INTRODUO

AOS
TRATAMENTOS
TRMICOS
Prof. Me Carlos Eduardo Reis de Carvalho

IFMG Campus Ouro Branco

Abril de 2016
Sumrio
1 Introduo .................................................................................................................................. 4
2 Tratamentos Trmicos ............................................................................................................... 6
3 Tipos de Tratamentos Trmicos ................................................................................................. 9
3.1 Recozimento............................................................................................................................ 9
3.2 Normalizao......................................................................................................................... 10
3.3 Tmpera e Revenimento ....................................................................................................... 11
3.3.1 Tmpera ............................................................................................................................. 11
3.3.2 Revenimento ...................................................................................................................... 15
3.4 Esferoidizao ou coalescimento .......................................................................................... 15
3.5 Martmpera .......................................................................................................................... 16
3.6 Austmpera ........................................................................................................................... 16
3.7 Endurecimento por precipitao .......................................................................................... 16
3.8 Tmpera superficial ............................................................................................................... 17
3.9 Cementao .......................................................................................................................... 19
3.10 Nitretao............................................................................................................................ 21
3.11 Carbonitretao .................................................................................................................. 21
4 Prtica dos tratamentos trmicos ............................................................................................ 22
5 Tratamento trmico dos ferros fundidos ................................................................................ 27
5.1 Ferros fundidos cinzentos: .................................................................................................... 27
5.2 Tratamentos trmicos de ferros fundidos cinzentos ligados. ............................................... 31
5.3 Tratamentos trmicos de ferros fundidos brancos............................................................... 32
5.4 Tratamentos trmicos de ferros fundidos nodulares. .......................................................... 32
6 Tratamentos trmicos de aos para ferramentas e matrizes ................................................. 35
7 Tratamentos trmicos dos aos inoxidveis ............................................................................ 40
7.1 Tratamento trmico dos aos inoxidveis martensticos ..................................................... 41
7.2 Tratamento trmico dos aos inoxidveis ferrticos ............................................................. 41
7.3 Tratamento trmico dos aos inoxidveis austenticos ........................................................ 42
8 Tratamentos trmicos de metais no-ferrosos e suas ligas ..................................................... 42
8.1 Tratamento trmico das ligas de alumnio............................................................................ 42
8.1.1 Endurecimento por precipitao ....................................................................................... 43
8.1.2 Recozimento e alvio de tenses ........................................................................................ 44
8.2 Tratamentos trmicos das ligas de cobre ............................................................................. 44
8.2.1 Homogeneizao ................................................................................................................ 45
8.2.2 Recozimento....................................................................................................................... 45
8.2.3 Tmpera e revenimento..................................................................................................... 45
8.3 Tratamentos trmicos de magnsio e suas ligas .................................................................. 45
8.4 Tratamentos trmicos de nquel e suas ligas ........................................................................ 46
8.5 Tratamentos trmicos do titnio e suas ligas ....................................................................... 47
8.6 Tratamentos trmicos de outros metais e ligas .................................................................... 47
9 Referncias bibliogrficas ........................................................................................................ 49
1 Introduo

Os metais e as ligas metlicas possuem propriedades que esto relacionadas s

suas estruturas internas. Essas estruturas so formadas, em nvel microscpico, por
arranjos de tomos, que so empilhados de forma ordenada e repetitiva, e recebem a
denominao de estruturas cristalinas. Existem algumas estruturas cristalinas em que se
distribuem a maioria dos metais e ligas metlicas: a cbica de corpo centrado (CCC); a
cbica de face centrada (CFC) e hexagonal compacta (HC).
A figura 1, a seguir, mostra a estrutura cbica de corpo centrado.

Figura 1: Para a estrutura cristalina cbica de corpo centrado, (a) uma representao da clula
unitria por meio de esferas rgidas, (b) uma clula unitria com esferas reduzidas e (c) um
agregado de muitos tomos.

As figuras 2 e 3, adiante, mostram, respectivamente, as estruturas cbica de face

centrada e hexagonal compacta.

Figura 2: Para a estrutura cristalina cbica de faces centradas, (a) uma representao da clula
unitria por meio de esferas rgidas, (b) uma clula unitria com esferas reduzidas e (c) um
agregado de muitos tomos.
 Figura 3: Para a estrutura cristalina hexagonal compacta, (a) uma clula unitria com esferas
reduzidas (a e c representam os comprimentos menor e maior das arestas, respectivamente) e (b)
um agregado de muitos tomos.

Entre as ligas metlicas, algumas possuem a caracterstica de alterar as estruturas

que as constituem. Essas alteraes so feitas atravs do reordenamento atmico dentro
da estrutura desses materiais. A esse fenmeno d-se o nome de alotropia ou
polimorfismo.
Essas transformaes resultam em mudanas nas propriedades dos materiais e
formam a base dos tratamentos trmicos de aos e de vrias outras ligas. A estrutura
cristalina que prevalece depende tanto da temperatura quanto da presso externa. No caso
do ferro e de suas ligas (aos e ferros fundidos), a alterao se d com a mudana de
temperatura entre a estrutura cbica de corpo centrado (CCC) para cbica de faces
centradas (CFC), como mostrado na figura 4.
 Figura 4: Mudanas de estrutura que ocorrem no ferro.

2 Tratamentos Trmicos

A utilizao dos metais e de suas ligas no dia-a-dia baseada, principalmente, nas

propriedades mecnicas que cada um apresenta, alm de outras caractersticas, como
resistncia corroso, resistncia ao calor, propriedades eltricas e magnticas, etc. Para
que se tornem aptos a suportar os esforos a que estaro sujeitos necessria iseno
de tenses internas e que as propriedades mecnicas sejam compatveis com as cargas
previstas.
Os processos usados na produo das ligas metlicas, normalmente, no fornecem
os metais nas condies ideais para as quais se deseja o metal, estruturas brutas de fuso
ou encruadas so obtidas dos processos de fundio e de conformao mecnica. Essas
estruturas no podem ser utilizadas na maioria das aplicaes, por isso devemos submeter
as peas metlicas a determinados tratamentos que tm por objetivo melhorar as
propriedades desses metais, sendo o controle da estrutura interna um fator decisivo para
a utilizao adequada dos metais e suas ligas. Esses processos so conhecidos como
Tratamentos Trmicos e tm em comum a existncia de trs fases distintas: aquecimento;
manuteno da temperatura e resfriamento, como pode ser observado na figura 5, a seguir:

Figura 5: Sequncia de um tratamento trmico: aquecimento, manuteno da temperatura e

resfriamento com o uso de diferentes meios de reduo da temperatura.

