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Processos de soldagem

Professor Bruno Guedes


TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM

Junta a regio onde duas ou mais partes da pea so unidas pela operao de soldagem.
TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM

Soldas em juntas de topo e ngulo podem ser de penetrao total (penetrao em toda a
espessura de um dos componentes da junta) ou parcial. Soldas de penetrao total
apresentam um melhor comportamento mecnico, contudo, tendem a ser de execuo mais
difcil. Assim, quando o melhor desempenho destas no for necessrio, o usual se
trabalhar com soldas de penetrao parcial.
TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM

Junta de Topo esta junta utilizada principalmente


para unir as extremidades de chapas planas de mesma
ou aproximadamente a mesma espessura. Quando
utilizadas com solda de penetrao total as juntas de
topo minimizam o tamanho da ligao e possuem
melhor aparncia. Sua principal desvantagem consiste
no fato de que as bordas a serem conectadas
necessitam de uma preparao prvia especial
(normalmente estas bordas devem ser chanfradas) e
devem ser cuidadosamente alinhadas antes da
soldagem. Este tipo de junta recomendado para ser
executado em fbrica onde o processo de soldagem
pode ser melhor controlado.
TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM

Junta T este tipo de junta utilizado para fabricar


sees tais como perfis I ou H e perfis T, assim como
para ligaes de enrijecedores, consoles e demais peas
que formam ngulos retos entre si. Este tipo de junta
especialmente til na ligao de perfis compostos por
tiras de chapas planas que podem ser unidas por soldas de
filete ou soldas de entalhe.

Junta de Canto esta junta utilizada principalmente


para formar perfis soldados tipo caixo quadrados ou
retangulares, utilizados em colunas e em vigas que
precisam resistir esforos torsionais considerveis.
TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
Junta Sobreposta este o tipo mais comum de junta,
possuindo duas grandes vantagens: facilidade de
montagem, pois as peas podem ser levemente
deslocadas para acomodar pequenos erros de
fabricao, e facilidade de ligao, pois as peas a serem
conectadas no necessitam de nenhuma preparao
especial em suas bordas. Em juntas sobrepostas utiliza-
se solda de filete o que as torna apropriadas tanta para
ligaes de fbrica quanto para ligaes de campo. Uma
outra vantagem deste tipo de junta a facilidade em
executar ligaes de espessuras diferentes.

Junta de Borda as juntas de borda no costumam ser


estruturais, sendo utilizadas para manter 2 ou mais
placas alinhadas ou num determinado plano.
TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM

Chanfro (groove):
Corte efetuado na junta para possibilitar/facilitar a obteno de uma solda com a penetrao desejada. usado
quando a espessura dos componentes da junta impede a obteno da penetrao desejada sem o chanfro. O uso de
um chanfro diferente do tipo I (ver abaixo) implica na necessidade de se usar metal de adio. A escolha do tipo de
chanfro e suas dimenses dependem de muitos fatores como o material base, sua espessura, o tipo de junta, o
processo de soldagem, a possibilidade de se acessar os dois lados da junta, a posio de soldagem (ver definio
abaixo) e as caractersticas desejadas para a junta.
TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM

Abaixo vemos algumas das caractersticas dimensionais dos chanfros e das soldas de topo e filete.

S = Nariz
f = Abertura ou Fresta
r = Raio do Chanfro
= ngulo do Chanfro
= ngulo do Bisel

Raiz (root): Regio mais profunda do cordo de solda. Em uma junta chanfrada, corresponde
regio do cordo junto da fresta e do encosto. Tende a ser a regio em que a soldagem mais difcil
e, desta forma, mais propensa formao de descontinuidades em uma solda.
Face (face): Superfcie oposta raiz da solda.
Passe (pass): Depsito de material obtido pela progresso sucessiva de uma s poa de fuso. Uma
solda pode ser feita em um nico ou em vrios passes (ver figura abaixo).
Camada (layer): Conjunto de passes localizados em uma mesma altura no chanfro.
Reforo (reinforcement): Altura mxima alcanada pelo excesso de material de adio, medida a
partir da superfcie do material de base.
Margem (toe): Linha de encontro entre a face da solda e a superfcie do metal de base.
TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM

A posio da pea e do eixo da solda determinam a posio de soldagem; Observar


que existem limites de ngulos para cada posio e que muitas vezes no se consegue
saber com exatido a posio de soldagem exata que foi utilizada.

posies normalmente utilizadas. Posies de soldagem para tubos


TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM
TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM

Posies de Soldagem (welding positions):

Plana (flat): A soldagem feita no lado superior de uma junta e a face da


solda aproximadamente horizontal.

Horizontal (horizontal): O eixo da solda aproximadamente horizontal,


mas a sua face inclinada.

Sobrecabea (overhead): A soldagem feita do lado inferior de uma solda


de eixo aproximadamente horizontal.

