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Universidade Salvador UNIFACS


Engenharia Mecnica

PLANO DE MANUTENO REFINARIA DE PETRLEO

tila Gonalves
Guilherme Hansmann
James Reis
Jean Carlos
Lucas Cerqueira
Luis Henrique
Luis Santos
Mariana Rosa
Matheus Rodrigues
Murilo Cerqueira
Sheyenne

Salvador - BA
Junho / 2017
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Universidade Salvador UNIFACS


Engenharia Mecnica

PLANO DE MANUTENO REFINARIA DE PETRLEO

Trabalho sobre Plano de Manuteno em uma


empresa de Refinaria de Petrleo como forma de
avaliao parcial para a disciplina de Manuteno
Industrial do curso de Engenharia Mecnica.

Professor: Felipe Gonalves

Salvador - BA
Junho / 2017
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Sumrio

1. INTRODUO............................................................................................................................... 4
2. MANUTENO ............................................................................................................................ 5
3. ORGANIZAO DA MANUTENO NA EMPRESA......................................................... 8
4. EQUIPAMENTOS E CRITICIDADE ......................................................................................11
5. SMS APLICADO NA MANUTENO ...................................................................................13
6. FERRAMENTAS PARA MANUTENO.............................................................................15
7. PROCEDIMENTOS DE TRABALHO .....................................................................................15
8. SERVIOS TERCEIRIZADOS .................................................................................................16
9. CUSTO ...........................................................................................................................................18
10. PLANO DE AO .......................................................................................................................20
11. REFERNCIAS ................................................................ Error! Bookmark not defined.
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1 INTRODUO

1.1. Refinaria

Podemos definir refinaria como as destilarias do petrleo, onde,


utilizam o processo qumico de limpeza e refino do leo cru extrado dos
poos e minas, produzindo, contudo, os mais diversos derivados do petrleo
que vo de lubrificantes a combustveis usualmente utilizados no dia, dia.
Para qualquer lugar que andamos em nosso dia a dia podemos
observar diversos e usufruir das maravilhas da refinaria. Dificilmente
passaramos um dia sem carro, nibus ou fogo, ou seja, no cotidiano de
milhares de pessoas.
Para a obteno dos desejados derivados do petrleo, as refinarias se
subdividem basicamente em 10 etapas:

1. O petrleo extrado e segue at as refinarias em sua maior parte


atravs de oleodutos. Aps a sua chegada os mesmos so
direcionados a tanques, nos quais iro processa lo.
2. O refino inicia-se com o petrleo seguindo atravs de dutos at uma
caldeira. Nesta etapa o mesmo aquecido at aproximadamente
370C e vira parcialmente vapor. O produto final desse processo
uma mistura de vapor com a sobra do petrleo em forma liquida.
3. A mistura direcionada a uma torre de destilao, onde, a parte
gasosa sobre e a liquida desce. As partes mais densas do petrleo
liquido caem at o fundo da torre. Todavia, os menos densos podem
virar vapor no meio da queda e comear a subir tambm.
4. Sobre a base da torre existem aquecedores, estes aquecem o restante
do liquido de petrleo que escorreu formando mais vapor, porm a
sobra desse processo normalmente usado como asfalto por
exemplo.
5. Ao longo da torre existem patamares em forma de pratos, quando os
vapores passam por estes, resfriam e viram liquido novamente.
Quando isso ocorre, as gotas caem em cima dos pratos, que represam
parte do leo.
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6. Os novos vapores que esto subindo passam pelos buracos dos


pratos. Ao entrarem em contato com a parte do petrleo j lquida, eles
perdem calor. Assim, mais molculas gasosas se resfriam e so
condensadas.
7. Os pratos retm uma pequena parcela do liquido, o restante
transborda para o que se designa uma panela, onde so transferidos
atravs de bombeamento para fora da torre atravs de dutos.
8. O vapor de cada subproduto do petrleo como, por exemplo, o
querosene e o diesel, viram lquidos em uma determinada
temperatura, atingida nos andares diferentes das torres.
9. Todos esses subprodutos saem da torre contaminada, ou seja,
necessria uma purificao de cada um, por tal motivo todos eles so
direcionados a tanques, neles so realizados tratamentos trmicos
que purificam o determinado material.
10. A parte final a transferncia de todos os subprodutos para as
indstrias petroqumicas e outros.

