Anlisis de resultados

En la tabla1 se visualiza la prdida de carbono en la superficie de la aleacin ferrosa,

como resultado de calentar en un medio que reacciona con el oxgeno presente en
la superficie. En este defecto el carbono de las capas interiores se difunde hacia el
exterior tratando de reemplazar el carbono perdido en la superficie, originando
variacin en la composicin del acero, en espesor relativamente grande, es decir,
un aro alrededor de la pieza de coloracin ms blanca que la que se tiene en el
centro de la pieza. Esto evidencia la migracin de tomos de carbono hacia el
centro de la pieza.
En la tabla 2 donde se puede observar que aumentando el tiempo y la temperatura
del tratamiento se obtiene una capa descarburada de un grosor mayor y por ende
una mayor salida de carbono en la pieza. En la misma tabla se calcul la C(X,t) lo
cual se puede notar que conforme aumenta la temperatura y con el paso del tiempo
la concentracin va ir disminuyendo.
En la grfica 2.1 se puede observar el carbono difunde hacia el ambiente, la
superficie pierde carbono y al templarse se obtiene una menor dureza superficial es
decir que conforma va aumentando el tiempo el contenido de carbono va ir
disminuyendo. Lo cual nos indica que no hay suficiente carbono para formarse
martensita y Bainita

Conclusin
La descarburacin simple depende directamente de la temperatura y el tiempo al
cual se expone una pieza y se observa que a mayor temperatura y tiempo disminuye
ms la concentracin del carbono contenido en la pieza, debido a la prdida del
carbn en el borde de la pieza, lo cual disminuye la dureza de la pieza en la zona
descarburada.
Se observa que la lectura y clculo de los datos se puede ver afectados por una
gran variedad de factores por ejemplo la fabricacin de la pieza analizada, el
reactivo y herramientas utilizadas, as como lecturas errneas de temperatura, por
lo que la prctica debe hacerse bajo diversos cuidados para as poder tener los
datos ms cercanos a la realidad.