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20 a 22 de Junho de 2016

So Paulo/SP

Queimador
D-Flame

A evoluo da quarta gerao de


queimadores Dynamis

Realizao
20 a 22 de Junho de 2016

CBC-2014: Apresentao do D-Flame

A FUNO DO
QUEIMADOR
NA VISO DA DYNAMIS

Possibilitar a MISTURA do Ar Definida tradicionalmente como a principal funo do queimador.


1 Secundrio com o Combustvel NOVOS CONCEITOS

Aspectos tradicionais, como facilidade para controle de chama.


Apresentar Elevada Flexibilidade
2 Operacional
Utilizao do queimador como ferramenta de processo. Novos
aspectos, relacionados a queima de combustveis alternativos.

Novas Necessidades: Regulamentaes mais restritas quanto a


3 Possibilitar Baixas Emisses emisses de NOx.

Possibilitar Elevados ndices de Novas Necessidades: Queima de resduos e baixas emisses de


4 Turbulncia e Zonas de Recirculao NOx. NOVOS CONCEITOS
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Maximizao da mistura do ar secundrio com o


combustvel

TURBULNCIA CABEA DE QUEIMA


Altas VELOCIDADES Injees DISCRETAS
de Injeo de ar
Elevada PRESSO nos CAMINHOS para a
fluxos de Ar Primrio entrada de ar
secundrio
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Mas qual seria o impacto de diferentes geometrias


da cabea de queima na mistura de ar secundrio
com o combustvel?
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Eficincia do queimador D-Flame


Estudo realizado em 2015. Resultados publicados na World Cement, novembro/15

Mesmas taxas de ar primrio e


secundrio, e portanto mesmos
ndices de chama.
Mesma potncia: 56,6 MW
Mesmas condies de contorno
e mesmos modelos
matemticos
Mesmos queimadores?
Taxa de fluxo Presso Temperatura
[kg/h] [mbar] [oC]
Externo 4018 300 56
Tangencial 1100 60 33
Interno 628 60 33
Transporte 2512 50
Petcoke 6582 50
Ar
87230 900
secundrio
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Perfil trmico na regio prxima ao queimador

Evidncias da entrada de ar secundrio:

Regio mais fria perto da cabea de queima a medida


que o nmero de orifcios aumenta.
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Temperatura na cabea de queima

Evidncias da entrada de ar
secundrio:
Cabea do queimador
adiabtica por hiptese
Gradientes devidos
somente ao ar secundrio
A configurao com
externo anular cria uma
barreira, isolando a parte
central da cabea de
queima
Distncia entre batoques
permite a entrada de ar
secundrio na regio
interna
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Linhas de fluxo
Aspirao mais tardia e menor

Seo
D-Flame
Anular
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Perfil trmico do forno

D-Flame

Fresta

Anular
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Superfcies de controle
Clculo da entrada de ar secundrio na regio mais central do
queimador.

Entrada de ar secundrio
calculado em 5
superficies de controle:
Quatro sees
transversais CS1, CS2,
CS3 e CS4, localizadas a
0.5 m, 1 m, 1.5 m, 2 m do
queimador.
Uma superfcie cilndrica
CS5: 1 m de
comprimento e 0.5 m de
dimetro.
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Entrada de ar secundrio
Resultados CFD: enquanto a influncia dos jatos de ar externo
prevalecer, uma distncia maior entre esses orifcios favorece a
aspirao de ar secundrio
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D-Index (Dynamis)

Relao entre a geometria da cabea de queima e a suco


de ar secundrio pelo queimador

D-Index =
_
d: distncia entre orifcios
do externo
Dh: dimetro hidrulico do
canal de ar externo
R: distncia do centro da
cabea de queima ao
centro do canal do ar
externo
Dh_eq: dimetro hidrulico
anular equivalente
rea do canal de ar
externo
C: constante
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Cabea de queima

A geometria da cabea de queima , de fato,


FUNDAMENTAL


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Avanos tecnolgicos
Cabea de queima com maximizao da entrada de ar
secundrio desenvolvida com suporte de simulaes numricas
da fluidodinmica computacional CFD
Aumento da turbulncia
(aumento da presso e
da vazo dos fluxos de
ar primrio)
Eliminao da fresta do
canal de ar externo
Disponibilidade operao
100% automtica
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Fornos operando com D-Flame


