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OPERACIONES EN OBRA
DE CONCRETO ARMADO
DOCENTE:
ING. CARMEN VILCA
ALUMNOS:
CULQUIPOMA RODIGRO, PEDRO
DONAYRE GUILLN, NORDITH
CUNO HUARACHI, ELIZABETH
SANCHEZ ALVAREZ., ARIANA
PINTO PAREDES, KELLY
Contenido
I. INTRODUCCIN .................................................................................................................................... 1
II. DOSIFICACIN ...................................................................................................................................... 1
Principios bsicos de la dosificacin: .............................................................................................................. 2
Bases de la dosificacin .................................................................................................................................. 3
Mtodos de dosificacin ................................................................................................................................ 4
Dosificaciones para diferentes elementos estructurales ................................................................................. 8
III. MEZCLADO .............................................................................................................................................. 9
Formas de mezclado: ..................................................................................................................................... 9
Mezcladoras:................................................................................................................................................ 10
Las mezcladoras de eje inclinado o tambor basculante: ................................................................................11
Las mezcladoras de eje horizontal: ...............................................................................................................11
Recomendaciones de la norma e-060........................................................................................................... 14
IV. VACEADO DEL CONCRETO ................................................................................................................... 15
VACEADO DE DIFERENTES ESTRUCTURAS ........................................................................................... 16
VACEADO DE CIMIENTOS PARA UN MURO DE CONTENCIN .......................................................... 16
VACEADO DEL CONCRETO EN ZANJAS PARA CIMENTACIONES ...................................................... 16
RECOMENDACIONES PARA UN CORRECTO VACEADO......................................................................... 20
V. TRANSPORTE DEL CONCRETO .............................................................................................................. 21
VI. VIBRADO Y CONSOLIDACIN DEL CONCRETO .................................................................................... 27
Cangrejeras .............................................................................................................................................. 28
Espaciamiento e inclinacin ..................................................................................................................... 30
VII. CURADO DEL CONCRETO .....................................................................................................................31
PROCESOS CONSTRUCTIVOS II
OPERACIONES EN OBRA DE CONCRETO ARMADO
OPERACIONES EN OBRA DE
CONCRETO ARMADO
I. INTRODUCCIN
II. DOSIFICACIN
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PROCESOS CONSTRUCTIVOS II
OPERACIONES EN OBRA DE CONCRETO ARMADO
Hoy en da, la tendencia es establecer los requisitos para las propiedades particulares del concreto en
lugar de la calidad y cantidad de los ingredientes que lo forman, por lo que es necesario comprender los
principios bsicos para la dosificacin de mezclas de concreto econmicas. Es importante revisar las
relaciones entre la resistencia a compresin, durabilidad, trabajabilidad y la cohesin del concreto y as
como las caractersticas de la mezcla para sealar como intervienen en las diferentes prcticas para
estimar las dosificaciones adecuadas para el concreto estructural adecuadamente compactado.
Los mtodos de diseo de mezclas generalmente se presentan en forma tabulada, pero el proceso no es
automtico, pues los datos de las tablas slo sirven de gua; es necesario tener alguna experiencia para
seleccionar la trabajabilidad y la granulometra adecuadas a las condiciones de cada obra; sin embargo,
no es posible disear una mezcla econmica en trminos de cantidades de materiales sin que intervenga
la experiencia, por lo que algunas mezclas de ensaye resultan indispensables.
El propsito del diseo de mezclas es seleccionar la dosificacin ms econmica con los materiales
disponibles para producir concreto endurecido con la calidad mnima requerida, generalmente se
especifica por medio de la resistencia a la compresin. El costo del concreto depende de la variacin de
la resistencia que se desee obtener; cuando el rango de variacin se reduce, por medio de un control
adecuado sobre los ingredientes, la resistencia media para asegurar ese mnimo valor de calidad
disminuye y por lo tanto el costo de los materiales reduce. Sin embargo, cualquier reduccin en el costo
del material debe considerarse con respecto a los costos adicionales de mayor supervisin y equipo para
realizar el control de la dosificacin.
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Bases de la dosificacin
El primer paso para la determinacin de los ingredientes y cantidades en la dosificacin del concreto es
reconocer los requisitos o especificaciones de la obra.
La determinacin de las cantidades de los ingredientes se debe basar sobre datos y experiencia con los
materiales a utilizar. Cuando no se dispone de informacin y experiencia necesarias se pueden realizar
estimaciones preliminares siguiendo algunos de los procedimientos descritos en este captulo.
