ACUACIN DE MONEDAS

Definicin.-
La acuacin es la certificacin de una pieza determinada, ya sea de metal, porcelana, cuero, o cualquier otro
material, a partir de la imposicin de un distintivo o de seales que lo remiten, por lo cual se le imprimir a la
pieza en cuestin un valor especial.
Es la accin de imprimir y de sellar una pieza de metal a partir de un cuo o de troquel. El troquel o cuo es un
molde de acero que presenta grabado bajo relieve la figura que vaya a acuarse. Se trata de una accin
ampliamente usada a instancias de la acuacin de las monedas.
Es el proceso a partir del cual se fabrica, emite y pone en circulacin una moneda correspondiente a un
determinado pas, regin, comunidad.

DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES PARA LABRAR MONEDA

Proceso de fabricacin actual de la moneda

a) Diseo y grabado de los cuos o troqueles

b) Fabricacin de los Cospeles

Los cospeles son cortados a partir de unas tiras de metal, llamadas rieles, en una fbrica externa o en la propia
ceca. Estos cospeles pasarn una serie de procesos hasta convertirse en cospeles listos para acuar.
Creacin del Listel o Ribeteado
La mayora de las monedas tienen su canto levantado, un listel o reborde que rodea la superficie de las caras.
Este listel hace que los troqueles del anverso y reverso no tengan que remover mucho metal para crearlo. El
cospel sufre una reduccin en su dimetro al presionar y as levantar sus cantos.

Recocido
Despus de cortar el disco, el metal debe ser calentado para suavizarlo ligeramente y acuar las caras con los
troqueles. El recocido se realiza a temperaturas prximas a los 850.

Pulimentado
El pulimentado se realiza para abrillantar y eliminar la decoloracin de la superficie de los cospeles. Este
proceso acaba con el secado de los cospeles. Los cospeles con reborde, recocidos, pulimentados y secados son
almacenados para su posterior acuacin.
 c) Proceso de Acuacin
Los cospeles entran en la prensa de monedas mediante unos tubos (tolva) que automticamente hace que un
disco caiga al interior de un anillo de acero llamado virola, de un dimetro que se corresponde con el del
cospel y que los mantiene inmviles por fracciones de segundo sobre el troquel fijo (generalmente el reverso).
Adems, la virola ejerce una presin lateral que evita que el metal se expanda. Una vez la pieza esta fija,
comienza el prensado, y la pieza que tiene el troquel superior baja con gran fuerza e impacta al cospel,
presionando simultneamente contra el troquel anverso fijo, producindose la acuacin. Cuando las piezas
llevan grabaciones en el canto (estras, leyendas,...), stas se imprimen en el mismo momento, para lo cual es
necesario que la virola las contenga en hueco. La acuacin se realiza a diferentes presiones dependiendo del
metal del disco pudiendo llegar a 200 toneladas de fuerza. La moneda es acuada simultneamente por ambas
caras usando dos troqueles. Las prensas modernas puede acuar hasta 700 monedas por minuto y estn
formadas por varios pares de troqueles. Cuanto ms grande sea el cospel y ms duro sea su metal ms presin
es requerida. Los cospeles daados o de tamao incorrecto son automticamente rechazados sin reducir el
ritmo de produccin. Una moneda del lote acuado es tomada para realizar el control de calidad.

Proceso de Acuacin
En estas mquinas de gran precisin, los cospeles son acuados uno por uno, con el cuidado que requiere un
producto de gran calidad.

Los primeros pasos para la acuacin de una moneda empieza, casi siempre, con un dibujo a lpiz o
carboncillo. Estos dibujos y bocetos se acaban de elaborar, perfilando y simplificando sus trazos, con ayuda de
un programa de ordenador, y convirtindose as en el diseo para la futura impresin.

La escultura

A partir de ese diseo los escultores copian el dibujo sobre una base de plastilina o escayola,
imprimiendo volumen al diseo inicial.
 EL molde

Con el objetivo de obtener una copia de la escultura, idntica pero dura, que resista la presin del palpador del
pantgrafo, se hace previamente un molde con resina acrlica, y a partir de este se obtiene luego la llamada
plantilla.

El pantgrafo

El viejo paralelogramo articulado, inventado hace ms de dos siglos ha evolucionado, hoy da, para llegar a
reproducir hasta el ms imperceptible relieve. Su misin es la de trasladar imgenes en relieve, reducindolas
y grabndolas en un tocho de metal, que puede ser ya el cuo, o un disco de bronce, como paso intermedio.