Verical (vertical): O eixo da solda aproximadamente vertical. A soldagem


pode ser para cima (vertical-up) ou para baixo (vertical-down).

OBS: Dentre as diferentes posies de soldagem, usualmente a posio


plana a que possibilita uma maior facilidade de execuo e uma maior
produtividade. Para as outras posies, a fora da gravidade tende a
dificultar o controle da poa de fuso e a transferncia do metal de adio
para a poa.
Processos de Soldagem por Fuso
Existe um grande nmero de processos por fuso que podem ser separados em sub-grupos, por exemplo,
de acordo com o tipo de fonte de energia usada para fundir as peas. Dentre estes, os processos de
soldagem a arco (fonte de energia: arco eltrico) so os de maior importncia industrial na atualidade.
Processos de Soldagem por Fuso

Devido tendncia de reao do material fundido com os gases da atmosfera, a maioria


dos processos de soldagem por fuso utiliza algum meio de proteo para minimizar estas
reaes.

Tabela 1. Continuao
Soldagem com Eletrodos Revestidos

A Soldagem a Arco com Eletrodos Revestidos (Shielded Metal Arc Welding - SMAW) um
processo no qual a coalescncia (unio) dos metais obtida pelo aquecimento destes com um
arco estabelecido entre um eletrodo especial revestido e a pea.
Soldagem com Eletrodos Revestidos

O eletrodo formado por um ncleo metlico ("alma"), com 250 a 500mm de comprimento, revestido por
uma camada de minerais (argila, fluoretos, carbonatos, etc) e/ou outros materiais (celulose, ferro ligas, etc),
com um dimetro total tpico entre 2 e 8mm. A alma do eletrodo conduz a corrente eltrica e serve como
metal de adio. O revestimento gera escria e gases que protegem da atmosfera a regio sendo soldada e
estabilizam o arco. O revestimento pode ainda conter elementos que so incorporados solda, influenciando
sua composio qumica e caractersticas metalrgicas.
Soldagem com Eletrodos Revestidos - Equipamentos

Equipamento usual:

fonte de energia (ou mquina de soldagem),

porta eletrodo e cabos,

equipamentos de segurana para o soldador (mscara,


luvas,
avental, etc.)

Equipamentos para limpeza do cordo e remoo de escria


(picadeira e escova de ao).
Soldagem com Eletrodos Revestidos - Equipamentos
Para soldagem, a parte no revestida do eletrodo fixada no porta eletrodo e o arco iniciado
tocando-se rapidamente a ponta do eletrodo na pea (que esto conectados, por cabos, aos terminais
da mquina de soldagem). O calor do arco funde a ponta do eletrodo e um pequeno volume do metal
de base formando a poa de fuso. A soldagem realizada manualmente, com o soldador
controlando o comprimento do arco e a poa de fuso (pela manipulao do eletrodo) e deslocando o
eletrodo ao longo da junta. Quando o eletrodo quase todo consumido, o processo interrompido
para troca do eletrodo e remoo de escria da regio onde a soldagem ser continuada.
Soldagem com Eletrodos Revestidos Vantagens, limitaes e aplicaes
INSPEO DE SOLDAGEM
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM

Definio
Consumveis so todos os materiais empregados na deposio ou proteo da
solda, tais como eletrodos revestidos, varetas, arames slidos e tubulares,
fluxos, gases e anis consumveis.
Seleo de consumveis depende de vrios fatores, tais como:
Metal de base
Geometria da junta
Espessura da pea a ser soldada
Posio de soldagem
Tipo de fonte de energia
Produtividade
Habilidade do soldador
Etc.
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM

Tipos de consumveis
Utilizados em soldagem a arco eltrico
Tipos de consumveis Processo TIG
Utilizados em soldagem a gs Gs (Argnio, Hlio, Hidrognio)
Gases combustveis Acetileno, propano Vareta
Gases comburentes Oxignio, ar atmosfrico Processo eletrodo revestido
Varetas Eletrodo revestido
Fluxos (fundentes) Processo Mig/Mag
Gs (CO2, Mistura Argnio e/ou Hlio + CO2)
Eletrodo nu (Arame)
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM
Gases de proteo Gases Inertes
Seleo depende de: Argnio
Composio qumica metal de base Peso atmico: 40 (monoatmico pesado)
Espessura do metal de base Alto pode ionizante (facilita abertura do arco)
Posio de soldagem Obtido pela liquefao do ar e purificado a 99,99%
Tipo de corrente Ar + O2 (1 a 5%) = melhora estabilidade do arco
Gases Inertes Ar + CO2 (8 a 25%)= melhora estabilidade do arco
Argnio 75% Ar + 25% CO2 = Processo MAG e arame tubular
Hlio Hlio
Gases Reativos Peso atmico: 4 (monoatmico leve)
Gs ativo (CO2,) Obtido a partir do gs natural
Gs redutor (H2) Condutividade trmica elevada exige alta tenso do arco
Somente soldagem CC
Arco gerado tem mais calor -> bom para grandes
espessuras
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM
Gases Reativos Ativo (CO2 O)
DIXIDO DE CARBONO - CO2
CO2 -> CO + O
Fe + O -> FeO
FeO + C -> Fe + CO (gs)
Velocidade de soldagem alta -> gs CO fica retido (porosidade)