De los materiales disponibles se obtiene la siguiente informacin: granulometra, masa especfica y
absorcin, tamao mximo y volumen unitario del agregado, cantidad de agua de mezclado, relacin
agua-cemento, resistencia y volumen unitario del concreto. La dosificacin de la mezcla de concreto
puede involucrar los siguientes pasos, sin seguir rigurosamente este orden:
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Sin importar la alternativa se que elija, la granulometra del agregado debe satisfacer el comportamiento
del concreto ya sea fresco o endurecido. Generalmente, la segunda alternativa produce mezclas
deficientes en el contenido de agregado para una misma relacin agua-cemento.
Mtodos de dosificacin
1. MTODO APROXIMADO
El objetivo de este mtodo consiste en proporcionar una mezda en donde las partFculas
pequeas llenen los vacos existentes entre las partculas prximas ms grandes y que todo el
agregado sea cubierto con pasta de cemento de consistencia dura a plstica de tal manera que
forme una mairk cementante adecuada. El mtodo es el siguiente:
2. MTODO PRCTICO
En sitias donde no dispone de agregado bien graduado se puede utilizar el siguiente mtodo para
obtener una mezcla de concreto.
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5. Pesar un kilogramo de cemento y 500 gramos de agua. Hacer un mortero aadiendo esta
arena a la pasta de forma gradual y mezclando hasta que obtener un mortero
suficientemente rgido para satisfacer las condiciones indicadas en la Figura:
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El mtodo A.C.I. es usado cuando los agregados cumplen con las recomendaciones
granulomtricas ASTM C33, y este consiste en hallar el volumen de agregado grueso por metro
cbico de concreto; para esto se hace uso de la tabla 4.8. que muestra el volumen de agregado
grueso por unidad de volumen de concreto.
Despus se determina el volumen de las partculas de agregado grueso por metro cbico de
agregado grueso, y se obtiene dividiendo la masa unitaria compacta (MUC) y la densidad
aparente de la grava (dg):
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Ya calculado el volumen de grava, cemento, agua y aire, queda faltando el volumen del agregado fino
(arena); ste se calcula restando el volumen total de los ingredientes conocidos (grava, cemento, agua y
aire) por el volumen requerido de arena; esto se puede observar en la tabla siguiente:
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III. MEZCLADO
El mezclado del concreto tiene por finalidad cubrir la superficie de los agregados con la pasta de cemento,
produciendo una masa homognea. El mezclado a mquina, en las denominadas mezcladoras, asegura
concretos uniformes de manera econmica. Las mezcladoras estn constituidas, fundamentalmente,
por un recipiente metlico denominado tambor o cuba, provisto de paletas en su interior. La mezcla se
efecta, cuando cada una de las partes del concreto es elevada, vuelta a vuelta, por las paletas durante
la rotacin del tambor, de manera que en un cierto punto, en cada revolucin, son vertidas hacia la parte
inferior para mezclarse con las otras porciones, hasta constituir una masa homognea.
Formas de mezclado:
Manual:
Hay que tomar en cuenta que el mezclado manual del hormign no es recomendable porque
produce un material no uniforme y se obtienen resistencias hasta un 50% ms bajas que con
mezclado mecnico.
Solamente se emplea este sistema de mezclado cuando no tenga otra solucin y el volumen de
hormign sea pequeo.
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Mecnico
o Mezclado en obra
o Mezclado en planta central
o Mezclado en planta central completando la operacin en camin mezclador
o Mezclado en camin mezclador
Mezclado en obra
Mezcladoras:
Las mezcladoras se clasifican en funcin de la posicin del eje de rotacin de la cuba, siendo dos tipos:
Mezcladoras de eje inclinado, de cuba basculante.
Mezcladoras de eje horizontal.
Las mezcladoras de cemento facilitan el trabajo y son un producto que realmente ayuda a disminuir la
carga de trabajo de varias personas que realizan pequeos trabajos. La nica alternativa real para usar
una mezcladora de cemento es uno que no es muy fcil, y toma mucho trabajo. Si decide no utilizar un
mezclador de cemento, y luego de estar dispuesto a hacer mucho trabajo a mano y empezar a sudar.