Los cuos

Son el ltimo eslabn en la cadena de fabricacin de la moneda. Con cada uno de ellos, tras someterlos a un
proceso especial de endurecimiento, se obtendrn miles de monedas.

Los cospeles
La cospeladora, taladra lminas de metal, como un gran sacabocados, para obtener cospeles de todos los
dimetros y grosores, listos para ser acuados. Con ello se completa el proceso artesanal, del departamento
de acuaciones especiales de la Casa de la Moneda en Cuba.

Las tres etapas de este proceso son: ensaye, refinado y amonedacin.

Ensaye.-
El ensaye es la operacin en el que el ensayador analiza la ley de los metales de plata y oro en bruto que
ingresan en la Casa, as como la de la moneda final antes de que salga de la fbrica, para comprobar que tenga
la ley que requiere la legislacin. El ensayador tambin trabaja conjuntamente con el fundidor para preparar la
aleacin del metal con que se va a acuar la moneda.
El oro y la plata llegan a la ceca en forma de lingotes, joyas antiguas, etc., o en barras. El metal que no
presente la forma de barra pasa a la fundicin, donde, fundido en hornos de petrleo o gas, es sometido a
completa mezcla y vaciado para darle dicha forma en moldes de hierro. La operacin de ensaye se verifica
sobre pequeos trozos tomados del extremo de las barras; si en las diversas pruebas no se mantiene la
aleacin dentro de los mrgenes especificados (permiso o tolerancia), vuelve a la caldera para ser refundida.
Una vez determinados los componentes metlicos y sus proporciones, el metal pasa al departamento de
fundicin y refinado.

Fundicin
La fundicin de los metales tiene dos objetos principales: unir los metales en una aleacin uniforme y con la
correcta ley, y verterlos en moldes o rieleras que daran la forma de rieles o varillas de tamao adecuado para
su posterior laminacin al grosor que iba a tener la moneda. La temperatura, materiales y procedimientos
exactos necesarios variaba de una a otra de los cuatro metales principales usadas para la moneda: cobre,
velln, plata y oro.
Las fundiciones se hacan en crisoles de varios tamaos, algunos con capacidad de hasta 138 kilos de metal.
Segn las tcnicas, pocas y metales, estos crisoles se sostenan en una armadura - craza - al aire libre o dentro
de diferentes tipos de hornos. Se utilizaban grandes fuelles para avivar el fuego y se consuman grandes
cantidades de carbn en el proceso. El fundidor haca la labor intrnseca de incorporar a la moneda su debido
valor de metal, operando en un circuito cerrado en el que reciba los metales en bruto directamente del
tesorero, y le devolva directamente los rieles fundidos por l. El otro circuito, el extrnseco, o sea, de la
fabricacin del cospel y su estampado con el valor facial, estaba al cargo del maestro de moneda.
En la actualidad, las fundiciones se hacen en enormes crisoles encerrados en una armadura y calentados
electrnicamente por gas, fuel-oil o electricidad. An se tiene que verter el metal lquido en algn tipo de
molde que facilite el posterior laminado del riel.
Con aleaciones de proporciones precisas y temperaturas controladas se obtienen piezas con la dureza y el
brillo que requiere toda la cadena de produccin. Los estrictos controles metalrgicos, garantizan la pureza de
las aleaciones o la utilizacin econmica de todos los recursos.

Refinado.-
El metal, despus de fundido en hornos, es separado por electrlisis. Los subproductos, como cobre
electroltico, platino, paladio y osmiridio, se recuperan para su venta. A continuacin los metales son aleados y
fundidos en lingotes. Las barreduras y otros desperdicios, recogidos cuidadosamente, junto con los granos y
bolas procedentes de las pequeas operaciones de amonedado, son sometidos a un tratamiento especial que
permite recuperar prcticamente todos los desperdicios hasta el punto de que la prdida real apenas alcanza
al 0,005 por ciento.