2 MANUTENO

Pode ser definida como o conjunto das aes destinadas a manter e


garantir a longo prazo o bom funcionamento de maquinas e equipamentos. Estas
aes ocorrem atravs de intervenes oportunas e corretas, possuindo como
objetivo de que estes equipamentos no reduzam ou percam seu rendimento e,
caso ocorra, que a sua reparao seja efetiva e a um custo global controlado
(SIMEI, L. C., 2012 apud BRITO, 2005). A manuteno tambm tem um papel
fundamental no somente na garantia dos equipamentos, mas tambm na
preservao do meio ambiente.

2.1. Tipos de manuteno

A manuteno pode ser aplicada de cinco formas diferentes, cada uma


delas escolhida de acordo com as necessidades ou como um determinado
equipamento ou mquina monitorado. Cada uma desses tipos de
manuteno tem um custo agregado ou que sero aumentados ao longo do
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tempo. Os tipos de manuteno so: corretiva no planejada, preventiva,


preditiva, corretiva planejada e detectiva.
Manuteno corretiva no planejada Tambm conhecida como
emergencial, ocorre atravs da atuao realizada para correo da falha
ou do desempenho menor do que o esperado sem previso alguma.
Implica em danos mais graves aos equipamentos e processos, gera altos
custos, maior tempo de reparo e alto risco de segurana.
Preventiva Assim como as demais, seu objetivo evitar a corretiva no
planejada. Realizada de forma a reduzir ou evitar a falha ou queda do
desempenho, a qual obedece a um plano previamente elaborado e
estando baseada em intervalos definidos de tempo. Indicada aos
sistemas mais complexos e que podem gerar altos custos em falhas e
potenciais riscos de segurana e meio ambiente.

Manuteno preventiva em bombas de uma Refinaria:


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Manuteno preventiva em motores eltricos:

Preditiva Maior investimento inicial devido s ferramentas utilizadas


(sensores de vibrao e termografia por exemplo), indicada para
equipamentos e processos crticos que no podem falhar e que permitam
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o monitoramento. O princpio baseia-se no acompanhamento de


condies determinadas, mantendo a operao contnua do mesmo pelo
maior tempo possvel.
Corretiva planejada Correo da falha ou do menor desempenho por
deciso gerencial. Est baseada em dados de
acompanhamento/monitoramento coletados atravs da manuteno
preditiva e da manuteno detectiva. A correo ser realizada aps a
falha, porm, de maneira planejada e esperada o que implica em baixo
risco de segurana e menores custos.
Detectiva Manuteno realizada em sistemas de proteo, comando e
controle com o objetivo de detectar falhas ocultas ou no perceptveis. Ou
seja, atravs de testes programados ter conhecimento do pleno
funcionamento em alarmes e sirenes, bombas de incndio, vlvulas de
alvio, detectores de gs de fumaa, entre outros.

3 ORGANIZAO DA MANUTENO NA EMPRESA

3.1. Misso

Garantir a disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos da


empresa de modo a atender as necessidades da produo. Assegurando que
os servios apresentem segurana, preservao do meio ambiente e custo
adequado.

3.2. Viso

Ser reconhecida como referncia em gesto de manuteno no


segmento de refinarias de petrleo at 2020.

3.3. Valores

Zelamos pela segurana das pessoas, pela preservao do meio


ambiente e pelas comunidades em que estamos presentes. Temos
sentimento de dono e agimos de forma tica. Colocamos nossos
colaboradores em primeiro lugar.
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3.4. Estrutura organizacional do setor de manuteno

Figura 1 - Estrutura organizacional da manuteno.

3.4.1. Sub-setores e suas atividades

A estrutura organizacional da manuteno (Figura 1) dividida em


trs turnos de atividades conforme detalhamento abaixo:
Gerente Gerencia as atividades de manuteno, reparao e
reformas de instalaes e equipamentos. Define e aperfeioa os
meios e os mtodos de manuteno. Aprimora o desempenho das
instalaes produtivas em termos de custos e taxas de utilizao
dos equipamentos.
Coordenador de Planejamento - Responsvel por dimensionar e
controlar a utilizao do recurso mo de obra de oficinas de
manuteno, implantar projetos de melhoria em oficinas
estratgicas e coordenar equipe de planejamento especializada
em controle e projetos, indicadores de manuteno e alocao de
mo de obra. Gestor imediato da equipe de planejamento.
Coordenador de manuteno Garante que todos os aspectos da
instalao da planta, sejam mantidos adequadamente. Incluindo
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todo o interior e exterior de equipamentos, alm de servios.