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Las mezcladoras de eje horizontal se distinguen segn la forma en que se realiza la descarga. Como el
eje de la mezcladora permanece fijo horizontalmente, la descarga se efecta:
Capacidad de la mezcladora
La tendencia moderna determina la capacidad de la mezcladora segn el volumen del concreto
homogneo y compactado que puede mezclar en una accin de amasada. Anteriormente se consideraba,
para definir la capacidad, el volumen de los materiales componentes del concreto, que en estado suelto
podan introducirse en el tambor para un mezclado eficiente. Es por ello que en algunos casos se designa
la capacidad de la mezcladora por expresiones del tipo 10/7, 14/10, valores que expresan en pies cbicos
los dos conceptos mencionados. El volumen geomtrico del tambor es dado en algunas ocasiones. En
estos casos, en condiciones normales de eficiencia, la relacin entre el volumen de los materiales y el
volumen geomtrico es aproximadamente el siguiente:
Mezcladoras basculantes: 0.7
Mezcladoras de eje horizontal: 0.4
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Tiempos de mezclado inferiores al minuto y medio, producen concretos de caractersticas variables. Sin
embargo, a partir de los dos minutos, no se obtiene un mejoramiento de la mezcla. La resistencia es
menos afectada por el tiempo de mezclado, especialmente luego de los dos minutos. Es posible
encontrar modernas mezcladoras de gran tamao que producen concretos de buena calidad con tiempo
de 1 a 1 minutos. Las mezcladoras denominadas de alta velocidad son aquellas en las que el tiempo de
mezclado puede ser inclusive inferior a 1 minuto.
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PREPARACIN DEL EQUIPO Y DEL LUGAR DE COLOCACIN DEL CONCRETO (RNE E0.60)
La preparacin previa a la colocacin del concreto debe incluir lo siguiente:
a) Las cotas y dimensiones de los encofrados y los elementos estructurales deben corresponder con las
de los planos.
b) Las barras de refuerzo, el material de las juntas, los anclajes y los elementos embebidos deben estar
correctamente ubicados.
c) Todo equipo de mezclado y transporte del concreto debe estar limpio.
d) Deben retirarse todos los escombros y el hielo de los espacios que sern ocupados por el concreto.
e) El encofrado debe estar recubierto con un desmoldante adecuado.
f) Las unidades de albailera de relleno en contacto con el concreto, deben estar adecuadamente
humedecidas.
g) El refuerzo debe estar completamente libre de hielo o de otros recubrimientos perjudiciales.
h) El agua libre debe ser retirada del lugar de colocacin del concreto antes de depositarlo, a menos que
se vaya a emplear un tubo para colocacin bajo agua o que lo permita la Supervisin.
i) La superficie del concreto endurecido debe estar libre de lechada y de otros materiales perjudiciales
o deleznables antes de colocar concreto adicional sobre ella.
COLOCACIN DEL CONCRETO (RNE E0.60)
El concreto debe ser depositado lo ms cerca posible de su ubicacin final para evitar la segregacin
debida a su manipulacin o desplazamiento.
La colocacin debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado plstico en todo
momento y fluya fcilmente dentro de los espacios entre el refuerzo. El proceso de colocacin deber
efectuarse en una operacin continua o en capas de espesor tal que el concreto no sea depositado
sobre otro que ya haya endurecido lo suficiente para originar la formacin de juntas o planos de
vaciado dentro de la seccin.
No se debe colocar en la estructura el concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya
contaminado con materiales extraos.
No se debe utilizar concreto al que despus de preparado se le adicione agua, ni que haya sido
mezclado despus de su fraguado inicial, a menos que sea aprobado por la Supervisin.
Una vez iniciada la colocacin del concreto, sta debe ser efectuada en una operacin continua hasta
que se termine el llenado del tramo o pao, definido por sus lmites o juntas predeterminadas.
Cuando se necesiten juntas de construccin, stas deben hacerse de acuerdo con 6.4. en la RNE E060
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Todo concreto debe ser compactado cuidadosamente por medios adecuados durante la colocacin y
debe ser acomodado por completo alrededor del refuerzo y de los elementos embebidos y en las
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esquinas del encofrado. Los vibradores no debern usarse para desplazar lateralmente el concreto en
los encofrados.
El contenido de agua en la mezcla debe ser el mnimo necesario para lograr una masa pastosa y trabajable. El
exceso de agua disminuye la resistencia.
Durante el vaciado del concreto, deber vigilarse que las varillas de acero no se muevan, es decir, se conserven
alineadas y en posicin correcta.
Para el llenado del cimiento, primero debe vaciarse una capa de concreto, y luego, alternativamente, una capa
de piedra y otra de concreto. Esto se hace para evitar que las piedras se monten o junten demasiado y formen
vacos entre ellas que puedan afectar la resistencia de la cimentacin (ver figura)
Posteriormente se debe curar* el concreto, es decir echarle agua durante los siete das despus del vaciado.
