir, un 10% a un 20% superior a la Fg necesaria para
vencer las resistencias que durante la excavacin y el acarreo. Esto asegura que se elija el
equipo adecuado tanto tcnica como econmicamente para realizar la labor, pues debe
recordarse que mientras mayor sea la potencia del Buldcer mayor ser el consumo de
combustible y lubricantes y en general mayor ser su Costo Horario ($/h). Esto puede
observarse claramente si se analiza la expresin siguiente:

Donde: Cmt: Costo unitario del movimiento de tierra ($/h) de la labor hecha con el Buldcer.
CHD: Costo horario directo total del buldcer, $/h. Donde: CHD = CHP + CHO,$
A su vez:
CHP = costo horario de posesin de la mquina, $
CHO = costo horario de operacin de la mquina, $
Estos se determinan en base al Sistema de Precios vigente en el MICONS (PRECONS)
RRBE: Rendimiento Real del Buldcer al hacer el trabajo, m3/h; m2/h o m/h
RRBE= RN Kup (de no estar normado el equipo)

Hay que reconocer que generalmente en las obras esto generalmente no se considera, se
utiliza comnmente el Buldcer de mayor potencia entre los disponibles para acometer un
trabajo, violando la condicin de que la: Fg (1.10-1.20) Fg. Es cierto que este posee un
mayor rendimiento y que el CMT pudiese ser igual o incluso menor debido al incremento de
este factor, pero debe considerarse adicionalmente lo siguiente:
1- Se est desaprovechando la capacidad potencial del equipo al emplearse en una labor para
la cual se requiere una potencia menor que la que el posee, lo cual es antieconmico al
gastarse ms combustible injustificadamente.
2- El costo del m3 excavado y acarreado puede elevarse innecesariamente, pues pudiese tener
un mayor peso el Costo Unitario del BE que el incremento experimentado en su Rendimiento.
3- Se destina y emplea en el trabajo un equipo, que dado sus caractersticas, pudiese
emplearse en otra labor y quizs esta ltima no se haya podido ejecutar por no disponerse del
equipo adecuado.
Todo lo anterior indica a las claras la inconveniencia tcnica y econmica de dicho proceder.
Para solucionar lo antes expresado debe calcularse el Costo Unitario del Movimiento de Tierra
para las diferentes variantes u opciones, eligiendo la ms econmica, o lo que es igual:

36
seleccionar el Buldcer que asegure que CMT sea el mnimo posible. (siempre que: Fg >
Rad) Procediendo de esta manera estaremos aplicando correctamente la ciencia y la tcnica a
una labor productiva concreta, contribuyendo a realizar un eficiente uso de estas importantes
maquinarias de construccin.

10. Accesorios especiales para los tractores de oruga

Se ha visto que el tractor con hoja topadora y malacate es una mquina que puede efectuar
todos los trabajos de descuaje. Sin embargo, se obtendr un mejor rendimiento si el tractor va
dotado de accesorios especiales.

Estos accesorios se montan casi siempre en lugar de la cuchilla frontal. Su instalacin y


desmontado suelen ser rpidos, lo que permite emplearlos nicamente en los trabajos para los
que han sido construidos. En realidad, su utilizacin para otros fines conducira a una sensible
baja en el rendimiento del tractor.

Examinaremos rpidamente estos accesorios, agrupndolos segn el tipo de trabajo que


realizan: (a) mquinas escarificadoras, (b) cuchillas rozadoras y arrancaraces, (c)
descuajadoras diversas.

Mquinas escarificadoras

Escarificadores de traccin o montados. Estas mquinas se utilizan para preparar el trabajo del
bulldozer. Mullen los suelos demasiado compactos, destruyen las costras o capas superficiales
duras, cortan y arrancan las races, etc. El trabajo posterior de los bulldozers, palas mecnicas
u otras mquinas queda as facilitado. Existen escarificadores remolcados o montados, dientes
escarificadores situados delante de la cuchilla y dientes escarificadores situados detrs de la
cuchilla.

El escarificador de tipo desraizador (rooter) es la mquina tpica de esta categora. Puede ser
de traccin o remolcado. En el primer caso, va provisto de ruedas que sustentan un bastidor
portaherramientas de altura regulable mediante un sistema de cables. Si va montado en el
tractor, los rganos de trabajo se adaptan a un bastidor fijo sobre el tractor capaz de ascenso y
descenso.

