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T. P. N 4
FUNDICIN DE METALES.
Objetivos
Desarrollo
3. Si tuvieran que precisar las ventajas y desventajas de estos tipos de modelo, cules
sealaran? (Sugerimos presentarlo en forma de esquema)
Para este caso es importante que el moldeo sea permanente y que pueda soportar muchas
cantidades de coladas. La resistencia a la temperatura elevada de la fundicin en molde cermico
permite fundir metales ferrosos y otras aleaciones de alta temperatura, como los aceros
inoxidables. El acero inoxidable es la mejor eleccin para un cajero automtico, por su acabado y
su exposicin al aire libre. El proceso es costoso, pero las fundiciones tienen buena precisin
dimensional y gran acabado superficial en una amplia gama de tamaos y formas.
II. Hay que reemplazar el componente de una mquina que est deteriorado. Slo se producir
una pieza y no se requiere que el acabado tenga un nivel muy elevado de acabado.
Como el molde y el modelo solo se va a utilizar una vez, es ms conveniente realizar una fundicin
de modelo evaporativo, ya que es un proceso de molde-modelo desechable. Solo se deben
producir un modelo y un molde. Este proceso no tiene un gran acabado superficial. Los moldes de
arena pueden ser los ms convenientes en este caso.
III. Un industrial ha decidido producir una lnea de implementos agrcolas, que tienen una
significativa cantidad de sus componentes realizados en fundicin. No se precisa una
terminacin de elevado nivel, pero dado que la serie es importante, se requiere agilidad en la
preparacin de los moldes.
En este caso debemos realizar un proceso de moldes permanentes. Adems, debemos tener en
cuenta que el proceso de moldeo sea rpido y gil. Esto puede significar un costo elevado. La
fundicin a presin en matriz o inyeccin de metales es una posibilidad para resolver esta
situacin. Los costos de los equipos, en particular el de las matrices, es alto, pero en general los
costos de la mano de obra son bajos debido a que ahora el proceso es semi (o totalmente)
automatizado. La ventaja para este caso puede venir en que la fundicin a presin en matriz es
econmica para grandes lotes de produccin.
IV. Debe fabricarse un soporte para alternador de automvil. Es una pieza que debe tener un
acabado de buena calidad, aunque puede admitir pequeas tareas de acabado. El producto se
producir en cantidades muy importantes durante diez aos.
Para este caso es recomendable la fundicin de vaco, por ser un proceso adecuado para formas
complejas con paredes delgadas. El proceso puede automatizarse y los costos de produccin
pueden ser bajos . Como es un proceso de molde permanente, se puede producir muchas piezas
con el mismo molde.
Como solo hablamos de un conjunto de alhajas, la fundicin por revestimiento puede ser la ms
adecuada. El modelo de cera que se utiliza en este tipo de fundicin, permiten una mejor
manipulacin, como en el caso de los bustos de bronce. Tambin permite unir varios modelos
para hacer un nico molde. Aunque los materiales del molde y la mano de obra involucrada hacen
costoso este proceso es adecuado para fundir aleaciones de alto punto de fusin con buenos
acabados superficiales y tolerancias dimensionales cerradas. Esto permite que no haga falta
ninguna operacin de acabado, muy conveniente si el producto final son piezas de alhajas nicas.
5. Nos ponemos en relacin con el contexto. Proponemos entonces que seleccionen cinco
productos fabricados en fundicin, determinando que tipos de moldeo se han utilizado para su
manufactura y las razones que permiten identificar dichos procesos (sugerimos que adjunten
fotografas de los productos analizados).