Os Tratamentos Trmicos tm por objetivo:

remover as tenses residuais decorrentes de processos mecnicos de conformao
ou trmicos;
refinar a microestrutura (diminuio do tamanho de gro);
aumentar ou diminuir a resistncia mecnica;
aumentar a ductilidade;
melhorar a usinabilidade;
aumentar a resistncia ao desgaste;
melhorar a resistncia corroso;
melhorar a resistncia fluncia;
modificar propriedades eltricas e magnticas;
remover gases aps operaes de recobrimento por meio de processos
galvnicos (desidrogenao).
As ligas que contm o elemento ferro como principal constituinte so as mais
importantes quando se trata de materiais que podem passar por um tratamento trmico.
Porm ligas base de cobre, alumnio, nquel, entre outras, tambm podem ser submetidas
aos tratamentos trmicos.
A correta realizao de um tratamento trmico fundamental para que se use o
material da melhor maneira possvel, garantindo sua confiabilidade.
Antes da realizao de um tratamento trmico, devem ser feitas duas
consideraes:
 o objetivo do tratamento trmico aumentar a dureza e a resistncia mecnica,
diminuir a dureza e aumentar a ductilidade, melhorar a capacidade de corte,
aumentar a resistncia ao desgaste, aumento da resistncia corroso, etc.;
qual a transformao necessria para atingir os objetivos desejados.

Desse modo, alguns fatores devem ser analisados:

forma e dimenses das peas a serem tratadas;
condies de aquecimento;
condies de resfriamento;
previso de existncia de tenses internas de natureza trmica ou estrutural ou de
ambos os tipos;
necessidade de usinagem ou no, aps o tratamento, etc.

Sabendo disso, podemos usar vrios artifcios de natureza prtica, tais como:
modificar a geometria das peas;
alterar a composio qumica da liga;
escolher outro meio de resfriamento, etc.
Atravs dessas precaues, baseadas no conhecimento prvio e planejamento das
aes a serem executadas, vrias medidas preventivas podem ser tomadas para evitar que
problemas como a obteno de propriedades que no atendem s necessidades previstas
(empenamento, formao de trincas, etc.) venham a ocorrer na pea tratada.

Os Tratamentos Trmicos podem ser divididos em duas classes.

1 Os que se concentram no simples aquecimento e resfriamento, modificando as
propriedades do metal: alvio de tenses; recozimento; normalizao; tmpera;
revenimento; austmpera e martmpera.
2 Aqueles que modificam as propriedades numa fina camada superficial atravs de
processos qumicos aliados ao aquecimento e resfriamento: cementao e nitretao.
3 Tipos de Tratamentos Trmicos

3.1 Recozimento

Quando um metal deformado plasticamente a frio ou sofre ao de encruamento,

ocorre uma deformao cristalina que provoca um aumento da resistncia mecnica e da
dureza e reduo da ductilidade.
Os objetivos principais desse tratamento so: remover tenses, diminuir a dureza,
melhorar a ductilidade, ajustar o tamanho de gro, regularizar a textura bruta de fuso,
produzir uma estrutura definida e ainda corrigir ou modificar os efeitos de outros
tratamentos trmicos ou mecnicos que possam ter sido realizados no material.
Dependendo da temperatura e dos resultados alcanados na estrutura cristalina como
nas propriedades do material encruado, o recozimento compreende trs estgios
principais:
recuperao;
recristalizao;
crescimento de gro.
A figura 6 mostra um esquema dos estgios do recozimento.

Figura 6: Estgios do recozimento. [2]

 O tratamento de recozimento possui as seguintes variantes:
recozimento total ou pleno, em que o metal aquecido a uma temperatura
acima da de recristalizao, seguido de resfriamento lento (resfriamento
contnuo com a taxa de resfriamento do forno). aplicado a todas as ligas
ferrosas e tambm em ligas de cobre, alumnio, magnsio, nquel, titnio, etc..
recozimento em caixa, o material fica sob uma atmosfera protetora para
eliminar o efeito do encruamento e proteger a superfcie da oxidao, aplicado
normalmente nos aos.
recozimento para alvio de tenses, no necessita atingir a faixa de
temperatura de recristalizao. Aplica-se com a inteno de aliviar as tenses
originadas durante a solidificao de peas fundidas ou produzidas em
operaes de conformao mecnica, corte, soldagem ou usinagem.
aplicado em todas as ligas ferrosas, de alumnio, cobre, algumas ligas de
titnio, ligas de magnsio, de nquel, etc..
esferoidizao, o material aquecido uma temperatura em torno do limite
inferior da zona crtica, aplicado em aos de mdio a alto teor de carbono
com a finalidade de melhorar sua usinabilidade.

3.2 Normalizao

um tratamento bastante similar ao de recozimento quando se trata de seus

objetivos. utilizada para refinar e homogeneizar a estrutura do ao, proporcionando
melhores propriedades que as obtidas no recozimento. A principal diferena reside no
fato de que o resfriamento feito ao ar. A normalizao melhora as caractersticas de
usinagem, modifica estruturas dendrticas fundidas e melhora as propriedades para um
posterior tratamento de tmpera, pois obtm uma estrutura mais fina do que a produzida
pelo recozimento, e em consequncia, propriedade mecnicas ligeiramente superiores.
aplicado principalmente aos aos.
3.3 Tmpera e Revenimento

A tmpera e o revenimento so tratamentos usados, principalmente, nas ligas

ferrosas, sendo, talvez, os mais importantes para os aos.

3.3.1 Tmpera

O objetivo principal da tmpera o de produzir uma estrutura que permita o

material adquirir propriedades de dureza e resistncia mecnica apropriadas ao uso a que
se destina. As condies de aquecimento so basicamente as mesmas utilizadas no
recozimento e na normalizao. O resfriamento, entretanto, feito de maneira muito
rpida, com o uso de meios lquidos para acelerar o processo de perda de temperatura.
normalmente aplicado em aos com porcentagens de carbono igual ou superior a 0,4%.
Quanto maior o percentual de carbono no ao, maior ser a dureza obtida aps a tmpera.
atravs da tmpera e tambm do revenimento que se obtm as estruturas e as
propriedades que permitem o emprego do ao em peas de maior responsabilidade e em
aplicaes mais crticas, como as utilizadas na indstria mecnica, na indstria de
transporte e em vrios segmentos industriais. A pea aquecida em forno ou forja at
uma temperatura recomendada (acima de 800C, aproximadamente), mantidas nessa
temperatura por um tempo determinado e resfriado rapidamente (ao contrrio do
recozimento e da normalizao, como dito anteriormente). As figuras 7 e 8, a seguir,
representam um processo rudimentar de tmpera.

Figura 7 Forja usada no aquecimento de pequenas peas.

 Figura 8 Resfriamento brusco da pea aquecida na forja.

A figura 9 representa um forno para tratamentos trmicos.

 Figura 9: Forno intermitente para tratamentos trmicos. [3]

O tamanho das peas influencia nos resultados do processo de tmpera, uma vez
que peas muito grande podem ter seu ncleo pouco afetado durante o tratamento. A
figura 10 mostra como isso acontece.
Figura 10: Diferena de dureza entre ncleo e superfcie de uma pea com grandes dimenses.

Um forno para revenimento representado na figura 11.