Actuacin de los dientes escarificadores.

37
El escarificador montado parece a primera vista ms eficaz que el de traccin, pero presenta el
inconveniente de exigir mayor tiempo de montaje. Son muchos los constructores de
escarificadores montados o de traccin, pero los modelos varan poco.

Los dientes escarificadores que se montan sobre la cuchilla de empuje tienen idntica misin
que el escarificador, pero son de construccin mucho ms simple, puesto que la cuchilla y su
bastidor le sirven de asiento. El modo de actuacin es diferente: en el escarificador de traccin
la barra de unin al tractor ejerce un esfuerzo dirigido ligeramente hacia arriba, con tendencia
de los dientes a salir del suelo cuando la resistencia es excesiva; se mantienen clavados
gracias a su perfil y al peso del escarificador. El tractor es libre de saltar o patinar cuando el
esfuerzo es excesivo.

Por el contrario, el esfuerzo de presin ejercido por el tractor sobre los dientes fijos montados
en el bulldozer se dirige hacia abajo y tiende a mantener los dientes clavados, sea cualquiera la
resistencia del suelo, retenidos por el cable o los husillos. El tractor no puede as saltar, su
adherencia es mayor y su potencia se utiliza al mximo

Escarificador desraizador Esco

Dientes escarificadores situados delante de la cuchilla del bulldozer. Los dientes escarificadores
estn formados por un gancho robusto, regulable en profundidad y con punta de ataque
intercambiable. El diente va sujeto en un alojamiento, fijo a su vez sobre la hoja mediante dos
mordazas que lo afianzan a la parte superior e inferior de la misma, sin necesidad de abrir

38
orificios. El montaje es fcil y rpido. Estos dientes actan a la vez que la cuchilla del bulldozer.
El suelo queda con ello mullido a medida que se avanza.

Pueden instalarse, segn convenga, uno o dos dientes en la cuchilla. Para desmontarlos se
recomienda clavarlos primero en el suelo, pues as quedan en posicin de trabajo y listos para
ser montados de nuevo sin ninguna otra operacin. La caracterstica comn de todos estos
dientes escarificadores es que pueden montarse rpidamente para un trabajo dado y
desmontarse una vez terminado este trabajo. Pueden tambin regularse en profundidad.

Back ripper Preco. Su funcin es idntica a la del aparato anterior y se monta tambin sobre
el bulldozer, pero acta cuando el tractor retrocede y utiliza as el tiempo muerto entre dos
pasadas de cuchilla.

Este retroescarificador est constituido por cuatro dientes dirigidos hacia atrs y articulados.
Cuando el tractor avanza los dientes se retiran automticamente deslizndose por el suelo. En
marcha atrs, se colocan por s mismos en posicin de trabajo y atacan el terreno. El tractor
utiliza as alternativamente la cuchilla o el escarificador, sin maniobra especial alguna del
conductor. Existen dos modelos de retroescarificador: uno se monta detrs de la cuchilla del
bulldozer y el otro en el bastidor portacuchilla. En ambos casos existe un dispositivo para retirar
los dientes cuando no se utilizan.

El Back ripper es de empleo cmodo y sera ventajoso utilizarlo con frecuencia: por trabajar
durante el tiempo muerto del tractor no perturba absolutamente la marcha. En este tiempo de
trabajo recuperado se efecta una operacin que facilita mucho el trabajo del bulldozer. Los
estudios hechos por el ejrcito estadounidense muestran un aumento en el rendimiento del
tractor que llega a 100 por ciento en condiciones difciles. En condiciones medias o fciles la
produccin puede aumentarse en un 30 por ciento. En muchos casos el Back ripper puede
evitar el empleo de explosivos o de picos.

Cuchillas desbrozadoras

Estos accesorios son en realidad topadoras de forma especial provistas de dientes y


construidas para el descuaje. La cuchilla rozadora es preferible a la topadora ordinaria, siempre
que no se prevea el movimiento de tierras. El transporte de tierra que efecta automticamente
la topadora exige un esfuerzo intil que influye en modo sensible sobre el rendimiento del
tractor. As pues, ser preferible la cuchilla rozadora, sobre todo porque algunos modelos tienen
una capacidad muy superior a la de las topadoras ordinarias.

