5.

Luego de eso establecemos el tiempo de 20

PROCESO EXPERIMENTAL segundos y lo sumergimos en el dorado
electroltico. Con un voltaje establecido de
6,9 Voltios.
1. Enjuagar con
detergente el
material el cual
va a ser baado
en oro, luego
mezclarlo con
la pasta un tiempo determinado, despus
mezclar nuevamente con el brillo y
finalmente se realiza el enjuague con 6. Una vez establecido el tiempo de 25
detergente. segundos que utilizamos en este caso
2. Hacer las conexiones respectivas retiramos el material, enjuagamos
correctamente entre el desengrasante nuevamente y obtenemos el baado en oro.
electroltico y Transformador-Rectificador.

3. Sumergir el material dentro del

desengrasante
CURSO : MATERIALES DE
electroltico en el INGENIERIA
tiempo
establecido de 1 PROFESOR : Santos
minuto con 30
segundos.
Dionicio Otiniano
Mendez

4. Una vez sacado del desengrasante lo CARRERA: INGENIERIA

enjuagamos en un vaso con agua. INDUSTRIAL

CICLO : III
2016 INTRODUCCIN
El oro se encuentra en la naturaleza en las
vetas de cuarzo y en los depsitos de
aluviones secundarios como metal en estado
libre o combinado. Est distribuido por casi
todas partes aunque en pequeas cantidades,
ocupando el lugar 75 en abundancia entre
elementos de la corteza terrestre. Casi
siempre se da combinado con cantidades
variables de plata.
El cianuro de oro y potasio se utiliza para el
dorado electroltico.
El dorado por electrolisis: la tcnica de la
electrolisis permite gracias a la corriente
elctrica depositar el otro sobre un objeto
metlico a partir de una solucin de agua,
sales de oro y distintos productos qumicos
destinados a garantizar la conductibilidad
elctrica y el brillo del deposit.
VENTAJAS
Las principales ventajas para realizar deposicin
electroltica de oro sobre piezas son:
Alta conductividad elctrica: por sus
caractersticas tcnicas es imprescindible en
la industria elctrica y de componentes
electrnicos.
Recubrimiento altamente decorativo:
proporciona un aspecto de gran brillo y
ductilidad.
APLICACIONES
El dorado se emplea como recubrimiento decorativo
en diversos sectores, y como acabado tcnico en la
industria elctrica y de componente electrnicos.
MARCO TERICO
El proceso de recubrimiento superficial por el
mtodo electroltico se efecta aplicando corriente
elctrica al metal dentro de una solucin. Se usa para
proporcionar proteccin contra la corrosin,
minimizar el desgaste y mejorar la presentacin de
los metales. El principio bsico de los procesos de
recubrimientos electrolticos consiste en la
conversin del metal del nodo en iones metlicos
que se distribuyen en la solucin. Estos iones se
depositan en el ctodo (pieza que ser recubierta)
formando una capa metlica en su superficie.
El recubrimiento electroltico de las piezas se
produce casi exclusivamente por inmersin en un
bao. Para ello se introducen las piezas en las cubas
donde se encuentra el electrolito, se les aplica la
corriente como ctodo, se recubren y se secan. Al
extraer las piezas del bao arrastran una cantidad del
electrolito sobre la superficie de las piezas. Esa
pelcula superficial arrastrada se elimina en un
proceso de lavado posterior para que no interfiera en
las siguientes operaciones o presente las condiciones
de acabado exigidas.

MATERIALES

Celda electroltica
Fuente de corriente continua
Multitester digital
Guantes quirrgicos
Cepillo, para poder limpiar al metal a
dorar.
4 placas de acero inoxidable
Alambre de cobre

Para la preparacin del desengrasante

electroltico catdico
20 gramos de desengrasante
40 gramos de soda caustica
Vaso de precipitacin.

Para la preparacin del bano se necesita

30 gramos de sal conductiva

siccum.
1.47 gramos de cianuro de oro,
68% de Au.
3ml de solucin de regeneracin
1ml de aditivo rose
Vaso de precipitacin