Figura 11: Forno para tratamento trmico de revenimento.

3.3.2 Revenimento

O revenimento o tratamento que realizado logo aps o tratamento de tmpera.

Consiste no reaquecimento da pea temperada a temperaturas abaixo da temperatura
crtica, com resfriamento lento, porm no se realiza revenimento na faixa entre 300 e
550C, pois pode ocorrer fragilizao de alguns tipos de aos. Resulta em alterao
estrutural ocasionando melhora da ductilidade, reduo da dureza e resistncia trao,
alm da reduo ou eliminao das tenses internas resultantes da tmpera. A tabela 1
mostra uma comparao entre as durezas de aos recozidos, normalizados e temperados
e revenidos.

Tabela 1 Dureza de aos recozidos, normalizados e temperados e revenidos. Adaptado

% Ao Dureza Brinell Dureza Brinell Ao
Dureza Binell Ao Temperado
Carbono Ao Recozido Normalizado
0,01 90 90 90
0,20 115 120 229
0,40 145 165 429
0,60 190 220 555
0,80 220 260 682
Acima de 682+ formao de
1,00 195 295
trincas
Acima de 682+ formao de
1,20 200 315
trincas
Acima de 682+ formao de
1,40 215 300
trincas

3.4 Esferoidizao ou coalescimento

Esferidizao ou coalescimento um tipo de tratamento trmico que visa produzir

microestrutura esferoidal constituda de pequenas partculas aproximadamente esfricas
de carboneto num fundo ou matriz de ferrita. aplicada em aos com alta porcentagem
de carbono, tendo por objetivo torna-lo dctil e ao mesmo tempo de alta usinabilidade.
3.5 Martmpera

Esse tipo de tratamento visa o aumento da dureza e resistncia mecnica da pea,

porm em condies diferentes aos da tmpera normal, pois o resfriamento rpido at
uma certa temperatura, depois diminui-se a velocidade de resfriamento para se obter
uniformidade da temperatura em toda a extenso da pea. Na sequncia, o resfriamento
feito ao ar. A martmpera proporciona tenses residuais que so facilmente eliminadas.
Por ser um processo menos agressivo que a tmpera, menos provvel a ocorrncia de
trincas e distores ao final do tratamento.

3.6 Austmpera

um tratamento que visa obter uma estrutura menos dura e mais tenaz do que a
obtida na tmpera. Em algumas situaes, pode-se obter resultados superiores aos obtidos
pela tmpera-revenimento. uma alternativa para se evitar distores e trincas. A
martmpera e a austmpera so conhecidas como tratamentos isotrmicos.

3.7 Endurecimento por precipitao

um tratamento que usualmente usado em ligas no-ferrosas, o duralumnio,

que a liga mais importante do alumnio, tem suas propriedades mecnicas melhoradas
atravs desse tratamento. Outras ligas que normalmente passam por esse tratamento so:
magnsio, nquel, titnio, algumas ligas de cobre e algumas ligas de alumnio.
Essas ligas caracterizam-se por apresentarem, na faixa de temperaturas de
realizao do tratamento, duas regies distintas: aquela em que so aquecidas,
apresentando uma nica fase; a outra regio aquela em que se resfria o material depois
do aquecimento e apresenta duas fases, uma delas resultante da precipitao quando o
resfriamento bastante lento. Se a liga for resfriada rapidamente, a partir da regio de
uma nica fase, no h tempo para a precipitao ocorrer, formando assim uma soluo
slida supersaturada.
Nessas condies, as ligas so dcteis e podem ser facilmente conformadas,
devendo essa conformao ser realizada logo aps o resfriamento. Essa estrutura
instvel e tende com o tempo, mantida temperatura ambiente por um certo tempo ou
aquecida a temperaturas determinadas, a precipitar na forma de partculas finas que so
responsveis por um aumento da dureza da liga e queda da ductilidade.
O endurecimento por precipitao consiste na solubilizao, que por aquecimento,
produz uma soluo supersaturada que em seguida resfriada rapidamente, retendo o
soluto em soluo slida.

3.8 Tmpera superficial

A tmpera superficial feita atravs do aquecimento rpido da superfcie da pea

seguida de resfriamento rpido. Somente uma camada superficial com espessura definida
ficar temperada e ter sua dureza e resistncia mecnica aumentadas.
A tmpera superficial pode ser realizada das seguintes maneiras:
tmpera por chama: utilizada uma chama de oxiacetileno e um jato de gua na
forma de borrifo, muito usado em peas grandes e delgadas ou planas. usada
em aos mdio carbono e ferros fundidos, a dureza da superfcie varia de 50 a 60
HRC, a camada temperada varia de 0,7 a 6 mm de profundidade. O resfriamento
feito com gua, salmoura ou leo. As figuras 12 e 13 mostram os processos de
tmpera superficial por chama estacionrio e progressivo e o processo rotativo.

Figura 12: Tempera estacionria e progressiva.

 Figura 13: Tmpera rotativa.

tmpera por induo: o calor superficial produzido por induo eletromagntica

gerada por uma corrente alternada de alta frequncia atravs do emprego de
bobinas de cobre que envolvem a pea. O aquecimento causado pela resistncia
da pea ao fluxo da corrente induzida. utilizado em aos mdio carbono e ferros
fundidos, a dureza da superfcie varia de 50 a 60 HRC, a camada temperada varia
de 0,7 a 6 mm de profundidade. O resfriamento feito com gua, salmoura ou
leo. As figuras 14, 15 e 16 mostram alguns detalhes do processo de tmpera
superficial por induo.

Figura 14: Esquema da tmpera superficial por induo.

Figura 15: Tmpera superficial por induo.

 Figura 16: Alguns tipos de bobinas para a tmpera superficial por induo.

3.9 Cementao

o processo mais aplicado, porque permite a aplicao de meios slidos (carvo),

lquidos (banhos de sal base de cianetos) e gasosos (atmosferas ricas em CO) para a
execuo do tratamento. Consiste no aumento da porcentagem de carbono apenas na
superfcie da pea a ser tratada, comumente feita em peas com baixo teor de carbono.
Muitas peas necessitam ter resistncia ao desgaste e ao mesmo tempo a impactos, sendo
ento til que tenham superfcie dura e ncleo macio. Aps a cementao o ao deve ser
temperado. A profundidade da camada cementada pode chegar at a 1,5mm e a dureza
fica entre 55 e 60 HRC. [8]
As figuras 17, 18 e 19 mostram alguns processos de cementao.
 Figura 17: Cementao em caixa.

Figura 18: Cementao em banho de sais.

Figura 19: Esquema de cementao gs (atmosfera controlada).