Supervisiona toda a programao de manuteno, certificando
que os padres de qualidade sejam mantidos, e resolva todos os
desafios relacionados. Est sobre sua gesto a equipe de
supervisores e executantes.
Engenheiros - Elabora e executa projetos de manuteno
preventiva e corretiva, avalia o desempenho de equipamentos e
identifica necessidades de trocas de peas. Preparam planos de
manuteno, mtodos de trabalho e recursos necessrios, de
acordo com especificaes tcnicas.
Planejadores - Planeja e programa manutenes preventivas e
corretivas de equipamentos, mquinas e instalaes, definindo
atividades, perodos e frequncias mais adequadas aos processos
operacionais e acompanha indicadores de nveis de servios.
Supervisor Supervisiona as atividades de manuteno mecnica
preventiva e corretiva, de acordo com metas e normas de
segurana, sade e qualidade, administra recursos materiais,
tcnicos e financeiros e revisa planos de inspees.
Apoio - Responsvel por prestar auxlio em servios de
manuteno em geral e burocrticos.
Executantes - Responsveis por realizar a manuteno em
componentes, equipamentos e mquinas industriais. So
divididos em trs equipes:
Equipe preventiva Vinte profissionais dedicados ao cumprimento
dos planos de manuteno de todos os equipamentos e mquinas
da refinaria.
Equipe corretiva Vinte profissionais encarregados a atender as
corretivas programadas, no programadas e emergenciais.
Equipe Preditiva Seis profissionais responsveis para aplicao
das tcnicas de manuteno preditiva e coleta de dados obtidos
dos equipamentos crticos.
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4 EQUIPAMENTOS E CRITICIDADE

4.1. Universo de equipamentos

A indstria de Refinaria de Petrleo baseada em um processo contnuo,


que trabalha com grandes presses e temperatura, com fluidos corrosivos e
abrasivos. Possui equipamentos tpicos:

Equipamentos dinmicos tais como: bombas, motores eltricos,


redutores, agitadores, compressores de mdio e grande porte,
turbinas a vapor, agitadores, entre outros.

Equipamentos estticos tais como: tubulaes, acessrios, vlvulas,


vasos de presso, tanques, permutadores de calor, fornalhas,
reatores, caldeiras, entre outros.

4.2. Criticidade dos equipamentos

Equipamento crtico definido pela Gerncia de Manuteno todo


equipamento cuja falha resulte em, permita ou contribua para originar uma
exposio do pessoal a uma quantidade de substncias perigosas, resultando
em leso sria ou morte, ou ainda em prejuzo considervel s instalaes e ao
meio ambiente.
A avaliao da criticidade dos equipamentos feita de duas formas: uma
Qualitativa e outra Quantitativa.
Na avaliao Qualitativa da criticidade dos equipamentos se faz
necessrio dividir e subdividir os equipamentos para um correto estudo. Na
diviso dos sistemas e subsistemas indispensvel observar como o fabricante
faz essa distino tentando, ao mximo, deixa-la igual ao especificado.

Exemplo:

Equipamento = Turbina a Vapor;


Subsistema = Rotor;
Elemento = Palhetas.
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Na avaliao Quantitativa, os equipamentos sero avaliados, seguindo os


critrios de criticidade dos equipamentos, conforme esquema a seguir:

Nvel A Nvel B - Nvel C -


Equipo Equipo Equipo
Crtico Importante Auxiliar

3 2 1

Graduao
Fator de
Avaliao
Nvel A Nvel B Nvel C

Elementos,
Disponibilidade e Alta Mdia Baixa
Confiabilidade

Produo,
Operao e Alta Mdia Baixa
Qualidade

Segurana e
Alta Mdia Baixa
Meio Ambiente

Econmico- Alta Mdia Baixa


financeiros

Dessa avaliao ser feita uma mdia para, ento, enquadrar os


equipamentos num dos nveis especificados. Esse sistema de enquadramento
segue a tabela abaixo:

OBS.: 2,59<Nvel A

OBS.: 1,49<Nvel
B<2,59

OBS.: 0<=Nvel
C<1,49
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Realizando o enquadramento a criticidade dos equipamentos fica


definida:

Equipamentos Manuteno Produo SMS Financeiros Mdia Criticidade


Reatores 3 3 3 3 3
Caldeiras 3 3 3 3 3 Nvel A
Turbinas a vapor 3 3 2 3 2,75
Fornalhas 3 3 2 3 2,75
Tanques permutadores de calor 2 2 3 2 2,25
Compressores de grande porte 3 2 2 2 2,25
Tanques 2 2 3 1 2
Permutadores de calor 3 2 1 2 2
Tubulaes 1 2 3 1 1,75 Nvel B
Agitadores 2 2 1 2 1,75
Vlvulas 2 1 2 1 1,5
Vasos de presso 2 1 2 1 1,5
Compressores de mdio porte 2 1 2 1 1,5
Bombas 1 2 1 1 1,25
Motores eltricos 1 2 1 1 1,25
Nvel C
Acessrios 1 1 1 1 1
Redutores 1 1 1 1 1

A partir da separao destes grupos, podem-se definir as estratgias que


sero aplicadas a cada um dos equipamentos pelo nvel de sua criticidade.

5 SMS APLICADO NA MANUTENO

O programa de SMS para os servios de manuteno visa atender as


prerrogativas legais e as diretrizes de coorporativas, o que determina a execuo
de eventos de treinamento e conscientizao de toda fora de trabalho. O
programa de SMS quando direcionado aos servios de manuteno. Sendo essa
uma condio indispensvel condio indispensvel para acesso unidade em
manuteno, pois visam orientar quanto aos perigos e os riscos dos servios de
manuteno; a preservao dos recursos naturais; a valorizao da vida e da
postura segura a ser seguida em situaes de emergncia.
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5.1. CONFORMIDADE LEGAL

O planejamento de SMS tem como foco manter a segurana, meio


ambiente, eficincia energtica e sade atravs de uma orientao poltica que
contempla diversos temas como educar, estimular o registro de tratamento de
SMS, atuar na integridade da sade e na proteo do ser humano, assegurar a
sustentabilidade de projetos e por fim relevar a eco eficincia das operaes e
dos produtos.

5.2. AVALIAO E GESTO DE RISCO

O trabalho de conscientizao tem de ser dirio, ou sempre que for


evidenciada uma condio de risco, cabendo sempre a realizao dos Dilogos
Dirios de Segurana, Meio Ambiente e Sade, ou simplesmente DDSMS, que
visam reforar os aspectos seguros para realizao de suas atividades.

5.3. OPERAO E MANUTENO

de suma importncia que a realizao dos trabalhos seja de forma


responsvel e consciente principalmente quando evidenciado um grau ou
condio de risco. O alinhamento entre os setores de manuteno e operao
devem ser de extrema importncia, pois a eficincia est ligada diretamente as
diretrizes dadas a cada uma delas. A operao deve sempre tomar cuidado com
as normas de segurana e procedimentos, visando garantir um melhor trabalho
com segurana.

5.4. ANLISE DE ACIDENTES E INCIDENTES

A analise de ocorrncias de acidentes e incidentes deve ser precisa,


pois, nelas ser possivel analisar os riscos eminetes ao processo de
manuteno, de suma importancia que sejam tomadas as seguintes aes
em caso de possivel ocorrncia:

Obrigatoriedade na comunicao imediata de acidentes


Acompanhamento de medidas corretivas ou preventivas adotadas, de
modo a se certificar de sua eficincia
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5.5. PROCESSO DE MELHORIA CONTINUA

Um plano de melhoria continua essencial para o processo de


cescimento da empresa, pois, essa ferramenta as torna mais competivias ao
mercado, dentre podemos:

Programa corporativo de avaliao da gesto de SMS visando seu


aperfeioamento
Plano de ao com base nos resultados das avaliaes

6 FERRAMENTAS PARA MANUTENO

A empresa transporta atravs de containers ou malo com fabricao


prpria e neles sero encontradas maquinas, equipamentos e todos os tipos de
ferramentas para trabalho braal que daro suporte manuteno das
maquinas, onde reparos e trocas de peas.