Recocimiento
Antes de laminar, estirar o aplanar los rieles, haba que pasarlos primero por el horno de recocimiento donde
se templaban, hacindolos ms dctiles, lo que se consegua sometiendo los rieles a temperaturas
inicialmente altas, pero que enseguida se hacan descender de manera gradual para que el enfriamiento
tuviera lugar con mucha lentitud. Este horno se situaba cerca a la sala de laminacin, ya que tras cada paso por
los rodillos haba que volver a recocerlos. Haba que recocer el riel tras cada paso por el laminador. Segn el
metal, la poca y la calidad de la maquinaria, haba que pasar los rieles entre 4 y 10 veces por el laminador
hasta que llegase a tener el grosor adecuado correspondiente a la moneda. Por esta razn haba un constante
ir y venir de obreros llevando los rieles entre los laminadores y hornos de recocimiento. El recocimiento
consuma grandes cantidades de carbn, por lo que se intentaba ejercer la mxima eficacia tanto en el
laminado como en las correctas temperaturas del recocido.

Amonedacin.-
Pesados rodillos de acero, accionados por motores elctricos, transforman los lingotes en tiras; stas pasan
despus por una mquina de estirado, que les da el grosor exacto, y por prensas cortadoras, cuyos troqueles
de acero cortan tejuelos o discos, generalmente dos o tres de un golpe, ligeramente ms pequeos y ms
gruesos que la moneda terminada. Las partes no utilizadas de la tira vuelven a la fundicin.

Las balanzas automticas de la seccin de ajuste separan las monedas de peso exacto, las de peso escaso
(febles) y las de peso excesivo (fuertes). Las monedas febles vuelven a la fundicin; las fuertes son ajustadas en
una mquina de recalcar que lamina las piezas de canto entre la periferia de un disco giratorio y una superficie
curva estacionaria. De esta forma los bordes del disco quedan recalcados y forman el familiar cordn.
Despus, como preparacin para el estampado, las piezas son templadas. Se limpian con una solucin no acida
mucho ms barata que la solucin de cido sulfrico empleada anteriormente y se secan en serrn de madera
dura o en modernas secadoras centrfugas.

Acuacin a rodillo

La acuacin a rodillo por ingenio consiste en que conjunto de rodillos estn conectados al molino para girar
sincronizados y iban grabados con el diseo de la moneda: el anverso en un rodillo y el reverso en el otro. Tras
el ltimo paso de estiramiento o aplanado del riel, se volva a recocer y posteriormente blanquecerlo, antes de
pasarlo por el ingenio de acuacin. Era muy importante que los dos cuos de rodillo estuvieran calibrados
con exactitud, para que el anverso y el reverso coincidieran en la tira de metal. Cualquier error aumentaba la
cantidad de cizalla, ya que las impresiones defectuosas eran intiles y no eran recortadas.

La pieza ya est lista para la prensa de acuado. Un dispositivo mecnico la hace pasar a un tubo vertical y
queda colocada a mitad de camino entre los troqueles superior e inferior de la prensa. El troquel inferior
permanece estacionario; el superior desciende trabajando sobre una palanca regulada por una junta de
codillo. La presin expande el disco, cuyo canto es comprimido contra un aro dentado que lo rodea,
produciendo un borde mellado. En cuanto cesa la presin de los troqueles, la moneda es desplazada a una
bolsa situada bajo la prensa o al lado de ella. Despus de sometidas a cuidadoso examen por ambos lados, las
monedas se cuentan automticamente y se ensacan. El peso y fino de la moneda conservada en las cecas son
comprobados anualmente por una comisin de expertos. Desde 1945 un nuevo dispositivo mecnico
incorporado a la prensa de acuacin permite acuar dos monedas simultneamente y aumentar la
produccin en un 90 por ciento.

Recorte

El recorte de la moneda o cospel se ejecutaba en diferentes momentos segn la tcnica de acuacin, siendo
similares las mquinas recortadoras. Cuando se acuaba a rodillo en el ingenio, la moneda se recortaba
despus de que el riel recibiese la impresin de la moneda. Ms tarde, cuando se comenz a acuar en
prensas de volante, el cospel, o disco de metal, se recortaba primero del riel, y luego era recocido y
blanquecido antes de ser acuado en el volante. El recorte de monedas acuadas a rodillo estaba sujeto al
emplazamiento lineal de las monedas sobre el riel. Cuando se recortaba primero el cospel, el operario poda
aprovechar cualquier espacio en el riel para sacar el disco, lo que reduca notablemente la cantidad de cizalla
restante.

HILERA

La hilera era un artilugio que consista en una plancha de hierro montada sobre un banco de madera y provista
de varios agujeros planos, cada uno de menor dimensin que el anterior, hasta alcanzar el ltimo la anchura
exacta correspondiente al grosor que iba a tener la moneda. La hilera se sola utilizar slo cuando se acuaba a
volante.