3.10 Nitretao

um processo semelhante cementao, porm sem a necessidade de tmpera

aps o fim do tratamento. O endurecimento superficial feito atravs da difuso de
nitrognio da superfcie para o interior da pea, reagindo quimicamente com os elementos
contidos nos aos e formando nitretos de alta dureza e com boa resistncia ao desgaste.
realizado em fornos com atmosfera controlada na presena de gs NH3 (amnia).
aplicado em aos carbono ou ligados (Cr,Mo).
As temperaturas de tratamento so inferiores s da cementao, no interferem
nas dimenses e acabamento final das peas, alm disso, apresentam menores problemas
ambientais. Porm o tempo de permanncia grande e a camada nitretada muito
pequena. A tabela 2 mostra algumas profundidades de nitretao em relao ao tempo de
tratamento. A dureza obtida pode ser superior a 1100 HV.

Tabela 2 Influncia do tempo de nitretao para um ao ao cromo.

3.11 Carbonitretao

Consiste em introduzir simultaneamente, carbono e nitrognio na superfcie do

ao, atravs de uma atmosfera gasosa controlada. realizado em aos baixo carbono. A
pea resfriada em leo. A profundidade mxima de carbonitretao pode chegar at 0,75
mm.
4 Prtica dos tratamentos trmicos

A realizao dos tratamentos trmicos necessita, principalmente na produo em

srie, da disponibilizao de uma srie de tipos de equipamentos e recursos, que nos
ltimos anos teve grande evoluo, sobretudo por causa da necessidade de reduo de
custos e economia de energia. Evoluo essa, que tambm pode ser notada nos mtodos
de controle.
Nas fbricas e oficinas de pequeno porte, o elemento humano representa um papel
importante e a sua experincia essencial para a execuo adequada das operaes de
tratamento trmico. Nessas empresas, comum um operador experiente avaliar a
temperatura do ao, durante o aquecimento, apenas pela colorao que o metal adquire.
Uma escala adotada geralmente para um ao mostrada na tabela 3.

Tabela 3: Escala de cores para avaliao de temperatura de aos. Adaptado [2]

Temperatura (C) Colorao
520-580 Marrom escuro
580-650 Marrom avermelhado
650-750 Roxo escuro
750-780 Roxo cereja escuro
780-800 Roxo cereja
800-830 Roxo cereja claro
830-880 Roxo claro
880-1050 Roxo amarelado
1050-1150 Amarelo escuro
1150-1250 Amarelo claro
1250-1350 Branco

Sempre bom salientar que existe impreciso nessa avaliao, pois ela depende
da claridade do ambiente, das condies do tempo, da experincia do operador e de outros
fatores.
Alm do ser humano, os fornos de aquecimento tambm so fundamentais para
os tratamentos trmicos. Existem vrios tipos de fornos adequados para os diversos tipos
de tratamentos trmicos e termoqumicos sendo classificados da seguinte maneira:
 de acordo com seu uso (fornos de recozimento, fornos de tmpera, fornos de
revenido, fornos de cementao, etc);
de acordo com o tipo de servio (fornos intermitentes e fornos contnuos);
de acordo com a fonte de energia (fornos de reverbero e fornos eltricos);
de acordo com o meio de aquecimento (ar, atmosferas protetoras e sais fundidos).
O aquecimento das peas deve seguir um rigoroso controle de velocidade de
aumento de temperatura, para evitar choque trmico e excessivo crescimento do tamanho
de gro. Nessa etapa, a experincia do operador crucial, pois ele deve controlar a
velocidade de aquecimento, a distribuio da temperatura da carga e o tempo de
permanncia temperatura do tratamento.
O tempo de aquecimento varia muito de acordo com o material a ser tratado. A
seguir, algumas figuras que representam esquemas de equipamentos usados nos
tratamentos trmicos:

Figura 20: Representao esquemtica de forno intermitente com mufla, aquecido eletricamente.
Figura 21: Representao esquemtica de forno tipo poo, aquecido eletricamente.

Figura 22: Fornos de banho de sal.

Figura 23: Forno de banho de sal aquecido eletricamente por meio de eletrodos.

Figura 24: Representao esquemtica de um tipo de forno de banho de sal.

Figura 25: Linhas de produo para cementao lquida inteiramente automtica e semiautomtica.

Figura 26: Representao esquemtica de dois tipos de fornos de leito fluidizado.

 Figura 27: Diagrama esquemtico de um gasognio.

5 Tratamento trmico dos ferros fundidos

5.1 Ferros fundidos cinzentos:

O tratamento trmico mais comum o de alvio de tenses, que aplicado em

peas fundidas durante seu resfriamento desde a solidificao dentro de moldes at a
temperatura ambiente. A variao de volume que ocorre durante o
aquecimento/resfriamento da pea gera tenses internas, a forma das peas tambm
contribui para o acmulo de tenses. Temos, ento, a necessidade de aliviar ou eliminar
essas tenses, sendo tanto mais necessrio quanto maior a extenso da usinagem a que
normalmente so submetidas. Esse alvio consiste em aplicar o processo de
envelhecimento artificial em que as peas so aquecidas a temperaturas elevadas,
durante tempo determinado. A maior plasticidade que o metal apresenta em temperaturas
mais elevadas o fator essencial para que as tenses sejam aliviadas.
 O tratamento de recozimento tem por objetivo melhorar a usinabilidade do ferro
fundido cinzento. O aumento da usinabilidade do material pelo recozimento implica na
queda das suas propriedades relacionadas resistncia mecnica. A tabela 4 indica
algumas prticas para o recozimento dos ferros fundidos.

Tabela 4: Prticas recomendadas para recozimento de peas de ferro fundido. Adaptado

Tipo de Temperatura Velocidade de
Objetivos Tempo
recozimento C resfriamento
No forno
Para converso de (55C/h) at
perlita em ferrita em 18 minutos 315C.
Baixa
materiais no ligados, por cm de Resfriamento ao
temperatura 700 a 760
de modo a obter-se a seo ar tranquilo de
(ferritizao)
mxima transversal. 315C at a
usinabilidade. temperatura
ambiente.
Para converso de
perlita em ferrita em
materiais que no No forno at
Mdia reagem ao tratamento 24 minutos 315C. No ar
temperatura a baixa temperatura. por cm de tranquilo de
815 a 900
(recozimento Para eliminao de seo 315C at a
pleno) pequenas quantidades transversal. temperatura
de carbonetos bem ambiente.
dispersos em
materiais no ligados.
Eliminao de 24 a 70 No forno at
carbonetos macios minutos mais 315C. No ar
Altas
em ferros fundidos 24 minutos tranquilo de
temperaturas 900 a 950
brancos ou mesclados por cm de 315C at a
(grafitizao)
e converso da perlita seo temperatura
em ferrita para transversal. ambiente.
 mxima
usinabilidade.

No ar da
Eliminao de 24 a 70
temperatura de
carbonetos macios minutos mais
tratamento at
com reteno da 24 minutos
Normalizao 870 a 960 abaixo de 480C.
perlita para gearantir por cm de
Pode exigir
resistncia mecnicae seo
posterior alvio
dureza. transversal.
de tensoes.

