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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

DE MISANTLA
MATERIA:
TALLER DE INVESTIGACION II

MARCO TEORICO

PERIODO:
(AGOSTO 2017 ENERO 2018)

CARRERA:
ING. ELECTROMECNICA

SEMESTRE: 7 GRUPO: 704B


PRESENTAN:
HERNANDEZ ATZIN ISIDRO
LOPEZ HERNANDEZ JOSE MANUEL
DOCENTE:
M.C JOEL MAURILIO MORALES GARCIA
El ingeniero diseador debe tener en cuenta la variabilidad natural de un proceso
de fabricacin, de otra forma no tendr idea de qu tolerancia asignarle a su
ensamble. Es decir que las piezas maquinadas no son todas iguales o exactamente
con la medida indicada. Existen variaciones entre ellas, que pueden ser de
millonsimas de milmetro o de centsimas de milmetro. Adems de que estas
variaciones pueden ser por arriba o por debajo de la medida especificada, ya que
las herramientas de corte tambin van sufriendo desgaste.
El ensamble mecnico implica el uso de diferentes mtodos de sujecin para
sostener juntas en forma mecnica dos (o ms) partes. En la mayora de los casos,
los mtodos de sujecin implican el uso de componentes de equipo separados
(sujetadores), que se agregan a las partes durante el ensamblado.

Muchos productos se ensamblan principalmente (Casi exclusivamente) mediante


mtodos de sujecin mecnica: Automviles, Aparatos Elctricos de diversos
tamaos, telfonos, muebles, utensilios e incluso vestidos y aparatos industriales.

Los mtodos de sujecin mecnica se dividen en dos clases principales:


1. Permiten Desensamble. Sujetadores roscados (Pernos, Tornillos y Tuercas).
2. Unin Permanente (Remaches).

Hay razones muy buenas, que motivan a usar el ensamble mecnico sobre otros
procesos de unin, las principales son:
Facilidad de Ensamble.
Facilidad de Desensamble (Para aquellos mtodos de sujecin que lo
permiten).
En general, este tipo de ensamble es realizado con relativa facilidad, y no requiere
una gran cantidad de capacitacin para los usuarios, usando un mnimo de
herramientas especiales y en un tiempo relativamente breve.
La tecnologa es simple y los resultados se inspeccionan con facilidad.
Los productos que son demasiado grandes y pesados para transportarse
Completamente armados pueden enviarse en subensambles ms pequeos
y armarse en instalaciones adecuadas.
En la industria metal-mecnica, propiamente la de manufactura, se encuentran los
retos de unir piezas para formar otras ms complejas. La motivacin para realizar
esta investigacin est basada en el poco o nulo conocimiento en la importancia
que se tiene sobre el concepto del ajuste en la mediana y pequea industria.
Parece que este conocimiento est limitado a las grandes empresas
manufactureras, ya que de esto depende el bajar tiempo de ensamble y que salga
ms rpido el producto terminado.
El comprender los beneficios de aplicar correctamente los criterios de ajuste en un
ensamble son ms que importantes en la fabricacin en serie, ya que al bajar el
tiempo de ensamble se baja el costo de fabricacin y por ende la ganancia sube. El
conocimiento en el manejo de tablas y frmulas, as como de los criterios es de vital
importancia.
En la inmensa mayora de los casos, las mquinas, las herramientas y mecanismos
estn compuestos por varias piezas unidas entre s, para cumplir su funcin.
Tenemos dos tipos de uniones, las mviles y las rgidas. Las uniones mviles son
montajes que permiten separar las piezas con facilidad.
Las uniones rgidas son piezas cuyo desmontaje no se prev durante la vida til de
la mquina, si es necesario separar las piezas unidas debern romperse, destruir la
unin o deteriorar alguna de las piezas. Dentro de las rgidas estn las
desmontables (no permanentes) y las permanentes.
En las desmontables son usados comnmente elementos como tornillos y
elementos roscados, chavetas, ejes astriados y ensambles masa-eje con holgura.
Dentro de la categora de uniones permanentes tenemos las que ocupan adhesivos,
las remachadas, las soldadas y las ensambladas por interferencia.
Este ltimo tipo de unin es el de nuestro inters, ya que, como veremos ms
adelante, es donde se aplican los criterios de tolerancia e interferencia.
A veces, la resistencia de un elemento es muy importante para determinar la
configuracin geomtrica y las dimensiones que tendr dicho elemento, en tal caso
se dice que la resistencia es un factor importante de diseo.
La expresin factor de diseo significa alguna caracterstica o consideracin que
influye en el diseo de algn elemento o, quiz, en todo el sistema. Por lo general
se tiene que tomar en cuenta varios de esos factores en un caso de diseo
determinado.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Efrn Romero Daz (2008) FUNDAMENTOS DE DISEO MECANICO (2010)
efren_FI_UNAM@Yahoo.com .

Susana Lavn Rocha (2009) ENSAMBLAJES DE ESLABONES (2012)


SLR_85@gmail.com