Recocimiento de cospeles

El recocimiento de los cospeles ya recortados se haca de la misma manera que el de los rieles, o sea
sometindolos a temperaturas inicialmente altas, pero que enseguida se hacan descender de manera gradual
para que el enfriamiento tuviera lugar con mucha lentitud. Este proceso haca los cospeles ms dctiles,
facilitando que la acuacin quedara lo ms ntida posible y con todo el relieve que los cuos pudieran
conseguir, asegurando una moneda atractiva y difcil de copiar por los falsificadores.

Blanquimento

Los rieles y los cospeles en su procesamiento terminaban oscurecidos por unas capas de xido, ennegrecidas y
sucias, manchadas de ceniza, grasa y partculas de carbn que haba quedado pegado a su superficie en el
recocimiento y el paso por los laminadores e hileras. Era necesario eliminar todas estas impurezas antes de la
acuacin, lo cual se haca con un somero tratamiento qumico, al que se dio el nombre de blanquicin o
blanquimiento, ya que "blanqueaba" el metal oscurecido. Este proceso se llevaba a cabo en una oficina dotada
con varios fogones, y debajo de cada uno una hornilla de lea con capacidad de albergar un fuego intenso.
Encima haba una campana y una chimenea para extraer los humos y vapores. Sobre cada fogn se colocaba
un caldero de cobre que se llenaba parcialmente con agua y alguna de entre varias recetas de productos
custicos. Se calentaba la mezcla hasta la ebullicin, punto en el cual se echaban unos sacos de cospeles,
manteniendo la ebullicin durante media hora y revolviendo con unos palos de madera.

Cuando el metal brillaba con su color natural, se sacaban los cospeles con unos rastrillos y espumaderas,
pasndolos a una tina de madera donde se los lavaba en agua abundante y corriente. A continuacin, los
cospeles se extendan sobre unas planchas de cobre con brasas de carbn por debajo para acelerar el secado.
Luego se mezclaban los cospeles con serrn para terminar el secado y para pulirlos. Todo este proceso tardaba
un mnimo de ocho horas en ser realizado.
 Cerrilla

La cerrilla, o mquina de acordonar, era utilizada para labrar el canto de la moneda con un diseo que
dificultase el cercn y la falsificacin, as como para facilitar el apilamiento de monedas en operaciones de
contabilidad, ya que elevaba el borde de la pieza ms alto que el grabado de sus dos caras.

inspeccin

El maestro de la moneda realizaba numerosas inspecciones tanto de los cospeles como de las monedas ya
acuadas antes de entregarlas en la rendicin definitiva ante el tesorero. En esta inspeccin, antiguamente
visual y que poco a poco se ha modernizado, se extraa cualquier pieza defectuosa, tanto en cospel como en
acuacin, para reciclarla en una prxima fundicin.

rendicin de moneda

La rendicin de la moneda acuada la haca el maestro de moneda, ante el tesorero, mientras que el
balanzario pesaba las partidas y el escribano apuntaba todo en un cuaderno. Durante esta operacin se
efectuaban pruebas de peso y ensaye a monedas escogidas al azar para verificar que el promedio de las piezas
tena las cualidades correctas.

Cmo se hace una moneda?

La Casa de la Moneda en Mxico tiene la misin de producir y comercializar monedas y
medallas, con los ms elevados estndares de calidad para el Banco de Mxico (Banxico).

Los pasos para el proceso de fabricacin de una moneda, son los siguientes:

MODELO: Un equipo de diseo es el encargado de realizar una investigacin para proceder a generar
varias propuestas en dibujo. Una vez aprobado el dibujo, en un disco de acrlico se elabora una escultura de
plastilina.
 GRABADO: Se comienza reduciendo el medalln a un cilindro de acero, para obtener un punzn.
Posteriormente pasa a manos de un grabador, que se auxilia con un microscopio y otras herramientas
denominadas buriles, para corregir imperfecciones.
 ELABORACIN DEL HERRAMENTAL: A partir del punzn hecho, se obtiene un troquel (un molde
con relieve), para usarse en la prensa que acuar la moneda.
 FUNDICIN: Se procede a fundir los metales finos (oro y plata) en crisoles que alcanzan los 1200 C,
obteniendo una lmina gruesa. Posteriormente se adelgaza la lmina hasta alcanzar el grosor de la moneda
que se desea acuar.
 COSPEL: Una vez hecha la lmina, se perfora en una prensa para obtener el cospel (los discos metlicos,
donde se acua la moneda), puede ser mono metlico o bimetlico, es decir con un arillo y ncleos de
distintos metales.
 ACUACIN: Finalmente el cospel es llevado a una prensa para imprimirle el relieve.
Cmo se fabrican las monedas?