A "normalizao" dos ferros fundidos tem por objetivo produzir uma matriz
homognea, com eliminao de carbonetos macios, totalmente perltica, com tamanho
de gro fino e com propriedades correspondentes a uma maior resistncia mecnica,
aliada a boa tenacidade. O efeito da normalizao mais notvel no caso de ferros
fundidos ligados.
O tratamento, durante o aquecimento, idntico ao recozimento, ou seja, a
temperatura superior de transformao - entre 870 "C e 950 C - e o tempo de
permanncia nessa faixa de temperaturas deve ser no mnimo de 24 minutos por
centmetro de seo da pea, seguindo-se resfriamento ao ar.
Na prtica, recomenda-se que se deve esfriar de 770C a 700C, no espao de
tempo de 1 a 5 minutos.
Em relao ao estado fundido, h uma melhora da resistncia trao da ordem
de 20%.
A estrutura do ferro fundido cinzento muito parecida com a dos aos, a no ser
pela presena de carbono livre na forma de veios alongados, que quebra a continuidade
da matriz e confere ao material fragilidade e propriedades mecnicas que normalmente
so inferiores aos dos aos. Essa semelhana estrutural confere, ainda, aos ferros fundidos
caractersticas de endurecimento por tmpera.
 O objetivo da tmpera aumentar a dureza e a resistncia mecnica e, devido a
isso, a resistncia ao desgaste. A tmpera aumenta a resistncia mecnica do ferro fundido
em at cinco vezes mais que o do ferro fundido cinzento perltico. [2]
O revenido feito a temperaturas relacionadas dureza final desejada, em
perodos curtos de tempo. O resfriamento deve ser lento, principalmente quando se
emprega, no aquecimento, as temperaturas mais elevadas. Essa tcnica diminui as tenses
residuais em peas de forma complexa. A faixa de temperaturas varia de 120 C a 600 C.
A tabela 5 mostra ciclos de tmpera e revenido.

Tabela 5: Ciclos tpicos de tmpera e revenido para ferros fundidos cinzentos. Adaptado
Temperatura e
Objetivo tempo de Resfriamento Ciclo de Revenido
austenitizao
Pr-aquecimento a
650C; 205C, uma hora;
At 120C em
Mxima dureza aquecimento a resfriamento em ar
leo agitado.
870C; 24 minutos tranquilo.
por cm de seo.
Pr-aquecimento a
650C; 400C, uma hora;
tima resistncia At 120C em
aquecimento a resfriamento em ar
tenacidade. leo agitado.
870C; 24 minutos tranquilo.
por cm de seo.

O revenido melhora a resistncia trao e a tenacidade entre 200C e 400C e

450C. As propriedades de fadiga no sofrem melhora aprecivel.
A tmpera superficial tambm pode ser feita, pois, como ocorre com os aos,
existem aplicaes em que as peas de ferro fundido cinzento necessitam apenas de
endurecimento superficial. Para conferir a resistncia ao desgaste e abraso, sem visar-
se uma melhora geral da resistncia mecnica do material, aplica-se a tmpera superficial,
por chama ou induo.
O mtodo o mesmo empregado nos aos e seus resultados dependem da
composio qumica do ferro fundido. O resfriamento feito com gua temperatura
ambiente ou na faixa de 32C e 43C, quando pode ocorrer o surgimento de trincas
quando feito temperatura ambiente.
O revenido posterior, quando necessrio, pode ser feito com o prprio calor
residual das peas, que pode elevar sua temperatura at a faixa de 150C a 370C. Ou,
por outro lado, o revenido pode ser realizado pela aplicao de chama.
A austmpera e a martmpera so idnticas s que se empregam nos aos,
aquecimento acima da temperatura superior de transformao, entre 760C e 900C, para
austenitizao, onde as peas so mantidas o tempo suficiente para uniformizao da
temperatura. Segue-se o resfriamento nas condies tpicas de cada um dos tratamentos.
Um exemplo prtico da aplicao de martmpera em ferro fundido cinzento
corresponde a camisas de cilindro de parede fina para motores a gasolina ou a diesel. A
tmpera comum nessas peas exige dispositivos de fixao adequados para minimizar
empenamento. Nessas condies, a martrnpera torna-se um processo mais seguro e
econrnico.

5.2 Tratamentos trmicos de ferros fundidos cinzentos ligados.

A presena de elementos de liga nos ferros fundidos cinzentos, mesmo em

quantidades reduzidas, aumenta a sua endurecibilidade, de modo que o tratamento
trmico desses materiais, em particular a tmpera, resulta em melhores propriedades
finais.
Esses ferros fundidos so normalmente submetidos s operaes de tratamento
trmico:
alvio de tenses das peas fundidas - entre 620C e 675C;
recozimento para amolecimento - entre 980C e I 040 C, de meia a 5 horas;
aplicado em peas de seces finas ou em peas fundidas em moldes metlicos.
tratamento de estabilizao a alta temperatura, aplicado em peas sujeitas a
tenses cclicas ou alternadas a temperaturas de servio da ordem de 480C.
Esse tratamento consiste em aquecimento a 760C durante um mnimo de 4 horas,
na sequncia resfriamento no forno at 540C e resfriamento final ao ar. Uma alternativa
para esse tratamento consiste em aquecer a 900C durante um mnimo de 2 horas
seguindo-se de resfriamento nas mesmas condies anteriores.
5.3 Tratamentos trmicos de ferros fundidos brancos.

Os tratamentos trmicos que so realizados nos ferros fundidos brancos tm por

objetivos:
alvio de tenses,
uniformizao e refino da estrutura fundida.
Possuem alta resistncia abraso e aplicam-se, por exemplo, em bolas de
moinhos de bola, revestimento de cilindros, peas de bombas para lama etc. Outro
tratamento que pode ser realizado o aquecimento entre 760C - 790C durante 8 horas,
seguido de resfriamento ao forno a velocidade no superior a 28C/h, sem ser revenido
posteriormente.

5.4 Tratamentos trmicos de ferros fundidos nodulares.

Os ferros fundidos nodulares normalmente so tratados termicamente para:

alvio de tenses,
recozimento e normalizao;
tmpera e revenido.
O "alvio ele tenses" realizado de acordo com a seguinte faixa de temperaturas:
510C a 565C para ferros fundidos nodulares comuns.
565C a 590C para ferros fundidos nodulares com baixos teores de ligas.
590C a 650C, para ferros fundidos nodulares com elementos de liga em altos
teores.
620C 675C, para ferros fundidos nodulares do tipo austentico.
Esse tratamento trmico aplicado quando no h necessidade de outros
tratamentos trmicos.
O "recozimento" aplicado quando o objetivo maximizar a ductilidade e a
usinabilidade, ainda que com sacrifcio da resistncia mecnica. Resulta em uma
microestrutura composta de ferrita e grafita esferoidal.
A "normalizao" aplica-se, sobretudo nos tipos mais resistentes, ou seja,
perlticos ou ferrtico-perlticos. A tabela 6 mostra as prticas usadas no recozimento e
normalizao de ferros fundidos nodulares (ou dcteis).
 Tabela 6 Prticas recomendadas para recozimento e normalizao de peas de ferro fundido dctil.
Adaptado
Tipo de Temperatura Ciclo de
Objetivos (a) Tempo
recozimento C resfriamento
Na ausncia de
Baixa carbonetos. 24 minutos po No forno (55C/h)
temperatura Nos tipos 60- 720 a 730 cm de seo at 340C. No ar,
(ferritizao). 45-12 e 60-40- transversal. em seguida.
18
Na ausncia de
carbonetos. No
Recozimento O suficiente
tipo 60-40-18 No forno (55C/h)
pleno (para para
com mxima 870 a 900 at 340C. No ar,
material de homogeneizao
resistncia ao em seguida.
baixo silcio). da temperatura.
choque a baixa
temperatura.
Na presena de No forno (110C/h)
Alta carbonetos. at 700C. Manter
temperatura Nos tipos 60- 900 a 925 2 horas mximo durante 2 horas. No
(grafitizao). 45-12 e 60-40- forno a 55C/h at
18. 340C. No ar.
Na presena de
Resfriamento rpido
carbonetos.
at 675/700C.
Grafitizao e Nos tipos 60-
24 minutos por Reaqucimento a
ferritizao 45-12 e 60-40-
870 a 900 cm de seo 730C, 48 minutos
em dois 18 onde o
transversal. por cm de seo
estgios. resfriamento
trasversal.
rpido
Resfriamento ao ar.
prtico.
 Resfriamento ao ar
com ventiladores.
Na presena de
Normalizao Revenir entre 540C
carbonetos.
e alvio de a 650C.
Nos tipos 100- 900 a 925 2 horas mximo
tenses de Resfriamento no
70-03 e 80-55-
revenido. forno at 340 a
06.
55C/h.
Resfriamento no ar.
(a)
Os nmeros indicativos dos tipos correspondem aos valores mnimos de resistncia trao e limite
de escoamento (ou limite 0,2) em libras por polegada quadrada e ao alongamento (ltima cifra) em
porcentagem.

A tabela 7, por sua vez, mostra o efeito da normalizao em ferros fundidos

nodulares.

Tabela 7 Efeito da normalizao em dois tipos de ferros nodulares. Adaptado.

Limite
Limite 0,2 Alongamento Dureza
Tipo Estado resistncia
Mpa % Brinell
trao Mpa
Ferrtico-
Fundido bruto 252 540 10 181
Perltico
Normalizado 438 740 5 254
Perltico Fundido bruto 427 720 3 250
Normalizado 499 850 5 274

A tabela 8 mostra ciclos de tmpera e revenido dos ferros fundidos nodulares.

Tabela 8 Ciclos tpicos para tmpera e revenido de ferros fundidos dcteis. Adaptado.
Temperatura e
Resfriamento
Objetivos tempo de (a)
Ciclo de revenido
austenitizao
900C; 24 Em leo
Para obter o tipo 480C, 2 horas.
minutos por cm agitado. 10
120-90-02 Resfriamento no forno
de seo. minutos
 at 340 /C.
Resfriamento ao ar.

565C, 2 horas.
900C; 24 Em leo
Para obter o tipo Resfriamento no forno
minutos por cm agitado. 10
100-70-03 at 340C.
de seo. minutos
Resfriamento ao ar.
900C; 24
Alternativa para o Resfriamento ao ar at
minutos por cm Ao ar.
tipo 100-70-03 340C.
de seo.
650C, 2 horas.
Preparo do ferro 900C; 24 Em leo
Resfriamento no forno
nodular para minutos por cm agitado. 10
at 340C.
tmpera superficial. de seo. minutos
Resfriamento ao ar.
(a)
A temperatura do leo deve ser controlada na faixa de 40 a 65C.

Os tratamentos de austmpera e martmpera podem ser aplicados. O efeito dos

elementos de liga aproximado ao que ocorre nos aos. A austmpera normalmente
mais utilizada que a martmpera.
A tmpera superficial por induo ou chama, tambm pode ser feita nos ferros
nodulares, com resultados similares aos obtidos nos aos.

6 Tratamentos trmicos de aos para ferramentas e matrizes

Os aos para ferramentas e matrizes so classificados em vrios grupos, de acordo

com suas caractersticas e aplicaes. A figura 28 mostra exemplos de ferramentas.
 Figura 28: Alguns exemplos de ferramentas.

A maioria desses aos possui elementos de liga e necessita de cuidados especiais

no seu tratamento trmico. As temperaturas empregadas, nessas operaes, abrangem a
mais larga faixa entre todos os produtos metalrgicos, desde temperaturas superiores a
1250 C, no aquecimento, at, algumas vezes, temperaturas abaixo de zero no
resfriamento. A figura 29, a seguir, mostra mais exemplos de ferramentas.
 Figura 29: Exemplos de ferramentas.

Recozimento - Os aos usados na confeco de ferramentas apresentam, aps a laminao

ou forjamento, uma dureza elevada e uma estrutura constituda ou de rendilhados de
carbonetos ou de natureza mista com bainita, martensita e austenita retida. Como
podemos notar essas estruturas no so adequadas aos processos de conformao por sem
muito duras devendo, ento ser recozidas. O objetivo do recozimento uma estrutura
forte e esferoidizada que facilita a usinagem, que feita no intuito de dar acabamento a
esses materiais.
Alvio de tenses - Esse tratamento realizado para aliviar as tenses internas originadas
em operaes de conformao a frio ou usinagem. Reduz-se, desse modo, os riscos de
empenamento ou fissurao durante a tmpera subsequente. A faixa de temperatura vai
de 595C a 720C, dependendo do tipo de ao, logo abaixo da temperatura crtica. O
resfriamento deve ser no forno, em geral, sem necessidade de emprego de atmosfera
protetora. O resfriamento pode ser feito igualmente em cal ou cinzas.
 Figura 30: Ferramenta de estamparia.

Frequentemente, o tratamento realizado em barras redondas de ao rpido, trefiladas a

frio, antes de sua usinagem.
Normalizao - A normalizao dos aos para ferramentas e matrizes tem as mesmas
finalidades que para outros tipos de aos: uniformizar a estrutura, regularizar o tamanho
de gro criando condies para que as peas sejam submetidas a tratamentos trmicos
posteriores.

Figura 31: Representao do processo de estampagem.

A uniformizao da estrutura pela normalizao necessria, porque, antes dessa

operao, ela pode ser constituda por estruturas muito dura, como j exposto.
A normalizao aplicada em peas forjadas de ao para ferramentas, no sendo
necessria nos aos que j passaram pelo tratamento de recozimento, a menos que tenham
sido forjados aps o recozimento.
Tmpera e revenido - Essas so as operaes de tratamentos trmicos mais importantes
nos aos para ferramentas e matrizes. A tmpera precisa de alguns cuidados especiais que
esto fora do escopo desse trabalho.
O "revenido" outra operao importante e indispensvel nos aos para ferramentas e
matrizes, para conferir-lhes as propriedades finais. Em alguns aos, com altos teores de
elementos de liga como os aos rpidos, o revenido provoca o "endurecimento
secundrio". Pode ocorrer em algumas vezes a necessidade de se realizar mais de um
revenimento.