39
Retroescarificador en marcha atrs (a la izquierda), en marcha adelante (centro) y con los
dientes retirados detrs de la cuchilla (a la derecha).

El arrancacepas queda as en posicin de trabajo y puede volverse a montar en pocos instantes


y sin ninguna otra operacin.

Arrancacepas Fleco.

Cabria arrancacepas (pull stumper). Este accesorio se engancha en la barra porta-herramientas


del tractor y est formado fundamentalmente por un gancho robusto de acero fijo sobre un
bastidor que puede elevarse con el malacate. Penetra hasta 20 cm. en el suelo. Este accesorio
puede utilizarse :

(a) para cortar las races alrededor de un rbol que deba derribarse con la topadora o de una
cepa que deba extraerse;

(b) para arrancar las propias cepas: los movimientos de traccin y balanceo provocados extraen
fcilmente las cepas grandes.

La cabria arrancacepas Fleco en funcionamiento.

40
Taladora (treedozer). Este accesorio sirve para derribar rboles. Est formado por dos piezas
fundamentales: un slido larguero elevado y una topadora en V. Ambos se accionan
independientemente por cable y malacate de tambor doble.

En un matorral de altura media, la cuchilla en V penetra en la vegetacin como la proa de un


barco, cortndola y dejndola a ambos lados. El testero horizontal derriba los rboles.

Mientras el larguero se apoya lo ms alto posible en el tronco del rbol, la punta de la cuchilla
penetra en el tocn y lo eleva merced a la accin del torno de elevacin. El trabajo de la
mquina puede ser rpido.

Gyrodozer 7 G Caterpillar. Este accesorio se monta sobre tractores de oruga D 7. Est


integrado por una cuchilla topadora recta (no del tipo inclinable) provista en su parte inferior de
cuatro dientes gruesos. Los brazos oblicuos de empuje, roscados en casi todas las cuchillas,
quedan aqu sustituidos por husillos. Estos husillos confieren a la pala:

(a) un movimiento de inclinacin vertical importante: puede conseguirse una diferencia de altura
hacia arriba o abajo de 45 cm. entre el centro y el extremo de la hoja (ngulo de 15 hacia
arriba o abajo);

(b) un movimiento basculante hacia adelante o atrs hasta un ngulo mximo de 16 30'. Este
balanceo se efecta alrededor de las uniones de los brazos de empuje horizontal.

En la mayora de los modelos Gyro 7 G Caterpillar bulldozer los brazos laterales que se
emplean normalmente para mantener la cuchilla en posicin rgida se sustituyen con
mecanismos hidrulicos.

41
Rendimiento de los tractores-niveladores

El rendimiento de un tractor se expresa en metros cbicos por hora y depende de varios


factores: habilidad del conductor, naturaleza del terreno, humedad y estado de los materiales y
organizacin de las obras.

A ttulo indicativo se dan en el Cuadro 6 algunas cifras. Corresponder al capataz de las obras
interpretarlas y traducirlas en funcin de las condiciones locales.

RENDIMIENTO DE LOS TRACTORES-NIVELADORES

Transporte a 30 m. Transporte a 60 m.

Potencia
Regreso a Regreso a Regreso
del tractor Regreso a
4 8 a 8
4 Km./hora
Km./hora Km./hora Km./hora

150/180 95 175 50 60

100/125 80 150 45 50

75/85 60 105 35 40

El rendimiento con cuchilla inclinable es de un 15 a un 25 por ciento mayor que con cuchilla
recta

Transporte de materiales

Esta es la operacin ms simple, a la que pueden referirse en ltimo trmino los dems casos
particulares. Los tractores niveladores se construyen fundamentalmente para transportar con
rapidez grandes cantidades de materiales a cortas distancias (50 a 80 m.). Observemos de
42
pasada que cuando el transporte debe hacerse a distancias mayores conviene utilizar otras
mquinas. Segn la distancia se emplean arrobaderas de traccin, arrobaderas automotrices,
volquetes o camiones basculantes.

Segn las circunstancias, podr disponerse la cuchilla en tres posiciones principales: derecha
(bulldozer), con inclinacin horizontal (angledozer) o con inclinacin vertical (tiltdozer).