7 PROCEDIMENTOS DE TRABALHO

Procedimento de trabalho podemos definir como um documento que


expressa o planejamento de certas tarefas importantes que devem ser
executadas para o alcance de um padro de execuo. uma forma de
padronizao com a descrio sequencial das tarefas e recursos necessrios
para cada tipo de interveno de trabalho em geral e tambm no que se refere
a segurana.

Esse documento tem o objetivo de padronizar e minimizar a ocorrncia de


desvios na execuo de tarefas fundamentais. Ou seja, essa instruo de
trabalho garante a qualquer colaborador que as execues dessas tarefas sejam
com a mesma qualidade e segurana. Objetivo de assertividade previsvel,
mnimas variaes causadas por impercia ou adaptaes aleatrias dos
profissionais que trabalham em mquinas e equipamentos.

Esse documento expresso a deixar de forma clara, ordenada e objetiva todas


as tarefas exercidas durante um trabalho / interveno a ser executado. Deve
seguir de forma crtica um passo a passo, para elucidar dvidas sobre uma tarefa
ou cuidados com a segurana. Tambm tem a funo como contedo para
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treinamentos aos novos colaboradores e reciclagem dos j envolvidos e tambm


para que se tenha um processo bem claro e definido diante de uma eventual
auditoria.

Devem ser elaborados procedimentos de trabalho e segurana especficos,


padronizados, com descrio detalhada de cada tarefa, passo a passo, a partir
da anlise de risco.

1. Os procedimentos de trabalho e segurana no podem ser as nicas medidas


de proteo adotadas para se prevenir acidentes, sendo considerados
complementos e no substitutos das medidas de proteo coletivas
necessrias para a garantia da segurana e sade dos trabalhadores.

2. Ao incio de cada turno de trabalho ou aps nova preparao da mquina ou


equipamento, o operador deve efetuar inspeo rotineira das condies de
operacionalidade e segurana e, se constatadas anormalidades que afetem
a segurana, as atividades devem ser interrompidas, com a comunicao ao
superior hierrquico.

3. Os servios que envolvam risco de acidentes de trabalho em mquinas e


equipamentos, exceto operao, devem ser planejados e realizados em
conformidade com os procedimentos de trabalho e segurana, sob
superviso e anuncia expressa de profissional habilitado ou qualificado,
desde que autorizados.

4. Os servios que envolvam risco de acidentes de trabalho em mquinas e


equipamentos, exceto operao, devem ser precedidos de ordens de servio
OS especficas, contendo, no mnimo:

a) a descrio do servio;

b) a data e o local de realizao;

c) o nome e a funo dos trabalhadores;


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d) os responsveis pelo servio e pela emisso da OS, de acordo com os


procedimentos de trabalho e segurana.

5. . As empresas que no possuem servio prprio de manuteno de suas


mquinas ficam desobrigadas de elaborar procedimentos de trabalho e
segurana para essa finalidade.

8 SERVIOS TERCEIRIZADOS

Tradicionalmente a terceirizao tem sido aplicada as atividades-meio, e


no s atividades-fim. Atividade-fim a atividade essencial da organizao que
agrega valor diretamente ao produto e, como consequncia, pode gerar maior
lucratividade empresa. J a atividade-meio aquela intermediria ao processo
produtivo, a qual no interfere na qualidade do produto, mas pode vir a interferir
no custo operacional.
A terceirizao aplicada parcial, onde os equipamentos so da empresa
e a mo de obra terceirizada e devido ao alto investimento necessrio
implantao foi escolhida a terceirizao dos setores de:

Central de Utilidades (gases, gua e efluentes);


Oficina para a Manuteno;
Manuteno dos equipamentos produtivos,
Logstica;
Limpeza;
Restaurante;
Vigilncia e Segurana;
Contabilidade;
Tratamento Trmico;
Fundio;
Ferramentaria;
Consultoria
Laboratrio de Metrologia e Calibrao
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9 CUSTOS

O Custo da Manuteno dividido entre custos fixos e variveis. Os


custos fixos so os gastos que permanecem constantes, independente de
aumentos ou diminuies na quantidade produzida e vendida. Os custos fixos
fazem parte da estrutura do negcio. Na manuteno esses custos so
basicamente so:

Salrios
Gastos de manuteno na correo de equipamentos
Gastos com manutenes preventivas, preditivas e detectivas
Treinamentos

Os Custos Variveis esto diretamente ligados produo da empresa, sofrendo


alteraes de um perodo para outro. O melhor exemplo deste tipo de custo vem
das matrias-primas: quanto mais se produz, mais material utilizado e,
portanto, maior o gasto. Ainda que o volume de produo permanea estvel
por algum tempo, o custo com esses materiais no ser enquadrado como fixo,
pelo simples fato de no deixar de estar atrelado produo.