Figura 32: Exemplo de ferramenta em que o desgaste provocou perda de dureza.

A martmpera pode ser empregada em certas situaes.

A nitretao aplicada em alguns tipos de aos para melhorar sua resistncia ao desgaste
e ao empenamento.
Os aos para ferramentas e matrizes compreendem os seguintes grupos:
aos temperveis em gua;
aos para trabalho a frio ou indeformveis;
aos resistentes ao choque;
 aos para trabalho a quente;
aos rpidos.

7 Tratamentos trmicos dos aos inoxidveis

Os aos inoxidveis ou resistentes corroso so classificados em trs grupos

principais:
martensticos, ou endurecveis por tmpera;
ferrticos, no endurecveis por tmpera;
austensticos, no endurecveis por tmpera.
Pode-se ainda considerar um quarto grupo correspondente aos tipos endurecveis
por precipitao.

Figura 33: Corrimo de ao inoxidvel.

Os aos inoxdveis martensticos so assim chamados porque podem ser

temperados, aliando resistncia corroso, dureza a resistncia ao desgaste.
Podem ser submetidos aos seguintes tratamentos:
recozimento;
tmpera e revenido;
alvio de tenses.
 Figura 34: Panela de ao inoxidvel.

7.1 Tratamento trmico dos aos inoxidveis martensticos

O principal tratamento trmico dos aos inoxidveis martensticos a tmpera,

aplicada para conferir-lhes as mximas dureza e resistncia ao desgaste. Os meios de
resfriamento so leo ou ar.
Como esses aos possuem uma condutibilidade trmica muito mais baixa que os
aos carbono, no podemos aquec-los rapidamente, devido ao risco de empenamento e
fissurao. Por esse motivo, recomenda-se um preaquecimento entre 760C e 790C,
sobretudo quando as peas so de pequena espessura ou com seces finas e grossas
simultaneamente ou com cantos vivos e ngulos reentrantes. O preaquecimento tambm
recomendado para peas que sofreram usinagem ou retificao intensa ou que foram
deformadas a frio ou que foram previamente temperadas e devam ser novamente tratadas.
O revenido praticado a temperaturas que dependem da dureza final desejada.

7.2 Tratamento trmico dos aos inoxidveis ferrticos

Apenas um tratamento trmico pode ser aplicado nesse grupo de aos: o

recozimento ou "recristalizao, pois nessa condio que esses aos apresentam as
melhores caractersticas de baixa dureza, ductilidade e resistncia corroso. O
recozimento deve ser feito na faixa entre 650C e 825C, de acordo com o tipo do ao.
[2] O resfria mento deve ser feito de forma rpida ao ar ou em gua.
7.3 Tratamento trmico dos aos inoxidveis austenticos

O tratamento trmico tpico desses aos "austenitizao" que consiste no

recozimento a altas temperaturas entre 1 000 C a 1 100C - seguido de resfriamento
rpido ao ar ou em gua.
Se os aos austenticos tiverem sido submetidos ao encruamento (que nica
prtica de aumentar a sua dureza), recomenda-se um "alvio de tenses", a temperaturas
que no devem ultrapassar 425C. O resfriamento geralmente em gua. Para peas de
espessura muito reduzida, da ordem de alguns dcimos de milmetros, pode ser ao ar.

8 Tratamentos trmicos de metais no-ferrosos e suas ligas

Os tratamentos trmicos so processos fundamentais e inevitveis e muito

importantes para o ferro a suas ligas. Contudo sua aplicao em metais no ferrosos e
suas ligas so igualmente, em muitos casos, essenciais, para melhorar suas propriedades
e expandir o campo de suas aplicaes.
Na prtica, existem diferenas, por isso interessante enfatizar os problemas na
aplicao do tratamento trmico das ligas no ferrosas. Por exemplo, comum ser
necessrio homogeneizar a estrutura fundida das peas e recozer peas submetidas a
trabalho a frio.

8.1 Tratamento trmico das ligas de alumnio

A baixa densidade do alumnio torna-o um metal de grande utilidade em vrios

campos de aplicao, como construo civil, transporte ferrovirio, rodovirio, areo,
naval e tambm na indstria mecnica. Porm sua resistncia mecnica baixa, a
ductilidade alta e sua resistncia corroso muito boa. [2] Existem vrias ligas de
alumnio, que podem ser divididas em duas classes: [2]
ligas no tratveis termicamente, de relativamente baixas propriedades mecnicas
que so melhoradas apenas por trabalho a frio ou encruamento;
ligas tratveis termicamente, cujo tratamento trmico ser a seguir descrito.
 Figura 35: Peas em alumnio.

8.1.1 Endurecimento por precipitao

o tratamento mais importante em que as ligas de alumnio so submetidas. O

tratamento por precipitao empregado na liga duralumnio" - alumnio-cobre, com at
10% de cobre. Uma liga aquecida a 535C. Resfriando-se rapidamente a liga, ela fica
supersaturada de cobre. Esse processo que produz uma soluo slida supersaturada
chamado de "solubilizao". A solubilizao consiste, portanto, no "aquecimento da liga
que ir promover uma soluo slida homognea", seguido de um resfriamento rpido.
Nessas condies, as ligas so dcteis e podem ser conformadas; a conformao,
entretanto, deve ser muito rpida, como j foi mencionado, realizada imediatamente aps
o resfriamento, devido instabilidade dessas ligas e tendncia de endurecimento
tambm rapidamente, na temperatura ambiente, em tempo relativamente curto.
O endurecimento citado causado pela precipitao de partculas de um
componente intermetlico, cujo tamanho e distribuio influem nas propriedades finais
da liga.
esse o processo de "endurecimento por precipitao", tambm denominado
endurecimento por envelhecimento.
8.1.2 Recozimento e alvio de tenses

Os objetivos desses tratamentos so diminuir a dureza e aliviar as tenses internas.

A temperatura do recozimento situa-se entre 260C a 440C, com um tempo de
aproximadamente 1 a 2 horas, seguindo-se resfriamento lento pelo menos at 260C.
Deve-se, entretanto, no aquecimento, evitar temperatura superior a 415C, devido
possibilidade de oxidao e crescimento de gros. [2] O alvio de tenses exige
temperaturas mais baixas: entre 340C e 3500C. [2]

8.2 Tratamentos trmicos das ligas de cobre

O cobre , entre os metais no-ferrosos, um dos mais importantes se no o mais

importante, devido a quantidade de ligas que produz. aps a prata, o melhor condutor
de calor e de eletricidade. Sua conformabilidade excelente, assim como sua resistncia
corroso.
Suas principais ligas so, entre outras, o bronze, o lato, cobre-nquel, cobre-
alumnio- zinco, cobre-nquel-zinco (essa ltima conhecida como alpaca).
O cobre e suas ligas podem passar por tratamentos trmicos de homogeneizao,
recozimento, alvio de tenses, endurecimento por precipitao (envelhecimento),
tmpera e revenido.

