OPERACIONES Unitarias

CHANCADO Y
MOLIENDA
 CONMINUCIN
Proceso a travs del cual se produce
una de reduccin de tamao de las
partculas de mineral, mediante
trituracin y/o molienda, con el fin de:
Liberar las especies diseminadas.
Facilitar el manejo de los slidos.
Obtener un material de tamao
apropiado y controlado.
 CONMINUCIN

El resultado de la conminucin es
medido a travs de la razn de
Reduccin:
 CHANCADO
Es la primera etapa mecnica en el proceso de conminucin,
cuyo principal Objetivo es la liberacin de las especies
valiosas.

Generalmente se utiliza para reducir rocas cuyo tamao

puede ser de 1.5 m, hasta obtener partculas hasta de 0.5 cm,
lo que se puede realizar en mltiples etapas a las que se les
denomina:

Trituracin primaria
Trituracin secundaria
Trituracin terciaria

En la trituracin la fractura de las partculas se da

principalmente por la aplicacin de fuerzas de compresin:
FUERZAS EN EL CHANCADO
CHANCADORA QUIJADAS
BLAKE
CHANCADOR GIRATORIO
(PRIMARIO)
CHANCADOR GIRATORIO
(PRIMARIO)
Chancadora de Cono Standard (Secundario)
CHANCADORA DE CONO CABEZA CORTA
(TERCIARIA)
 MOLIENDA
LA MOLIENDA ES LA LTIMA ETAPA DEL
PROCESO DE CONMINUCIN, EN LA QUE
LAS PARTCULAS SON FRACTURADAS POR
EFECTO DE LAS FUERZAS DE IMPACTO Y
EN MENOR PROPORCIN POR FUERZAS
DE FRICCIN Y COMPRESIN, LO QUE
PRODUCE FRACTURAS POR ESTALLIDO,
ABRASIN Y CRUCERO, BIEN SEA EN
MEDIO SECO O HMEDO.
 MOLIENDA
LA MOLIENDA SE REALIZA EN
RECIPIENTES CILNDRICOS ROTA-
TORIOS CONSTRUIDOS GENERALMENTE
DE ACERO O DE UN MATERIAL
RESISTENTE AL DESGASTE Y EN SU
INTERIOR SON CARGADOS CON
CUERPOS MOLEDORES DE LIBRE
MOVIMIENTO, LOS CUALES PUEDEN
TENER FORMA DE BOLA O DE BARRA
FORMAS DE FRACTURAMIENTO
DE PARTICULAS
TIPO DE CARGA APLICADA
ELEMENTOS IMPORTANTES EN LA
MOLIENDA
Velocidad Crtica
Relaciones entre los elementos
variables de los molinos
Tamao mximo de los elementos
moledores
Volumen de carga
Potencia
Tipos de Molienda: hmeda y seca
Mecanismo de molienda
MOLINO DE BOLAS (BALL MILL)
El molino de Bolas, est formado por un
cuerpo cilndrico de eje horizontal, que
en su interior tiene bolas libres. El cuerpo
gira merced al accionamiento de un
motor, el cual mueve un pin que
engrana con una corona que tiene el
cuerpo cilndrico.
MOLINO DE BOLAS (BALL MILL)
Las bolas se mueven haciendo el efecto
de cascada, rompiendo el material
que se encuentra en la cmara de
molienda mediante friccin y percusin.
El material a moler ingresa por un
extremo y sale por el opuesto. Existen dos
formas de descarga: por rebalse (se
utiliza para molienda hmeda) y por
diafragma (se utiliza para molienda
hmeda y seca).
MOLINO DE BOLAS (BALL MILL)
MOLINO DE BOLAS (BALL MILL)
MOLINO DE BOLAS (BALL MILL)
MOLINO DE BARRAS (ROD MILL)
El molino de Barras est formado por un
cuerpo cilndrico de eje horizontal, que
en su interior cuenta con barras
(dispuestas a lo largo del eje) cilndricas
sueltas, de longitud aproximadamente
igual a la del cuerpo del molino.
ste, gira gracias a que posee una
corona, la cual est acoplada a un
pin que se acciona por un motor
generalmente elctrico.
MOLINO DE BARRAS (ROD MILL)
MOLINO DE BARRAS (ROD MILL)
MOLINO DE BARRAS (ROD MILL)
interior
 MOLINO DE RODILLOS
Es muy utilizado en las plantas de
molienda de cemento (va seca).El
molino consta de tres rodillos moledores
grandes, los cuales son mantenidos a
presin por medio de cilindros
hidrulicos, sobre un mecanismo giratorio
con forma de huella. El material a moler
se introduce a travs de una boca de
alimentacin ubicada al costado de la
estructura principal, y cae directamente
en las huellas de molido (pistas).
MOLINO DE RODILLOS
CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS MOLINOS
 MOLINOS SEMIAUTGENOS Y
AUTGENOS
A principios de los aos 80 se desarrolla la molienda
semiautgena (SAG) y la autgena (AG), buscando
principalmente reducir los costos operativos al reducirse o
eliminarse el consumo de los elementos de molienda, e
igualmente la potencia absorbida por los molinos.
La trituracin queda reducida a una sola etapa, en general con
un triturador primario de cono con admisin de hasta 1500
milmetros, entregando un material menor a los 200 milmetros.
Inicialmente, la molienda SAG presento problemas mecnicos y
operativos (principalmente la estabilidad de operacin y la
rotura de blindajes). La solucin de estos problemas permiti el
aumento del tamao de los equipos, llegndose actualmente a
los 12 metros de dimetro.
Principio de funcionamiento de un molino semi-
autogeno y autgeno
Interior molino semi autogeno
Interior molino autgeno
molino semi autgeno
DIAGRAMA DE FLUJO PARA MOLIENDA CIRCUITO
CERRADO