Esto mejora la durabilidad del concreto, evita rajaduras y lo hace ms resistente.
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Antes de iniciar el vaciado del concreto, se debe verificar que la zanja est limpia. Si hay zonas con
encofrado, deber verificarse que estn debidamente apuntaladas; luego, se deber humedecer las
paredes y el fondo de la zanja. Esto evitar que el terreno seco absorba el agua de la mezcla.
Asimismo, es necesario prever los lugares por donde van a pasar las tuberas de desage. En estos
puntos, habr que dejar los pases correspondientes. Generalmente se hace dejando papel de bolsas
de cemento.
b. Preparacin de la mezcla de concreto para los cimientos
Para la preparacin del concreto, se deber utilizar de preferencia una mezcladora, pudindolo hacer
tambin a mano en una zona plana y limpia de desperdicios.
La proporcin recomendable para este tipo de concreto es de una bolsa de cemento por 3 1/3 buggies
de hormign. Esta proporcin se especifica en la seccin 1.12 de este manual. Adicionalmente, se
debe incorporar piedra de zanja en una proporcin equivalente a una tercera parte del volumen a
vaciar.
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Al terminar el vaciado, la superficie de concreto deber quedar nivelada. Es recomendable rayar la superficie
sobre la cual se va a vaciar el sobre cimiento, esto mejorar la adherencia entre ambos concretos.
VACEADO DE COLUMNAS
Una vez realizada la mezcla, se transportar cuidadosamente mediante buggies o latas, que debern estar
totalmente limpios con el fi n de que no contaminen la mezcla. Asimismo, se procurar realizar el transporte
en el menor tiempo posible (ver figura). Si el transporte se prolonga demasiado y tiene mucho movimiento,
puede ocasionar que la mezcla se separe, ya que las piedras tienden a asentarse hacia el fondo.
El concreto que ya ha comenzado a endurecerse, no deber utilizarse. Tampoco debe agregarse agua
adicional para remezclarlo.
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El transporte del concreto se efectuar mediante latas, que debern estar limpias para evitar cualquier
contaminacin de la mezcla.
El concreto se debe empezar a vaciar por la parte ms baja y debe terminarse por la parte superior. Si lo
hacemos en sentido contrario, el concreto resbalar por la rampa de la escalera, producindose una
separacin de la piedra de la mezcla.
El vaciado debe hacerse de manera continua hasta terminar toda la escalera. Durante este proceso debe
compactarse el concreto con una vibradora. En caso de no contar con una, se chuzar* con una varilla de acero.
El desencofrado debe hacerse despus de 7 das, tiempo durante el cual debemos mojar el concreto con
bastante agua para evitar rajaduras y garantizar el buen desarrollo de la resistencia.
Consideraciones:
Es muy frecuente que no se le d la debida atencin al acabado del concreto en los pasos y
contrapasos. Esto puede traer posteriores picados y nivelados que se pueden evitar fcilmente, si se
usa un buen encofrado y se pone un poco de esmero en el acabado final.
Antes del trazo y despus del encofrado, es recomendable chequear que las dimensiones de cada una
de las secciones de la escalera sean las correctas. Para ello, debemos verificar las alturas de los
contrapasos que generalmente son como mximo 18 cm y el ancho de los pasos que son de 25 cm.
Un diseo incorrecto ocasionar escaleras demasiado inclinadas, estrechas, largas e incmodas.
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Este concreto, al igual que en las columnas y vigas, debe hacerse de preferencia usando una
mezcladora, ya que hacerlo de manera manual produce mezclas que no son uniformes.
Es importante tener en cuenta que el proceso de vaciado es continuo. Eso quiere decir, que no se debe
postergar el trabajo cuando ya se inici. La nica posibilidad de parar para descansar (y aprovechar el
refrigerio) es despus de vaciar el concreto en todas las vigas y viguetas, tiempo en el cual se dejar
asentar la mezcla. Luego de los minutos de descanso, se proceder a vaciar la losa de concreto con el
espesor antes indicado.
De preferencia utilizar encofrado metlico para permitir una rpida disipacin de calor.
No colocar el concrete bajo temporadas de lluvias, a menos que se cuente con proteccin o cubiertas
para que no le caiga el agua.
En los das muy soleados, tratar de cubrir el rea en donde se est realizando el vaciado de concreto
con el fin de conseguir sombras y tapar el concreto de la luz solar directa.
Antes de hacer el vaciado, humedecer ligeramente los encofrados.