Contratao de mo de obra terceirizada


Gastos com pneus e leos hidrulicos
Fludos para refrigerao
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No setor de manuteno da Refinaria de Petrleo os custos fixos so ilustrados


conforme Figura 3 abaixo:

Custos fixos Salrios


Cargos Qtd. Salrio Base Total
Gerente 1 R$ 18.547,00 R$ 18.547,00
Coordenador de
Planejamento 1 R$ 11.522,00 R$ 11.522,00
Coordenador de
Manuteno 1 R$ 11.522,00 R$ 11.522,00
Engenheiro 2 R$ 8.678,00 R$ 17.356,00
Supervisor 5 R$ 5.449,00 R$ 27.245,00
Inspetor 3 R$ 3.568,00 R$ 10.704,00
Planejador 5 R$ 2.850,00 R$ 14.250,00
Mecnico 18 R$ 1.850,00 R$ 33.300,00
Eletricista 18 R$ 1.845,00 R$ 33.210,00
Tcnico de refrigerao 4 R$ 1.835,00 R$ 7.340,00
Caldereiro 3 R$ 1.503,00 R$ 4.509,00
Assistente de Manuteno 2 R$ 1.240,00 R$ 2.480,00
Quantidade 63 Total (Ms) R$ 191.985,00

Custos fixos Total


Atividade Custo Mensal Acumulado Peso
Salrios R$ 191.985,00 32% 32%
Corretivas R$ 180.000,00 63% 30%
Preditivas R$ 120.000,00 83% 20%
Preventivas R$ 85.000,00 97% 14%
Treinamentos R$ 15.000,00 100% 3%
Total R$ 591.985,00 100% 100%

Custos fixos Mensais


R$191,985.00
R$180,000.00 100% 100%
97%
83% 80%
R$150,000.00
R$120,000.00
63% 60%
R$100,000.00 R$85,000.00
40%
32%
R$50,000.00
20%
R$15,000.00

R$- 0%
Salrios Corretivas Preditivas Preventivas Treinamentos

Custo Mensal Acumulado

Figura 3 Custos fixos mensal de manuteno


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10 PLANO DE AO

10.1. Problema Manuteno mal realizada ou sem aprovao da


inspeo.

Ao:
Reunir o corpo operacional envolvido na manuteno com a
finalidade de se abordar os possveis motivos que levaram ao
defeito. necessrio a aplicao de algumas ferramentas como o
PDCA para reavaliar o defeito para que de forma mais rpida e
eficiente sejam tomadas as aes de correo da falha ocorrida.

10.2. Problema - Baixa produtividade

Ao:

Realizar atividades motivacionais com a equipe de trabalho,


dilogos particulares com cada colaborador e acompanhamento
eficaz do RDS (Relatrio dirio de Servio).

10.3. Problema - Alto Back-log

Ao:
Efetuar uma anlise de forma generalizada dos procedimento e
recursos necessrios para obedecer de forma criteriosa todo o
cronograma de manuteno. Analisar o almoxarifado, por haver
possivelmente demora na espera de sobressalentes. Analisar e
treinar funcionrios ao sistema de integrao, SAP, ERP ou MRP.

10.4. Problema - Nvel alto de ocorrncia de acidentes de trabalho

Ao:

Efetuar a realizao diria com o todo o corpo de trabalho com o


objetivo de conscientizar a todos sobre os riscos de incidentes e
acidentes no ambiente de trabalho. Garantir que todos
colaboradores estejam efetuando os seus servios conforme os
procedimentos IT (instrues de trabalho), sempre atento aos
riscos eminentes. de extrema importncia uma fiscalizao dos
setor de segurana do trabalho.
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11 REFERNCIAS

KARDEC, A.; LAFRAIA, J.R., Gesto Estratgica e Confiabilidade. Rio de


Janeiro. QualityMark, Abraman, 1a. Edio 2002.

KARDEC, A.; NASCIF J. Manuteno: funo estratgica. 4 edio. Rio de


Janeiro: Qualitymark: Petrobrs, 2016. 436 p.