DESOXIDANTES Mangans (Mn) e Silcio (Si)


Si + 2FeO -> 2 Fe + SiO2
Mn + FeO -> Fe + MnO

OXIGNIO O
Nunca utilizado sozinho sempre em mistura
Ar + O ou Ar + CO2 + O
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM
Gases Reativos Redutor
HIDROGNIO - H2
H2 adicionado ao Ar ou He para aumentar a temperatura do arco
H2 (molecular) ao passar pelo arco -> 2H (atmico)
2H em temperaturas frias - > H2 (reao acompanhada de liberao de energia)
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM
No Brasil, normas da AWS so amplamente utilizadas para a especificao de
consumveis soldagem. Eletrodos para a soldagem de aos de baixo carbono so, em
geral, especificados com base nas propriedades mecnicas do metal depositado, no
tipo de revestimento e em suas caractersticas operacionais.

Especificao AWS
Agrupamento de Metais de adio em funo de:
Composio qumica do metal depositado ou do consumvel
Processo de soldagem
Consumveis devem atender:
Propriedades mecnicas do metal depositado
Composio qumica do metal depositado ou do consumvel
Sanidade do metal depositado (radiografia)
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM

Especificao X Classificao AWS


Especificao AWS: Determina de maneira exata as caractersticas de
um consumvel e d garantias sobre suas propriedades. Ex: EXX10

Classificao AWS: Apresenta uma maneira lgica de designar um


consumvel
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM

Especificao X Classificao AWS


Especificao AWS: Determina de maneira exata as
caractersticas de um consumvel e d garantias sobre suas
propriedades. Ex: EXX10

Classificao AWS: Apresenta uma maneira lgica de designar


um consumvel.
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM

Especificao AWS Exemplos:


AWS A5.1 Eletrodos de ao carbono para soldagem manual
a arco com eletrodo revestido
AWS A5.4 Eletrodos de ao inoxidvel para soldagem
manual a arco com eletrodo revestido
AWS A5.9 Eletrodos nus e varetas de ao inoxidvel para
soldagem
AWS A5.17 Eletrodos de ao carbono e fluxos para
soldagem a arco submerso
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM

Classificao AWS
E = Eletrodo para soldagem a arco eltrico
R = Vareta para soldagem a gs
B = Metal de adio para brasagem
F = Fluxo para arco submerso
ER = Indica possibilidade de aplicao como
eletrodo nu (arame) ou vareta
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM

Especificao AWS A5.1 - Eletrodos de ao carbono para


soldagem manual a arco com eletrodo revestido
Classificao E 6010
Classificao E 6013
Classificao E 7018
Classificao E11048
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM

Eletrodo Revestido
Composio: Alma metlica + revestimento

Alma: Ao de baixo de carbono, efervescente


Revestimento: Contm elementos para estabilizao do arco,
desoxidantes, formadores de escria e elementos de liga
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM
Eletrodo Revestido
Funes do revestimento:
Eltrica Abertura e estabilidade do arco (Silicato de sdio e
potssio). Isolamento eltrico.

Fsica Formao de fumos mais densos que o ar para proteo de


gases atmosfricos (H2, N2 e O2). Formao de escria que protege
o cordo da oxidao atmosfrica. Controla taxa de resfriamento
da solda

Metalrgica Refinar a estrutura do metal depositado, retirando


as impurezas em forma de escria. Prover elementos de liga.
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM
Eletrodo Revestido
Tipos de revestimento
cido Constitudo principalmente por xido de ferro e elementos
escorificantes. Pode ter p de ferro o que aumenta o rendimento.
Celulsico Constitudo de matrias orgnicas sobretudo celulose.
Alto hidrognio. Alta penetrao. Utilizado soldagem de
gasodutos.
Rutlico Componente principal o dixido de titnio, conhecido
como rutilo. Indicado para juntas com grande abertura. Baixa
penetrao.
Bsico Componentes principais so o carbonato de clcio e a
fluorita. Elementos desoxidantes e dessulfurizantes diminuem teor
de impurezas na solda. Baixo hidrognio. Corrente inversa (CC+).
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM
Eletrodo Revestido Especificao A5.1 e A5.5

1 A letra E designa um eletrodo


2 Dgitos (2 ou 3) indicam o limite de resistncia do metal da solda,
em Ksi (1 ksi = 1000 psi)
3 Posio de soldagem (1, 2 ou 4)
4 Tipo de corrente e tipo de revestimento (0 a 9)
5 Composio qumica do metal depositado