Figura 36: Barras de ligas de cobre.

8.2.1 Homogeneizao

O processo aplicado em ligas de cobre para aumentar a ductilidade a quente ou

a frio de tarugos fundidos para a conformao por laminao. s vezes, aplica-se tambm
em peas fundidas objetivando boas propriedades de tenacidade, ductilidade e dureza.
A homogeneizao altera as propriedades mecnicas de resistncia trao,
dureza e resistncia ao escoamento. Entretanto, o alongamento e a estrico aumentam.

8.2.2 Recozimento

O objetivo do recozimento diminuir a dureza e aumentar a ductilidade. A faixa

de temperaturas varia de 375C a 650C. necessrio ter conhecimento perfeito do tipo
de liga, de modo que o recozimento seja aplicado adequadamente.

8.2.3 Tmpera e revenimento

Os tratamentos trmicos de tmpera e revenimento so utilizados principalmente

no bronze com alumnio e, eventualmente, em ligas de bronze com mangans fundidas
com zinco de 37% a 41 %. Geralmente, as ligas com maior teor de alumnio so muito
suscetveis fissurao no resfriamento.

8.3 Tratamentos trmicos de magnsio e suas ligas

O tratamento trmico das ligas de magnsio tem por objetivo melhorar as

propriedades mecnicas ou torn-las apropriadas s operaes especficas de fabricao.
Normalmente o tratamento de solubilizao melhora a resistncia mecnica com
excelente tenacidade e resistncia ao choque. Outros tratamentos usados so o
recozimento (este se faz em produtos trabalhados), encruamento e estabilizao,
envelhecimento artificial e solubilizao.
O alvio de tenses usado para reduzir ou remover tenses residuais dos produtos
trabalhados.
 Figura 37: Pea feita de uma liga de magnsio.

8.4 Tratamentos trmicos de nquel e suas ligas

O nquel e suas ligas so fceis de tratar termicamente.

Os tipos de tratamento so os seguintes:
recozimento Seu objetivo diminuir a dureza de peas trabalhadas.
recozimento de solubilizao Tem por objetivo melhorar as propriedades de
tenso ruptura.
alvio de tenses Seu intuito reduzir ou remover tenses em peas de ligas
endurecidas por trabalho.
normalizao de tenses Objetiva equilibrar tenses, em materiais trabalhados
a frio, sem grandes redues na resistncia mecnica alcanada no trabalho a frio.
tratamento de dissoluo tem por meta precipitar constituintes em soluo
slida, normalmente aplicado em materiais endurecveis por envelhecimento
antes da realizao desse tratamento.
endurecimento por envelhecimento O objetivo alcanar mxima resistncia
mecnica.
 Figura 37 Moeda de liga de nquel.

8.5 Tratamentos trmicos do titnio e suas ligas

Os tratamentos trmicos do titnio e suas ligas tm os seguintes objetivos:

reduzir tenses residuais desenvolvidas durante a fabricao (alvio de tenses);
produzir uma excelente combinao de ductilidade, usinabilidade e estabilidade
estrutural e dimensional (recozimento);
aumentar a resistncia (solubilizao e envelhecimento);
melhorar as propriedades de tenacidade, fadiga e fluncia.

Figura 39: Peas produzidas em ligas de titnio.

8.6 Tratamentos trmicos de outros metais e ligas

Outros metais como o estanho, o chumbo e suas ligas, tambm podem ser tratadas
termicamente.
 Como o estanho um metal de baixo ponto ele fuso, os tratamentos trmicos,
tais como recristalizao e recuperao devem ser realizados em tempo curto ou mesmo
temperatura ambiente.
As ligas binrias de estanho, como estanho-antimnio, estanho-bismuto, estanho-
chumbo e estanho-prata, podem ser temperadas por tratamento de solubilizao e
envelhecimento. As temperaturas dependem na composio da liga e so sempre baixas.
As ligas ternrias de estanho, como estanho-bismuto-cdmio, eventualmente,

podem ser tratadas atravs de aquecimento a determinadas temperaturas e resfriamento

rpido. Por exemplo, uma liga de estanho contendo 3% de cdmio e 7% de bismuto,

resfriada a partir de 190 C e envelhecida durante 24 horas a 100 C pode adquirir uma

resistncia de 101 MPa.

O chumbo no tem resultados muito positivos com relao aos tratamentos

trmicos. Entretanto, algumas ligas, como as utilizadas em componentes de baterias,
podem ser melhoradas de modo a reter tolerncias dimensionais durante a vida de servio.
As ligas Pb-Sn, por exemplo, podem recristalizar imediatamente e completamente
temperatura ambiente. As ligas Pb-Ag reagem do mesmo modo. Um tratamento de
endurecimento por precipitao submetido em ligas de chumbo e antimnio, pode
melhorar sua dureza.
O mesmo acontece se a liga chumbo-antimnio for submetida a uma solubilizao
durante 4 horas a 250C e resfriada em gua.
 Figura 40: Pea feita de liga de estanho.

9 Referncias bibliogrficas

[1] Carvalho, C. E. R. Apostila de Metalurgia Fsica Curso Tcnico de Metalurgia.

IFMG Campus Ouro Branco, 2011.

[2] Chiaverini, Vicente. Tratamentos Trmicos das Ligas Metlicas 1 Edio. So

Paulo: ABM, 2003.

[3] Chiaverini, Vicente. Tecnologia Mecnica Vol. 2. So Paulo: McGraw Hill, 1986.

[4] Mecnica Tratamentos Trmicos disponvel em

www.protolab.com.br/TratamentosTermicos.pdf acessado em 31/01/2012

[5] Tratamentos Trmicos dos Aos disponvel em

www.dalmolim.com.br/EDUCACAO/MATERIAIS/.../tratterm.pdf acessado em
31/01/2012

[6] Notas de aula Tratamentos Trmicos disponvel em

ftp://ftp.demec.ufpr.br/disciplinas/TM206-B/TT.pdf acessado em 31/01/2012

[7] Tratamentos Trmicos e Termoqumicos disponvel

www.spectru.com.br/Metalurgia/diversos/tratermico.pdf acessado em 31/01/2012

[8] Tratamentos Trmicos e de Superfcie disponvel em

http://sites.poli.usp.br/d/pmr2202/arquivos/Tratamento_termico_e_superficial.pdf
acessado em 31/01/2012

[9] COLPAERT, Hubertus. Metalografia dos Produtos Siderrgicos Comuns - 4 Edio

Revista e Atualizada. So Paulo: Edgard Blucher, 2008.