La cuchilla se halla en posicin derecha cuando es perpendicular al sentido de marcha del


tractor; esta posicin conviene para evacuar materiales. Se halla en posicin angular horizontal
cuando puede inclinarse con relacin al sentido de marcha del tractor, de suerte que forme un
ngulo de 25 a 30 respecto de la perpendicular al eje. En este caso son, pues, posibles tres
posiciones: recta; con inclinacin a la izquierda y con inclinacin a la derecha. En estas dos
ltimas posiciones, la mquina podr empujar y distribuir materiales a derecha o a izquierda;
podr tambin atacar un punto ms resistente con las puntas delanteras. La cuchilla se halla en
posicin angular vertical cuando puede inclinarse en el plano vertical hasta unos 20 respecto
de la horizontal, ya sea a derecha o a izquierda. En esta posicin, la cuchilla presenta una punta
ms baja que otra para atacar un suelo ms duro. En la actualidad, todos los tractores
niveladores se construyen de suerte que la cuchilla pueda disponerse con inclinacin horizontal
o vertical.

A la izquierda: cuchilla con inclinacin vertical; centro: cuchilla recta; derecha: cuchilla
con inclinacin horizontal.

Principalmente utilizada en los inicios de la obra para el relleno del sector pantanoso donde se
trabaja actualmente. Gracias a sus orugas, esta maquina puede ser utilizada en todo tipo de
terreno, exceptuando el pantanoso, por lo que solamente desplaza el material de relleno hasta
este lugar para lograr firmeza del terreno donde posteriormente trabajaran el resto de las
maquinas.

43
El material que era desplazado dentro del pantano. El relleno constaba de ripio, arena y otros
materiales que aseguren compactacin.

Adems es utilizado en la construccin de los caminos que posteriormente se utilizaran para


transito corriente de vehculos y maquinarias, como el arrastre de vehculos o maquinarias que
quedan atascados en el sector.

Debe sealarse tambin la capacidad de cortar cerros, rompimiento rocas.

11. FUNCIONES DE RENDIMIENTO

La cuchilla de un bulldozer, tiene una capacidad terica que varia con las clases de tierras y con
el tamao de la cuchilla. Si se conoce la capacidad de la cuchilla, puede det. el rendimiento
aproximado de una maquina estimando el numero de pasadas que pueda efectuar en una hora.

Segn el jefe de mov. De tierras de la obra el rendimiento de la maquina es de unos doscientos


metros cbicos por hora.

La capacidad aprox. De una cuchilla de bulldozer puede determinarse a travs de la carga que
empuje la cuchilla: las mediciones reales de las cargas representativas darn mejores
resultados que las estimaciones.

El tiempo total de un equipo para acarreo de tierra (TT) es, bsicamente, la suma de cuatro
componentes; tiempo de carga (TC); tiempo variable de mov. con carga (TVC); tiempo variable
de traslado del equipo vaci (TVV); tiempo de vaciado.

TT = TC + TVC + TV + TVV.

Para estimar la productividad de un bulldozer debe descomponerse su ciclo de trabajo en partes


significativas. El bulldozer estar cargando durante una parte de su recorrido, por lo que no es
necesario separar el tiempo de carga de esta operacin. Se tiene el tiempo variable (TVC`) que
usa el empujador en su recorrido con la carga, y el tiempo (TVV`) que utiliza en regresar en
reversa para tomar la siguiente carga, lo cual hace con la hoja levantada y vaca. Cada uno de
estos tiempos variables puede determinarse simplemente dividiendo la distancia recorrida entre
la velocidad de marcha, en metros por minuto (m/min) para el engranaje empleado.

Los tiempos variables determinados de esa manera, no toman en cuenta el tiempo que toma
llegar del reposo hasta la velocidad regulada del trayecto, o viceversa. A este tiempo adicional
se le conoce como tiempo de aceleracin o de desaceleracin, y se le considera como tiempo
fijo (TF) a causa de su naturaleza constante. Si se hace el viaje en cualquier direccin en un
engranaje que solo requiera el cambio de marcha hacia delante a reversa, se puede considerar

44
que el tiempo fijo del empujador es de 0.10 a 0.15 minuto. Si es necesario un cambio adicional
a una velocidad mas alta en cualquiera de las dos direcciones, el tiempo fijo podra estimarse
en 0.20 a 0.30 minuto.