La nica institucin que puede producir monedas metlicas es la Casa de Moneda en Mxico, la
cual fue fundada en 1535. Su planta de produccin se encuentra, desde 1983, en San Luis
Potos. Ah se producen dos tipos de moneda: de metales preciosos (oro o plata) y de cuo
corriente, que son las monedas que utilizamos.
Las monedas de cuo corriente se producen de modo similiar a las de metales preciosos, pero
los materiales son mucho ms baratos y se producen en cantidades muy grandes.

El diseo de las monedas actuales se realiz a principio de la dcada de los noventa, cuando se
cambi la unidad monetaria a nuevos pesos en 1993 y posteriormente a pesos en 1996. Los
motivos utilizados en el diseo fueron elegidos para que todos los mexicanos sintieran una
conexin, son muestras de la cultura e historia mexicana y de nuestras races.

Teniendo el diseo, se fabrica una gran cantidad de cuos (a partir del llamado punzn
principal), los cuales servirn para formar las monedas.

Los cospeles son las piezas metlicas circulares base de la moneda y sobre los cuales se
acuan los grabados. Para las monedas de cuo corriente se utilizan metales industriales, tales
como acero inoxidable, bronce/aluminio, alpaca y cupronquel. Los metales llegan a la planta de
San Luis Potos donde verifican que cumplan con las especificaciones requeridas. Despus los
rollos se aplanan y se cortan los cospeles.

Antes de que pasen a la acuacin, los cospeles son contados en mquinas que llenan
contenedores con la cantidad exacta de piezas, segn la capacidad de acuacin de las
prensas. Se realizan a grandes velocidades, por lo que cada prensa puede producir miles de
monedas en una hora.

Por ltimo, las monedas de cuo corriente se empacan en bolsas de lona. Esto se realiza con las
mquinas contadoras y, tanto Casa de Moneda como el Banco de Mxico, realizan pruebas para
revisar que el contenido sea el indicado. Despus se distribuyen a los bancos y al pblico.

Primera etapa
Modelo
En funcin del tema de la pieza y las necesidades del cliente, el equipo de diseo realiza un
trabajo de investigacin y procede a hacer varias propuestas creativas.
Una vez que se aprueba el diseo, sobre un disco de acrlico se elabora una escultura de
plastilina con las dimensiones y caractersticas requeridas. Este disco se coloca en un
contenedor, donde vacan varias mezclas hasta obtener un medalln.

Grabado
Este proceso comienza con la reduccin del medalln a un cilindro de acero para obtener un
punzn. Despus pasa a manos de un grabador, quien se auxilia con un microscopio y
herramientas llamadas buriles para detallar y corregir las deformaciones o imperfecciones.
Posteriormente, el punzn se somete a un tratamiento trmico.

Elaboracin de Herramental
A partir del punzn se obtiene un troquel, el cual es maquinado con la geometra requerida por la
prensa en la que se acuar la pieza. El troquel se templa y prepara para obtener el acabado de
la pieza (bullion, satin, mate brillo o proof) y queda listo para usarse en la prensa de acuacin.
Segunda etapa
Fundicin
Los metales finos como el oro y la plata se funden en crisoles que alcanzan temperaturas
superiores a los 1200 C. De aqu se obtiene una lmina gruesa o cinta de metal, la cual se
adelgaza en un laminador hasta alcanzar el espesor de la pieza que se quiera acuar.

Cospel
La lmina de metal adelgazada se perfora en una prensa para obtener el cospel, que es el disco
de metal sobre el que se acua la pieza. El cospel puede ser monometlico o bimetlico, es
decir, con arillo y ncleo de distintos metales. Segn el tipo de pieza se determinan los metales,
aleaciones, espesor, dimetro, forma, geometra y peso del cospel.

Acuacin
Por ltimo, la pieza se acua imprimiendo el diseo con relieve sobre las caras del cospel
mediante una prensa.