Queimadores instalados:

o Votorantim Cimentos Cimesa (W1)

o Votorantim Cimentos Planta Rio Branco (W8)

o InterCement Ijaci (W1)

o Cimento Apodi

o Ibar

Linhas de fluxo dos ares externo e tangencial


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Desempenho do D-Flame
Melhorias no processo:

o Cristais de C3S menores, portanto maior reatividade do clnquer e aumento


da capacidade de moagem
o Maior purga de enxofre, ou
seja, menos colagem para
combustveis de alto teor de
enxofre (coque de petrleo
com 6,5% S)
o Aumento da campanha do
refratrio (em at 30%)
o Melhoria no desempenho de
queima do forno
o Forno com operao mais
estvel e com resposta mais
rpida s alteraes de
parmetros pelos
operadores

Trajetrias das partculas de


combustvel dentro do forno
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Desempenho do D-Flame no W8 da Votorantim


Relatrio tcnico elaborado por Ricardo Pupim, fevereiro de 2016 Rio Branco do Sul, PR

o Retomada mais rpida que o habitual, de acordo com os operadores:


aquecimento e resposta do forno aos estmulos de aquecimento (4 horas de
estabilizao para 3800 tpd).

o D-Flame propiciou melhora no desempenho de queima do W8


o Aumento de produtividade
o Indicao potencial de aumento na reatividade (no aguardo de testes mais
conclusivos, como calorimetria)
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Desempenho do D-Flame no W8 da Votorantim


Relatrio tcnico elaborado por Ricardo Pupim, fevereiro de 2016 Rio Branco do Sul, PR

o Cristais de C3S: ~14% menores, idiomrficos, regulares e isentos de


imperfeies

o Testes preliminares indicaram bom desempenho do queimador operando com


coque de alto teor de enxofre. Mesmo com evidncias de maior circulao de
p dentro do forno (maior porosidade do clnquer), o aumento do momento
do queimador foi capaz de compensar os efeitos negativos do enxofre.
Outros testes sero conduzidos para precisar a eficincia do queimador.
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Desempenho do D-Flame no W8 da Votorantim


Relatrio tcnico elaborado por Ricardo Pupim, fevereiro de 2016 Rio Branco do Sul, PR

o Maior produtividade do moinho: diminuio do CEEE de 55,7 kWh/ton em


dez/15 para 51,6 kWh/ton em fev/16

o Injeo do ar tangencial com 30 graus possibilitou o uso de maior presso


sem consequncias negativas na temperatura do casco
o Se se confirmarem as constataes da microscopia, h possibilidade de
ganhos ainda maiores de performance
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Os resultados de performance do D-Flame at aqui


so excelentes, porm os testes e simulaes
continuam para que o equipamento se mantenha em
constante evoluo
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Estudo paramtrico

D-Flame com 24 furos para o externo, 45 graus para o tangencial

Caso 1 Caso 2 Caso 3 Case 4


Fluxo Presso Fluxo Presso Fluxo Presso Fluxo Presso
[kg/h] [mbar] [kg/h] [mbar] [kg/h] [mbar] [kg/h] [mbar]
Externo 4018 300 4640 400 5440 550 5440 550

Tangencial 1101 60 1556 120 756 28 2009 200

Interno 628 60 811 100 811 100 993 150

Transporte 2512 2512 2512 2512

Coque 6582 6582 6582 6582

Ar secundrio 87230 87230 87230 87230


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Perfis trmicos
600
Case 1
400
200 Flexibilidade no
0 controle de
E T I
temperatura prxima
600
Case 2 regio de descarga
400
do material, e do
200
0
comprimento e
E T I dimetro da chama
600
Case 3
Combinaes
400 otimizadas de taxas
200
de ar primrio para
0
E T I cada aplicao
600
Case 4
400
200
0
E T I
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Outros estudos paramtricos


Posio do canal de ar tangencial
D-Flame 5 graus 10 graus

Velocidade de injeo das partculas de combustvel

39 m/s 30 m/s 25 m/s


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Outros estudos paramtricos


Configurao do capuz do forno
Artigo publicado na International Cement Review, Abril de 2016

Prximos desafios:
Em andamento:
Emisses NOx e SOx
ngulo de injeo do ar tangencial
Troca de calor entre a chama
Taxa de fluxo do ar tangencial
e o clnquer