El tiempo total de ciclo del empujador se determina por una modificacin de la ecuacin.

TT = TF + TVC` + TVV`.

12. COSTOS DEL EQUIPO

Las consideraciones bsicas para los costos del equipo sobre orugas son las mismas que para
todos los equipos de movimiento de tierras.

La parte mas importante del costo horario total del funcionamiento de este equipo, es el costo
del bulldozer mismo. La operacin de los tractores mas pequeos seria la excepcin, en la que
los salarios del operador podra representar una partida mayor, adems de considerar que
estas maquinas mas pequeas podran transportarse directamente sobre carretera y no utilizar
camiones especiales para tal funcin.

Un costo que debe observarse con cuidado, por parte del usuario responsable, es el de las
reparaciones mayores, la cual debe considerarse aproximadamente igual a la tercera parte del
costo de adquisicin. Esta ultima recomendacin se esta eliminando de las empresas
mandantes con la incorporacin de contratistas especializados los cuales absorben dichas
consideraciones.

En el caso de nuestra obra obtuvimos los costos de transporte proporcionados por el jefe de
movimiento de tierras encargado, los cuales fueron los siguientes.

ARRIENDO: $ 30.000. -- /hr. + IVA incluido.

COSTO TRANSPORTE: $120.000. - dentro de los 100 km.

13. MANTENIMIENTO

El mantenimiento peridico es uno de lo factores a considerar en el costo de la maquinaria ya


que regularmente debe estarse haciendo un control de engrasado y aceites en general.

En lo que refiere a Mantencin peridica el operario nos explico que era precisamente el quien
realizaba estas mantenciones ya que lograban abaratar costos para su empresa. A continuacin
nombraremos las mantenciones mas recurrentes que le realiza a su maquina.

CAMBIO DE ACEITE DE MOTOR A LAS 250 hrs.


CAMBIO DE FILTRO DE ACEITE A LAS 250 hrs.

45
CAMBIO DE FILTRO DE PETROLEO A LAS 250 hrs.
CAMBIO DE FILTRO DE AIRE A LAS 250 hrs.
CAMBIO DE ACEITE HIDRULICO A LAS 1000 hrs.
CAMBIO DE ACEITE DE SIST. DE TRANS. A LAS 1000 hrs.
CAMBIO DE ACEITE MANDOS FINALES A LAS 1000 hrs.
En casos extremos nos sealaba que por escasez de recursos el dueo de la maquina realiza
cambios, con piezas usadas, lo cual de todos modos resulta perjudicial ya que su vida til es
mucho menor que uno nuevo.

14. CONCLUSIN

Se puede concluir de todo este trabajo que la maquina en estudio, un bulldozer, nos otorga un
gran poder de trabajo en cualquier estado del terreno con la excepcin de los pantanosos como
ya se a mencionado pero no lo aleja de trabajar en pendientes mas inclinadas de lo comn en
donde trabajan otra maquinas de ruedas ya que otorga mayor estabilidad por la mejor
dispersin de la carga propia sobre el terreno. Adems sealar la gran potencia que desarrolla
que incluso se utiliza rompiendo rocas sealando que en las puntas inferiores de la cuchilla
posee las punta cantonera que son especies de espolones para un mejor hincado de la cuchilla
en el terreno lo cual era sealado claramente por el operario de esta maquina.

Con este trabajo queda abierta una brecha para realizar el siguiente trabajo sobre un cargador
frontal o una motoniveladora que son utilizadas en movimientos de tierra, lo cual me ha
interesado muchsimo por las grandes capacidades de poder de estas maquinas que
representan gran ayuda en el rubra de la construccin.

Cabe hacer mencin que en los catlogos de komatsuamerica.com se encuentran tres tipos de
bulldozer del modelo D65EX.

15. BIBLIOGRAFIA

Maquinaria para construccion. (R.L Peurifoy ).

690.028 D33

Metodos, planeamiento y equipos de construccion (David A. Day). 690.028 P462

Pagina internet komatsuamerica.com.

suplementos de revistas de internet.

46
47

Você também pode gostar