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Evitar la adicin de agua al concreto para intentar aumentar el slump de la mezcla, debido a que la
resistencia se ver perjudicada.
No debe colocarse el concreto que tenga mucho tiempo de espera y que haya iniciado el fraguado.
El tiempo transcurrido entre la mezcla de los componentes y el vaciado debe ser el menor posible
para evitar trabajar la mezcla cuando esta inicie el fraguado.
La colocacin de la mezcla en el encofrado debe hacerse a la menor distancia posible, debido a que si
existe una altura de cada considerable, se presentar segregacin en la mezcla. (ver ilustracin).
El vaciado debe realizarse por capas y cada capa debe ser vibrada de acuerdo al radio de accin del
vibrador utilizado. El nmero de capas del elemento, depender de la consistencia de la mezcla y el
alcance del vibrador.
Se debe tener cuidado en exceder el tiempo de vibrado o sobre vibrado. El tiempo de vibrado ser
entre 5 a 15 segundos dependiendo del espesor del concreto.
En lugares de climas muy calurosos, el vaciado debe hacerse de preferencia durante las noches y la
madrugada para evitar los efectos de la temperatura en el concreto fresco y/o endurecido. Si es as,
se deber contar con una adecuada iluminacin, as como todos los sistemas de seguridad para evitar
accidentes.
En verano, se debe descargar el concreto del mixer tan pronto como sea posible. La temperatura
puede incrementarse como resultado de la agitacin prolongada del concreto en obra, causando una
rpida prdida de trabajabilidad.
Evitar retrasos en la colocacin, acabado y curado del concreto.
No pedir o tratar de colocar ms concreto del que se puede colocar y contar con la mano de obra y el
equipo necesario para realizar el vaciado de manera rpida.
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No debe ocurrir perdida de materiales, especialmente de la pasta de cemento. El equipo debe ser
estanco y su diseo debe ser tal que asegure la transferencia del concreto sin derrames.
La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto a colocar, debiendo
ser suficiente para impedir la ocurrencia de juntas fras. Debe tenerse en cuenta que el concreto debe
depositarse en capas horizontales de no las de 60 cms. De espesor, cada capa colocarse cuando la
inferior esta aun plstica permitiendo la penetracin del vibrador.
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El bombeo es un mtodo muy eficiente y seguro para transportar concreto. Debe tenerse en cuenta lo
siguiente:
No se puede bombear concreto con menos de 3 de slump: segregara y la tubera se obstruir.
No se puede bombear concretos con menos de 7 sacos de cemento por m3. el cemento es el lubricante
y por debajo de esas cantidades es suficiente: el concreto atascara la tubera.
Antes de iniciar el bombeo concreto debe lubricarse la tubera, bombeando una mezcla muy rica en
cemento o, alternativamente, una lechada de cemento y arena con un tapn que impida el flujo
descontrolado.
El bloqueo de la tubera puede ocurrir por: bolsn de aire, concreto muy seco o muy fluido, concreto
mal mezclado, falta de arena en el concreto, concreto dejado demasiado tiempo en la tubera y escape
de lechada por las uniones.
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Un vibrador consolida el concreto en un proceso de dos partes. En la primera las ondas licuifican el concreto
de tal modo que fluye mejor y seguidamente las ondas hacen subir las burbujas de aire a la superficie.
Un correcto vibrado o consolidado evitar la formacin de cangrejeras o nidos de piedra en el concreto
endurecido, evitando la reaparicin de este.
Cangrejeras
La consolidacin del concreto o vibrado, usando vibradores internos de aguja (son los mas usados), se realiza
insertando verticalmente el vibrador al concreto fresco, sin tocar el encofrado y tratando de introducir la aguja
totalmente.
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Correcto vibrado
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Espaciamiento e inclinacin
Los vibradores no debern usarse para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados ya que la mezcla
se segrega.
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Para evitar que el vibrador de aguja se recaliente y dae prematuramente, se recomienda no accionarlo fuera
del concreto fresco, ya que la mezcla acta como un refrigerante.
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Durante el curado del concreto, usando agua o yute hmedo, debe mantenerse a una temperatura por encima
de 10C y permanentemente hmedo por lo menos durante los primeros 14 das despus de la colocacin, si
no es posible mantener este tiempo, por lo menos se curar en un plazo de 7 das.
Si se utiliza curador qumico, ste solo se aplica una vez y se mantiene la temperatura del concreto sobre los
10C por lo menos 14 das despus de la colocacin, si no es posible mantener la temperatura por este tiempo,
por lo menos mantenerlo 7 das.
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